喷涂速凝橡胶沥青防水涂料施工工法1.前言随着建筑行业的蓬勃发展，业主对工程质量的要求越来越高。
在传统的施工程序中，由于普通防水材料性质差造成的地下室漏水问题屡见不鲜，这种情况给业主和施工方均造成了极大的困扰。
现在，大多数工程均使用防水卷材作为外墙防水材料，这种材料虽然成本低廉，但抗老化性能差，弹性差，已经逐渐难以满足业主的要求。
喷涂速凝橡胶沥青防水材料主要成分是由 2 种以上高性能改性乳化橡胶沥青和化学促凝催化剂组成，具有迅速初凝固结特征的双组分系统。
这种材料不仅可以极大的节省施工时间，更能使防水层更加稳定，大大的提高了防水工程的施工质量。
2.工法特点2.1采用喷涂技术，效率高，实现无缝连接，不窜水。
对异形结构或形状复杂的物体有独到之处，施工非常简洁方便。
2.2对基层适应能力强，可用于钢筋混凝土、压型钢板、塑料以及各种砌体材料等基层材料上。
2.3喷涂表面处理简便，无特殊要求可以不做找平层，在潮湿度低于80%的情况下可以直接施工。
2.4施工过程中，可以连续作业，不含挥发性有机化合物，无毒无味，无废气排放，不污染环境，可以适用于密闭的空间中。
2.5 涂层耐候、耐酸碱性、耐老化性能优越、无需面层保护层，可有效降低工程成本。
2.6 使用寿命长达 50 年以上，在不低于 5℃环境下均可使用，比较优越出色的抗剥离，抗穿刺能力。
2.7喷涂后，3-5秒内即可成型，可以踩踏，且有超越15 倍延展性和 95%复原性及有效的隔音性能。
2.8 多种施工方式 ( 喷涂、涂刷等 ) ，灵活简便，可以满足排水口、女儿墙、阴阳角、开裂部位等各种环境的作用要求。
2.9 超高伸长率，这样可以解决因为应力变形而出现的渗漏。
因为它是喷涂速凝施工，所以可以很快形成一层膜，导致它不串水。
2.10 抗穿刺性强。
2.11 耐化学性优异、耐温性好。
2.12 预喷反粘性能力强3.适用范围本工法适用于屋面、地下防水、室内防水、防腐工程等。
防水、防腐护层施工环境温度应大于5℃，在不通风的潮湿环境下施工应预先埋设排风设备，雨天、雪天、 5 级以上不宜进行防水施工。
4.工艺原理4.1 喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，它是以超细悬浮阴离子微乳型改性乳化沥青和合成高分子聚合物与特种固化物反应生成的高弹性防水、防腐材料。
采用纳米级乳化沥青为基料，以多种合成高分子聚合物材料为改性剂，以水为介质，经催化、交联、乳化等科学工艺生产而成。
其主要的防水机理是：改性沥青中的多种高分子聚合物材料在超细沥青分子表面形成包裹膜，并由这些被高分子聚合物包裹后的分子形成连续网络，而且相贯穿交联，使改性沥青呈现高聚物性能，涂层干燥成膜后保持了橡胶类材料的高弹性、低温柔性、耐老化性，并具有抗穿刺力强、不窜水、耐高温、抗冻、抗化学腐蚀、抗裂、冷施工、自熄阻燃、无毒无异味、无环境污染等优点；同时，这些高分子聚合物形成的胶膜，分子与分子之间的间隙宽度小，阻止自然界中的水分子的透过，从而达到防水防渗漏的效果。
4.2 喷涂速凝橡胶沥青防水涂料通过专用喷涂设备，使双组分材料在喷枪口外扇形交叉，充分混合后，瞬间达到基面时破乳、固化，形成致密、连续、完整的类似橡胶的涂膜，真正的实现“皮肤式”防水，其柔韧性、自愈复原性均异常突出，将彻底解决因裂缝、穿刺或者接口等造成的渗漏和窜水问题。
4.3 对于喷涂速凝橡胶沥青防水材料来说，它已经不仅是沥青的特性，而是兼具有橡胶的特性，可以弥补沥青的缺陷，因此这种材料有非常好的延展性和弹性，并且耐高温性耐低温性能也都更加优异。
5.施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程喷涂速凝橡胶沥青防水涂料施工工艺流程参见图5.1-1 清理基面节点施工喷涂速凝橡胶沥青防水涂料自我检修成品验收图 5.1-1 喷涂速凝橡胶沥青防水涂料施工工艺流程5.2 施工准备5.2.1 技术准备5.2.1.1防水施工主要细部做法参照专项图集，人员必须掌握和了解图集中各种特殊细部做法，方案编制中提前做好细部防水施工措施。
5.2.1.2组织施工人员召开防水施工专题会议，依据防水技术规范明确防水施工中的各细部做法和施工质量控制要求。
5.2.1.3施工前，由项目技术人员依据施工技术方案对项目施工人员进行方案交底，再结合现场实际情况、图纸、规范以及施工方案要求对施工人员进行技术交底，交底内容传达到每个施工人员。
5.2.2 材料准备喷涂速凝橡胶沥青防水涂料各项性能指标见表 5.2-1.产品型号喷涂类项目固体含量（ %）≥55耐热度（℃）110±2℃无流淌、滑动、低落不透水性（ Mpa ）30min 无渗水0.3粘结强度（ Mpa ）≥0.4标准条件-15低温柔度（℃）碱处理-15标准条件1000断裂伸长率碱处理（%）800热处理≥紫外线处理表 5.2-1喷涂速凝橡胶沥青防水涂料各项性能指标5.2.2.1进厂检验：进场防水材料必须符合要求，并附有产品出厂合格证和技术性能检验报告。
5.2.2.2防水原材运到现场后，外观检查要求橡胶沥青乳液组分（ A 组分）搅拌后颜色均匀一致、无凝胶、无结块、无丝状物。
破乳剂（ B 组分）无结块，溶于水后能形成均匀的液体。
5.2.2.3进场要求：根据施工进度要求，防水材料宜分批进场，进场的数量必须满足一个施工区段，且要有一定的富余量，以备个别部位调度使用。
5.2.2.4堆放要求：严禁接近火源或热源，施工材料进场后妥善保管，平放在干燥、通风、平整的货架上，远离明火处，避免日晒雨淋，装卸溶剂的容器，不准猛推猛撞，使用容器后，材料存放于专人负责的库房，严禁烟火并挂有醒目的警告标志及消防器材。
5.2.3 劳务人员准备5.2.3.1为了尽早完成防水施工，为后续结构施工提供时间保障，从而保证大面施工进度，必须合理组织劳动力，选择素质高、操作熟练的施工人员。
5.2.3.2施工人员进场后进行入场教育、技术交底，防水施工人员必须持证上岗。
5.3 基层处理5.3.1 处理基层，使基层无尖锐棱角或凹槽；其表面应坚实平整，无酥松、起砂、起皮现象。
5.3.2 清扫或冲洗基层，使基层无浮尘或杂物。
5.3.3 基层可潮湿但不得有明水。
5.3.4 防水施工时应提前确定各种管线预留预埋位置，并组织一次防水基层检查，严禁事后剔凿。
5.3.5 当基层不满足要求时，应进行打磨、除尘和修补。
基层表面的孔洞和裂缝等缺陷应采用聚合物砂浆进行修复。
（图 5.3 基层处理）5.4 节点处理防水加强层做法：用手刷料加无纺布对节点进行加强处理，首先涂刷一层手刷料，宽度为加强层设计宽度。
之后粘贴无纺布，要求无纺布铺贴顺直，不得褶皱、起鼓、翘边。
铺贴无纺布后再次涂刷手刷料，要求第二遍手刷料完全浸润无纺布。
（图 5.4. 节点处理）各个部位节点处理详图如下：5.5 喷涂喷涂速凝橡胶沥青防水涂料5.5.1 喷涂速凝橡胶沥青防水涂料为双组分涂料，防水涂料主剂A 组分为棕褐色粘稠状液体，固化剂B 组分为无色透明液体，采用专用喷枪喷涂，两组分在空中交汇、混合并落地析水成膜，成为完整的橡胶质防水层。
喷涂作业前应缓慢、充分搅拌 A 料。
严禁现场向 A 料和 B 料中添加任何其他物质。
严禁混淆 A 料和 B 料的进料系统。
5.5.2 喷涂作业时，喷枪宜垂直于喷涂基层，距离宜适中，并宜匀速移动。
应按照先细部构造后整体的顺序连续作业，一次多遍，交叉喷涂至 2.0mm厚（种植顶板部位喷涂至 1.5mm厚）。
5.5.3 当出现异常情况时，应立即停止作业，检查并排除故障后再继续作业。
5.5.4 喷涂作业完毕后，应按照使用说明书的要求检查和清理机械设备，并妥善处理剩余物料。
（图 5.5 喷涂施工）5.6 自我检修喷涂后 24 小时内，由专职人员检查和修补孔洞、翘边、缝隙、人为踩踏、机械划伤等。
修补方法：使用防水涂料，用力画圆圈动作涂刷，以确保达到最好的粘合性。
5.7 成品验收组织相关人员对防水作业进行验收，填写验收单。
全部工程竣工验收后，及时将材料检测报告、技术变更等技术文件资料进行整理并归档。
6.材料和机具设备6.1 根据设计对材料的要求，防水采用喷涂速凝橡胶沥青防水涂料；辅料：TLH-5、无纺布。
6.2 机器准备：喷涂速凝橡胶沥青防水涂料专用喷涂机及高压软管和喷枪。
6.3 设备机具：搅拌器、配料桶、过滤网、汽油桶、汽油、机油、高压泵及水枪、温湿度计、照明灯、电源线、热风机、风力清扫机、电镐、工具箱及备件。
6.4 施工机具：锤子、胶滚、刮板、毛刷、腻子刀、剪刀、铁锨、扫帚、塑料桶、手提强光灯、搌布等。
6.5 防护准备：安全帽、防护服、安全带、安全绳、乳胶手套、风镜、工作靴、雨靴、雨衣、对讲机等。
7.质量控制7.1 一般措施7.1.1 喷涂后 24 小时内，由专职人员检查和修补孔洞、翘边、缝隙、人为踩踏、机械划伤等。
修补方法：使用防水涂料，用力画圆圈动作涂刷，以确保达到最好的粘合性。
7.2.2 防水涂料的储存和运输应密闭保存，避免雨林和暴晒并远离震源，夏季应放在阴凉干燥处或采取防晒措施。
7.2 质量要求项目检测方法检测要求检测工具每 100 ㎡抽查 1 处，且检验批的总抽样检验数量不得少涂膜防水针测法或于 3 处，两点间距不少于 2层的平均米。
防水层的平均厚度应符取样测量厚度合设计要求最小厚度不小于主控设计厚度的 80%（屋面不小于测厚仪项目90%）。
检查出厂原料的质合格证、质防水涂料和胎体增强材料的量检验报/量情况质量，应符合设计要求告和进厂检验报告涂膜防水一般涂膜防水层的收头应采用逐/层的收头观察检查项目渐博喷处理情况铺贴胎体增强材料应平整顺铺贴胎体观察和尺直，搭接尺寸应准确；胎体增强材料量检查增强材料搭接宽度的允许偏平整情况差为 -10mm。
卷尺7.3 成品保护措施7.3.1 防水施工中和完成后，不得在防水层上放置材料或将防水层用作施工运输车道。
7.3.2 防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损或堵塞杂物。
7.3.3 在整个施工过程中不得穿硬底鞋踩踏，不得使用尖锐利器或其他物品撞击。
7.3.4 在防水层后续施工过程中，如不慎破坏了防水层，一经发现及时采取补救措施及时进行补修。
7.3.5 指定成品保护负责人，明确责任范围，必要时派专人巡视施工现场。
7.3.6 严禁在未进行成品保护的防水层上托运重型器物和运输设备。
8.安全措施8.1 施工人员进入现场严禁打闹、嬉戏、吸烟。
8.2 施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颚带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处≥2m以上施工时，必须系好安全带。
8.3 不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
8.4 防水涂料机辅助材料层易燃品严禁与明火接触，施工过程配备灭火器。
8.5 雨天及五级以上大风停止施工。
