粉尘比电阻常识

名词解释1.阻力径：在相同黏性的气体中，速度v相同时，粉尘所收到的阻力P D与圆球受的阻力相同时的圆球直径。

2. 分散度：粉尘整体组成中各种粒度的尘粒所占的百分比。

3比电阻：单位面积、单位厚度粉尘的电阻4.尘肺病：指工人长期大量吸入作用环境中悬浮粉尘而引起肺部组织纤维性病变的总称。

5.粉尘测定：是用科学的方法对生产环境空气中粉尘的含量及物理化学性质状态进行测定、分析和检查的工作。

6.煤尘爆炸界限：井下空气呈悬浮状态的煤尘只有在一定的浓度范围内才能发生爆炸，这个范围呈煤尘爆炸界限7煤尘爆炸的下限浓度：单位体积空气中能够发生爆炸的最低煤尘含量8煤尘爆炸的上限浓度：单位体积空气中能够发生爆炸的最高煤尘含量9沉降速度：当阻力、浮力、重力平衡时，尘粒的沉降速度达到最大的也是恒定的数值，尘粒即以数值作等速沉降，此时的速度称为尘粒的沉降速度。

10粒度分布曲线：在坐标纸上，横轴表示粒径（用x代表或dp代表），纵轴表示相应粒径所占的百分比（y），根据实测结果，按划分的粒级画成柱状图（即分散度Pi），连接各柱面的中点，即为粒度分布曲线，也叫频率曲线。

11生产粉尘：在生产或建设过程中能够较长时间成悬浮状态存在于空气中的团体微颗粒。

12.矿尘：一般指矿物开采或加工过程中产生的微细固体集合体。

13斯托克斯径：在同一流体与颗粒的密度相同，沉降速度相等的圆球直径。

14空气动力径：在静止的空气中，尘粒的沉降速度与密度为1g/cm3每立方厘米的圆球的沉降速度相同时的圆球直径。

15矿尘浓度：单位体积矿井空气中所含悬浮粉尘量。

16.尘肺病的分类：（1）硅肺病：在生产过程中长期吸入大量含游离二氧化硅的粉尘引起的以肺纤维化改变为主的肺部疾病，从事岩巷掘进、开采。

（2）煤硅肺病：长期吸入大量含有煤层，游离SO2的粉尘所引起的尘肺病，从事岩巷、掘进开采。

（3）煤肺病：长期吸入含有大量煤尘而引起的尘肺病，从事单一煤尘的矿工。

17比表面积：每单位质量（体积）粉尘的表面积18布朗运动：对于很小的尘粒，受到的流体分子各个方面的撞击作用将不再平衡而抵消，这将导致尘粒会呈现随机的不规则运动19.综合防尘技术：用各种技术手段来减少粉尘的产生及其危害，习惯称为综合防尘技术。

一、影响电收尘的性能的主要因素：电收尘器的性能除了与结构有关外，在很大程度上受烟尘性能和操作条件的影响。

其影响因素主要有：粉尘的比电阻值、含尘浓度、粉尘颗粒组成、气体成分、温度、湿度、露点值、含硫量、收尘的漏风、电极肥大、电极操作等。

1、烟气性能的影响1.1粉尘比电阻的影响每平方厘米面积上高为1cm的粉料柱，沿高度方向测定的电阻值，称为粉尘的比电阻，单位为“欧姆•厘米”。

粉尘的比电阻是衡量粉尘导电性能的指标，它对电收尘器的性能影响极大。

图1-1是粉尘比电阻与电收尘效率的关系曲线。

不难看出粉尘的比电阻在104~1011Ω•cm范围内时收尘效率比较高。

当电收尘电阻在104Ω•cm以下时，带电尘粒在到达极板的瞬间就被中和，甚至带上正电荷，这样便很容易脱离沉淀极而重新进入气流中，从而大大降低电收尘效率。

比电阻在1011Ω•cm以上的粉尘，当粉尘沉淀到沉极板时，其所带电荷很难中和，而且会逐渐在沉积板上形成负电场，电场逐渐升高，以不能适应在充满气体的疏松的覆盖层孔隙中发生离子，中和了部分带负电荷的尘粒，这就是通称的“反电晕”，与此同时，由于沉淀极放出正离子使电收尘之间的电场改变为类似于两个尖端所构成的电场，这种电场在不高的电压下很容易很击穿。

因此，当粉尘比电阻大于1011Ω•cm时，电收尘的效率不显著下降。

所以，只有粉尘的比电阻在104~1011Ω•cm范围内时，带负电荷的尘粒到达沉淀极板后，中和以适当的速度进行，收尘效率高。

这是收尘器运行最理想的区域，在这个区域内收尘效率与比电阻值的变化没有多大关系。

1.2 含尘浓度的影响气体含尘浓度的增加，使粉尘离子也增多，尽管它们形成的电晕电流不大，但其形成的窨电荷却很大，严重地抑制电晕电流的产生，使尘粒不能获得足够的电荷，致使收尘效率降低。

尤其是粒径在1μm左右的粉尘越多，这个影响也就越严重。

当烟气的含量高于规定值时，电晕电流亦佳减小到零，这种现象称为电晕封闭，此时气体净化效果显著恶化。

实验九粉尘比电阻的测定方法粉尘比电阻的测定是间接进行的，即先测出通过粉尘层的电流I<A)、电压降OV(V)及粉尘层的几何尺寸，然后按下式计算粉尘的比电阻pa CSZ " cm)样品粉尘层的形成方法、孔隙率、粒径、测量时的外加电压及电场强度等均影响比电阻的测定结果。

在现场或实验室的循环风道中测定时，针板电极法是利用针状电极的电晕放电使气流中的粉尘沉积到圆盘电极(主电极)上，圆筒电极法可用等速采样的方法利用小旋风子将粉尘收集在圆筒电极内。

实验室测定时一般是人工加人尘样。

为了能代表实际气流中粉尘的粉径分布，尘样应由气流等速采样获得，而不应从灰斗中取灰。

为了模拟电除尘器的工作条件，一般要在接近粉尘层的击穿电压(击穿电压的8000^-95写)的条件下进行测定。

1.3. 1 现场工况测试现场工况测试装置如附图4。

圆筒电极一般用笋50mm 的，小旋风子集尘器一般用笋40mm的，均有成品可购。

操作要点如下:(1)按附图4装置预装、预测空载电阻值。

(2)在现场管道上安装粉尘比电阻测定装置，开动抽气机，等速采样收集粉尘样品直至充满圆筒空腔(以前后两次电阻值不变为充满的判断依据)。

(3)RCJ-3型绝缘电阻仪操作要点是:①接通电源前，将电源开关置于“关”位，测试电压开关置于“0”位，测试开关置于“放电”位，倍率开关置于“X1”位，+}”调整旋钮置于中间位，接地线妥善接地。

②仪器接人额定电压，电源开关扳至“开”位时，红色指示灯亮，预热15min后，调“co”调整旋钮使表针至“co”处，然后将倍率开关扳至“满度”位，用小螺丝刀微调满度校准使指针至满度“1”位。

测试前应反复进行“co”，“满度”调试。

③扳动测试电压开关，选择所需测试电压，根据尘样阻值大小选择适当“倍率”(此时如表针偏离“co”处，应调节co调整旋钮，使表针指在+}，。

随后将测试开关扳至“测试”位置，此时表头读数乘以倍率，再乘以测试电压系数(100 V为1,250V 为2. 5,500V为5,1000V为10)，即为粉尘电阻值。

粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。

比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。

比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。

这些情况都会造成除尘效率下降。

也叫电阻率。

(在温度一定的情况下，有公式R=ρl/s其中的ρ就是电阻率，l为材料的长度，S为面积。

可以看出，材料的电阻大小与材料的长度成正比，而与其截面积成反比。

电阻率（resistivity）是用来表示各种物质电阻特性的物理量。

在温度一定的情况下，有公式R=ρL/s其中的ρ就是电阻率，L为材料的长度，S为面积。

可以看出，材料的电阻大小与材料的长度成正比，即在材料和横截面积不变时，长度越长，材料电阻越大：而与材料横截面积成反比，即在材料和长度不变时，横截面积越大，电阻越小。

由上式可知电阻率的定义：ρ=RS/L推导公式：R=ρV/S2 R=ρL2/V (3)说明电阻率较低的物质被称为导体，常见导体主要为金属，而自然界中导电性最佳的是银，其次为半导体，硅锗。

当存在外电场时，金属的自由电子在运动中不断和晶格节点上做热振子的正离子相碰撞，使电子运动受到阻碍，因而就具有了一定的电阻。

其他不易导电的物质如玻璃、橡胶等，电阻率较高，一般称为绝缘体。

介于导体和绝缘体之间的物质(如硅) 则称半导体。

电阻率的科学符号为ρ(Rho)。

已知物体的电阻，可由电阻率ρ、长度l 与截面面积A 计算：ρ=RA/I，在该式中，电阻R 单位为欧姆，长度l 单位为米，截面面积A 单位为平方米，电阻率ρ单位为欧姆·米①电阻率ρ不仅和导体的材料有关，还和导体的温度有关。

在温度变化不大的范围内，：几乎所有金属的电阻率随温度作线性变化，即ρ=ρo(1+at)。

式中t是摄氏温度，ρo是O℃时的电阻率，a是电阻率温度系数。

②由于电阻率随温度改变而改变，所以对于某些电器的电阻，必须说明它们所处的物理状态。

如一个220 V1OO W电灯灯丝的电阻，通电时是484欧姆，未通电时只有40欧姆左右。

一、影响静电除尘器性能的因素影响静电除尘器性能有诸多因素，可大致归纳为三个方面：烟尘性质、设备状况和操作条件。

各种因素的影响直接关系到电晕电流、粉尘比电阻、除尘器内的粉尘收集和二次飞扬这三个环节，而最后结果表现为除尘效率的高低。

1、烟尘性质对除尘效率的影响(1)粉尘的比电阻适用于静电除尘器的比电阻值为104～1011Ω·cm。

比电阻值小于104Ω·cm的粉尘其导电性能好，在除尘器电场内被收集时，到达收坐极板表面后会快速释放其电荷，变为与收尘极同性，然后又相互排斥，重新返回气流，可能在往返跳跃中被气流带出。

相反，比电阻大于104Ω·cm以上的粉尘，在到达收尘极以后不易释放其电荷，使粉尘层与极板之间可能形成电场，产生反电晕放电，导致电能消耗增加，除尘性能恶化，甚至无法工作。

对于高比电阻粉尘可以通过特殊方法进行静电除尘器除尘，以达到气体净化。

这些方法是：气体调质；采用脉冲供电；改变除尘器本体结构——拉宽电极间距并结合变更电气条件。

(2)烟气湿度烟气湿度能改变粉尘的比电阻，在同样温度条件下，烟气中所含水分越大，其比电阻越小。

粉尘颗粒吸附了水分子，粉尘层的导电性增大。

由于湿度增大，击穿电压上升，这就允许在更高的电场电压下运行。

随着空气中含湿量的上升，电场击穿电压相应提高，火花放电较难出现。

对于这种静电除尘器来说是有实用价值的，它可使除尘器能够在提高电压的条件下稳定地运行。

电场强度的增高会使除尘效果显著改善。

(3)烟气温度气体温度也能改变粉尘的比电阻，而改变的方向却有几种可能。

表面比电阻随温度上升而增加(这只在低温区段)；到达一定温度值之后，体积比电阻相反，随着温度上升而下降。

在这温度交界处有一段过渡区：表面和体积比电阻的共同作用区。

电除尘工作温度可由粉尘比电气体温度关系曲线来选定。

烟气温度影响还表现在对气体黏滞性的影响。

气体黏滞性随着上升而增大，这将影响驱进速度的下降。

气体温度越高，其密度越低，电离效应加强，击穿电压下降，火花放电电压也下降。

电除尘受粉尘比电阻的影响有多大
粉尘的比电阻是衡量粉尘导电性能的重要指标，当粉尘比电阻偏高或者偏低的时候，对电除尘的影响有哪些不同？
1.当粉尘比电阻偏低时，会影响正常的除尘效率，导致除尘效率低下，其原因有以下
几点，一是低比电阻的粉尘到达收尘极后，很快释放出其上的电荷，成为中性，因而比较容易从收尘极上脱落，重新进入气流，产生二次飞扬，从而降低除尘效率。

二是，由于静电感应获得与收尘极同性的正电荷，如果正电荷的斥力大于粉尘的粘附力，沉积的尘粒将离开收尘极，重返气流，从而降低除尘效果。

2.当粉尘比电阻偏高时，电除尘器的性能会随着比电阻的增高而下降，其原因有以下
几点：一是，高电阻粉尘到达收尘极后，电荷释放很慢，残留着部分电荷，这样的收尘极表面逐渐积聚了一层带负电的粉尘层，由于同性相斥的原因，使随后尘粒的驱进速度减慢。

二是，会出现反电晕现象。

由于粉尘层电荷释放缓慢，于是在粉层间形成较大的电位梯度，从而形成了许多的微电场，使粉尘很容易就被沾附在极板上，除尘效率提高。

粉尘比电阻测试仪安全操作及保养规程粉尘比电阻测试仪是一种用于测量工作环境中粉尘的导电性的仪器，广泛应用于制药、化工、冶金等行业。

为了确保测试仪的安全使用，本文将介绍粉尘比电阻测试仪的安全操作及保养规程。

安全操作规程1. 联机前的准备工作在使用粉尘比电阻测试仪前，需要做好以下准备工作：•检查测试仪的控制部件是否正常工作。

•检查测试仪的各种电缆及连接器是否处于良好状态，是否接触良好。

•检查测试仪的加热系统是否正常，如果不正常则需要进行维修或更换加热电器。

2. 测量前的准备工作在测量前需要注意以下几点：•根据测试要求，选择合适的测量电极。

•将电极接好，并将检测仪插入电源插座。

•检查仪器的电源开关是否处于关闭状态，然后接通电源，待检测仪表显示正常后方可进行测量。

3. 测量过程中的操作在测量过程中，需要注意以下安全操作：•测量者应戴好手套、面罩、护目镜等防护设备，避免直接接触粉尘。

•测量前应先排泄静电，避免粉尘引起的电晕损坏测试仪器。

•测量过程中不要随意触摸测试仪器，以免造成误操作。

•在测量过程中，粉尘可能会在仪器内形成火花，因此不要进行任何可燃物质的处理。

4. 测量后的注意事项测量完毕后需要注意以下几点：•断开测试仪器的电源，并将电极拆卸清洗干净，避免污染其他工作设备。

•测量仪器内可能会残留粉尘，需要及时清洁干净，以避免影响下一次的测量结果。

•对测试仪器的存储环境要注意加强管理，避免仪器受到强烈的电磁干扰等恶劣环境影响。

保养规程1. 日常保养日常使用中需要对测试仪器进行以下保养：•在使用前和使用后清理测试仪器的表面和连接口，并保持干燥。

•定期检查测试仪器各种连接线和接头的硬度和接触情况，并避免折断、老化等现象。

•保持仪器的内部清洁。

如果粉尘在仪器中积累过多，则需要进行仔细的清洁。

•保持测试仪器通风良好。

仪器的通风口不应被堵塞，以免影响仪器的正常使用。

2. 定期保养测试仪器在使用一段时间后需要进行定期保养，以保证测试仪器的性能和精度。

粉尘与防尘技术关系密切的理化特性粉尘的理化性质是指粉尘本身固有的各种物理、化学性质。

粉尘具有的与防尘技术关系密切的特性有：密度、粒径、分散度、安息角、湿润性、粘附性、爆炸性、荷(带)电性、比电阻、凝并等。

一、粉尘密度粉尘密度有堆积密度和真密度之分。

自然堆积状态下单位体积粉尘的质量，称为粉尘堆积密度(或称容积密度)。

密实状态下单位体积粉尘的质量，称为粉尘真密度(或称尘粒密度)。

二、粉尘粒径粉尘粒径是表征粉尘颗粒大小的最佳代表性尺寸。

对球形尘粒，粒径是指它的直径。

实际的尘粒形状大多是不规则的，一般也用粒径来衡量其大小，然而此时的粒径却有不同的含义。

同一粉尘按不同的测定方法和定义所得的粒径，不但数值不同，应用场合也不同。

因此，在使用粉尘粒径时，必须了解所采用的测定方法和粒径的含义。

例如，用显微镜法测定粒径时，有定向粒径、定向面积等分粒径和投影面积粒径等；用重力沉降法测出的粒径为斯托克斯粒径或空气动力粒径3用光散射法测定时，粒径为体积粒径。

在选取粒径测定方法时，除需考虑方法本身的精度、操作难易程度及费用等因素外，还应特别注意测定的目的和应用场合。

在给出或应用粒径分析结果时，也应说明或了解所采用的测定方法。

三、粉尘分散度粉尘分散度即粉尘的粒径分布。

粉尘的粒径分布可用分组（按粉尘粒径大小分组）的质量百分数或数量百分数来表示。

前者称为质量分散度，后者称为计数分散度。

粉尘的分散度不同，对人体的危害以及除尘机现和采取的除尘方式也不同。

因此，掌握粉尘的分散度是评价粉尘危害程序，评价除尘器性能和选择除尘器的基本条件。

由于质量分散度更能反映粉尘的粒径分布对人体和除尘器性能的影响，所以在防尘技术中多采用质量分散度。

国内已生产出多种测定粉尘质量分散度的仪器，有不少单位已在使用。

四、粉尘安息角将粉尘自然地堆放在水平面上，堆积成圆锥体的锥底角称为粉尘安息角。

安息角也称休止角、堆积角，一般为35-55。

将粉尘置于光滑的平板上，使此平板倾斜到粉尘开始滑动时的角度，为粉尘滑动角，一般为30-40。