后浇带常见问题及解决措施
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后浇带专项处理措施后浇带是指水利工程中对建筑物或结构物进行施工完毕后对其进行的一种处理方式,主要包括浇水、养护、维护等工作。
后浇带专项处理措施对于保证建筑物的正常使用和延长其使用寿命具有重要意义。
以下是关于后浇带专项处理措施的一些建议。
首先,对于后浇带的浇水工作,应注意控制浇水的水量和频率。
一般来说,浇水的水量应适量,不能过多或过少。
过多的水量会导致浇水后的后浇带表面过于湿润,延长其干燥时间,同时还容易引起后浇带表面的龟裂现象;而过少的水量则会使后浇带无法充分湿润,影响其强度和密实性的形成。
此外,浇水的频率也应注意,不宜过于频繁,以免影响后浇带的正常干燥。
其次,针对后浇带的养护工作,应根据具体情况采用不同的处理方式。
对于标准的混凝土后浇带,可采用覆盖养护的方法。
覆盖养护是指在后浇带表面铺设覆盖物,如沙土、草垫等,以保持其湿润和温度稳定,从而促进混凝土的充分水化反应,并避免温度和湿度的剧烈波动对混凝土性能的不良影响。
对于超长、超宽或特殊要求的后浇带,则可以采用水养护的方法。
水养护是指在施工完毕后,在后浇带表面铺设防水材料,并浇水养护一定时间,使其保持湿润。
同时,在维护工作中,需要进行定期检查和维修。
定期检查能及时发现后浇带表面的裂缝、鸟迹、污渍等情况,并采取相应的维修措施。
对于已出现裂缝的后浇带,应及时进行填缝处理,以防止裂缝进一步扩大和泄漏。
对于表面被污渍覆盖的后浇带,应采取清洗措施,以保持其清洁和美观。
此外,对于一些特殊情况下的后浇带,如桥梁等,还需要采取一些特殊的处理措施。
比如,对桥梁后浇带的处理应注意考虑桥面的排水功能,避免积水和渗漏对后浇带的不良影响;对大跨度、高速公路等特殊要求的后浇带,还应进行抗裂处理和结构加固,以确保其安全可靠。
综上所述,后浇带的专项处理措施包括浇水、养护、维护等方面,需要根据具体情况采取不同的处理方式。
通过合理的浇水和养护措施,可以促进建筑物后浇带的充实和强度形成;通过定期检查和维修,可以及时发现和处理后浇带表面的问题,延长建筑物的使用寿命。
后浇带施工常见问题预防措施5.1 后浇带模板支撑体系不符合要求预防措施5.1.1存在问题:后浇带模板支设不独立自成体系,后浇带模板与周围普通模板之间未断开,模板拆除时连同后浇带模板一并拆除。
5.1.2 问题分析:1 技术交底不到位;2 施工过程缺少检查验收。
5.1.3 预防措施:1 应严格按照集团总工办制定的《后浇带模板施工工艺标准》进行技术交底;2 后浇带模板支设过程应进行跟踪检查,支设完毕应进行验收,对未按技术交底进行施工的一律返工。
5.2 后浇带封堵不严预防措施5.2.1 存在问题:后浇带两侧模板封堵不严,后浇带内流入混凝土,特别是梁后浇带能达到半梁,影响变形。
5.2.2 问题分析:1 后浇带两侧封堵不严,方法不当;2 后浇带上口未封闭。
5.2.3 预防措施:1后浇带支设工艺严格按照集团后浇带模板安装工艺执行;2 梁头封堵方法:1)梁侧模在后浇带处断开,宽度同后浇带宽度;2)梁头封堵采用模板条封堵,模板条两头定在梁侧模竖向方木上;3 板后浇带封堵首先沿后浇带处内侧安装15mm厚(同钢筋保护层)止浆板,板后浇带立面封堵当后浇带细部构造采用止水钢板时,采用钢丝网片封堵。
当后浇带处无止水钢板时,采用梳子形模板封堵;4 后浇带支设完成后上部用废旧模板封盖,上标高同混凝土;5 筏板后浇带底部抹同筏板底部钢筋混凝土保护层的埂台封堵,立面采用双层钢丝网封闭。
5.3 后浇带凿毛、清理不符合要求预防措施5.3.1 存在问题:后浇带两侧施工缝凿毛不彻底,表面混凝土浆未完全剔除,存在钢丝网,未露出接茬处混凝土石子,特别是止水钢板下部未凿毛。
5.3.2 问题分析:1 后浇带止水钢板下不宜操作;2 凿毛后未清理干净;3 交底不清楚,浇筑前的检查验收、工序交接不到位。
5.3.3预防措施:1 在后浇带处底板在后浇带断开,凿毛时可以在板底进行凿毛;2 凿毛时,交底针对性要强,检查验收要重点控制;3 梁凿毛在两侧侧模未支设前凿毛,并冲洗干净。
浅谈后浇带施工常见的质量问题及质量控制措施作者:杨金兴来源:《建筑工程技术与设计》2014年第16期【摘要】文章先对后浇带施工常见的质量问题进行归纳分析,然后结合工程实际提出一些切实可行的质量控制要点,以确保后浇带的施工质量和主体结构安全。
【关键词】后浇带;质量问题;质量控制措施为使建筑的立面美观、平面布置不受变形缝影响以及使建筑功能更趋合理,应用后浇带技术代替变形缝进行建筑设计的现象已经越来越普遍,然而有一些施工、监理单位对该部位的质量控制普遍重视不够,施工随意性较大,导致开裂、渗漏等质量问题经常出现在墙体、屋面、楼板、地下室等与后浇带相关的部位。
笔者认为,采取一些必要的措施,这些问题是可以得到有效控制的。
一、后浇带施工常见的质量问题1、后浇带部位、宽度设置不正确,造成设计预期的采用后浇带技术代替变形缝的效果难以实现,导致部分结构构件开裂。
2、一些工程为赶工期,未按规范规定和设计要求严格控制后浇带混凝土浇筑时间,后浇带两侧高低层建筑物(高层主楼与低层裙房)之间的差异沉降、钢筋混凝土收缩变形以及温度应力减小等技术指标尚未达到设计预期目标,便进行后浇带混凝土的浇筑,导致部分钢筋混凝土构件开裂。
3、后浇带两侧梁板模板支撑影响楼层施工运输通行,一些工程在后浇带两侧梁板混凝土强度尚未达到设计要求时,模板支撑便大量被拆除甚至全部被拆除,等到要浇筑后浇带混凝土时再重新支设,导致后浇带两侧梁板长时间处在悬臂状态,施工过程在该部位不合理堆载和材料运输动荷载对该梁板产生极为不利的影响,一些工程还出现下层后浇带两侧梁板模板支撑均已拆除,而上层梁板模板直接支撑在处于悬臂受力状态的梁板上,使该梁板额外承受设计所不允许的荷载,导致该部位钢筋混凝土构件开裂。
4、后浇带混凝土数量比较少,其施工过程容易被施工,监理人员所忽视,施工配合比失控、混凝土拌制随意、养护时间不够导致混凝土强度低,一些工程还存在后浇带拆模过早现象,这些问题均有可能导致后浇带楼板开裂。
地下室结构后浇带施工存在的问题及控制措施摘要:在建筑施工中,地下室结构后浇带施工是其中一项重要的施工内容,其施工质量的好坏,将对建筑整体结构质量产生直接影响。
本文结合工程实例,对地下室后浇带施工中存在问题及产生原因进行分析,并针对提出了相应的改进措施,以保证工程的施工质量。
关键词:后浇带;问题;改进措施;优化引言后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝,按照设计或施工规范要求,在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝,经一定时间后再行浇注封闭,形成整体结构。
后浇带一般留置的时间会比较长,是结构和防水的薄弱带,涉及结构安全、地下室渗漏,也是地下室施工中的一个重难点,但在施工过程中容易出现各种质量问题,对工程的施工带来影响。
因此,在后浇带施工过程中,必须针对施工中存在的问题进行改进和优化,以确保工程的整体质量。
1 工程概况某项目共有25栋住宅,其中25~33层住宅共有9栋;6层洋房16栋;1~3层商业6栋;建筑高度19.9~98.2m。
一层整体大地下室。
地下室层高3.7~5.2m,地下室建筑面积约91000m2。
每栋主楼四周相应的底板、外墙、顶板都按规范要求设计有沉降后浇带。
地库部分每隔30m左右设计有伸缩后浇带。
整个项目后浇带总长度共计5288.3m。
后浇带作为地下室施工中的一个重难点,施工过程中的质量往往很难保证。
2 后浇带施工中存在的问题本项目分两期开发,一期施工过程中出现了很多与后浇带相关的技术问题,干扰现场施工进度,影响施工质量,具体表现为:1)超前止水做法存在缺陷,底板容易留下渗水隐患。
2)地下室分块施工,底板接茬处难以保证施工质量,且需要花费较多的修复成本。
3)地下室顶板后浇带新旧混凝土结合处容易渗水,处理费用很高。
4)外墙回填时后浇带封闭方法不够合理,经常导致返工,同时还影响外墙防水质量。
3 后浇带问题产生的原因分析3.1 超前止水做法缺陷一期底板后浇带施工中普遍采用超前止水后浇带(图1)。
后浇带施工质量通病及预防措施前言后浇带是指建筑物的顶部和墙体之间的混凝土浇筑带,用于增强建筑物的稳定性和抗震性。
由于后浇带施工质量对建筑物的安全性和使用寿命具有重要影响,因此在施工过程中需要注意一些通病,并采取相应的预防措施,以确保后浇带施工质量。
后浇带施工质量通病1. 模板安装不严密模板是浇筑后浇带的重要工具,如果模板安装不严密,会导致混凝土流失,影响后浇带的质量。
常见的原因包括木模板变形、连接不牢固、孔洞未填堵等。
2. 端头处分配不当端头处是后浇带施工中容易出现问题的部分,如果处理不当,将出现裂缝。
常见的问题包括端头处过厚、缺乏抗震钢筋、排水管处理不当等。
3. 浇筑混凝土时不匀称浇筑混凝土时不匀称会导致浇筑后浇带的强度和稳定性下降。
常见的问题包括混凝土没有均匀填充、震捣不实、挂勾间距不合适等。
4. 混凝土质量不足混凝土质量是后浇带施工中最基本的要求,如果混凝土质量不足,将直接影响后浇带的质量。
常见问题包括混凝土的水泥用量不足、砂石比例不当、混凝土水分控制不好等。
预防措施1. 加强模板安装质量合理选择模板材料,安装前要进行检查和测量,安装后要进行调整和加固。
模板密封要严密,缝隙处要堵实,确保混凝土不会流失。
2. 坚决做好端头处处置合理分配端头处钢筋的数量和位置,进行有效的加固措施,确保端头厚度控制在规定范围之内。
3. 准确测量挂勾间距和保证混凝土均匀填充进行准确的挂勾间距测量和混凝土的均匀填充,使用专业的混凝土震捣器,并及时排除混凝土表面的浮渣,以确保混凝土的均匀性和表面质量。
4. 严格把控混凝土质量严格控制混凝土中水泥、砂石比例和水分的控制,以确保混凝土质量符合规范要求,同时合理的浇筑工艺和充分的养护时间也非常重要。
后浇带施工质量对建筑物的安全性和使用寿命具有重要影响。
在后浇带施工过程中,要注意常见的问题,并采取相应的预防措施,以确保后浇带施工质量。
只有做好后浇带施工质量,才能确保建筑的安全和使用寿命。
后浇带施工质量通病及预防措施现代建筑中越来越多的使用后浇带,但由于种种因素往往导致后浇带存在系列质量通病,文章在分析了后浇带质量通病成因后从多个角度分析了质量通病的预防措施。
标签后浇带;防水;施工缝引言随着现代建筑的发展,其结构形式也日趋多样化,为保证建筑结构安全而经常留置后浇带,后浇带可理解为在建筑施工过程中保留的临时性温度、收缩沉降的变形缝,该部位混凝土在两侧混凝土收缩完成后用较结构强度等级提高一级的混凝土填筑密实,同两侧结构成为连续无缝隙的结构,但现实施工中往往由于工艺和施工控制等因素导致后期出现开裂、渗漏等质量通病,该类通病的存在不仅影响建筑的使用功能,严重后也可影响建筑的结构安全和使用寿命,因而研究质量通病成因并制定防治措施对保证建筑使用具有深远意义。
1 后浇带质量通病成因分析[1]1.1 底板施工阶段因素由于后浇带内钢筋应穿过模板,而该部位纵向钢筋较多,因而难以做到模板的严丝合缝,因而在振捣混凝土时难免混凝土浆从模板缝隙流入后浇带内,而一旦流入地梁内则难以清除,尤其不及时清除,待其硬化后清除则更加困难,若采用剔凿的措施则易导致钢筋损伤而降低钢筋的结构承载力。
1.2 上部结构施工阶段因素从后浇带留设到浇筑后浇带混凝土需经历较长时间,期间后浇带内极易落入建筑垃圾,即使提前将其盖严待浇筑混凝土时也易落入粉状垃圾,而将该部分垃圾清除存在一定难度,尤其是地梁内垃圾清除难度更大,即使地梁內空间较大,采取人工进入剔凿则会浪费大量的人力和物力,并会影响施工工期。
2 质量通病预防措施2.1 预留清理空间为方便后期清理后浇带内垃圾应预先留置清理空间,可在垫层浇筑时将后浇带内混凝土标高适当下移,并可在地梁侧面预留一定空间以保证人工进入,若后期进入垃圾较少则可不进行清理,即使落入杂物较多则由于空间的存在可降低清理难度。
2.2 底板混凝土施工阶段模板支设。
该部分模板应采用快易收口网施工技术,其自身的孔网角形嵌合在浇筑混凝土时会自动嵌入从而形成永久模板,且该类网体易于定型而降低施工难度,同时采用该技术可减少蜂窝、麻面的生成,其收口孔眼在混凝土浇筑后可留设在表层而形成粗糙面实现新旧混凝土间的良好粘结;在混凝土浇筑时应结合厚度采取分层浇筑、分层振捣的措施,并控制振捣过程中振捣器距离模板间距和振捣时间,以免振捣过程中水泥浆流失严重,若后浇带内留设垂直施工缝则该部分可采用钢钎进行捣实。
地下室后浇带开裂防治措施
一、地下室后浇带开裂原因
1.后浇带位置设置不合理。
2.后浇带封闭时间过早。
3.后浇带结合面清理不到位。
4.混凝土养护不符合规范要求。
5.后浇带支撑未单独设置或拆除了支撑体系。
6.入场混凝土的质量性能不稳定。
二、开裂防治措施
1、设计防治措施
(1)结构设计时,应根据结构形态、荷载、地质变化等,合理设置后浇带。
(2)设计文件应明确后浇带的封闭时间、封闭时的气温等条件要求。
(3)减少膨胀加强带的设置。
2、施工管理防治措施
(1)后浇带封闭前应对结合面进行处理,拆除钢丝网片、凿毛、刷水泥浆,对膨胀混凝土进行二次振捣及二次收面。
(2)地下室底板后浇带、地下室外墙后浇带的设置按常规做法。
(3)后浇带处应采用独立的模板支撑体系,支撑系统应有足够的承载力和刚度。
(4)后浇带混凝土未浇筑或浇筑完成但未达到设计强度时不得拆除其下部支撑。
3、材料防治措施
后浇带的封闭应采用高一个强度等级的膨胀混凝土,其膨胀性能、防渗性能应满足设计要求。
后浇带施工中常见问题及解决办法摘要】:在建筑施工过程中,后浇带施工是建筑工程的重要组成部分,后浇带施工主要是为了预防现浇钢筋混凝土在结构上因为温度和收缩情况的不同导致出现裂缝,但是在后浇带施工时也容易出现各种质量问题,对工程的施工带来影响,因此,在后浇带施工过程中,必须对施工质量进行严格的控制。
【关键词】:后浇带;问题;预防措施;质量控制引言后浇带,也称施工后浇带。
在高层建筑物中,由于功能和造型的需要,往往把高层主楼与低层裙房连在一起,裙房包围了主楼的大部分。
从传统的结构观点看,希望将高层与裙房脱开,这就需要设变形缝;但从建筑要求看又不希望设缝,因为设缝会出现双梁、双柱、双墙,使平面布局受局限,因此施工后浇带法便应运而生。
一、后浇带概述1、施工后浇带的作用建筑工程结构留设后浇带,对施工结构的不均匀沉降、因混凝土收缩及温度原因产生的裂缝问题,对一些因结构及功能要求不便于设置变形缝,以及适当增大伸缩缝间距的工程,提出了很好的解决办法。
后浇带的设计施工质量,直接影响结构安全和使用功能。
2、施工后浇带的分类根据功能需要,施工后浇带分为沉降后浇带、收缩后浇带和温度后浇带。
沉降后浇带主要用于解决主楼与裙房之间的沉降差。
收缩后浇带用于解决混凝土凝结后因收缩产生的开裂问题。
温度后浇带用于解决因温度变化而产生的拉裂问题。
3、施工后浇带的功能施工后浇带用于整个建筑中,在主体结构整体连接完成后,使用后浇带的施工方式,在基础底板、墙、梁等地方保留下的带形缝都会消失不见,而主楼与裙房连接时就不会存在沉降不均和差异沉降等问题,而整体建筑结构中也不存在永久遗留变形缝的问题。
后浇带用于施工后期的砼浇,在降低收缩荷载的同时使整个结构变的完整,很好的控制了建筑中存在的裂缝问题,同时也解决了沉降缝、伸缩缝的问题。
二、后浇带施工常见问题的解决方法1、后浇带两侧的隔断做法后浇带两侧宜采用钢筋支架铅丝网或单层钢板网隔断,钢筋支架的钢筋直径及间距设置视构件断面大小而定,以支撑稳定为原则,铅丝网的网眼一般不宜过大,以避免灌注混凝土时跑浆,如网眼偏大,可在网外粘贴一层塑料薄膜,并支挡固定好,以承受灌注混凝土时的挤压力,并保证不跑浆,待混凝土凝固后,薄膜即可撕去,钢筋支架亦可除去,而铅丝网则留在后浇带两侧,即永久留在后浇带内。
后浇带常见问题及解决措施
一、技术要求
1、后浇带混凝土施工的时间必须符合设计要求及工程实际施工情况要求。
若设计无要求时,一般为施工后40~60d,沉降后浇带宜在建筑物沉降基本完成后进行。
高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑
混凝土14d后进行。
2、确定施工方案,针对后浇带不同的部位,不同的功能要求,不同的现场情况,编制满足设计规范和工艺要求的施工技术措施。
3、对施工操作人员进行书面技术交底,其主要内容为:施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。
4、后浇带混凝土浇筑应留置混凝土强度检验试块及抗渗强度检验试块(设计有抗渗要求),后浇带的强度等级不得低于其两侧混凝土,应提高一个强度等级,同时应符合设计要求。
5、后浇带处结构主筋不宜在缝中断开,若必须断开,则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径,接头应按规范要求错开,并应按设计要求设附加钢筋。
6、地下室顶板后浇带处模板支撑架必须独立搭设,在后浇带混凝土未达到设计强度标准值前,不得将模板支撑拆除,以免梁板因悬臂而变形。
7、后浇带混凝土未浇筑前宜有保护钢筋的措施,可用模板盖住钢筋;并用砂浆做出挡水带,以免施工过程中后浇带处的钢筋被污染、堆积垃圾。
为防止地下室大梁和设备基础后浇带处有积水锈蚀钢筋,
应将后浇带位置垫层标高下降50~100mm,以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。
二、常见问题
1、后浇带封闭前,后浇带处梁、板模板的支撑不得拆除,同时后浇带跨内不得施加其他荷载,例如放置施工设备、堆放施工材料等,以保证结构安全。
2、加强振捣:混凝土在浇筑过程中一般采用的是二次机械振捣的方式,在进行二次振捣时,一定要保持好模板等框架的结构固定,掌控好振捣时间和力度,以防止因沉落而产生裂缝。
3、后浇带质量要求:后浇带混凝土采用高一等级的混凝土,后浇带施工时模板应支撑安装牢固,钢筋进行清理整形,施工质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求,以保证混凝土密实无裂缝。
4、后浇带混凝土的保养方法采用洒水保养,保持后浇带混凝土的润湿。
5、由于后浇带的钢筋外露时间较长,所处环境又相当潮湿,容易使钢筋生锈,为此对后浇带的钢筋必须采取保护措施,防止污染锈蚀,影响结构质量。
6、后浇带不能随意设置,其位置应按规范和设计要求及施工方案事前确定,根据不同的地基承载力、不同结构构造来决定采用何种处理方法。
三、解决措施
1、断面形式主要分为平直,缝合,阶梯缝等,不同的工程所应用的断面形式是不一样的,而选择什么样的断面形式就需要根据实际情况来进行判断。
每一种断面形式都有着不同的要求,这就需要合理地选择断面形式。
2、后浇带的位置在选择的时候,需要根据混凝土的受力情况来判断,而一般的工程都是会选择反弯点这个受力比较小的位置,不能选
择剪力墙中间的部分。
3、对于后浇带间距位置的设置,需要合理地进行规划,避免因为后浇带设置的间距不合适而导致整个工程的质量受到影响。
在设置的时候,要按照图纸的要求来严格执行,如果没有指导图纸,那么就要根据施工现场的具体情况进行安排。
4、在施工的时候,为了保证工程的整体性,在楼板钢筋的起受力下,可以不实行切断,这样就能满足结构的要求,加强施工的安全性。
如果后浇带的跨度设置的太大,那么就需要将一些受力的钢筋进行切割,
在后浇带浇筑的时候,要把受力的钢筋进行焊接,避兔楼板的两端无
法承受巨大的力而出现下垂、变形的现象,一般情况下,后浇带的宽度应该控制在8m之内。
只有做好以上四个方面的工作,才能让后浇带技术发挥到真正的作用,从而保证整个建筑结构的稳定性,让工程的质
量不断提升。