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一、交底目的为确保木工顶板支模施工过程中的安全，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、施工人员1. 参加本次顶板支模施工的所有人员。
2. 施工现场的安全管理人员。
三、施工内容1. 顶板模板的搭建与拆除。
2. 顶板支撑系统的设置与维护。
3. 顶板模板的安装与固定。
四、施工前的准备工作1. 施工人员应熟悉本交底内容，了解施工流程和安全操作规程。
2. 检查施工工具、材料及设备，确保其安全可靠。
3. 确认施工现场环境，确保满足施工要求。
五、安全注意事项1. 个人防护：- 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。
- 操作时，应穿着合适的劳动防护用品，如工作服、防护手套、防护眼镜等。
- 高空作业时，必须系好安全带，高挂低用。
2. 施工操作：- 严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改。
- 使用电动工具时，应确保电源线路安全，严禁一机多用。
- 操作电锯、电刨等木工机具时，严禁戴手套，防止发生事故。
- 使用手持电动工具时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
3. 材料及设备：- 使用合格的模板、支撑材料及设备，不得使用不合格或损坏的物品。
- 支撑材料应按照设计要求进行搭设，确保其稳定性。
- 模板安装牢固，防止发生脱落。
4. 施工现场：- 施工现场应保持整洁，材料、工具堆放整齐，不得影响交通。
- 施工现场严禁吸烟、动火。
- 传递材料时，严禁碰、触、压电源电线。
5. 安全检查：- 施工过程中，应定期检查施工质量，确保其符合安全要求。
- 发现安全隐患，应立即整改，必要时暂停施工。
六、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报并采取应急措施。
2. 施工人员应掌握基本的急救知识和技能，以便在发生事故时进行自救和互救。
七、总结本安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保顶板支模施工过程中的安全。
请各施工人员认真遵守，共同维护施工现场的安全。
木工支模作业安全技术交底一、引言在木工支模作业中，安全是最为重要的考虑因素之一。
本文将就木工支模作业的安全技术进行详细交底，以提高工人的安全意识，减少事故发生的可能性。
二、作业环境安全措施交底1. 确保工作场所的整洁与有序，以减少误操作和意外损伤的发生。
2. 在施工现场的出入口处设置明显的警示牌，告示人员不得随意进出。
3. 在施工现场周围设置适当的隔离栏杆，以防止非工作人员进入施工区域。
4. 在作业区域内设置明显的警示标志，提醒人员谨慎操作。
5. 要求工人佩戴个人防护装备，包括头盔、防滑鞋等，以减少工伤风险。
三、支模操作安全措施交底1. 确保木工支模的质量符合标准要求，材料坚固耐用，以保证操作的安全性。
2. 在操作支模前，确保支模材料的连接牢固，不得有松动现象。
3. 确保支模的安装平稳牢固，无明显晃动和倾斜。
4. 在支模操作中，严禁站立在顶模上方。
5. 确保扣件的牢固性，杜绝扣件脱落。
6. 不得在工作过程中进行临时加工和修改支模结构，以避免不必要的安全风险。
7. 当需要拆卸支模时，应按照规定的拆卸顺序进行，并保证周围人员安全疏散。
四、设备安全操作技术交底1. 在使用电动工具时，应严格按照使用说明书进行操作，并确保电源线路的接地可靠。
2. 进行电焊作业时，工人必须戴好特制的电焊面具和防护手套，确保操作安全。
3. 在使用高空作业设备时，应确保设备的稳定性，并佩戴好安全带，并设置围栏以防止坠落。
4. 使用吊装设备进行起吊作业时，应确保吊装绳索符合标准，并严禁超载操作。
五、应急救援措施交底1. 确保施工现场配备急救设备及急救药品，并保证急救人员及时到达现场。
2. 工人应熟悉应急疏散通道的位置，快速有序地撤离现场。
3. 在作业过程中如发现异常情况，应立即停止操作并向负责人报告。
六、结尾通过对木工支模作业安全技术交底的详细论述，相信工人们在今后的作业中会更加注重安全，提高安全意识，减少事故的发生。
只有确保了工人的安全，才能保证施工工程的顺利进行。
完整版)木工施工技术交底技术交底记录工程名称：惠南M03-01地块项目售楼处施工单位：XXX交底提要：木工施工技术交底交底日期：2014年2月21日分项工程名称：模板工程交底内容：一、施工准备：1、施工机具：圆盘锯、刨木机、手提电锯、斧子、扳手、打眼电钻、吊线坠、靠尺板、方尺、墨斗、撬棍、千斤顶、小型空压机等。
2、材料准备：本工程模板均采用15厚木胶板；墙柱背楞及楼板垫枋采用50×60钢木枋；钢管采用ф48×3.5普通钢管；对拉螺杆采用ф12高强对拉螺杆；模板拼接缝采用双面胶；柱墙边模紧固采用钩头螺丝；后浇带、施工缝采用密目钢丝网。
周转材料备料应按标准层备齐3层。
3、劳动力准备：木工应保证30人以上。
木工应为熟练工人，并持有木工操作证。
4、技术准备：熟悉图纸及变更，设计问题在施工前提出，项目技术部门及时解决。
二、作业条件：1、投测的楼层控制线经闭合复核无误后，根据控制线已弹好楼层柱墙边线、模板控制线及门窗洞口位置线，弹好楼层标高控制线。
2、砼接茬水平施工缝处的浮浆已凿毛，砼松动石子已剔除，施工缝用水冲洗干净，钢筋内的电渣压力焊渣已清理干净。
3、安装模板表面清理干净，已涂刷好隔离剂。
4、柱墙钢筋已绑扎完毕，卡好钢筋保护层塑料卡，水电管线及预埋件已安装完毕，已通过经监理检查验收。
三、模板安装施工：一）工艺流程1、柱、墙模板：在楼板上弹好模板基准线，控制线和洞口位置线，安装洞口模板，焊接柱墙角部定位钢筋，技术负责人交底人接受交底人。
根据墙体，柱尺寸拼装组合模板（模板已涂刷过脱模剂），安装固定，用Φ16PVC硬塑管和对拉螺杆，扫墙内杂物，拼装组合墙体另一面模板，调整校核，安装斜撑及蝴蝶卡，拧紧穿墙、柱螺栓，检查、校正。
2、梁、板模板：铺底模，一侧梁模板安装，梁筋绑扎，另一侧梁模板安装，安装板底模。
二）操作工艺1、柱、墙模板：在保证楼板砼充分平整的基础上，弹好柱墙边线及控制线，在柱墙外侧5mm处贴20mm宽双面胶条或用水泥砂浆堵缝，以保证下口接缝严密，防止砼浇筑时漏浆。
一、施工作业特点和危险源1. 作业特点：- 木工施工涉及材料搬运、加工、安装等多个环节，体力劳动强度大。
- 施工现场环境复杂，存在高空作业、机械操作等风险。
2. 危险源：- 高处坠落：未系安全带、高处作业缺乏防护措施等。
- 物体打击：模板脱落、工具掉落等。
- 机械伤害：圆盘锯、电锯等机械操作不规范。
- 火灾爆炸：施工现场易燃物较多，存在火灾爆炸风险。
二、危险源控制措施及安全注意事项1. 个人防护：- 进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。
- 高处临边作业必须系好安全带。
- 穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。
- 酒后严禁进入施工现场。
- 严禁高空抛物。
- 施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点。
- 遵守施工现场临时用电规范，严禁使用拖线板等。
2. 木工（支模、拆模）安全操作规程：- 模板支撑必须按施工组织设计（方案）严格执行。
- 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。
- 立杆要垂直，接长必须采用对接扣件连接，扣件要牢固，底端平整结实，并应设置底座或垫板。
- 必须设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
- 支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。
- 在浇混凝土过程中要经常检查，如发现有变形、松动等，要及时修整。
- 采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
- 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
3. 木工机具使用：- 圆盘锯、电锯等机械操作必须佩戴防护罩。
- 严格遵守操作规程，不得违反操作规程。
- 机械使用前必须经验收合格后方可使用。
4. 施工现场管理：- 施工现场严禁吸烟、玩火。
- 基础模板安装应检查边坡稳定情况。
- 模板支撑在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑不牢固或造成土地壁坍落。
- 基础阶段，人员上下基槽要走梯道，基槽边缘1米以内不允许堆放模板。
- 模板支撑不得使用腐朽、扭、裂的材料，木锲要钉牢。
- 支模应按工序进行，作业时禁止利用拉杆支撑攀登上下。
- 基础拆模应经施工技术人员同意，按顺序分段进行。
安 全 技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称 研发生产楼等4项 交底日期 2012年2月9日 施工单位 中铁建工集团有限公司分项工程名称木工支模作业交底提要 木工支模作业安全技术交底交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
3）横向水平杆放置在纵向水平杆之上，靠墙一端至墙装饰面距离不大于100mm. 4）杆件接头应交错布置，两根相邻杆件接头不应设置在同步或同跨内，接头位置错开距离不应小于500mm ，各接头中心至主节点的距离不大于纵距的1/3。
5）主节点处必须设置横向水平杆。
6)搭接接头的搭接长度不应小于1米，应采用不少于3个旋转扣件固定。
7）铺板层小横杆设置间距不得大于立杆纵距的1/2。
3、扫地杆的设置要求1)纵向扫地杆必须连续设置，钢管中心距地面（工字钢）200mm 。
2）脚手架底部主节点处应设置横向扫地杆,其位置应在纵向扫地杆下方。
4、剪刀撑设置要求1）脚手架外侧立面整个长度及高度方向连续布置设置剪刀撑,见下图:安 全 技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称 研发生产楼等4项 交底日期 2012年2月9日 施工单位 中铁建工集团有限公司分项工程名称木工支模作业交底提要 木工支模作业安全技术交底交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2）剪刀撑杆件接长可采用搭接或对接，斜杆与立杆交节点必须设扣件连接。
5、连墙件的设置1）架体搭设高度在6米以上时必须设置连墙件，连墙件与结构的连接应为刚性连接2)连墙件的竖向距离不得大于层高，且小于4米.横向间距为柱距的一半。
3）连墙件应靠近主节点设置，距离主节点不得大于300mm 。
4）脚手架的开口处必须设置连墙件。
5）连墙件应采用双扣件与结构拉结。
安 全 技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称 研发生产楼等4项 交底日期 2012年2月9日 施工单位 中铁建工集团有限公司分项工程名称木工支模作业交底提要 木工支模作业安全技术交底交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
木工(模板工)施工安全技术交底(一)木料(模板)运输与码放1．作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。
2．上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
3．安全梯不得缺档，不得垫高。
安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。
严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
4．成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。
5．木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
6．施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。
7．木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行：(1)作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。
便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少1m，且总宽度不得小于1.5m，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。
(2)穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。
(3)用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯不意，车上不得乘人。
(4)使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。
(5)拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。
存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。
(6)地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。
(7)不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
(8)不得随意靠墙堆放材料。
(9)使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。
(10)运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。
(二)木模板制作、安装1．作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。
2．支、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。
