罗茨真空泵使用方法及特点

带溢流阀罗茨真空泵原理及特点一、带溢流阀罗茨真空泵工作原理带溢流阀罗茨真空泵（以下简称罗茨泵）是通过一对相互作用同步反向旋转的“8”字形转子实现抽气功能的。

当转子和泵体形成吸气腔时，两个转子相互之间始终保持密封，从而确保排气口的气体不返流到进气口，以此实现抽气的功能。

转子的反向同步旋转是通过一对安装在转子轴上的齿轮实现的。

由于在泵腔里面没有摩擦，罗茨泵能以每秒1500~3000转的高速运转而无须在泵腔内进行润滑，另外，要保持罗茨泵在高转速下平稳运行，要对转子进行良好的动平衡。

高速旋转的转子间、转子和泵体间没有任何直接的接触，各运动部件之间均保持一定的间隙。

带溢流阀罗茨泵在进排气口间设置了一内置溢流阀，其作用是：当进排气口的压差达到一定值时，溢流阀就自动打开，排气口的部分气体通过打开的溢流阀返流到进气口，这就大大降低了高压差下罗茨泵和前级真空泵（以下简称前级泵）的运行负荷。

同时因为打开的溢流阀有强大的泄流作用，可以确保带溢流阀罗茨泵和前级泵可以同时启动而不会使罗茨泵和前级泵过载，并可以提高高入口压力下罗茨泵机组的抽速。

二、带溢流阀罗茨真空泵主要用途带溢流阀罗茨泵被广泛地应用于真空获得的各个方面，它延伸了油封机械真空泵在较低入口压力下的工作范围，具有小体积大抽速的特点，在1~100pa入口压力范围内具有大抽速，特别适合于低入口压力下需要大抽速的真空系统中使用，例如电力变压器、电力电容器、电力互感器的真空干燥、真空浸渍处理、真空热处理、真空冶炼的排气、真空镀膜设备的预抽，大型试验风洞的抽气及照明灯具生产线的排气等等。

如果选用合适的前级泵，罗茨泵还可以在食品、化工、医药、轻纺等行业的真空蒸馏、浓缩、干燥等的工艺过程中得到广泛的应用。

三、带溢流阀罗茨真空泵主要技术性能指标（见下表）四、带溢流阀罗茨真空泵安装说明4.1罗茨泵应安装在干燥、通风和清洁的场所、4.2罗茨泵应水平安装，泵距离墙壁或其他物体之间至少保持300mm以上的空隙。

罗茨真空泵性能特点及维保方法
一、维护及保养
1、重新装配后应进行试运行,通常须空作业2小时并换油二次,因清洁时在罗茨油泵中会留
有一定量易挥发物,待作业正常后,再投入正常作业.
2、N罗茨油泵减速器油应半年替换一次，齿轮箱油推荐每季度替换一次。

3、开动电机,当罗茨油泵正常作业后,翻开出口压力表和进口罗茨油泵,视其显示出恰当压力
后,逐步翻开闸阀,同时查看电机负荷状况.
罗茨真空泵（简称罗茨泵）是一种改变式变容真空泵。

它是由罗茨鼓风机演化而来的。

依据罗茨真空泵使命限制的不合，又分为直排大气的低真空罗茨泵；中真空罗茨泵（又称机械增压泵）和高真空多级罗茨泵。

4、发现稠罗茨油泵泄露严峻时，应及时查看密封损坏状况。

二、性能特点：
1、对被抽气体中含有的尘土和水蒸气不敏感；
2、驱动功率小，机械摩擦损掉小；
3、作业维护费用低。

4、在较宽的压强限制内有较大的抽速；
5、振荡小，转子动均衡条件较好，没有排气阀；
6、结构紧凑，占地上积小；
7、起动快，能马上使命；
8、转子不用润滑，泵腔内无油；。

罗茨水环真空泵说明书罗茨水环真空泵说明书一、产品概述罗茨水环真空泵是一种高效、节能的真空设备，可用于各种工业领域的真空处理。

该泵采用罗茨式双回转子设计，结合水环泵的工作原理，具有较高的抽气速度和较低的噪音水平。

二、产品结构1. 泵体：由铸铁或不锈钢材料制成，具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性。

2. 双回转子：采用优质合金钢材料制成，经过精密加工和热处理，具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。

3. 水环：通过水循环系统提供冷却和密封作用。

4. 电机：选用高效节能电机，并配备保护装置。

三、产品特点1. 高效节能：由于采用罗茨式双回转子设计，在相同功率下比传统水环泵具有更高的抽气速度和更低的能耗。

2. 良好密封：通过水环提供密封作用，可有效防止气体泄漏和污染。

3. 低噪音：由于采用双回转子设计，运行平稳，噪音水平低。

4. 良好耐腐蚀性：泵体和双回转子均采用耐腐蚀材料制成，可适应各种化学介质。

5. 易于维护：结构简单，易于拆卸和清洗。

四、产品应用罗茨水环真空泵可广泛应用于以下领域：1. 化工工业：如石油化工、涂料、合成纤维等行业的真空处理。

2. 食品工业：如乳制品、饮料等行业的真空灌装和包装。

3. 电子工业：如半导体、显示器等行业的真空处理。

4. 医疗行业：如医院手术室、实验室等场所的真空设备。

五、产品安装与使用1. 安装前应检查泵体和管路是否有损坏或堵塞，并确保电源符合要求。

2. 安装时应将泵固定在水平位置，并连接好进出口管路及水循环系统。

3. 使用前应先启动水循环系统，并检查密封性能是否正常。

4. 使用时应注意保持水温稳定，并避免泵体过热。

5. 停机前应关闭水循环系统，待泵体冷却后再进行维护。

六、产品维护保养1. 定期检查水环的清洁度和水位，并及时更换水。

2. 定期检查双回转子的磨损情况，并及时更换。

3. 定期检查电机的运行情况，如有异常应及时处理。

4. 定期清洗泵体和管路，并检查密封性能是否正常。

七、产品注意事项1. 使用时应避免过载或长时间超负荷运行，以免影响使用寿命。

罗茨往复真空泵操作规程一、启动前准备1、启动前先用手盘动罗茨泵联轴器，看是是否有卡现象。

用手扳动往复泵皮带轮数转，确认无异常现象，方可启动。

2、检查各泵润滑油是否在标准油位线上，如不足，应先加油。

3、接上电源，并合上电器箱内的开关（电源指示灯亮）。

4、关闭机组进口阀门，开启冷却水进水阀门。

5、整定电接点真空表真空度限值为-0.08~-0.094MPa 二、起动1、按“O 组起动按钮ON ”，往复泵开始运转（如方向不对应停泵纠正转向），再缓慢打开管路上球阀，然后缓慢打开机组进口阀门，以免泵的启动冲击过大。

此时，往复泵开始对系统抽气。

2、当真空度达到设定值(约0.094MPa 左右），罗茨泵Ⅰ延时1分钟启动，罗茨泵Ⅰ启动后，罗茨泵Ⅱ延时1分钟启动。

（注意电机转向，如不符，应关罗茨泵，纠正转向）。

此时，整个机组开始对系统抽气。

往复泵起动顺序：约0.094MPa1级罗茨泵约1分钟后2级罗茨泵3、当切换开关处于“手动”状态时，按下往复泵“妄动按钮(O 组)，往复泵启动，。

当 “真空Ⅰ”指示灯亮时，可手动启动罗茨泵Ⅰ，需要时再启动罗茨泵Ⅱ，如“真空Ⅰ”指示灯不亮时，启动罗茨泵Ⅰ，该机处于待机启动状态，灯亮后自行延时启动。

手动停机应先停罗茨泵Ⅱ，再停罗茨泵Ⅰ，后停往复泵。

三、停车：1、首先关闭机组进口前的阀门。

2、按“Ⅱ组停止OFF ”开关，罗茨泵停止，接着按下 “Ⅰ组停止OFF ”中间罗茨泵停止运转，最后按下O 组停止按钮，往复泵停止运转。

3、在停机10分钟后，再关闭冷却水进水阀门。

四、使用与维护：1、定期检查润滑情况，油位不足应补充。

2、检查冷却水就畅通无阻。

3、机组运转时发现异常声音，应立即停车检查原因，等故障消除后方可开机。

D 、保持机组整洁。

五、常见问题及处理措施A 罗茨泵组B、往复泵组。

罗茨真空泵使用说明厂家分享_JZJ2B罗茨真空泵注意事项今天中午小编收到很多网友的来信~小编整合了一下大多都是关于罗茨真空泵的一些问题~今天小编就和大家讲解一下关于罗茨真空泵使用说明厂家分享~罗茨真空泵厂家捷优泵业以多年的经验整合出来的一些攻略小编建议你们当然不能错过~其次今天小编给大家介绍的还是JZJ2B罗茨真空泵注意事项具体情况我们一起看一下吧~【罗茨真空泵使用说明厂家分享】JZJ2B罗茨真空泵使用说明（一）、JZJ2B罗茨真空泵起动前的准备工作：1、打开冷却水进水阀，检查冷却水是否畅通。

2、外伸轴封空腔及油杯内注满润滑油，齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油窗直径3/4高度，润滑油用1号真空泵油。

3、凡在下列情况中使用时，须采取相应的措施：a）吸入气体中有粉尘或颗粒时，应在吸气口前装置除尘器或过滤器；b）如果吸入气体中带有腐蚀性，须采取中和措施；c）如果吸入气体中含有水蒸汽，选用的前线泵又是油封机械泵时，油封机械泵应带有气镇装置，水蒸汽过多时，须装置冷凝器。

（二）、JZJ2B罗茨真空泵起动程序：1、起动前级泵2、打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进排气管道上阀门。

3、待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力后，将旁通管道上阀门关闭，再起动罗茨真空泵，如无旁通管道及阀门，则待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力后，即可起动罗茨真空泵，如果采用自动控制装置，则起动过程可实现自动化。

4、根据真空系统的实际情况，如果是不大的密封系统，则起动前级泵后即可起动罗茨真空泵。

如果是较大的真空系统，虽然带溢流阀罗茨真空泵具有过载保护作用，但考虑到经济性，应待前级泵抽到一定的压力后再起动罗茨真空泵。

（三）、JZJ2B罗茨真空泵运转中的注意点：1、运转中须严格按照罗茨真空泵的技术规格使用，在正常情况下，JZJ2B罗茨真空泵的入口压力在1330Pa以下，其高入口压力应不超过它的允许高入口压力。

如果超过了，ZJP带溢流阀罗茨真空泵能自动保护，但这种保护，只是对电动机的过载保护。

罗茨真空泵特点及使用说明一、罗茨真空泵实际抽速计算对应罗茨泵的入口压力P，测取罗茨泵出口（亦为前级泵入口）压力Pv，并根据前级泵入口压力Pv查前级泵抽速特性曲线，得出前级泵在Pv入口压力下的抽速Sv，查出罗茨泵在出口压力Pv时的零流量压缩比Kv，即可通过以下公式算出罗茨泵在入口压力为P时的实际抽速S，即S=S N K V/（K V+（S N/S V）-( S V/S N)3/2）式中：S ——罗茨泵实际抽速，L/sS N——罗茨泵几何抽速，L/sS V——前级泵在入口压力下的抽速，L/sK V——罗茨泵在Pv出口压力的零流量压缩比二、罗茨真空泵使用说明1、润滑1.1润滑系统用油应采用1号真空泵油1.2查看油位，齿轮箱测油位应以浸没4~5个全齿高度为宜；电机测油位应以浸没2/3油窗高度为宜；用以润滑油封的油杯处不应断油，油位不应低于1/3油杯高度，不宜加油过多，避免泵运转时溢出油杯外。

风冷泵油位要高于水冷泵的油位。

2、冷却冷却水进口温度≤25℃。

避免因冷却水温度高，使泵体发热，而引发异响、轴承损坏。

风冷泵要通风散热，避免泵体温度过高烫伤人，使用温度≤80℃.3、启动当泵较长时间停用后再次使用时，应先点动1、2次，使润滑油进入轴承内，然后再正式起动，否则将缩短轴承及泵的使用寿命。

4、停泵停泵时，应先停罗茨泵，待电机停转后，在停前级泵，否则会导致罗茨泵出口压力升高、负荷增大，而引起返油、污染真空管路和泵腔、甚至烧坏罗茨泵电机。

三、罗茨真空泵维护和保养1、保持泵的清洁，以利于通风散热。

2、每月至少检查一次油质情况，当发现油质明显变色、变稀、乳化等情况，应立即换油。

3、换油时，罗茨泵最好先运转一小时，使油温变热变稀后，在停泵并向泵内放气后再放油加油。

加油时，润滑油中不得混入柴油、煤油、汽油、水等其他饱和蒸汽压较高的介质，以免影响泵的极限压力。

4、拆洗泵及泵内零件时，应使用纱布擦拭；当必须清洗时，可用丙酮或者汽油清洗，但必须注意防火安全，洗完后必须用纱布擦干后方可重新装配。

罗茨真空机组的操作步骤罗茨真空机组操作步骤罗茨真空机组是一种常用于工业领域的真空设备，它具有高效、可靠、稳定的特点。

下面将详细介绍罗茨真空机组的操作步骤。

一、准备工作1. 确保机组所需的电源稳定并接通电源。

2. 检查机组的油液和冷却水是否充足，如不足应及时添加。

3. 检查机组的各个部件是否完好，如有损坏或松动应及时修复。

二、启动机组1. 打开机组的电源开关，启动电动机。

2. 确保机组运转平稳后，逐渐打开进气阀门，使机组开始工作。

3. 观察机组的工作状态，确保各个指示灯正常亮起，如发现异常情况应及时停机检修。

三、调整真空度1. 根据工艺要求，逐渐打开排气阀门，减小排气阻力，提高真空度。

2. 观察真空表的读数，调整排气阀门的开度，使真空度达到设定要求。

四、监测运行情况1. 定期观察机组的运行情况，如发现异常声音、振动或温度升高等情况，应及时停机检修。

2. 定期检查机组的油液和冷却水，确保其处于正常工作状态。

3. 定期清洗机组的滤网和冷却器，保持良好的散热效果。

五、停机和维护1. 停机前先关闭进气阀门，减少机组的负荷。

2. 关闭排气阀门，停止机组的工作。

3. 切断机组的电源，并进行必要的维护工作，如更换油液、清洗过滤器等。

在操作罗茨真空机组时，需要注意以下几点：1. 操作人员应具备相关的操作知识和技能，并按照操作规程进行操作。

2. 确保机组的安全运行，不得超负荷工作，避免损坏设备和人身安全事故的发生。

3. 定期进行机组的维护和保养，确保其长时间稳定运行。

4. 注意机组的工作环境，保持良好的通风和清洁，避免灰尘和异物对机组的影响。

总结起来，罗茨真空机组的操作步骤包括准备工作、启动机组、调整真空度、监测运行情况以及停机和维护。

在操作过程中，需要注意安全、稳定和维护等方面的要求，确保机组的正常运行和使用寿命。

罗茨真空泵正确使用方法罗茨真空泵被普遍地用于纸机的网部、真空伏辊、真空压榨、毛布脱水等纸张消费过程中的关键部位。

罗茨泵的出力情况直接影响着纸张的产量及质量。

当其流量降落、真空度降低时,会惹起纸页的水分变化,形成消费过程中粘辊、压花等纸病。

因而,用好罗茨泵是非常重要的。

罗茨真空泵正确使用方法一、经常调整叶轮转子间隙众所周知,罗茨泵是一种由两个“8字形”相对转动的转子啮合惹起容积变化产生真空的一种泵,因而也称容积泵。

在运用过程中请求泵的转子啮合的部位必需存在着一条连续的接触线,以阻止排气口的气体向真空泵中回流。

所以在运用中必需经常检查两转子的啮合情况。

随着运用时间的延长,叶轮长期磨损,又兼受定向旋转的限制,形成两叶轮啮合间隙不匀,以至发作碰撞,招致叶轮圆孤外表凹陷。

因而两叶轮转子在外径、长度方面产生了不同水平的磨损,叶轮之间,叶轮转子与壳体的间隙也随之增大。

从而使罗茨泵的真空度降低,且时大时小。

必需及时检修调整叶轮的间隙及端盖与泵壳处的间隙。

假如叶轮转子间隙过小,会使罗茨泵内的紧缩比增大,惹起泵内的空气升温发热,很快招致齿轮箱及电机发热。

两叶轮转子间隙变小的缘由多为助剂、填料、胶料等物附着在叶轮外表。

当呈现这种现象时,两转子啮合变得过紧以至卡死,停机后再启动时非常艰难或基本不转动,烧坏电机的毛病时有发作。

所以必需经常清洗泵壳内壁和叶轮转子表面面。

清洗液可运用5%氢氧化钠溶液,也可运用5%的盐酸溶液,酸洗后再用清水冲洗洁净,以免腐蚀。

二、经常检查泵轴的密封状态泵轴的密封作用是避免泵内被紧缩的气体从泵轴与泵壳体之间漏出,同时也避免外界空气浸入泵内。

常采用机械密封和反螺旋密封、石棉盘根密封和橡胶密封圈密封。

其中机械密封效果最好。

近期东北工业大学新研制的磁粉密封效果很好。

三、合理选用罗茨泵的转数在罗茨泵的运用中必需按实践需求调整其转数。

显然,转数的进步可增加理论排气量,使容积效率上升,出力明显增加,但是由此而来的噪音的增加将恶化操作环境。

罗茨真空泵操作规程一、目的为了使操作者正确操作使用,确保该设备的正常.二、适用范围所有ZJB-300`ZJ-600罗茨泵及操作者.三、操作规范(一)、泵启动前的准备工作1、检查工作电源，工作电压是否达到要求；2、检查电机运转方向，确认无误后方可投入使用；3、检查泵的冷却水是否畅通；4、检查泵的油位，出轴处的油杯内注满润滑油，齿轮箱及轴承箱内的润滑油的油位须在油窗的3/4高度处，润滑油用1号（粘度为46）真空泵油；( 二)、泵启动运行1、起动前级泵（罗茨泵不允许直接抽大气）；2、待系统内的压力达到罗茨真空泵的允许入口压力后（<1330Pa），即可启动罗茨泵真空泵。

3、泵的最高温升不得超过40℃，最高温度不得超过80℃；(三)、停泵1、先停罗茨真空泵，且停稳后再停前级真空泵；2、关闭冷却水；(长时间不用，应将泵壳余水放尽)四、维护与保养1、每日检查（1）油位检查：检查油杯、齿轮箱、轴承箱内得油位，理想的油位高度以油窗的3/4为宜，齿轮箱和轴承箱的油位过多，使油位升高，油位过低造成润滑不良，有的可能发出噪音；（2）温度检查：用温度计检查各部位温度；（3）电机负荷检查：用钳形表测量电动机负荷；2、每月检查联轴器弹性体或三角胶带的张力；3、每季检查齿轮箱内润滑油是否变质；4、每半年检查（1）前盖轴承箱内润滑油是否变质；（2）油封是否损坏；5、每一年检查（1）轴承是否磨损；（2）活塞环及活塞环衬套是否磨损；（3）齿轮微量程度的磨损对转子正常工作是否产生影响是否需要调整；6、拆装罗茨真空泵(1)、未拆卸前，先测量并记录转子各部分间隙；(2)、尽量避免用重锤敲打，拆下的零件不得碰伤，妥善保管好；(3)、将需要更换得零部件的更换原因及使用情况详细记录下来；(4)、重新装配前须把各零部件清洗干净，毛刷修光；(5)、无密封垫或密封圈的静密封面用“106”有机硅胶涂料密封，用于静密封得橡胶密封件需涂上真空考克脂；(6)、根据间隙一览表调整转子各部间隙；(7)、全部装好后须进行检漏；(8)、重新装配后须进行试运转和必要的性能测试，待正常后才能安装使用；五、一般常见故障排除1、极限压力达不到（1）管道、系统漏气：系统检漏；（2）泵部分漏气：对泵检漏；（3）前级泵极限压力下降：修理或更换前级泵；（4）润滑油太脏或牌号不对：调换润滑油（5）油封磨损：调换油封；2、抽速不足（1）管道通道能力不够：增大管道通道能力；（2）前级泵抽速下降：修理或更换前级泵；3、电动机过载（1）入口压力过高：调速控制入口压力；（2）转子端面与端盖端面接触：调整转子端面间隙；（3）前级泵返油至罗茨真空泵泵腔：装置防返油设备；4、过热（1）选择的前级泵抽速不够造成压缩比过大：重新选用前级泵；（2）入口压力过高：调整、控制入口压力；（3）冷却不良：畅通、加大冷却水；（4）齿轮箱润滑油过多：调整油量；（5）转子与泵壳接触：修整；（6）齿轮、轴承、油封润滑不够：保证油量适当，润滑良好。