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浅议混凝土结构裂缝形成与修补摘要：混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均质脆性材料。
由于由于混凝土施工、本身变形和约束等一系列问题，使混凝土裂缝成了建筑工程中最常见的工程病害。
轻者影响建筑物美观，造成渗漏水，使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性等，严重者降低建筑结构的承载力、刚度、稳定和整体性、耐久性，甚至还会导致整体倒塌的重大质量事故。
因此，正确认识原因、切实加以防治十分必要，十分迫切。
关键词：混凝土裂缝修补1、混凝土裂缝的形成原因从微观上看，混凝土是由水泥、砂、石、空气、水组成的多相结合体，由于混凝土的组成材料、微观构造以及所收外界影响的不同，混凝土裂缝产生的原因也有很多种：1.1设计方面在设计时考虑不周，结构构件断面突变或因开洞、留槽引起应力集中；在构造处理不当时，现浇主梁在搁次梁处如果没有设置附加箍筋或附加吊筋；以及各种结构缝设置不当等因素均容易导致混凝土开裂。
1.2施工方面当然不可否认，随着设计经验的增加，目前由于设计原因而引起的混凝土结构裂缝越来越少了或者可以说危害小了，而与此同时，由于施工工艺不当是造成钢筋混凝土开裂成为了一个主要原因。
由于施工原因造成裂缝出现的因素很多，主要有：（1）、水泥、砂、石等质量不好是引起裂缝较常见的因素。
若工程上用了这些不合格的材料就会导致“豆腐渣工程”，所以说只有把好材料的质量关，工程质量才会在根本上得到保证。
（2）、混凝土是一种人造混合材料，其质量好坏的一个重要标志是成型后混凝土的均匀性和密实程度。
因此混凝土的搅拌、运输、浇灌、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏，都可能使裂缝产生的直接或间接原因。
（3）、水分蒸发、水泥结石和混凝土干缩通常是导致混凝土裂缝的重要原因。
混凝土养护，特别是早期养护质量与裂缝关系密切。
早期表面干燥可使其内外温度较大更容易产生裂缝。
1.3结构受荷在施工中和使用中由于结构受荷都可能出现裂缝。
混凝土施工裂缝形成的原因及预防摘要: 本文通过混凝土的特性及施工环境，分析了混凝土开裂的原因，说明了裂缝产生所引起的危害，提出了预防措施关键词：混凝土裂缝分析预防措施abstract: in this paper, the characteristics and the construction environment of concrete, analyzes the causes of concrete cracking, the harm caused by the cracks, and puts forward the preventive measureskeywords: analysis and preventive measures of concrete crack中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：1. 引言混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加剂混合而成的非均质脆性材料。
由于混凝土施工和本身变形、约束等问题，硬化成型的混凝土中存在大量的微小孔隙及裂缝。
这些微裂缝对混凝土的承重、防渗及其他使用功能不产生危害。
但随着荷载、温差或外界物理、化学作用，微裂缝会不断扩展和连通，最终形成肉眼可见的宏观裂缝。
裂缝的存在和发展会使混凝土碳化，保护层脱落，内部钢筋受到腐蚀，使得整体承载力、耐久性及抗渗能力降低，影响混凝土结构物外观、使用寿命甚至威胁到人们的生命和财产安全。
大量的工程实践和理论分析认为，几乎所有的混凝土构件都是带缝工作的，裂缝问题是不可避免的，在一定范围内也是可以接受的，只是要采取一定有效的措施将其危害程度控制在一定的范围之内。
为此，本文对裂缝形成的原因进行了分析，并针对不同的成因提出了预防措施。
2. 裂缝原因分析及预防措施2.1 基础变形2.1.1 地质勘查精度不够，试验资料不准确，在未掌握详尽的地质情况下进行设计，造成地基不均匀沉降。
2.1.2 地基土质不均、松软，回填土不密实或浸水造成不均匀沉降。
混凝土结构裂缝成因及防治随着我国建设事业的飞速发展，混凝土因其取材方便、经济实用、可模性好等被广泛应用于交通、水利工程和城市建设中。
近日频发的桥梁倒塌、楼房倾斜开裂等事故让人们对于混凝土结构物的安全更加重视。
因此，正确分析裂缝成因，采取有效措施防止裂缝的出现和扩展显得尤为重要。
混凝土结构裂缝的分类及成因混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的不密实非均质脆性结构材料。
裂缝是混凝土结构最为常见的病害，不仅会影响工程质量的整体外观形象，降低结构物的抗渗和抗冻能力，导致钢筋锈蚀，影响结构物的耐久性，裂缝进一步扩大甚至可能会导致坍塌事故。
混凝土裂缝主要分为荷载裂缝和非荷载裂缝两种。
1.1荷载作用引起的裂缝钢筋混凝土结构，在使用荷载的作用下，截面上产生的弯矩、剪力、轴向拉力以及扭矩等这些正常荷载效应都会使混凝土发生变形。
当其拉应变或者剪切应变大于混凝土极限值时会使钢筋混凝土构件产生裂缝。
由荷载作用引起的裂缝一般是与受力钢筋以一定角度相交的横向裂缝。
2.2非荷载作用引起的裂缝1）温度变化。
混凝土在浇筑、凝固、硬化过程中，由于水泥的水化反应释放大量的水化热，造成混凝土构件内外部温差较大，膨胀不一致，混凝土表面产生拉应力，当这种拉应力超过了混凝土极限拉应力便产生裂缝；新旧混凝土接合面、分层分块不合理、养护不及时等会引起混凝土构件深入贯穿裂缝，这种裂缝危害性极大。
2）收缩变形。
混凝土在空气中结硬时体积要缩小，产生收缩变形，这种变形不同成度地受到边界的约束作用。
对于这些受到约束而不能自由伸缩的构件，混凝土的干缩就可能导致裂缝的产生。
3）钢筋锈蚀。
由于混凝土质量较差或保护层厚度不足，混凝土保护层受二氧化碳侵蚀炭化至钢筋表面，使钢筋周围混凝土碱度降低，或由于氯化物介入，钢筋周围氯离子含量较高，均可引起钢筋表面氧化膜破坏，钢筋中铁离子与侵入到混凝土中的氧气和水分发生锈蚀反应，其锈蚀物氢氧化铁体积比原来增长约2~4倍，从而对周围混凝土产生膨胀应力，导致保护层混凝土开裂、剥离，沿钢筋纵向产生裂缝，并有锈迹渗到混凝土表面。
混凝土常见裂缝的预防及处理摘要：混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题，本文针对混凝土工程中常见的一些裂缝问题进行了探讨分析，并针对具体情况提出了一些预防、处理措施建议。
一、概述混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。
由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的，由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的外观、使用寿命，严重者将会威胁到生命财产安全。
在实际工程中要区别对待，根据实际情况解决问题。
二、混凝土工程中常见裂缝及预防1.干缩裂缝及预防干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。
水泥浆中水分的蒸发会产生不可逆的干缩：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。
相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。
主要预防措施：一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。
二是在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂。
三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。
四是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。
冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。
五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。
2.塑性收缩裂缝及预防混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时其强度又无法抵抗其本身收缩而产生龟裂。
主要预防措施：一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
混凝土裂缝压力注胶修补法施工方法导言混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。
由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。
微裂缝通常是一种无害裂缝，对混凝土的承重、防渗及其他一些使用功能不产生危害。
但是在混凝土受到荷载、温差等作用之后，微裂缝就会不断的扩展和连通，最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝，也就是混凝土工程中常说的裂缝。
施工步骤（1）在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处，当缝隙小于1mm 时埋设的灌浆泵间距为350~500mm，当缝隙大于1mm时，为500~1000mm。
（2）埋设时，先在灌浆嘴(盒、泵)的底盘上抹一层厚约1mm 的环氧胶泥(封缝胶)将灌浆的进浆口骑缝粘贴在预定位置上。
（3）封缝采用封缝胶，先在裂缝两侧(宽20~30mm)涂一层环氧树脂基液，后抹一层厚1mm 左右、宽20~30mm 的封缝胶。
抹胶泥时应防止产生小孔和气泡，要挂平整，保证封闭可靠。
（4）裂缝封闭后应进行压气试漏，检查密闭效果。
试漏需待封缝胶泥有一定强度时进行。
试漏前沿裂缝涂一层肥皂水，从灌浆口通入压缩空气，凡漏气处，应予以修补密封至不漏为止。
（5）灌浆采用CBFR-A/B 型裂缝修补胶，根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆，在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。
（6）灌浆时压力应逐渐升高，防止骤然加压，达到规定压力后，保持压力稳定，以满足灌浆要求，待下一个排气孔出浆时立即停止对灌浆泵的压力。
（7）待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，再用封缝胶的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。
（8）灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。
渠道混凝土衬砌裂缝产生原因及防治措施摘要：对渠道混凝土衬砌裂缝产生的原因进行了分析并提出了衬砌混凝土裂缝的防治措施。
关键词：衬砌混凝土，裂缝，施工，防治1 引言渠道混凝土衬砌在施工过程和使用过程中会经常出现裂缝，它不仅影响渠道的美观，也会影响渠道使用性能和使用寿命。
本文根据实践经验分析了衬砌混凝土裂缝产生的原因，并提出了防治措施。
2 裂缝产生的原因混凝土是一种以砂石骨料、水泥、水及其他外加材料按适当比例配合，经过均匀拌制、密实成型及养护硬化而成的人工石材。
造成渠道衬砌混凝土裂缝的原因很多，主要有坡基的不均匀沉降，衬砌混凝土的温度应力、干缩、材料、配合比及施工方法等。
沉陷裂缝是由于地基土质不均、开挖坡基扰动或浸水造成的地基不均匀沉降所致。
在挖渠时对坡基原状土的扰动致使坡基土密实度达不到要求，且回填难度较大，均匀性差，难以承受衬砌混凝土的压力，造成混凝土板沉陷扭曲、移位甚至坍塌。
此类裂缝多为贯穿性裂缝，较大的沉陷裂缝有一定的错位。
温度应力裂缝的成因较为复杂，基本的成因是混凝土浇筑后，水泥与水反应产生水化热，使得混凝土板内部温度不断升高，而外界气温不断变化，相邻部位的混凝土由于温度和温降的不同而造成温差，由此产生温度应力，当温度应力超过混凝土的极限抗拉强度时，就产生温度应力裂缝。
干缩裂缝主要是混凝土表面失水或者自身收缩的原因而形成的裂缝。
另外烈日暴晒，混凝土收缩值大以及现场养护措施不到位，也会致使混凝土早期脱水，引起收缩裂缝。
在现场浇捣混凝土时，振捣方法不当，漏振、过振或振捣棒抽撤过快均会影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。
3 根据实践经验着重谈一下渠道衬砌混凝土裂缝防治措施3.1严格控制渠道土方的填筑质量预防沉降裂缝必须做好渠道基础的处理，遇到不符合设计要求的软弱地基必须经处理达到要求后方可进行下一道工序的施工。
在回填土之前，一定要清除带有树根、杂草、垃圾、废渣等不适合填筑的杂土，严格控制土块粒径。
第11卷第8期中国水运V ol.11N o.82011年8月Chi na W at er Trans port A ugus t 2011收稿日期：2011-06-10作者简介：靳铁胜（1980-），男，新疆富蕴县人，新疆额尔齐斯河流域开发工程建设管理局“635”枢纽管理处助理工程师，研究方向为机电管理。
董武（）男，新疆乌鲁木齐人，新疆额尔齐斯河流域开发工程建设管理局“635”枢纽管理处助理工程师，研究方向为水库运行管理。
混凝土裂缝及防治措施靳铁胜，董武（新疆额尔齐斯河流域开发工程建设管理局，新疆乌鲁木齐830000）摘要：裂缝是混凝土建筑物最常见的病害之一，是水工混凝土耐久性的首要影响因素。
裂缝的影响，水工混凝土建筑物的耐久性受到威胁和挑战，因此很有必要对这些病害进行分析和研究论证，探讨可行的有效的处理措施和预控方案，确保混凝土质量，减少病害隐患及威胁，提高水工混凝土耐久。
文中简单介绍了水工混凝土产生裂缝的因素及防治措施。
关键词：裂缝；因素；防治措施中图分类号：U 416.21文献标识码：A文章编号：1006-7973（2011）08-0235-02一、引言混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的复合脆性材料。
由于混凝土施工自身变形和约束等一系列问题，使混凝土产生裂缝，微裂缝通常是一种无害裂缝，对混凝土结构的承重、防渗及其他功能不产生危害。
但是受到荷载、温差等作用之后，微裂缝就会不断的扩展和连通，这些裂缝已成为水利工程中常见的工程病害，轻者使混凝土内部的钢筋材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土结构的承载力、耐久性、使用价值等。
严重的将直接威胁到人民的生命、财产安全。
因此对混凝土裂缝的控制已成为水利工程建设引起高度重视的问题之一。
根据水工混凝土建筑物的结构性特点和所处工作环境的不同，常见病害主要有裂缝、冻胀、冲磨空蚀、碱骨料反应、碳化、溶蚀和侵蚀七大类，其中前三类属于物理性病害，后四类属于化学性病害。
凝土工程中常见裂缝及预防
混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。
由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的，由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的外观、使用寿命，严重者将会威胁到人混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝；有外载作用引起的裂缝；有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。
在实际工程中要区别对待，根据实际情况解决问题。
二、凝土工程中常见裂缝及预防
1.干缩裂缝及预防
干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。
水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。
干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。
相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。
干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.05~0.2mm之间，大体积混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。
干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。
混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
主要预防措施：
一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。
二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大，干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂。
三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。
四是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。
冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。
五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。
2.塑性收缩裂缝及预防
塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。
塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连贯状态。
较短的裂缝一般长20~30cm，较长的裂缝可达2~3ｍ，宽1~5mm。
其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。
影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。
主要预防措施：一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
二是严格控制水灰比，掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性，减少水泥及水的用量。
三是浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。
四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，保持混凝土终凝前表面湿润，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。
五是在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，及时养护。
3.沉陷裂缝及预防
沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软，或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致；或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。
此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝，其走向与沉陷情况有关，一般沿与地面垂直或呈30°~45°角方向发展，较大的沉陷裂缝，往往有一定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。
裂缝宽度受温度变化的影响较小。
地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。
主要预防措施：一是对松软土、填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固。
二是保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。
三是防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡。
四是模板拆除的时间不能太早，且要注意拆模的先后次序。
五是在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。
4.温度裂缝及预防
温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。
混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热，（当水泥用量在350～550 kg/m3，每立方米混凝土将释放出17500～27500kJ的热量，从而使混凝土内部温度升达70℃左右甚至更高）。
由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力（实践证明当混凝土本身温差达到25℃~26℃时，混凝土内便会产生大致在10MPa左右的拉应力）。
当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。
在混凝土的施工中当温差变化较大，或者是混凝土受到寒潮的袭击等，会导致混凝土表面温度急剧下降，而产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。
温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错；梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密。
裂缝宽度大小不一，受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。
高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细，而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。
此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。
主要预防措施：一是尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
二是减少水泥用量，将水泥用量尽量控制在450kg/m3以下。
三是降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。
四是改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，降低水化热。
五是改善混凝土的搅拌加工工艺，在传统的"三冷技术"的基础上采用"二次风冷"新工艺，降低混凝土的浇筑温度。
六是在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。
七是高温季节浇筑时可以采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温升，降低浇筑混凝土的温度。
八是大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关，混凝土结构尺寸越大，温度应力越大，因此要合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热，减小约束。
九是在大体积混凝土内部设置冷却管道，通冷水或者冷气冷却，减小混凝土的内外温差。
十是加强混凝土温度的监控，及时采取冷却、保护措施。
十一是预留温度收缩缝。
十二是减小约束，浇筑混凝土前宜在基岩和老混凝土上铺设5mm左右的砂垫层或使用沥青等材料涂刷。
十三是加强混凝土养护，混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并注意洒水养护，适当延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却。
在寒冷季节，混凝土表面应设置保温措施，以防止寒潮袭击。
十四是混凝土中配置少量的钢筋或者掺入纤维材料将混凝土的温度裂缝控制在一定的范围之内。
5.化学反应引起的裂缝及预防
碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝。
混凝土拌和后会产生一些碱性离子，这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大，造成混凝土酥松、膨胀开裂。
这种裂缝一般出现中混凝土结构使用期间，一旦出现很难补救，因此应在施工中采取有效措施进行预防。
主要的预防措施：一是选用碱活性小的砂石骨料。
二是选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂。
三是选用合适的掺和料抑制碱骨料反应。
由于混凝土浇筑、振捣不良或者是钢筋保护层较薄，有害物质进入混凝土使钢筋产生锈蚀，锈蚀的钢筋体积膨胀，导致混凝土胀裂，此种类型的裂缝多为纵向裂缝，沿钢筋的位置出现。
