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一一条猎狗将兔子赶出了窝，一直追赶他，追了很久仍没有捉到。
牧羊看到此种情景，讥笑猎狗说‘你们两个之间小的反而跑得快得多。
‘猎狗回答说：‘你不知道我们两个的跑是完全不同的！我仅仅为了一顿饭而跑，他却是为了性命而跑呀！目标二这话被猎人听到了，猎人想:猎狗说的对啊，那我要想得到更多的猎物，得想个好法子.于是，猎人又买来几条猎狗，凡是能够在打猎中捉到兔子的，就可以得到几根骨头，捉不到的就没有饭吃.这一招果然有用，猎狗们纷纷去努力追兔子，因为谁都不愿意看着别人有骨头吃，自已没的吃.就这样过了一段时间，问题又出现了.大兔子非常难捉到，小兔子好捉.但捉到大兔子得到的奖赏和捉到小兔子得到的骨头差不多，猎狗们善于观察发现了这个窍门，专门去捉小兔子.慢慢的，大家都发现了这个窍门.猎人对猎狗说:最近你们捉的兔子越来越小了，为什么?猎狗们说:反正没有什么大的区别，为什么费那么大的劲去捉那些大的呢?动力三猎人经过思考后，决定不将分得骨头的数量与是否捉到兔子挂钩，而是采用每过一段时间，就统计一次猎狗捉到兔子的总重量.按照重量来评价猎狗，决定一段时间内的待遇.于是猎狗们捉到兔子的数量和重量都增加了.猎人很开心.但是过了一段时间，猎人发现，猎狗们捉兔子的数量又少了，而且越有经验的猎狗，捉兔子的数量下降的就越利害.于是猎人又去问猎狗.猎狗说‘我们把最好的时间都奉献给了您，主人，但是我们随着时间的推移会老，当我们捉不到兔子的时候，您还会给我们骨头吃吗?‘四猎人做了论功行赏的决定.分析与汇总了所有猎狗捉到兔子的数量与重量，规定如果捉到的兔子超过了一定的数量后，即使捉不到兔子，每顿饭也可以得到一定数量的骨头.猎狗们都很高兴，大家都努力去达到猎人规定的数量.一段时间过后，终于有一些猎狗达到了猎人规定的数量.这时，其中有一只猎狗说:我们这么努力，只得到几根骨头，而我们捉的猎物远远超过了这几根骨头.我们为什么不能给自己捉兔子呢?‘于是，有些猎狗离开了猎人，自己捉兔子去了骨头与肉兼而有之……五猎人意识到猎狗正在流失，并且那些流失的猎狗像野狗一般和自己的猎狗抢兔子。
4-4大理石、磨光花岗岩饰面施工工艺规程4·1～4·2 与室外贴面砖施工工艺规程4·3 施工准备4·3·1 技术准备编制室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗岩饰面板装饰工程施工方案，并对操作人员进行书面技术及安全交底。
4·3·2 材料准备（1）水泥装饰工程施工应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥等,水泥的强度等级应不低于32.5级；使用的水泥应符合设计和规范要求，水泥进场应进行强度与安定性复试，若超过三个月应按试验结果使用。
（2）白水泥应使用《白色硅酸盐水泥》强度等级不得低于32.5级。
（3）砂子砂宜用粗砂或中砂，使用前应过筛，砂子的其他质量指标应符合相应标准和规范要求。
（ ）大理石、磨光花岗岩：按照设计图纸要求的规格、颜色等准备材料，要求表面不得有隐伤、风化等缺陷。
不宜用易褪色的材料包装。
（ ）其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铁丝、铅皮，硬塑料板条、配套挂件；尚应配备适量与大理石或磨光花岗岩颜色接近的各种石渣和矿物颜料；胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。
（ ）质量要求：见表4·3·2—1～4·3·2—9板材长度范围（mm）允许极限公差值（mm）优等品一等品合格品≤400 0.3 0.4 0.6 ＞400 0.5 0.6 0.8部 位 优等品 一等品 合格品 长度、宽度 0；－1.0 0；－1.0 0；－1.5 厚 度≤15 ±0.5±0.5±1.0 ＞15＋0.5；－1.5 ＋0.5；－2.0±2.0板材长度范围 （mm ） 允许极限公差值（mm ）优等品 一等品 合格品 ≤400 0.20 0.30 0.50 ＞400～＜800 0.50 0.60 0.80 ≥800＜1000 0.70 0.80 1.00 ＞10000.801.001.20缺陷名称 优等品一等品合格品 翘 曲 不允许不明显有，但不影响使用裂 纹 砂 眼 凹 陷 色 斑 污 点 正面棱缺陷≤8，≤3 1处 正面棱缺陷≤8，≤31处板材长度范围细面和镜面板材 粗面板材优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 ≤400 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00 1.20 ＞400～＜10000.50 0.70 0.90 1.50 2.00 2.20 ≥10000.801.001.202.002.502.80分类细面和镜面板材（mm）粗面板材（mm）等级优等品一等品合格品优等品一等品合格品长、宽度－1.0－1.5－1.0－2.0－3.0厚度≤15 ±0.5 ＋1.0±1.0－2.0＞15 ±1.0 ±2.0＋2.0－3.0＋1.0－2.0＋2.0－3.0＋2.0－4.0权天然花岗岩石板材外观质量单位：mm 表4·3·2—7 名称规定内容优等品一等品合格品缺棱长边不超过10mm（长度小于5mm不计）周边每米长（个）不允许 1 2 缺角面积不超过5mm×2mm（面积小于2mm×2mm不计）每块板（个）裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于20mm不计）每块板（条）色斑面积不超过20mm×30mm（面积小于15mm×15mm不计）每块板（个）色线长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于40mm不计）每块板（条）2 3坑窝粗面板材的正面出现坑窝不明显出现，但不影响使用板材长度范围细面和镜面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品≤4000.40 0.60 0.800.600.80 1.00＞400 1.00 1.00 1.20化学主成分含量 镜面光泽度，光泽单位 氧化钙 氧化镁 二氧化钙 灼烧减量 优等品一等品合格品40～56 0～5 0～15 30～4590 80 7025～35 15～25 0～15 35～4525～35 15～25 10～25 25～3580 70 6034～37 15～18 0～1 42～451～5 44～50 32～38 10～20 60 50 10（7）物理性能1）镜面光泽度。
8.18大理石及磨光花岗石饰面施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于民用及公共建筑的室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石等饰面板装饰工程。
2编制参考标准及规范(1)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300(3)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325(4)《建设工程安全生产管理条例》3施工准备3.1技术准备(1)水泥：32.5号普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。
(2)白水泥：32.5号白水泥。
(3)砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
(4)大理石、磨光花岗石等：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。
但表面不得有隐伤、风化等缺陷。
不宜用易褪色的材料包装。
(5)其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等）；尚应配备适量与大理石或磨光花岗石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。
3.2主要机具磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（φ5，打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mm厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。
3.3作业条件(1)办理好结构验收。
少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。
(2)内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线）。
(3)有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。
墙面挂贴大理石、花岗岩施工工艺（示范文本）1施工准备：1.1材料要求：1.1.1水泥：普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。
1.1.2大理石、磨光花岗石、预制水磨石等：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。
但表面不得有隐伤、风化等缺陷。
不宜用易褪色的材料包装。
1.2作业条件：1.2.1办理好结构验收。
少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。
1.2.2内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线）。
1.2.3脚手架提前支搭好。
1.2.4有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。
同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
1.2.5大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。
1.2.6大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过总包、监理、设计、业主共同认定。
方可组织班组按样板要求施工。
1.2.7对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进和挑选，必要时进行试拼选用。
2操作工艺2.1工艺流程：施工准备（钻、剔槽）→穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定→绑扎、固定钢筋网→吊垂直、找规矩弹线→安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石→分层灌浆→擦缝2.2薄型小规格块材（一般厚度10mm以下）：边长小于40cm，可采用粘贴方法。
2.2.1进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点关部分。
要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
2.2.2在基层湿润的情况下，对结构墙面进行界面拉毛处理，干燥达到强度后抹底灰，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。
花岗石、大理石、水磨石饰面板建筑楼面装修的施工说明1、钢筋混凝土预制楼板基层：见具体设计。
板缝如具体设计无规定时，应用C20细石混凝土掺微膨胀剂灌缝。
当板缝宽大于40mm或上窄下宽时，板缝内尚应加设构造钢筋。
2、混凝土叠合层：预制楼板缝处理完毕细石混凝土灌缝达到设计强度后，上做叠合层一层（见具体设计）（如楼板为现浇板时，则不做叠合层），叠合层表面应扫毛。
3、选板：花岗石、大理石或预制水磨石板在铺砌以前，须进行选材。
凡花岗石板有缺棱、掉角、裂纹、色斑、色线、坑窝者，大理石板有翘曲、裂纹、砂眼、凹陷、色斑、污点、缺棱、掉角者，预制水磨石板有气孔、剥落、划痕、杂石、漏砂、颜色不均、杂质、返浆者，一律不得使用。
同类板材的花色、纹理等，应基本相同，有且不得有明显色差。
不合格的板材，应运离工地，以免混淆、错用。
4、翻样、试拼，编号备用：根据具体设计的楼面装修详图中的石板尺寸、花色规格、图案组合、石缝处理、地面周边处理及楼面装修造型等，在工地现场，将楼面装修图翻成大样，以选好之石板进行具体试拼。
试拼无问题后将全部石板一一编号，堆放备用。
如拭拼中发现有问题不能解决时，应请设计单位至翻样试拼现场，共同研究解决。
必要时应由设计单位进行局部变更，并出具变更设计图纸，以便施工。
5、抄平、放线，找规矩：根据具体设计规定的楼面标高，进行抄一平，定出楼面标高线，并将之弹楼面周边墙面之上，作铺砌楼面时，控制楼面面层平整度用。
标高线弹好后应根据花岗石等的规格尺寸找规矩（即找中找方）。
在房间中央取好中点，以此中点为中心，拉互相垂直的纵、横十字线两条。
铺砌花岗石、大理石或预制水磨石板时应从十字线中间开始，向两侧采用退步方法进行铺砌。
与室内楼面直接相通的室外楼面，应将楼面标高线等与室外拉通。
不论室内外楼面是否用同样花色的同类石板铺面，均应在门下砖口处，用不同花的石板（或用与室内相同的花边）予以分隔，以利室内外楼面的衔接。
但如具体设计另有规定时，应按具体设计办理（本办法亦适用于房间与花岗石板等楼面的衔接）。
大理石、磨光花岗岩饰面施工工艺标准1 施工准备1.1 技术准备编制室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
1.2 材料准备（1）水泥：32.5级普通硅酸盐水泥应有出厂证明、试验单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。
（2）白水泥：32.5级白水泥。
（3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
（4）大理石、磨光花岗岩：按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。
但表面不得有隐伤、风化等缺陷。
不宜用易褪色的材料包装。
（5）其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件；尚应配备适量与大理石或磨光花岗岩等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。
（6）质量要求：见表 1.2-1~9。
天然大理石板材规格尺寸允许偏差(mm) 表7.3.1.2-1天然大理石板材平面度允许极限公差(mm)表 1.2-2天然大理石板材角度允许极限公差(mm)表 1.2-3天然大理石石材外观质量(mm) 表 1.2-4天然大理石板材物理性能(mm) 表 1.2-5天然花岗岩板材规格尺寸允许偏差(mm) 表 1.2-6天然花岗岩板材平面度允许极限公差(mm)表 1.2-7天然花岗岩板材角度允许极限公差(mm) 表 1.2-8天然花岗岩板材外观质量(mm) 表 1.2-9（7）物理性能1）镜面光泽度。
2）镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。
3）镜面板材的镜面光泽纸应不低于75光泽单位。
或按供需双方协议样板执行。
4）体积密度不小于2.50g/cm3。
5）吸水率不大于1.0%。
6）干燥压缩强度不小于60.0Mpa7）弯曲强度不小于8.0Mpa1.3 主要机具（表 1.3）每班组主要机具配备一览表表 1.3磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平揪、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。
作业指导书大理石花岗石地面施工工艺标准【作业指导书】大理石花岗石地面施工工艺标准一、施工前准备在进行大理石花岗石地面的施工前，需要进行以下准备工作：1. 材料准备：准备好符合规范要求的大理石或花岗石材料，确保颜色、纹理和尺寸的一致性。
2. 地面处理：对待施工的地面进行清洁，确保无油污、灰尘和其他杂物，保证施工质量。
3. 标高测定：根据设计图纸确定施工地面的标高，确保地面的平整度和水平度。
4. 施工方案制定：根据设计要求和现场情况，制定施工方案，包括基础处理、背胶填充、大理石花岗石板铺设方式等。
二、施工工艺流程1. 清洁底材：清除地面上的灰尘、油污和其他杂物，保证地面干燥清洁。
2. 基础处理：根据地面情况，进行基础处理，包括基础处理层的施工，如水泥砂浆找平，保证地面平整度和强度。
3. 背胶填充：在地面基础处理层完工后，根据需要选择合适的背胶材料，填充地面缝隙，确保大理石花岗石板的牢固粘贴。
4. 切割布线：按照设计要求和施工方案，使用专业的石材切割机进行切割布线，确保大理石花岗石板的大小尺寸合适。
5. 石材铺设：按照切割好的布线，使用专业背胶进行大理石花岗石板的铺设，注意每块板材之间的缝隙应保持一致，板材的压实均匀。
6. 清理整理：在大理石花岗石板施工完毕后，及时清理板材表面的胶水和污垢，确保表面整洁。
7. 抛光处理：根据设计要求和施工方案，对大理石花岗石板进行抛光处理，使其表面光洁度和光泽度达到要求。
8. 竣工验收：经过施工和抛光处理的大理石花岗石地面，需要进行竣工验收，确保施工质量符合要求。
三、施工质量控制要求1. 平整度要求：大理石花岗石地面的平整度应符合相关标准要求，不得出现明显的凹凸不平和错台现象。
2. 缝隙要求：板材之间的缝隙应保持一致，宽度和深度应符合设计要求，并经过背胶填充，确保牢固性。
3. 颜色和纹理要求：大理石花岗石板的颜色和纹理应与设计图纸一致，不得出现明显的色差。
4. 表面平整度：施工后的大理石花岗石地面应平整光滑，不得出现明显的鼓泡、划痕和抛光不均匀等现象。
大理石花岗石地面施工工艺标准施工作业指导书大理石花岗石地面施工工艺标准施工作业指导书之相关制度和职责,施工作业指导-大理石､花岗石地面施工工艺标准一､施工预备1.材料及主要机具1)自然大理石､花岗石的品种､规格应吻合设计要求,技术等级､光泽度､外观质量要求,应吻合国家标准《自然大理石...施工作业指导-大理石､花岗石地面施工工艺标准一､施工预备1.材料及主要机具1)自然大理石､花岗石的品种､规格应吻合设计要求,技术等级､光泽度､外观质量要求,应吻合国家标准《自然大理石建筑板材》､《花岗石建筑板块》的规定｡2)水泥:硅酸盐水泥､一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥,其标号不宜小于425号｡白水泥:白色硅酸盐水泥,其标号不小于425号｡3)砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%｡4)矿物颜料(擦缝用)､蜡､草酸｡5)主要机具:铁锹､靠尺､水桶､抹子､墨斗､钢卷尺､尼龙线､橡皮锤(或木锤)､磨石机｡2.作业条件1)大理石､花岗石板块进场后,应侧立堆放在室内光面相对､背面垫松木条,并在板下加垫木方｡具体核对品种､规格､数量等是否吻合设计要求,有裂纹､缺棱､掉角､翘曲和表面有缺陷时,应予剔除｡2)室内抹灰(包括立门口)､地面垫层､预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成｡3)房间内四周墙上弹好+50cm水平线｡4)施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图｡5)冬期施工时操作温度不得低于5℃｡二､操作工艺1. 工艺流程预备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块) →灌缝､擦缝→打蜡2. 预备工作1)以施工大样图和加工单为依据,生疏了解各部位尺寸和作法,弄清洞口､边角等部位之间的关系｡2)基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫洁净｡3.试拼:在正式铺设前,对每一房间的大理石(或花岗石)板块,应按图案､颜色､纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐｡4.弹线:为了检查和把握大理石(或花岗石)板块的位置,在房间内拉十字把握线,弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+50cm 标高线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要留意室内与楼道面层标高要一致｡5.试排:在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3cm｡结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石(或花岗石)板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面､柱､洞口等部位的相对位置｡6.刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开,清扫洁净,用喷壶洒水潮湿,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4-0.5,不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷)｡依据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字把握线,开头铺结合层干硬性水泥砂浆(一般接受1:2-1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜),厚度把握在放上大理石(或花岗石)板块时宜高出面层水平线3-4mm｡铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)｡7.铺砌大理石(或花岗石)板块:1)板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设｡2)依据房间拉的十字把握线,纵横各铺一行,做为大面积铺砌标筋用｡依据试拼时的编号､图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度,当设计无规定时不应大于1mm),在十字把握线交点开头铺砌｡先试铺即搬起板块对好纵横把握线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤挺直敲击板块),振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发觉空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇匀称),再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,依据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌｡铺完纵,横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间宜先里后外进行,逐步退至门口,便于成品疼惜,但务必留意与楼道相呼应｡也可从门口处往里铺砌,板块与墙角､镶边和靠墙处应紧密砌合,不得有空隙｡ 8.灌缝､擦缝:在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝｡依据大理石(或花岗石)颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥(或白水泥)拌合匀称,调成1:1稀水泥浆,用浆壶缓缓灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内,至基本灌满为止｡灌浆1-2h后,用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石(或花岗石)面层的表面干净､平整､坚实,以上工序完成后,面层加以掩盖｡养护时间不应小于7d｡9.打蜡:当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2Mpa时),方可进行打蜡｡10.依据主墙+50cm标高线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度,一般8-10mm｡三､质量标准1.保证项目1)面层所用板块品种､规格､级别､样子､光滑度､颜色和图案务必吻合设计要求｡2)面层与基层务必结合牢固,无空鼓｡2.基本项目1)面层磨光大理石和花岗石板块面层:板块挤靠严密,无缝隙,接缝通直无错缝,表面平干净净,图案清楚无磨划痕,周边顺直方正｡2)板块镶贴质量:任何一处独立空间的颜色一致,花纹通顺基本一致｡石板缝痕与石板颜色一致,擦缝饱满与石板齐平,干净､美观｡四､成品疼惜1.运输大理石(或花岗石)板块和水泥砂浆时,应实行措施防止碰撞已做完的墙面､门口等｡2.铺砌大理石(或花岗石)板块及碎拼大理石板块过程中,操作规程人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹｡3.在大理石(或花岗石)地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa｡4.大理石(或花岗石)地面完工后,房间应封闭或在其表面加以掩盖疼惜｡五､应留意的质量问题1.板面空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水潮湿不够,刷素水泥浆不匀称或刷的面积过大､时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮土未浸水潮湿等等因素,都易引起空鼓｡因此务必严格遵守操作工艺要求,基层务必清理洁净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前务必浸水潮湿｡2.接缝高低不平､缝子宽窄不匀:主要缘由是板块本身有厚薄及宽窄不匀､窜角､翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行把握等因素,均易产生接缝高低不平､缝子不匀等缺陷｡所以应预先严格选择板块,凡是翘曲､拱背､宽窄不方正等块材剔除不予用法｡铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子务必拉通线不能有偏差｡房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高务必相通一致｡3.过门口处板块易活动:一般铺砌板块时均从门框以内操作,而门框以外与楼道相接的空隙(即墙宽范围内)面积均后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动｡在进行板块翻样提加工定货时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操作｡</P 公司食堂管理制度办公用品管理制度公司车辆管理制度公司员工管理制度员工宿舍管理制度学校食堂管理制度。
大理石、磨光花岗石饰面作业指导书1.目的：指导大理石、磨光花岗石饰面作业。
2.适用范围：大理石、磨光花岗石饰面作业。
3.编制依据：3.1.施工图；3.2.施工组织设计；3.3.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）。
4.作业项目概述：根据具体工程确定。
5.作业准备：5.1.水泥：强度等级32.5以上硅酸盐水泥。
5.2.砂子：粗、中，要过筛子。
5.3.大理石（或预制水磨石和磨光花岗石）按照设计图纸要求的规格备料。
5.4.其他材料：熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、配套挂件、325#白水泥，尚应配备适量与大理石或预制水磨石、磨光花岗石板颜色接近的各种石渣和矿物颜料，107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管。
6.作业条件：6.1.办理好结构验收和预检手续，少数2种（水电、通风、设备安装等）的活应做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。
6.2.弹好+50cm水平线：室外弹好±0m水平线6.3.事先需要贴大理石（预制水磨石、磨光花岗石）所用的脚手架支搭好，最好选用双排架。
其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200mm，架子步高符合施工要求。
6.4.有门窗套的必须把门窗框立好（位置要准、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。
同时，要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
6.5.大理石（或预制水磨石火磨光花岗石）进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式铺巾时按号取用。
6.6.大面积施工前应先放出大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组按样板要求施工。
6.7.对进场的石料，应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。
7.作业顺序：根据具体工程确定。
8.作业方法：8.1.薄型小规格块材：边长小于40cm，可采用此法。
8.1.1.进行基层处理，吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。
要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
8.1.2.在基层湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶）随刷随打底；底灰采用1：3水泥砂浆，厚度约12mm，分二遍操作，第一遍约5 mm，第二遍约7 mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。
8.1.3.待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材料上厚度为2~3 mm的素水泥浆，内掺水重20%107胶进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找平找直。
8.2.大规格块材：边长大于40cm，或镶贴高度超过1m时，可采用此安装方法：8.2.1.钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5 mm，深度为12 mm，孔位距石板背面以8 mm为宜（指钻孔中心）。
如大理石，预制水石、磨光花岗石板材宽度较大时，可以增加孔数。
钻孔后用金钢錾子把朝石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5 mm左右，连同孔眼形成象鼻眼状以备埋卧铜丝之用。
若饰面板规格较大，特别是预制水磨石和磨光花岗石板，如下端不好栓绑镀锌铅丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面板的一侧，采用手提轻便小薄（4~5 mm）砂轮按规定在板高的1/4处上下各开一槽（槽长约3~4 cm，槽深约12 mm与饰面背面打通，竖槽一般居中，也可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜），可将镀锌铁丝或铜丝卧入槽内边可栓绑与钢筋固定。
此法亦可直接在镶贴现场做。
8.2.2.穿铜丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20 cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝楔进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。
8.2.3.绑扎钢筋网：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石或预制水磨的部位清扫干净。
先绑扎一道竖向φ6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。
横向钢筋为绑扎大理石或预制水磨石，磨光花岗石板材所用，如板材高度为60 cm时，第一道横筋在地面以上+10 cm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。
第二道横筋绑在50 cm水平线上7~8 cm，比石板上口低2~3 cm，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60 cm绑一道横筋即可。
8.2.4.弹线：首先将大理石或预制水磨石、磨光花岗石的墙面，柱面和门窗套用大线锤从上而下找出垂直（高层应用经纬仪找垂直）。
应考虑大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材厚度，灌注砂浆的空隙和钢筋网所占用的尺寸，一般大理石或预制水磨石、磨光花岗石外皮距结构网面的厚度应以5~7 cm为宜。
找出垂直后，在地面上顺墙弹出大理石或预制水磨石、磨光花岗石板等外廊尺寸线（柱面和门窗套等同）。
此线即为第一层大理石或预制水磨石、，磨光花岗石等的安装基准线。
编好号的大理石或预制水磨石、磨光花岗石等在弹好的基准线上画出就位线，每块留1 mm缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙）。
8.2.5.安装大理石或预制水磨石、磨光花岗石：按部位取石材舒直铜丝或镀锌铅丝将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝工镀锌铅丝绑扎在横筋上。
绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可（灌浆后即会锚固），把石板竖起每边可绑石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙（即灌浆厚度）一般为30~50 mm，用靠尺板检查调整木楔在栓紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。
柱面可按顺时针方向安装，一般先丛正面开始。
第一层安装完毕，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时，如发现规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致并保持第一层石板上口的平直。
找完垂直，平整、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上下之间，使第二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺板检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆（如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好）。
8.2.6.灌浆：把配合比为1：2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状（稠度一般味~12cm），用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰大理石或预制水磨板，边灌边用橡皮轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。
第一层浇灌高度为15 cm，不能超过石板高度的/3，第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板，所以要轻轻操作，防止碰掸撞和猛灌。
如发生石板外移锚动，应立即拆除重新安装。
第一次灌入15 cm后停1~2h，等砂浆初凝，此时应检查是否有移动，再进行第二层灌浆，灌浆高度一般为20~30 cm，待初凝后再继续灌浆。
第三层灌浆至低于上口5 cm出为止。
8.2.7.擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净，颜色一致。
8.2.8.柱子贴面：安装柱面大理石或预制水磨石、磨光花岗石、其弹线、钻孔、绑扎钢筋和安装等工序与镶贴墙面方法相同，要注意灌浆前用木方子钉成U形木卡子，双面卡住大理石或预制水磨石板，以防止灌浆使大理石或预制水磨石、磨光花岗石板外胀。
8.3.冬期施工：8.3.1.冬期施工，灌浆应采取保温措施，砂浆的温度不低于5℃。
8.3.2.灌注砂浆硬化初期不得受冻。
气温低于5℃时，室外灌注砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。
8.3.3.用冻结砌筑的墙，室外镶贴石板时，应待其完全解冻后施工，室内镶贴石板，应待其要贴的一面解冻温度不小于墙厚的一半时，方可施工。
不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。
8.3.4.冬期施工，镶贴饰面板层可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。
采用热空气，应设通风设备排除湿气。
9.工艺质量要求：9.1.保证项目：9.1.1.饰面板材料品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准规定。
9.1.2.饰面安装（镶贴）必须牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。
9.2.基本项目：9.2.1.表面：平整、洁净、颜色一致、无变色、起碱、污痕和光泽显著受损处，无空鼓现象。
9.2.2.接缝：嵌填密实、平直、宽窄一致、颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整砖的使用部位适宜。
9.3.套割：用整砖套吻合，边缘整齐，上口平顺，突出墙面厚度一致。
9.4.允许偏差项目：大理石等饰面板允许偏差10.质量记录：10.1.施工技术记录；10.2.质量检验评定记录；10.3.缺陷处理记录；10.4.设计变更、设计修改记录；10.5.工程照片、工程录象记录；10.6.工程资料收集（重要文件、工程联系单、制造厂的产品质保文件、到货检验文件等）。
11.采用的新技术、新材料、新工艺：（针对具体工程确定）。
12.安全管理、文明施工及环境保护：12.1.安全管理：大理石、磨光花岗石饰面作业安全风险分析表注：根据工程的具体情况，实际施工时做更具体的识别并采取相应的措施。
12.2.文明施工：（根据具体工程实际情况现场定）12.2.1.施工区域的管理：12.2.2.现场施工材料的堆放：12.2.3.剩余材料和施工垃圾的处理：12.2.4.产品（半成品）保护：12.2.5.减少和防止污染：12.3.环境保护：大理石、磨光花岗石饰面作业环境因素分析表注：根据具体工程情况现场分析确定。
