污水外输泵操作规程
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1目的为了规X污水处理站各单元水泵的生产操作,保证岗位生产过程的标准化、规X化、安全化,保证环保水处理设施的正常运行,特制定本规程。
2 X围本规程规定了污水处理站各泵类设备的安全生产操作、质量控制和环境保护。
本规程适用于污水处理站的运行和带机工序。
3 职责设备操作人负责此仪器的操作与日常维护保养,并记录。
4 内容4.1 主要泵类设备技术参数,详细内容见表1表1 污水处理站主要泵类设备技术参数表4.2.1 潜污泵的工作原理当泵启动后,泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动,迫使预先充灌在叶片间液体旋转,在惯性离心力的作用下,液体自叶轮中心向外周作径向运动。
液体在流经叶轮的运动过程获得了能量,静压能增高,流速增大。
当液体离开叶轮进入泵壳后,由于壳内流道逐渐扩大而减速,部分动能转化为静压能,最后沿切向流入排出管路。
当液体自叶轮中心甩向外周的同时,叶轮中心形成低压区,在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下,致使液体被吸进叶轮中心。
依靠叶轮的不断运转,液体便连续地被吸入和排出。
4.2.2 潜污泵的工况条件a)介质温度≤40℃;b)介质重度≤1050Kg/m3;c)介质PH值:5~9。
4.2.3 操作4.2.3.1 启动前准备a)观察液位,保证泵处于液面以下;b)检查出口阀门,确保阀门处于开启状态。
4.2.3.2 启动与运行a)按下控制柜上的“开启”按钮,开泵;b)观察电流,不得超过电机的额定电流。
4.2.3.3 停泵a)关闭出口阀门;b)按下控制柜上“关闭”按钮,停泵。
4.2.4注意事项4.2.4.1 常规事项a)起吊泵应使用与泵连接的链锁,起放平稳;b)泵立置工作,不能陷入污泥中;c)吐出管路上应装流量调节阀,防止流量过大导致电机过载;4.2.4.2 泵流量不足或不出水a)叶轮旋转错误,检查接线是否正确,调整叶轮旋转方向;b)管道叶轮被堵,联系机修清理杂物;c)抽送介质密度过大,用水冲洗降低浓度;d)叶轮严重磨损,联系机修更换叶轮;e)液位太低,致使泵吸入空气,检查并调整液位至规定位置;e)止回阀方向装反,联系机修调整止回阀安装方向。
污水泵操作规程4篇【第1篇】立式污水泵操作规程该泵安装于污泥控制室,负责消化池的污泥投配。
一、起动:1、起动泵及泵运行时,预热池泥位必需达2.00m以上。
2、手动转动泵主轴,手感应轻松、延续、转动匀称,无显然卡滞振动感觉。
3、打开进泥阀,并打开进泥管放气阀和泵体放气阀,将内部气体排出,到放气口液体延续匀称后关上两放气阀。
4、起动电机,观看电流变化及泵起动状况,到达规定转速后渐渐打开出泥阀门,并调节到工艺要求的工况。
假如在这一过程中浮现泵体不正常振动或电流达不到要求情况,则要准时停泵,查明缘由,赋予排解后再次起动。
两次起动时光必需相隔15分钟以上。
二、运行:1、泵在运行时操作工应随时注重检查运行状况,如有不正常的振动、杂音、空转应准时停泵检查。
不平稳的运行将严峻损坏机械密封。
2、肯定避开泵空转,以免损坏橡胶轴承,并应避开长时光在关闭出口阀门状况下运转。
三、停车:1、关闭泵出口管道阀门和泵进口管道阀门。
关闭电源,停止泵的运转。
【第2篇】试论污水泵站选泵的操作规程一、前言上海市是一座非常繁华的大型现代化城市,其进展目标是建设成为国际经济、金融、贸易中心,这就要求本市必需有一个丰裕的水资源和优越的水环境与其地位相适应。
但是,因为各种条件的限制,本市对生活污水、工业废水和雨水不能做到彻低分流制,受污染的水体还不能达到所有净化,污染源还不能所有控制。
然而,可用污水泵站来输送、拦截生活污水、工业废水。
本市的污水泵站对控制和改善本市的水污染起到了关键的作用。
在本市的污水泵站(如武川泵站等)中,常用的mf(mn)泵缺点日渐显然,修理安装精确度较低,噪音大,日常管理保养工作量大,甚至产生有毒有害气体,危及人身平安等;同时,因为泵产生故障而不得不停止输送、拦截辖区内的污水,可能完不成生产指标,将直接影响单位的经济效益和社会效益。
随着制泵业科学技术的突飞猛进,一种由新材料、新结构、新工艺制成的大型潜水污水泵可彻低替代本来的mf(mn)泵机,其进展趋势迅猛。
泵的操作规程泵是一种常见的工业设备,在许多领域都有广泛应用。
为了确保泵的安全和高效运行,操作规程是必不可少的。
本文将介绍泵的基本操作规程,帮助操作人员正确操作泵,提高工作效率和安全性。
一、泵的操作前准备1. 在操作泵之前,操作人员需要穿戴好相关的个人防护装备,如安全鞋、手套和护目镜等。
2. 确保泵的安装位置符合要求,周围没有任何障碍物,并保持通风良好。
3. 检查泵的连接管路是否正确,确保无漏水和松动现象。
4. 检查泵的电源是否正常,确保安全可靠。
二、泵的启动操作1. 打开泵上的电源开关,确保电源正常通电。
2. 按照泵的启动程序,按下启动开关,听到泵工作声音后,观察泵的运行状态。
3. 确保泵的压力和流量在正常范围内,如果有异常情况应立即停止泵的运行。
三、泵的运行操作1. 监测泵的运行状态,观察压力表和流量表的指示是否正常。
2. 定期检查泵的温度和噪音情况,如果温度异常升高或噪音过大,应立即停止泵的运行,并进行检修。
3. 根据泵的性能曲线和操作要求,调节泵的流量和压力,使其达到工作要求。
4. 定期检查泵和管路的紧固情况,确保无泄漏和松动。
四、泵的停止操作1. 当需要停止泵运行时,先关闭输入管道上的阀门,避免在停止泵的同时产生反向流动。
2. 按照停止程序,按下停止开关,等待泵完全停止运行。
3. 关闭泵上的电源开关,断开电源供应。
五、泵的维护保养1. 定期清洁泵的外部表面,确保无积尘和杂物。
2. 定期更换泵的润滑油和密封件,确保泵的正常运行。
3. 检查泵的过滤器和过滤网,清洁或更换损坏的部分。
4. 定期对泵进行检修和维护,检查泵的各项参数和部件是否正常,如果有异常情况应及时处理。
六、泵的应急处理1. 如果在泵的运行过程中发生泄漏、过热或其他异常情况,应立即停止泵的运行。
2. 关闭输入管道上的阀门,切断流体供应,并采取相应的应急措施。
3. 立即报告上级主管或维修人员,并告知具体情况和应急处理措施。
通过了解和遵守泵的操作规程,可以保证泵的安全运行和延长使用寿命。
输油泵操作规程1. 前言输油泵是石油行业中的常见设备之一,常用于输送液态石油和石油产品。
正确操作输油泵有助于保证设备的正常使用,提高效率,减少设备故障,确保生产安全。
本文档旨在对输油泵的操作规范进行详细讲解,希望对相关人员有所帮助。
2. 操作流程2.1 准备工作在进行输油泵操作前,需要进行以下准备工作:1.了解设备规格型号、技术参数等信息;2.确认输油泵周围环境是否安全,如有异物和杂物需要及时清除;3.进入操作区域前需要进行个人防护,戴上劳保帽、安全鞋等防护用品;4.确认仪表功能正常并进行校验;5.检查液位、压力等参数是否符合规范。
2.2 操作步骤1.将输油泵接通电源并启动,此时需要关注电机是否正常,其声音是否正常,以及输油泵出液管路是否畅通;2.检查输油泵进口和出口阀门是否处于打开状态,以及泵轮、轴承等是否有异常;3.开始加油,加油时需要按先大后小、先低后高的顺序进行,使输油泵车间内的贮油罐内有足够的油可以供输油泵操作使用,加油时应注意安全;4.调整输油泵压力和流量参数,以满足作业要求;5.操作期间保持设备周围环境整洁,注意消防安全,如有异常情况要及时进行处理。
2.3 操作结束在进行输油泵操作结束时需要进行以下工作:1.停止输油泵的运行,并断开电源;2.关闭输油泵进口和出口阀门;3.清理输油泵设备和周围环境,保持设备的干净、整洁;4.将操作台面、工具等物品进行归位。
3. 注意事项在进行输油泵操作时,需注意以下事项:1.在进行操作时,应认真仔细,不得草率从事;2.操作人员应熟悉设备的技术参数、操作流程等信息;3.操作过程中需保持设备的清洁、整洁,防止设备污染、受损等情况的发生;4.如有异常情况发生,要及时停止设备运行,并进行处理;5.操作人员应保持清醒、专注,并遵守相关安全操作规定。
4. 总结本文档针对输油泵的操作规程进行了详细介绍,包括准备工作、操作流程、注意事项等内容,希望对相关人员有所帮助。
输送泵机安全操作规程1. 引言输送泵机是工业生产过程中常用的一种设备,用于将液体或颗粒物质从一个地方输送到另一个地方。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
2. 设备准备在操作输送泵机之前,需要做好以下准备工作:•确认设备的工作条件和环境。
•确认所需的输送物质的性质和特点。
•检查输送泵机及其附件的完整性和安装状态。
•检查输送泵机的电源和控制系统是否正常工作。
•确保操作人员穿戴好必要的个人防护装备。
3. 操作步骤3.1 启动输送泵机1.开启输送泵机的电源开关。
2.检查输送泵机的转子和叶片是否运转正常。
3.检查输送物质的进料口和出料口是否通畅。
4.按照设备说明书或操作手册的要求,设置输送泵机的运行参数,如转速、流量等。
3.2 运行输送泵机1.注意观察输送泵机的运行状态,确保其正常运转。
2.定期检查输送泵机的各个部件的温度和振动情况,发现异常及时处理。
3.定期检查输送物质的进料口和出料口是否有堵塞或泄漏情况,及时清理或修复。
4.遵守设备操作手册中的维护要求,定期对输送泵机进行保养和维修。
3.3 关闭输送泵机1.停止输送泵机的运行。
2.关闭输送泵机的电源开关。
3.清理输送泵机周围的工作区域,确保无杂物和安全隐患。
4. 安全注意事项•操作人员必须经过培训并持证上岗,了解输送泵机的工作原理和操作要点。
•操作人员在操作输送泵机时应保持集中注意力,不得随意操作或调整参数。
•禁止擅自拆卸输送泵机的关键部件或调整设备的工作参数。
•在操作输送泵机时,严禁将手指、手臂等身体部位伸入或靠近运动部件。
•操作人员应戴好防护眼镜、耳塞和防护手套等个人防护装备,确保个人安全。
•在进行设备维修或保养时,必须停止输送泵机的运行并拆除电源。
5. 紧急情况处理在紧急情况下,应采取以下措施: 1. 立即停止输送泵机的运行,并切断电源。
2. 紧急报警,通知相关责任人进行处理。
3. 注意自身安全,迅速逃离现场,确保远离危险区域。
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污水泵的操作规程
文件编号:
1. 正常情况下,污水泵会自动开启和停止,无须人进行操作。
2. 两台泵交换工作说的操作:
2.1 用钥匙打开控制箱的前门,合上箱内的自动空气开关,再关上控制箱的前门。
2.2 打开控制箱电源开关(红色指示灯亮)。
2.3 看转换开关是在自动档位,还是在停止档位。
不在自动档位应转到自动档位
上。
2.4 只需要一台泵运转时,不工作的泵则将控制电源断开(红色指示灯灭)。
2.5 用钥匙打开控制箱的前门,将箱内的自动空气开关断开,再锁好前门。
3. 手动操作时:
3.1 在特殊情况下,需要采用手动时,采用手动操作。
3.2 看污水水位达到正常开动水位时,应将配用泵投入自动状态而配用泵也不能
自动开启时,则将两台泵其中一台转到手动位置。
3.3 按下启动钮,则泵进入启动状态,这时,启动指示灯亮。
大约30秒钟后,
则进入运行状态。
这时,启动指示灯灭,运行指示灯亮。
3.4 看污水水位抽至水泵本体露出水面一半(或距池底约400mm)时,就应立
即按下停止按钮,使水泵停止工作。
3.5 万一停止按钮失灵时,应立即将开关断开,使水泵停止工作。
3.6 采用手动应急措施后,立即向班长汇报。
4. 在停电的情况下,转用备用电源。
污水水位达到正常开启的水位时,手动开机进行排污,其操作规程按停电配用机器操作规程操作。
5. 当班人员发现过滤网有杂物应及时清理出来。
6. 一周用清水对污水泵体及周围堆积的泥浆、杂物等冲洗一次。
污水泵安全操作规程
《污水泵安全操作规程》
一、操作前准备
1.1 确认污水泵的电源已经断开,安全隔离设备已经启用。
1.2 检查污水泵周围是否有明火和易燃物品,如有,立即清除。
1.3 穿戴好防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套和防护鞋。
1.4 检查污水泵的工作环境是否清洁整洁,确保没有障碍物影
响操作。
二、操作步骤
2.1 按照标识标志操作,切勿超负荷使用。
2.2 在启动污水泵之前,先检查一下机器轴承是否完好,有无
异响以及有无过热情况。
2.3 启动污水泵后,不得在未经授权情况下离开现场,观察泵
的运行情况。
2.4 在运行期间,注意观察泵机、水管、电机等部件是否出现
异常现象。
2.5 在停机时,先关闭电源,待泵机完全停止运行后再进行其
他操作。
三、紧急处理
3.1 在操作过程中,一旦发现泵机、电机或管路出现异常情况,应立即停机,并采取相应的安全措施。
3.2 若发生泵机过热、漏水等情况,应及时通知维修人员处理,切忌自行操作。
3.3 若发生意外事故,应立即向相关部门汇报,并采取紧急救援措施,确保人身和设备安全。
四、保养与维护
4.1 定期检查污水泵的工作状态,有异音或出现异常情况应及时维修。
4.2 定期更换润滑油,检查电机、轴承等部件的使用状态,确保设备的正常运行。
4.3 切勿将泵机用于超过其设计限制范围的工作,以免损坏设备。
通过严格遵守《污水泵安全操作规程》,可以有效地保障污水泵的安全运行和人员的安全,避免不必要的意外事故发生。
输送泵安全技术操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:___________________日期:___________________输送泵安全技术操作规程温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
一、工作前注意事项1、检查泵机就位是否牢固, 布管是否正确, 加料方式、能力等能否保证正常工作。
2、检查水源、电源。
注意电源电压是否能保证380V, 注意保护电源电缆线, 不使其在工作过程中受损。
3、检查液压油箱油位, 不足时应加满, 加入油箱的液压油须经过滤机过滤, 加入的液压油应符合要求。
二、作业中的注意事项1、起动混凝土输送泵后, 应仔细检查泵和搅拌装置的运转情况, 发现异常立即停机。
2、操作人员应尽量有要站在管子出口处, 防止突然混凝土喷出伤人。
3、操作司机应随时监视各种仪表和指示灯, 发现不正常应及时调整和处理。
4、泵送混凝土应连续作业, 必须暂停时, 停机时间应控制在10min 以内, 最长不能超过30min 。
暂停时间内, 应每隔2min 泵送一次, 如果时间再长时, 应排空管道, 以防混凝土凝洁。
5、泵送系统受压力时, 不得开启任何输送管道和液压管道, 不得随便调整修理和润滑正在运转的部件。
6、泵送过程中, 若泵送压力突然升高, 或输送管路有振动现象, 则应立即打开反泵按钮, 让泵自动反泵2 -3 个行程, 然后关闭按钮使泵送继续。
也可用木锤敲打锥形、弯管等易堵部位, 若连续操作几次, 泵送压力还是不高, 则可能堵管, 须暂停泵送进行堵管处理。
水泵操作规程及注意事项范本水泵是一种用于输送、提升水体的设备,广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
为了确保水泵的正常运行和安全使用,必须遵守操作规程并注意相关事项。
以下是水泵操作规程及注意事项的范本。
一、操作规程1. 装配与拆卸(1)在装配或拆卸水泵之前,必须先切断电源,并确保水泵的机械系统处于停止状态。
(2)使用合适的工具和技术,按照操作手册的指导进行装配和拆卸工作。
(3)注意检查相关零部件的表面,确保其干净、无损伤。
2. 启动与停止(1)在启动水泵之前,必须检查电源线路是否连接牢固,且没有短路或漏电现象。
(2)按照操作手册的指导,逐步启动水泵,并观察其运转情况。
如出现异常噪音、温度升高等情况,应立即停止运行并进行检查。
(3)在停止水泵之前,应将水泵逐步减速至停止,并切断电源。
3. 维护与保养(1)定期检查水泵的油液、密封件、轴承等零部件的状况,并根据操作手册的要求进行添加或更换。
(2)清洁水泵及其周围的环境,防止积尘或异物进入水泵内部。
(3)定期润滑水泵的轴承和其他摩擦部件,以确保其正常运转。
4. 异常情况处理(1)如果发现水泵温度过高、噪音异常或其他异常情况,应立即停止运行,并检查原因。
(2)在处理异常情况时,应按照操作手册的指导或寻求专业人士的帮助,切勿盲目操作。
二、注意事项1. 安全操作(1)水泵操作人员必须经过专业培训,并熟悉水泵的结构、性能和操作规程。
(2)在操作水泵时,必须戴上个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。
(3)切勿将手或其他物体伸入正在运转的水泵内部,以免发生意外伤害。
2. 电气安全(1)电源线缆必须符合相关标准,并定期检查其绝缘性能是否正常。
(2)如果发现电气部分有漏电或其他故障现象,必须立即切断电源,并进行维修。
(3)禁止将电源线路与水泵的排水管路接触,以防止漏电引起触电危险。
3. 环境保护(1)严禁将水泵排放的废水、废液直接排入河流、湖泊等水源。
(2)在运行水泵时,必须确保周围环境无易燃易爆等危险物质,以防发生火灾或爆炸。
水泵操作规程及注意事项1. 安全注意事项- 在操作水泵之前,确保所有相关设备和电气设施的安全工作正常进行。
- 操作人员应穿戴必要的个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞、防滑鞋等。
- 操作人员应严格按照规程来操作水泵,切勿擅自进行改动或调整。
- 在操作水泵时,禁止将手指、手臂或其他身体部位靠近水泵的运转部件。
- 当水泵工作时,操作人员应保持警觉,不得离开工作岗位,以便及时发现并处理异常情况。
- 操作人员在接触水泵时,切勿离开操作位置,以免发生滑倒等危险。
- 在操作水泵时,应注意周围环境的安全情况,避免发生碰撞、触电等意外事故。
2. 操作准备- 在操作水泵之前,需要对水泵进行全面的检查和维护,确保其正常工作。
- 检查水泵的进、出口阀门是否打开,阀门是否处于正常工作状态。
- 确保水泵的电源接地正常,并在工作前检查电源电压是否符合水泵的要求。
- 检查水泵的油体积是否足够,机械部件是否正常润滑。
3. 操作步骤- 首先,打开水泵的进口和出口阀门,保证水泵能够正常吸入和排出水。
- 启动水泵,确保电源电压正常,按下启动按钮,并注意观察水泵的运行情况。
- 在水泵启动后,可以适当调整进出口阀门,以达到合适的水流量和水压。
- 在水泵运行过程中,保持警觉,密切观察水泵的运行状态,如发现异常情况,应立即停机并进行检查。
- 在水泵运行结束后,应先关闭出口阀门,然后再关闭进口阀门,最后停止水泵的运行。
4. 维护保养- 在水泵运行一段时间后,应定期对水泵进行维护保养,如清洁过滤器,检查阀门和管路是否正常。
- 定期检查水泵的电源线路、电机和轴承等部件的磨损情况,如发现异常应及时更换。
- 注意水泵的工作环境,避免水泵受潮、受尘等情况,以免影响水泵的正常工作。
5. 故障处理- 在操作水泵过程中,如发现水泵无法正常启动、声音异常等情况,应立即停机检查。
- 如发现水泵有漏水现象,应停机检查密封部件是否正常,及时更换损坏的密封件。
- 如发生电机过热、电源不稳等情况时,应立即停机查清原因,以免造成更严重的事故。
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编号:SM-ZD-24806
污水外输泵操作规程
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污水外输泵操作规程
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。
(一)启动前准备
1 )检查泵机上润滑油位是否在标定的油标中线,避免过高或过低;
2)检查泵机各个部位的固定联接螺丝有无松动,联轴器两轴位置是否同心,端面间隙是否适合(3-5mm
3)盘车3-5圈看转动是否灵活,有无卡阻及杂音;
4)打开泵的进出口阀门,同时打开放气阀门,使泵内充
满液体,放掉泵内气体后关掉放气阀门,当水流靠自压不来时可启动真空泵吸水;
5 )打开冷却水系统,进行冷却循环;
6)打开活动出口阀门后,关闭泵出口阀门。
(二)启动及运行
1 )旋转启动按钮,观察泵的转向是否正确,压力、电流、
运转声音及泵的振动情况等是否正常,否则立即停机;
2)泵的转速正常后,再缓缓打开泵的出口阀门,并调节
到所需的泵压及流量。
3)在运行过程,保持泵和电机流动轴承的温度不大于
80 C,或不高于环境温度40 C;
4)检查和调节填料漏失量,每分钟10 —30滴,填料盒
温度应小于80 C;
5)轴承油位应保持在油标中线,不可过高或过低,过低
时要及时补充;
6)按照规定对运行泵的发热、振动及噪音等运行情况定
期巡检,发现异常及时处理,并认真做好运行记录。
停泵
逐步关闭出口阀门,当泵出口前压力上升时,按停止按钮;
泵停稳后,盘车3 —5圈后,关闭进出口阀门和冷却
水系统,做出停运标记;
3)如果室内温度低于0C,应将泵体内积水放出,避免
冻裂;
4)遇到紧急情况时,可先切断电源后,关闭出口阀门,
同时及时汇报给上级部门;
5)停用泵应每隔24小时同操作工负责盘车一次。
(四)倒泵
1)前检查步骤检查备用泵,关小欲停泵的出口阀门,控制其排量。
启泵的操作规程,启动备用泵,调节好压力和排量;
按停泵的步骤,停止欲停的泵;
倒泵操作结束后,做好运行记录,并通知有关部门。
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