船舶导热油加热系统的探讨
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科技资讯 SC I EN C E &TE C HN O LO G Y I NF O R MA T IO N 工 业 技 术导热油供热系统由于自身在低压强下具有非常好的稳定性能,因此,在工业领域中的广泛的应用,近些年来使用数量大幅度上升,但是由于导热油易燃,还具有非常强的渗透性,一旦管理不慎就容易引发火灾,因此,导热油供热系统的设计迫切需要高安全性,为更好的说明导热油系统设计问题,本文先简单介绍导热油供热系统地特点。
1 导热油供热系统的特点导热油供热系统中燃料再导热炉内进行充分的燃烧进而通过辐射以及对流等方式对导热油进行加热,属于间接加热方式之一,导热油在获得热量后将热量传送到用热设备,高温导热油在进行热量传递后重新进入到热油炉加热,以此循环。
导热油供热系统具有很高的热容量,粘度相对比较低下,因此,在常压以及低压情况下具有的初馏点是水蒸发温度的好几倍,能偶以低压进行供热,极大地降低了设备以及管道投资,在需要提供高温热源如350℃时,其压力仅仅为0.5~0.8MPa,系统的安全性能非常高。
一套导热油供热系统可根据热端热负荷变化调节系统热量分配,可同时向不同用热设备供热,非常适合于大型供热系统,节省电耗。
相对于蒸汽供热系统而言,设备维修时更加方便。
虽然导热油供热系统具有这么多的优点,在设计中也存在很多的问题,导热介质导热油的稳定性很差,长期使用会对设备造成腐蚀,在有机热载炉体热油管路系统设计、循环油泵等设备以及热油锅炉布置方面都还具有一些问题。
2 导热油供热系统设计注意问题在导热油供热系统进行设计时需要注意以下几点问题。
2.1导热油的选择根据导热油供热系统地设计要求,所选导热油必须附和设计规则,满足其粘度、稳定性以及闪点的需求,还需要具有无腐蚀无毒以及不易燃的特点。
导热油的供热系统在启动时受到导热油的粘度影响,因此当系统处在室外情况下,就需要注意导热油的低温粘度,必须保证粘度满足条件下才能启动,另外在进行传递热量时,导热油的粘度还会影响到管道中的流动性质。
船舶燃油加热过程的研究和优化船舶燃油加热是保障船舶正常运行的重要环节之一、在燃油加热过程中,燃油需要达到一定的温度才能够被燃烧,从而提供推动力和能源供给给船舶。
因此,对船舶燃油加热过程进行深入研究和优化,对于提高船舶的能源利用效率、减少废气排放和节约能源具有重要意义。
首先,可以优化船舶燃油加热系统的设计和结构。
传统的船舶燃油加热系统主要采用燃气或燃油进行加热,这种方式存在能耗较高、燃烧效率较低等问题。
可以考虑引入新的加热方式,如利用太阳能、地热能等可再生能源进行燃油加热。
同时,优化系统的结构,采用高效的传热装置,减少能量的损失,提高燃烧效率。
其次,可以采用先进的控制策略进行燃油加热过程的控制。
通过引入先进的控制算法和智能化设备,对燃油加热过程进行实时监测和控制,可以实现对燃油加热温度的精确控制,减少温度波动,提高加热效率。
同时,可以通过控制燃油的供给速度和加热时间来优化燃油加热过程,降低能耗。
另外,可以考虑对燃油进行预处理,减少含硫量和固体杂质,提高燃烧效率。
燃油中的硫和杂质会降低燃油的燃烧效率,并产生有害的废气排放。
对燃油进行预处理,如脱硫和过滤等,可以减少这些有害物质的含量,提高燃油的质量,从而提高燃烧效率和减少废气排放。
最后,应加强船舶燃油加热过程的监测和管理。
通过引入先进的监测设备和技术,实时监测燃油加热过程中的温度、压力和能耗等参数,及时发现问题并进行调整和优化。
同时,建立完善的管理制度和标准,加强对船舶燃油加热过程的监管,提高运营效率和能源利用效率。
综上所述,船舶燃油加热过程的研究和优化对于提高船舶的能源利用效率、减少废气排放和节约能源具有重要意义。
通过优化系统的设计和结构、引入先进的控制策略、对燃油进行预处理以及加强监测和管理,可以改善燃油加热过程中存在的问题,提高船舶的运营效率和环境性能。
关于导热油炉供热系统常见问题探究导热油炉供热系统是一种常见的采暖设备,它通过导热油作为传热介质,在供热过程中起到传热、储热、保养锅炉的作用。
在使用过程中,导热油炉供热系统也会出现一些常见问题,本文将对这些问题进行探究,为大家提供解决问题的方法。
一、导热油流量异常导热油炉供热系统在运行过程中,导热油的流量异常是一个常见的问题。
导热油的流量异常会导致供热系统效率低下,影响室内温度的稳定。
导热油流量异常的原因可能是管路堵塞,泵故障等。
解决这一问题需要首先检查管路情况,清理堵塞部分,同时检查导热油泵的运行状态,如有故障需要及时更换或维修。
二、烟囱排烟不畅导热油炉运行过程中,烟囱的排烟不畅是一个常见问题。
当烟囱排烟不畅,会导致炉膛内烟气排放不畅,影响热效率,同时也会对室内空气产生污染。
产生烟囱排烟不畅的原因可能是烟囱内部积灰较多,排烟管道受潮,堵塞等。
解决这一问题需要对烟囱进行清理,保持排烟道畅通,定期检查烟囱情况,及时维护。
三、燃烧效率低导热油炉供热系统在使用过程中,燃烧效率低是一个常见的问题。
燃烧效率低会导致热能的浪费,影响供热系统的运行效果。
燃烧效率低的原因可能是烟囱排烟不畅,燃烧室积灰较多,供氧不足等。
解决这一问题需要做好燃烧室的清理,保持烟囱通畅,增加供氧,提高燃烧效率。
四、供热温度不够导热油炉供热系统在使用过程中,供热温度不够是一个常见问题。
供热温度不够会导致室内温度无法达到预期,影响使用效果。
供热温度不够的原因可能是热交换器受损,导热油流量异常,供热管路漏水等。
解决这一问题需要对热交换器进行检查维护,修复漏水问题,并保证导热油的正常流通。
五、能耗过高六、设备老化导热油炉供热系统在长时间的使用过程中,设备老化是一个常见问题。
设备老化会导致设备运行效率降低,影响供热效果。
设备老化的原因可能是材料老化,零部件损坏,设备使用寿命到期等。
解决这一问题需要对设备进行定期检查维护,及时更换老化的零部件,延长设备的使用寿命。
浅析船舶热油系统的应用摘要:近年来热油加热系统在船舶上的应用日益广泛,相当多的船东在规格书中就明确要求采用热油加热系统。
国外,热油加热系统目前在各个领域内应用很广,如石油、化工、橡塑、纺织等,在船上不仅液货船的货舱加热系统而且机舱及燃料油采用热油加热也越来越多。
关键词:船舶;热油系统;应用;引言在社会经济飞速发展中,市场中的保温材料类型及相关技术越来越多,这对热油管路尤其是埋地热油管路而言具有积极的促进作用。
在新时代背景下,为了更好保障热油管路的运输安全和效率,施工人员要从多个角度入手,考虑如何提升能量传输效率,控制成本和能源的损耗,这也是行业革新发展的关注的焦点,更得到了全社会的重视。
1.船舶燃油加热系统的优缺点近阶段船舶上提供热源的设备主要有两大类:一类是蒸汽锅炉,它利用锅炉产生的蒸汽来加热燃油;另一类是有机热载体炉(有产气的气相炉和液相炉之分,船用均采用液相炉),它是以导热油为介质,利用热油循环泵强制导热油液相循环,将导热油中的热量传递给燃油,使其温度提高,然后导热油返回加热炉重新加热。
与传统的蒸汽加热系统相比,热油加热系统具有低压、高温(可达300℃左右)、高效、节能、无需凝水装置不消耗淡水、结构简单、制造较为方便、系统中的热利用率高等优势。
其高效体现在适用范围广,比蒸汽加热具有更宽广的温度范围,可应用于需要高温加热的场合,如沥青运输船基本上都采用热油加热系统。
可节约能源,蒸汽锅炉须高压(9.0MPa左右)才能得到300℃左右的高温,而热油加热系统只需以极低的压力即可得到300℃左右的高温。
易于操作使热油系统实现了高度自动化。
众所周知,蒸汽辅锅炉是高压容器,特别是在蒸汽温度较高时甚至可以达到10MPa以上。
而热油锅炉的介质是液体,其工作压力则始终维持在0.6MPa左右,热油是不可能爆炸的,故其安全性是显而易见的。
另外热介质的不同,促使两者在维护保养及使用寿命也不相同。
热煤油本身腐蚀性极低,因此,热油锅炉不存在腐蚀及结垢问题,无需做水处理及添加药品工序,使日常使用中的维护及管理简化,节省费用。
1342019年8月(下)国内刊号 C N 61-1499/C 朱小平 段鹏 吴震宇(闵行海事局 上海市 200240)船舶安装燃油电加热装置的风险和海事监管对策与建议摘 要:当前,航运市场的持续低迷和油价高企,航运公司的经营收益持续不佳,船舶在节能减排方面也面临着前所未有的压力。
部分船舶为了降低燃油使用成本,使用运动粘度为120CST (50℃)及以上的低质燃油。
这种燃油必须通过加热降低粘度以供柴油机使用。
为了降低燃油粘度,一些船舶在燃油系统中安装了电加热装置加热燃油,由此带来了船舶火灾和爆炸风险。
本文将对船舶燃油电加热系统的风险进行辨识,并针对相关风险,结合现行相关法规,探讨海事监管方面的难点和对策,并提出相应建议。
关键词:船舶;燃油电加热;风险;海事监管;对策;建议一、燃油电加热系统的发展早在七十年代,国内外不同类型的船舶已采用了管状电加热元件对高粘度船舶燃料油进行加温。
此类管装电加热元件采用直接将电热丝放置在船舶燃油沉淀柜或日用柜中(图1)。
此种布置方式采用在油舱中部及下部各位置安装数个金属管状电加热元件用以直接加热船舶燃油,利用温度开关控制加热器的启停使燃油温度维持在需要的范围内。
随着技术的发展,船舶燃油电加热系统也逐步发展。
当前,船舶燃油电加热系统的发展又出现了新的形式,即在燃油进机供油管路上安装电加热器(图2)。
重质燃油在进入高压油泵时其粘度应降低到一定范围内,利用电加热器替代蒸汽式燃油雾化加热器,对燃油进行进一步加热,确保供给柴油机的燃油粘度降低和谐社会相应地照顾者自身的时间就会得到延长。
第三,居住时长与休闲时长两变量之间存在关系,老漂族在社区里的居住时间越长,对于生活各方面都会更加适应,支配和掌握生活节奏的能力也会变强,同时拥有的休闲时间也会增长。
第四,居住时长与是否参加过社区活动存在显著差异。
老漂族对于社区的整体了解随着时间的增长而不断深入,因此会不断地参加适合自己的相应的社区活动。
船舶热油锅炉介绍与探究摘要:文章主要对船舶热油锅炉的运行原理与结构进行分析,同时对船舶热油锅炉应用过程中常见的质量控制要点进行研究,希望分析后能够给相关工作人员提供参考。
关键词:船舶;热油锅炉;介绍;探究0前言船舶热油锅炉也就是常说的导热油锅炉以及有机热载体锅炉,这种船舶热油锅炉实际上具有很好的节能功效,在节能环保方面实现了能量的转换,通过热能有效的转换促使能量得到高效利用,这种设备在当前生态文明被重视的背景下显得尤为重要。
1.船舶热油锅炉介绍1.1船舶热油锅炉简介事实上,这种船舶热油锅炉的热载体是矿物油,因此,具有较高的热熔,同时,在整个热能交换过程中也没有发生化学反应,即不会出现化学刺激,而且粘度相对较低,这些优势也促使船舶热油锅炉备受青睐。
在其具体运行过程中,往往会通过对于燃料的燃烧产生一定的热能,而热能就能够有效的促使加热系统中的导热油以及热介质油也就是常见的有机热载体进行加热,当热能达到一定的程度,有机热载体的温度就会不断升高,达到一定温度后就会通过循环泵实现能量运输,促使用热设备可以得到及时的运行。
当然,这一过程在很大程度上真正实现了热油与用户发生热能量的交换,交换完毕后则可以通过循环泵的循环作用再返回到锅炉,开始第二次循环。
1.2船舶热油锅炉的基本促成通常来说,除了热油锅炉的本体以及泵送热能所需要的循环的输油管道意外,还有一部分用热设备和辅助性的装置。
(1)循环泵:在整个系统的运转过程中,循环泵是非常重要的系统动力源,一般来说,都具有两台以上的密封性相对而按比较好的专用的泵互作为备用,用来进行应急使用,同时,在具体的运转过程中,其还有能够控制流进热载体的热能的流速的作用,因为,如果在交换过程中如果流速过低,就会导致放热不足,不仅影响设备和系统的运转还能够导致爆管等问题,危害严重。
此外,其在吸口位置还有过滤器,可以将聚合物和残渣进行过滤,这样很大程度上保障热效率提升。
(2)膨胀器:在系统中控制整体安全的装置就是膨胀器,一方面能够有效的防止系统过压,另一方面还可以补充热载体,通常情况下,热膨胀器在进行调节的过程中,其容积应该低于整个系统的热载体的工作温度下所出现的膨胀后的增加体积的1.3倍,此外,还要注意,在具体的安装位置上不应该放置在热油锅炉的正上方的位置,而且,还要注意而这之间的垂直距离必须在150cm以外。
导热油加热系统设计与应用研究摘要:今年来,随着工业的快速发展,导热油加热系统开始广泛地被应用到工业生产中。
导热油加热系统是一种高效、稳定、安全、新颖的热源,具有很好的节能效果。
从设计的角度看,导热油加热系统具有高效、运行稳定等优点,适合进行大范围的推广使用。
本文通过对导热油加热系统的原理进行分析,通过研究导热油加热系统的典型流程,为导热油加热系统将来的发展前景做出了展望。
关键词:导热油加热系统工艺流程引言导热油加热系统就是先通过热油炉将导热油加热,然后利用高温油泵将加热后的导热油进行强制性的液相循环以输送到用热设备,最后导热油再由用热设备的的出油口回到热油炉进行加热,这样就可以形成一个循环的加热系统。
导热油加热系统具有热损失少、热效率高、热稳定性好设备简单、占地少、费用低等优点,近年来开始逐渐地被应用到化工、纺织、石油、食品、塑料、电子、印染等行业中。
一、导热油系统的组成结构(一)热油炉作为整个导热油系统的核心设备,热油炉用来把导热油加热到指定的温度,再通过循环泵将加热后的导热油输送到用热设备。
根据设备布置的情况,可以将热油炉分为卧式炉和立式炉;根据用热设备负荷的不同,可以将热油炉设置为单台或者多台。
一般的导热油系统还会设置空气预热器来回收烟气的余热来提高热油炉的热效率。
(二)储油槽储油槽用来储存导热油系统内卸放的导热油。
储油槽一般位于导热油系统的最低端,并且储油槽的体积一般大于整个导热油系统的1.2倍,有利于在设备停止时,导热油能够全部进入储油槽内。
(三)循环泵循环泵用来将被热油炉加热的导热油输送到用热设备,是保证导热油能够正常循环的重要设备。
循环泵在工作中要特别注意导热油的流量和设备的压降,同时还要避免发生汽蚀。
(四)膨胀槽膨胀槽是用来吸收导热油加热系统内导热油膨胀量的设备,同时,膨胀槽还用来保证导热油加热系统内有足够的导热油。
膨胀槽往往被安装在整个导热油加热系统的最高端,并且通常要安装氮封系统以延长导热油的使用期限。