紧急停车系统维护记录
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紧急停车系统分布图及维护记录
联锁装置的试验程序应符合下列控制要求:
二次风机 冷渣机
引风机 一次风机 给煤机
流化风机 燃油速断阀
联锁维护记录
锅炉车间2012.7.23
紧急停车系统分布图及维护记录
联锁装置的试验程序应符合下列控制要求:
二次风机 冷渣机
引风机 一次风机 给煤机
流化风机 燃油速断阀
联锁维护记录
锅炉车间2012.11.11
紧急停车系统分布图及维护记录
联锁装置的试验程序应符合下列控制要求:
二次风机 冷渣机
引风机 一次风机 给煤机
流化风机 燃油速断阀
联锁维护记录
锅炉车间2013.5.20
紧急停车系统分布图及维护记录
联锁装置的试验程序应符合下列控制要求:
二次风机冷渣机
引风机一次风机给煤机
流化风机燃油速断阀
联锁维护记录
锅炉车间2013.10.15
紧急停车系统分布图及维护记录
联锁装置的试验程序应符合下列控制要求:
二次风机冷渣机
引风机一次风机给煤机
流化风机燃油速断阀
联锁维护记录
锅炉车间2014.6.18
紧急停车系统分布图及维护记录
联锁装置的试验程序应符合下列控制要求:
二次风机冷渣机
引风机一次风机给煤机
流化风机燃油速断阀
联锁维护记录
锅炉车间
2014.12.8。
化工设备运行及维护手册第1章设备概述 (5)1.1 设备简介 (5)1.1.1 设备功能 (5)1.1.2 设备分类 (5)1.1.3 设备结构 (5)1.2 设备主要技术参数 (5)第2章设备操作流程 (6)2.1 准备工作 (6)2.1.1 检查设备 (6)2.1.2 检查电气系统 (6)2.1.3 检查控制系统 (6)2.1.4 准备工具及材料 (6)2.2 启动流程 (6)2.2.1 开启电源 (7)2.2.2 启动设备 (7)2.2.3 空载运行 (7)2.3 运行监控 (7)2.3.1 观察设备运行状态 (7)2.3.2 检查设备润滑、冷却等系统 (7)2.3.3 检查设备安全防护装置 (7)2.4 停车流程 (7)2.4.1 停止设备运行 (7)2.4.2 断开电源 (7)2.4.3 停机后检查 (8)2.4.4 做好设备保养 (8)第3章设备运行维护基本要求 (8)3.1 运行环境要求 (8)3.1.1 环境温度:化工设备应在其规定的环境温度范围内运行,保证设备功能稳定。
对于室内设备,应保持室温在5℃至40℃之间;对于室外设备,应根据设备具体要求进行温度控制。
(8)3.1.2 环境湿度:保持设备运行环境的相对湿度在40%80%范围内,避免湿度过高或过低对设备造成腐蚀、绝缘降低等影响。
(8)3.1.3 空气质量:保证设备运行环境的空气质量符合相关标准,防止腐蚀性气体、灰尘等对设备的损害。
(8)3.1.4 通风与散热:合理设置设备布局,保证设备具有良好的通风与散热条件,防止设备过热,影响设备正常运行。
(8)3.1.5 安全防护:对易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的设备,应设置相应的安全防护措施,如防爆、防毒、防腐等。
(8)3.2 操作人员要求 (8)3.2.1 资质要求:操作人员应具备相应的专业知识和技能,取得相关资格证书,持证上岗。
(8)3.2.2 培训要求:操作人员需定期参加培训,熟悉设备功能、操作规程、维护保养方法及安全防护措施。
紧急停车系统分布图及维护记录
联锁装置的试验程序应符合下列控制要求:
二次风机 冷渣机
引风机 一次风机 给煤机
流化风机 燃油速断阀
联锁维护记录
锅炉车间2012.7.23
紧急停车系统分布图及维护记录
联锁装置的试验程序应符合下列控制要求:
二次风机 冷渣机
引风机 一次风机 给煤机
流化风机 燃油速断阀
联锁维护记录
锅炉车间2012.11.11
紧急停车系统分布图及维护记录
联锁装置的试验程序应符合下列控制要求:
二次风机 冷渣机
引风机 一次风机 给煤机
流化风机 燃油速断阀
联锁维护记录
锅炉车间2013.5.20
紧急停车系统分布图及维护记录
联锁装置的试验程序应符合下列控制要求:
二次风机冷渣机
引风机一次风机给煤机
流化风机燃油速断阀
联锁维护记录
锅炉车间2013.10.15
紧急停车系统分布图及维护记录
联锁装置的试验程序应符合下列控制要求:
二次风机冷渣机
引风机一次风机给煤机
流化风机燃油速断阀
联锁维护记录
锅炉车间2014.6.18
紧急停车系统分布图及维护记录
联锁装置的试验程序应符合下列控制要求:
二次风机冷渣机
引风机一次风机给煤机
流化风机燃油速断阀
联锁维护记录
锅炉车间
2014.12.8。
注意事项1.使用单位应当按照使用维护保养要求,对起重机械进行自检。
对自检不合格的项目安排维保、修理。
自检、维保、修理应当作出记录或者取得专业维保、修理单位的证明。
自检记录和维保、修理证明应当经使用单位安全管理人员签署意见。
2.检验机构人员来进行检验前,使用单位应当进行以下准备工作:(1) 准备起重机械上一周期的定期检验报告,以及检验工作需要的相关资料;(2) 拆卸需要拆卸才能进行检验的零部件、安全保护和防护装置,拆除受检部位妨碍检验的部件或者其他物品;(3) 将起重机械主要受力部件、主要焊缝,严重腐蚀部位,以及检验人员指定部位和部件清理干净,露出金属表面;(4) 需要登高进行检验(高于地面或固定平面3m以上)的部位,采取可靠安全的登高措施;(5) 满足检验和安全需要的安全照明、工作电源,以及必要的检验辅助工具或者器械;(6) 需要固定后方可进行检验的可转动部件(包括可动结构),固定牢靠;(7) 需要进行载荷试验的,配备满足载荷试验所规定重量和相应型式的试验载荷;(8) 现场的环境和场地条件符合检验要求,没有影响检验的物品、设施,并且设置相应的警示标志;(9) 需要进行现场射线检测时,隔离出透照区,设置安全标志;(10) 防爆设备现场,具有良好的通风,确保环境空气中的爆炸性气体或者可燃性粉尘物质浓度低于爆炸下限的相应规定;(11) 落实其他必要的安全保护和防护措施。
3. 现场检验时,使用单位的起重机械安全管理人员和相关人员到场配合、协助检验工作,负责现场安全监护。
说明1.本自检记录根据国家质量监督检验检疫总局制定的《起重机械定期检验规则》编制;2.本自检记录适用于机械式停车设备定期自检;3.本自检记录应有维保单位人员和使用单位管理人员签字;4.自检结果、自检结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定期检验规则》规定的要求填写。
一、技术参数注:⒈本报告依据国家质检总局颁布的起重机械定期检验规则(TSG Q7015-2008)编制。
巴夫特(潍坊)化工有限公司紧急停车系统维护调试记录
二0一四年
序号紧急停车
系统名称
规格
型号
功能
描述
维护、
调试
情况
结论维护
措施
实施
人及
日期
备注
1
2
3
4
5
填表人
序号紧急停车
系统名称
规格
型号
功能
描述
维护、
调试
情况
结论维护
措施
实施
人及
日期
备注
1
2
3
4
5
填表人
序号紧急停车
系统名称
规格
型号
功能
描述
维护、
调试
情况
结论维护
措施
实施
人及
日期
备注
1
2
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填表人
序号紧急停车
系统名称
规格
型号
功能
描述
维护、
调试
情况
结论维护
措施
实施
人及
日期
备注
1
2
3
4
5
填表人
序号紧急停车
系统名称
规格
型号
功能
描述
维护、
调试
情况
结论维护
措施
实施
人及
日期
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4
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填表人。
联锁装置的试验程序应符合下列控制要求:
二次风机
冷渣机
引风机 一次风机 给煤机
流化风机 燃油速断阀
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锅炉车间2012.7.23
联锁装置的试验程序应符合下列控制要求:
二次风机
冷渣机
引风机 一次风机 给煤机
流化风机 燃油速断阀
联锁维护记录
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联锁装置的试验程序应符合下列控制要求:
二次风机
冷渣机
引风机 一次风机 给煤机
流化风机 燃油速断阀
联锁维护记录
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联锁装置的试验程序应符合下列控制要求:
二次风机
冷渣机
引风机 一次风机 给煤机
流化风机 燃油速断阀
联锁维护记录
锅炉车间2013.10.15
联锁装置的试验程序应符合下列控制要求:
二次风机
冷渣机
引风机 一次风机 给煤机
流化风机 燃油速断阀
联锁维护记录
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紧急停车系统分布图及维护记录
联锁装置的试验程序应符合下列控制要求:
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冷渣机
引风机 一次风机 给煤机
流化风机 燃油速断阀
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锅炉车间2014.12.8。
地下车库防火卷帘维护保养规程地下车库防火卷帘是地下车库安全和防火的重要设备之一,保养和维护其正常运行是保证车库安全的基础。
下面将为您介绍地下车库防火卷帘的维护保养规程,以确保其安全可靠运行。
一、日常维护保养1. 定期清洁:每月对防火卷帘进行一次彻底清洁,并清除卷帘的积尘和杂物。
2. 检查卷帘运行状态:每月至少一次,检查防火卷帘的运行状态,确保其开合灵活顺畅。
注意检查卷帘的运行轨道是否畅通,确保不因障碍物影响开合。
3. 检查卷帘锁定系统:每月至少一次,检查卷帘锁定系统的运行状态,确保锁定设备工作正常。
特别注意检查锁定装置的连接是否牢固。
4. 润滑保养:每月至少一次,对防火卷帘的运行部位进行润滑保养,确保各部件间的摩擦不会过大。
使用专门的润滑剂,并及时清除多余润滑剂。
5. 检查卷帘布料:每月至少一次,仔细检查防火卷帘的布料是否有损坏、磨损或松动的情况。
如有发现问题,及时更换或修理。
6. 操作考核与记录:定期进行卷帘操作考核,确保每位使用人员都能正确操作防火卷帘,并记录考核结果。
二、季度维护保养1. 清洁通道和消防设备:每季度进行一次通道和消防设备的清洁,确保通道畅通无阻碍,消防设备完好。
2. 检查控制系统:每季度至少一次,检查防火卷帘的控制系统,包括电气设备、控制面板等,确保运行正常并及时修复故障。
3. 检查紧急停电系统:每季度检查一次紧急停电系统,确保在停电情况下,防火卷帘能正常使用。
4. 灭火器检查和充装:每季度进行一次灭火器的检查和充装,确保其有效性。
5. 检查紧急开启装置:每季度检查一次防火卷帘的紧急开启装置,确保在紧急情况下可以迅速开启卷帘。
6. 检查电源系统:每季度检查一次防火卷帘的电源系统,确保供电正常,检查电线接线是否牢固。
三、半年维护保养1. 清洗检查驱动设备:每半年进行一次驱动设备的清洗和检查,确保其正常工作。
2. 检查卷帘安全系统:每半年检查一次防火卷帘的安全系统,确保其正常工作。
紧急停车系统控制系统说明:紧急停车系统(ESD)1. ESD的概念紧急停车系统,简称ESD(Emergency Shutdown Device),是90年代发展起来的一种专用的安全保护系统,以它的高可靠性和灵活性而受到一致好评和广泛应用。
不同的厂商、不同的行业,对这一装置的叫法有所不同。
一般的叫法包括安全仪表系统(Safety Instrument System)、安全联锁系统(Safety Interlock System)、紧急跳闸系统(Emergency Trip System)、安全关联系统(Safety Related System)、仪表保护系统(Instrument Protective System)等。
ESD是一种专门的仪表保护系统,具有很高的可靠性和灵活性,当生产装置出现紧急情况时,保护系统能在允许的时间内做出响应,及时地发出保护联锁信号,对现场设备进行安全保护。
目前,国际上的知名DCS或PLC厂商都推出了针对安全的ESD系统,如YOKOGAWA的Prosafe、Honeywell 的FSC等等。
真正专门生产ESD的主要有HIMA和TRICONEX两家。
在国内,尚没有ESD设备研发生产厂家。
2. ESD和DCS的异同ESD系统和DCS系统虽然独立完成不同的功能,但服务的对象却是同一套装置,两者之间需要也应该建立数据联系,特别是ESD系统,其动作条件、联锁结果、保护措施等都需要在上位机通过各种方式在线监视。
ESD紧急停车系统按照安全独立原则要求,独立于DCS集散控制系统,其安全级别高于DCS。
在正常情况下,ESD系统是处于静态的,不需要人为干预。
作为安全保护系统,凌驾于生产过程控制之上,实时在线监测装置的安全性。
只有当生产装置出现紧急情况时,不需要经过DCS系统,而直接由ESD发出保护联锁信号,项目ESD DCS不同点当生产装置出现紧急情况时,直接发出保护联锁信号,对现场设备进行安全保护,避免危险扩散造成巨大损失。