热缩套管技术规范

埋地管道防腐规范近年来，在城市化进程加速的背景下，人们对基础设施建设的要求不断提高，特别是在管道建设方面要求更为严格。

而防腐是保障管道长期运行的重要环节。

目前，埋地管道防腐方面的规范也在不断改进和完善。

一、概述埋地管道的防腐是指在管道开挖、铺设和安装后，对管道体进行防腐涂层或防腐处理的工作。

这种工作对于保障管道的使用寿命和运行安全具有非常重要的作用。

二、规范的制定埋地管道防腐方面的规范是由相关专业机构和技术人员共同制定的，其主要原则是在防腐的基础上，综合考虑管道的材质、环境、使用寿命、运行压力等多个方面进行综合设计。

三、常用防腐材料常用的防腐材料主要包括有机涂层、无机涂层、热缩套管、防腐漆涂层等。

1. 有机涂层：有机涂层主要由聚氨酯、聚酯、环氧和丙烯酸等树脂制成，具有很好的耐腐蚀能力和附着力。

2. 无机涂层：无机涂层主要由陶瓷、复合材料和硅酸盐等无机材料制成，具有很好的高温耐腐蚀能力。

3. 热缩套管：热缩套管是一种以聚烯烃为原料，经过化学交联形成的一种高分子材料。

其优点是具有优异的耐化学性和耐腐蚀性能。

4. 防腐漆涂层：防腐漆涂层适用于各种管道的防腐。

由于其具有优异的耐化学性和抗紫外线性能，能够长期保护管道不被损坏和腐蚀。

四、防腐规范的实施在实施埋地管道防腐规范时，应该在施工前对管线的基础和土体进行检测，以确保施工前的基础平整和土质良好，同时保证防腐涂层的质量，并针对不同的管道环境和媒介性质进行不同的防腐设计，特别是在易受到腐蚀的部位加倍注意。

五、维护与管理虽然埋地管道采用了严格的防腐规范，但在使用过程中，由于环境和工作条件的不可预测因素，管道仍然存在一定的腐蚀风险，因此，需要对其进行定期维护和管理。

其具体措施包括定期检查防腐涂层的情况，及时修补損坏部位，同时也要注意周边环境的变化，及时处理导致腐蚀可能的因素。

六、总结在城市化进程不断加速的情况下，埋地管道建设水平的不断提升将成为城市化建设的重要部分之一。

粘弹体防腐胶带施工标准是什么1. 引言粘弹体防腐胶带施工标准是针对管道、设备和结构表面进行防腐保护的一种常见方法。

粘弹体防腐胶带具有良好的附着性、密封性和耐腐蚀性，广泛应用于石油、天然气、化工、水利等行业。

然而，为了确保防腐效果的可靠性，施工过程需要遵循一系列严格的标准和规范。

本文将深入探讨粘弹体防腐胶带施工的标准要求，以便读者能够全面了解并正确应用这一防腐技术。

2. 施工标准的重要性粘弹体防腐胶带施工标准的制定是为了确保防腐效果的可靠性和一致性。

遵循标准能够最大程度地提高防腐胶带的附着性、密封性和耐腐蚀性能。

标准也对施工工艺、检测要求和质量控制进行了规范，有助于提高施工效率和工程质量。

3. 粘弹体防腐胶带施工标准的内容粘弹体防腐胶带施工标准主要包括以下内容：3.1 表面处理要求施工前，需要对管道、设备和结构表面进行彻底的清洁和处理。

通常采用砂轮、砂布、喷砂等方法，去除表面污垢、锈蚀和氧化物等。

必要时，还需采用机械或化学方法进行涂层剥离以保证粘弹体防腐胶带与基材的附着性。

3.2 胶带施工技术要求胶带施工应遵循一系列标准技术要求，包括搭接长度、施工温度、施工速度等。

其中，搭接长度的选择直接关系到胶带的防腐效果和使用寿命。

一般来说，搭接长度应符合规定的最小要求，根据管道直径和使用环境选择合适的搭接长度。

3.3 热收缩套管的施工要求粘弹体防腐胶带中的热收缩套管是为了提高胶带的密封性能和耐候性而采用的一种附件。

在施工中，需根据规定的要求选择合适的热收缩套管，并采取适当的加热方式进行热收缩。

还需对热收缩套管的收缩比例、加热时间和温度进行精确控制，以确保胶带与基材的紧密结合。

4. 个人理解和观点粘弹体防腐胶带施工标准的制定非常重要，它不仅能够提供指导，还能确保防腐效果的可靠性和一致性。

在施工过程中，我认为应特别注重表面处理的质量，因为表面处理的效果直接影响防腐胶带与基材的附着性。

合理选择搭接长度和采取合适的施工技术也非常重要，这能够有效提高防腐效果和胶带的使用寿命。

久泰能源内蒙古有限公司年产100万吨甲醇10万吨二甲醚工程10KV交联聚乙烯电缆电缆附件技术规范书2009年2月1 总则1.1本技术条件仅适用于久泰能源内蒙古有限公司年产100万吨甲醇10万吨二甲醚工程选用的额定电压10kV XLPE电力电缆附件的订货。

它提出了对10KV交联聚乙烯电力电缆附件的结构、性能、设计、安装的要求。

1.2卖方在本技术规范中提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

供方应提供符合本规范书和有关工业标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。

同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。

1.3如果供方没有以书面方式对本技术协议的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品完全符合本协议的要求。

1.4在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由供、需双方共同商定。

1.5本技术协议所使用的标准，如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.6本协议书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1.7供方所供产品及其附属设备，应是已设计、制造和供货的技术先进设备，且在使用条件与本工程相类似或更严格条件下，至少经过三年以上大型工程成功运行实践，证明是成熟可靠并经过国家级鉴定的产品。

1.8各电缆附件均应满足IEC60502及GB11033的技术要求；电缆附件的局部放电试验则应在1.73U。

电压w 10pC;试验时间为4h。

1.9导体连接金具应符合GB14315中的规定。

1.10从国外进口的电力电缆附件应以其产品标准为基础，参照本技术条件执1.11电缆附件应在下列使用条件下正常运行。

1.12环境温度通常不高于+ 60 C,不低于—40 C。

1.13电缆附件长期工作温度、过载温度和短路温度应满足与其配套电缆的要求。

1.14电缆附件安装后应与电缆一起进行竣工试验，其试验要求应与电缆规定一致。

铜排加工及铜排套热缩管编号：热缩作业指导书实施日期：年月日版本：1.0受控状态：起草：审核：批准：1.目的规范铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。

2.适用范围本标准适用于铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。

3.定义无4.职责生产部铜排班组长负责本指导书的执行及完善。

工艺质量负责本指导书的执行监督与完善。

5.使用工具及加工设备黑笔、钢卷尺、钢角尺、手套、切料机、冲孔机、角磨机、折弯机、铁锤、美工刀、大剪刀、烤枪、专用套筒、凡士林、烘箱。

6.铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺及要求6.1 审核核对生产任务单的下料尺寸与铜排图纸展开长度是否相符。

6.2 领料(如图1)按铜排图纸及尺寸来选择铜排的规格及长度，优先选用仓库中剩余的短铜排，能利用的优先利用（在领取铜排时必须戴上手套，防止铜排氧化层被破坏）；在搬动时，铜排不得在地上拖拉，不得混乱叠压以免在加工过程中有机械损伤，应保持金属材料的光泽。

领料时，如发现铜排表面有弯曲、划痕、气孔、凹坑、起皱、表面氧化层破坏等现象要及时反馈给质检部，确认来料是否有问题。

6.3 剪料(如图2)按照铜排图纸展开尺寸，对铜排长度进行划线并裁剪；铜排剪切后，切断面应平整,并将铜排放置于转运小车上。

铜排展开长度以铜排中性层长度来进行计算。

6.4 划线(如图3)按照图纸对孔位和孔距进行划线，注明孔大小及铜排相对应的物料号。

6.5 冲孔(如图4)根据图纸孔大小要求选择冲孔模具规格，调节定位尺寸(前后调定位，左右对刻度)。

冲孔前，先检查冲孔模具是否完好，凹凸模配合是否符合要求。

6.6 打磨及倒角(如图5)对所有铜排进行打磨，去毛刺处理。

对中、高压铜排需按图纸和工艺要求进行相应倒角。

6.7 折弯(如图6)根据铜排厚度及技术要求，选择V 型槽及折弯刀具半径R, 对折弯角度和折弯模具进行调整，按加工工艺对铜排进行R 角折弯；首件检验，尺寸符合图纸要求则进行批量折弯，如果首件检验出现折弯有裂纹，需及时反馈给质检部，确认是模具问题还是材料问题。

热缩管标准一、热缩管的基本原理热缩管的基本原理是利用热收缩材料在一定温度下收缩的特性，将热缩管套在需要进行绝缘、保护或修复的部位，然后通过加热使热收缩材料缩小，与被包覆物体形成密实的包覆层，实现绝缘、防水、保护的作用。

一般来说，热缩管的收缩温度在70℃到125℃之间，收缩比例根据不同的材料和应用需求而有所不同。

二、热缩管的材料特性热缩管的材料大多为聚烯烃材料，包括聚氯乙烯(PVC)、聚氯二氯乙烯(PVDF)、聚丙烯(PP)、聚氨酯(PU)、氟塑料(FEP、PFA)等。

这些材料具有优异的物理、化学性能，如耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐UV、绝缘性能等，可以满足不同领域对热缩管的要求。

三、热缩管的生产工艺热缩管的生产工艺主要包括挤出成型、交连、缩径、切割等步骤。

首先，选用合适的热缩材料进行挤出成型，然后通过交联处理提高材料的拉伸强度和耐热性，接着进行缩径处理使热缩管具有收缩的特性，最后根据需要进行切割成适当的长度。

热缩管的生产工艺需要严格控制各个环节，确保产品质量和性能。

四、热缩管的应用领域热缩管在电气、电子、通信、汽车等领域有着广泛的应用。

在电线连接领域，热缩管可以实现电线连接的绝缘，提高电线连接的稳定性和耐用性；在线束保护领域，热缩管可以对线束进行保护，防止外界环境对线束的侵蚀和损坏；在标识表面领域，热缩管可以实现表面标识、编码标识、防伪标识等功能；在防水密封领域，热缩管可以实现电缆头部的防水密封，保护电缆免受潮湿和腐蚀；在电器设备领域，热缩管可以对设备进行绝缘、防水、抗震等多种保护作用。

总之，热缩管作为一种功能强大、应用广泛的材料，在各个领域都有着重要作用。

随着科技的发展和应用领域的扩大，热缩管将继续发挥重要作用，为各类设备和工程提供保护和支持。

Place hero product image here shorter square image space available.产品描述SWFR单壁，热缩套管高度阻燃，UL VW-1认证，无卤素（Zerohal ）热缩套管关键特征应用• 家用电器• 汽车• 商用电子及通讯设备• 消费电子产品• 工业设备•轨道&公共交通工具标准及规范• 产品图纸：SWFR X2， SWFR X4• UL 224 VW-1, CSA OFT • UL 认证文件号：E35586•CSA 认证文件号：LR31929电气、机械及材料特征• 提供出色的电气绝缘性能• 提供机械保护，防止磨损• 超柔软的X2薄壁和X4超薄壁版本• 不含卤素的辐照聚烯烃•符合RoHS 和REACH 标准工作温度等级• 最低收缩温度70°C [158°F]• 完全恢复温度90°C [194°F]•工作温度-30°C 至125°C [22°F 至257°F]采购信息TE Con n ectivity （TE ）的单壁热缩套管（SWFR ）是一种具有成本效益、高阻燃性、2：1收缩比的热缩套管产品，由辐照交联聚烯烃制成。

它可为组件、电气连接和终端提供绝缘和机械保护。

SWFR 提供两种非常灵活的版本：X2是薄壁版，X4是一个极薄壁版热缩套管。

X2的管壁相对较厚，可提供更好的保护，而X4的极薄壁更为节省空间，为受保护组件提供更紧密地包裹，收缩时间更短，能够更好地保护温度敏感元件，降低热损伤风险。

这两种版本都是无卤素的——含卤素的材料燃烧会产生有毒气体，因此，无卤素热缩套管适用于不允许有毒气体存在的密闭空间应用。

• 具有UL VW-1和CSA OFT可燃性等级的高阻燃性• 采用环保配方，不含卤素，适用于不能接受任何有害烟雾或气体存在的密闭空间• 颜色：黑色（-0）• 包装：（ - SP ）卷材，包括不同长度（详情请咨询TE ）及（-FSP ）扁形卷材（仅适用于8mm 及以上尺寸）• 订购说明：指定产品类型，尺寸，颜色，包装和表面标记。

通信线路施工规范通信线路工程施工技术规范一、施工测量:1、各施工队要根据初步实际为依据的前提下，以安全、稳固，便于维护，便于施工、减少投资等综合因素考虑路由进行测量，测量时杆距为45-55米，无其他特殊情况不得小于45米、大于55米;2、杆路跨越公路、铁路、河流两侧不能设角杆;、杆路跨越村路、县道应距公路路界5米外立杆，省道应距公路界10米外立杆，测量时3注意与原杆路保持倒杆距离;4、测量时杆距为70-100米两端做终端拉线，100-120米两端做三方拉(加辅助线)，120米以上两端做门形杆(8米电杆)。

二、打洞、立杆、挖沟1、立杆，附注洞深:7米杆综合土1.5米深，软石1.4米，坚石1.2米;8米杆综合土1.6米，软石1.5米，坚石1.3米;9米杆综合土1.7米，软石1.6米，坚石1.4米;10米杆综合土1.8米，软石1.7米，坚石1.5米; 2、杆洞土质如为坚石，洞深1.2米，另做石墩保护;3、立杆应作好相关安全工作;立杆人员8-10人;准备好立杆工具;4、必须开好马槽、清理杆洞;5、杆路不得有眉毛弯、S弯、梅花桩，杆根偏差不可以大于5厘米;6、角杆杆根必须内移15厘米，杆稍向外偏移25度;、与高压电线交越时，两端杆子在立杆前应先做好穿心地气线; 78、杆稍顶是空洞的，必须先用水泥浆堵好;9、跨越公路等特殊情况根据地形实际情况配杆。

三、吊线布放、拉线规格及程式:1、布放吊线时应用千斤顶或转盘布放，严禁打圈及死结;2、与电力交越时，施工前应先做好防护措施;3、吊线离地面高度不得低于3.5米，过公路不得低于5.5米，过铁路不得低于7.5米;4、双方拉每隔8档一个，四方拉每隔32档一个，如遇到角杆时需前后移动2根电杆，遇到特殊情况时可前后移动;5、拉线位置要打在角平分线上，角拉、双方拉、四方拉必须做拉线地气;6、角深在7米以下装7-2.6拉线一条，7米以上装7-2.6拉线2条。

四、光缆敷设:1、杆路每隔500米需安装预留支架，每个支架盘留10-12米光缆;2、挂钩间隔为50公分，必须全部一致;3、过杆预留20公分，要用塑料管保护;4、接头盒两侧电杆各预留10-15米;5、配盘光缆不得少于500米;6、布放光缆时不可以打小圈，布放好后不能有水波浪形状;7、直埋出土引上部分用塑料管及钢管保护;8、布放光缆、钢绞线跨马路、电源线等地方都应做好安全标志。

铜排加工及套热缩管热缩作业指导书铜排加工及铜排套热缩管编号：热缩作业指导书实施日期：年月日版本：受控状态：起草：审核：批准：1.目的规范铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。

2.适用范围本标准适用于铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。

3.定义无4.职责生产部铜排班组长负责本指导书的执行及完善。

工艺质量负责本指导书的执行监督与完善。

5.使用工具及加工设备黑笔、钢卷尺、钢角尺、手套、切料机、冲孔机、角磨机、折弯机、铁锤、美工刀、大剪刀、烤枪、专用套筒、凡士林、烘箱。

6.铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺及要求审核核对生产任务单的下料尺寸与铜排图纸展开长度是否相符。

领料(如图1)按铜排图纸及尺寸来选择铜排的规格及长度，优先选用仓库中剩余的短铜排，能利用的优先利用（在领取铜排时必须戴上手套，防止铜排氧化层被破坏）；在搬动时，铜排不得在地上拖拉，不得混乱叠压以免在加工过程中有机械损伤，应保持金属材料的光泽。

领料时，如发现铜排表面有弯曲、划痕、气孔、凹坑、起皱、表面氧化层破坏等现象要及时反馈给质检部，确认来料是否有问题。

剪料(如图2)按照铜排图纸展开尺寸，对铜排长度进行划线并裁剪；铜排剪切后，切断面应平整,并将铜排放置于转运小车上。

铜排展开长度以铜排中性层长度来进行计算。

划线(如图3)按照图纸对孔位和孔距进行划线，注明孔大小及铜排相对应的物料号。

冲孔(如图4)根据图纸孔大小要求选择冲孔模具规格，调节定位尺寸(前后调定位，左右对刻度)。

冲孔前，先检查冲孔模具是否完好，凹凸模配合是否符合要求。

打磨及倒角(如图5)对所有铜排进行打磨，去毛刺处理。

对中、高压铜排需按图纸和工艺要求进行相应倒角。

折弯(如图6)根据铜排厚度及技术要求，选择V型槽及折弯刀具半径R, 对折弯角度和折弯模具进行调整，按加工工艺对铜排进行R角折弯；首件检验，尺寸符合图纸要求则进行批量折弯，如果首件检验出现折弯有裂纹，需及时反馈给质检部，确认是模具问题还是材料问题。

燃气热收缩套管定额【实用版】目录1.燃气热收缩套管概述2.燃气热收缩套管的定额标准3.燃气热收缩套管的应用范围4.燃气热收缩套管的安装与维护5.燃气热收缩套管的发展前景正文一、燃气热收缩套管概述燃气热收缩套管是一种用于燃气管道的保温、防水、防腐保护的管材。

其主要作用是在燃气输送过程中降低能量损失，保证管道安全运行。

燃气热收缩套管具有施工方便、性能稳定、使用寿命长等特点，广泛应用于城市燃气、供热、供水等领域。

二、燃气热收缩套管的定额标准燃气热收缩套管的定额标准是指在规定的工程量范围内，完成一定工程所需的燃气热收缩套管数量。

定额标准是依据国家有关法律法规、标准和规范制定的，具有一定的法令性和权威性。

根据燃气热收缩套管的截面面积、管材材质、工程环境等因素，制定相应的定额标准，以确保工程质量和施工效率。

三、燃气热收缩套管的应用范围燃气热收缩套管广泛应用于以下领域：1.城市燃气输送：用于燃气管道的保温、防水、防腐保护，降低燃气输送过程中的能量损失，保证燃气的正常供应。

2.供热系统：用于供热管道的保温，提高供热效率，降低能源消耗。

3.供水系统：用于供水管道的防水、防腐保护，保证供水的安全、卫生。

4.其他领域：如石油、化工、电力、通信等，用于相关设备的保温、防水、防腐保护。

四、燃气热收缩套管的安装与维护1.安装：在燃气管道施工前，应根据设计图纸和定额标准，预先计算燃气热收缩套管的用量。

施工过程中，应按照设计要求进行安装，保证套管与管道的连接紧密，防止气体泄漏。

2.维护：燃气热收缩套管在使用过程中，应定期进行检查和维护，发现损坏、老化等现象时，应及时进行更换。

同时，要定期对套管进行清洁，防止污物积聚影响燃气输送。

五、燃气热收缩套管的发展前景随着我国燃气产业的快速发展，燃气热收缩套管的需求量逐年增加。

未来，燃气热收缩套管将继续在技术创新、材料研发、生产工艺等方面取得突破，提高产品质量和性能，满足市场和行业的需求。

燃气热收缩套管定额
摘要：
1.燃气热收缩套管概述
2.燃气热收缩套管的定额
3.影响燃气热收缩套管定额的因素
4.如何合理制定燃气热收缩套管的定额
5.结论
正文：
一、燃气热收缩套管概述
燃气热收缩套管是一种用于保护燃气管道的设备，具有防腐、耐磨、耐老化等特点。

在燃气行业中，热收缩套管被广泛应用于管道的连接、密封和修复等环节。

二、燃气热收缩套管的定额
燃气热收缩套管的定额是指在规定的技术条件下，完成一定工程量所需的热收缩套管数量。

定额的制定对于工程的预算、采购、施工等环节具有重要意义。

三、影响燃气热收缩套管定额的因素
1.管道规格：管道的规格会影响热收缩套管的定额。

不同规格的管道需要的热收缩套管长度和数量不同。

2.工程环境：工程环境的不同，如温度、湿度、土壤酸碱度等，会影响热收缩套管的使用寿命，从而影响定额。

3.施工技术：施工技术的不同，如焊接质量、安装方法等，会影响热收缩套管的使用效果，进而影响定额。

四、如何合理制定燃气热收缩套管的定额
1.熟悉相关标准和规范：在制定燃气热收缩套管的定额时，需要熟悉相关的标准和规范，如《城市燃气工程设计规范》等。

2.考虑工程实际情况：在制定定额时，应充分考虑工程的实际情况，如管道规格、工程环境、施工技术等。

3.借鉴经验数据：可以借鉴历史工程的经验数据，或参考同行业的定额标准。

4.保持一定的裕度：在制定定额时，应保留一定的裕度，以应对工程中可能出现的意外情况。

五、结论
燃气热收缩套管的定额是工程预算、采购、施工等环节的重要依据。

DKBA华为技术有限公司内部技术规范DKBA3256-2011.06代替DKBA3256.1-2010.08代替DKBA3256.3-2009.05代替DKBA3256.4-2009.05代替DKBA3256.5-2007.11电缆组件通用技术要求2011年06月30日发布2011年07月01日实施华为技术有限公司Huawei Technologies Co., Ltd.版权所有侵权必究All rights reserved修订声明Revision declaration 本规范拟制与解释部门：辅料平台部本规范的相关系列规范或文件：相关国际规范或文件一致性：替代或作废的其它规范或文件：本规范替代DKBA3256.1-2010.08、DKBA3256.3-2009.05、DKBA3256.4-2009.05、DKBA3256.5-2007.11本规范分四部分：第1部分：通用技术要求；第2部分：电缆标识设计技术要求；第3部分：电缆长度设计技术要求；第4部分：电缆公差设计技术要求。

本规范主要起草专家：结构平台开发部：王万星（63009）本规范主要评审专家：结构平台开发部：涂修宇(00119794)、方炜（00129644）、邓庆龙（00150182）、张英锋（55961）、王承文（00145682）、安晓勇（64976）、刘一波（64975）；TQC：郭晓钦（52076）、于良(00130895)本规范历次修订情况：目录Table of Contents1物料使用要求 (9)1.1物料的选用原则 (9)1.2物料使用相关规定 (9)1.3加工要求 (9)1.4注塑用塑胶材料的要求 (9)1.4.1注塑材料的硬度 (9)1.4.2注塑材料的阻燃等级 (9)1.4.3塑胶材料中的重金属含量 (10)1.4.4注塑颜色 (10)1.4.5护套料与注塑外模料一致性规定 (10)1.4.6连接器注塑及焊接要求 (10)1.4.7低烟无卤注塑材料性能要求 (10)1.5电缆的设计使用芯数小于线材实物本身芯数的电缆加工 (11)1.6电缆外径大于连接器装配壳出线口时电缆的加工 (11)1.7一端无连接器的多芯电缆接线表打印和剥皮要求 (11)1.7.1无总屏蔽的多芯双绞电缆 (11)1.7.2无总屏蔽的多芯同轴电缆 (11)1.7.3带总屏蔽多芯双绞电缆 (11)1.7.4带总屏蔽的多芯同轴电缆 (12)1.81411类连续端子与1412类Housing配对使用要求 (12)1.9连接器附件 (12)1.9.1螺钉和螺母的要求 (12)1.9.2阴阳螺母尺寸及性能规定： (13)1.9.3后铆螺母尺寸规定： (13)1.9.4电缆插头用螺钉及阴阳螺母螺纹连接破坏扭矩值 (14)1.9.5电缆螺钉在注塑插头中的保持力 (14)1.9.6电缆注塑头侧面撕裂力 (14)1.10加工辅料 (14)1.10.1热缩套管的性能要求 (14)1.10.2热缩套管的长度选取原则 (15)1.10.3线扣 (16)1.10.4编织网管的规格、性能要求及使用要求 (16)1.10.5金属编织网管的规格及性能要求 (17)1.10.6醋酸胶布规格及性能要求 (18)1.10.7导电铜箔规格及性能要求 (18)1.10.8焊锡性能要求 (18)1.10.9助焊剂要求 (18)1.10.10电缆组件打热熔胶要求 (18)1.10.11电缆存储时间要求 (18)1.11检验要求 (19)2电缆标识说明 (19)2.1电缆标识的作用 (19)2.1.1电缆标签在整机装配中的作用 (19)2.1.2电缆标签系统在产品维护中的作用 (19)2.1.3电缆标签系统在问题追溯中的作用 (19)2.2电缆标签表达的信息 (19)2.3电缆标签设计 (19)2.3.1华为公司电缆标签系统 (19)2.3.2标签类型 (19)2.3.3标签规格 (20)2.3.4电缆标签的粘贴方式 (23)2.4电缆标签的设置 (24)2.4.1主标签的设置 (24)2.4.2副标签的设置 (24)2.4.3特殊电缆附加标签的设置 (24)2.4.4线束标签的设置 (25)2.5电缆标签的应用原则 (25)2.5.1空白打印标签的应用原则 (25)2.5.2热缩套管标签的应用原则 (27)2.6电缆标签信息的表达规定 (27)2.6.1主标签表达信息 (27)2.6.2副标签表达信息 (29)2.7电缆标签的位置要求 (29)2.7.1电缆标签位置的基本原则 (29)2.7.2电缆主标签的位置规定 (29)2.7.3电缆副标签的位置规定 (29)2.8电缆标签的选用原则 (29)2.9旧图纸主标签和副标签的切换替换方法 (30)2.10旧图纸是指2003年12月1日前归档的电缆图纸。

PVC套管规范篇一：PVC热收缩套管技术标准PVC热收缩套管技术标准（摘要）1、范围本标准适用于85℃和105℃系列PVC热收缩套管。

2、技术参数 2.1 收缩率计算公式： S=[(Lo-L)/Lo]×100% ΔS=(max-Lmin/Lo)×100%式中： S---收缩率，包括纵向和横向收缩率ΔS---收缩率公差Lo---热收缩前的长度或折径L---热收缩后的长度或折径Lmax ---热收缩后试样中最大长度或折径 Lmin ---热收缩后试样中最小长度或折径 2.2 电性能体积电阻系数1015Ω/cm32.3 机械性能拉伸强度不小于40Mpa/cm直角撕裂强度不小于75kN/m2.4 耐热性能热恒温箱中85℃×1000小时无开裂3、注意事项该产品在运输过程中应避免阳光直接曝晒和高温，远离热源，应储存在环境温度<28℃通风干燥的仓库内，储存期为一年。

篇二：PVC管质量标准序号产品名称标准号实施日期 1 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 GB/T 5836.1-2006 2006.8.1 2 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件 GB/T 5836.2-2006 2006.8.1. 3 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 GB/T 10002.1-2006 2006.8.1 4 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件 GB/T 10002.2-2003 2004.6.1 5 建筑用绝缘电工套管及配件 JG/T 3050-1998 1999.3.16 建筑用硬聚氯乙烯（PVC-U）雨落水管材及管件QB/T 2480-.10.17 埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T10002.3-1996 1997.5.18 埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管QB/T 2479-2005 2006.1.1 9 化工用硬聚氯乙烯管材 GB/T 4219-1996 1996.12.1 10 化工用硬聚氯乙烯管件 QB/T 3802-1999 1999.4.21 11 埋地式电力电缆保护管托架 Q/YSTH 4-2006 2006.5.2212 埋地式聚氯乙烯路灯电缆保护管 Q/YSTH 6-20062006.5.22 13 硬聚氯乙烯（PVC-U）电缆夹具 Q/YSTH 8-2006 2006.5.22 14 MDG埋地式电力电缆用聚氯乙烯衬管 Q/YSTH 11-2006 2006.5.2215 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）螺旋管材Q/YSTH 18-2006 2006.5.22 16 建筑物内排污、废水（高、低温）系统用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材和管件Q/YSTH 20-2006 2006.5.2217 埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）多孔管材Q/YSTH 21-2006 2006.5.22 18 埋地式电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）保护套管 Q/YSTH 22-2006 2006.5.2219 冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材GB/T 18993.2 2003.8.1 20 冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管件GB/T 18993.3 2003.8.121 工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材 GB/T 18998.2 2003.10.1 22 工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管件 GB/T 18998.3 2003.10.1 23 空调用AC管材、管件 Q/YSTH 23-2006 2007.1.1篇三：线管介绍及配管规范线管介绍及配管规范第一部分线管介绍一、线管分类SC：焊接钢管TC：电线管（薄钢管）PC/PVC：硬质塑料管/聚氯乙烯硬管CT：电缆桥架CP：金属软管SR：钢线槽RC：水煤气管KPC波纹管二、线管解释1、焊接钢管SC管是钢导管的英文单词 steel conduit 的开头字母缩写。

目的规范铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。

2.适用范围本标准适用于铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。

3.定义无4.职责生产部铜排班组长负责本指导书的执行及完善。

工艺质量负责本指导书的执行监督与完善。

5.使用工具及加工设备黑笔、钢卷尺、钢角尺、手套、切料机、冲孔机、角磨机、折弯机、铁锤、美工刀、大剪刀、烤枪、专用套筒、凡士林、烘箱。

6.铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺及要求审核核对生产任务单的下料尺寸与铜排图纸展开长度是否相符。

领料（如图1）按铜排图纸及尺寸来选择铜排的规格及长度，优先选用仓库中剩余的短铜排，能利用的优先利用（在领取铜排时必须戴上手套，防止铜排氧化层被破坏）；在搬动时，铜排不得在地上拖拉，不得混乱叠压以免在加工过程中有机械损伤，应保持金属材料的光泽。

领料时，如发现铜排表面有弯曲、划痕、气孔、凹坑、起皱、表面氧化层破坏等现象要及时反馈给质检部，确认来料是否有问题。

剪料（如图2）按照铜排图纸展开尺寸，对铜排长度进行戈懺并裁剪；铜排剪切后，切断面应平整置于转运小车,并将铜排放上。

铜!^1展开长度以铜排中性层长度来进行计算。

图2戈U线（如图3）按照图纸对孔位和孔距进行划线，注明孔大小及铜排相对应的物料号。

冲孔（如图4）根据图纸孔大小要求选择冲孔模具规格，调节定位尺寸 （ 前后调定位，左右对刻度 ） 。

冲孔前，先 检查冲孔模具是否完好，凹凸模配合是否符合要求。

打磨及倒角 （如图 5） 对所有铜排进行打磨，去毛刺处理。

对中、高压铜排需按图纸和工艺要求进行相应倒角。

折弯（如图6）图 5 打磨及 图 6 折弯根据铜排厚度及技术要求， 选择V 型槽及折弯刀具半径 R,对折弯角度和折弯模具进行调整， 工工艺对铜排进行R 角折弯；首件检验，尺寸符合图纸要求则进行批量折弯，如果首件检验出现折弯有裂纹，需及时反馈给质 检部，确认是模具问题还是材料问题。

一般情况下，铜排厚度与折弯刀具选择：铜排厚度W 5mm 寸，折弯刀具用R5;5mn ＜铜排厚度w 时，折弯刀具用 R10； 称重对铜排成品及废料进行称重。