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飞剪[1]横向剪切运行中的轧件的剪切机叫做飞剪，是一种能快速切断铁板、钢管、纸卷的加工设备，是冶金轧钢行业、高速线材及螺纹钢定尺剪断机，是现代轧制棒材剪断中的产品，具有耗电少、投资成本低的特点。
线材生产线上的飞剪主要用途：飞剪常用于轧钢，造纸等生产线上。
原理：飞剪安装在轧制作业线上用来横向剪切轧件的头、尾或将其剪切成定尺长度，在轧件运动过程中，由剪刃相对运动而将轧件切断。
在连轧钢坯车间或小型型钢车间里，它安放在轧制线的后部，将轧件切成定尺或仅切头切尾。
在冷、热带钢车间的横剪机组、重剪机组、镀锌机组和镀锡机组里都配置有各种不同类型的飞剪，将带钢剪成定尺或裁成规定重量的钢卷。
广泛采用飞剪有利于使轧钢生产迅速向高速化、连续化方向发展。
因此，它是轧钢生产发展的重要环节之一。
定尺飞剪应该保证良好的剪切质量——定尺精确、切面整齐和较宽的定尺调节范围，同时还要有一定的剪切速度。
为了满足上述要求，飞剪的结构和性能，在剪切过程中必须满足下列要求：1.剪刃的水平速度应该等于或稍大于轧件的运动速度；2.两个剪刃应具有最佳的剪刃间隙；3.剪切过程中，剪刃最好作平面平移运动，即剪刃垂直于轧件的表面；4.飞剪要按照一定的工作制度来工作，以保证定尺长度；5.飞剪的运动构件的加速度和质量应力求最小，以减小惯性力和动负荷。
飞剪的类型很多，主要有圆盘式飞剪、双滚筒式飞剪、曲柄连杆式飞剪等。
编辑本段飞剪安全技术操作规程1. 启动3#飞剪前，操作人员必须观察飞剪周围的作业人员，确认无误方可开车。
2、飞剪进行检修或更换剪刃时，飞剪操作台必须断电，方可进行作业。
3、飞剪发生拱钢、卡钢时要立即紧急停车。
4、飞剪正常作业中，操纵工应随时注意观察飞剪周围，严禁人员通过。
飞剪的工作原理吕建东2014年3月18号飞剪的逻辑控制过程由PLc系统实现，在上位机系统可设定定尺剪的控制参数(其中包括定尺的长度Ll、定尺数量N、剪切因子等)、启动，停止，测试定尺剪，在生产过程中，由18#机架后面的热金属探测器检测到钢材头部的时间Tn，同时开始计时，根据时问和成品机架的线速度S、热金属探测器到定尺剪交叉位之间的距离LO 可以计算出定尺剪启动剪切的时间点Tn+1。
其中：Tn+1=Tn+(LO+L1‘N)／SPLC系统根据不同的速度、品种规格计算和优化出最佳的剪切曲线㈣，通过DP总线把速度的给定值传送到定尺剪的直流传动系统，完成每一个剪切周期。
1硬件构成及功能棒材生产线一般配置三台剪子，本生产线根据实际的需要增加了一台飞剪，因此本系统又四台飞剪，分别为1#、2#、3#、3B#剪，l#、2#飞剪用于生产过程的切头、切尾、碎断，3#、3B#剪根据上位机系统的设定完成不同规格品种的定尺剪切，把轧件跟据预先设定的长度按不同的倍数进行剪切，分段送到冷床，确保定尺的精度，以提高定尺率，优化产品的技术经济指标。
飞剪动作执行过程包括剪切及定位。
飞剪在正常剪切过程下有三个可能运行状态(运行速度)：自动速度、碎断速度、测试速度。
在生产过程中使用最多的之中状态是自动状态。
碎断速度的使用是轧件在生产过程如果出现不正常现象，需要对轧件进行碎断处理时用到。
测试速度主要是作为准备生产前对设备时候正常状态的测试。
飞剪系统由两部分组成：一是直流传动装置，二是逻辑控制单元(属于基础自动化级)。
飞剪的自动速度匹配信号是基础自动化级给定的。
飞剪在剪刀位置安装由位置检测编码器和定位接近开关，在剪机前有热会属探测器。
它的基本原理是：当有轧件来时，热金属检测器HMD检测到轧件信号后，飞剪电机经过启动延时，以超前于前一架轧机线速度一定量的速度启动，达到自动剪切速度值，先加速后匀速，运行至剪切点时，剪刃闭合，对轧件进行剪切。
然后，飞剪进入定位过程。
飞剪的基本特点：飞剪的特点是能横剪切正在运动着的钢板。
在翦切瞬时，刀刃除垂直方向的剪切速度外，还应有与钢板运动方向相同的水平同步速度( 或略大于1～3 %) ，如果这个水平速度小于板带速读，那么剪切的时候，刀刃会阻碍板带的运动，速读大了太多，在剪切的瞬间会对板带造成一个拉应力，影响板带质量同时对刀具也有损害。
如果板带匀速运动，那么飞剪也匀速运动，显然它们俩的速度必定保持一定的比例关系，因此飞剪每转动一周，钢扳前进的长度应是一个定值．如板带速度为V b ，飞剪剪切瞬间的水平线速度是V j，取两个速度的系数比为η=1%~3%即：V j =（η+1）V b对于飞剪转速与线速度之间有关系：Vj = 2πnR / 60 ；R为飞剪半径所以：，已知电机与飞剪之间的传动比为i，那么可以得出飞剪剪切瞬间对应电机的转速n为：n=30（η+1）V b i/ πR飞剪的工作过程分析：定长控制在飞剪还没有剪切时候，给剪刃设定一个初始位置HP，使剪刀在此处速读为零，在剪切点CP处，水平速读为V j，对应的电机转速为n。
当传感器1检测到板带时候，启动定时器计时一个延时时间t d ，计时时间到了之后，定时器输出启动电机信号，由驱动单元将电机经过Δt时间将剪刃由HP驱动至CP处完成一次剪切动作。
也就是说：剪刃从HP处，经过加速到达CP处，对应电机转速由0加速到n；在剪切完成后，剪刃由CP处逆向返回HP处，对应电机转速由n 减速至0。
从上面的过程可以看出，从传感器1接收到信号到一次剪切完成所消耗的时间是Δt + t d 的时间，已知板带速度V b ，那么在这一段时间内，板带前进的距离（也就是超过传感器的部分）为（Δt + t d）V b。
加上传感器1与CP之间的固定距离L2，一次剪切的板带长就为L2+（Δt +t d）V b 。
但是，这个分析进行的前提是没有考虑到剪切时候剪刃的重叠量x和板带的厚度h。
在考虑剪刃重叠量x和板带厚度h时候，工作过程分析依然不变，但是，由图我们可以看出：在剪刃还未到达CP处时候，剪刃已经于板带接触在CP0处。
CERI起停式飞剪控制原理(培训提纲)PRELOA D STROB1.1STROB1.2OUT1HSCAPMDRIVEA B ZG E90-30 PLCA B ZMM MHMD-1HMD-2REF A OA B ZPGPGPG飞剪控制柜飞 剪夹送辊M HMD-0上游机架起停式飞剪控制系统示意图1.CERIS飞剪系统主要特点：•操作简单•维护方便•工作稳定•剪切精度高•最大的产品收得率2.飞剪控制系统配置2.1 机械部分：•由电机、齿轮减速箱、剪机以及碎料收集装置组成。
•剪机为组合式结构，分三种形式：回转式、曲柄式，曲柄+飞轮。
•碎料收集装置：带有剪前转辙器，带有剪后切废导板，左右料箱，料箱切换溜槽。
2.飞剪控制系统配置2.2 电气部分•检测元件：–HMD-0、HMD-1、HMD-2–轧线出口脉冲编码器–电机轴脉冲编码器–原位接近开关–润滑油压力开关–飞轮投入接近开关–曲柄投入接近开关2.飞剪控制系统配置•PLC–CPU–高速计数器模块HSC–轴定位模块APM–数字输入输出模块DI/DO•全数字直流传动•集中操作台（含HMI）CS，机旁操作箱CB3.轧件长度测量及剪切长度控制•脉冲数与长度的关系—脉冲当量轧件通过长度L=N*LPP–N: 成品轧机编码器输出脉冲增量–LPP:脉冲当量,即单位脉冲对应的轧件长度 mm, 当成品轧机工作辊径不变时，LPP基本为常数。
–L与N成正比，长度测量变成脉冲计数。
3.轧件长度测量及剪切长度控制•从工作辊径计算脉冲当量—辊径优先（理论计算法）LPP= *Dw/(PPR*i)–LPP—脉冲当量–Dw—工作辊径–PPR—编码器每转脉冲数–i—轧机减速箱速比3.轧件长度测量及剪切长度控制•通过两个HMD测量脉冲当量—测量优先（直接测量法）LPP=L/N–LPP—脉冲当量–L—HMD-1~HMD-2之间的距离–N—轧机头部通过HMD-1~HMD-2时记录的脉冲数•计算工作辊径：Dw=LPP*PPR*i/3.轧件长度测量及剪切长度控制•以上两种方法的优缺点：–辊径优先：LPP值稳定不变（优）辊径估计不准，辊径变化不能自（缺）。
冷轧滚筒飞剪介绍及维护要点摘要：随着现代钢铁生产产量和品种的不断增加以及激烈的市场竞争，要求轧钢生产向高速连续生产方式发展，对剪机的需求也越来越大。
对于滚筒式飞剪，上下滚筒由电机驱动同步齿轮传动，当滚筒轴与同步齿轮轴向运动时，上下滚筒有规律地向上运动，总是受到上下滚筒向上运动的约束，由于受少量螺旋角的影响，滚筒向上运动时，滚筒的螺旋角较小。
上下滚轮之间的关系位移小，以便调整叶片间隙。
在滚筒螺旋切削刃飞剪,前沿的间隙调整装置与上辊使整个滚轮轴轴向方向移动,和运动是一样的丝杆,从而实现调整前沿的差距。
间隙的调整将极大地影响工件的剪切质量和滚筒飞剪的使用寿命。
关键词：冷轧；滚筒飞剪；维护；要点1.滚筒式飞剪产品介绍：横剪作业中轧制件的剪切机称为飞剪，是一种能快速切割铁板、钢管、纸卷的加工设备。
是一种用于冶金钢轧制、高速线材、钢筋等行业的定长剪切机。
它是现代轧钢剪切的产物，具有耗电少、投资成本低的特点。
将旋转飞剪应用于连续带钢冷轧机出口，实现动态卷取。
在剪切过程中，飞剪的上下滚筒作圆周运动，安装在滚筒上的剪刃随着滚筒的转动而运动，对带钢进行剪切。
飞剪可通过调节装置自动调节或手动调节，以适应不同规格带钢的剪切需求。
二、滚筒式飞剪适用范围：本型滚筒式飞剪适用于酸洗组合轧机和全连续冷轧机，用于带钢的动态分切，也用于带钢的头尾剪切，按设定卷复卷，按设定长度剪切和意外剪切。
三、旋转飞剪设备的结构和组成:滚筒式飞剪主要由飞剪体、传动装置、剪刃间隙调整装置、润滑系统等组成。
飞剪体的主要结构是由机架和装配上、下带剪刃的滚轮组成。
机架为钢结构工件，滚子通过圆柱滚子轴承安装在机架内。
上下滚子两端啮合一对斜齿轮，即传动侧和操作侧，齿轮均为同步齿轮，以保证上下滚子的速度严格一致。
刃口安装在滚筒内，经特殊热处理工艺制成，综合力学性能高。
滚筒操作侧装有止推轴承，轴向固定滚筒，承受轴向载荷。
1、滚筒类飞剪机螺旋剪刃的调节方法,包括如下步骤：（1）打开滚筒类飞剪机的气动阀门并松开制动装置，旋转滚筒直到剪切位置后停止；（2）解除螺旋剪刃零位限位档，将间隙调整到零位；（3）关闭气动阀门，检查螺旋剪刃的接触情况，若螺旋剪刃间隙已经调整到零位，但螺旋剪刃间隙的最小剪刃侧隙并不是0.6mm，那么螺旋剪刃的侧隙的零位设置有错误，重新进行设定，若一切都正常，即百分表为0.3，则进行步骤（4）；（4）用3张a4纸，并将其重叠在一起，将其放在滚筒类飞剪机的操作侧，传动侧以及螺旋剪刃中段之间；（5）打开气动阀门，用手旋转滚筒类飞剪机的制动装置，如果旋转过程中，滚筒类飞剪机的螺旋剪刃处不能剪断纸片，则必须重新安装螺旋剪刃，螺旋剪刃的重叠量也必须重新设置；（6）若增加螺旋剪刃的重叠量依然不能够剪断纸张，要在螺旋剪刃的剪切面来增加垫片进行调节；（7）试剪时，螺旋剪刃能够切断整张纸，且完全剪切，说明螺旋剪刃的侧隙的调节状况正常，此时螺旋剪刃的间隙的均匀性良好，能够使钢板剪切顺利；（8）在螺旋剪刃的侧隙的调整中，螺旋剪刃间隙的调整必须是单向调节，每次必须进行调整侧隙时，先将间隙调整到零位，再由零位来继续向理想值调节。
飞剪的原理
飞剪，又称为飞剪刀，是一种常见的家用剪刀，其原理是利用杠杆原理和剪刀
的刀口设计，使得使用者可以轻松地剪断各种材料。
飞剪的原理非常简单，但却十分有效，下面我们来详细介绍一下飞剪的原理。
首先，飞剪的主要原理是杠杆原理。
杠杆原理是物理学中的一个重要概念，它
指的是利用杠杆的作用，通过施加力臂和阻力臂的不同位置，来实现力的放大或缩小。
在飞剪中，剪刀的两个剪刀刃就是构成了一个杠杆，当我们用手指夹住剪刀柄，施加力后，剪刀刃就会产生一个旋转的作用，从而实现了剪断材料的目的。
其次，飞剪的刀口设计也是其原理的关键。
飞剪的刀口通常是由两个刀刃组成，其中一个刀刃是平直的，另一个刀刃是呈波浪状的。
这种设计有利于在剪断材料时，能够更容易地穿透材料，同时也减小了剪刀刃与材料的摩擦力，使得剪刀更容易切割各种材料。
此外，飞剪的材质和刀口锋利度也是其原理的重要因素。
飞剪通常采用优质不
锈钢制成，这种材质具有优良的硬度和耐腐蚀性，能够保持剪刀长时间的锋利度。
而刀口的锋利度则决定了剪刀的切割效果，一把锋利的飞剪可以轻松地剪断各种材料，而锋利度不足的飞剪则会导致剪刀切割效果不佳。
总的来说，飞剪的原理是基于杠杆原理和刀口设计的，通过施加力臂和阻力臂
的作用，以及刀口的设计和材质选择，使得飞剪能够轻松地剪断各种材料。
因此，在日常生活中，我们可以利用飞剪来剪纸、布料、塑料等各种材料，而且由于其原理简单而有效，所以飞剪也成为了家庭和办公室中不可或缺的工具之一。
追剪飞剪控制原理Understanding the principles of chase cutting and flying cutting is essential to achieving effective control over cutting processes.了解追剪和飞剪的原理对于有效控制剪切过程至关重要。
Chase cutting involves the use of a cutting tool that follows a predetermined path to remove material from a workpiece. This technique is commonly used in CNC machining to create intricate shapes and patterns with precision and accuracy. The tool moves along the workpiece, removing material as it follows the specified path.追剪涉及使用一个剪切工具，该工具沿着预定的路径移动，从工件上移除材料。
这种技术通常用于数控加工，以精确和准确地创建复杂的形状和图案。
工具沿着工件移动，沿着指定的路径移除材料。
Flying cutting, on the other hand, involves the use of a cutting tool that moves at a high speed to quickly remove material from the workpiece. This technique is commonly used in industries thatrequire high-speed cutting, such as the production of plastic, rubber, and metal components. The tool moves swiftly across the workpiece, producing precise cuts in a short amount of time.另一方面，飞剪涉及使用一个高速移动的剪切工具，以快速地从工件上移除材料。
