长庆油田采油采气工程工艺技术指标

长庆油田石油与天然气井下作业井控实施细则1. 引言长庆油田是中国主要的石油与天然气生产基地之一。

为确保石油与天然气井下作业的稳定进行，保证生产安全和高效运营，制定本实施细则。

本细则规定了石油与天然气井下作业井控的相关要求和措施。

2. 井控目标•确保井下作业过程中的相关设备及系统正常运行，生产安全可控。

•提高石油与天然气井下作业的效率和质量，降低事故风险和生产成本。

•完善井下作业的管理和监控，强化现场作业人员的安全意识和责任心。

•保护环境，减少井下作业过程中可能造成的污染和事故。

3. 井控责任3.1 井下作业负责人•确保井下作业的顺利进行，并负责井下作业人员的安全和行为合规。

•监督和检查井下作业的执行情况，确保实施细则的合规性。

•提供必要的技术和管理支持，协调解决井下作业中出现的问题和难题。

3.2 井下作业人员•严格遵守井下作业的操作规程和安全操作要求，确保个人安全和作业安全。

•及时报告井下作业中发现的安全隐患和紧急情况，并采取相应的应急措施。

•定期接受培训，提高井下作业技能和安全意识，增强事故应对能力。

3.3 井口设备维护人员•负责井口设备及系统的巡检和维护，确保井口设备的正常运行。

•定期对井口设备进行保养和维修，消除潜在故障隐患。

•提供必要的技术支持和指导，指导井下作业人员正确使用井口设备。

4. 井控措施4.1 井下作业前准备•编制详细的井下作业计划，包括作业目标、作业内容、作业时间和作业人员等。

•对井下作业相关设备进行检查和测试，确保设备完好并符合安全要求。

•建立井下作业风险评估制度，评估作业风险并采取相应的控制措施。

4.2 井下作业实施•井下作业前，必须进行操作人员的安全教育和技能培训，确保其熟悉作业规程。

•严格按照井下作业计划和要求进行作业，不得擅自更改作业程序和操作方法。

•配备井下作业必要的安全设备和救援装备，确保作业人员在事故发生时能够及时脱离险情。

4.3 井下作业监控和记录•实施定期巡检和现场检查，发现问题及时进行整改，并记录巡检和检查情况。

2017年08月长庆油田陇东超1500水平段油井水平井钻井工艺技术易磊谭学斌李秀明（川庆钻探工程公司长庆钻井总公司，710018）摘要：鄂尔多斯盆地油藏都属于超低渗油藏，长水平段配合体积压裂技术，是提高超低渗油藏单井产量，增加采出程度的主要方案，2016年开始在陇东区块部署长水平段水平井，提高其单井产量和产建效益。

同时为长水平段规模化开发提供依据。

本文分析超长水平段技术难点，通过井身结构优化、钻头优选、钻具组合结构优化、高润滑强抑制钻井液配方改良、新工具应用等技术和工具的应用，解决长水平段轨迹控制、井壁维稳、泥岩防塌等技术难点，顺利完成长水平段施工，并形成长水平段技术集成，为后期同类井施工提供技术支撑。

关键词：水平井；钻井；超长水平段；钻井液；钻具结构1技术难点（1）裸眼井段长，二开后81/2井眼，井壁稳定和井眼润滑难度大。

（2）目的层垂深较浅，位垂比达1.7，水平段后期钻具悬重与摩阻相当，接单根困难。

（3）大位垂比、超长水平段钻头处有效钻压传递难度大，防止单一钻具极易发生“自锁”的复杂情况，无法延伸水平段长度。

（4）水平段长，砂岩发育好，钻遇裂缝几率增大，存在失返性漏失和渗透性漏失风险。

（5）套管下入难度大。

水平段长度大于入窗井深，下套管使用漂浮节箍，下完漂浮节箍，套管内无泥浆重量轻，下行困难；井筒内液柱压力下降存在较大井控风险。

2施工前技术准备2.1井身结构优化最早1500米水平段水平井采用三开井身结构，技术套管下至入窗点。

存在311mm 钻头钻进井段长，机械钻速低，斜井段311mm 钻头滑动困难，大井眼泥岩段坍塌风险大的问题。

随着水平井施工技术的成熟，井身结构优化的新思路，从解决复杂，提高施工速度和降低成本三个方面综合考虑。

井身结构进行优化为二开，并缩短311钻头施工井段。

2.1.1减少311钻头的施工井段，提高施工速度井身结构优化路线，第一步从技术套管入窗到技术套管进入斜井段50°左右井段，第二步从技术套管进入斜井段50°井段到直接表层钻头穿直罗，进入延安30-50米。

采油工艺技术指标计算方法一、机械采油指标的确定及计算方法1、指标的确定通过研究分析石油行业、集团公司、油田公司的相关标准、规范及要求，经论证优选，计划以石油行业标准《抽油机和电动潜油泵油井生产指标统计方法》（SY/T 6126-1995）为基础，参考其他相关标准及规范，确定出采油工艺指标12项：油井利用率、采油时率、泵效、检泵周期、抽油机井系统效率、平衡度、冲程、冲次、抽油泵径、泵挂深度、动液面、沉没度、动态控制图上图率，具体见下表。

机械采油指标论证确定结果表2、指标的计算方法（1）油井利用率油井利用率指油井实际开井数与油井应开井数的比值。

%100⨯-=yz x c n n n K …………………………（1） 式中：K c ——油井利用率，%；n x ——开井数，口；n z ——总井数，口；n y ——计划关井数，口。

注：① 开井数指当月累积产油达到1吨以上（含1吨）的油井（含在册捞油井），当月累积伴生气达到1千立方米以上（含1千立方米）的油井，为采油开井；② 计划关井包括测压或钻井关井，方案或试验关井，间开井恢复压力期间关井，油田内季节性关井或压产关井；③ 油井利用率按月度统计，季度油井利用率按季度最后一个月（即3月、6月、9月、12月）的油井利用率为准，半年油井利用率以6月的油井利用率为准，年度油井利用率以12月的油井利用率为准。

（2）采油时率采油时率指开井生产井统计期内生产时间之和与日历时间之和的比值。

%100⨯-=∑∑∑r w rr D D D f ……………………（2） 24∑∑=L w T D (3)式中：f r ——采油时率，%； ∑r D ——统计期内统计井的日历天数之和，d ；∑w D——统计期内统计井的无效生产天数之和，d ； ∑L T——开井生产井累计停产时间，h 。

注： ①采油时率统计基数为所有开井生产井，其中新投产井在投产第一个月不予统计。

②开井生产井累计停产时间包括停电、洗井、停抽、维修保养、测压停产等时间。

在多年的油田建设实践中，已形成一套适合长庆油田的油藏特点、地形特点、开发特点、生产管理特点的系统布局。

介绍如下：1）集输系统：采用联合站为核心、接转站为骨架、增压点为补充，树枝状管网串接集（输）油的布局模式；2）注水系统：采用注水站为骨架、干线环网连通、支线延伸扩边、橇装站为补充、井场稳流阀组配水的布局模式；3）供水系统：采用水源井直供和供水站增压供水的模式，即分散与集中相结合的供水模式；4）线路走廊：沿油藏主体带方向布置，油、气、水、电、信、路各系统线路联合布置，形成线路走廊带；5）矿建系统：按满足生产、方便生活原则进行配套。

全面推行井区化、扁平化管理模式，采用前指（作业区）大倒班、井区小倒班的制度，在井区内相对集中住宿，除大井组和偏远井组外，井场不住人职守，分班轮巡。

6）站场合建：为便于集中管理，站场尽量合建，辅助系统公用。

长庆油田建设设式及核心技术见表1。

1 集输工艺在标准化设计中，坚持“安全、适用、经济、先进”的指导思想，在满足低成本开发要求的基础上，加强和优化简化、管理方式及数字化油田建设相结合，对生产中应用成熟可靠的工艺技术进行推广和完善，并兼顾技术发展方向，逐步补充完善。

主要技术确定如下：表1 长庆油田建设设式及核心技术建设模式核心技术1马岭模式工艺流程：单井单管不加热密闭集输特色技术：投球清蜡、端点加药、管道破乳、大罐沉降脱水布站方式：井口→计量站→接转站→集中处理2安塞模式工艺流程：丛式井阀组双管不加热密闭集输特色技术：阀组/接转站串集油，单干管、小支线、活动洗井注水布站方式：井口→接转站→集中处理站3靖安模式工艺流程：丛式井双管不加热密闭集输特色技术：优化布站、井组增压、区域转油、油气混输、环网注水布站方式：井口（增压点）→接转站→联合站4西峰模式工艺流程：丛式井单管不加热密闭集输特色技术：无线功图计量、井丛单管集油、油气密闭集输、原油三相分离、气体综合利用、稳流阀组配水、数据采集监控5姬塬模式工艺流程：大井组单管不加热密闭集输特色技术：分层集输、分层处理、两套流程、系统共用，注入水预处理技术、无线宽带通信1.1 单井产量计量推广采用功图计量工艺 计量目的：油井产量计量是油气集输的重要环节，目的是掌握油井的开发动态，判断油井和地层的变化，以及时采取相应措施。

长庆油田采油工艺技术措施油气勘察长庆油田开采工艺技术措施的研究和应用，为油田长期的高产稳产奠定了基础。

不断研究和应用新型的采油工艺技术措施，提高长庆油田的采收率，满足油田开发的产能要求。

对油田开发后期的采油工艺技术措施进行优化，获得更高的油气产能，达到油田开发的效益指标。

一、长庆油田采油生产概况长庆油田地理位置的特殊性，属于鄂尔多斯盆地，地处黄土高坡，在采油生产中，存在着一定的难度。

在油田开发过程中，采取各种机械采油的工艺技术措施，提高机械采油生产的效率。

丛式井组的开发，应用定向井技术措施，提高了长庆油田开发的效益。

针对主力油层的套管腐蚀严重的问题，加强套损井的维护和治理措施，避免严重的套损影响到油井的正常生产。

油层水的结垢问题比较严重，在长庆油田开发过程中，采取最佳的防垢措施，才能抑制井筒结垢带来的不利影响。

老油田区块开采的时间长，含水上升的速度快，产量递减，给油田的挖潜增产带来巨大的难度。

采取高强度的压裂开采投产的模式，并实施重复压裂的技术措施，不断提高油田的采出程度，满足长庆油田开发的经济性要求。

二、长庆油田采油工艺技术措施１．机械采油工艺技术措施。

对抽油机采油技术措施进行研究，依据油井的供液能力的差异性，建立抽油机的间歇生产，或者连续生产的管理制度。

确定抽油机井的工作制度，保持合理的生产压差，为油井长期的稳产提供坚实的基础。

优选最佳的抽油机、抽油杆和抽油泵的配合，实现长冲程、慢冲数和小泵径的组合形式，提高抽油机系统运行的效率，达到油田生产的标准。

实施抽油杆防断脱技术措施，预防抽油杆发生断裂或者脱扣的事故，而影响到机械采油生产的顺利进行。

研制和应用抽油杆防脱器，有效地预防抽油杆发生断脱的事故。

推广计算机优化设计技术措施，选择和应用高质量的抽油杆材质，保证抽油杆的使用强度达到抽油机系统的设计标准，促进抽油机系统的高效运行，达到机械采油系统生产运行的效率。

２．丛式井采油工艺技术措施。

对长庆油田的丛式井采油进行优化设计，优化布井方式，建立定向井采油机制，完善注采井网的配置，通过钻探加密井等方式，提高油田的开采程度。

采油工艺技术指标计算方法一、机械采油指标的确定及计算方法1、指标的确定通过研究分析石油行业、集团公司、油田公司的相关标准、规范及要求，经论证优选，计划以石油行业标准《抽油机和电动潜油泵油井生产指标统计方法》（SY/T 6126-1995）为基础，参考其他相关标准及规范，确定出采油工艺指标12项：油井利用率、采油时率、泵效、检泵周期、抽油机井系统效率、平衡度、冲程、冲次、抽油泵径、泵挂深度、动液面、沉没度、动态控制图上图率，具体见下表。

机械采油指标论证确定结果表2、指标的计算方法（1）油井利用率油井利用率指油井实际开井数与油井应开井数的比值。

%100⨯-=yz x c n n n K …………………………（1） 式中：K c ——油井利用率，%；n x ——开井数，口；n z ——总井数，口；n y ——计划关井数，口。

注：① 开井数指当月累积产油达到1吨以上（含1吨）的油井（含在册捞油井），当月累积伴生气达到1千立方米以上（含1千立方米）的油井，为采油开井；② 计划关井包括测压或钻井关井，方案或试验关井，间开井恢复压力期间关井，油田内季节性关井或压产关井；③ 油井利用率按月度统计，季度油井利用率按季度最后一个月（即3月、6月、9月、12月）的油井利用率为准，半年油井利用率以6月的油井利用率为准，年度油井利用率以12月的油井利用率为准。

（2）采油时率采油时率指开井生产井统计期内生产时间之和与日历时间之和的比值。

%100⨯-=∑∑∑r w rr D D D f ……………………（2） 24∑∑=L w T D (3)式中：f r ——采油时率，%； ∑r D ——统计期内统计井的日历天数之和，d ；∑w D——统计期内统计井的无效生产天数之和，d ； ∑L T——开井生产井累计停产时间，h 。

注： ①采油时率统计基数为所有开井生产井，其中新投产井在投产第一个月不予统计。

②开井生产井累计停产时间包括停电、洗井、停抽、维修保养、测压停产等时间。

油气开采化 工 设 计 通 讯Oil and Gas ProductionChemical Engineering Design Communications·62·第44卷第10期2018年10月1 长庆油田开发后期的特点长庆油田地处鄂尔多斯盆地，地质构造复杂多变，给油田生产带来一定的难度。

当油田开发进入后期，油井的含水率增高，油井的产能下降，影响油田长期高产稳产。

油层水的出现，引起井筒结垢的现象，给油流带来阻力，降低油田的生产能力。

需要采取最佳的稳油控水的技术措施，提高剩余油的开采效率，满足油田开发后期的需要。

2 长庆油田开发后期的采油技术措施2.1 油田增产增注技术措施油田开发后期，为了提高油田的产能，采取最佳的增产增注的技术措施，提高水驱的开发效率，降低注入水的消耗量。

提高油层的生产能力，达到稳油控水的管理目标。

低密度洗井液综合解堵工艺技术的应用，达到清理井筒和解除近井地带堵塞的效果。

提高储层的渗透能力，达到增产的状态。

水力脉冲解堵工艺技术的实施，通过压力脉冲波的作用，冲洗射孔的炮眼和近井的地层，将泥浆等污物冲洗干净，避免堵塞油层孔隙，影响到油井的生产能力。

对长庆油田实施增产增注的技术措施，通过油层水力压裂的方式，提高储层的渗透率。

优化压裂施工程序，以较少的投入，获得较大的经济效益。

也可以进行酸化作业试验，通过酸液对油层堵塞物的溶解作用，解除近井地带的堵塞物，从而提高油层的孔隙度和渗透率，促使油层增产。

2.2 综合治理套损井结合长庆油田套管损坏的情况，采取最佳的治理措施，恢复套管的正常运行状态，满足油田长期稳产的技术要求。

预防套管损坏情况的发生，防止套管泄漏，影响到油井的正常生产，给油田生产带来安全隐患。

低密度、低失水的水泥浆体系的研究和应用，提高固井施工的质量，增加套管的强度，防止套管发生损坏的事故，提高油田生产的经济性。

对丛式井实施阴极保护措施，避免金属管道由于腐蚀而发生泄漏的现象，影响到套管的完整性。

78只有对长庆油田采油工艺的技术措施进行优化，使其采油生产更加高效，减少生产的成本，才能满足油田开发时关于稳油控水的技术需求，并且能够做到节能降耗。

为促使长庆油田能够长久发展，对油田使用了自动的采油工艺技术措施，使油田管理标准更加智能。

一、防气分采泵依据其地质特征，笔者认为可使用分层泵采油的技术措施，防气分采泵的工作原理是通过特别的双通道进液分流阀，以此来完成分层开采。

使起分层开采作用的管柱位于井筒中的指定位置，而后使用封隔器把位于井下的油层分为两个油层，分别开采这两个油层，可以防止出现油层压力不均衡的现象，把多种开采条件的不同层位的油流开采至地面，使产油量能够分层开采，从而使油田采收率得到提高。

使用分层采油泵，应在井下进行分层开采，避免在抽油泵之中出现气体，从而对泵效产生影响。

例如，对防气部件进行设计，将两个层位的供液系统独立，在日后的采油作业过程中互不影响。

在柱塞泵做反复运动时，位于上层的油可以经过防气分采泵之中的双进液分流阀和侧方向的进油口，进到下筒泵中，对于下层的油流而言，它会通过筛管与油管进到泵中，使这两层液流集中到分流阀的总成处，在分采泵活塞的上下反复动作的作用下，使井中液体被抽汲至地面之上。

通过使用防气分采泵，可以使上下双层位不相干的采油方式得到有效应用，在一口井且在同一时间内，对两个层位进行开采，笔者认为这是一种更为妥善的方式，以此解决层间干扰问题。

二、丛式井采油工艺的技术措施在选用丛式井开发方式时，应当在基于长庆油田储层的特点的基础上，进一步使得油层采出的程度提高，防止因出现太多剩余油，从而降低采收率的状况发生。

为使丛式井的生产水平提升，应与定向井的诊断技术措施相结合，统一管理丛式井组，使每一口井都能以很高的效率运行，笔者认为主要可以通过以下三种方式，使生产能力能够达到最佳状态。

1.优化丛式井的布井方式对丛式井布井的方式进行优化，使其与地面的间距保持在合适的范围内，优化井身的结构，使套损问题出现的概率降低，减少修井的频次，可以降低成本，从而增加收入。