5商品混凝土工程监理实施细则
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混凝土工程监理实施细则一、前言混凝土工程监理是保障工程质量和工程安全的重要环节,其工作对于工程的质量和安全具有决定性的作用。
为了规范混凝土工程监理工作,提高工程监理的实效性和专业性,特制定本《混凝土工程监理实施细则》,希望广大工程监理人员在开展工作时能够按照本细则的要求,确保工程质量和安全。
二、监理范围1.混凝土工程施工监理,包括混凝土制作、搅拌、浇筑、养护等全过程的监理工作。
2.混凝土材料和配合比的监理,包括混凝土原材料的质量检验、配合比的审核等。
3.混凝土工程质量检验和验收,包括混凝土的质量抽检、工程验收等。
三、监理程序1. 混凝土施工前监理a. 准备工作审查:监理人员应对混凝土施工前的准备工作进行审查,包括施工方案、施工现场的准备情况等。
b. 物料审查:对混凝土原材料的质量、来源、检验报告等进行审查和验收。
2. 混凝土施工中监理a. 混凝土配合比的审批:监理人员应对施工单位提出的混凝土配合比进行审批,并进行合理性评估。
b. 混凝土搅拌、运输、浇筑的监理:监理人员应对混凝土搅拌站的生产情况、运输车辆的状态和混凝土浇筑过程进行监理。
3. 混凝土施工后监理a. 混凝土质量检验:对混凝土的抽检质量进行检验,确保混凝土的质量符合标准要求。
b. 混凝土工程验收:对混凝土工程进行验收,确保施工质量满足设计要求和施工规范。
四、监理要求1.监理人员应具备相关资质和经验,熟悉混凝土工程的施工工艺和质量要求。
2.监理人员要严格执行国家有关法律法规和标准,确保监理工作的合法性和严谨性。
3.监理人员要秉持公正、客观的态度,维护监理工作的独立性和专业性。
4.施工单位和监理单位要建立健全的监理协作机制,确保监理工作的顺利进行。
5.监理人员对工程施工中发现的问题和质量缺陷,要及时向施工单位和监理单位报告,并配合处理。
五、监理成果1.混凝土工程监理报告:监理人员应对混凝土工程的施工全过程进行监理,并形成监理报告,报告内容应包括工程施工的情况、施工质量的评价、存在的问题和建议等。
混凝土浇筑监理规范实施细则1. 引言本文档旨在规范混凝土浇筑监理工作,并提供详细的实施细则,以确保施工过程中的安全性和质量控制。
2. 监理人员资质要求2.1 监理人员应持有相关工程监理资格证书,并具备相关工作经验。
2.2 监理人员应熟悉混凝土工程施工技术和相关规范标准,具备良好的工程管理能力和沟通协调能力。
3. 混凝土浇筑前的准备工作3.1 确认施工前的混凝土质量检查,包括原材料的检验合格证明和混凝土配合比的确认。
3.2 检查施工现场的准备工作,包括模板的安装、钢筋的布置等。
4. 混凝土浇筑过程中的监理要点4.1 监控混凝土的搅拌和运输过程,确保混凝土的均匀性和可泵性。
4.2 根据工程要求,监测混凝土浇筑时的浇筑速度和厚度,确保施工质量。
4.3 定期检查混凝土的凝结情况和强度发展,记录并报告相关数据。
5. 混凝土浇筑完成后的检验工作5.1 采用非损伤检测方法对混凝土结构进行检验,评估其质量和强度。
5.2 根据检验结果和规范要求,对混凝土浇筑质量进行评估和验收。
6. 监理工作记录和报告6.1监理工作应做好记录,包括施工过程中的关键环节、存在的问题及解决方案等。
6.2 监理人员应及时编写监理报告,向相关部门汇报工作进展和存在的质量问题。
7. 结论通过严格遵守本规范实施细则,可以有效监督混凝土浇筑工程的施工质量,确保工程安全可靠,达到设计要求。
以上为混凝土浇筑监理规范实施细则的主要内容,供参考使用。
具体实践中,还需根据项目实际情况进行适当调整和补充。
> 注意:本文档旨在提供一般性指导,具体施工时应参考当地相关法规和标准。
混凝土工程施工监理实施细则一、混凝土原材料监理要点1、原材料检验与审批(1)水泥水泥宜采用低碱普通硅酸盐水泥。
除要有出厂证明外,对过期的、存放不良的或有质量怀疑的水泥,要按国家GB177和B346做水泥强度、凝结时间和安定性的试验,以保证所用的水泥都是合格的产品。
(2)砂应按JTJ053的规定测定检验其含泥量、硫化物及硫酸盐含量和有机物含量,对用于预应力的砂的紧密干密度应不小于1.55t/m3。
此外,还应按JTJ053的规定测定其颗粒级配,并计算出其细度模数。
进场材料的细度模数和承包人提供的代表性样品的细度模数相差若超过0.2则不能使用,但可通过适当调整混合比例补救级配差别之后再使用,以保证砂料级配的均匀性。
(3)碎石碎石在选则料源时应了解其原料的立方体强度,强度试验可按JTJ054《公路工程石料试验规程》进行,并应按JTJ053《公路工程水泥混凝土试验规程》检验其针片状颗粒含量及筛分试验。
碎石可以用两种以上的规格混配,混配后的级配应符合规范要求,且在其后的施工中未经监理工程师批准,不得改变各规格石料间的混配比例。
(4)砂石材料的质量检验。
应按批进行,以一列火车或一批汽车所运送的产地和规格均相同的产品为一批,在正常情况下,每批数量200m3或300t,视当地商品供应单位而定。
不足上述数量者也可以一批论。
在发现质量有变化时,应按其变化情况,随时取样进行试验。
在砂石料质量比较稳定、用量又比较大时,允许定期进行试验,但每次试验所代表的数量不宜超过400m3或600t。
(5)混凝土拌和用水。
监理工程题师应了解承包人所取水源。
凡作为人畜饮用的水,经监理工程师批准后可直接采用;对其他源的水按JTJ056《公路工程水质分析操作规程》进行检验,符合规范要求并经监理工程师批准后方可使用。
(6)外掺剂及掺合料选用为提高砼的耐久性,掺合料宜采用二级粉煤灰和磨细高炉矿渣等活性矿物料。
减水剂应采用高效减水剂。
对外掺剂的使用应较为慎重,一般可允许使用减水剂,但一定要检查出厂证明,以保证使用的有效性。
混凝土工程监理实施细则<指南>一、编制依据1.已批准的监理规划;2.已审核的施工方案;3.设计文件及相关资料;4.现行《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002.二、专业工程特点针对所涉及的工程编写三、监理工作流程四、监理工作的控制要点及目标值1.材料2.砼试块留置砼试块留置组数和位置应符合施工组织设计及规范规定要求.连续浇筑按同一配比每100m 3取一组,抗渗砼每500m 3为一组.<非连续浇筑,按每台班为一组>,同条件养护试块按建设、施工、监理三方商定留置,但每次浇筑不得少于一组.3.混凝土的施工4.施工缝留置施工缝应符合设计要求及施工技术方案规定.除此之外,不应随意留置施工缝.如因特殊原因形成事实施工缝,应留置在受剪力较小处.5.后浇带后浇带留置位置符合设计要求及施工技术方案规定位置和尺寸.6.养护7.外观质量缺陷8.结构尺寸偏差五、监理工作的方法及措施1.专业监理工程师应熟悉图纸及相关设计文件资料的要求,对其中有疑意或不清楚的地方进行相应记录并通过建设单位向设计单位或设计交底提出澄清.2.监理工程师对施工单位的专项及相关的施工方案进行审核,提出相应意见并经施工方修改后,由总监理工程师审批.3.由总监理工程师组织专业监理工程师对供货单位的资质予以审核,并作好签认.如发现年审过期或资质不够的供货单位拒绝该单位供货资格.4.专业监理工程师在砼工程施工前对施工单位配置的相关人员数量及机具准备情况进行检查,以确保施工过程的连续性和满足性.如不能满足施工要求以书面形式通知施工单位做出相应调整.5.专业监理工程师在砼施工前对施工单位所报验的各项检验批及隐蔽工程予以逐一验收,并对验收结果予以确认.如存在突出问题以通知单形式告知施工单位进行整改,并在收到整改书面回复,经复验合格后方可同意浇筑砼施工.6.砼浇筑前要求施工单位呈报开盘及旁站申请,经专业监理工程师检查合格后签署同意开盘意见.7.监理工程师对施工单位申报的各项材料出厂合格证明进行审核,并对其有复试要求的材料进行见证取样、送试,待复试报告合格后方可同意使用,对不合格或加倍取样复试不合格的材料,以监理通知单的形式通知施工单位限期退场.8.在砼运输过程中,平行运输尽量减少颠簸防止砼离析,导管运输应注意尽量短距离,以减少阻力,其运输能力应保持满足浇筑速度.9.在砼的浇筑过程中对砼的出、入模温度<冬季>及砼塌落度进行抽检.对不能满足要求的责令施工单位立即退场.10.在砼的浇筑过程中专业监理工程师安排好旁站监理人员对浇筑的过程进行全进程旁站,随时对浇筑的砼浇筑顺序、钢筋、保护层、垫块变迁、震捣情况、标高、厚度、平整度等进行检查,尤其是大体积砼或有抗渗、抗冻要求的砼在旁站过程中监理人员严格按方案和相关规范规定进行监督检查,并做好旁站纪录.对浇筑过程中发现的问题要求施工单位及时纠正,对执意不改正的,监理工程师应及时下发监理工程师通知单,要求限时改正并书面回复.11.对砼试块留置<含同条件养护试块>按制定的方案进行控制,且留置过程旁站监理人员要进行见证.12.对砼测温,专业监理工程师及时安排好监理人员对施工单位的测温情况按制定方案和测温记录进行检查,对存在问题通知施工方改正.13.在砼养护的过程中监理人员随时对养护条件进行检查.如发现养护条件变化或不到位,及时要求施工单位进行改正,以防止砼收缩或受冻.14.砼拆模后监理工程师组织对砼外观质量、截面尺寸和预留构件的位置进行检查.同时做好检验批的签认工作.对发现有缺陷和不能满足要求的部位及问题,以通知单的形式要求施工单位整改和复查.对拒不整改的由总监理工程师依具体情况进行处置,对由使用功能或安全功能的部位质量问题及时做好相应记录,并会同建设、设计、施工单位确定处理方案并跟踪实施处理,同时做好相关记录.15.对于砼施工缝的留置检查,控制其位置应设置在构件受力较小的部位,并应符合设计和规范要求.16.对后浇带砼的浇注,监理工程师对其砼接茬处的清理、钢筋除锈、复位及止水带的清理和固定进行检查,并做好相关记录.其浇筑砼程序按砼浇注程序及旁站程序检查执行.17.监理工程师对砼预制构件的出厂质量证明文件、外观质量和构件尺寸进行检查,对不能满足要求的通知施工单位予以退场.18.对于楼板厚度,保护层厚度及冬季施工强度检查等依据方案中制定的方法措施要求进行.对检查记录予以签字确认.对检查中发现的不合格部位要求施工单位按方案组织整改并将整改结果报监理验收.19.砼施工工序完成结束后,资料人员对监理人员所提供收集的相关资料进行校核并做好整理编目登记工作.。
混凝土工程施工监理细则混凝土工程是指使用混凝土作为主要结构材料进行建筑或结构工程的一种方法。
混凝土工程施工监理是指在混凝土工程施工过程中,对施工单位进行技术指导、质量监督和管理的一系列工作。
混凝土工程施工监理细则是为了规范混凝土工程的施工监理工作而制定的具体细则。
下面是混凝土工程施工监理细则的一个示例:一、施工前准备1.施工前,监理人员应对工程进度、人员配置及施工设备进行全面了解,并核实施工单位的相关资质文件和人员证书。
2.混凝土材料的检查:监理人员应对混凝土原材料进行抽样检验,确保其符合相关标准和规定。
3.混凝土配合比的审定:监理人员应对施工单位提交的混凝土配合比进行审定,确保其满足设计要求。
4.施工现场的准备:监理人员应对施工现场进行勘查,并进行现场布置的指导,确保施工现场的通畅和安全。
二、施工过程1.混凝土浇筑前的准备:监理人员应对浇筑前的模板、钢筋骨架等进行检查,确保其符合设计要求。
2.混凝土浇筑的过程控制:监理人员应对混凝土浇筑的过程进行实时监控,确保浇筑工艺和施工质量符合要求。
3.施工现场的安全管理:监理人员应对施工现场进行安全检查,确保施工过程的安全性。
三、施工后的验收1.混凝土强度检测:监理人员应对混凝土的强度进行检测,确保其达到设计要求。
2.混凝土工程的质量验收:监理人员应对混凝土工程的质量进行全面检查,确保其符合要求。
3.施工记录和档案归档:监理人员应对施工过程的记录和档案进行整理和归档,确保其真实可靠。
四、工程后期1.施工单位的整改:监理人员应对施工单位存在的问题进行整改和督促,确保施工单位的责任落实。
2.工程使用和维护:监理人员应对工程的使用和维护进行指导,确保工程的正常使用和长期可靠。
以上是混凝土工程施工监理细则的一个示例,具体的细则根据不同工程的特点和要求可以进行适当调整和补充。
监理人员在施工过程中要严格按照细则执行,确保混凝土工程的施工质量和安全可靠。
监理实施细则混凝土工程一.使用材料和砼配合比1.检查水泥(外加剂)的出厂合格证和试验(化验)报告;水泥同一品种同一标号时,400 吨为一批进行取样,水泥出厂期超过三个月时应取样试验,检查出厂日期,对水泥质量有怀疑时应复查试验并按试验结果使用,严禁未试先用。
文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途2.检查粗细骨料检验报告并现场实物检查,骨料应按品种、规格分别堆放,粗骨料粒径最大不得大于结构最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间最小净距3/4,实心板最大粒径为1/2 板厚,且不得超过50mm。
文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途3.拌制混凝土宜用饮用水。
4.审查砼配合比设计,应通过计算和试配确定,试配强度应考虑现场实际施工条件的差异和变化,根据现场施工质量确定砼施工配制强度。
文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途5.砼掺用的外加剂,应符合有关标准,并经试验符合要求后,方可使用。
6.对质量怀疑时抽样送检。
7.砼最大水灰比、最小水泥用量应符合施工的验收规范规定,砼坍落度基础地面等大体积结构为10~30mm,梁、板、柱为30~50mm, 配筋较密等壁结构为50~70mm配筋特密结构为70~90mm,以上为机械振捣,斜面或曲面坍落度按实选定。
文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途8.泵送砼配合比按规范规定。
二.砼拌制、运输、浇筑1.砼原材料每盘称量偏差水泥和水为± 2%,砂、石为± 3%。
2.砼搅拌最短时间全部材料装入简中算起,出料量小于250 公升强制式搅拌机60 秒以上,自落式为90 秒以上,出料量250~500公升坍落度<30mm时强制式90秒,自落式120秒,坍落度大于30mm 时,强制式60 秒,自落式90 秒。
文档来源网络及个人整理, 勿用作商业用途3.砼运至浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次搅拌,砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕C so砼为90分钟,高于C30为60分钟,掺用外加剂按试验确定,砼泵送按规范规定。
混凝土施工监理实施细则一、总则混凝土施工监理细则编制依据已批准的监理规划、施工组织设计、有关规范、技术规程、施工合同、招投标文件、施工图纸等。
监理细则应根据工程项目的特点进行编制,尽量详细、具体、有针对性和可操作性。
在混凝土施工过程中,要制定技术安全措施,加强安全教育,严格执行安全操作规程,确保安全生产。
结构构件的混凝土强度应按照国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定进行分批检验评定。
结构构件拆模、吊装、张拉及施工期间临时负荷时的混凝土强度,应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定。
当混凝土试件强度评定不合格时,可采用非破损或局部破损的检测方法,按国家现行有关标准的规定,对结构构件中的混凝土强度进行推定,并作为处理的依据。
混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》104和施工技术方案的规定。
二、原材料在混凝土施工中,水泥进场时应进行检查,包括品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等,并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。
水泥的质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当怀疑水泥质量或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
在钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量应按照同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
三、配合比的设计混凝土配合比的设计应根据工程项目的特点、使用要求、原材料的性能指标、施工工艺和养护条件等因素进行。
配合比设计要符合国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB和《混凝土配合比设计规范》GB 的规定。
在配合比设计中,应根据混凝土的强度等级、坍落度、抗渗等要求,合理选用水泥、矿物掺合料、骨料、粉煤灰、膨胀剂等原材料,控制配合比中各原材料的用量,确保混凝土的质量。
混凝土监理细则一、监理人员资质要求1.1 监理人员需具备相关工程监理资格证书,熟悉混凝土工程施工规范和验收标准。
1.2 监理人员应具备丰富的工地施工管理经验,熟悉监理工作流程,能够准确评估混凝土施工质量。
1.3 监理人员应具备良好的沟通能力和团队协作精神,能够有效协调施工人员、设计人员和业主之间的关系。
二、监理前期准备工作2.1 监理人员应在施工前对混凝土原材料的质量和数量进行检查核实,确保原材料符合要求。
2.2 监理人员应仔细审查混凝土配合比设计,监督搅拌站生产混凝土的配合比和生产工艺。
2.3 监理人员应对混凝土施工现场进行初步检查,确保施工场地平整、无积水、无异物等。
三、混凝土浇筑和养护3.1 混凝土浇筑前,监理人员应检查混凝土模板的安装是否牢固,配筋是否正确放置。
3.2 监理人员应对混凝土的浇筑过程进行实时监控,确保施工不出现漏浇、错浇等情况。
3.3 混凝土浇筑结束后,监理人员应监督养护过程,确保混凝土养护时间和养护方式符合规范要求。
四、混凝土强度检测4.1 混凝土强度检测前,监理人员应对试块的制作和标识进行检查,确保试块符合规范要求。
4.2 监理人员应参与混凝土强度试验,确保试块的试验过程符合规范要求,结果准确可靠。
4.3 监理人员应对试验结果进行评估,及时向施工单位和业主反馈,确保施工质量符合设计要求。
五、混凝土缺陷处理5.1 监理人员发现混凝土缺陷时,应立即通知施工单位进行整改,并记录缺陷情况及整改措施。
5.2 监理人员应对整改后的混凝土进行复验,确保缺陷得到及时有效处理。
5.3 混凝土缺陷整改完成后,监理人员应出具整改报告和验收意见,对整改情况进行评估和确认。
六、监理报告和备案6.1 监理人员应每日对混凝土施工情况进行记录和归档,制作监理日志和报告。
6.2 监理人员应定期向业主提交监理报告,汇总施工过程中的问题和解决方案,供业主参考决策。
6.3 施工结束后,监理人员应对监理文件进行整理和备案,确保施工过程的全程监督和记录完整性。
混凝土工程监理实施细则(最新版)范本1:混凝土工程监理实施细则1. 项目概述1.1 项目名称:XXX混凝土工程监理1.2 项目位置:XXX地区1.3 项目背景:该项目是为了确保混凝土工程施工质量,按照设计要求进行监督和管理。
2. 监理目标2.1 施工质量监督:对混凝土工程施工过程进行实时监督,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
2.2 工程进度控制:对施工进度进行检查和评估,及时发现和解决施工延期等问题。
2.3 资金管理:进行工程款项的审核和支付管理,保证资金使用的合规性和正确性。
3. 监理职责3.1 建立监理机构:成立监理团队,包括监理工程师、助理等,负责具体的监理工作。
3.2 混凝土材料审查:对供应商提供的混凝土材料进行审查,确保材料的质量和符合要求。
3.3 施工方案审查:对施工单位提供的施工方案进行审查和批准,确保施工过程的科学性和安全性。
3.4 施工现场巡查:定期对施工现场进行巡查,发现并解决施工过程中的问题和隐患。
3.5 施工质量检验:进行混凝土工程施工质量的抽查和检验,确保工程质量符合设计要求。
3.6 工程竣工验收:组织工程竣工验收,确保工程质量、安全和使用功能符合要求。
3.7 监理报告编写:按照合同要求编写监理报告,报告工程进展、存在的问题和解决措施等。
4. 附件4.1 监理机构组织机构图4.2 施工资料审批表4.3 施工质量抽查记录表5. 法律名词及注释5.1 混凝土:指由水泥、砂、骨料和加水剂按一定比例配制而成的浆状物。
5.2 施工方案:指施工单位根据设计方案进行具体施工的详细方案。
5.3 竣工验收:指工程竣工后进行的验收活动,包括工程质量验收、安全验收等。
--------------------------------------------------------范本2:混凝土工程监理实施细则1. 项目概述1.1 项目名称:XXX混凝土工程监理1.2 项目位置:XXX地区1.3 项目背景:为了确保混凝土工程施工质量,本项目将进行监督和管理。
混凝土工程监理实施细则一、前言混凝土工程是建筑工程中非常重要的一部分,其质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
而混凝土工程监理作为保障混凝土工程质量的重要环节,也扮演着不可忽视的角色。
为了确保混凝土工程的顺利进行并达到设计要求,制定本实施细则,明确混凝土工程监理的具体任务和要求。
二、监理任务1.混凝土材料的质量监控和验收,包括水泥、骨料、粉煤灰等材料的检测和验收。
2.混凝土配比的监督和审核,确保混凝土配比符合设计要求。
3.施工现场的监督,包括混凝土浇筑、搅拌、振捣等工艺的合理性和操作正确性的监测。
4.混凝土强度检测,要求监理人员对混凝土的抗压强度、抗折强度等进行监测和测试。
5.现场实际施工情况的记录和整理,包括每日施工进度、工艺要求等的记录。
6.异常情况的应急处理,如混凝土开裂、泄漏等问题的发现和解决。
7.混凝土工程验收,对施工完工后的混凝土工程进行验收,确保质量符合设计要求。
三、监理要求1.监理人员必须具备相关专业知识和经验,并严格执行相关标准和规范,确保监理工作的准确性和严谨性。
2.监理人员应积极与施工单位和设计单位进行沟通和配合,及时解决施工中的技术问题和质量瑕疵。
3.监理人员应保持工作记录的完整性和及时性,每日记录施工情况,并随时准备好监理报告。
4.监理人员应及时发现并处理施工中的问题,确保混凝土工程按计划顺利进行。
5.监理人员应及时向建设单位汇报工作进展,及时反馈工作的问题和建议。
四、监理流程1.施工准备阶段,监理人员应与施工单位共同制定混凝土工程的施工方案和施工进度计划。
2.混凝土浇筑阶段,监理人员应在浇筑前检查材料、模板和设备的准备情况,并对浇筑过程进行监督和记录。
3.实测强度试验,监理人员应根据施工进度和设计要求进行钢筋混凝土的抗压强度试验,并记录试验结果。
4.施工完工阶段,监理人员应对混凝土工程进行验收,确保工程质量符合设计要求,并书面记录验收结果。
5.监理总结阶段,监理人员应及时总结混凝土工程的施工情况和质量问题,并向建设单位提出改进意见和建议。
商品混凝土工程监理实施细则
1.0目的
为确保商品砼施工质量符合设计及规范要求。
2.0监理内容及要求
2.1商品砼配合比控制
2.1.1商品砼配合比必须通过试验试配确定。
报监理工程师批准后实施,同时满足下列要求。
①碎石最大粒径与输送管内径之比,宜小于或等于1:3,卵石宜小于或等于1:2.5,通过0.315mm筛孔的砂应小于15%,砂率宜控制在40—50%。
②最小水泥用量为300kg/m3。
③砼坍落度宜为8—18cm,(本工程控制在16cm以下)。
④砼内宜掺加适量外加剂。
2.2砼运输控制
①搅拌运输车,容器应严密,内壁平整光洁,粘附残渣应经常清理。
②泵送砼的供应,必须保证砼泵能连续工作。
③输送管线的布置应尽量直,转弯少且缓,管与管接头严密。
④泵送前应先用适量的与砼内成分相同的水泥浆或水泥沙浆润滑输送管壁。
⑤预计泵送间隙超过45min或砼出现离析现象时,应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的砼。
⑥泵送砼时,泵的受料斗内应经常有足够的砼。
防止吸入空气形成阻塞。
⑦输送砼时,应先输送远处砼,使管道随砼浇筑工作的逐步完成,逐步拆管。
⑧当坍落度过小不足以满足泵送要求,严禁向砼罐车内任意加水,必须经监理批准,加入与砼内水灰比相同的素水泥浆以获得相同的坍落度。
2.3 商品砼入场检查控制
2.3.1 商品砼进入现场,施工方必须提前通知监理人员进行检查,并做好相应的准备工作。
①监理员必须每车检查砼的发料单,认真核对发料单上的砼强度、品种、发料单位、车号等内容易,如有不符或到料时间超过发料时间2小时以上时,应坚决拒收。
②监理员监测商品砼坍落度,每2—4小时测一次,每台班不小于2次,并做好记录,当坍落度实测值大于发料单上规定的时拒不收货。
③坍落度的测定和试块的留置应在卸料1/4取样。
2.4砼浇筑控制
2.4.1砼浇筑工序及方法必须事先报监理。
无监理工程师在“砼浇筑申报表”签署同意不得擅自作业。
2.4.2浇筑前的准备。
①对模板、支架、钢筋、预埋管线、预留孔洞、预埋铁附件的质
量、数量、位置逐一检查,并作好记录。
②与砼直接接触的模板、胎模应清理淤泥和杂物,用水湿润,胎
模应有排水、防水措施,模板中的孔洞应堵严。
③砼的自由倾落高度不应超过2M。
④根据工程需要和气候特点,应准备好抽水设备,防雨、防署等
物品。
2.4.3浇筑过程中质量监控要点
①砼浇筑应分层连续进行,每段浇筑厚度应根据工程结构特点、
配筋情况、捣实方法满足规范及工艺要求而定。
②商品砼泵送时坍落度大。
流动性强。
浇筑时应注意砼通过梁流
到相邻较远的柱模中而漏振,同时振捣以表面呈现浮浆和不再下
沉为原则。
适当减少振捣时间,插入式振捣器振捣梁柱砼时应快插慢拔,插点间距不应大于1.5d,距模板边不应小于0.5d,尽量不要振触钢筋。
③施工单位在砼浇筑时应专人现场指挥。
同时,根据实际情况,
派数名钢筋工、木工现场检查钢筋、模板情况,特别是负筋下沉情况,发现问题及时整改。
④浇筑完毕的砼面层必须进行2次抹面,以防止产生干缩裂缝,
抹面后不久应浇水养护,防止水分散失影响砼中的水泥水化。
2.4.4施工缝的设置和连续浇筑
①施工缝的位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。
柱应
留水平缝,梁板、墙应留垂直缝。
②施工缝处继续浇筑砼,已浇筑的砼其抗压强度不小于1.2mpa。
③特殊部位施工缝的位置应按设计要求或规范要求留置,其表面
应清除水泥薄膜和松动石子或软弱砼层,并加以湿润和冲洗干净,施工缝处宜先铺水泥浆或与砼成分相同的水泥沙浆。
2.4.5砼养护控制
①在砼浇筑完毕后,表面一硬化即浇水养护,养护时间连续14天(因掺用缓凝剂),根据气候及现场实际情况,以表面湿润为原则,(白天至少2h一次),施工单位必须派专人负责此项工作。
②根据气候情况,决定柱表面是否挂麻袋淋水养护及楼板是否覆盖养护。
3.0常见质量通病预控
3.1 商品砼质量
3.1.1 遇有雨水影响砂、石含水率,应及时通知供应商进行检测,并调整配合比。
3.1.2砼搅拌车在现场卸料前应检查拌筒内拌合是否均匀,并目测其保水性及稠度。
3.1.3经常检查掺合料,外加剂的自动计量系统工作是否正常。
3.1.4砼搅拌车在现场交货地点抽检的坍落度超过允许偏差值应及时处理。
3.1.5卸车前已超过配比中规定的初凝时间或已离析应及时处理。
3.1.6搅拌车开工前要用水浇湿拌筒,并在装料前排清积水。
3.1.7搅拌车运转速度,应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求进行运转,以保证产品质量。
3.2构件断面、轴线尺寸不符合设计要求
3.2.1施工前必须按施工图放线,确保构件断面几何尺寸和定位线准确无误。
3.2.2模板及支架必须具有足够的承载力,刚度和稳定性,确保模具加载后不变形。
3.2.3在浇筑砼前后均应坚持检查,及时发现问题,及时纠正。
3.3蜂窝、孔洞及楼板裂缝
3.3.1砼配比应准确,严格控制水灰比,投料要准、拌合要均、和易性要好、入模后振捣密实。
3.3.2模板表面应光滑、洁净,不得粘有干硬的水泥浆等杂物,模板拼缝要严密,木模板在浇筑前应充分湿润。
3.3.3钢筋过密部位应精心操作,认真振捣,确保成型后的砼表面光滑密实。
3.3.4拆模应严格控制砼的强度,不允许过早拆模,侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆模,而底模应在砼强度符合规范要求,方可拆除。
3.3.5楼板砼缝凝前,严禁上人、上料堆载。
3.3.6为防止楼板施工泵管漏浆得不及时清理而造成表面裂缝,要求监理员经常巡查,发现问题,及时纠正。
另外,特别注意预埋管线、负筋位置。