木模板格式建筑施工办法 -木方

精心整理1、编制依据位于顺义区仁和镇，顺义区二环路东侧，总建筑面积:96703m2，地下1~2层，地上1#2#楼为2层、3#、4#、楼为12层、5#楼为9层、6#楼为10层，标准层层高1#、2#、5#、6#楼，4.2米，3#、4#楼标准层为3.3米，结构形式为筏板基础钢筋混凝土框架剪力墙结构。

2.2结构平面图参见各楼结构图3、施工总体安排3.1模板加工区和堆放区布置主体结构施工阶段，设木工加工棚，模板堆放区设在各楼塔吊作业范围内，堆放场地用混凝土进行硬化，并按模板堆放的排距划分出堆放位置线。

由于模板较多，故搭设临时周转场地. 4、施工准备4.1技术准备1）审图：施工前认真查阅图纸（包括与建筑对应情况）、洽商、方案、相关安全质量规范，找出模板工程中施工难点（如墙梁交接点、墙边洞口等）、安全质量施工注意要点等，做到施工中重点突出。

2）交底：班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性及可操作性。

3）做好标高测量工作：用水准仪将楼层+50㎝标高控制线引测到模板安装位置，以便于进行模板施工的标高控制。

4）做好报验工作：竖向钢筋绑扎完毕，水电预埋、箱盒、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。

5）在进行底板或楼板混凝土浇筑时应预埋钢环，以便进行竖向结构模板的支设。

6）设置模板定位基准线，墙体上部可根据构件截面尺寸，切割一定长度的钢筋头，固定在墙体钢筋上，作为定位筋。

墙体定位筋采用ф12钢筋，7）安装墙体模板前，应把模板面清理干净，刷好隔离剂。

8）墙合模前，墙体根部表面混凝土要剃凿，完全露出石子并将浮浆以及垃圾清走。

4.4施工重点本工程质量目标为清水砼，达到砼表面平整光洁，颜色均匀一致，阴阳角棱角分明，线条笔直，施工缝处无漏浆无流淌，过渡自然。

在模板施工中重点从以下几点进行控制：①模板的强度及刚度；②阴阳角模节点；③上下楼层间施工缝；④模板拼缝；⑤门窗洞口⑥钢木混支的控制55.115.25.35.45.4.2±1外模高=H-h1+a内模高=H-h1+ah 1——板厚h2——地面做法（10cm）H——层高a——预留浮浆层的高度，一般取a=50㎜2）梁板模板设计面板设计：面板为12厚竹胶板。

龙骨设计：主龙骨为100*100木方，间距为900mm。

次龙骨为50*100木方（立放），边距200mm。

支撑设计：采用碗扣脚手架，900mm和1200mm。

3）楼梯模板：底板采用12厚附膜竹胶板，楼梯踏步、侧模定型钢模至结构标高，4）其他模板门窗洞口模板：门窗洞口模板采用木板边框，四角加钢角，内支撑采用中心“+字”四角加“八字”斜撑木制支撑。

变形缝处模板：先浇筑一侧墙体，拆除模板，缝中填充聚苯板，配加长螺栓。

编制专5.5木模板拆。

模板的裁切时，应经过电刨刨直，保证顺直，尺寸准确。

木胶合板应表面平整、光洁不掉皮。

裁口边涂封口胶或封口漆。

胶合板模板加工的质量要求龙骨铺钉主、次龙骨，主、次龙骨应两面刨光。

钢模板间拼装的小木方模板，要四面刨光，厚度与小钢模板一致，电钻钻孔与钢模板孔位一致，孔距不大于400ｍｍ。

方木过刨质量要求。

⑴、模板加工人员要严格按照模板的使用要求进行加工。

⑵、模板加工要及时，必须保证施工的需要。

⑶、所有加工、组装完的模板，都必须经过项目部质检员验收，合格后方可使用5.6模板的存放及要求：拉线调间部分起拱，四周不起），龙骨调整完毕后铺设木胶板，木胶板铺好后通过工序联检再进行下道钢筋绑扎工作。

起拱的方法是钢管架、主龙骨调平，主次龙骨之间用小木片垫高，保证顶板达到起拱的坡度。

（3）、钢管架立杆，支撑布置：顶板碗扣架立杆间距为900×900mm，立杆与周边墙体距离为350mm，且须保证各层相同部位的立杆位置相同；立杆下垫木方，规格不小于50×100×200。

横杆间距为1200mm，立杆顶端加可调顶托。

顶托上放100×100mm方木作主龙骨，间距900mm，最边处主龙骨距墙皮不大于250mm，方木上间隔250mm铺50×100mm方木次龙骨最边处方木紧贴墙边。

（4）、铺设主龙骨：主龙骨采用100×100mm方木，要求主龙骨距U托中间，不得偏心受力，且保证主龙骨在垂直其铺设方向不得有可移动现象。

（5）、铺设次龙骨，次龙骨为50×100mm方木，间距250mm，靠墙边边龙骨必须与墙面紧贴，在垂直次龙骨方向用50×100mm方木作为边龙骨与墙紧贴，并且边龙骨上贴密封条。

龙骨要求双面刨平，规格统一，保证截面高度一致。

次龙骨平行进深方向布置；靠墙的龙骨要求三面刨平。

所有模板拼缝要求硬拼密实并粘贴海棉条，海棉条为单面粘贴，带胶一面粘贴在竹胶板和墙边木方的侧面。

（7）、面板：面板采用12mm厚的木胶板，铺设时从一边开始顺序铺贴，第二张板两边分别与前面两张板顶死，要求硬顶严密。

.5Mpa后，即可安装电梯井平台。

首先将穿墙拉杆Φ28从外墙穿入预留孔内，上垫板，带上双螺母，逐次按平面布置图安装。

操作平台封板，封板时要用8#铅丝与挂架绑扎牢固，封闭要严密。

作封板时要将吊环预留在外，以备吊装用。

5.9施工缝的留置和处理5.9.1施工缝的留置cm，拆模后剔除浮浆（约2cm），基本与板底面平或略高于顶板。

5.9.2施工缝的处理1顶板施工缝处理：施工缝处下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层，上下铁之间用木板保证净距，于钢筋接触的木板侧面按钢筋间距锯成豁口，卡在上、下铁筋上；模板拆除后，在施工缝边（8）、模板应分型号码放整齐，底部铺垫方木。

（9）、模板使用后，应及时清除表面、四边及背部的混凝土。

（10）、将使用的模板应及时涂刷脱模剂，脱模剂涂刷要均匀，边角一定要刷到。

（11）、派专人检查模板的使用情况，对无法达到使用要求的模板及时挑出，并进行修整。

（12）、大模板至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75°～80°,及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘边灰浆。

根据现场同条件试块试压强度报告，混凝土强度达到要求后，可在作业层以下隔层拆除顶板模，楼板模板拆除先拆掉脚手架，每根龙骨应留1－2根立杆支柱暂不拆顶板模板拆除应从一个方向向另一个方向逐步拆除，严禁大面积拉倒。

每层、每段模板拆除后应将本层（段）清理干净，及时清运走，保持作业现场整洁，以便于施工作业，防止意外事故的发生。

木模板在拆模后应及时将钉子起掉，不允许出现朝天钉，消除安全隐患。

侧模板（包括墙柱模板）拆除时混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏，方可拆除。

拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集整理。

楼梯模板拆除：楼梯踏步模板必须保证踏步模板在常温下，其表面及其棱角不因拆除模板而受损时，强度达到1.2Mpa才可拆除模板。

拆除后，集中运出。

4MPa5.11模护与修木模板拆模板吊台进行修，首对变形和板面凹凸不平处及时修复。

清除完后用抹布将板面擦干净，再用滚子均匀涂刷油质脱模剂，不得有漏刷，涂刷后用棉丝擦掉浮油。

此工序应严格按操作程序进行，确保隔离剂的涂刷质量。

肋和背楞产生弯曲变形应严格按产品质量标准修复。

焊缝开焊处，应将焊缝内砂浆清理干净，重新补焊修复平整。

大模板配套件的维修应符合要求：A.地脚调整螺栓转动应灵活，可调到位。

B.承重架焊缝应无开焊处，锈蚀严重的焊缝应除锈补焊。

C.对拉螺栓应无弯曲变形，表面无粘结砂浆，螺母旋转灵活。

D.附、配件的所有活动连接部位维修后应涂抹防锈油。

对暂不使用的大模板拆除支架维修后，板面应进行防锈处理，板面向下分类码放。

大模板堆放场地地面应平整、坚实、有排水措施。

配件入库存放时，应分类存放。

大模板叠层平放时，在模板的底部及层间应加垫木，垫木应上下对齐，垫点应保证模板不产生5.116.施工中应注意的问题：6.1墙体模板：6.2顶板模板：2mm6.2.6.46.2.6.56.2.6.67.7.17.1.17.1.27.1.37.1.47.1.57.1.67.2变形：7.2.1支撑及模板带、楞不能太稀，上下支撑在同一轴线上；7.2.2对拉螺栓按规定布置，连接件对齐，变形模板禁止使用；7.2.3墙、及大梁模板对拉螺栓及模内顶撑；7.2.4门窗洞口加固牢固；7.2.5水平围檩顶在阴角模，防止阴角模跑位；7.2.6对称下混凝土，防止门洞口跑位；7.2.7浇墙、柱混凝土时，设混凝土卸料平台，或混凝土不能太稀，浇灌速度不能过快，造成模板变形。

7.3标高偏差：7.3.1每层楼设标高控制点，竖向模板根底做找平（注意找平砂浆不得深入墙、柱体）；7.3.2墙体大模板顶标高按标记检查施工；墙体模顶按浮浆厚度支高一些，以保浮浆清除后墙顶混凝土正好超过楼板底3-5mm。

7.3.3楼梯踏步支模考虑不同装修层厚度差。

7.4接缝不严，接头不规则：7.4.1大模板两边调整；7.4.2所有楼板拼缝用海绵条堵缝；7.4.37.4.47.57.5.17.5.27.67.71.2Mpa7.87.8.17.8.27.8.37.97.10大模板两侧缝隙应调均匀，拼缝均保证为2mm；放线有误差时，对线应校正，同时可在同一房间内进行相互调节。

7.11顶板阴角不直：在施工过程中注意方木和木胶板的选用；支顶板模板时，按建筑1m线或墙体50线弹出顶板下皮线，按线支摸；楼板靠墙洞口处应加一道支撑，保证支撑能起作用。

7.12施工缝处存在错台现象，不平整：施工缝两侧必须同时起拱，过梁处施工缝回顶时应注意不得超高。

后浇带处严禁堆放重物，同时后浇带剔凿时，应将木胶板与楼板间的小石子清理干净。

检查先浇筑一侧的U型托与方木、方木与木胶板之间是否有缝隙。

7.13顶板模板不平整、木胶板间存在高低差、顶板起拱标高控制不严格。

铺设方木时应注意方木的选择，规格必须一致。

铺设木胶板时注意调整标高，楼板起拱时应严格检查。

7.14后浇洞口处的下铁钢筋保护层应严格控制。

7.15其它支模问题：不按规定起拱（如现浇梁≥4米跨时应起拱）；予埋件、予留孔支模中遗漏；合模前与钢筋、水、电未协调配合；支模顶撑在受力筋上电弧点焊损伤受力筋；施工缝未支模或立缝用钢丝网不插模板、砼无法振实。

88.18.28.38.48.58.68.78.88.98.108.11安装外墙外侧模板时，必须待悬挑扁担固定，位置调整准确后方可摘钩。

外侧模板安装后立即穿好销杆，紧固螺栓。

操作人员必须挂好安全带，严禁人员在外墙板上行走。

8.12拆模起吊前应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。

拆外墙模板时，应先挂好吊钩，绷紧吊索，再拆除销杆和扁担。

吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体。

摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部后方可松手，超过障碍物以上的允许高度才能行车或转臂。