孔板流量计测量蒸汽产生误差的原因分析及解决办法
摘要：
本文先是介绍了孔板流量计的用途、概念、原理、优点和缺点；然后从测量误差偏大和偏小两个方面进行了误差分析和办法建议；最后总结了出现测量误差的几个方面。
关键词：
孔板流量计正误差负误差解决办法
一、孔板流量计的用途
孔板流量计被广泛适用于煤炭、化工、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域。是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具。在过程自动化仪表与装置中，孔板流量计有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。
二、孔板流量计的概念及原理
所谓孔板流量计，就是在管道内部加装一个中间开孔的圆板，然后测量蒸汽在孔板前后的压力差，经过计算公式，换算出蒸汽的流量。
因为蒸汽的流速在节流件处（孔板）形成局部收缩，流速增加，静压力降低，于是在节流件前后便产生了压差。
根据流动连续性方程（质量守恒定律）和伯努利方程（能量守恒定律），流量的大小与差压的大小存在一定的比例关系：
M2∝△P
M---流量
△P---差压
通过引压管将差压信号引入差压变送器，差压变送器将差压信号送入流量积算仪，积算仪将差压信号换算成流量信号。同时通过温度和压力传感器测出蒸汽的温度和压力，积算仪根据当时的温度和压力计算出补偿后的流量。
制造一个孔板流量计需要以下参数：
1、管道的口径（管径*壁厚）
2、孔板流量计测量的介质
3、被测介质的工作温度
4、被测介质的工作压力（最大压力、最小压力、正常压力）
5、被测介质的工作流量（最大流量、最小流量、正常流量）
6、被测介质的粘度
三、孔板流量计的优点和缺点：
孔板流量计的优点主要表现为：
1、适用于较大口径管道的计量（目前口径大于DN600的流量计一般只能选用孔板）
2、经久耐用
3、标定全面
4、价格便宜
孔板流量计的缺点主要表现为：
1、对节流装置、引压管、冷凝罐安装要求很高，安装较为复杂。
2、对孔板流量计整体校验比较困难，目前只能对差压传感器、压力传感器、温度传感器单独进行校验，整体的精度难于确保。
四、实际使用情况
现在热电联产的供热形式已广泛应用于大中供热公司，主要的优点有热源有保证，而且价格低廉。
我公司采用这种形式供热已有多年，从电厂到换热站的蒸汽管道，在电厂出口处，安装了一个DN600的孔板流量计，用于测量蒸汽的流量和用量。
该流量计从开始使用到现在已将近二十年，在这期间，由于各种方面的原因，曾经出现过各种各样偏大或偏小的误差，我们采取了各种对应的措施。根据我的记录，总结了一些经验，仅供大家参考。
五、负误差的分析及解决办法
1、孔板安装不正确
孔板的尖锐一侧应该迎着流体流向为入口端，呈喇叭口形的一侧为出口端。如果装反，显示将会偏小许多。
解决办法：检查孔板安装方向，正确安装孔板。
2、孔板入口边缘被磨损
如果孔板使用时间较长，特别是在被测介质夹杂固体颗粒等杂物情况下，都会造成孔板的几何形状和尺寸的变化，如果造成开孔变大或开孔边缘变钝，测量压差就会变小，流量显示就会偏低。
解决办法：对孔板进行重新加工，使开口达到要求；严重时进行更换。
3、变送器零点漂移
如果使用时间较长，变送器的零点可能会发生漂移，如果是负漂移，显示的差压将会减小，显示的流量就会减小。
解决办法：对变送器的零点进行校正。
4、上下游直管段长度不够
上下游直管段长度如果不够，气体将得不到充分发展，会使计量结果造成较大误差，如果上游在规定直管段内存在多个弯头，将使计量结果偏低。
解决办法：改造蒸汽管道，使上下游直管段长度达到规定要求。
在节流装置之前加装整流器。
5、差压变送器的三阀组漏气
如果三阀组中的高压阀或平衡阀漏气，将会导致测量差压减小，测量结果就会偏低。解决办法：如果三阀组中的高压阀门漏气，将该阀门进行紧固，必要时进行更换。
如果三阀组中的平衡阀内漏，将该阀门进行紧固，必要时进行更换。
6、隔离液液位高度不等
引压管中从冷凝罐到差压变送器中的液位是为了将高温介质与差压变送器隔开，保护差压变送器。如果低压测液位高度低于高压测液位高度，将导致测量差压减小，测量流量就会减小。
解决办法：检查高低侧冷凝罐的高度是否一致，如果不一致，进行校正。
检查冷凝罐的高度是否高于蒸汽管道，如果低于管道，将冷凝罐的高度抬高。
六、正误差的分析及解决办法
1、流通截面积的变化
在现场使用中，孔板表面可能会粘接上一层污垢或杂质，导致流通截面积变小，测量差压就会增大，从而测量流量增大。
解决办法：检查孔板周围是否干净，对其进行清洗。
2、变送器零点漂移
如果使用时间较长，变送器的零点可能会发生漂移，如果是正漂移，显示的差压将会增大，显示的流量就会增大。
解决办法：对变送器的零点进行校正。
3、上下游直管段长度不够
上下游直管段长度如果不够，气体将得不到充分发展，会使计量结果造成较大误差，如果上游在规定直管段内存在单个弯头或平面双弯头，将使计量结果偏高。
解决办法：改造蒸汽管道，使上下游直管段长度达到规定要求。
在节流装置之前加装整流器。
4、孔板厚度不符合规定
标准中规定孔板厚度应介于孔板开孔厚度e与0.05D之间。如果超出这个范围，将使气体流过孔板的阻力损失增大，使计量值比实际值偏高。
解决办法：检查孔板厚度，如果超出这个范围，进行更换。
5、差压变送器的三阀组漏气
如果三阀组中的低压阀漏气，将会导致测量差压增大，测量结果就会增大。
解决办法：如果三阀组中的低压阀门漏气，将该阀门进行紧固，必要时进行更换。
6、隔离液液位高度不等
引压管中从冷凝罐到差压变送器中的液位是为了将高温介质与差压变送器隔开，保护差压变送器。如果低压测液位高度高于高压测液位高度，将导致测量差压增大，测量流量就会增大。
解决办法：检查高低侧冷凝罐的高度是否一致，如果不一致，进行校正。
检查冷凝罐的高度是否高于蒸汽管道，如果低于管道，将冷凝罐的高度抬高。六、总结
总结的说，孔板流量计的测量误差主要是由以下三个方面的原因引起的：
1、安装不规范
在安装孔板流量计时前，一定要把蒸汽的情况（设计温度，设计压力等），管道的情况，引压元件的情况，传感器的情况了解清楚。根据孔板流量计安装规范，制定准确的安装方案。在安装孔板流量计时，要严格按照安装方案进行施工。在安装孔板流量计后，要经常对各个安装部件进行检查，确保测量的精度。
2、维护不及时或误操作
对孔板流量计的部件，尤其是取源部件，要经常进行位置精度检查，保证差压传感器所显示的差压是孔板测得的真实差压。在平时对流量计进行操作时，要严格按照操作规程来做，避免误操作，给表计带来损坏。
3、工艺系统或工况改变
在使用过程中，如果蒸汽的工况发生改变，要及时对二次仪表的参数进行修改，避免因换算错误给测量带来误差。
在孔板流量计的使用工程中，如果发生误差，可以从这三个方面进行分析，然后寻找解决的办法。
参考文献：
1、杜维，乐嘉华。化工检测技术及显示仪表。杭州，浙江大学出版社，2005
2、解怀仁，杨彬彦。石油化工仪表控制系统。北京，中国石化出版社，2004
3、杜炳华。现代化工检测仪表。南京，东南大学出版社，1993
测量误差产生的原因 测量时，由于各种因素会造成少许的误差，这些因素必须去了解，并有效的解决，方可使整个测量过程中误差减至最少。测量时，造成误差的主要有系统误差和随机误差，而系统误差有下列情况：误读、误算、视差、刻度误差、磨耗误差、接触力误差、挠曲误差、余弦误差、阿贝(Abbe) 误差、热变形误差等。系统误差的大小在测量过程中是不变的，可以用计算或实验方法求得，即是可以预测，并且可以修正或调整使其减少。这些因素归纳成五大类，详细内容叙述如下： 1. 人为因素 由于人为因素所造成的误差，包括误读、误算和视差等。而误读常发生在游标尺、分厘卡等量具。游标尺刻度易造成误读一个最小读数，如在10.00 mm处常误读成10.02 mm或9.98 mm。分厘卡刻度易造成误读一个螺距的大小，如在10.20 mm常误读成10.70 mm或9.70 mm。误算常在计算错误或输入错误数据时所发生。视差常在读取测量值的方向不同或刻度面不在同一平面时所发生，两刻度面相差约在0.3~0.4 mm之间，若读取尺寸在非垂直于刻度面时，即会产生的误差量。为了消除此误差，制造量具的厂商将游尺的刻划设计成与本尺的刻划等高或接近等高，(游尺刻划有圆弧形形成与本尺刻划几近等高，游尺为凹V 形且本尺为凸V形，因此形成两刻划等高。 2. 量具因素 由于量具因素所造成的误差，包括刻度误差、磨耗误差及使用前未经校正等因素。刻度分划是否准确，必须经由较精密的仪器来校正与追溯。量具使用一段时间后会产生相当程度磨耗，因此必须经校正或送修方能再使用。 3. 力量因素 由于测量时所使用接触力或接触所造成挠曲的误差。依据虎克定律，测量尺寸时，如果以一定测量力使测轴与机件接触，则测轴与机件皆会局部或全面产生弹性变形，为防止此种弹性变形，测轴与机件应采相同材料制成。其次，依据赫兹(Hertz) 定律，若测轴与机件均采用钢时，其弹性变形所引起的误差量 应用量表测量工件时，量表固定于支持上，支架因被测量力会造成弹性变形，如图2-4-3所示，在长度的断面二次矩为，长的支柱为，纵弹性系数分别为、，因此测量力为P 时，挠曲量为。为了防止此种误差，可将支柱增大并尽量缩短测量轴线伸出的长度。除此之外，较大型量具如分厘卡、游标尺、直规和长量块等，因本身重量与负载所造成的弯曲。通常，端点标准器在两端面与垂直线平行的支点位置为0.577全长时，其两端面可保持平行，此支点称之为爱里点(Airey Points) 。线刻度标准器支点在其全长之0.5594位置，其全长弯曲误差量为最小，此处称之为贝塞尔点(Bessel Points) 4. 测量因素 测量时，因仪器设计或摆置不良等所造成的误差，包括余弦误差、阿贝误差等。余弦误差是发生在测量轴与待测表面成一定倾斜角度，如图2-4-5所示其误差量为，为实际测量长度。通常，余弦误差会发生在两个测量方向，必须特别小心。例如测量内孔时，径向测量尺寸需取最大尺寸，轴向测量需取最小尺寸。同理，测量外侧时，也需注意取其正确位置。测砧与待测工件表面必须小心选用，如待测工件表面为平面时需选用球状之测砧、工件为圆
孔板流量计的操作注意点 孔板流量计的操作注意点：(1)节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。(2)安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。(3)为保证流体的流动在节流件前1D 出形成充分发展 的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形 1 每一路的使用 1.1 安装就位后，应确保所有的切屑和残渣均已清除，系统已经吹洗、试压、气流进入并升压至流量计入口阀。1.2 打开孔板流量计上游旁通小球阀1.3 缓慢打开孔板流量计上游旁通小截止阀，气体缓慢充入直到孔板流量计下游电动 强制密封球阀前。注意：压力剧烈震荡或过快的高速加压会损坏孔板流量计。 为了保护气体孔板流量计，加到孔板流量计上的压力升高不能超过35kPa/s。如现场不能测量压力变化，则监视孔板流量计流量不能超限。1.4 关闭旁通小球阀和截止阀。 1.5 转动手轮打开入口强制密封阀。1.6 缓慢打开孔板流量计下游电动强制密封球阀（至少持续1 分钟），最好使用电动执行机构上的手动开关，一定要小心，不要使孔板流量计超速运转。 1.7 按1.2-1.6 步骤操作，整个系统充压完毕，天然气开始被计量。 2 在线比对气体孔板流量计（工作路和主路进行比对）2.1 确保主路的入口和出口阀门是关闭的。2.2 按照1 每一路的使用中的步骤1.2,1.3,1.4,给主路充压。2. 3 关闭工作路出口电动强制密封球阀，缓慢打开比对管路的强制密封球阀，缓慢打开主路出口电动强制密封球阀。最好是同时做三项工作。2. 4 气体依次通过工作路和主路。两台孔板流量计可以互相比对，来检查是否有大的偏差。2. 5 当比对结束后，关闭比对管路上和主路上的两个强制密封球阀，打开
孔板流量计说明书 一、用途 标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。 二作用原理和结构 1、基本原理 在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。节流件后 端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压 力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有 确定的数值关系、符合Q=K。△P 。用差压变送器 （或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。 2、节流装置的结构 节流装置的结构如图2、3所示： 图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25） 1、法兰 2、导管
3、前环室 4、节流件 5、后环室 6、垫 7、螺栓8、螺母 图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓 三、安装要求 节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件： （1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。 （2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。 （3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以 1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法： （A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值 与平均值之差不得超过±0。3% （B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2% 2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D, d为孔板开孔直径，D为管 道内径）。 （4）节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不论实际β值是多少）取表一所列数值的1/2 （5）节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其 它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的最小 直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
谈谈系统误差的产生原因及其消除或减少的方法 在讨论随机误差时，总是有意忽略系统误差,认为它等于零。若系统误差不存在，期望值就是真值。但是，在实际工作中系统误差是不能忽略的。所以要研究系统误差，发现和消除系统误差。 一、系统误差产生的原因 在长期的测量实践中人们发现，系统误差的产生一般的与测量仪器或装置本身的准确程度有关；与测量者本身的状况及测量时的外界条件有关。 1、在检定或测试中，标准仪器或设备的本身存在一定的误差。在进行计量检定，向下一级标准量值传递时，标准值的误差是固定不变的，属于系统误差。又称为工具误差或仪器误差。如：标称值为100g的砝码，经检定实际值为99.997g，即误差为 0.003g。用此砝码去秤量其他物体的质量，按标称值使用，则始终把被测量秤大，产生 0.003g的恒定系统误差。 某些仪器或设备，在测量前须先进行调零位，若因测量前未调零位或存在调零偏差，使得标准仪器在测量前即具有某一初始值，该初始值必然直接影响测量结果，给测量结果带来误差。这种误差，一般称零位误差，或简称零差。 某些仪器或设备，如未按要求放置，特别是某些电磁测量和无线电测量仪器或设备，未正确接地或屏蔽，或未用专用连接导线，也会给测量结果带来误差。这种误差称为装置误差。 2、测量时的客观环境条件（如温度、湿度、恒定磁场等），也会给测量结果带来误差。如，重力加速度因地点不同而异，若与重力加速度有关的某些测量，未按测量地点的不同加以适当的修正，也会给测量结果带来误差。因这种误差是由客观环境因素引起的，一般把它称为环境误差。 3、由于某些测量方法的不完善，特别是检定与测试中所使用的某些仪器或设备，在设计制造时受某些条件的限制（如元器件，制造工艺等），不得不降低某些指标，采用一些近似公式，这也会给测量结果带来误差。这种误差称方法误差或称理论误差。 4、在测量中，测量者本身生理上的某些缺陷，如听觉、视力等缺陷，也会给测量结果带来误差。此项误差又称为人员误差。 二、消除或减少系统误差的方法 mad消除或减少系统误差有两个基本方法。一是事先研究系统误差的性质和大小，以修正量的方式，从测量结果中予以修正；二是根据系统误差的性质，在测量时选择适当的测量方法，使系统误差相互抵消而不带入测量结果。 1.采用修正值方法 对于定值系统误差可以采取修正措施。一般采用加修正值的方法。 对于间接测量结果的修正，可以在每个直接测量结果上修正后，根据函数关系式计算出测量结果。修正值可以逐一求出，也可以根据拟合曲线求出。 应该指出的是，修正值本身也有误差。所以测量结果经修正后并不是真值，只是比未修正的测得值更接近真值。它仍是被测量的一个估计值，所以仍需对测量结果的不确定度作出估计。 2.从产生根源消除 用排除误差源的办法来消除系统误差是比较好的办法。这就要求测量者对所用标准装置，测量环境条件，测量方法等进行仔细分析、研究，尽可能找出产生系统误差的根源，进而采取措施。
工作行为规范系列 孔板流量计的正确使用和 安装方法 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-36965孔板流量计的正确使用和安装方法Proper use and installation method of orifice plate flowmeter 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 孔板流量计由传感、变送、运算显示三大部分主要适用于饱和蒸汽、过热蒸汽、压缩空气、混和非易燃易爆气体和热水的工业计量，对上述流体的流量测量、显示、计量及生产过程的在线自动控制等用途均可采用。投入运行最重要的注意事项就是一定要在导压管内灌满水或注入的高温蒸汽冷却后才能启动运。 孔板流量计节流件前后的直管段必须是直的，安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。节流件前后要求一段足够长的直管段，节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外，
从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D （15D）。 孔板流量计如何正确使用？科信仪表下面就为大家进行详细说明： 1，导压管系统注满冷水作导压介质，测量高温蒸汽一般通过冷水导压。在管线没输送蒸汽的情况下，打开一次阀，压力阀和平衡阀，关闭排污阀，直接从冷凝罐注水孔注入冷水，直至全注满为止。当然也可以关闭平?阀和压力阀，打开一次阀引进高温蒸汽慢慢冷却成水。这种方法由于蒸汽温度太高，容易损坏仪表，一般不采用。特别要注意测量高温蒸汽时导压管没注满水或温度很高严禁投入运行。测量压缩空气、冷水直接采用被介质导压。 2，差压变送器排气或排液，导压管注满水后，在差压变送器的压容室内有时要聚集少量气体影响导压，必须进行排除。拧开正、负压容室下部的螺栓排液。一般新投入运行的仪表不用排液。检查导压管线系统无任何泄露，关闭所有阀门，准备投入运行。 请输入您公司的名字
四、测量误差基本知识 1、测量误差分哪两类？它们各有什么特点？测量中对它们的主要处理原则是什么？ 2、产生测量误差的原因有哪些？偶然误差有哪些特性？ 3、何谓标准差、中误差和极限误差？ 4、对某个水平角以等精度观测4个测回，观测值列于下表（表4-1）。计算其算术平均值x、一测回的中误差m及算术平均值的中误差m x。 表4-1 5、对某一三角形（图4-1）的三个内角重复观测了九次，定义其闭合差?=α+β+γ-180?，其结果如下：?1=+3"，?2=-5"，?3=+6"，?4=+1"，?5=-3"，?6=-4"，?7=+3"，?8=+7"，?9=-8"；求此三角形闭合差的中误差m?以及三角形内角的测角中误差mβ。
图 4-1 6、在一个平面三角形中，观测其中两个水平角（内角）α和β，其测角中误差均为m=±20"，根据角α和角β可以计算第三个水平角γ，试计算γ角的中误差m γ。 7、量得某一圆形地物直径为64.780m ，求其圆周的长S 。设量测直径的中误差为±5㎜，求其周长的中误差m S 及其相对中误差m S /S 。 8、对某正方形测量了一条边长a =100m ，a m =±25mm ；按S=4a 计算周长和P=a 计算面积，计算周长的中误差m 和面积的中误差p m 。 9、某正方形测量了四条边长a 1=a 2=a 2=a 4=100m ，m =m =m =m =±25mm ；按 S=1a +2a +3a +4a 计算周长和P=（1a ?2a +3a ?4a ）/2计算面积，求周长的中误差m 和面积的中误差p m 。 10．误差传播定律应用 （1）（1）已知m a =m c =m ，h=a-b ，求m 。 （2）已知a m =m =±6"，β=a-c ，求βm 。 （3）已知a m =m =m ，S=100(a-b) ，求m 。 （4）已知D=() h S -，m =±5mm ，m =±5mm ，求m 。
测量误差产生的原因及其避免途径 测量工作的实践表明,在任何几何量测量工作中,无论是测角、测高还是测量距,当对同一量进行多次观测时,不论测量仪器多么精密,观测进行得多么仔细,测量结果总是存在着差异,彼此不相等。测量误差的来源与下列因素有关:基准件的误差、测量方法的误差、计量器具的误差、测量环境以及测量人员引起的误差等。 一、基准件的误差 任何基准都不可避免存在误差,当用它作基准时,其误差会带入测量值中。因此,在选择基准件时,一般都希望基准件的精度选高一些。但是,基准件的精度太高也不经济,在生产实践中一般取基准件的误差占总测量误差的1/5～1/3。 二、测量方法误差 方法误差是指测量时选用的测量方法不完善而引起的误差。测量时,采用的测量方法不同,产生的测量误差也不一样。例如,测量大型工件的直径,可以采用直接测量法,也可以采用测量弦长和弓高的间接测量法,其测量误差是不相同的。直接测量与间接测量相比较,前者的测量误差只取决于被测参数本身的计量与测量环境和条件所引起的误差;而后者则取决于被测参数有关的各个间接测量参数的计量器具与测量环境和条件所引起的误差,以及它们之间的计算误差。 三、计量器具的误差 1.理论误差 由于仪器设计时,经常采用近似机构代替理论上所要求的运动机构,用均匀刻度的刻度尺近似的代替理论上要求非均匀刻度的刻度尺,或者仪器设计时违背阿贝原则等,这样造成的误差称理论误差。 2.仪器制造和装配调整误差 仪器零件的制造误差和装配调整误差都会直接引起仪器误差。例如,仪器读数装置中刻度尺、刻度盘的刻度误差和装配时的偏斜或偏心引起的误差;仪器传动装置中杠杆、齿轮副、螺旋副的制造误差以及装配误差;光学系统的制造、调整误差;传动件间的间隙、导轨的平面度、直线度误差等。这些都会影响仪器的示值误差和稳定性。 影响仪器制造、装配误差的因素很多,情况比较复杂,也难于消除掉。最好的方法是在使用中,对一台仪器进行检定,掌握它的示值误差,并列出修整表,以消除其系统误差。另外,用多次测量的方法以减少随机误差。 四、测量力引起的误差
试验检测误差产生原因及改善措施 1.概述 工程质量的评价是以各种试验检测数据为依据的，而大量实践表明：一切试验测量结果均具有误差。因此作为从事试验检测工作的专业技术人员和管理人员有必要了解误差的种类，分析这些误差产生的原因及影响因素，以便在工作过程中采取针对性的措施最大限度的加以减少和消除误差。同时应具备科学地解析检测数据的能力，确保检测结果能最大限度地反应真值，及时、准确、可靠地测定检测对象，为管理部门提供真实可靠的工程质量状况及其变化规律。 2.试验检测的误差分类及成因 根据误差产生的原因及产生性质，可以把测量误差分为系统误差、随机误差和过失误差三大类。 2.1系统误差原因分析 系统误差是由人机系统产生的误差，是由一定原因引起的在相同条件下多次重复测量同一物理量时产生的。它具有测量结果总是朝一个方向偏离，其绝对值大小和符号保持恒定，或按照一定规律变化的特点。因此系统误差有时称之为恒定误差。系统误差主要由些列原因引起： （1）仪器误差 由于测量工具、设备、仪器结构上的不完善，电路的安装、布置、调整不得当，仪器刻度不准确或刻度的零点发生变动，样品不符合要求等原因引起的误差。 （2）人为误差 指试验检测操作人员感官的最小分辨力和某些固有习惯引起的误差。例如，由于观察者的最小分辨力不同，在测量数值的估读或与界面的接触程度上，不同
观测者就有不同的判断误差。有的试验检测人员的固有习惯，如在读取仪表读数时总是把头偏向一边，也可能会引起误差。 （3）外界误差 外界误差也称环境误差，是由于测试环境，如温度、湿度等的影响而造成的误差。 （4）方法误差 由于测试者未按规定的方法进行试验检测，或测量方法的理论依据有缺点，或引用了近似的公式，或试验条件达不到理论公式所规定的要求等造成的误差。 （5）试剂误差 在材料的成分分析及某些性质的测定中，有时要用一些试剂，当试剂中含有被测成分或含有干扰杂质时，也会引起测试误差，这种误差称为试剂误差。 一般来说，系统误差的出现是有规律的，其产生原因往往是可知或可掌握的，只要仔细观察和研究各种系统误差的具体来源，就可设法消除或降低其影响。 2.2随机误差原因分析 随机误差往往是由不能预料、不能控制的原因造成的。例如试验检测人员对仪器最小分度值的估读很难每次严格相同；测量仪器的某些活动部件所指示的测量结果在重复测量时很难每次完全相同，尤其是使用年久或质量较差的仪器设备时更为明显。 无机非金属材料的许多物化性能都与温度有关。在试验检测过程中，温度应控制恒定，但温度恒定有一定的限制，在此限度内总有不规则的变动，导致测量结果发生不规则的变动。此外，测量结果与室温、气压和湿度也有一定的关系。由于上述因素的影响，在完全相同的条件下进行重复测量时，测量值或大或小，
水文测量误差产生的原因分析及对策研究` 发表时间：2016-10-17T16:52:01.323Z 来源：《基层建设》2015年10期作者：刘红[导读] 摘要：测量工作能够使人们更好的了解客体状况，是对事物的一个综合的认识过程，在水文环境的检测中，水文测量就是一项重要的工作内容，但是在实际操作中因为人为因素或者计算方式的不同造成测量数值存在误差的情况，这为水文测量工作的准确性带来了困难，本文通过分析水文测量的误差产生原因提出了相应的解决措施。 新县水利局 2965554 摘要：测量工作能够使人们更好的了解客体状况，是对事物的一个综合的认识过程，在水文环境的检测中，水文测量就是一项重要的工作内容，但是在实际操作中因为人为因素或者计算方式的不同造成测量数值存在误差的情况，这为水文测量工作的准确性带来了困难，本文通过分析水文测量的误差产生原因提出了相应的解决措施。 关键词：水文测量；误差；原因与对策 水是人类与动植物都离不开的生命资源，水文的检测工作不仅是自身学科的研究基础，而且对于水利工程的建设、水资源评价、优化配置等多个方面都有很重要的科研意义，测量工作是人们对某些区域信息收集的主要方式，在实际的工作中出现误差在所难免，但是通过对测量工作进行一定的控制，有效的将误差控制在合理的范围之内也是可以实现的。 一、水文测量误差产生的原因 1、设备以及测量方法造成的误差 水文测量工作会受到测量设备的影响，测量设备在生产之后可能会由于一些原因存在相应的测量误差，这就是所说的设备误差，例如水准仪或者水准尺，无论进行多么认真仔细的校正，都会存在一定的误差值[1]。如果测量设备的水准管轴与视准轴之间存在不平行的问题就很可能造成误差的产生，这种由于设备原因产生的误差一般被称为系统误差，在实际的工作中这类误差是完全可以减小的，比如将设备前后的两个视距保持在统一水平上就可以有效的减小误差的数值。此外，因为设备使用原因而产生的误差还包括水准尺工具自身的内部原因，比如水准尺上面的刻度的划分不规范或者是水准尺在使用之前存在弯曲的现象等。除了因设备而产生的误差之外，还有因为测量方法不规范、不科学而产生的误差问题，通常人们把这种误差叫做方法误差，比如在水文环境的检测中，水体的流量以及水面位置都不是固定的，会随着时间的变化而改变，所以在水文测量中如果时间间隔过长就会产生同一水文环境下的误差。 2、模型误差和人员误差 在水文测量工作中，模型误差也会导致测量的结果不准确，在测量过程中，会选用一些模型进行概化，这些模型一般都是数学模型，并且在原基础上对其进行相应的概化，但是概化后的模型就会出现相应的误差[2]。比如在进行水体流量的计算过程中，水体两侧形状不规则的河道一般都会按照平行状态处理，测量工作中的模型的控制形成都是按照这一标准进行记录、计算的，在最终的检测结果中就会产生与实际数值之间的误差。另一方面，工作人员造成的误差在水文测量产生的误差中也比较常见，这种类型的误差是由于测量人员自身专业素质以及掌握的技术水平存在差异而产生的，如果工作人员对水文测量工作的步骤进程了解不清楚也会造成误差的扩大。测量人员在进行水文测量工作时有时会因为经验不足造成检测结果数据的偏差，在水准尺的使用过程中有时候也会因为数值的估算读取而出现误差，这可能是由于工作人员自身或者测量距离不准确而造成的，这也体现了测量人员自身技术水平的重要性。 二、水文测量误差产生的对策研究 1、维护测量设备，改善测量环境 在进行水文测量工作时，对于一些误差的出现是不可避免的，一些误差也是能够减少的，因此必须根据误差的成因进行相应对策的处理，对于水文测量工作误差的处理，可以从以下几点进行解决[3]。首先是加强对水文测量设备的维护，测量设备是水文测量中的物质基础，其中误差产生的主要原因是设备自身的问题造成的，为了减少这种硬件设施存在的误差问题，就必须重视测量设备的维护工作，定期对设备进行检查校正，产生问题需要及时的检修，避免因为细节上的问题造成误差的增大。其次，减少误差的另一个方式就是在野外环境中作业时通过人为的干涉来改善测量环境，水文测量结果必须保证真实、准确，在测量环境的选择中，应该选择环境比较稳定的水体，如果水面风浪过大或者漂浮物过多就会对测量结果产生影响，造成误差的加大。因此在环境的选择上必须综合考虑多方面的因素，这样既可以确保结果的准确性又可以对测量设备起到一个保护的作用，避免环境的恶劣对设备造成的损坏。 2、提高测量人员的专业技术水平 提高水文测量工作人员的专业技术水平能够大大减少实际工作中产生的误差，测量工作中人员专业素质的培养和管理是至关重要的，如果工作人员技术水平不达标，即使测量设备非常精准和很难不出现误差，他们不仅能够影响水文测量的结果还能够对设备的使用造成很大的影响，人员误差的减少能够延长设备的使用期限，出现问题时也能够及时发现、几时处理，避免了因为使用过程中的不恰当对机器设备造成的损坏。另外，在日常工作中也要不断的提高测量人员的工作积极性，使其在水文测量中保持一个正确的工作态度，因此要对测量人员进行定期的专业素质的教育和培训。测量误差的出现离不开测量人员技术水平的影响，加强测量人员的技术水平同时也是水文测量工作质量不断提高的客观要求。 结束语 造成水文测量工作中的误差产生的原因多种多样，有检测系统造成的，也有因为外界因素的影响产生的误差，水文测量的工作必须保证测量结果的真实性和准确性，这样才能保证收集到的信息数据不会受到较大程度的干扰。解决误差的具体措施是减小误差出现的重要方法，必须对误差的解决对策进行详细的分析，以此来确保测量结果的精准性。 参考文献： [1]马腾.浅谈水文测量误差的成因及对策[J].城市地理，2015，02:112. [2]张留柱.水文测量误差研究[D].河海大学，2005. [3]刘颖，张成龙，李迎春.水文测量误差的成因及对策[J].产业与科技论坛，2012，17:113.
测量误差产生的原因及其避免途径 作者：葛红 来源：《职业·下旬》2010年第10期 测量工作的实践表明,在任何几何量测量工作中,无论是测角、测高还是测量距,当对同一量进行多次观测时,不论测量仪器多么精密,观测进行得多么仔细,测量结果总是存在着差异,彼此不相等。测量误差的来源与下列因素有关:基准件的误差、测量方法的误差、计量器具的误差、测量环境以及测量人员引起的误差等。 一、基准件的误差 任何基准都不可避免存在误差,当用它作基准时,其误差会带入测量值中。因此,在选择基准件时,一般都希望基准件的精度选高一些。但是,基准件的精度太高也不经济,在生产实践中一般取基准件的误差占总测量误差的1/5～1/3。 二、测量方法误差 方法误差是指测量时选用的测量方法不完善而引起的误差。测量时,采用的测量方法不同,产生的测量误差也不一样。例如,测量大型工件的直径,可以采用直接测量法,也可以采用测量弦长和弓高的间接测量法,其测量误差是不相同的。直接测量与间接测量相比较,前者的测量误差只取决于被测参数本身的计量与测量环境和条件所引起的误差;而后者则取决于被测参数有关的各个间接测量参数的计量器具与测量环境和条件所引起的误差,以及它们之间的计算误差。 三、计量器具的误差 1.理论误差 由于仪器设计时,经常采用近似机构代替理论上所要求的运动机构,用均匀刻度的刻度尺近似的代替理论上要求非均匀刻度的刻度尺,或者仪器设计时违背阿贝原则等,这样造成的误差称理论误差。 2.仪器制造和装配调整误差 仪器零件的制造误差和装配调整误差都会直接引起仪器误差。例如,仪器读数装置中刻度尺、刻度盘的刻度误差和装配时的偏斜或偏心引起的误差;仪器传动装置中杠杆、齿轮副、螺旋副的制造误差以及装配误差;光学系统的制造、调整误差;传动件间的间隙、导轨的平面度、直线度误差等。这些都会影响仪器的示值误差和稳定性。
孔板流量计安装方法 在众多流体流量的测量仪表当中，最常见的一种节流式流量计要算孔板流量计了，但很多第一次使用孔板流量计的用户对它的安装方法还很陌生，下面我公司为大家简要介绍一下孔板流量计的安装，希望对大家有所帮助： 安装孔板流量计的管道条件及步骤： 1、节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。 2、安装节流件用的直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正系数。 3、为保证流体的流动在节流件前1D处形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以： (1)直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求极为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法： A.节流件前OD，D/2，D，2D四个垂直管截面上，以大致相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%。 B.在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2%。 (2)节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。 (3)节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不论实际β值是多少）取所列数值的1/2。 4、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。 5、根据流量计安装说明书接上信号线、电源线。 6、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致。
详解孔板流量计 差压式流量计作为经典与最古老的流量计，应用范围最为广泛。不过随着电子式流量计如（电磁、涡街等）流量计的兴起，我们有些新的行业朋友，还真不一定熟悉这种流量计，今天这一期，给大家好好讲解这个差压式流量计。 差压式流量计在化工生产中得到最广泛的应用，也是操作人员最为熟悉的一种流量计，它的节流装置（1）安装在生产工艺管道（2）上，并由引压管（3）和差压变送器（4）三个部分组成流量测量系统(如图3—1所示)。下面对差压式流量计，差压变送器及差压式流量计的安装分别予以介绍。 图3-1 差压式流量计的组成 差压式(也称节流式)流量计是基于流体流动的节流原理，利用流体经节流装置时产生的压力差而实现流量测量的。差压式流量计一般是由能将流体的流量变换成差压信号的节流量(孔扳、喷嘴)和用来测量压差值的差压计或差压变送器及显示仪表组成。 这种流量计，目前在化工、炼油及其它工业中应用很广，应用的历史也较长久，因此已经积累了丰富的实践经验和完整的实验资料。对于常用的孔板、喷嘴等节流装置，国内外已把它们标准化了，并称为“标准节流装置”。因此,这种流量计所用的标准节流装置可以根据计算结果直接投入制造和使用，不必用实验方法进行单独标定。但对于非标准化的特殊节流装置, 在使用时，均应进行个别标定。 一．节流装置的流量测量原理 节流现象及其原理： 流体在有节流装置的管道中流动时，在节流装置前后的管璧处，流体的静压产生差异的现象称为节流现象，如图3—2所示 图3—2 流体流经节流装置时的节流现象
现在，我们对流体流经节流装置前后的变化情况作进一步分析。 连续流动着的流体，在遇到安插在管道内的节流装置时，由于节流装置的截面积比管道的截面积小，形成流体流通面积的突然缩小，在压力作用下，流体的流速增大，挤过节流孔，形成流速的扩大而降低。与此同时，在节流装置前后的管壁处的流体静压力就产生了差异,形成静压力差△p(△p=P1- P2)，如图3-3所示。并且p1>p2， 图3—3 孔扳附近流束及压力分布情况 此即为节流现象,从图中可以看出，节流装置的作用在于造成流束的局部收缩从而产生的压差.并且,流过的流量愈大在节流装置前后所产生的压差也愈大，因此可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。由于节流装置造成流束的收缩，同时流体又是保持连续流动的状态,因此在流束截面积最小处的流速达到最大，在流速截面积最小处，流体的静压力最低。 同理，在孔板出口端面处，由于流速已比原来增大，因此静压力仍旧比原来的为低(即图中P2 测量误差的分类以及解决方法 1、系统误差 能够保持恒定不变或按照一定规律变化的测量误差，称为系统误差。系统误差主要是由于测量设备、测量方法的不完善和测量条件的不稳定而引起的。由于系统误差表示了测量结果偏离其真实值的程度，即反映了测量结果的准确度，所以在误差理论中，经常用准确度来表示系统误差的大小。系统误差越小，测量结果的准确度就越高。 2、偶然误差 偶然误差又称随机误差，是一种大小和符号都不确定的误差，即在同一条件下对同一被测量重复测量时，各次测量结果服从某种统计分布；这种误差的处理依据概率统计方法。产生偶然误差的原因很多，如温度、磁场、电源频率等的偶然变化等都可能引起这种误差；另一方面观测者本身感官分辨能力的限制，也是偶然误差的一个来源。偶然误差反映了测量的精密度，偶然误差越小，精密度就越高，反之则精密度越低。 系统误差和偶然误差是两类性质完全不同的误差。系统误差反映在一定条件下误差出现的必然性；而偶然则反映在一定条件下误差出现的可能性。 3、疏失误差 疏失误差是测量过程中操作、读数、记录和计算等方面的错误所引起的误差。显然，凡是含有疏失误差的测量结果都是应该摈弃的。 解决方法： 仪表测量误差是不可能绝对消除的，但要尽可能减小误差对测量结果的影响，使其减小到允许的范围内。 消除测量误差，应根据误差的来源和性质，采取相应的措施和方法。必须指出，一个测量结果中既存在系统误差，又存在偶然误差，要截然区分两者是不容易的。所以应根据测量的要 求和两者对测量结果的影响程度，选择消除方法。一般情况下，在对精密度要求不高的工程测量中，主要考虑对系统误差的消除；而在科研、计量等对测量准确度和精密度要求较高的测量中，必须同时考虑消除上述两种误差。 1、系统误差的消除方法 (1)对测量仪表进行校正在准确度要求较高的测量结果中，引入校正值进行修正。 (2)消除产生误差的根源即正确选择测量方法和测量仪器，尽量使测量仪表在规定的使用条件下工作，消除各种外界因素造成的影响。 采用特殊的测量方法如正负误差补偿法、替代法等。例如，用电流表测量电流时，考虑到外磁场对读数的影响，可以把电流表转动180度，进行两次测量。在两次测量中，必然出现一次读数偏大，而另一次读数偏小，取两次读数的平均值作为测量结果，其正负误差抵消，可以有效地消除外磁场对测量的影响。 2、偶然误差的消除方法 消除偶然误差可采用在同一条件下，对被测量进行足够多次的重复测量，取其平均值作为测量结果的方法。根据统计学原理可知，在足够多次的重复测量中，正误差和负误差出现的可能性几乎相同，因此偶然误差的平均值几乎为零。所以，在测量仪器仪表选定以后，测量次数是保证测量精密度的前提。 . 容： 孔板流量计培训教程 一、设备用途： 孔板流量计又称为差压式流量计，是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成，广泛应用于石油、化工、天然气、冶金等行业的气体、蒸汽和液体的流量连续测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定，使用可靠等特点。 二、工作原理： 当充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差(见下图)，该压力差与流量存在一定的函数关系（Q=K。△P ）。在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以 推导出差压与流量之间的关系而求得流量。 其基本公式如下： c－流出系数无量纲 d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径 D－工作条件下上游管道内径 qm－质量流量Kg/s qv－体积流量m3/s ?－直径比d/D 无量纲 流体的密度Kg/m3 可膨胀性系数无量纲 三、结构： 节流装置的组成：1、节流元件 2、取压装置 3、连接法兰 4、测量管 节流装置的结构如下图所示：（以标准节流孔板为例） 1、法兰 2、导管 3、前环室 4、节流件 5、后环室 6、垫 7、螺栓 8、螺母 四、使用安装的要求： 1、直流件安装在管道中，其前端面必须与管道轴线垂直，允许的 最大不垂直度不得超过±1°。 2、安装在管道中后，其开孔必须与管道同心，其允许的最大 不同心度ε不得超过下列公式计算结果:ε≤0.015D（1/β-1）。 3、垫片不能用太厚的材料，最好不超过0.5mm，垫片不能突 出管壁内否则可能引起很大的测量误差。 4、凡是调节流量用的阀门，应装在节流件后最小值管段长度以 外 5、节流装置在工艺管道上的安装，必须在管道清洗吹扫后。 6 1）被测流体为液体时，为防止气泡进 入到牙关，取压扣应处于工艺管道 中心线下偏≤45°的位置上正负取 压口处于与管道对称位置时，两者 应在同一水平面上（见上图） 2）被测流体为气体时，为防止液体 （冷凝液）进入导压管，取压口应处 工艺管道中心管道上方线上插≤45° 的位置，正负取压口处于与管道对 称位置时，两者应在同一水平线上。 （见右图） α 3）被测流体为蒸汽时，应保证冷凝器 中冷凝液面恒定和正负导压管上的 冷凝面高度一致，正负压口处于与 管道对称位置时，两者应在同一水 平面上（见图7） 5测量误差的基本知识 一、填空题： 1、真误差为观测值减去真值。 2、观测误差按性质可分为粗差、和系统误差、和偶然误差三类。 3、测量误差是由于仪器误差、观测者（人的因素）、外界条件（或环境）三方面的原因产生的。 4、距离测量的精度高低是用_相对中误差___来衡量的。 5、衡量观测值精度的指标是中误差、相对误差和极限误差和容许误差。 6、独立观测值的中误差和函数的中误差之间的关系，称为误差传播定律。 7、权等于1的观测量称单位权观测。 8、权与中误差的平方成反比。 9、用钢尺丈量某段距离，往测为112.314m，返测为112.329m，则相对误差为1/7488。 10、用经纬仪对某角观测4次,由观测结果算得观测值中误差为±20″,则该角的算术平均值中误差为___10″__． 11、某线段长度为300m,相对误差为1/3200,则该线段中误差为__9.4 mm ___。 12、设观测一个角度的中误差为±8″，则三角形内角和的中误差应为±13.856″。 13、水准测量时，设每站高差观测中误差为±3mm，若1km观测了15个测站，则1km的高差观测中误差为11.6mm，1公里的高差中误差为11.6 mm 二、名词解释： 1、观测条件----测量是观测者使用某种仪器、工具，在一定的外界条件下进行的。观测者视觉鉴别能力和技术水平；仪器、工具的精密程度；观测时外界条件的好坏，通常我们把这三个方面综合起来，称为观测条件。 2、相对误差K----是误差m的绝对值与相应观测值D的比值。它是一个不名数，常用分子为1的分式表示。 3、等精度观测----是指观测条件(仪器、人、外界条件)相同的各次观测。 4、非等精度观测---- 是指观测条件不同的各次观测。 5、权----是非等精度观测时衡量观测结果可靠程度的相对数值，权越大，观测结果越可靠。 三、选择题： 1、产生测量误差的原因有（ABC）。 A、人的原因 B、仪器原因 C、外界条件原因 D、以上都不是 2、系统误差具有的性质是（ABCD）。 A、积累性 B、抵消性 C、可消除或减弱性 D、规律性 3、衡量精度高低的标准有（ABC ）。 A、中误差 B、相对误差 C、容许误差 D、绝对误差 4、误差传播定律包括哪几种函数（ABCD）。 A、倍数函数 B、和差函数 C、一般线性函数 D、一般函数 5、用钢尺丈量两段距离，第一段长1500m，第二段长1300m，中误差均为+22mm，问哪一段的精度高( A )。 A、第一段精度高， B、第二段精度高。 C、两段直线的精度相同。 6、在三角形ABC中，测出∠A和∠B，计算出∠C。已知∠A的中误差为+4″，∠B的中误差为+3″，求∠C的中误差为( C ) A、 +3″ B、+4″ C、+5″ D、 +7″ 7、一段直线丈量四次，其平均值的中误差为+10cm，若要使其精度提高一倍，问还需要丈量多少次( C ) A、4次 B、8次 C、12次 D、16次 8、用经纬仪测两个角，∠A=10°20.5′∠B=81°30.5′中误差均为±0.2′，问哪个角精度高（ C ） A.、第一个角精度高 B、第二个角精度高 C、两个角的精度相同 9、观测值L和真值X的差称为观测值的（D） A、最或然误差 B、中误差 C、相对误差 D、真误差 10、一组观测值的中误差m和它的算术平均值的中误差M关系为：（C） 煤矿抽放瓦斯利用孔板流量计 计算抽放方法及参考系数 Q混=Ｋb△h1/2δPδT =189.76a0mD2*(1/(1-0.00446x))1/2*△h1/2*(P T/760)1/2 *(293/(273+t))1/2 =189.76*标准孔板流量系数*孔板截面与管道截面比*管道直径2 *〔1/（1-0.00446混合气体中瓦斯浓度）〕1/2*孔板两侧的静压差1/2 *(孔板上风端测得的绝对压力/760)1/2 *(293/(273+同点温度))1/2 Q纯=Ｋb△h1/2δPδT x =(Ｋb△h1/2δPδT)*抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度 备注：1mm水柱等于9.8帕，精度要求不高时可算为10帕； 1mm汞柱等于133帕； 标准孔板流量系数为0.6327 孔板流量计由抽采瓦斯管路中增加的一个中心开孔的节 流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成，如下图。当气体流 经管路内的孔板时，流束将形成局部收缩，在全压不变的条件下， 收缩使流速增加、静压下降，在节流板前后便会产生静压差。在 同一管路截面条件下，气体的流量越大，产生的压差也越大，因 而可以通过测量压差来确定气体流量。 瓦斯混合气体流量由下式计算： Q=Ｋb△h1/2δPδT (1) 该公式系数计算如下： Ｋ＝189.76a0mD2 (2) b=(1/(1-0.00446x))1/2 (3)δP=(P T/760)1/2 (4)δT=(293/(273+t))1/2 (5)式中：Q—瓦斯混合流量，米3/秒； Ｋ—孔板流量计系数，由实验室确定见表-4实际孔板流量特性系数K b—瓦斯浓度校正系数，由有关手册查表-3瓦斯浓度校正系数b值表△h—孔板两侧的静压差，mmH2O，由现场实际测定获取； δP—压力校正系数； δT—温度校正系数； x--混合气体中瓦斯浓度，%； t--同点温度，℃； a0--标准孔板流量系数；(在相关手册中查出) m--孔板截面与管道截面比； D--管道直径，米； P T--孔板上风端测得的绝对压力，毫米水银柱； p T=测定当地气压(毫米水银柱)+该点管内正压(正)或负压(负)(毫米水柱)÷13.6(完整版)测量误差的分类以及解决方法
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