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高层住宅楼工程施工组织设计方案目录一、方案概述 (2)（一）工程概况 (2)（二）编制依据与原则 (3)（三）方案目标与任务分工 (4)二、施工总体部署 (5)（一）施工组织机构设置 (7)（二）施工场地布置规划 (8)（三）施工顺序与施工方法选择 (9)三、施工准备与资源配置计划 (11)（一）施工材料设备采购供应 (12)（二）施工队伍培训与交底 (12)（三）施工现场管理与协调 (13)四、主要施工方法与技术措施 (14)（一）地基基础施工方案 (16)（二）主体结构施工方法 (18)（三）外墙装饰与防水施工方案 (19)（四）室内装修与给排水安装工程 (20)五、施工进度计划与调度安排 (21)（一）施工进度计划编制 (23)（二）施工资源调配与现场调度 (24)（三）施工风险预警与应对措施 (25)六、施工质量保证与安全管理 (27)（一）施工质量管理策略 (28)（二）施工安全管理措施 (29)（三）应急预案与救援体系构建 (30)七、环境保护与文明施工管理 (31)（一）环境保护措施 (32)（二）文明施工管理要求 (33)八、方案实施与效果评估 (33)一、方案概述本次高层住宅楼工程施工组织设计方案旨在确保项目顺利进行，确保施工质量、安全、进度和成本控制等方面达到预期目标。
本方案适用于高层住宅楼工程的规划、设计、施工及后期维护等全过程管理。
本方案的主要目标是打造一座高品质、安全舒适、节能环保的高层住宅楼工程。
通过优化施工组织设计，确保工程按期交付使用，为业主提供优质的居住环境。
在项目实施过程中，将严格遵守国家相关法律法规和规范标准，确保工程安全、质量、环保等方面的要求得到满足。
本方案将充分考虑项目的实际情况和地域特点，确保方案的实用性和可操作性。
通过全面考虑各种因素，确保高层住宅楼工程顺利推进，实现项目建设的最终目标。
（一）工程概况本项目为一座现代化高层住宅楼，位于城市核心区域，周边配套设施齐全，交通便利。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX大厦2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：地上28层，地下2层，总建筑面积约10万平方米4. 结构形式：框架-剪力墙结构5. 工程用途：写字楼6. 设计单位：XX建筑设计研究院7. 施工单位：XX建筑集团有限公司二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立以项目经理为领导的施工组织机构，下设工程部、质量部、安全部、材料部、财务部等部门，确保施工过程中的各项管理工作有序进行。
2. 施工进度计划根据工程特点，制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点，确保工程按期完工。
3. 质量管理严格执行国家及行业相关质量标准，建立健全质量管理体系，确保工程质量。
4. 安全管理认真落实安全生产责任制，加强施工现场安全管理，确保施工安全。
5. 环境保护严格遵守国家环保法规，采取有效措施减少施工对环境的影响。
三、施工准备1. 施工图纸会审与技术交底组织施工图纸会审，明确设计意图、施工工艺及质量要求，对施工人员进行技术交底。
2. 材料设备准备根据施工进度计划，提前准备所需材料、设备，确保施工过程中材料供应充足。
3. 施工现场准备平整场地，搭建临时设施，做好施工用水、用电、道路等基础设施。
4. 人员培训对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的综合素质。
四、施工方案1. 基础工程（1）土方开挖：采用机械开挖，确保开挖深度、边坡稳定及排水通畅。
（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度100mm，表面平整。
（3）基础主体：采用C30混凝土浇筑，钢筋采用HRB400级，混凝土强度等级达到设计要求。
2. 主体结构（1）框架柱：采用C30混凝土浇筑，钢筋采用HRB400级，混凝土强度等级达到设计要求。
（2）框架梁：采用C30混凝土浇筑，钢筋采用HRB400级，混凝土强度等级达到设计要求。
（3）剪力墙：采用C30混凝土浇筑，钢筋采用HRB400级，混凝土强度等级达到设计要求。
完整版高层住宅楼工程施工组织设计方案一、项目概况本项目是一座高层住宅楼工程，地处市中心繁华地段，总建筑面积约为XXXX平方米，设计总高度为XX层。
该楼共计XX个单元，每个单元包含XX套住宅单位。
本工程的施工周期为XX个月。
二、工程组织结构1.项目经理负责整个工程的全面组织、协调、指导和管理，负责工程的技术交底和现场安全管理，确保工程按照设计和质量要求进行施工。
2.技术负责人负责工程的技术指导和施工方案的编制，协调各个专业工程之间的配合，解决施工过程中的技术问题。
3.施工队长负责指挥施工工人的施工作业，组织和安排各项施工任务，确保施工进度和质量。
4.安全负责人负责制定并执行施工现场的安全管理规定，组织安全培训和演习，确保施工过程中的安全。
5.质量控制人员负责监督和控制施工过程中的质量，对材料和施工工艺进行把关，确保施工质量达到设计要求。
三、施工组织方案1.前期准备阶段（1）人员组织：成立项目组，明确各成员的职责和任务，进行项目经理和技术负责人员的培训。
（2）场地准备：清理施工地面，清除障碍物，搭建施工生活临时设施。
（3）材料准备：制定材料采购计划，联络供应商，确保所需材料的及时供应。
2.施工准备阶段（1）施工分区划分：根据施工进度和工序要求，将施工现场划分为若干个施工分区，并确定分区施工的先后顺序。
（2）设备准备：采购和安装所需施工设备，确保施工过程的顺利进行。
（3）人员组织：按照工期计划，确定各个施工环节的人员数量和配备方式，组织施工人员进行岗前培训。
3.施工阶段（1）基坑开挖：按照设计要求和施工进度，进行基坑开挖、支护和排水工作。
（2）基础施工：进行地基灌注、桩基施工、梁柱根基的浇筑等工作。
（3）主体结构施工：按照工程施工图纸和施工工艺要求进行楼房的主体结构施工，包括楼板、立柱、梁等。
（4）电气管线和给排水工程施工：根据设计要求，进行电气管线和给排水工程的施工。
（5）装饰装修工程施工：进行内外墙面、地板、天花、门窗等装饰装修工程的施工。
高层住宅项目工程施工方案完整版一、工程概述本高层住宅项目位于具体地址，总建筑面积为具体面积平方米，地上具体层数层，地下具体层数层。
建筑高度为具体高度米，结构形式为结构类型。
该项目旨在为居民提供舒适、安全、高品质的居住环境。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，组织图纸会审，编制施工组织设计和专项施工方案。
2、进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
（二）现场准备1、平整施工场地，修筑临时道路和排水设施。
2、搭建临时办公和生活设施。
（三）材料准备1、根据施工进度计划，编制材料采购计划，确保材料按时供应。
2、对进场材料进行检验和验收，保证材料质量。
（四）劳动力准备1、根据施工进度和工作量，合理安排各工种劳动力。
2、对施工人员进行培训和安全教育。
三、施工流程（一）基础工程1、土方开挖采用机械开挖和人工清槽相结合的方式，确保基底土不受扰动。
2、基础钢筋工程钢筋绑扎严格按照设计要求进行，保证钢筋间距和锚固长度。
3、基础混凝土工程采用商品混凝土，浇筑过程中注意振捣密实，防止出现蜂窝麻面。
（二）主体结构工程1、模板工程选用合适的模板体系，保证模板的强度、刚度和稳定性。
2、钢筋工程钢筋加工和安装严格按照规范要求进行，确保钢筋质量。
3、混凝土工程采用泵送混凝土，分层浇筑，加强养护，保证混凝土强度。
（三）砌体工程1、砌筑前进行排砖撂底，保证灰缝均匀。
2、采用“三一”砌筑法，确保砌筑质量。
（四）装饰装修工程1、内外墙抹灰基层处理干净，抹灰厚度均匀，表面平整光滑。
2、地面工程基层平整，地砖铺贴牢固，缝隙均匀。
（五）屋面工程1、防水卷材铺设基层处理到位，卷材搭接宽度符合要求，粘结牢固。
2、保温层施工保温材料铺设平整，厚度符合设计要求。
（六）给排水工程1、管道安装管道连接牢固，坡度符合设计要求，支架设置合理。
2、卫生器具安装位置准确，接口严密，不渗漏。
（七）电气工程1、线路敷设电线电缆敷设整齐，穿管保护到位。
高层住宅楼群主体结构施工安排及工艺流程高层住宅楼群主体结构施工安排及工艺流程一、主体工程施工部署本工程由4#～7#住宅组成。
划分为两个施工区域，6#7#为Ⅰ区，4#5#为Ⅱ区。
两个区平行施工，各区内两栋楼互为流水，砼浇筑时间相隔一天。
施工期间住宅主体结构分三次验收，即一～十层主体结构验收一次，十一至二十层主体结构验收一次，二十一至三十二层主体结构验收一次。
同时为加快施工进度，缩短总工期，结构施工上升至八层完时插入砌体工程，阶段性验收提前做好准备，及时为室内装饰施工提供施工作业面。
为了合理利用现场资源，在组织各主楼施工时，待地下室施工完毕后，派专人挑选可利用的模板，分别用于各主楼，并配置部分新模板。
二、主体施工安排（一）钢筋场内集中加工，设2套钢筋加工设备。
（二）混凝土采取商品混凝土，由HBT-60型混凝土输泵送至各浇筑点。
（三）现场设置4台反转强制式JZC350型搅拌机，搅拌零星混凝土和砂浆。
（四）主体结构施工期间，根据现场实际需要，垂直运输机械配备QTZ4510自升式塔机共4台，负责整个施工区域钢筋、模板、架料等材料的运输。
（五）插入砌体施工时安放4台施工电梯，主体封顶即拆除塔吊，由4台施工电梯负责该工程装饰材料的垂直运输（六）结构分阶段验收，以使后序装饰装修工程提前插入。
（七）为了缩短总的工期并保证混凝土表面的观感质量，主体结构施工期间模板均采用覆膜模板施工工艺，以加快施工进度和模板周转，保证主体结构的施工质量。
三、主体工程施工工艺流程轴线放测、高程传递→校正剪力墙竖筋、搭设操作架→绑扎剪力墙钢筋(安装预留预埋)→剪力墙脚施工缝处理→剪力墙支模(垂直度控制及校正)→梁板支模→梁钢筋板底钢筋绑扎→安装预留预埋→绑扎板面负筋→浇筑梁板混凝土→养护。
四、主体结构工程的控制重点本工程结构施工中的难点，应着重注意以下几个关键环节：（一）结构垂直度控制与平面轴线尺寸控制；（二）模板体系配套设计；企管智库//pmceo./ //fanwen.pmceo./ //lunwen.pmceo./（三）钢筋绑扎的顺序，细部处理和钢筋与支模的配合作业；（四）安装预埋、预留的校核和交叉配合；（五）混凝土浇灌质量的控制。
编制依据⑴招标文件；⑵本工程现有的建筑、结构、基坑围护及安装等施工图纸；⑶工程地质勘察资料、答疑文件；⑷国家现行施工规范和标准及省、市现行有关法律、法规等文件；⑸现行建筑、安装等劳动定额；⑹现场踏勘观感。
使用国家及地方规范清单⑴工程测量规范（GB50026-93）；⑵地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-2002）；⑶砌体工程施工及质量验收规范（GB50203-2002）；⑷砼结构工程施工及质量验收规范（GB50204-2002）；⑸泵送混凝土施工技术规程（JGJ/T10-95）；⑹屋面工程技术规范（GB50207-2002）；⑺地下防水工程施工及验收规范（GBJ50108-2002）；⑻建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-2002）；⑼钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程（JGJ3-91）；(10) 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；(11) 施工现场临时用电安装技术规范（JGJ46-88）；(12)钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）；(13)建筑给水排水及采暖工程质量验收规范（GB50242-2002）；以上规范以最新发布的为准一、工程概况XX花园四期B区高层住宅工程，总建筑面积17750m2，建筑总高度97.35m 的塔式住宅楼，地上32层，地下1层的框架结构。
本工程属于一类普通住宅，建筑结构安全等级为二级，基础安全等级为一级，七度抗震，框架及剪力墙抗震等级均为二级，建筑物耐火等级为一级。
建设单位：XX（河南）房地产有限公司设计单位：煤炭工业部郑州设计研究院建设地点：商贸路东、郑汴路北主要设计参数及概况如下：（一）地基与基础本工程基础形式采用板筏基础，砼标号为C35，基础垫层砼采用C10，地下通道、基础底板及侧壁为抗渗混凝土，抗渗等级为S8，上述抗渗砼部分及地下室顶板砼均掺UEA—H12%。
（二）主体结构工程混凝土工程：剪力墙、柱、梁、板混凝土，24.750m以下为C40，24.750m 至45.750m为C35，45.750m至96.750m为C30，96.750m以上为C25;楼梯，96.750m以下为C30，以上为C25；其它为C20。
版高层住宅楼工程专项施工方案一、项目概况该高层住宅楼工程位于城市中心，总建筑面积为xxx平方米，共有xx层。
该项目是一栋住宅楼，旨在提供舒适的居住环境，满足市场需求。
二、工程特点1.结构形式：本工程采用钢筋混凝土框架结构，具有较高的强度和稳定性。
2.基础工程：地基处理采用混凝土桩和地下连续墙结合的方式，确保地基安全稳定。
3.主体施工：采用标准化建造技术，结构预制件和模块化施工，提高工程质量和施工效率。
4.墙体隔音：采用高效隔音材料，保证住户的隐私和舒适度。
5.外墙保温：采用外墙外保温系统，提高建筑节能性能。
三、施工方案1.施工准备1.1进场准备：组织施工人员进场，办理相关手续，搭建临时工地设施。
1.2管理准备：制定详细施工计划，明确工期和工程量，安排施工人员和材料供应。
1.3技术准备：调配所需机械设备和仪器，检查施工方案的可行性和安全性。
1.4安全准备：组织安全教育培训，提高工人对施工安全的意识，设置安全警示标志和安全防护设施。
2.基础工程施工2.1疏浚土方：清除地表杂物、清理厂房废墟、清理附属建筑物等。
2.2地基处理：进行地基深挖、挡土墙施工、地下连续墙施工等。
2.3混凝土桩施工：根据设计要求进行构件布置，浇筑混凝土桩。
2.4地下连续墙施工：按照设计要求进行连续墙施工，确保基础的安全与稳定。
3.主体工程施工3.1钢筋工程：按照设计要求对楼板、柱、梁等进行钢筋加工和安装。
3.2混凝土浇筑：对钢筋进行验收后，进行混凝土浇筑，严格控制浇筑质量和施工工艺。
3.3外墙施工：对外墙进行保温材料的安装，进行外墙装饰面层的施工。
3.4安装工程：包括电气安装、给排水安装、消防安装等。
4.室内装修4.1电气工程：按照设计要求进行电线管线的布设，进行开关插座的安装。
4.2水暖工程：进行卫生间、厨房等给排水管道安装，安装卫浴设备等。
4.3瓷砖贴面：对墙面、地面进行瓷砖贴面，保证质量和美观。
4.4室内装修：进行天花板、地板、门窗、墙面涂装等内装工程。
高层住宅楼施工方案一、项目概况二、施工流程1.地基处理：进行地面的平整处理，清除杂物和浮土。
根据土壤的承载能力进行地基的处理，采用桩基或者承台的方式进行基础施工。
2.主体结构施工：采用钢筋混凝土结构，按照设计图纸进行钢筋布置，进行现浇混凝土的浇筑。
按照楼层的不同，采用楼板、梁、柱等不同的模板进行支撑和浇筑。
3.外墙施工：外墙采用干挂石材或者玻璃幕墙进行装饰，需要按照设计要求进行支撑和安装。
4.室内装修：进行室内的墙面、地板、天花板等装修工程，按照设计图纸进行施工。
5.给排水与电气工程：进行给排水管道和电气线路的安装，按照设计图纸进行施工，确保符合相关安全标准。
6.设备安装：安装空调、电梯、消防设备等相关设备，并进行调试和验收。
7.竣工验收：完成施工后，进行竣工验收，确保施工质量符合相关标准。
三、施工要点1.安全：施工过程中要做好安全措施，包括搭设安全网、设置警示标志等，确保工人和施工现场的安全。
2.质量控制：严格按照设计图纸进行施工，确保施工质量符合相关标准。
3.进度管理：合理安排施工进度，制定详细的施工计划，确保按时完成。
4.环境保护：施工现场要做好环境保护工作，包括垃圾分类、节能减排等，保护周围环境。
5.物资管理：合理管理施工所需的物资，确保供应和使用的及时性和顺畅性。
四、施工组织1.施工人员：根据工程规模，合理安排施工人员，包括项目经理、工程师、技术员、施工队等。
2.施工设备：根据具体情况，配备相应的施工设备，包括起重机械、混凝土搅拌站、塔吊等。
3.施工材料：根据设计图纸和施工计划，准备所需的施工材料，包括钢筋、混凝土、砖瓦等。
五、安全措施1.安全培训：在施工前进行安全培训，提高工人的安全意识和技能。
2.安全检查：定期进行施工现场的安全检查，发现问题及时整改。
3.安全设施：设置安全防护网、警示标志等，确保工人和施工现场的安全。
4.应急预案：制定相应的应急预案，应对突发事件，确保工人和施工现场的安全。
建筑工程高层住宅施工方案一、施工队伍选择在高层住宅施工中，选择合适的施工队伍至关重要。
要确保施工队伍具备相应的施工资质和丰富的施工经验，特别是在高层建筑施工领域。
同时，施工队伍的管理能力、技术水平和安全意识也是考察的重点。
通过公开招标或邀请招标的方式，选择综合实力强的施工队伍，确保工程质量和安全。
二、施工流程规划在开始施工之前，要制定详细的施工流程规划。
这包括施工前的准备工作、施工阶段的划分、施工顺序的确定等。
要确保施工流程规划科学合理，能够有效指导施工的进行，并尽量减少施工中的变更和调整。
三、基础与主体施工基础施工是高层住宅施工的关键环节，要确保基础工程的稳定性和承载能力。
主体施工则要注重结构的整体性和抗震性能。
在施工过程中，要严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保工程质量和安全。
四、外墙、内墙施工外墙施工要注重保温、防水等功能性要求，选择合适的材料和施工工艺。
内墙施工则要注重装修效果和室内环境的舒适度。
在墙体施工过程中，要加强质量控制和安全监管，确保墙体的平整度和稳定性。
五、门窗安装门窗安装是高层住宅施工中的重要环节，要注重门窗的质量和安装质量。
要选择符合设计要求的门窗材料和配件，并严格按照安装规范进行安装。
在安装过程中，要加强安全防护措施，确保施工人员的安全。
六、室内装修室内装修是高层住宅施工的最后阶段，要注重装修效果和室内环境的舒适度。
要选择环保、健康的装修材料和施工工艺，并加强装修过程中的质量控制和安全监管。
同时，要注重装修与主体结构的协调性和整体美观性。
七、场地管理与安全在高层住宅施工过程中，要加强场地管理和安全监管。
要合理规划施工现场布局，确保施工道路的畅通和施工区域的整洁。
同时，要加强施工过程中的安全监管和隐患排查，及时发现和消除安全隐患，确保施工人员的安全和工程的顺利进行。
八、高空作业安全高层住宅施工中涉及大量的高空作业，因此要加强高空作业的安全管理。
要制定高空作业安全管理制度和操作规程，加强作业人员的安全教育和培训。
高层住宅楼施工方案一、项目概况该项目是一座高层住宅楼，作为一个城市的标志性建筑物，其施工方案应充分考虑到建筑的安全性、功能性和美观性。
项目总建筑面积为XXXX平方米，总建筑层数为XX层，包括地下一层和地上XX层。
楼内设计有XX个住宅单元，以及配套的停车场、楼梯间、电梯等。
二、施工准备1.施工人员配备：根据项目规模，合理安排施工人员的数量和岗位。
施工队伍应具备相应的施工经验和技术能力，同时要确保施工人员持有相关的资质证书。
2.施工材料准备：购买并储存所需的施工材料，包括水泥、钢筋、砖瓦等。
材料应符合国家标准，并按照要求进行分类、编号和储存。
3.机械设备准备：根据项目需要，购置和检修所需的施工机械设备，如起重机、吊篮、混凝土搅拌机等。
三、施工流程1.地基处理：进行地质勘察和地基处理，确保地基的承载力和稳定性。
如果需要，采取加固措施，如灌注桩、地锚等。
2.主体施工：按照设计图纸和规范要求进行主体施工，包括土方开挖、地下室建设、框架结构搭建等。
施工过程中应考虑到危险因素，采取相应的安全防护措施。
3.配套设施施工：针对停车场、电梯井、楼梯间等配套设施进行施工，确保其功能正常并符合相关要求。
4.室内装修：进行室内装修和收尾工作，包括水电安装、涂料施工、地板铺设等。
四、安全管理1.施工现场安全：建厂设置与消防设施，确保施工现场的安全性。
工地内严禁吸烟和乱堆乱放，避免火灾事故的发生。
2.施工围栏：设置明确的施工围栏，并定期检查维护，防止非施工人员闯入施工区域，确保施工过程中的安全。
3.安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，包括施工现场安全操作规范、高空作业安全等，提高员工的安全意识和操作技能。
4.安全巡检：定期组织安全巡检，发现并及时处理存在的安全隐患，确保施工过程的安全。
五、环境保护1.垃圾清理：建立垃圾分类和收集体系，将施工过程中产生的垃圾进行分类收集和处理，确保施工现场的整洁和环保。
2.废水处理：对施工现场产生的废水进行处理，采用合适的方法进行处理或排放，不造成环境污染。
第一章高层住宅楼主体工程施工方案施工准备施工前我们将做好前期的技术准备工作：施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。
掌握水准点标高，轴线控制点等资料。
工程测量（一）制定测量方案的基本原则。
以业主提交的测量控制点为依据建立适合本工程的测量体系，保证建筑物定位准确，保证轴线、标高正确。
1、施工平面控制网的测点根据业主提供的测量控制点在场区内引测2～3个控制点桩位，用经纬仪定出主控制轴线，（11）轴、（F）轴为主控轴线，并根据主控轴线弹出其他轴线位置。
地下室施工完毕后，在±0.000结构面进行一次轴线闭合检查。
主楼轴线控制用激光经纬仪向上传递，控制点设置于地下室内，平面分别位于主控制线两端处，并在其他各楼层控制点相应位置预留200×200小方孔向上传递。
2、标高控制（1）在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用DS2水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“∇”并在旁边注建筑标高，以红“∇”上顶线为标高基准，同一区域、同一层平面内红“∇”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“∇”需设在同一水平高度，其误差控制在3mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“∇”上顶线以作校核。
（2）±0.000以上各层的标高传递均利用首层红“∇”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“∇”，复检核合格后，方可在该层施测。
（3）在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建筑物的质量要求。
企管智库//pmceo./ //fanwen.pmceo./ //lunwen.pmceo./（二）高程基准点的测设对水准点的检测及要求（1）对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。
仪器采用DS2精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。
（2）对检测后的数据须采用微机电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。
（三）控制点的保护控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台。
钢筋工程（一）钢筋的检验与存放1、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。
如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。
严禁不合格钢材用于该工程。
2、钢筋取样，每批重量不大于60T。
在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。
试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在工程上。
3、钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。
4、存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。
堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。
5、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
（二）钢筋制作加工场地及加工机械钢筋的加工由我公司钢筋综合加工厂承担，地下室施工阶段，在加工厂制作成型后，运至现场绑扎或连接。
上部结构施工时在现场设钢筋加工车间，现场安排所需各种加工机械。
（三）作业安排由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。
（四）钢筋加工由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核。
现场项目总工审批后才能允许加工。
钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）和设计要求执行。
制作成型的钢筋送达现场后，现场建立严格的钢筋、质量检验制度、安全管理制度，不符合要求的一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗。
（五）钢筋绑扎1、钢筋接头（1）钢筋连接：①竖向钢筋：当d≥16mm时，采用电渣压力焊连接，其余采用搭接绑扎连接。
②框架梁板筋：采用电弧焊或直螺纹、冷挤压等机械连接。
钢筋直径d≥20mm 且带拐头时，采用电弧焊或闪光对焊连接。
③地下室底板：采用冷挤压机械接头。
（2）钢筋接头要求：受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。
有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50%受力钢筋的焊接接头：受拉区50%，受压区不限制受力钢筋的机械连接头：受拉区50%，受压区不限制2、钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。
3、钢筋现场绑扎（1）现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场，加工成型经检验合格后，并及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放。
（2）将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。
先立2－4根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。
（3）双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于Φ6，间距不大于600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。
为保持两排钢筋的适当距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000－1200mm。
4、工艺流程：5、修整：大模板合模后，对伸出的墙体，钢筋进行修整，并绑一道临时水平横筋固定伸出的间距（甩筋的间距）。
墙体浇混凝土时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋（甩筋）进行整理。
（六）质量保证钢筋采购、制作、绑扎各工序遵循本单位完整的质保体系，各工序将严格按照ISO-9002的程序实行，并满足图纸要求和规范要求。
1、钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。
3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。
4、钢筋焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规程的规定。
（七）电渣压力焊施工1、工艺流程：2、电渣压力焊的工艺过程：钢筋端头制备：（1）钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（约150mm区段内）钢筋表面上的锈班、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。
选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。
不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。
（2）安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5－10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。
上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。
钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。
（3）安放引弧用的铁丝球（也可省去），安放焊剂罐、填装焊剂。
（4）试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。
合格后，方可正式生产。
当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接拉头质量可靠。
3、施焊操作要点：（1）闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输人回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。
（2）电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。
借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。
（3）电渣过程：随后逐渐加快下送钢筋的速度，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。
（4）挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除溶渣和溶化金属。
同时切断焊接电源。
（5）接头焊毕，应停歇20-30S后（在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。
（6）质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。
切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。
4、应注意的质量问题（1）在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。
接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。
若出现异常现象，应参照表查找原因，及时清除。
（2）电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20℃时，则不宜进行施焊。
（3）雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮盖措施。
焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。
（八）钢筋直螺纹连接施工本工程纵向钢筋的直径≥22mm者，均采可用钢筋直螺纹接头。
1、钢筋等强度滚轧直螺纹接头特点（1）达到JGJ107-96中接头A级标准，100%断母材棒。
（2）检测方便，无需测力扳手。
操作简单、快捷。
（3）钢筋套丝可预制，不占工期，加工效率高。
（4）施工连接时不用电，不用气，无明火作业，无漏油污染，风雨无阻，可全天侯施工。
（5）适应性强，在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。
2、施工准备（1）参与接头加工的操作工人、技术管理和质量管理人员均参加技术培训；设备操作工人经考核合格后持证上岗。
（2）对运入现场的连接套筒进行检查。
套筒应有产品合格证，套筒表面不得有影响性能的裂缝、节疤等缺陷；尺寸应符合要求。
（3）清除连接套筒及端部的油污、铁锈等杂物。
（4）根据要求的螺纹相关尺寸，调整螺纹轧制机的设置。
（5）检查螺纹轧制机运转是否正常；轧制出的螺纹尺寸是否符合要求。
3、接头螺纹轧制加工工艺（1）将待轧钢筋平放在支架上。
端头对准螺纹轧制机的轧制孔。
（2）开动轧制机，并用水润滑轧制头，缓慢向钢筋端头方向移动轧制头（移动尺寸根据螺纹相关尺寸调整），使钢筋端头伸人轧制头内并轧出螺纹，再慢慢移开轧制头。
此过程约需40s。
（3）逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量，并用手将套筒拧进钢筋端头，看是否过松或过紧，检查螺纹的深度是否符合要求。
