高层建筑卸料平台专项施工方案
- 格式:doc
- 大小:89.50 KB
- 文档页数:15
高层建筑卸料平台施工方案一、工程概述本工程为具体工程名称,位于具体地点,建筑高度为具体高度,属于高层建筑。
为满足施工过程中材料的周转和运输需求,特编制此高层建筑卸料平台施工方案。
二、卸料平台设计(一)平台选型根据工程特点和现场实际情况,选用具体类型卸料平台,如悬挑式卸料平台。
(二)平台尺寸卸料平台的长度为具体长度,宽度为具体宽度,以满足材料堆放和吊运的要求。
(三)材料选用平台的主梁采用具体型号工字钢,次梁采用具体型号槽钢,防护栏杆采用具体材质和规格的钢管,脚手板采用具体材质和厚度的木板。
三、卸料平台的构造要求(一)主次梁连接主梁与次梁的连接应牢固可靠,采用焊接或螺栓连接。
(二)防护栏杆防护栏杆高度不低于具体高度,立杆间距不大于具体间距,横杆设置不少于两道,并在栏杆内侧设置密目安全网。
(三)脚手板铺设脚手板应铺满、铺稳,并用铁丝绑扎牢固,不得有探头板。
(四)吊环设置在主梁上设置吊环,吊环应采用具体材质和规格的圆钢制作,焊接在主梁上,并保证焊接质量。
(五)限载标识在卸料平台上显著位置设置限载标识,标明允许堆放的材料重量和数量。
四、卸料平台的安装(一)安装准备在安装前,应对卸料平台的构配件进行检查,确保其质量合格。
同时,准备好安装所需的工具和设备,如塔吊、电焊机等。
(二)安装流程1、将卸料平台的构配件吊运至安装位置。
2、按照设计要求,将主梁和次梁进行组装,并与建筑物结构进行可靠连接。
3、安装防护栏杆和脚手板。
4、在卸料平台上设置吊索和吊钩,并与塔吊的吊钩连接。
(三)安装注意事项1、安装人员应佩戴好安全带,确保安全。
2、卸料平台的安装位置应符合设计要求,不得随意更改。
3、安装过程中,应严格控制平台的水平度和垂直度,确保平台的稳定性。
五、卸料平台的使用(一)使用规定1、卸料平台仅供材料周转使用,严禁人员在平台上停留或作业。
2、材料的堆放应均匀,不得集中堆放在一侧,严禁超载使用。
3、吊运材料时,应将材料捆绑牢固,由专人指挥塔吊进行吊运。
卸料平台专项施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工进度计划 (1)四、卸料平台搭设的劳动力安排 (1)五、型钢悬挑卸料平台材料 (1)六、检查验收 (2)七、应严格执行的强制性条文 (3)八、技术交底 (3)九、监测、监控 (3)十、应急预案 (6)一、编制依据1、《建筑施工脚手架实用手册》2、《建筑结构荷载规范》GB50009-20123、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《钢结构设计规范》GB50017-20145、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20116、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-917、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20118、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号9、《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-200810、本工程设计图纸Ik本工程施工组织设计二、工程概况本工程总建筑面积约161110.75rτ√,其中地上建筑面积122040.21m2,地下建筑面积39070.54m2。
本工程采用剪力墙结构,按六度抗震设防。
建筑合理使用年限为50年。
建筑结构安全等级:四级。
三、施工进度计划卸料平台搭设紧密配合主体结构施工的进度。
四、卸料平台搭设的劳动力安排1、为确保工程进度的需要,确定本工程卸料平台搭设人员需要6人,均有上岗作业证书。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3、卸料平台的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
五、型钢悬挑卸料平台材料⑴材料先选用1、主梁槽钢采用18#工字钢,次梁采用12.6#槽钢。
钢材强度等级不低于Q235,其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程5号楼卸料平台安全专项施工方案XXXXXXXXXXX有限公司二0一三年六月悬挑卸料平台施工方案审批表目录一、工程概况........................................................................................................... 错误!未定义书签。
1。
1施工现场平面 01。
2卸料平台安装概况 (1)1.3施工要求 (1)1。
4技术保证条件 (1)二、编制依据 (2)三、施工计划 (3)3.1施工进度计划 (3)3。
2材料与设备计划 (3)四、施工工艺技术 (4)4.1技术参数 (4)4.2工艺流程 (6)4。
3加工、安装方法 (6)4。
4检查验收 (8)五、施工安全保证措施 (11)5.1组织保障体系 (11)5.2技术措施 (12)5.3应急预案 (14)5.4监测监控 (25)六、劳动力计划 (26)七、悬挑卸料平台设计计算书及相关图纸 (27)八、卸料平台设计安装图 (32)8。
1卸料平台位置图 (32)8。
2卸料平台平面图 (32)8。
3卸料平台剖面图 (32)8。
4卸料平台节点大样 (41)一、工程概况XXXXXXXXXXXXXXXX住宅楼,地下3层,地上41+跃层,总高135。
75m,建筑面积78902㎡,一类建筑,一类耐火等级.结构转换层在一层,上部结构为复杂高层结构,地下设二层车库,结构形式为框架剪力墙结构.该工程由XXXXXXXXXXX有限责任公司投资建设,贵XXXXXXXX设计研究院有限公司设计、XXXXXXXXXXXXX公司监理,XXXXXXXX有限公司承建。
结构施工中,为了满足竹胶板、钢管、木方等垂直转运的需要,根据现场实际情况,从地面以上三层开始设置长4000mm、宽2000mm的型钢卸料平台,每三层错位设置3个。
钢平台自重约0。
卸料平台安全专项施工方案一、工程概况1. 项目名称:XXX工程2. 工程地点:XXX地区3. 工程简介:XXX工程为一座高层建筑,建筑高度为XXX 米,占地面积为XXX平方米。
工程包括卸料平台在内的多个施工区域。
二、卸料平台概述1. 卸料平台用途:用于物料的卸载和运输,连接建筑物内外部。
2. 卸料平台尺寸:长XXX米,宽XXX米,高XXX米。
3. 卸料平台结构:采用钢结构为主体,附着在建筑物外部。
三、安全目标1. 确保卸料平台施工过程中的人员安全。
2. 确保卸料平台结构的安全稳定。
3. 确保卸料平台使用过程中的物料安全。
四、安全措施1. 施工前准备a. 对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
b. 检查施工设备、工具是否完好,确保施工条件满足要求。
c. 制定详细的施工方案和应急预案。
2. 卸料平台施工a. 严格按照设计图纸和施工方案进行施工,确保结构安全。
b. 定期对施工人员进行安全巡查,发现隐患及时整改。
c. 设立安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 卸料平台使用a. 制定卸料平台使用操作规程,并对操作人员进行培训。
b. 定期检查卸料平台的结构稳定性,发现问题及时处理。
c. 限制物料的装载量,防止超载使用。
4. 卸料平台拆除a. 在拆除前,对卸料平台进行安全评估,确定拆除方案。
b. 拆除过程中,采取措施防止物料坠落,确保下方人员安全。
c. 拆除完成后,对现场进行清理,确保施工区域安全。
五、安全监控与管理1. 设立安全管理小组,负责监督施工过程中的安全措施落实情况。
2. 定期进行安全检查,对发现的安全问题进行整改。
3. 建立健全施工安全事故报告和处理机制。
4. 对施工人员进行安全绩效考核,激励其遵守安全规定。
六、应急预案1. 制定卸料平台施工安全事故应急预案,明确应急组织、应急措施和应急流程。
2. 定期进行应急演练,提高应对突发事件的能力。
3. 配备必要的应急救援设备,确保事故发生时能迅速投入使用。
目录1 编制依据 (2)2工程概况 (2)3 工具式卸料平台构造要求 (2)3.1工具式卸料平台设计思路 (2)3.2工具式卸料构造要求 (2)4 工具式卸料平台的安装及拆除施工方法 (2)4.1工具式卸料平台的安装施工方法 (2)4.2工具式卸料平台的拆除施工方法 (3)5 安全使用措施 (3)5.1安全防护措施: (3)5.2安全管理措施: (3)6 工具式卸料平台设计计算书 (3)6.1南立面(垂直立面)上的斜拉平台设计计算 (3)6.2北立面(弧形立面)上的斜拉平台设计计算 (9)7 悬挑式型钢卸料平台意图 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。
1 编制依据1.1 四川某某集控中心大楼工程施工组织设计。
1.2 四川某某集控中心大楼工程施工图纸。
1.3 建筑施工手册(第四版)。
1.4 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80—91)1.5 *****有限公司现场施工安全生产标准化实施细则。
1.6 成都市建筑工程安全文明施工标准化图例2工程概况四川某某集控中心大楼(以下简称本工程)位于******开发有限责任公司总部院内。
该工程由****水电开发有限责任公司投资兴建,总建筑面积约48652.1平方米,地上(25层)建筑面积约35389平方米,地下(2层)建筑面积约13236.1平方米,建筑高度约99.9米;该主楼地上部分为超高层集控中心大楼,北立面成竖向弧形,屋顶设10m高的大跨度钢屋架;会议报告厅水平面3 工具式卸料平台构造要求3.1 工具式卸料平台设计思路结合本工程结构形式、实际施工特点,本着安全、经济、合理的原则。
本工程结构施工阶段五层以上的模板、架管等周转材料等施工材料通过工具式卸料平台转运,共设置4个工具式卸料平台(南北立面各设置两个)。
一、工程概况本工程为某高层建筑项目,结构形式为框架结构,地上共20层,地下1层。
由于施工现场空间有限,且材料运输不便,为确保施工进度和质量,特制定本施工方案。
二、编制依据1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)2. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)3. 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)4. 《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)5. 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)6. 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)三、施工方案1. 平台设计(1)平台位置:根据现场实际情况,选择在建筑物四周适当位置搭建落地式卸料平台,确保平台宽度满足材料运输需求。
(2)平台结构:采用钢管脚手架搭设,立杆间距为1.5m,横杆间距为0.6m,剪刀撑间距为1.5m,水平兜网间距为1.2m。
(3)平台高度:根据建筑物高度和材料运输需求,平台高度为5m。
2. 施工准备(1)材料准备:准备足够的钢管、扣件、脚手板、剪刀撑、水平兜网等材料。
(2)人员准备:组织专业施工队伍,对施工人员进行安全技术培训。
(3)机械设备准备:准备吊车、卷扬机、切割机等机械设备。
3. 施工步骤(1)基础处理:对平台基础进行平整、夯实,确保地基承载力满足要求。
(2)立杆搭设:按照设计要求,依次搭设立杆,确保立杆垂直度。
(3)横杆设置:在立杆顶部设置横杆,确保横杆水平。
(4)剪刀撑及水平兜网:在立杆之间设置剪刀撑,确保平台稳定性;在横杆之间设置水平兜网,确保材料堆放安全。
(5)扫地杆、拉结点设置:在平台周围设置扫地杆,防止材料外溢;在立杆与横杆交界处设置拉结点,确保平台整体稳定性。
(6)脚手板铺设:在平台表面铺设脚手板,确保材料堆放平整。
(7)护栏杆和挡脚板:在平台周围设置护栏杆和挡脚板,防止人员坠落。
4. 施工注意事项(1)施工过程中,严格遵循安全技术规范,确保施工安全。
天津市**中心工程卸料平台专项施工方案通州**集团有限公司2009年8月施工方案审批表目录一、编制依据 (01)二、工程概况 (01)三、设计说明 (03)四、主要施工方法 (08)五、安全与文明施工 (11)六、其它注意事项 (13)七、计算书 (13)一、编制依据1、天津**中心工程施工组织设计;2、天津**中心工程施工图纸;3、天津**中心工程施工总承包合同;4、中国建筑科学研究院安全实施计算软件(PKPM);5、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001);6、《建设工程施工现场安全资料管理规程》(DB01-11/383-2006);7、《高层建筑施工手册》(第四版);8、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);9、《天津市建筑工程施工安全操作规程》;10、国家和天津市现行安全管理规定及其它相关国家及地方法律法规;二、工程概况2.1工程概述本工程地处天津市**大街、北临**红路、东临**二排。
地上酒店办公十层,地上住宅三十层。
结构类型为框架和剪力墙结构。
抗震构造等级为一级,抗震设防烈度为7度,设计使用年限为50年。
住宅部分四~三十层层高3.0米;酒店办公部分四层层高4.5m,五~十层层高3.9米,管道层层高2.19米。
由于本工程的特殊性,施工现场场地比较狭小,卸料平台应通过安全计算进行合理的设计。
本工程施工过程中,根据高层的结构特点及现场实际情况,为了较好地解决各楼层周转材料、建筑垃圾的运输问题,拟在住宅部分四层以上搭设悬挑式卸料平台,拟在酒店办公部分四层以上搭设落地式卸料平台(落裙房商业顶板,顶板厚度为100mm)。
2.1.1结构概况(见表2-1)住宅楼结构尺寸概况表表2-1酒店、办公结构尺寸概况表表2-2地上层高概况表表2-32.2卸料平台用途及极限荷载值卸料平台是楼层进出材料的主要通道,主要用于输出拆下的模板和架管。
为保证卸料平台的安全可靠及正常使用,本工程卸料平台允许负荷的施工荷载不大于2000N/m2,最大负载为2400Kg,最大集中堆放荷载1000kg,堆放高度不大于1米。
一、工程概况本工程为某高层建筑项目,地上共12层,地下1层。
由于工程结构复杂,施工过程中需要频繁进行材料、设备的卸载作业。
为确保卸料作业的安全高效,特制定本卸料平台专项方案。
二、编制依据1. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)2. 《建筑施工脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)3. 《建筑施工计算手册》4. 《建筑施工手册》第四版5. 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)6. 工程设计图纸及施工组织设计三、卸料平台设计1. 结构设计:卸料平台采用钢结构,主要材料为Q235钢材,确保足够的强度和稳定性。
平台由主梁、次梁、支撑腿和围栏等部分组成。
2. 尺寸和高度:根据实际需求,卸料平台尺寸为长×宽×高=6m×3m×1.5m,平台高度确保人员作业舒适和安全。
3. 稳定性和支撑:平台底部设有支撑腿,确保平台在使用过程中不会倾斜或晃动。
支撑腿采用焊接固定,并与地面连接牢固。
4. 表面材料和防滑措施:平台表面采用花纹钢板,具有良好的耐磨性和防滑性能。
在平台边缘设置扶手,确保人员安全。
5. 排水和清洁:平台设计有排水孔,确保雨水和施工用水能够顺利排出。
定期清洁平台,保持表面干燥、无杂物。
四、施工方案1. 材料准备:根据设计方案,提前准备所需钢材、焊接材料、螺栓等材料。
2. 卸料平台搭设:- 按照设计图纸,先搭建支撑腿,确保其与地面连接牢固。
- 安装主梁、次梁和围栏,确保结构稳定。
- 安装扶手,确保人员安全。
3. 验收:卸料平台搭设完成后,由业主、监理单位进行验收,确保符合设计要求。
五、安全措施1. 人员培训:对参与卸料平台搭设、使用和维护的人员进行安全培训,提高安全意识。
2. 操作规程:制定详细的操作规程,包括货物摆放、平台使用限制等,确保安全操作。
3. 监督检查:工程部、安全部门应定期检查卸料平台,发现安全隐患及时整改。
4. 应急处置:制定应急预案,应对突发事件,确保人员安全。
落地式卸料平台专项施工方案一、项目背景这个项目位于我国某大城市的一处繁华地段,建筑高度达到200米,是一座集商业、办公、居住于一体的超高层建筑。
在施工过程中,我们需要搭建一个高效、安全的落地式卸料平台,以确保施工材料的顺利运输。
1.1项目规模项目占地面积约2万平方米,建筑总面积约30万平方米,地上50层,地下3层。
1.2施工难点1.高层建筑吊装作业难度大,安全隐患多;2.施工现场空间有限,材料堆放及运输不便;3.施工周期紧张,需要高效完成卸料作业。
二、施工目标确保施工现场的安全,提高材料运输效率,降低施工成本,保证项目按期完成。
2.1安全目标1.严格遵循相关法规,确保施工现场安全;2.加强员工安全教育,提高安全意识;3.完善应急预案,降低安全事故风险。
2.2效率目标1.采用高效的卸料平台,缩短材料运输时间;2.优化施工流程,提高施工效率;3.合理安排人员,减少人力资源浪费。
2.3成本目标1.降低材料运输成本;2.减少安全事故导致的损失;3.提高施工效率,降低人工成本。
三、施工方案3.1平台设计1.根据建筑物的特点,设计合理的平台尺寸和形状;2.平台采用高强度钢材,确保承载能力;3.平台表面采用防滑材料,提高作业安全性。
3.2平台搭建1.按照设计方案,进行平台搭建;2.确保平台与建筑物的连接牢固;3.平台搭建完成后,进行验收。
3.3卸料作业1.施工材料按照计划运输至现场;2.作业人员按照操作规程,进行卸料作业;3.卸料过程中,严格遵守安全规定。
3.4安全管理1.制定施工现场安全管理规定;2.对作业人员进行安全教育及培训;3.定期检查施工现场,确保安全设施完善。
四、施工进度安排4.1平台搭建1.设计阶段:1周;2.搭建阶段:2周;3.验收阶段:1周。
4.2卸料作业1.准备阶段:1周;2.卸料阶段:3个月;3.结束阶段:1周。
五、施工成本预算5.1材料成本1.平台材料:100万元;2.防滑材料:10万元;3.其他材料:5万元。
目录悬挑式卸料平台效果图 (2)一、施工概况 (3)二、卸料平台安装示意图 (3)三、卸料平台受力简易计算 (4)1、次梁的计算 (5)2、主梁的计算 (6)3、钢丝拉绳的内力计算: (8)4、钢丝拉绳的强度计算: (9)5、钢丝拉绳吊环的强度计算: (9)四、卸料平台的加工 (10)五、主要部位质量要求 (13)六、安全隐患的防治 (18)七、操作安全要求 (20)八、三层以下落地式卸料平台 (21)1、板底支撑钢管计算: (23)2、纵向支撑钢管计算: (24)3、扣件抗滑移的计算: (26)4、支架立杆荷载设计值(轴力)计算: (26)5、立杆的稳定性验算: (27)6、立杆的地基承载力计算: (28)第十四章、建筑节能施工方案悬挑式卸料平台效果图一、施工概况目前,在高层建筑施工中经常采用钢制定型悬挑式卸料平台,配合塔吊周转施工材料。
这种平台通常由现场进行设计,专业加工厂加工,安装于柱间或窗口处,随模板拆除逐层提升。
悬挑式卸料平台由钢平台、悬吊系统、防护系统组成。
钢平台通常采用工字钢或槽钢焊接而成,通过悬挑主梁与结构固定;悬吊系统一般为钢丝绳,内外各两道,一道做为受力绳,另一道为安全绳;防护系统由护身栏、安全网、挡脚板等组成。
卸料平台是技术安全管理的一项重要内容,由于设计标准不统一,卸料平台常常存在着较大的安全隐患。
只有解决好悬挑式卸料平台关键技术安全问题,才能切实保证卸料平台的安全。
二、卸料平台安装示意图三、卸料平台受力简易计算计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度5.00m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.20m。
次梁采用[10号槽钢U口水平,主梁采用[18b号槽钢U口水平,次梁间距0.80m。
目录一、工程概况 (1)二、编制依据: (2)三、平台的选型及搭设形式 (2)四、悬挑卸料平台计算 (3)五、卸料平台制作与安装 (12)六、卸料平台检查和验收 (13)七、卸料平台在使用时安全规定 (13)八、卸料平台的重复吊装规定 (13)九、操作平台安全要求 (14)附图:卸料平台平面图卸料平台侧面图卸料平台正面图拉环制作详图卸料平台专项施工方案一、工程概况建设单位:XXXXXXXX有限公司设计单位:XXXXXXXX设计有限责任公司监理单位:XXXXXXXX监理有限公司地质勘探单位:XXX勘工程技术有限公司施工单位:XXX设集团有限公司辽阳恒大绿洲XX#楼工程位于辽阳市太子河区,新运大街以北,依山路以东,交通方便,公共设施齐全,地势平坦。
本工程总建筑面积为XXXXXm2。
其中住宅部分建筑面积为XXXXXm2,商业网点建筑面积为XXXXm2,共计XX户。
本工程主楼部分结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构,裙楼部分结构形式为钢筋混凝土框架结构,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为七度。
本工程设计标高±0.000相当于黄海高程XXXXm。
根据施工需要,拟在XX#楼设置一个卸料平台,平台根据施工进度逐层提升。
二、编制依据:1、本工程施工图纸、施工组织设计2、《钢结构设计规范》(GB50017—2003)3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)4、《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)5、《建设施工高处作业安全技术规程》JGJ80-916、《钢结构设计规范》GB50017-20037、《建筑施工手册》8、集团公司CIS形象设计标准三、平台的选型及搭设形式1、平台的选型根据本工程的特点,决定采用悬挑式卸料平台,平台尺寸:平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度为4.5米,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)为2米。
材料选用:次梁采用[12.6号槽钢,主梁采用[16a号槽钢,次梁间距0.5米,最大堆放荷载1吨(10KN)。
φ48×3.5钢管、钢丝绳、胶合板等。
2、搭设形式卸料平台供塔吊向主楼在施工过程中吊运装卸材料用的,特别是木枋、模板、钢管等建筑材料,因此搭设采用外挑式,一端搁在主楼砼楼面上,另一端悬挑4.5米用钢丝绳斜拉在上一层楼面梁上,水平钢梁与楼板压点采用Φ20圆钢拉环,拉环压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度。
四、悬挑卸料平台计算计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)等规范。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。
次梁采用[12.6号槽钢U口水平,主梁采用[16a号槽钢U 口水平,次梁间距0.50m。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载8.00kN。
1、次梁的计算次梁选择[12.6号槽钢U口水平槽钢,间距0.50m,其截面特性为面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.50cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径ix=4.95cm截面尺寸 b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm1.1.荷载计算(1)面板自重标准值:标准值为0.30kN/m2;Q1 = 0.30×0.50=0.15kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2;Q2 = 2.00×0.50=1.00kN/m(3)槽钢自重荷载 Q3=0.12kN/m经计算得到,静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.15+1.00+0.12) = 1.53kN/m经计算得到,活荷载计算值 P = 1.4×8.00=11.20kN1.2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,内侧钢丝绳不计算,计算简图如下最大弯矩M的计算公式为经计算得到,最大弯矩计算值 M = 1.53×2.002/8+11.20×2.00/4=6.36kN.m1.3.抗弯强度计算其中x ——截面塑性发展系数,取1.05;[f] ——钢材抗压强度设计值,[f] =205.00N/mm2;经过计算得到强度=6.36×106/(1.05×62140.00)=97.52N/mm2;次梁槽钢的抗弯强度计算 < [f],满足要求!1.4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]其中 b ——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:经过计算得到b=570×9.0×53.0×235/(2000.0×126.0×235.0)=1.08由于b大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用b'查表得到其值为0.792经过计算得到强度=6.36×106/(0.792×62140.00)=129.30N/mm2;次梁槽钢的稳定性计算 < [f],满足要求!2、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[16a号槽钢U口水平槽钢,其截面特性为面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm2.1.荷载计算(1)栏杆自重标准值:标准值为0.15kN/mQ1 = 0.15kN/m(2)槽钢自重荷载 Q2=0.17kN/m经计算得到,静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.15+0.17) = 0.38kN/m经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为 P1=(1.2×(0.30+2.00)×0.25×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2)=0.84kNP2=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2)=1.53kNP3=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2)=1.53kNP4=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2)=1.53kNP5=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2)=1.53kNP6=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2)+11.20/2=7.13kNP7=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2)=1.53kNP8=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2)=1.53kNP9=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2)=1.53kNP10=(1.2×(0.30+2.00)×0.25×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2)=0.84kN2.2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到主梁支撑梁剪力图(kN)5.524主梁支撑梁弯矩图(kN.m)0.382主梁支撑梁变形图(mm)外侧钢丝绳拉结位置支撑力为11.65kN最大弯矩 Mmax=6.56kN.m2.3.抗弯强度计算其中x ——截面塑性发展系数,取1.05;[f] ——钢材抗压强度设计值,[f] =205.00N/mm2;经过计算得到强度=6.56×106/1.05/108300.0+11.99×1000/2195.0=63.15N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求!2.4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]其中 b ——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:经过计算得到b=570×10.0×63.0×235/(4500.0×160.0×235.0)=0.50经过计算得到强度=6.56×106/(0.499×108300.00)=121.46N/mm2;主梁槽钢的稳定性计算 < [f],满足要求!3、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算其中RUicos i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力 RCi=RUisin i按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=16.72kN4、钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为RU=16.717kN如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算:其中[Fg] ——钢丝绳的容许拉力(kN);Fg ——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);——钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;K ——钢丝绳使用安全系数,取8.0。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×16.717/0.850=157.335kN。
选择6×19+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径18.5mm。
实际采用φ20钢丝绳。
5、钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为N=RU=16.717kN钢板处吊环强度计算公式为其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f] = 50N/mm2;所需要的吊环最小直径 D=[16717×4/(3.1416×50×2)]1/2=15mm,本方案采用φ16圆钢。