下载文档原格式
一、影响静电除尘器性能的因素影响静电除尘器性能有诸多因素，可大致归纳为三个方面：烟尘性质、设备状况和操作条件。
各种因素的影响直接关系到电晕电流、粉尘比电阻、除尘器内的粉尘收集和二次飞扬这三个环节，而最后结果表现为除尘效率的高低。
1、烟尘性质对除尘效率的影响(1)粉尘的比电阻适用于静电除尘器的比电阻值为104～1011Ω·cm。
比电阻值小于104Ω·cm的粉尘其导电性能好，在除尘器电场内被收集时，到达收坐极板表面后会快速释放其电荷，变为与收尘极同性，然后又相互排斥，重新返回气流，可能在往返跳跃中被气流带出。
相反，比电阻大于104Ω·cm以上的粉尘，在到达收尘极以后不易释放其电荷，使粉尘层与极板之间可能形成电场，产生反电晕放电，导致电能消耗增加，除尘性能恶化，甚至无法工作。
对于高比电阻粉尘可以通过特殊方法进行静电除尘器除尘，以达到气体净化。
这些方法是：气体调质；采用脉冲供电；改变除尘器本体结构——拉宽电极间距并结合变更电气条件。
(2)烟气湿度烟气湿度能改变粉尘的比电阻，在同样温度条件下，烟气中所含水分越大，其比电阻越小。
粉尘颗粒吸附了水分子，粉尘层的导电性增大。
由于湿度增大，击穿电压上升，这就允许在更高的电场电压下运行。
随着空气中含湿量的上升，电场击穿电压相应提高，火花放电较难出现。
对于这种静电除尘器来说是有实用价值的，它可使除尘器能够在提高电压的条件下稳定地运行。
电场强度的增高会使除尘效果显著改善。
(3)烟气温度气体温度也能改变粉尘的比电阻，而改变的方向却有几种可能。
表面比电阻随温度上升而增加(这只在低温区段)；到达一定温度值之后，体积比电阻相反，随着温度上升而下降。
在这温度交界处有一段过渡区：表面和体积比电阻的共同作用区。
电除尘工作温度可由粉尘比电气体温度关系曲线来选定。
烟气温度影响还表现在对气体黏滞性的影响。
气体黏滞性随着上升而增大，这将影响驱进速度的下降。
气体温度越高，其密度越低，电离效应加强，击穿电压下降，火花放电电压也下降。
影响电除尘器除尘效率的主要因素及提高效率的方案
许荣臻
【期刊名称】《甘肃电力技术》
【年(卷),期】2005(000)006
【摘要】影响电除尘器除尘效率的因素很多，有设计、安装和运行等方面的原因。
仅运行工况对电除尘器性能的影响，就包括烟气性质、粉尘特性、结构因素和运行因素等。
粉尘比电阻对电除尘器性能的影响主要有以下两方面：临界值对电晕电流的影响和对粉尘的粘附力影响。
漏风率大、气流分布不均使除尘效率下降。
煤的含硫量对飞灰比电阻也有较大影响。
另一类危及电除尘器安全运行的故障是断线、振打失灵和灰斗积灰。
提高效率的措施：监视和调整火花频率，改善燃烧状况，降低粉尘含碳量。
降低粉尘的比电阻，一是喷射水、蒸汽，二是使用化学调理剂。
【总页数】5页(P25-29)
【作者】许荣臻
【作者单位】大唐兰州西固热电有限责任公司,甘肃省兰州市730060
【正文语种】中文
【中图分类】TK223.27
【相关文献】
1.影响静电除尘器运行效果的因素及提高效率的办法 [J], 张百友;吴志刚
2.锅炉电除尘器提高效率的改造分析 [J], 李赵铭
3.浅谈影响烧结机头电除尘器效率的主要因素 [J], 黄星
4.聊城电厂静电除尘器除尘效率下降原因分析及改造方案 [J], 肖彬
5.影响静电除尘器工作效率的主要因素和关键部件 [J], 洛成元
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
影响除尘效率的原因分析及对策【摘要】本文阐述了影响油田热电厂电除尘器除尘效率的因素分析、并根据分析结果及实际经验，制定了影响除尘效率的对策，从而保证除尘效率，具有一定的借鉴价值。
【关键词】200MW机组电除尘器；除尘效率；分析：对策一、我厂电除尘器概况大庆油田热电厂每套200MW机组并列配制两台2GF158M单室四电场电除尘器。
该电除尘器是由浙江菲达环保科技有限公司设计、制造的，原设计除尘效率为98%。
#1、#2、#3电除尘器相继于1991年、1992年、1993年投入运行，至今已有十余年，在1997年至1999年，对三台电除尘器进行了阴极振打竖轴改造，在2002年至2004年进行过一次大修改造，主要更换了阴极线及部分振打部件。
在2006至2007年对三台电除尘器进行另一次维修，主要更换了阳极板、下横梁板、振打砧等部件。
为了提高电除尘器除尘效率，在现有电除尘器内部空间尺寸不变的前提下，把#2、#3电除尘器四电场芒刺线更换成了螺旋线，由原设计的98%提高至99%以上，#1电除尘器四电场芒刺线没有更换螺旋线，除尘效率仍为98%。
二、影响除尘效率的因素分析影响电除尘器效率的实际因素有很多，大体上可归纳为以下三个方面：1、烟气及粉尘性质的影响烟气性质主要取决于燃煤的成份，也和锅炉燃烧方式、制粉系统形式及其运行操作条件有关。
粉尘的性质主要取决于粉尘的化学成份、物相结构、理化特性，包括比电阻、粉尘浓度、粒径分布及形状、密度、磨擦角、粘附力等。
从运行角度看，使用什么煤种对除尘效率的影响很大。
（1）粉尘比电阻对除尘效率的影响。
粉尘比电阻是衡量粉尘导电性能的一个指标。
粉尘比电阻在数值上等于单位面积的粉尘在单位厚度时的电阻值。
最适合电除尘器工作的比电阻值为106—1011Ω·cm。
粉尘比电阻在106Ω·cm以下时除尘效率随着比电阻的降低而大幅度降低。
比电阻高于1011Ω·cm时，除尘效率随着比电阻的增高而下降。
影响电除尘器除尘效果与操作方法一、影响电收尘的性能的主要因素：电收尘器的性能除了与结构有关外，在很大程度上受烟尘性能和操作条件的影响。
其影响因素主要有：粉尘的比电阻值、含尘浓度、粉尘颗粒组成、气体成分、温度、湿度、露点值、含硫量、收尘的漏风、电极肥大、电极操作等。
1、烟气性能的影响1.1 粉尘比电阻的影响每平方厘米面积上高为1cm的粉料柱，沿高度方向测定的电阻值，称为粉尘的比电阻，单位为“欧姆•厘米”。
粉尘的比电阻是衡量粉尘导电性能的指标，它对电收尘器的性能影响极大。
粉尘的比电阻在104~1011Ω•cm范围内时收尘效率比较高。
当电收尘电阻在104Ω•cm以下时，带电尘粒在到达极板的瞬间就被中和，甚至带上正电荷，这样便很容易脱离沉淀极而重新进入气流中，从而大大降低电收尘效率。
比电阻在1011Ω•cm以上的粉尘，当粉尘沉淀到沉极板时，其所带电荷很难中和，而且会逐渐在沉积板上形成负电场，电场逐渐升高，以不能适应在充满气体的疏松的覆盖层孔隙中发生离子，中和了部分带负电荷的尘粒，这就是通称的“反电晕”，与此同时，由于沉淀极放出正离子使电收尘之间的电场改变为类似于两个尖端所构成的电场，这种电场在不高的电压下很容易很击穿。
因此，当粉尘比电阻大于1011Ω•cm时，电收尘的效率显著下降。
所以，只有粉尘的比电阻在104~1011Ω•cm范围内时，带负电荷的尘粒到达沉淀极板后，中和以适当的速度进行，收尘效率高。
这是收尘器运行最理想的区域，在这个区域内收尘效率与比电阻值的变化没有多大关系。
操作方法：要求收尘前端的增湿塔的喷水一定要掌握一定量与一定的压力，根据收尘效果适时调整收尘器内的比电阻的大小，提高收尘效率，注意一点，增湿塔喷头的调整与选用雾化效果一定要好，不然会使增湿塔湿底，降低收尘效率。
1.2 含尘浓度的影响气体含尘浓度的增加，使粉尘离子也增多，尽管它们形成的电晕电流不大，但其形成的窨电荷却很大，严重地抑制电晕电流的产生，使尘粒不能获得足够的电荷，致使收尘效率降低。
影响高压静电除尘器除尘效率的因素摘要：文章主要是分析了影响到高压静电除尘器效率的主要因素，同时提出了可行性的解决方案，望能为有关人员提供到一定的参考和帮助。
关键字：高压静电除尘器；除尘效率；影响因素1、前言高压静电除尘器主要是利用到直流高压而有效促使到气体实现电离而产生了电晕放电，当前其装置已广泛应用到我国各个领域当中。
近年来我国烟气净化粉尘浓度排放标准的要求逐渐变得严格，当前的高压静电除尘器已无法满足当前的排放标准，为此文章主要是对影响到高压静电除尘器除尘效率的因素展开了相关的研究和分析。
2、粉尘比电阻对除尘效率影响一般衡量粉尘是否具有导电性需分析粉尘比电阻，可以说粉尘比电阻越小，其导电性就相对较好，对高压静电除尘器除尘效率就有较大的影响，如果利用除尘器对小于103Q*cm低阻型粉尘进行处理，其电晕电流十分高，除尘效率很低。
出现上述原因多半和低阻型粉尘导电性能好有着直接联系，一旦它的晕外区附带电荷后就会立即向降尘级运动，直到达到降尘级目标后，粉尘会自动释放负电荷，尘粒自身会因负电荷而与自带的电性发生中和，经中和的尘粒经高压静电除尘器降尘处理后会因感应器而自动携带正电荷，此时被排斥的降尘级会二次进入晕外区并与负离子实现中和，在负离子流中经中和的尘粒会再一次带上负电荷朝着降尘级运动，之后不断重复这个过程。
这个过程不但消耗了过多电流且很难捕捉粉尘，大大降低电除尘器除尘效率。
如果利用电除尘器处理高阻型粉尘时，除尘器效率会随着不断增加的粉尘比电阻而快速下降，电晕电流也会随之降低后快速上升。
出现这种情况是因为高阻型粉尘在晕外区带上负离子后恰巧被携带正电的降尘级而吸引，粉尘的负电荷会在达到降尘级后不能快速释放。
一旦这层粉尘的负电荷得到中和就能阻碍之后粉尘的绝缘作用。
因此对于不稳定的高比电阻粉尘引起的除尘效率不稳定情况可先处理烟气，同时采取加入化学添加剂或喷雾增湿等方式降低粉尘比电阻。
或者改变电除尘器供电方式，运用脉冲高压电除尘器提高除尘效率。
影响电除尘器性能的主要因素影响电除尘性能的因素很多，可以大致归纳为如下四大类：1、粉尘特性：主要包括粉尘的粒径分布，真密度和堆积密度、粘附性和比电阻等。
2、烟气性质：主要包括烟气温度，压力、成分、温度、流速和含尘浓度等。
3、结构因素：主要包括电晕线的几何形状、直径、数量和线间距，收尘极的形式、极板断面形状、极间距、极板面积以及电场数、电场长度、供电方式、振打方式(方向、强度、周期)、气流分布装置、外壳严密程度、灰斗形式和出灰口锁风装置等。
4、操作因素：主要包括伏安特性、漏风率、气流短路、二次飞扬和电晕线肥大等。
电除尘装置与其它除尘装置一样，即使电除尘器有良好的收尘性能，但是由于外界条件的变化，也会使它达不到预期的效果。
本章着重介绍各主要因素对电除尘器性能的影响、对管好、用好电除尘器是很有帮助的。
1.1 粉尘特性的影响1.1.1 粉尘的粒径分布：粉尘的粒径分布对电除尘器总的收尘效率有很大影响，这是因为荷电粉尘的驱进速度随粉尘粒径的不同而变化。
从(2—1)式可明显看出，驱进速度与粒径大小成正比。
也就是粉尘粒径越大，收尘效率起高，从图3—1可以看到驱进速度，和收尘效率与粉尘粒径分布的函数关系。
虽然粉尘粉径小于0．2μ对驱进速度影响大，但是粒径越细，其附着性越强，因此吸附在电极上的细粉尘不容易振打下来，这样会使电除尘器的性能降低。
1.1.2 粉尘的真密度和堆积密度粉尘的真密度对电除尘的影响虽不象靠重力和离心力进行的机械除尘装置那样重要，但是已经分离出来的粉尘在落人灰斗时也要靠重力，所以粉尘的真密度对提高除尘器的性能也是有影响的。
所谓堆积密度是指固体微粒的集合体，测出包括粒子间气体空间在内的体积并取固体粒子的质量求得的密度，粒子间的空间体积与包括粒子群在内的全部体积之比，通常称为空隙率，用字母P 表示。
空隙率真密度Υ与堆积Υa 之间的关系用下列式表示：(1)p αϒ=-ϒ图3-1 驱进速度和收尘效率与粉尘粒径分布的函数关系真密度Υ对一定的物质而言是—定的，而堆积密度Υa ，则与空隙率P 有关，随着充填程度不同而有大幅度的变化，如果Υ与Υa 之比越大，则由于粉尘再飞扬而对除尘性能的影响也就越大。
燃煤电厂静电除尘器除尘效率降低的原因分析以及解决措施研究摘要：静电除尘器是火力发电厂重要的环保装置，其作用是脱除燃煤锅炉所排放尾气中的烟尘，保证烟尘排放浓度达到排放标准的要求。
静电除尘器除尘效率降低可能导致总排口中烟尘排放不达标，对大气环境造成污染。
分析了导致静电除尘器效率降低的主要原因，对以上导致静电除尘器效率降低的主要原因提出了相应的解决措施，为静电除尘器的故障分析提供参考。
关键词：火力发电厂；除尘器除尘效率；降低原因引言随着我国环境状况总体恶化，环境矛盾日益凸显，环保压力加大，各级政府陆续出台多项政策措施，下大力气治理大气污染，改善空气质量。
其中工业烟尘是大气污染的重要因素，而在工业烟尘中，燃煤电厂所产生的烟尘占总共的35%，是各种工业烟尘中之最。
因此，加强烟气污染物排放处理，降低对环境的污染，是当前燃煤电厂工作中的重点。
1火力发电厂用静电除尘器的基本结构、工作原理与基本特征1.1基本结构与工作原理电除尘器主要由两部分组成。
一部分是电除尘的本体系统，他是实现气体净化的场所，是电除尘的主题设备。
另一部扥是电除尘器的电气系统，用于向电除尘提供动力和实施控制，目前，在各种工业中应用最广泛的是板卧式电除尘器。
电除尘器的结构形式是多种多样的，其主要部件包括以下几个部分：电晕电极（含电晕线、电晕极框架、电晕极振打、绝缘套管和保温箱）、集尘电极（含收尘极板、收尘极振打）、清灰装置、气流均匀分布装置、壳体（含立柱、横梁、壁板、支座、保温层、梯子和平台）、进出气烟箱、槽形板系统、供电装置及输灰装置。
静电除尘器在含尘烟气通过高压静电场时，与电极间的正、负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中荷电，带上电子和离子的尘粒在电场力作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入集尘器中，由输送系统将粉尘输送至灰库。
1.2基本特征目前的部分静电除尘器所采用的是高频电源，相比于之前的工频电源除尘能增加了3倍以上，其中设备所有零部件都能实现合理布置，电场沿烟气方向采用串联的方式增大除尘面积，有效增加了除尘器除尘能力。
