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后浇带专项处理措施后浇带是指水利工程中对建筑物或结构物进行施工完毕后对其进行的一种处理方式，主要包括浇水、养护、维护等工作。
后浇带专项处理措施对于保证建筑物的正常使用和延长其使用寿命具有重要意义。
以下是关于后浇带专项处理措施的一些建议。
首先，对于后浇带的浇水工作，应注意控制浇水的水量和频率。
一般来说，浇水的水量应适量，不能过多或过少。
过多的水量会导致浇水后的后浇带表面过于湿润，延长其干燥时间，同时还容易引起后浇带表面的龟裂现象；而过少的水量则会使后浇带无法充分湿润，影响其强度和密实性的形成。
此外，浇水的频率也应注意，不宜过于频繁，以免影响后浇带的正常干燥。
其次，针对后浇带的养护工作，应根据具体情况采用不同的处理方式。
对于标准的混凝土后浇带，可采用覆盖养护的方法。
覆盖养护是指在后浇带表面铺设覆盖物，如沙土、草垫等，以保持其湿润和温度稳定，从而促进混凝土的充分水化反应，并避免温度和湿度的剧烈波动对混凝土性能的不良影响。
对于超长、超宽或特殊要求的后浇带，则可以采用水养护的方法。
水养护是指在施工完毕后，在后浇带表面铺设防水材料，并浇水养护一定时间，使其保持湿润。
同时，在维护工作中，需要进行定期检查和维修。
定期检查能及时发现后浇带表面的裂缝、鸟迹、污渍等情况，并采取相应的维修措施。
对于已出现裂缝的后浇带，应及时进行填缝处理，以防止裂缝进一步扩大和泄漏。
对于表面被污渍覆盖的后浇带，应采取清洗措施，以保持其清洁和美观。
此外，对于一些特殊情况下的后浇带，如桥梁等，还需要采取一些特殊的处理措施。
比如，对桥梁后浇带的处理应注意考虑桥面的排水功能，避免积水和渗漏对后浇带的不良影响；对大跨度、高速公路等特殊要求的后浇带，还应进行抗裂处理和结构加固，以确保其安全可靠。
综上所述，后浇带的专项处理措施包括浇水、养护、维护等方面，需要根据具体情况采取不同的处理方式。
通过合理的浇水和养护措施，可以促进建筑物后浇带的充实和强度形成；通过定期检查和维修，可以及时发现和处理后浇带表面的问题，延长建筑物的使用寿命。
后浇带施工常见问题预防措施5.1 后浇带模板支撑体系不符合要求预防措施5.1.1存在问题：后浇带模板支设不独立自成体系，后浇带模板与周围普通模板之间未断开，模板拆除时连同后浇带模板一并拆除。
5.1.2 问题分析：1 技术交底不到位；2 施工过程缺少检查验收。
5.1.3 预防措施：1 应严格按照集团总工办制定的《后浇带模板施工工艺标准》进行技术交底；2 后浇带模板支设过程应进行跟踪检查，支设完毕应进行验收，对未按技术交底进行施工的一律返工。
5.2 后浇带封堵不严预防措施5.2.1 存在问题：后浇带两侧模板封堵不严，后浇带内流入混凝土，特别是梁后浇带能达到半梁，影响变形。
5.2.2 问题分析：1 后浇带两侧封堵不严，方法不当；2 后浇带上口未封闭。
5.2.3 预防措施：1后浇带支设工艺严格按照集团后浇带模板安装工艺执行；2 梁头封堵方法：1）梁侧模在后浇带处断开，宽度同后浇带宽度；2）梁头封堵采用模板条封堵，模板条两头定在梁侧模竖向方木上；3 板后浇带封堵首先沿后浇带处内侧安装15mm厚（同钢筋保护层）止浆板，板后浇带立面封堵当后浇带细部构造采用止水钢板时，采用钢丝网片封堵。
当后浇带处无止水钢板时，采用梳子形模板封堵；4 后浇带支设完成后上部用废旧模板封盖，上标高同混凝土；5 筏板后浇带底部抹同筏板底部钢筋混凝土保护层的埂台封堵，立面采用双层钢丝网封闭。
5.3 后浇带凿毛、清理不符合要求预防措施5.3.1 存在问题：后浇带两侧施工缝凿毛不彻底，表面混凝土浆未完全剔除，存在钢丝网，未露出接茬处混凝土石子，特别是止水钢板下部未凿毛。
5.3.2 问题分析：1 后浇带止水钢板下不宜操作；2 凿毛后未清理干净；3 交底不清楚，浇筑前的检查验收、工序交接不到位。
5.3.3预防措施：1 在后浇带处底板在后浇带断开，凿毛时可以在板底进行凿毛；2 凿毛时，交底针对性要强，检查验收要重点控制；3 梁凿毛在两侧侧模未支设前凿毛，并冲洗干净。
浅谈后浇带施工常见的质量问题及质量控制措施作者：杨金兴来源：《建筑工程技术与设计》2014年第16期【摘要】文章先对后浇带施工常见的质量问题进行归纳分析，然后结合工程实际提出一些切实可行的质量控制要点，以确保后浇带的施工质量和主体结构安全。
【关键词】后浇带；质量问题；质量控制措施为使建筑的立面美观、平面布置不受变形缝影响以及使建筑功能更趋合理，应用后浇带技术代替变形缝进行建筑设计的现象已经越来越普遍，然而有一些施工、监理单位对该部位的质量控制普遍重视不够，施工随意性较大，导致开裂、渗漏等质量问题经常出现在墙体、屋面、楼板、地下室等与后浇带相关的部位。
笔者认为，采取一些必要的措施，这些问题是可以得到有效控制的。
一、后浇带施工常见的质量问题1、后浇带部位、宽度设置不正确，造成设计预期的采用后浇带技术代替变形缝的效果难以实现，导致部分结构构件开裂。
2、一些工程为赶工期，未按规范规定和设计要求严格控制后浇带混凝土浇筑时间，后浇带两侧高低层建筑物（高层主楼与低层裙房）之间的差异沉降、钢筋混凝土收缩变形以及温度应力减小等技术指标尚未达到设计预期目标，便进行后浇带混凝土的浇筑，导致部分钢筋混凝土构件开裂。
3、后浇带两侧梁板模板支撑影响楼层施工运输通行，一些工程在后浇带两侧梁板混凝土强度尚未达到设计要求时，模板支撑便大量被拆除甚至全部被拆除，等到要浇筑后浇带混凝土时再重新支设，导致后浇带两侧梁板长时间处在悬臂状态，施工过程在该部位不合理堆载和材料运输动荷载对该梁板产生极为不利的影响，一些工程还出现下层后浇带两侧梁板模板支撑均已拆除，而上层梁板模板直接支撑在处于悬臂受力状态的梁板上，使该梁板额外承受设计所不允许的荷载，导致该部位钢筋混凝土构件开裂。
4、后浇带混凝土数量比较少，其施工过程容易被施工，监理人员所忽视，施工配合比失控、混凝土拌制随意、养护时间不够导致混凝土强度低，一些工程还存在后浇带拆模过早现象，这些问题均有可能导致后浇带楼板开裂。
地下室结构后浇带施工存在的问题及控制措施摘要：在建筑施工中，地下室结构后浇带施工是其中一项重要的施工内容，其施工质量的好坏，将对建筑整体结构质量产生直接影响。
本文结合工程实例，对地下室后浇带施工中存在问题及产生原因进行分析，并针对提出了相应的改进措施，以保证工程的施工质量。
关键词：后浇带；问题；改进措施；优化引言后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝，经一定时间后再行浇注封闭，形成整体结构。
后浇带一般留置的时间会比较长，是结构和防水的薄弱带，涉及结构安全、地下室渗漏，也是地下室施工中的一个重难点，但在施工过程中容易出现各种质量问题，对工程的施工带来影响。
因此，在后浇带施工过程中，必须针对施工中存在的问题进行改进和优化，以确保工程的整体质量。
1 工程概况某项目共有25栋住宅，其中25～33层住宅共有9栋；6层洋房16栋；1～3层商业6栋；建筑高度19.9～98.2m。
一层整体大地下室。
地下室层高3.7～5.2m，地下室建筑面积约91000m2。
每栋主楼四周相应的底板、外墙、顶板都按规范要求设计有沉降后浇带。
地库部分每隔30m左右设计有伸缩后浇带。
整个项目后浇带总长度共计5288.3m。
后浇带作为地下室施工中的一个重难点，施工过程中的质量往往很难保证。
2 后浇带施工中存在的问题本项目分两期开发，一期施工过程中出现了很多与后浇带相关的技术问题，干扰现场施工进度，影响施工质量，具体表现为:1）超前止水做法存在缺陷，底板容易留下渗水隐患。
2）地下室分块施工，底板接茬处难以保证施工质量，且需要花费较多的修复成本。
3）地下室顶板后浇带新旧混凝土结合处容易渗水，处理费用很高。
4）外墙回填时后浇带封闭方法不够合理，经常导致返工，同时还影响外墙防水质量。
3 后浇带问题产生的原因分析3.1 超前止水做法缺陷一期底板后浇带施工中普遍采用超前止水后浇带（图1）。
后浇带施工质量通病及预防措施前言后浇带是指建筑物的顶部和墙体之间的混凝土浇筑带，用于增强建筑物的稳定性和抗震性。
由于后浇带施工质量对建筑物的安全性和使用寿命具有重要影响，因此在施工过程中需要注意一些通病，并采取相应的预防措施，以确保后浇带施工质量。
后浇带施工质量通病1. 模板安装不严密模板是浇筑后浇带的重要工具，如果模板安装不严密，会导致混凝土流失，影响后浇带的质量。
常见的原因包括木模板变形、连接不牢固、孔洞未填堵等。
2. 端头处分配不当端头处是后浇带施工中容易出现问题的部分，如果处理不当，将出现裂缝。
常见的问题包括端头处过厚、缺乏抗震钢筋、排水管处理不当等。
3. 浇筑混凝土时不匀称浇筑混凝土时不匀称会导致浇筑后浇带的强度和稳定性下降。
常见的问题包括混凝土没有均匀填充、震捣不实、挂勾间距不合适等。
4. 混凝土质量不足混凝土质量是后浇带施工中最基本的要求，如果混凝土质量不足，将直接影响后浇带的质量。
常见问题包括混凝土的水泥用量不足、砂石比例不当、混凝土水分控制不好等。
预防措施1. 加强模板安装质量合理选择模板材料，安装前要进行检查和测量，安装后要进行调整和加固。
模板密封要严密，缝隙处要堵实，确保混凝土不会流失。
2. 坚决做好端头处处置合理分配端头处钢筋的数量和位置，进行有效的加固措施，确保端头厚度控制在规定范围之内。
3. 准确测量挂勾间距和保证混凝土均匀填充进行准确的挂勾间距测量和混凝土的均匀填充，使用专业的混凝土震捣器，并及时排除混凝土表面的浮渣，以确保混凝土的均匀性和表面质量。
4. 严格把控混凝土质量严格控制混凝土中水泥、砂石比例和水分的控制，以确保混凝土质量符合规范要求，同时合理的浇筑工艺和充分的养护时间也非常重要。
后浇带施工质量对建筑物的安全性和使用寿命具有重要影响。
在后浇带施工过程中，要注意常见的问题，并采取相应的预防措施，以确保后浇带施工质量。
只有做好后浇带施工质量，才能确保建筑的安全和使用寿命。
后浇带施工质量通病及预防措施现代建筑中越来越多的使用后浇带，但由于种种因素往往导致后浇带存在系列质量通病，文章在分析了后浇带质量通病成因后从多个角度分析了质量通病的预防措施。
标签后浇带；防水；施工缝引言随着现代建筑的发展，其结构形式也日趋多样化，为保证建筑结构安全而经常留置后浇带，后浇带可理解为在建筑施工过程中保留的临时性温度、收缩沉降的变形缝，该部位混凝土在两侧混凝土收缩完成后用较结构强度等级提高一级的混凝土填筑密实，同两侧结构成为连续无缝隙的结构，但现实施工中往往由于工艺和施工控制等因素导致后期出现开裂、渗漏等质量通病，该类通病的存在不仅影响建筑的使用功能，严重后也可影响建筑的结构安全和使用寿命，因而研究质量通病成因并制定防治措施对保证建筑使用具有深远意义。
1 后浇带质量通病成因分析[1]1.1 底板施工阶段因素由于后浇带内钢筋应穿过模板，而该部位纵向钢筋较多，因而难以做到模板的严丝合缝，因而在振捣混凝土时难免混凝土浆从模板缝隙流入后浇带内，而一旦流入地梁内则难以清除，尤其不及时清除，待其硬化后清除则更加困难，若采用剔凿的措施则易导致钢筋损伤而降低钢筋的结构承载力。
1.2 上部结构施工阶段因素从后浇带留设到浇筑后浇带混凝土需经历较长时间，期间后浇带内极易落入建筑垃圾，即使提前将其盖严待浇筑混凝土时也易落入粉状垃圾，而将该部分垃圾清除存在一定难度，尤其是地梁内垃圾清除难度更大，即使地梁內空间较大，采取人工进入剔凿则会浪费大量的人力和物力，并会影响施工工期。
2 质量通病预防措施2.1 预留清理空间为方便后期清理后浇带内垃圾应预先留置清理空间，可在垫层浇筑时将后浇带内混凝土标高适当下移，并可在地梁侧面预留一定空间以保证人工进入，若后期进入垃圾较少则可不进行清理，即使落入杂物较多则由于空间的存在可降低清理难度。
2.2 底板混凝土施工阶段模板支设。
该部分模板应采用快易收口网施工技术，其自身的孔网角形嵌合在浇筑混凝土时会自动嵌入从而形成永久模板，且该类网体易于定型而降低施工难度，同时采用该技术可减少蜂窝、麻面的生成，其收口孔眼在混凝土浇筑后可留设在表层而形成粗糙面实现新旧混凝土间的良好粘结；在混凝土浇筑时应结合厚度采取分层浇筑、分层振捣的措施，并控制振捣过程中振捣器距离模板间距和振捣时间，以免振捣过程中水泥浆流失严重，若后浇带内留设垂直施工缝则该部分可采用钢钎进行捣实。
地下室后浇带开裂防治措施
一、地下室后浇带开裂原因
1.后浇带位置设置不合理。
2.后浇带封闭时间过早。
3.后浇带结合面清理不到位。
4.混凝土养护不符合规范要求。
5.后浇带支撑未单独设置或拆除了支撑体系。
6.入场混凝土的质量性能不稳定。
二、开裂防治措施
1、设计防治措施
（1）结构设计时，应根据结构形态、荷载、地质变化等，合理设置后浇带。
（2）设计文件应明确后浇带的封闭时间、封闭时的气温等条件要求。
（3）减少膨胀加强带的设置。
2、施工管理防治措施
（1）后浇带封闭前应对结合面进行处理，拆除钢丝网片、凿毛、刷水泥浆，对膨胀混凝土进行二次振捣及二次收面。
（2）地下室底板后浇带、地下室外墙后浇带的设置按常规做法。
（3）后浇带处应采用独立的模板支撑体系，支撑系统应有足够的承载力和刚度。
（4）后浇带混凝土未浇筑或浇筑完成但未达到设计强度时不得拆除其下部支撑。
3、材料防治措施
后浇带的封闭应采用高一个强度等级的膨胀混凝土，其膨胀性能、防渗性能应满足设计要求。
后浇带施工中常见问题及解决办法摘要】：在建筑施工过程中，后浇带施工是建筑工程的重要组成部分，后浇带施工主要是为了预防现浇钢筋混凝土在结构上因为温度和收缩情况的不同导致出现裂缝，但是在后浇带施工时也容易出现各种质量问题，对工程的施工带来影响，因此，在后浇带施工过程中，必须对施工质量进行严格的控制。
【关键词】：后浇带；问题；预防措施；质量控制引言后浇带，也称施工后浇带。
在高层建筑物中，由于功能和造型的需要，往往把高层主楼与低层裙房连在一起，裙房包围了主楼的大部分。
从传统的结构观点看，希望将高层与裙房脱开，这就需要设变形缝；但从建筑要求看又不希望设缝，因为设缝会出现双梁、双柱、双墙，使平面布局受局限，因此施工后浇带法便应运而生。
一、后浇带概述1、施工后浇带的作用建筑工程结构留设后浇带，对施工结构的不均匀沉降、因混凝土收缩及温度原因产生的裂缝问题，对一些因结构及功能要求不便于设置变形缝，以及适当增大伸缩缝间距的工程，提出了很好的解决办法。
后浇带的设计施工质量，直接影响结构安全和使用功能。
2、施工后浇带的分类根据功能需要，施工后浇带分为沉降后浇带、收缩后浇带和温度后浇带。
沉降后浇带主要用于解决主楼与裙房之间的沉降差。
收缩后浇带用于解决混凝土凝结后因收缩产生的开裂问题。
温度后浇带用于解决因温度变化而产生的拉裂问题。
3、施工后浇带的功能施工后浇带用于整个建筑中，在主体结构整体连接完成后，使用后浇带的施工方式，在基础底板、墙、梁等地方保留下的带形缝都会消失不见，而主楼与裙房连接时就不会存在沉降不均和差异沉降等问题，而整体建筑结构中也不存在永久遗留变形缝的问题。
后浇带用于施工后期的砼浇，在降低收缩荷载的同时使整个结构变的完整，很好的控制了建筑中存在的裂缝问题，同时也解决了沉降缝、伸缩缝的问题。
二、后浇带施工常见问题的解决方法1、后浇带两侧的隔断做法后浇带两侧宜采用钢筋支架铅丝网或单层钢板网隔断，钢筋支架的钢筋直径及间距设置视构件断面大小而定，以支撑稳定为原则，铅丝网的网眼一般不宜过大，以避免灌注混凝土时跑浆，如网眼偏大，可在网外粘贴一层塑料薄膜，并支挡固定好，以承受灌注混凝土时的挤压力，并保证不跑浆，待混凝土凝固后，薄膜即可撕去，钢筋支架亦可除去，而铅丝网则留在后浇带两侧，即永久留在后浇带内。
后浇带专项整改措施一、背景在建筑工程中，后浇带是指建筑物外墙自顶部向下延伸的宽度较小的部分，其作用是固定建筑物外墙石材、砖瓦等装饰材料，保证建筑物外墙的稳定和美观。
然而，近年来在后浇带施工中，存在着以下问题：•后浇带施工不平整、粗糙，影响建筑物外观；•后浇带混凝土配比不合理，强度不足；•后浇带钢筋未按设计要求设置，增加了安全隐患。
为了进一步做好后浇带施工及质量管理工作，提升建筑物后浇带的质量和安全性，特制定此专项整改措施。
二、整改措施1.加强施工管理：加强对后浇带施工的管理，明确责任、分工到位，制定切实可行的施工计划；2.重视施工质量：规范施工流程、材料检测、管理验收等环节，全程监控施工质量，确保后浇带施工质量；3.提高施工技术：加强对施工技术的培训，推广先进施工技术和工艺，提高施工质量和效率；4.严格控制混凝土配比：配制混凝土时，严格按照设计要求和标准进行配比，严禁将水泥配比过低或添加外来材料等行为；5.加强钢筋检验：在后浇带施工过程中，要按照规定对钢筋进行检验，确保钢筋按照设计要求设置，并严格按照工艺要求进行加工和安装；6.强化施工安全：施工人员要按照安全标准进行作业，配备必要的安全防护措施和设备，确保施工安全。
三、预期效果1.后浇带施工质量得到提升，保证建筑外观美观和整体稳定；2.后浇带施工质量稳定，大幅降低后期维修及改造成本；3.后浇带施工过程中的安全隐患得到控制，减少施工事故的发生率。
四、推进方式本次整改措施需要建筑施工单位及施工团队共同参与推行，按照计划逐步实施。
在实施过程中，建筑施工单位要逐步建立起科学规范的管理体系、施工质量监督跟踪系统，确保制定的整改计划能够有效地落实和执行。
同时，建筑施工单位还需在逐步推行整改措施的过程中，通过现场交流、技术分享、经验总结等方式，不断提高施工人员的整体素质和技能水平。
如何解决后浇带施工问题一、工程概况案例工程为高层住宅小区项目，并设有地下车库及配套用房等辅助设施，基础形式多为桩筏基础、筏板基础，并涉及独立基础、柱下条形基础；地下车库底板、顶板、於墙设置有后浇带。
筏板选用C35混凝土, 抗渗等级P6。
顶板、墙、柱选用C35混凝土，抗渗等级P6。
后浇带留设宽度800mm选用高于两侧一个等级的掺膨胀剂无收缩混凝土浇筑。
二、对后浇带的留设要求1、对后浇带的要求1.1后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工过程中，克服由于温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝。
该缝需根据设计要求保留一段时间后再浇筑，将整个结构连成整体。
1.2在后浇带构造中，除图中注明者外，后浇带钢筋应该按贯通留筋。
1.3后浇带的设置距离，应考虑在有效降低温差和收缩应力的条件下，通过计算来获得。
在正常的施工条件下，参照《混凝土结构工程施工质景验收规范》的相关规定施工。
1.4沉降后浇带在主体封顶后，根据沉降记录，由设计单位确认后方可封闭；收缩后浇带应该在两侧混凝土龄期达到45d后方可封闭。
1.5后浇带的宽度应考虑施工简便，避免应力集中。
一般其宽度为70~100cm根据本工程设计要求，后浇带宽度800mm后浇带内的钢筋应完好保存。
1.6地下室后浇带必须采取覆盖保护措施，凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑，待后浇带破浇筑后强度达到100%寸才能拆除。
1.7后浇带填筑前必须全面进行清理干净。
如地下室积水，应抽排干净并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，方能浇筑破。
2、后浇带的留设2.1后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界，自成一独立体系, 同时又要确保与整体支承系统共同受力，即当相邻结构施工时，后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力，但当相邻结构模板及支承架拆除后，后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变，后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。
2.2后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的破达到设计要求的100泻，方可拆除，板部位的后浇带模板支撑时，两侧考虑采用钢板网，其安装方法按常规操作。
后浇带渗漏原因及处理措施1.现象后浇带分为基础底板、外墙和楼板后浇带，后浇带相互连接，宽度一般为800 ~ 1000 mm，完工后后浇带两侧的一些接缝有渗水现象，有的潮湿、有污迹，严重渗水呈线形。
2.原因分析(1)混凝土楼板和墙体后浇带两侧.1.现象后浇带分为基础底板、外墙和楼板后浇带，相互连接，宽度一般为800 ~ 1000 mm，完工后，后浇带两侧部分接缝有渗水现象，部分潮湿沾色，渗水严重呈线形。
2.原因分析(1)混凝土楼板和墙体后浇带两侧不设企口带或金属止水带。
有的安装了金属止水带，但是止水带移位，两侧混凝土厚度不一致。
(2)钢筋密集，后浇带两侧支模困难，封堵方法不当，漏浆、振捣不充分导致混凝土松散。
(3)后浇带钢筋锈蚀严重。
板缝灰未清理干净，两侧旧混凝土未切割，铺浆后立即浇筑混凝土。
(4)后浇带所用补偿收缩混凝土标号不提高，微膨胀剂含量少，混凝土坍落度控制不严，振捣不细致，新老混凝土结合不牢固。
3.治理措施(1)后浇带两侧用木模板封闭，尽量减少混凝土泥浆的流失。
(2)后浇带混凝土浇筑前，必须做好以下几点：1)排出干接缝中的积水，清除灰、渣，清除两侧松散的石块，直至形成坚实的一层，并力求平整；2)如果钢板止水带已预埋，应清除钢筋或钢板止水带上的水垢。
冲洗后，压缩空气应清除积液和灰尘；3)如果缝边没有企口带，没有安装钢板止水带，应粘贴BW橡胶止水带；4)后浇带两侧粘贴BW橡胶止水带时，应提前在旧混凝土粘贴面上粘贴一层水泥浆带。
止水片接头搭接长度为30-50毫米，金属丝用水泥钉紧固固定。
止水片粘贴位置：墙的竖缝应粘贴在墙内外侧钢筋的内侧；底板与现浇板的水平接缝应粘贴在靠近板面的上部钢筋下方。
混凝土浇筑前，避免将止水片浸泡在雨水中；5)后浇带混凝土采用补偿收缩混凝土，其强度等级比旧混凝土高0.5 ~ 1级，并掺入占水泥重量14% ~ 15%的UEA或WG-HEA膨胀剂。
坍落度控制在160 ~ 180 mm(泵送混凝土)。
后浇带施工常见质量缺陷及防治措施[优质文档首发]一、后浇带施工质量现状调查某住宅小区项目后浇带的施工验收记录进行调查，现将调查结果汇总如下：由排列图可知，后浇带施工质量的主要缺陷是：后浇带裂缝。
其频率高达73.3％，为A类因素。
二、影响后浇带裂缝的几个主要因素1、混凝土配合比不当；2、架管及模板支撑系统拆除过早未采用用独立支撑3、砼浇筑前未将施工缝处砼清理、凿毛、湿润、刷浆；4、后浇带微膨胀混凝土浇捣措施不当；5、后浇带混凝土保温保湿养护不够。
三、提高后浇带施工质量的几个措施1、调整混凝土配合比，提高混凝土的微膨胀抗裂性能为提高后浇带混凝土的微膨胀抗裂性能，对后浇带混凝土及其原材料提出了以下几点要求：①混凝土强度相应提高一级，混凝土中须加入相当于水泥用量10%的U型膨胀剂（高强复合型）；②混凝土水灰比宜为0.45；③混凝土中增加磨细掺合料粉煤灰，其掺量为20%30%；④将粗骨料的级配控制在接近级配曲线的下限或调配达到最大紧密密度；⑤混凝土坍落度140-160mm。
混凝土配合比以试验确定，以最大限度的减小用水量，减少水泥用量，减少混凝土的收缩，提高混凝土的工作性能，提高混凝土的密实性能，提高混凝土的耐久性。
2、采用钢管支撑系统、达到设计强度后拆模在工程开工前，仔细查看图纸，确认后浇带位置，科学计算，确定正确的后浇带的支撑系统计算出周围楼板或者梁所承受的荷载及支撑系统所需要的刚度和强度。
施工过程中采用钢管支撑系统，支撑系统必须搭设稳固，达到计算时的强度和刚度要求。
由于设置了后浇带，此跨区域内的结构在未进行后浇砼的浇筑及达到强度要求前，是处于悬臂受力状态，故其底模的支撑架，并不能随便拆卸，须等后浇混凝土达到设计强度后方可进行拆除。
为了确保结构安全，采用为了确保结构安全，采用钢管柱加固梁的两端，钢管柱顶部采用钢楔子顶撑。
钢管柱位置见图，同时为避免钢管柱锈蚀，刷防锈漆一道。
采用扣件式钢管脚手架加固后浇带楼板两侧，并将荷载传至基础底板。
竖向后浇带补救措施简介竖向后浇带是建筑结构中常用的一种加固方式。
然而，在实际施工中，由于各种原因，竖向后浇带可能存在一些问题。
本文将介绍竖向后浇带补救措施，以帮助解决竖向后浇带施工过程中可能遇到的问题。
问题描述在施工竖向后浇带过程中，可能出现以下问题：1.浇筑不均匀导致表面平整度不达标；2.后浇带与原结构黏结不牢固；3.后浇带的强度不满足设计要求；4.后浇带存在裂缝或空洞。
补救措施浇筑不均匀导致表面平整度不达标浇筑不均匀往往会导致后浇带表面的平整度不达标。
为解决这个问题，可以采取以下补救措施：1.在浇筑前进行充分的施工准备，保证好浇筑模板的水平度和垂直度；2.采用适当的浇筑技术，如采用抖动棒充分振实混凝土来确保浇筑均匀；3.选择质量可靠的混凝土供应商，保证混凝土质量稳定；4.在浇筑过程中采取适当的措施，如使用直角铁或振动棒进行修整，确保后浇带表面平整度。
后浇带与原结构黏结不牢固后浇带与原结构黏结不牢固是竖向后浇带中比较常见的问题之一。
以下是几种常用的补救措施：1.在浇筑前，确保原结构表面清洁，并涂刷适当的黏结剂，增强黏结性能；2.选择符合要求的黏结材料，如环氧树脂胶水等，以提高后浇带与原结构的黏结强度；3.通过增加锚固件或槽口等措施增加黏结面积，提高黏结可靠性。
后浇带的强度不满足设计要求后浇带的强度不满足设计要求是一个严重的问题，需要采取相应措施解决。
以下是几种补救措施：1.检查后浇带的材料是否符合设计要求，如混凝土强度等；2.如果材料不符合要求，可以通过增加混凝土的配合比，或添加一些适当的外加剂来提高混凝土的强度；3.根据具体情况，可以采取预应力或钢筋加固等措施，提高后浇带的承载能力。
后浇带存在裂缝或空洞后浇带存在裂缝或空洞是一个常见的问题，需要及时采取措施修补。
以下是几种常用的补救措施：1.清理裂缝或空洞，并进行适当的处理，如清除松散物、污垢等；2.使用合适的填充材料进行修补，如聚合物修补材料、水泥浆等；3.对于较大的裂缝或空洞，可以考虑采用注浆或加固方法。
后浇带施工中常见问题及解决办法关键词：后浇带施工；问题；办法引言本文讨论的后浇带，也被称为施工后浇带。
它出现的原因往往是由于在施工过程中要把高层的主楼以及低层的裙房进行连接。
因为传统意义上的布局是裙房包围主楼的大部分结构与空间，要使裙房与主楼相分离，就需要额外的进行变形缝的设计，虽然这样处理会导致建筑设计中出现双梁、双柱、双墙的情况；但是从建筑的要求来看，并不希望这些结构的出现，不仅有碍建筑整体的美观，也使得在平面上的布局受到严重限制，不利于建筑设计的发挥。
为了综合解决以上两方面的问题，人们在施工过程中创造了施工后浇带法。
一、后浇带技术简要概括如上文所述，施工中后浇带的保留是为了适应建筑设计中对建筑功能以及造型的需要，能够很好的解决一些诸如施工结构的不均匀沉降、因为温度以及混凝土不规则收缩导致的裂缝等问题，同样，后浇带技术也很好的让一些要适当增大或减小缝间距、因为结构的问题无法设置变形缝的工程得到很好的改良方法[1]。
因此在施工整体过程中，一项后浇带施工的质量也就会影响到整体的结构安全，在施工过程的总体规划中显得尤为重要。
为适应不同的工程需要产生了不同分类的后浇带，主要有三类：温度后浇带、沉降后浇带、收缩后浇带。
温度后浇带主要处理因为环境温度剧烈变化导致的破裂问题，沉降后浇带主要处理主楼与裙楼之间存在的沉降差距问题，收缩后浇带则主要对混凝土在凝结后质量密度变化导致的建筑结构开裂的问题。
二、关于当前建筑过程中后浇带施工常见的一些问题以及原因讨论（一）部分的工程为了缩短整体施工时间选择了技术水平不过关的施工方法，使得规定和要求中的混凝土后浇带浇筑时间大大减少，无法保证工程的基本要求，具体的表现就是使得主楼和裙楼之间的沉降差距变大，导致建筑中钢筋混凝土出现不少开裂的现象。
（二）在后浇带设置中没有保留支模或者部分支模的处理，最终导致应该被浇筑在一起混凝土没有被浇筑在一起，而本应该断开的梁没有断开，不应该断开的板却断开，又或者是在梁的下部没有很好的断开而只有部分上部断开，使得留设显得不规则、毫无合理性[2]。
基础底板后浇带施工存在的问题及解决措施摘要：本文主要针对基础底板后浇带施工存在的问题及解决措施展开了探讨，详细阐述了基础底板后浇带的形式，并在分析了基础底板后浇带施工存在问题的基础上，给出了一系列相应的解决和预防措施，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。
关键词：基础底板后浇带；存在问题；解决预防随着地下室施工规模的不断扩大，后浇带的施工得到了人们的重视。
但后浇带因为外界或本身等诸多因素的影响，容易存在着渗漏的施工质量问题，需要我们采取有效的措施来解决存在的问题，以保障工程的施工质量。
1 基础底板后浇带的形式1.1 抗水板无变形缝式在后浇带底板处安装了加强抗水板，这部分混凝土提造浇筑，基础底板防水和后浇带合为一体，后浇带两边留设直缝，在后浇旁边都安装了遇水膨胀橡胶止水条；而一些没有斟酌后浇缝部分的止水，后浇带两侧中间采取企口形式止水，该类后浇带较多用于沉降后浇带，如图1所示。
2 基础底板后浇带出现的质量问题（1）后浇带两侧混凝土高低差现象，该现象出现的频率较少，一般发生在沉降后浇带两侧。
（2）后浇带混凝土浇筑完成后，出现接缝处裂缝及渗水现象。
较多是位于沉降后浇带处，出现部位多位于紧靠地下室外墙的部位，部分在跨中部位。
（3）后浇带裂缝，在发现渗水时才知道，不出现渗水现象时不易发现。
3 基础底板后浇带渗水问题的原因分析3.1 后浇带分隔不良基础底板有双层双向钢筋网，钢筋直径较大，底板下钢筋保护层厚50mm，分隔网片穿越钢筋时，网片开孔钢筋穿越，有网片开口反压，有钢筋下部浇素混凝土带。
部分后浇带隔离网，支撑架焊接不良或刚度不足，在浇筑混凝土时，出现部分隔离网片失稳，混凝土流入后浇带。
3.2 后浇带内清理不干净后浇带内杂物有三类：（1）基础底板混凝土浇筑过程中，溢出的混凝土和后浇带隔离网中渗出的混凝土浆料进入后浇带；（2）上部结构施工过程中产生的杂物落入后浇带中；（3）施工过程中灰尘及泥土随地面流水的作用淤积在后浇带中。
后浇带常见问题及解决措施
一、技术要求
1、后浇带混凝土施工的时间必须符合设计要求及工程实际施工情况要求。
若设计无要求时，一般为施工后40~60d，沉降后浇带宜在建筑物沉降基本完成后进行。
高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑
混凝土14d后进行。
2、确定施工方案，针对后浇带不同的部位，不同的功能要求，不同的现场情况，编制满足设计规范和工艺要求的施工技术措施。
3、对施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为：施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。
4、后浇带混凝土浇筑应留置混凝土强度检验试块及抗渗强度检验试块（设计有抗渗要求），后浇带的强度等级不得低于其两侧混凝土，应提高一个强度等级，同时应符合设计要求。
5、后浇带处结构主筋不宜在缝中断开，若必须断开，则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径，接头应按规范要求错开，并应按设计要求设附加钢筋。
6、地下室顶板后浇带处模板支撑架必须独立搭设，在后浇带混凝土未达到设计强度标准值前，不得将模板支撑拆除，以免梁板因悬臂而变形。
7、后浇带混凝土未浇筑前宜有保护钢筋的措施，可用模板盖住钢筋；并用砂浆做出挡水带，以免施工过程中后浇带处的钢筋被污染、堆积垃圾。
为防止地下室大梁和设备基础后浇带处有积水锈蚀钢筋，
应将后浇带位置垫层标高下降50~100mm，以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。
二、常见问题
1、后浇带封闭前，后浇带处梁、板模板的支撑不得拆除，同时后浇带跨内不得施加其他荷载，例如放置施工设备、堆放施工材料等，以保证结构安全。
2、加强振捣：混凝土在浇筑过程中一般采用的是二次机械振捣的方式，在进行二次振捣时，一定要保持好模板等框架的结构固定，掌控好振捣时间和力度，以防止因沉落而产生裂缝。
3、后浇带质量要求：后浇带混凝土采用高一等级的混凝土，后浇带施工时模板应支撑安装牢固，钢筋进行清理整形，施工质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求，以保证混凝土密实无裂缝。
4、后浇带混凝土的保养方法采用洒水保养，保持后浇带混凝土的润湿。
5、由于后浇带的钢筋外露时间较长，所处环境又相当潮湿，容易使钢筋生锈，为此对后浇带的钢筋必须采取保护措施，防止污染锈蚀，影响结构质量。
6、后浇带不能随意设置，其位置应按规范和设计要求及施工方案事前确定，根据不同的地基承载力、不同结构构造来决定采用何种处理方法。
三、解决措施
1、断面形式主要分为平直,缝合,阶梯缝等,不同的工程所应用的断面形式是不一样的,而选择什么样的断面形式就需要根据实际情况来进行判断。
每一种断面形式都有着不同的要求,这就需要合理地选择断面形式。
2、后浇带的位置在选择的时候,需要根据混凝土的受力情况来判断,而一般的工程都是会选择反弯点这个受力比较小的位置,不能选
择剪力墙中间的部分。
3、对于后浇带间距位置的设置,需要合理地进行规划,避免因为后浇带设置的间距不合适而导致整个工程的质量受到影响。
在设置的时候,要按照图纸的要求来严格执行,如果没有指导图纸,那么就要根据施工现场的具体情况进行安排。
4、在施工的时候,为了保证工程的整体性,在楼板钢筋的起受力下,可以不实行切断,这样就能满足结构的要求,加强施工的安全性。
如果后浇带的跨度设置的太大,那么就需要将一些受力的钢筋进行切割,
在后浇带浇筑的时候,要把受力的钢筋进行焊接,避兔楼板的两端无
法承受巨大的力而出现下垂、变形的现象,一般情况下,后浇带的宽度应该控制在8m之内。
只有做好以上四个方面的工作,才能让后浇带技术发挥到真正的作用,从而保证整个建筑结构的稳定性,让工程的质
量不断提升。
