水泥
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水泥常用等级水泥是建筑工程中常用的材料之一,用于制作混凝土和砂浆。
根据其强度和用途的不同,水泥可以分为多个等级。
下面将介绍水泥常用等级及其特点。
一、32.5号水泥32.5号水泥是一种常用的水泥等级,其强度较低,适用于一些不要求强度过高的工程,如地基、地坪等。
该等级的水泥具有较好的可塑性,易于施工,并且价格相对较低,因此在一些经济性要求较高的项目中得到广泛应用。
二、42.5号水泥42.5号水泥是一种中等强度的水泥等级,适用于大多数建筑工程,如房屋建筑、道路、桥梁等。
这种水泥具有较高的强度和较好的抗压性能,可以满足大部分工程的要求。
与32.5号水泥相比,42.5号水泥的价格略高,但其施工性能和工程质量更好。
三、52.5号水泥52.5号水泥是一种高强度的水泥等级,适用于对强度要求较高的工程,如高层建筑、大型桥梁等。
这种水泥具有极高的抗压性能和耐久性,可以保证工程的安全可靠。
然而,由于其强度较高,其可塑性较差,施工时需要加强控制,增加施工难度。
四、其他特殊水泥除了常规的32.5号、42.5号和52.5号水泥外,还有一些特殊的水泥等级,如硫铝酸盐水泥、耐火水泥等。
这些水泥具有特殊的性能,适用于特定的工程要求。
硫铝酸盐水泥具有良好的耐化学腐蚀性能,适用于工业设备的修复和防腐涂料;耐火水泥具有较高的耐高温性能,适用于高温工程,如冶金炉、窑炉等。
总结:水泥是建筑工程中不可或缺的材料,根据工程的要求和使用性能的不同,可以选择不同等级的水泥。
32.5号水泥适用于一些不要求强度过高的工程;42.5号水泥适用于大多数建筑工程;52.5号水泥适用于对强度要求较高的工程。
此外,还有一些特殊的水泥等级,如硫铝酸盐水泥和耐火水泥,适用于特定的工程要求。
在选用水泥时,需要根据具体工程的要求和性能需求进行选择,以确保工程质量和安全。
水泥分类
水泥是建筑材料中常用的一种,它具有粘合性和硬化性,被广泛用于建筑、基
础设施和道路建设等领域。
根据成分和用途的不同,水泥可以分为多种类型。
本文将介绍几种常见的水泥分类。
普通硅酸盐水泥
普通硅酸盐水泥是最常见的水泥类型之一,通常用于一般建筑工程。
它主要由
石灰石、粘土、熟石膏等原料煅烧而成,具有较高的早强性和耐久性。
轻质水泥
轻质水泥是一种密度较小的水泥,通常用于制造轻质混凝土制品,如保温板、
隔墙板等。
它在建筑中能够减轻结构自重、提高保温效果。
高强水泥
高强水泥具有较高的抗压强度和早强性,适用于需要承受较大力学载荷的工程,如桥梁、地下工程等。
腐蚀抵抗水泥
腐蚀抵抗水泥具有抗硫酸盐侵蚀等特性,适用于地下水工程、沿海地区建筑等
对腐蚀性环境要求较高的场所。
符合特殊要求的水泥
除了以上几种类型外,根据具体项目需求,还可以定制符合特殊要求的水泥,
如高早、耐磨、防火等水泥种类。
在选择水泥时,需根据项目的具体情况和工程要求来选用适当的类型,以保证
工程质量和持久性。
以上是关于水泥分类的简要介绍,不同类型的水泥在建筑领域中有各自的应用
特点和优势,在实际工程中需要根据具体情况做出选择。
水泥的所有用法
水泥是一种常用的建筑材料,用途广泛。
以下是水泥的常用用途:
1. 混凝土制作:水泥常用于混凝土的制作,用于建筑物的地基、墙壁、楼板、基础等。
水泥与骨料、砂料、水等混合后,会产生硬化反应,形成坚固的混凝土结构。
2. 砌筑砖块和砌块:水泥可以用于砌筑各种墙体、隔墙、护墙等结构。
通过将水泥与砂料混合,在模具中压制成砖块或砌块,然后经过养护,使其变得坚固和耐用。
3. 铺设地板和地面修复:水泥可以用于铺设地板,使其更加平整和坚固。
同时,水泥也可以用于地面修复,填充裂缝和破损的地面,以保持地面的平整度和安全性。
4. 制作建筑装饰品:水泥可用于制作各种建筑装饰品,如雕塑、花盆、花纹石膏板等。
通过将水泥浆涂抹在模具中,然后经过养护,可以制作出各种美观实用的建筑装饰品。
5. 填充缝隙和修补墙面:水泥可以用于填充墙体、地板和其他建筑结构中的裂缝和缝隙,以加强其稳定性和耐久性。
水泥也可以用于修补墙面表面的损坏或破损区域。
6. 防水处理:水泥可以用于进行防水处理,如在地下室、浴室、厨房等湿润环境中的墙体和地板表面涂抹水泥浆,以防止水分渗透。
7. 道路和桥梁建设:在道路和桥梁建设中,水泥常用于制作路面和桥梁的基础、桩基、桥墩等结构,以保证道路和桥梁的稳定性和承载力。
总的来说,水泥是一种非常重要的建筑材料,其用途广泛,涉及到建筑、土木工程、装饰等多个领域。
水泥型号规格及用途
一、水泥有哪些规格和型号
1、水泥有硅酸盐水泥,普通硅酸盐,水泥,硅酸盐水泥,火山灰质,硅酸盐水泥,粉煤,灰水泥,复合水泥等等,其中硅酸盐水泥的型号标为pi42.5,PA52.5,PA62.5,这一类的水泥硬度是比较高的,非常适合施工在一些硬度比较高的工程当中。
2、普通硅酸盐水泥主要的型号是po32.5,po42.5,po52.5这类的水泥非常适合用在寒冷的地区。
3、矿渣硅酸盐水泥的型号大概在ps32.5,ps42.5,ps52.5,这些水泥非常适合用在高湿度的环境当中。
4、火山水泥的型号是PP32.5,PP42.5,PP52.5,这类的水泥一般在普通环境中施工,另外,这种水泥最好不要在非常干燥或者是非常寒冷以及非常潮湿的环境当中使用。
5、粉煤灰水泥的型号是ps32.5,pf42.5,pf52.5这类的水泥基本上可以用在一些硬度比较高的工程当中。
6、复合水泥的型号是PC32.5,PC42.5,PC52.5,这些水泥一般都是与其他的材料混合使用的,在配比的过程当中,一定要注意严格的把控,防止后期影响水泥的强度。
水泥种类水泥主要是指:GB175—1999、GB1344—1999和GB12958—1999规定的六大类水泥,即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
通用水泥以水泥的主要水硬性矿物冠以混合材名称或其他适当名称来命名;专用水泥按照其专门用途命名;特性水泥以水泥的主要特性命名等。
(1)硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥,分P∙I和P∙∏即国外通称的波特兰水泥。
(2)普通硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为普通硅酸盐水泥(简称普通水泥)代号:P-O o(3)矿渣硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥,代号:P-S o(4)火山灰质硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。
称为火山灰质硅酸盐水泥,代号:P-P o(5)粉煤灰硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为粉煤灰硅酸盐水泥,代号:P.F。
(6)复合硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为复合硅酸盐水泥(简称复合水泥),代号P∙C°...(1)硅酸盐水泥1、凝结硬化快,早期强度及后期强度高,适用于有早强要求的混凝土、冬季施工混凝土,地上、地下重要结构的高强混凝土和预应力混凝土工程。
2、抗冻性好,适用于严寒地区水位升降范围内遭受反复冻融循环的混凝土工程。
3、水化热大,不宜用于大体积混凝土工程,但可用于低温季节或冬期施工。
4、耐腐蚀性差,不宜用于经常与流动淡水或硫酸盐等腐蚀介质接触的工程,也不宜用于经常与海水、矿物水等腐蚀介质接触的工程。
5、耐热性差,不宜用于有耐热要求的混凝土工程。
建筑常用水泥型号(原创实用版)目录1.水泥的定义与作用2.常用水泥型号及其特点2.1 硅酸盐水泥2.2 普通硅酸盐水泥2.3 矿渣硅酸盐水泥2.4 火山灰质硅酸盐水泥2.5 粉煤灰硅酸盐水泥2.6 复合硅酸盐水泥2.7 高铝酸盐水泥2.8 硫铝酸盐水泥2.9 磷酸盐水泥2.10 氟化物水泥2.11 碱土水泥2.12 钾长石水泥2.13 镁长石水泥2.14 贝壳水泥2.15 膨胀水泥正文水泥是一种常见的建筑材料,主要用于粘结砂、石等材料,使之形成坚固的实体。
在建筑行业中,根据不同的工程需求和使用环境,会选择不同类型的水泥。
下面我们来详细了解一下常用的水泥型号及其特点。
1.硅酸盐水泥:硅酸盐水泥是一种以硅酸盐为主要矿物组成的水泥,具有良好的强度、硬度和耐久性,广泛应用于混凝土、砖石、砂浆等建筑材料中。
2.普通硅酸盐水泥:普通硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、石膏和少量混合材料制成的水泥。
它具有较高的早期和后期强度,适用于一般土木建筑工程。
3.矿渣硅酸盐水泥:矿渣硅酸盐水泥是以矿渣为主要混合材料,掺入适量石膏和硅酸盐水泥熟料制成的水泥。
它具有较好的抗渗性、抗碳化性和抗硫酸盐侵蚀性能。
4.火山灰质硅酸盐水泥:火山灰质硅酸盐水泥是以火山灰为主要混合材料,与硅酸盐水泥熟料和石膏共同制成的水泥。
它具有较好的耐久性和抗渗性能。
5.粉煤灰硅酸盐水泥:粉煤灰硅酸盐水泥是以粉煤灰为主要混合材料,与硅酸盐水泥熟料和石膏共同制成的水泥。
它具有较好的经济性、环保性和抗渗性能。
6.复合硅酸盐水泥:复合硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、石膏和两种以上的混合材料制成的水泥。
它具有较好的综合力学性能和耐久性。
7.高铝酸盐水泥:高铝酸盐水泥是一种以高铝酸盐为主要矿物组成的水泥,具有较高的早期强度和较快的硬化速度,适用于紧急抢修工程。
8.硫铝酸盐水泥:硫铝酸盐水泥是一种以硫铝酸盐为主要矿物组成的水泥,具有较高的早期和后期强度,适用于有抗硫酸盐侵蚀要求的工程。
水泥的种类和用途水泥是一种常见的建筑材料,从公园到网球场,从高速公路到住宅,水泥都扮演着不可或缺的角色。
但是,水泥并不是一种统一的材料,它有许多种类和用途。
在这篇文章中,我们将介绍几种常见的水泥,以及它们在建筑中的用途。
一、硅酸盐水泥硅酸盐水泥是最常见的水泥类型之一,它占据了水泥产量的90%以上。
这种水泥由石灰石和粘土混合而成,然后使用高温烧结而成(约在1,450摄氏度)。
硅酸盐水泥可分为三种类型:普通硅酸盐水泥、低碱硅酸盐水泥和耐热硅酸盐水泥。
普通硅酸盐水泥通常用于生产混凝土,在建筑和基础设施中经常使用。
二、白水泥白水泥是另一种常见的水泥类型,由高纯度石灰石和其他辅助材料(如白石英砂)制成。
白色水泥主要用于室内装修,例如在墙壁和地板上制造大理石效果。
由于其美观和高强度,白色水泥的需求量在近年来逐渐增加。
三、高炉矿渣水泥高炉矿渣水泥是由焦炉渣和高炉矿渣制成的。
由于含有一定量的炉渣,这种水泥具有一定的灰色(较普通的灰色水泥颜色浅)。
高炉矿渣水泥是一种环境友好的水泥,生产过程中会减少二氧化碳排放。
这种水泥通常用于低负荷组件,如墙体、基础设施、路面等。
四、沉降水泥沉降水泥(又称作重量稳定水泥)根据名称,是一种有别于其他水泥的特殊类型。
它使用比普通水泥更重的矿物质,并且其颗粒尺寸更大,因此可以使水泥浆体产生更大的沉降力。
沉降水泥常用于海洋工程、卡车重载船坞、高压油管等这种需要承受巨大压力的场合。
五、杜拉山水泥杜拉山水泥是一种高硅酸盐水泥,由石灰、氟化钙和硅酸盐等原材料混合而成。
它是一种耐高温的水泥,被广泛用于耐火、化学和锅炉建筑中,例如是制造耐火材料的常见材料。
总的来说,水泥具有很多种类和用途,每种水泥都有其独特的特点和优点。
了解水泥的种类和用途有助于我们选择适当的材料去建造高质量、健康环保的建筑与基础。
六种水泥的代号水泥是建筑材料中不可缺少的一种材料,广泛用于建筑、道路、桥梁等建设中。
在市场上,根据不同的生产工艺、化学成分和用途,水泥可以分为六种不同的代号,分别为:PC水泥、PSC水泥、PLC水泥、高早强水泥、硫铝酸盐水泥和耐火水泥。
下面我们来一一介绍这些水泥代号的特点和应用。
一、PC水泥PC水泥,全称普通硅酸盐水泥,是一种基础性水泥,用途非常广泛。
它的主要成分是硅酸盐水泥熟料,还含有适量的石膏调节剂。
PC水泥生产工艺简单,生产成本低,所以市场价格较低。
根据国家标准,PC水泥分为32.5、42.5和52.5三个等级。
PC水泥具有较好的硬化性能和早期强度,适用于大部分建筑和公路工程中,如房屋、工业建筑、桥梁、隧道等,以及基础工程、海岸工程等。
二、PSC水泥PSC水泥,全称复合硅酸盐水泥,是一种以普通硅酸盐水泥为基础,掺入粉煤灰、矿渣等一定数量的辅料后,进行磨细形成的一种水泥。
PSC水泥的生产环保,资源利用效率高,其制品具有很好的耐久性和抗渗透性。
PSC水泥适用于大型混凝土工程、高层建筑、桥梁、隧道等工程,以及海洋工程、水利工程等背景较为恶劣的环境中。
三、PLC水泥PLC水泥,全称熟料矿渣粉复合硅酸盐水泥,是一种以高炉矿渣粉和普通硅酸盐水泥熟料为主要原料,掺入少量石膏等辅料进行混合磨制而成的水泥。
PLC水泥的生产过程节能环保,具有广泛适用性和较高的综合经济效益。
PLC水泥在硬化时间较长的同时,具有较好的反应耐久性能和抗折强度,适用于广泛的建筑和工程,如水利工程、海洋工程、高速公路、机场跑道等。
四、高早强水泥高早强水泥是指具有初期强度高、凝固硬化速度快的特点的水泥。
高早强水泥的生产工艺和主要原材料与普通硅酸盐水泥基本相同。
高早强水泥的强度发展速度快,初期强度高,适用于需要较快硬化和高强度要求的工程,如水电站、大坝、桥梁等。
五、硫铝酸盐水泥硫铝酸盐水泥是一种以硫铝酸盐熟料为主要原料,加入少量的石膏调节剂磨制而成的水泥。
水泥的作用
水泥是一种常用的建筑材料,它的主要作用是在建筑、基础设施和道路等工程中起到粘合和固化的作用。
以下是水泥的作用的详细解释:
1. 粘合材料:水泥是一种具有粘合性的材料,可用于粘结不同种类的建筑材料,如砖、石头和混凝土块等。
通过制作混凝土,水泥能够将这些材料牢固地连接在一起,形成坚固的结构。
2. 固化剂:水泥在搭建建筑物时使用,主要是因为它具有快速固化的特性。
一旦水泥与水混合,即可开始化学反应,并逐渐形成硬化的固态材料。
当水泥固化后,它将具有很高的强度和耐久性。
3. 结构强化:混凝土结构主要依赖于水泥来提供强度和刚性。
在混凝土中,水泥浆液通过填充与砂、石子等骨料的空隙,形成具有高度耐压性的硬实体。
这种结构可以承受来自各方向的外力,确保建筑物的稳定和安全。
4. 防水效果:水泥可以用于涂层和修补裂缝,提供良好的防水效果。
由于水泥具有低渗透性和耐水性,它可以阻止水分渗透到建筑结构中,避免因湿度和水分引起的损坏。
5. 抗火性能:水泥是一种耐火材料,可以承受高温环境的长时间暴露。
这使得水泥成为建筑物、隧道和桥梁等处于高温环境的项目的理想选择。
6. 环保友好:水泥是一种环保材料,其生产过程对环境影响较小。
与其他建筑材料相比,水泥的制造过程中产生的二氧化碳排放较少,因此对全球气候变化的影响较小。
总之,水泥在建筑中发挥着不可替代的作用。
它不仅能够将不同的建筑材料牢固地连接在一起,还可以提供结构强度、防水效果和耐火性能等。
此外,水泥的环保特性也使其成为现代建筑中的重要组成部分。
水泥的拼音是什么
水泥[shuǐní]
一种建筑材料。
混合石灰石跟黏土后,用水澄洗,烧成块状,再用机器碾成的粉末。
使用时加细沙拌水,干燥后坚硬如石。
可用以铺筑街道、地板或墙壁等。
因初由西洋传入,故也称为「洋灰」。
也译作「士敏土」、「水门汀」。
造句:
1工人们正把水泥装车。
2水泥是由石灰石制成的。
3眼镜掉在水泥地上破掉了。
4他们碾碎石子以制造水泥。
5一份水泥要调上两等份的水。
6你家地板是水泥的还是泥的?
7轮胎哧溜驶过潮湿的水泥地。
8水泥类含纤维的增强抹灰砂浆.
9经过多年的侵蚀,水泥石化了。
10水泥搅拌机搅动水泥并可倒出。
11水泥熟料可以补偿较高的成本。
12他们决定在人行道上铺上水泥。
13狮子林里的水泥船真是大煞风景.
14他们已经叫人用水泥把坑道加固.
15水泥和硼砂同时使用无不良影响。
胶凝材料的定义:在物理的、化学的、或物理化学的作用下,能从流动状的浆体转变成坚硬的固体的、还能胶结其他材料、并能产生一定的机械强度的物质,称为胶凝材料,有时也称之为胶结材料。
1.水泥的定义:水泥是一种无机粉状水硬性胶凝材料。
其与适量的水调和后既能在空气中硬化又能在水中硬化,并能胶结其他块状或粉状物料,最终形成具有抵抗外力能力的坚硬的人造石头。
要点:①水泥是一种水硬性胶凝材料②水泥是无机材料③水泥是粉状材料2.硅酸盐水泥:凡由硅酸盐水泥熟料、0~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏经磨细制成的水硬性胶凝材料3.普通水泥:凡由硅酸盐水泥熟料、6~15%混合材和适量石膏经磨细制成的水硬性胶凝材料4.硅酸盐水泥熟料:凡以适当成分的生料烧至部分熔融,冷却后所得的以硅酸钙为主要成分的烧结物,简称熟料5.水泥的凝结时间:指水泥拌水以后渐渐失去流动性,至转变成具有一定抵抗外力作用能力的状态所经历的时间。
影响水泥凝结的因素:①熟料组成,②石膏掺量,③水泥细度,④环境温度和水泥温度6.安定性:水泥凝结硬化过程中体积的不变性和体积变化的相对均匀性影响水泥安定性的因素:①f-C,②f-MgO,③SO37.硅酸盐水泥熟料的化学成分:CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3硅酸盐水泥熟料矿物组成:C3S、C2S、C3A、C4AF8.C3S:(50-60%)热力学稳定温度范围:2065~1250℃C3S —CaO+液相(>2065℃)C3S—C2S+CaO(<1250℃)硅酸盐烧成核心:硅酸三钙的形成C2S+CaO=C3S9.中间相:填充于硅酸盐相之间的物相10.玻璃体形成的原因:快速不平衡冷却玻璃体的组成:Al2O3、Fe2O3和CaO,也有少量的MgO和碱(Na2O和K2O)11.游离氧化钙和方镁石形成原因:工艺参数控制不当游离氧化钙(f-CaO)危害:水泥安定性不良主要表现:抗折强度降低,2天强度倒缩,体积变形,严重时破坏12.硅率(SM):熟料中SiO2与Al2O3、Fe2O3含量之和的比值铝率(IM):熟料中Al2O3与Fe2O3含量之比SM:1.7~2.7,IM:0.8~1.7白水泥:SM 4.0,IM 10;抗硫酸盐水泥:IM 0.7硅率的物理意义:硅率间接地反映了熟料中硅酸盐矿物与熔剂性矿物之比。
铝率的物理意义:铝率间接地反映了水泥熟料中C3A与C4AF含量之比石灰饱和系数KH:孰料中SiO2实际生成硅酸钙(C3S+C2S)所需氧化钙的量与所有二氧化硅全部生成硅酸三钙所需氧化钙的量之比。
(KH=0.88-0.96)熟料矿物组成的实测方法:光学显微镜定量方法、X-射线(XRD)定量分析方法、红外光谱定量分析方法等。
天然石灰石原料主要品种有:石灰石、泥灰岩、白垩、贝壳人工的工业废渣主要有:电石渣、唐淤泥、碱渣和白泥工业废渣:赤泥、煤矸石、粉煤灰水泥生料的易烧性:水泥生料经高温煅烧之后转变成熟料的难易程度配料计算的目的和意义:1)计算出各种原料之间的配合比(灼烧基、干基、天然含水基);计算原理:质量守恒定律2)计算出配合生料的化学组成、熟料的化学组成和矿物组成。
回转窑内每一个带段的基本特征:Ⅰ-干燥带:生料浆入窑后至自由水完全蒸发,~150℃。
Ⅱ-预热带:粘土矿物脱水分解和石灰石中碳酸镁开始分解,约150-750℃。
Ⅲ-分解带:碳酸钙分解,SiO2与CaO部分化合,温度约700- 1100℃。
Ⅳ-放热反应带(过渡带、固相反应带):继续固相反应,放热,物料升温速度回升,至1250-1300℃。
Ⅴ-烧成带:1250-1280℃出现液相,1300-1450-1300℃之间f-CaO与C2S作用形成C3S,同时熟料结粒。
Ⅵ-冷却带:<1300℃,高温熟料遇到窑头二次冷风,迅速降温,同时析出晶体或玻璃体。
生料在煅烧过程中的物理化学变化:一、干燥与脱水二、碳酸盐的分解三、固相反应四、液相和熟料的烧结干燥:指的是生料中自由水的蒸发脱水:指的是生料中粘土矿物内结构水的释放碳酸钙分解反应过程的控制因素:1)气流向碳酸钙颗粒表面的传热;2)热量通过CaO产物层向反应界面的传递;3)碳酸钙部分达到分解温度发生分解反应,放出CO2 4)分解放出的CO2通过CaO产物层向外扩散;5)颗粒表面的CO2向周围扩散不同形式窑内生料的状态和碳酸钙分解控制机制:(1)回转窑内生料呈堆积状态,生料传热速度很慢。
尽管生料中有>90%的颗粒小于80 ,生料中碳酸钙的分解主要取决于传热和传质过程,而不是化学反应过程;(2)在立窑和立波尔窑内,虽然传热面积大于回转窑,但是由于料球颗粒较大,决定碳酸钙分解过程的因素仍然是传热和传质过程;(3)只有在分解炉内生料中碳酸钙的分解才取决于化学反应过程。
等效粒径:设有一颗粒径为d0的单一碳酸钙,和一组粒径大小不等的粒子组成的集合态碳酸钙颗粒群,它们经过相同的反应时间后达到相同的分解率固相反应在放热反应带发生的主要反应:(1)~800℃:CA、CF、C2S开始形成;(2)800~900℃:C12A7开始形成;(3)900~1100℃:C2AS形成然后又分解;所有的CaCO3几乎全部分解,f-CaO达最大值固相反应阶段的特征:(1)放热特征:(2)生料组分之间的固相反应是一系列放热反应,整个固相反应阶段的发热量约为420~500kJ/kg;(3)体系升温:理论上放热420kJ/kg时生料体系温度可升高300℃以上;(4)黑影:放热反应带物料升温速度高于碳酸钙分解带,前后产生亮度反差,出现黑影水泥生料烧结温度范围:ΔT = T开始结大块- T开始烧结熟料冷却的温度范围:低于1300℃熟料冷却对水泥生产的意义:1)便于后续工序开展;2)回收余热;3)改善熟料岩相结构和矿物组成熟料冷却的温度范围:低于1300℃冷却方式对熟料C3S含量影响规律:⑴当熟料铝率变化于0.64~3.5之间时,对于铝率较高或者中等的熟料,快冷所得的熟料中C3S含量较慢冷熟料为高;⑵对于铝率较低的熟料(IM<0.64 )则慢冷时C3S较多。
冷却速度快慢对其他熟料矿物的影响:1) -C2S ---→ -C2S(<500℃);2)C3S---→C2S + CaO(1250℃);3)MgO 在熟料中的状态和晶粒尺寸;4)C3S晶体尺寸;5)C3A 在熟料中的状态;6)熟料易磨性矿化剂:在熟料煅烧过程中人为添加的能促进熟料矿物形成过程的化学物质;氟化钙作为矿化剂的作用机理:1)促进碳酸盐及粘土矿物的分解,加速石英、燧石中Si-O键的断裂,加速固相反应过程;2)CaF2添加使液相出现温度降低,液相量增加,液相粘度降低。
3)形成中间化合物并在较低温度下分解;4)CaF2加入引起熟料矿物组成变化;5)添加CaF2的熟料体系在冷却过程中易于发生C3S的分解反应(1250℃)。
复合矿化剂:两种或两种以上的矿化剂联合使用的场合硫酸盐作为矿化剂的主要作用机理:1)熟料体系液相粘度降低;2)形成中间化合物并在1300℃分解,放出C2S;3)形成新矿物C4A3S,当温度高于1400℃时分解(稳定温度范围:950~1350℃),C4A3S具有早强特性;水泥熟料中的碱对水泥性能的影响:⑴水泥熟料中的硫酸碱吸收空气中的水分形成钾石膏(K2SO4CaSO4H2O)会导致水泥结块,影响水泥正常出库,同时因为钾石膏的存在导致水泥快凝;⑵硬化水泥石或混凝土表面起霜;⑶水泥凝结过快,3天强度虽高,但后期强度降低。
⑷发生碱-集料反应的内在原因,危害耐久性;水化程度:用已经水化反应的水泥占总水泥的百分数(α)来表示。
C-S-H凝胶:一种由CaO、SiO2、和H2O按照某种比例相结合形成的水化硅酸钙衡量C-S-H凝胶组成的一个重要参数是C/S比,即水化硅酸钙中氧化钙与氧化硅的分子比。
孔结构的基本要素:孔隙率、孔形状、孔尺寸、孔的尺寸分布、孔的内表面积,以及孔与孔之间的连接方式蒸发水:在特定的蒸发条件下能够蒸发的部分水量;非蒸发水:不能被蒸发的部分水量常用的蒸发条件:普通加热干燥法、低温干燥法、低压干燥法硅酸三钙水化过程:1)诱导前期:2)诱导期:3)加速期:4)减速期:5)稳定期:硅酸三钙水化反应:3 CaO·SiO2 + n H2O === x CaO·SiO2·y H2O + (3-x) Ca(OH) 2硅酸二钙水化反应: 2 CaO·SiO2 + m H2O === x CaO·SiO2·y H2O + (2-x) Ca(OH)2水化产物特征:C-S-H的C/S比小于2,一般在0.8~2.0之间; C2S水化体系中Ca2+浓度低于C3S水化体系。
水化产物: AFt, AFm,C-S-H凝胶,Ca(OH)2C2S水化过程与C3S的异同:相同点:⑴都与水反应生成水化产物C-S-H⑵都会经历不同的水化阶段不同点:⑴水化速率比小得多,约为C3S水化速率的1/20 ⑵C2S的诱导期比C3S的诱导期要长得多,水化放热速率也要慢得多硅酸盐水泥水化过程:1)钙矾石形成期:2)C3S水化期:3)结构形成和发展期:水泥水化过程中各矿物之间的相互作用:1)C3S对C2S水化的促进作用:2)C3A和C4AF争夺消耗SO42-离子:3)碱的存在促进C3S的水化:4)水化产物均为固溶体:钙矾石分子式的2种形式:1)C3A ·3CaSO4·(32-30)H2O 2)2{[Ca3Al(OH)6· 12H2O](SO4)3 ·H2O }粒化高炉矿渣:高炉冶炼生铁时形成的以硅酸钙与铝酸钙玻璃体为主要成分的熔融物,经水淬粒化后的副产品火山灰质混合材:凡天然的或人工的以氧化硅、氧化铝为主要成分的矿物质原料,本身磨细加水拌和后并不硬化,但与石灰或硅酸盐水泥熟料混合再加水拌和成胶泥状,则不但能在空气中硬化,而且能在水中继续硬化火山灰质混合材的本质要点:1)发生火山灰反应,SiO2+Ca(OH)2 === C-S-H(gel)Al2O3+ Ca(OH)2 === C-A-H 2)产生胶凝作用;粉煤灰:随煤粉燃烧锅炉烟道废气一同排出后收集起来的粉状煤灰改善掺混合材水泥性能的技术措施:1)适当提高水泥熟料C3S和C3A含量;2)控制混合材的质量和掺量;3)提高水泥的细度;4)适当增加石膏掺入量;5)采用减水剂或早强剂等可以有效地弥补这类水泥的早期强度降低的程度。
矿渣硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料火山灰质硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料粉煤灰硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料;掺混合材水泥的水化过程和水化产物:掺混合材水泥的水化过程分2步进行,即,1)水泥熟料矿物的水化2)熟料矿物水化产生的Ca(OH)2与混合材发生反应掺混合材水泥的水化产物表现为以下特征:1)C-S-H凝胶生成量增加2)C-S-H凝胶的C/S比降低3)水泥硬化体中Ca(OH)2比例减少掺混合材硅酸盐水泥的生产及其性能:(1)生产过程基本相同;(2)水泥性能稍有异同:1)早期强度偏低,但后期强度能持续增长;2)凝结时间稍长;3)水化热低;4)抗硫酸盐性能改善;5)火山灰水泥成型需水量增大,干缩增大;。