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采油组实习指导书石油钻井工程生产实习指导书一、目的要求通过参加实习，使学生进一步了解石油钻井生产工艺过程、学习和掌握生产实践知识和基本专业技能。
培养学生的劳动观念、集体观念和组织纪律性；树立起学石油、爱石油的思想。
为此，要求每个学生做到：1.积极参加实习，树立正确的劳动观念，不怕脏、不怕苦、不怕累，遵守劳动纪律和各项规章制度。
2.认真学习钻井工艺、钻井机械等基本知识；了解钻工的基本操作（包括正、副司钻的操作），掌握基本的专业技能。
3.对严重违反劳动纪律及操作规程的学生，指导教师有权对其做出处理直至取消其实习资格。
二、实训内容提纲1 钻井设备1.1 钻机的主要功能。
钻机各大系统的作用、包括的内容，各部件的名称、型号、规范等；1.2 学校实训中心钻机的型号、主要技术参数；1.3 所用绞车的结构和技术特点，如何换挡变速，液压盘刹的作用、组成和工作原理，伊顿盘刹的作用、组成和工作原理；1.4 司钻操作台的操作方法和工作原理；1.5 钻机各主要设备的名称、作用、规范、轴承用什么润滑；1.6 钢丝绳是如何将绞车、天车、游车连接起来的，该钢丝绳是何种规范；1.7 防碰天车装置的结构和作用原理；1.8 井控系统的组成、作用、布置与安装。
2 钻井泵及钻井液循环系统2.1 钻井泵的作用和工作原理，钻井泵如何吸入钻井液，如何排出钻井液；2.2 何谓“三缸单作用泵”，何谓“双缸双作用泵”；2.3 地面循环管汇的用途及布置；2.4 钻井液的功用，常用钻井液的种类；2.5 净化钻井液的目的，实训井采用了哪些钻井液净化设备；2.6 钻井液的配制、储备及其循环路线，能做出循环路线示意图。
3 井口专用工具及常用手工具3.1 吊卡、卡瓦、安全卡瓦、吊钳的功用和组成、各工具的公称尺寸所指部位、使用方法；3.2 管钳、链钳、活动扳手、死板手、螺丝刀等各常用工具的公称尺寸所指部位、使用方法；3.3 钻台上绳索的种类及其尺寸规范和长度。
4 钻井工艺技术4.1 钻头4.1.1 掌握下列各牙轮钻头名词含义：有体式钻头、无体式钻头、铣齿钻头、镶齿钻头、自洗式钻头、非自洗式钻头、密封滚动轴承钻头、滑动轴承钻头、喷射式钻头、普通式钻头等；4.1.2 三牙轮钻头的基本组成、规范、类型、结构特征及适用地层；4.1.3 钻头的合理使用及出井后的分析；4.1.4 取心钻头、金刚石钻头、PDC 钻头的结构及使用情况。
采油（气）树作业指导书文件编号:Q/KV-WD-49编制：____________________ 日期：______________ 审核：____________________ 日期：______________ 批准：____________________ 口期：______________本规范按美国石油协会API 6A《井口装置和采油树设备规范》的要求制定。
L 0主题内容和适用范围本规范规定了采油（气）树的产品型号表示方法、基本要求及参数、技术要求、实验方法与检测准则以及标记、油漆、包装、贮存和运输。
本标准适用于我公司生产的工作压力为14M PL 105Mpa（ 2000psi〜5000psi）的采油（气）树。
20引用标准《605齿圆锥管螺纹》《产品型号和零部件编号作业指导书》《阀门作业指导书》《套管头和油管头设计作业指导书》《采油（气）树设计作业指导书》《井口装置、采油树用材料作业指导书》《垫环及垫环槽作业指导书》《非金属密封件材料作业指导书》《焊补工艺作业指导书》《材料试验作业指导书》《采油（气）树性能试验作业指导书》《清洗和防护作业指导书》《材料表而处理作业指导书》《包装技术作业指导书》30产品型号表示方法采油（气）树的产品型号表示方法应按照《产品型号和零部件编号作业指导书》标准规定的编号方法执行。
40基本要求及参数41法兰式端部和岀口连接法兰式端部和出口连接的基木要求及参数应符合《阀门作业指导书》标准4 1的要求执行。
42螺纹式端部和出口连接螺纹式端部和出口连接的基本要求及参数应符合《阀门作业指导书》标准4 2的要求执行。
43卡箍式端部和出口连接卡箍式端部和出口连接的基本要求及参数应符合《阀门作业指导书》标准4 3的耍求执行。
4 4三通、四通4 4 1结构型式三通和四通的结构型式有法兰式、双头螺柱式和卡箍式三种，分别见图1〜&4 4 2公称尺寸和额定工作压力4 4 2 1法兰式三通和四通的公称尺寸和额定工作压力应符合表1的规定。
废气现场采样检测作业指导书1.目的为了准确、高效、规范的完成现场采样、检测任务，便于采样人员获取、理解检测标准与规范，结合本公司仪器设备等实际情况，编制本作业指导书。
2.适用范围适用于本公司环境检测业务的废气现场采样、检测工作。
3.工作程序3.1 采样流程3.1.1仔细阅读检测方案，确定检测项目、种类、频次等必要信息，第一时间与客户取得联系。
3.1.2确认各检测项目采样方法。
3.1.3准备所用仪器，试剂及其他物品。
检查仪器是否完好，试剂、物品是否准备齐全。
3.1.4准时到达监测地点，与客户取得联系，确定监测点具体位置，了解监测点周边环境。
3.1.5按照标准要求采集样品，采样结束后，样品用标签标注。
环境空气和废气在采样前应对采样系统进行气密性检查。
3.1.6按照监测方案，完成各频次的采样。
3.1.7按要求填写采样记录。
3.1.8采样结束，存放好样品，整理、清点、检查仪器，确定无误后装车返回。
3.1.9 将样品及时送回实验室，连同采样现场记录等，交接给质控人员。
3.2 大气监测因子监测基本要求3.2.1 采样频次3.2.1.1排气筒中废气的采样以连续1h的采样获取平均值，或在1h内以等时间间隔采集3--4个样品并计算平均值。
3.2.1.2无组织排放监控点的采样a.无组织排放监控点和参照点监测的采样，一般采用连续1h采样计平均值；b.若浓度偏低/为了捕捉到监控点最高浓度的时段，需要时可适当延长采样时间；c.若分析方法灵敏度高，仅需用短时间采集样品时（根据方法的要求执行），应实行等时间间隔采样，采集4个样品计平均值。
3.2.1.3特殊情况下的采样时间和频次a.若排气筒的排放为间断性排放，排放时间小于1h,应在排放时段内实行连续采样，或在排放时段内以等时间间隔采集2--4个样品，并计平均值。
b.若排气筒的排放为间断行排放，排放时间小于1h，应在排放时段内按照3.2.1.1的要求采样。
【注】污染事故监测、建设项目竣工验收不适用。
采油（气）树最终检验
作业指导书
文件编号：Q/KV-WD-44
编制：日期：
审核：日期：
批准：日期：
颁布日期：2012.10.15 实施日期：2012.10.30
ABV 采油（气）树最终检验作业指导书 Q/KV-WD-44 REV A
1.0鉴定目的
为适应市场经济的需要，增强我公司石油机械产品在国际、国内市场上的竞争能
力，按API Spec 6A《井口和采油树设备规范》、《采油（气）树性能评定》和《采
油（气）树》对采油（气）树进行鉴定，以提高产品设计和制造质量。
2.0适用范围
本试验鉴定大纲适用于本公司生产的采油（气）树的设计和更改后设计的产品性
能验证鉴定，采油（气）树的产品规范、材料、温度、性能要求级别应符合下表
规定：
a.API Spec 6A《井口和采油树设备规范》
b.《采油（气）树性能评定作业指导书》
c.《采油（气）树》
4.0鉴定结论：
鉴定小组根据验证试验记录和有关检测报告提出鉴定结论，起草产品的性能验证
试验报告，交总经理审批。
5.0产品性能验证测试项目（见附录）
附录一
2.pb—爆破压力
3.本体爆破试验可用有限元分析来代替
2012.10.15发布第1页共1页 2012.10.30实施。
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==采油工作业指导书篇一：采油岗位作业指导书采油岗位作业指导书目录1、安28站采油岗简介 (1)1．1简介 ................................................... 1 1．2安28站采油岗工艺流程图 ................................ 1 2、安28站采油岗职责 .......................................... 2 2．1岗位长 ................................................. 2 2．2操作员工 ............................................... 3 3、岗位风险 ................................................... 3 4、岗位条件与规定 ............................................. 5 4．1岗位条件 ............................................... 5 4．2岗位规定 .................................................................. ............................................................. 5 5、相关记录 ................................................... 6 6、岗位操作卡 ................................................. 7 附件：岗位操作卡 . (8)1、安28站采油岗简介 1．1简介单井来油一部分进入井组加热炉加热节流后，一部分高压凝析油井经过高压换热器换热后进入两相分离器进行油气分离，分离后的高压气外输至廊一联，油进入低压凝析油分离器进行二次分离，分离后，气进入低压系统，油进入轻油储罐，拉运至廊一联；另一部分高压原油井进高压原油分离器进行气液分离，分离后，液和低压油一起进入低压换热器，换热后，进入三相分离器进行三相分离，分离后油进事故罐、外输泵、加热炉、外输至廊一联，水进入注水岗的污沉降罐进入回注，气进入低压气系统外输至廊一联。
華潤電力***公司企業標準Q/CRP-FP-燃油采样作业指导书2011-12-31發佈2012-01-01實施華潤電力標準化委員會發佈目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 取样原则及要求 (3)6 样品处理 (12)7 样品保存 (12)8 取样注意事项 (12)附录 A （规范性附录）燃油检验报告.................................... 错误!未定义书签。
前言为规范华润电力***公司燃油的采样工作，特制订本作业指导书，本作业指导书未尽事宜，参照国家相关标准执行。
本标准的附录A、B、C、D是标准的规范性目录。
本标准由华润电力***公司标准化委员会提出并归口。
本标准由华润电力***公司标准化办公室组织起草。
本标准的主要起草人：本标准的审核人：本标准的审定人：本标准的批准人：本标准由华润电力***公司标准化委员会负责解释。
燃油采样作业指导书1 范围本标准规定了用手工法从油罐、铁路罐车、公路罐车、油船和驳船、桶和听、或者从正在输送液体的管线中获得液态烃、油罐残渣和沉淀物样品的方法。
本标准适用于从油罐中贮存的或是由管线输送的液体石油产品、原油和中间产品中采取样品，其罐内压力应为常压或接近常压，并且，被取样的石油或液体石油产品在从接近环境温度直到100℃时应为液态。
本标准规定的取样方法适用于采取用于下列目的的样品：a)确定油品质量；b)确定油品中水含量；c)确定所转移的液体中的其他污染物。
如果对于a)、b)和c)目的的取样条件有冲突时，必须单独取。
本标准规定的取样方法不适用于特殊石油产品的特殊性质分析的取样。
本标准还规定了减少或消除样品中轻组分损失的方法。
在样品处理或转移期间，可能出现上述损失，而使得样品失去代表性。
如果将适用于采取贮存的或移动的均匀石油液体的代表性样品的方法用于采取在组成和沉淀物和(或)水分含量方面有明显差别的不均匀液体的样品时，所取得的样品可能没有代表性。
采油岗位作业指导书第一篇：采油岗位作业指导书（上）近年来，随着全球能源需求的不断增长和市场竞争的加剧，石油行业对于高效采油技术的需求日益迫切。
在这个背景下，采油岗位的作业指导书成为了一项非常重要的工具。
本文将为大家介绍一份全面而实用的采油岗位作业指导书。
一、摘要采油岗位作业指导书是为了规范采油作业流程，提高工作效率和安全性而制定的一份文件。
它包括了采油作业的各个环节、流程和注意事项，为工作人员提供了详细的操作指导。
二、目的1. 规范作业流程：通过确定标准的采油作业流程，保证每位工作人员在操作过程中都能按照规定的步骤进行，减少出错的可能性。
2. 提高工作效率：通过明确各个环节的工作要求，指导工作人员高效地进行作业操作，提高生产效率。
3. 提高安全性：通过详细介绍作业过程中的安全注意事项，保障工作人员的安全。
三、作业流程1. 采集井口数据：在采油作业开始之前，需要对井口的情况进行调查和记录，包括井眼深度、井底压力等。
2. 选择合适的采油工艺：根据井口数据和采油目的选择合适的采油工艺，包括常规采油、注水采油等。
3. 准备作业设备：根据所选择的采油工艺准备相应的作业设备，包括抽油机、泵浦等。
4. 进行井筒修复：在正式采油之前，需要对井筒进行必要的修复工作，包括清洗井眼和修补井身。
5. 进行抽采作业：根据采油工艺要求，开始进行抽采作业，保持连续稳定的产油。
6. 监控井口参数：在采油过程中，需要定期监控井口的参数，包括井水位、井口压力等，以确保采油的顺利进行。
7. 定期维护作业设备：定期对作业设备进行维护和检修，确保其运行正常。
8. 清理作业现场：作业结束后，将作业现场清理干净，做好各种记录和汇报工作。
四、注意事项1. 安全第一：在采油作业中，安全是第一位的原则，任何情况下都不能忽视安全。
工作人员需要遵守各项安全规定，佩戴相关个人防护设备。
2. 操作规范：按照作业指导书的要求，工作人员需要严格按照规定的步骤进行操作，不能偷懒或随意操作。
实习指导书（生产实习、毕业实习）常象春林玉祥编写山东科技大学地球信息科学与工程学院二○○七年三月第一章钻井地质在石油地质勘探过程中，通过地质、地球物理和地球化学勘探的综合技术，可以指出地下含油气的有利地区、有利构造和埋藏深度，但是要找到石油与天然气必须通过钻井工艺技术，取得直接和间接的地质资料进行钻井地质研究才能证实有无工业价值的油气藏。
要开采石油与天然气更需要钻井，钻井地质工作贯穿在石油勘探和油气田开发的全过程。
钻井地质工作的任务，是在钻井过程取全取准各项直接和间接反映地下地质情况的资料和数据，为油气层评价提供可靠的第一性资料，为油气田的勘探与开发奠定基础。
因此，钻井地质工作在整个油气田勘探开发过程中十分重要，必须严字当头，认真做好。
1、实习要求要求学生会编写一口井的地质设计。
熟悉井场设备，掌握钻具管理及计算井深的方法。
掌握钻井过程中钻时录井、岩屑录井、岩心录井、钻井液录井、荧光录井、气测录井的方法。
重点要掌握岩心录井的全部内容，对岩心会进行详细描述。
会取全取准各项录井资料和数据。
会编写一口井完井地质总结报告。
2、实习内容实习内容为以下几节第一节单井地质设计一口井的地质设计首先要根据不同的井别、不同的钻井目的和任务，根据区域勘探和开发的总体设计，应用地质、地震、邻井钻探资料综合分析后编写而成的。
（1）了解实习所在井所处的油田构造位置，该井类别设计的依据的，设计地层层序及地层剖面，预计油、气、水层位，录取资料要求，特殊测井要求等等。
（2）了解钻前地质人员要作的地质资树的准备和物质准备的工作。
（3）学会编写一口井的地质设计。
设计井深，钻探目中途测试资料要求。
（4）了解井场布置，钻具设备，取样工具，熟悉地质工人、地质大班、地质技术员的工作职责和权限。
第二节岩心录井录井工作的主要任务是根据井的设计要求取全取准反映地下情况的各项资料，以判断地下含油气情况。
录井方法主要有钻时录井、岩屑录井、岩心录井、钻井液录共和气测录井等。
编号：GYGDJ/ 变电站现场取油、气样作业指导书
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责人：
作业日期年月日时至年月日时
宁夏电力公司固原供电局
1适用范围
本作业指导书适用于指导变电所充油设备现场取油、气样工作。
2引用文件
GB 7597-87《电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法》
《电业安全工作规程》（热力和机械部分部分）
《宁夏电力设备预防性试验实施规程》
3试验前准备工作安排
3.1准备工作安排
3．2人员要求
3．3工具材料
3．4危险点分析
3．5安全措施
3．6取样分工
4 作业程序4．1开工
4．2作业步骤和标准要求
5作业总结
6作业指导书执行情况评估。
采油（气）树设计作业指导书文件编号：Q/KV-WD-48编制：日期：审核：日期：批准：日期：颁布日期：2012.10.15 实施日期：2012.10.30本规范按美国石油协会API 6A《井口和采油树设备规范》的要求制定。
1.0主题内容和适用范围本规范规定了采油（气）树的性能要求、使用条件、设计方案、其它设计资料、设计文件、设计审查以及设计评定的一般要求。
2.0引用标准《阀门设计作业指导书》《采油（气）树》《采油（气）树性能试验作业指导书》《3.0性能要求3.1 总的要求采油（气）树的设计应按照本规范及《采油（气）树》标准的要求进行，性能级别要求按PR1执行，阀门的设计按《阀门设计规范》标准执行。
3.2 承压能力产品应具备在额定温度下承受额定工作压力的能力，不至于产生不符合任何其它性能要求的变形。
3.3 循环产品应在规定的循环次数下起作用的能力。
4.0使用条件4.1 额定压力4.1.1 总的要求设计的采油（气）树仅在下列最大额定工作压力下使用14（2000）、21（3000）、35（5000）、70（10000）、105（15000）、Mpa（psi）4.1.2内螺纹端部和出口连接的设备应限制在表1规定的螺纹规格和额定工作压力值内。
表1（内螺纹式端部或出口连接的压力额定值）螺纹类型规格（in.）NPS 外径（mm）OD额定工作压力Mpa (psi)管线管/NPT (公称尺寸) 1/23/4~22 1/2~621.326.7~60.373.0~168.369.034.520.71000050003000油管（不加厚和外加厚圆螺纹）1.050~4 1/2 26.7~114.3 34.5 5000（8度螺纹、偏梯形螺纹、直螺纹）11/2~10 3/4211 3/4~13 3/816~20114.3~273.1298.5~339.7406.4~508.034.520.713.85000300020004.1.3 设计注意事项设计应考虑到压力容积和其它压力引起的载荷作用，也应考虑到特殊的情况（用户要求）。
机械采油实验一、实验项目性质《大纲》为验证性实验，建议改为综合性。
因该实验集现场工艺、测试数据、分析应用于一体，属综合性实验。
服务于《采油工程》课程。
八台设备，一次可容纳24人。
大纲学时为2学时，实际实验是2+4学时，2学时预习（课内），4学时操作（课外），但只要操作结束，合格，可提前离开实验室。
二、实验目的与要求（一）实验目的1.了解抽油机（地面）、深井泵（地下）的组成、工作原理。
2.知道冲程、冲次和防冲距的概念和测试方法。
3.了解气锚的结构和作用，能区别井筒中有无气锚。
4.掌握泵效的定义，会测定并计算抽油机的泵效。
5.实验过程中观察到哪些现象，结合理论知识和现场实际进行解释，并得出结论。
6.实验得出的结论如何指导现场生产。
（二）实验要求学生在实验室进行实验前的预习，写出预习报告；预约再来实验室，2—3人一组完成实验操作；独立写出实验报告。
1.实验预习准备（1）熟悉抽油机、深井泵、气锚的相关知识，预习相关资料和实验指导书。
(2)在实验室，弄清设备组成、结构、工作原理。
(3)对照设备流程，弄清其作用，用法及注意的问题。
(4)明确实验需要测定的参数和测定方法和测定步骤。
(5)思考影响实验结果的因素，如何提高实验精度。
(6)实验过程中应该注意的安全问题（人身、设备）。
2.预习报告内容（1）实验的目的意义？（2）实验原理或设备的工作原理。
（3）实验仪器设备及流程图（4）需要测定的参数及每个参数的测定方法和测定步骤。
（5）测定参数列表。
（6）实验过程中的注意事项（人身安全、仪器设备安全、数据精度）。
（7）其它3.实验报告的内容（1）实验数据计算（详细过程）（2）实验观察到的现象分析（3）实验结果（结论）及误差分析（4）思考题（5）实验中存在的问题，改进措施及收获体会（6）其它三、实验原理泵的实际排量与理论排量的比值称作泵容积效率，油田统称泵效，也有称作泵的排量系数，即：试中：q:泵的实际排量，ml/min; q t:泵的理论排量，ml/min； D：泵经，cm; S:冲程，cm; n:冲次，次/min.四、仪器设备及与流程1.主要设备：抽油机、深井泵、空气压缩机。
2.流程及流程图（1）供水流程A型：自来水总阀→放水阀→恒水位瓶→井筒↓溢流管→下水管道B型：水桶水→箱→井筒。
（2）供气流程A型：空气压缩机→针形阀→井底→井筒。
B型：空气压缩机→气泵电源→气体控制阀→气体流量计→气量调节阀→井底→井筒。
（3）液体出口流程Ａ型：深井泵→井口分离器（进行计量）→下水管道。
Ｂ型：深井泵→井口→水箱（量筒计量→水箱）。
实验流程图（A型）实验流程图（B型）五、实验方法及步骤（一）A型抽油机1．检查流程各部件、管线，打开恒水位瓶供水阀。
排出管内的气泡，使井筒内的液位高度与恒水位瓶的液位高度一致。
2．启动抽油机：松开刹车，盘皮带轮三圈，检查各运动部件有无卡阻和松动，一切正常后，合电闸，使抽油机工作。
3．观察抽油泵的工作过程及抽油机的工作状态。
4．观察和描述深井泵在上下冲程时的出水情况，测定抽油机的冲次。
5．测定无气体时的产量，每一实验小组测2组数据。
6．测定有气体时的产量。
开针型阀，往井底供给适量的空气，气体量不应太大，不允许将井筒中的水举出井口。
气量需调大、中、小三次。
用1、3号抽油机的小组（无气锚）：观察气体是否进入井筒和工作筒，并测定实际排量。
用2、4号抽油机的小组（有气锚）：观察气锚的工作状态，观察气体是否进入井筒和工作筒，测定实际流量。
7．停机，关针形阀、放水阀。
用1、3号机的小组与用2、4号机的小组同学互换，重复上述步骤，再测一组数据，确定气锚的分气效果。
8．实验完毕，关针形阀，放水阀、断电、关压缩机、关总电源，并将抽油机驴头停在规定位置。
9.确定抽油机的冲程和泵经。
10.清扫地面，实验结束。
11.实验数据交老师检查签字后离开。
（二）B型抽油机1.记录实验深井泵的泵径D和抽油机冲程S。
2.移动支架使泵筒中心线与驴头对准，检查对应泵筒的进气管和进液管是否畅通。
3.用手转动皮带轮带动驴头上下运动，检查各运动部件有无卡阻和松动，一切正常后，接通抽油机电源，测量冲次n；4.用量筒和秒表在油管出口测量实际排液量Q，测2次；5.打开空压机电源，调节空气定值器旋钮，改变气量，待产液稳定后，记录3次不同气量下的井口排液量；6.关闭抽油机和空压机电源，取下悬绳更换泵筒，移动支架使泵筒中心线与驴头对准，启动抽油机；8.重复步骤4-6，测试完毕，关闭抽油机、空气压缩机电源；9.清扫地面，实验结束。
10.实验数据交老师检查签字后离开。
六、实验注意事项1.安全方面1）注意实验过程中的用电安全；实验室发生火灾时，按照老师的引导，安全有序的从逃生出口进行撤离。
2）不许在工作台上作记录，以防砸伤；不许在工作台上放包等杂物。
3）玻璃器皿小心操作，以防损坏伤人。
2.实验操作1) 开水龙头或气阀（针型阀）时，小心操作，边开边观察，大小适当，防止水溢出或低于溢流水位。
2) 读取数据尽力同步和准确。
3) 实验过程中，如有异常情况，首先应断电、气、水开关、待问题处理后重新试验。
3.数据处理。
选择与实验操作抽油机对应的参数进行计算。
4.实验报告上交、批改。
实验完成后一周内上交实验报告，老师会在两周内完成批改。
七、实验数据处理1.计算出抽油机的泵效。
2.根据计算结果，分析有无气锚、有无气体对泵效影响的情况，找出规律。
3.绘制气量与泵效的关系曲线。
4.观察到的现象，并进行解释。
八、实验结论根据实验结果，有无气体、有无气锚，结合观察到的现象等得出结论，找出规律。
九、思考题1.上下冲程是否都有排量，排量是否一样多。
为什么？受气体影响时又如何？2.泵效与那些因素有关？怎样才能提高泵效？3.气锚分离气体的工作原理是什么？4.通过实验你最大的感受是什么？有何改进措施？十、质量考核办法实验成绩由预习报告、实验操作、实验报告和创新四部分组成。
预习报告及回答问题情况20%，实验操作50%，实验报告30%，创新加10分。
实验成绩的量化考核标准导流能力测定一、实验项目性质《大纲》为综合性实验，服务于《采油工程Ⅱ》课程。
有4台设备，一次可容纳16人。
大纲学时为2学时，实际实验是2+4学时，2学时预习（课内），4学时操作（课外），但只要操作结束，合格，可提前离开实验室。
注：实验名称建议改为：填砂裂缝导流能力测定二、实验目的与要求（一）实验目的1.了解岩石被支撑裂缝的导流能力随闭合压力变化的关系、以及在相同闭合压力条件下铺有不同层数的支撑剂的裂缝导流能力的差异。
2.分析说明达西公式与二项式公式计算出的结果不同的原因。
3.熟悉压力试验机的操作及实验流程。
6.实验得出的结论如何指导现场生产。
（二）实验要求学生在实验室进行实验前的预习，写出预习报告；预约再来实验室，3-5人一组完成实验操作；独立写出实验报告。
1.实验预习准备（1）熟悉压裂裂缝成因及支撑剂的相关知识，预习实验指导书。
（2）在实验室预习，弄清设备组成、结构、工作原理。
（3）对照设备流程，弄清其作用，用法及注意的问题。
（4）明确实验需要测定的参数和测定方法步骤。
（5）思考影响实验结果的因素，如何提高实验精度。
（6）实验过程中应该注意的安全问题（人身、设备）。
2.预习报告内容（1）实验的目的意义？（2）实验原理或设备的工作原理。
（3）实验仪器设备及流程图（4）需要测定的参数及每个参数的测定方法和测定步骤。
（5）测定参数列表。
（6）实验过程中的注意事项（人身安全、仪器设备安全、数据精度）。
（7）其它3.实验报告的内容（1）实验数据计算（详细过程）（2）实验观察到的现象分析（3）实验结果（结论）及误差分析（4）思考题（5）实验中存在的问题，改进措施及收获体会（6）其它三、实验原理与内容裂缝的渗透率可由气体渗流的流量来反映，测量气体在不同入口和出口压力下的流量后，可通过气体径向渗流的达西公式来确定裂缝的导流能力。
用达西公式计算裂缝导流能力KfW()22lnoi eo n f P P r r P Q W K -=πμ 式中：Q ——气体流量,cm3/s ； µ——气体的粘度，mPa*s ； Pi ——气体上游压力，atm ； Po ——大气压力，atm ； ro ——供给半径，cm; re ——模拟井半径，cm ； Pn ——平均压力，atm.四、仪器设备及与流程1. 仪器设备： NYL —2000D 型压力试验机，空气压缩机—供气源，定值器—气源开关，精密压力表，浮子流量计，岩心（钢板）模，游标卡尺，天平。
2. 材料：不同产地的压裂砂、陶粒。
3.流程五、实验方法及步骤（一）实验准备1. 在附表1中记录使用的砂子产地、粒径、名称及某温度下的空气粘度；2. 用游标卡尺量出岩心模的外径r o 及孔眼的内径r e 记录附表1中，用作计算岩心模面积；3. 称一定重量的砂子（记下砂子的颗粒直径）均匀地铺在模拟岩心面上，要保持单层，铺完后用放大镜检查一下砂子是否铺的均匀和紧密。
然后称剩余砂子的重量，二者之差即为铺在岩心上的砂重，并按下式计算出支撑剂的浓度：2cm g ，铺有支撑剂岩心的面积单层支撑剂的重量支撑剂（砂子）的浓度=将此浓度值记入表1中。
4. 将上岩心片（孔眼向下）放于下岩心片的上方，然后上下岩心片放在试验机下承压板中心位置。
5. 认真记录试验机载荷数显表上显示的加载值。
（二）岩心加压1. 岩心放在下承压板上，用手旋转螺杆将上承压板合并，压住岩心模型，准备加载。
同时关面板上的放空阀，开空气压缩机电源。
2. 关闭回油阀，按绿钮开压力机，用送油阀慢慢加压，通过控制送油阀开启程度控制加压速度，速率表显示的值控制在1kN/s,将送油阀放慢关闭维持此点上，将定值器打开使气体进入浮子流量计中，同时浮子上升，调节定值器旋钮,使浮子指示到流量计刻度的最高度值。
3.当压力显示值与设定值差5 kN 时，应调小进油速率，越接近设定值，速率越要调小。
加压到规定的值时，待压力稳定（3-5分钟）后，同时读出流量数Q 和对应的压力Pi （精密压力表示数）。
4. 需要载荷分别依次加到30、50、70、100、150、200、250、300kN 读出相应的P ，Q 值，记录在表2中，用达西公式计算。
在测点120KN 处，保持载荷不变，改变Pi （调定值器阀），读出 Q, 每测点共记5组数据于表3中，用于二项式公式计算。
5. 试验结束后，关空气压缩机电源，开放空阀。
关送油阀，按红钮关电源，慢慢打开回油阀卸载，将岩心取出，观察支撑剂破碎情况。
6. 双层支撑剂测定：将重量为岩心上铺设单层时支撑剂重量二倍浓度分量的支撑剂铺于岩心表面，依次按步骤（二）进行操作，测出不同载荷下的P 及Q 值记入表2、表3中。
六、实验数据处理1．计算闭合压力）（辅有支撑剂的岩心面积）加压载荷（闭2cm kg P =2．用达西公式计算裂缝导流能力K f W()22lnoi e on f P P r r P Q W K -=πμ同理可求出其他测点的闭合压力和裂缝导流能力，如表4。
