预制箱梁质量控制

➢ 预应力管道应预埋准确、定位有效，安装中应保证不漏 浆，无损伤，管道应具有足够的刚度和抗拉强度。喇叭 口安装精度应严格控制，使预应力钢筋在喇叭口处不产 生折角。
➢ 预应力体系中的部件应进行有效的检验。
预制箱梁质量控制
钢波纹管道 预制箱梁质量控制
2.5 预埋件
预埋件包括支座、水电支架、照明系统、 通讯系统、警示标志系统、防雷击系统、施工需要等， 由于混凝土结构的特殊性，灌注混凝土后增设预埋件将 对梁体造成局部破坏，影响梁体的质量或外观，应此预 埋件应在混凝土灌注前列表检查落实，预埋件的内容、 数量、规格应经过设计、监理单位等的认可，防止漏埋 。预埋件应有效定位，防止在混凝土灌注过程中发生移 位、损坏等。
➢ 存梁台座的数量应与制梁速度、养护周期、架梁速度相匹 配。
预制箱梁质量控制
3 预应力预制梁质量控制要点
3.1 原材料 应重点控制的问题包括： (1)水泥 (2)骨料 (3)粗骨料 (4)高效减水剂 (5)钢绞线 (6)锚具 (7)桥面防水层材料
预制箱梁质量控制
3.2 制梁装备 (1) 模板 (2) 制、存梁台座 (3) 箱梁支点的不平整量
➢ 喷洒养护液养护中应注意养护液喷洒的均匀性、 密度等，养护液的选择应注意不造成混凝土颜色 、外观的损伤。
预制箱梁质量控制
2.7 孔道压浆与封端
➢ 孔道的压浆和封端质量直接影响预应力混凝土的耐久性， 孔道压浆主要有一般孔道压浆和真空孔道压浆工艺，一般 孔道压浆的压力为0.7Kpa。真空压浆增加管道的抽真空设 备，使管道内空气产生-0.7Mpa的压力，真空压浆可以使 管道内的压浆更加密实，更有效的保护预应力钢筋。
扎占用预制台座的时间较长，需要较多的预制台 座，整体吊装速度快，可缩短梁体预制周期。 ➢ 钢筋应根据设计要求和施工规范要求进行加工和 绑扎，应具有足够的整体性，符合要求的保护层 厚度，为防止扎丝锈蚀，扎丝应背向模板。
预制箱梁质量控制
2.4 预应力体系
➢ 预应力体系是预应力混凝土结构的最重要的组成部分， 预应力钢筋主要形式有：钢铰线、钢丝、精扎螺纹钢筋 ，锚具的主要形式有夹片锚、F式锚等，预应力管道的形 式主要有：抽拔管道、钢波纹管道、塑料波纹管道。
日本
Baidu Nhomakorabea
30
1.0倍管道直径(各向)
中国高 速暂规
30
侧面：1.2倍管道直径 底面：不小于60mm
2.1 预制场地布置
预制梁场地选择的基本原则： ➢ 场地处于硬地基区域以减少基础处理工作量； ➢ 场地的面积能满足需要； ➢ 具有良好的预制梁体出运条件； ➢ 良好的材料运输、设备采购、员工生活等条件； ➢ 良好的水电供应、交通、通讯条件； ➢ 受气候影响小，生产条件好； ➢ 具有良好的社会治安状况； ➢ 预制的综合成本低。
预制箱梁质量控制
3.3混凝土配合比及浇筑前的质量检查 (1) 预应力管道的位置与定位 (2) 箱梁支座板的不平整量 (3) 钢筋及预应力管道的混凝土保护层厚度
预制箱梁质量控制
各国规范对钢筋、预应力管道保护层的规定
国家 德国
距表面最近钢筋 保护层厚度(mm)
预应力管道最小 保护层厚度
40
1.2倍管道直径(各向)
和养护系统、天气预报系统、各方面的应急保障措施等的检 查落实。
预制箱梁质量控制
➢ 混凝土的灌注工艺影响混凝土产量的需求，混凝土的产量 最低应满足上一层混凝土在初凝前能灌注下一层混凝土， 一般的分层厚度为30cm。混凝土振捣时应插入上一层混凝 土10cm左右，以保证结合面混凝土的质量。
➢ 混凝土灌注中，除保证振捣质量外，更应注意不要对预埋 部件造成损伤。
➢ 封端一般有压浆前进行封端和压浆同时进行封端的工艺， 压浆同时实现封端的工艺具有更好的完整性。
预制箱梁质量控制
真空压浆示意
预制箱梁质量控制
2.8 存梁台座
➢ 在有条件的情况下，应采用三点支撑方式存放预应力混凝 土箱型节段，这种节段长度一般在3～5m 左右。一般的预 制预应力混凝土箱型梁长度在16～40m，采用三点支撑方 式不易实现，由于预应力混凝土箱型梁抗扭强度一般较弱 ，因此在四点支撑的情况下应特别注意支撑点的不均匀沉 降问题，过大的不均匀沉降将造成梁体的损伤。
预制箱梁质量控制
2.2 模板 模板的设计、制造、安装质量直
接影响预制梁体的生产效率、产品质量， 模板应具有足够的刚度，合适的分块，快 捷的安装和拆除速度，液压部件活动灵敏 ，不漏油。模板表面平整，棱角分明，没 有锈斑和污渍。
预制箱梁质量控制
2.3 钢筋工程 ➢ 钢筋工程可以采用就地绑扎或分块吊装，就地绑
➢ 及时进行混凝土表面的二次收浆是保证混凝土表面不产生 龟裂的重要手段，必须安排足够的人力保证二次收浆及时 进行，按时完成。
预制箱梁质量控制
➢ 混凝土的养护工艺主要有浇水保湿养护、蒸汽养 护、喷洒养护液等养护措施，浇水养护中应注意 水资源的循环利用，蒸汽养护中应注意蒸汽管的 布置，出汽口的朝向，温度场的均匀性，注意混 凝土静养、升温、降温、脱模温差的控制等。
预应力混凝土梁的质量控制
预制箱梁质量控制
讲座内容
一. 前言 二. 预应力混凝土梁预制 三. 预制质量控制要点
预制箱梁质量控制
2
1.前言 (1)我国既有铁路预应力混凝土梁的概况 (2)高速铁路预应力混凝土梁的特点 (3)预应力混凝土梁质量控制是高速铁路桥 梁乃至高速铁路桥梁质量控制的关键问题。
预制箱梁质量控制
预制箱梁质量控制
2.6 混凝土的灌注与养护
混凝土灌注前，应对混凝土灌注体系进行认真的检查，包括： ➢ 砂、石、水泥、粉煤灰、矿粉、硅粉、外加剂、水的质量和
储备数量； ➢ 施工配合比的调整； ➢ 供电系统特别是备用供电系统； ➢ 混凝土搅拌、输送或运输系统、布料系统、振捣系统、人员
数量； ➢ 组织系统、前台与后台通讯系统、后勤保障系统、表面收浆
2 预应力混凝土梁预制
预应力混凝土梁的预制包含： ➢ 预制场地的选择和建设； ➢ 模板设计、制造和安装，钢筋绑扎； ➢ 预应力体系的布置，预埋件的正确埋设； ➢ 混凝土的拌制、输送和灌注，混凝土的养护； ➢ 预应力张拉； ➢ 预应力孔道的压浆与封端； ➢ 预制梁体的存放、运输和架设。
预制箱梁质量控制