混泥土输送泵安全操作规程实用版
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混凝土输送泵操作手安全操作规程一、工作前准备1. 根据工作需要检查混凝土输送泵的设备完好性,确保各部分无漏损、损坏等情况。
2. 检查混凝土输送泵的电气系统是否正常,各电气设备是否接地可靠。
3. 检查混凝土输送泵的液压系统,确保液压油箱中油量充足,油品符合要求。
4. 确认混凝土输送泵安装的位置和输送管道的布置是否合理,有无障碍物妨碍工作。
5. 检查混凝土输送泵的管道及连接件是否安全可靠,防止漏料、漏油等情况发生。
6. 确认混凝土输送泵起吊装置是否牢固可靠,起吊设备是否符合规范要求。
二、操作过程安全措施1. 运输、安装及摆放混凝土输送泵时,严格按照操作规程的要求进行,确保安全稳定。
2. 操作人员必须熟悉混凝土输送泵的结构、工作原理和操作方法,严禁信号不清晰或误解而操作。
3. 使用混凝土输送泵前,必须确保周围没有人员,以防止人员误入工作区域造成伤害。
4. 在操作混凝土输送泵时,必须穿戴工作服、安全鞋、手套等个人防护装备,保护自己的安全。
5. 混凝土输送泵必须放在平稳的地面上工作,避免不平稳造成设备摇晃或倾倒的危险。
6. 混凝土输送泵工作时,操作人员必须保持专注,防止分神或疲劳导致操作不准确造成事故。
7. 混凝土输送泵工作时,严禁将手或身体靠近输送管道或其他运动部件,以免被夹伤或绞伤。
8. 混凝土输送泵运输过程中,必须严格遵守交通规则,确保安全。
9. 混凝土输送泵工作时,如发现异常情况(如异常声音、漏液、漏气等),应立即停机检查,确保设备的安全。
10. 长时间不使用混凝土输送泵时,应切断电源,避免无人操作造成意外。
三、设备维护保养1. 混凝土输送泵每日工作结束后,必须进行设备清洁,清除泥浆、混凝土等污物。
2. 定期清洗液压系统,及时更换液压油,并按照规定频率检查液压系统的工作状态。
3. 定期清洗输送管道,检查输送管道是否存在磨损、裂缝,及时更换损坏的管道。
4. 定期检查电气系统,确保电气设备正常运作,防止电气问题引发火灾、电击等事故。
混凝土泵车安全操作规程(10篇范文)第1篇混凝土泵车安全操作规程一、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。
二、泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。
泵车不得停放在斜坡上。
三、泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。
当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。
四、就位后,泵车应打开停车灯,避免碰撞。
五、作业前检查项目应符合下列要求:1、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好;2、液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好;3、搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严;4、输送管路连接牢固,密封良好。
六、布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。
七、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行,布料杆升离支架后方可回转。
严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
八、当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。
作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。
九、不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。
当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。
十、泵送管道的敷设,应按本规程混凝土泵中的第二条的规定执行。
十一、泵送前,当液压油温度低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。
十二、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。
十三、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。
十四、泵送混凝土应连续作业。
当因供料中断被迫暂停时,应按本规程混凝土泵中的第十条的要求执行。
十五、作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的骨料或杂物。
十六、泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,应立即停止泵送,并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,应拆管清洗。
混凝土输送泵安全操作规程有哪些(16篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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混凝土泵送安全操作规程范本一、泵车的检查和准备工作1. 泵车进场前的检查要求a. 检查泵车外观是否有明显的损坏,如车身变形、漏油等问题,若有损坏应立即通知维修人员进行修理。
b. 检查泵车的电池是否正常,车辆灯光是否亮起,指示器是否可用。
c. 检查泵车的液压油、润滑油、冷却液等液位,若液位不足应及时添加。
d. 检查泵车的轮胎,确保没有漏气或磨损,如有问题需立即更换。
e. 检查泵车的紧固件,如螺栓、轴承等,确保紧固牢固。
2. 管路及泵送设备的检查a. 检查泵送设备是否正常,如泵送缸是否漏油、油温是否正常等,发现问题应立即处理。
b. 检查混凝土输送管路是否完好,如有断裂、变形等问题应及时维修或更换。
c. 检查泵送管路的配重杆和定位销是否齐全,确保安全可靠。
d. 检查混凝土回流阀和分水器,确保正常工作,防止混凝土倒灌。
3. 泵送操作人员的准备工作a. 泵送操作人员应穿戴合适的工作服,戴好安全帽、口罩、耳塞、护目镜等防护用品。
b. 泵送操作人员应熟悉泵车的操作工艺,了解泵送过程中可能出现的问题以及应急措施。
c. 泵送操作人员应检查自身状态是否良好,如身体疲劳、精神不集中等情况应及时调整,确保操作安全。
二、泵送操作规程1. 泵送前的准备工作a. 将混凝土罐车停在泵车的附近,确保混凝土输送管路能够顺利连接,并与罐车司机确认混凝土的质量和浇筑要求。
b. 泵送操作人员须在泵车附近设立警示标志,并保持清洁整齐,防止行人和车辆靠近。
2. 泵送时的操作要求a. 泵送操作人员须定时检查泵车的液压系统和电气系统,确保正常工作。
b. 当操作工作平台或伸缩臂时,泵送操作人员须确保周围无人工作,防止发生安全事故。
c. 混凝土泵送过程中,泵送操作人员应密切关注混凝土的流量和压力,及时调整泵送速度,防止出现堵塞或溢出的情况。
d. 如发生混凝土回流或管道堵塞情况,泵送操作人员应立即采取停止泵送并清理管路的措施,确保泵送安全。
3. 泵送后的处理a. 泵送完成后,泵送操作人员应关闭各个阀门,停止泵送设备的运行,并做好设备的清洁工作。
混凝土输送泵作业安全操作规程第一章总则第一条为规范混凝土输送泵的作业操作,提高施工安全水平,做到人员安全,设备完好。
特制定本规程。
第二条适用范围。
适用于混凝土输送泵的作业操作人员,以及混凝土输送泵的管理人员。
第三条混凝土输送泵的作业操作人员,必须按照操作规程的要求进行作业操作,不得违反本规程的规定进行操作。
第四条管理人员必须按照本规程的要求组织协调,贯彻执行本规程。
第五条所有混凝土输送泵的作业操作人员必须经过岗前培训合格后,方可独立进行作业操作。
第六条违反本规程的人员将受到相应的纪律处分。
第二章岗位分工第七条施工现场必须明确混凝土输送泵的操作人员和管理人员。
第八条混凝土输送泵的操作人员应根据现场的具体情况,选择最优的作业位置,预先布置好施工道路。
第九条混凝土输送泵的操作人员应按照施工方的要求,进行泵臂的伸缩和转动,以便输送泵能够顺利的达到各个施工点。
第十条混凝土输送泵的操作人员应按照施工方的要求,进行混凝土的输送,确保混凝土的均匀稳定。
第十一条混凝土输送泵的管理人员应按照施工方的要求,组织协调各个岗位的工作,保证施工的顺利进行。
第三章作业操作第十二条混凝土输送泵的作业操作人员应经过岗前培训合格后方可独立进行作业操作。
第十三条混凝土输送泵的作业操作人员应经过现场管理人员的指导进行作业操作。
第十四条混凝土输送泵的作业操作人员在作业前先检查混凝土输送泵是否处于正常状态,如有异常情况,应及时上报。
第十五条混凝土输送泵的作业操作人员应按照混凝土输送的顺序进行作业操作,不得擅自更改作业顺序。
第十六条混凝土输送泵的作业操作人员应保持良好的沟通,与施工方的联系沟通,确保施工的顺利进行。
第十七条混凝土输送泵的作业操作人员应加强对设备的保护,确保设备的正常运行。
第十八条混凝土输送泵的作业操作人员应保持工作场地的整洁,不得随意丢弃废弃物。
第十九条混凝土输送泵的作业操作人员在作业前应按照施工方的要求进行设备的保养和维修。
砼输送泵安全技术操作规程一、使用前的准备1. 检查砼输送泵的外部设施是否完好,并检查压力传感器、流量传感器、液位传感器等检测设备是否正常工作。
2. 检查砼输送泵的供电电源是否正常,确保电压稳定。
3. 检查砼输送泵的液压油位是否在允许范围内,并检查液压系统是否正常工作。
4. 检查砼输送泵的润滑系统是否正常工作,并及时添加润滑油。
二、使用过程中的操作规程1. 在使用砼输送泵前,应先检查传动机构和液压系统的工作状态,并排除故障。
2. 在操作前,应先将砼输送泵放置于坚固平稳的地面上,并注意不要与高压水管等障碍物接触。
3. 启动砼输送泵前,应检查润滑系统的工作状态,确保润滑油流畅。
4. 启动砼输送泵后,应先进行手动控制试验,检查泵的各个部位是否正常工作,并确保输送泵出料的准确性和稳定性。
5. 在使用过程中,应定期检查砼输送泵的压力传感器、流量传感器、液位传感器等检测设备的工作状态,确保其准确性。
6. 在工作时,应确保泵输送的砼与施工需求相符,并及时调整输送泵的速度和出料量。
7. 在砼输送泵运行过程中,应定期清理输送泵的滤网和液压系统的油路,确保油路畅通。
和保养。
三、使用后的维护规程1. 每次使用结束后,应关闭砼输送泵的电源,并及时对泵进行清洗和保养。
2. 定期检查砼输送泵的润滑系统,并添加润滑油。
3. 定期检查砼输送泵的液压系统,并清理油路。
4. 定期检查砼输送泵的输送管道和连接件,并进行修复和更换。
5. 定期检查砼输送泵的传动机构和电气设备,并进行维修和更换。
6. 定期检查砼输送泵的高压水管和喷水头,并确保其正常工作。
7. 定期对砼输送泵进行全面检修和保养,并记录维护情况。
四、安全注意事项1. 在使用砼输送泵前,应穿戴好个人防护装备,并确保周围工作人员也做好安全措施。
2. 在操作砼输送泵时,应牢记安全第一,严禁将身体部位伸入输送泵内部,以免发生意外。
3. 在维护和保养砼输送泵时,应断开电源,并确保泵的压力已经释放完毕。
隧道混凝土输送泵安全操作规程一、操作前的准备工作1. 检查混凝土输送泵的外观是否完整,是否有明显的损坏或磨损。
2. 检查混凝土输送泵的电源是否正常,电压是否稳定。
3. 检查混凝土泵车的油位是否充足,并检查液压系统是否正常。
4. 检查混凝土输送泵的管道是否完好,是否有堵塞或渗漏。
5. 检查混凝土输送泵的控制板面是否正常,按钮是否灵敏。
6. 检查工作区域是否平整,是否有障碍物。
7. 确保所有工作人员都佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
二、启动和操作混凝土输送泵1. 启动前,先将混凝土输送泵的控制系统开关置于停止状态。
2. 将混凝土输送泵的电源插头插入可靠的插座,注意接地。
3. 启动混凝土输送泵的发动机,并让其正常运转。
4. 将混凝土输送泵的控制板面开关置于启动状态,确认指示灯亮起。
5. 用操纵杆控制混凝土输送泵的液压泵,使泵的活塞开始工作。
6. 根据需要,调整混凝土输送泵的排量和压力。
三、混凝土输送过程中的安全要求1. 在混凝土输送泵运行期间,严禁将任何身体部位伸入泵的工作范围内。
2. 在清理混凝土输送泵管道时,要先关闭混凝土泵车的电源,并确保其停止工作。
3. 在泵管堵塞时,严禁使用硬物敲击泵管,以免损坏泵和泵管。
4. 在转移泵管位置时,要保持泵管与地面垂直,并避免泵管与隧道壁产生摩擦。
5. 如果发现混凝土输送泵有异常声音、振动或有漏液现象,应立即停止使用,并进行检修。
四、停止和维护混凝土输送泵1. 停止混凝土输送泵之前,应先将其控制板面开关置于停止状态。
2. 关闭混凝土输送泵的发动机,并拔掉电源插头。
3. 清理混凝土输送泵的残留物,并及时处理泵管内的混凝土。
4. 检查混凝土输送泵的各个零部件是否正常,如发现异常要及时修理或更换。
5. 定期对混凝土输送泵进行维护保养,包括润滑、更换磨损零部件等。
五、事故和应急处理措施1. 发生混凝土输送泵故障或意外情况时,应立即切断电源,避免进一步事故的发生。
混凝土输送泵安全操作规程混凝土输送泵是一种专门用于自动输送混凝土的设备,广泛应用于建筑施工中。
为了保证混凝土输送泵的安全运行,避免事故的发生,必须制定严格的安全操作规程。
下面是一份混凝土输送泵安全操作规程,共计2000字。
一、基本要求1. 所有使用混凝土输送泵的人员必须经过专业培训,获得合格操作证书,并熟悉设备的结构和工作原理。
2. 所有使用混凝土输送泵的人员必须戴好安全帽、安全鞋,穿着紧身衣服和安全带,并且不得佩戴长发、松散的衣物和饰品。
3. 运行混凝土输送泵时必须有专人监控,确保设备的正常运行。
二、申请使用1. 使用混凝土输送泵前,必须填写申请表,详细说明施工时间、地点和工作内容,并经过现场负责人的批准。
2. 混凝土输送泵在使用前,必须进行检查,确认设备的各项指标符合要求,并做好相应记录。
三、设备操作1. 混凝土输送泵操作前,必须检查设备的各项安全装置是否完好,各个连接部位是否牢固,润滑部位是否有油脂。
2. 混凝土输送泵启动前,必须清除泵管和架子上的混凝土残留物,确保管道畅通。
3. 混凝土输送泵操作人员必须严格按照操作程序进行操作,不得随意改动设备的工作参数和运行方式。
4. 混凝土输送泵在工作过程中,不得随意停止和启动设备,必须按照规定的程序进行。
5. 混凝土输送泵操作人员必须密切观察设备的运行情况,发现异常情况必须立即停机检查,不得强行使用。
四、安全防护1. 混凝土输送泵操作人员必须严格按照相关防护要求进行安全防护措施,包括但不限于佩戴安全帽、安全鞋和安全带。
2. 混凝土输送泵操作人员必须远离设备的危险区域,不得站在输送泵的出料口和各个转动部件的附近。
3. 混凝土输送泵的周围必须设置明显的安全警示标志,并设立专人负责安全监控。
4. 混凝土输送泵操作人员必须随时保持清醒状态,不得饮酒或使用药物。
5. 混凝土输送泵的维护保养必须由专业人员进行,不得擅自拆卸设备,否则造成的后果由操作人员自行承担。
混凝土输送泵安全操作规程《混凝土输送泵安全操作规程》一、前言混凝土输送泵是建筑行业中常用的设备,它能够快速、高效地将混凝土输送到施工现场。
然而,由于其工作环境复杂,操作过程中存在一定的安全隐患。
为了保障操作人员的安全,制定一套严格的安全操作规程是非常必要的。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,并取得相应的操作证书。
2. 操作人员必须了解混凝土输送泵的结构、原理和操作流程,并具备一定的机械知识和应急处理能力。
3. 操作人员必须严格按照操作手册和安全操作规程进行操作,不得违章操作。
三、设备安全检查1. 在使用混凝土输送泵前,必须进行设备的全面检查,包括润滑油、液压油和水的检查,以及管路、阀门和气压的检查。
2. 检查各个零部件是否完好,特别是输送管道的连接处是否紧固,防止因连接不牢造成泄漏。
3. 确保设备的操作台上的各个按钮、指示灯和报警器均处于正常工作状态。
四、操作流程1. 在启动混凝土输送泵前,必须先进行空转试车,检查设备是否运转正常,避免因故障造成安全事故。
2. 操作人员应当时刻关注设备的运行情况,及时排除设备故障,避免因设备故障造成意外。
3. 在进行混凝土输送作业时,操作人员必须根据工地的实际情况调整输送泵的泵送速度、输送量和输送距离,确保混凝土的安全输送。
五、应急措施1. 在设备故障或突发状况下,操作人员应立即停止设备运行,并采取相应的应急措施。
2. 如果发现设备出现异常声音、异味或过热现象,操作人员应立即停机检查,避免因设备故障造成安全事故。
3. 操作人员在发生事故时,应及时向相关部门报告并做好现场保护工作,确保人员和设备的安全。
综上所述,《混凝土输送泵安全操作规程》是保证混凝土输送泵安全操作的关键,只有严格按照规程进行操作,并加强设备的维护和保养,才能确保设备运行的安全可靠。
希望所有操作人员能够严格遵守操作规程,将安全放在首位。
混凝土输送泵安全操作规程
1.混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面,周围不得有障碍物,支腿支设牢靠,机身安放平稳,轮胎应楔紧。
2.混凝土输送管道敷设前应检查并确认管壁磨损量符合要求,管道不得有裂纹、砂眼等缺陷,管道固定牢固。
垂直管前应装不少15m 带逆止阀的水平管,严禁将垂直管直接接在泵的输出口。
3.作业前应检查并确认泵管接头应密封严紧,管卡应联接牢固,安全防护装置齐全可靠。
电气设备和仪表正常,各部位开关按钮、手柄都在正确位置,机械部分各紧固点牢固、可靠,链条和皮带松紧度符合规定要求,传动部位运转正常,搅拌斗防护网完好牢固。
4.作业前应进行空载运转,观察仪表指示,检查泵和搅拌装置运转情况,确认一切正常后作业。
泵送前应向料斗加入清水和水泥砂浆润滑泵及管道。
5.开始或停止泵送混凝土前,作业人员应与出料软管保持安全距离,作业人员不得在出料口下方停留。
出料软管不得埋在混凝土中。
6.混凝土泵工作时,料斗中混凝土应保持在搅拌轴线以上,不应吸空或无料泵送。
7.混凝土泵作业时不得进行维修作业,不得取下料斗格栅网和其他安全装置。
不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内工作,严禁在泵送时拆卸管道。
8.疏通堵塞管道时,应疏散周围人员。
拆卸管道清洗应采取反抽方法,消除输送管道的压力。
拆卸时严禁管口对人。
9.作业后,应将料斗和管道内的混凝土全部排出,并对泵、料斗、管道进行清洗,清洗作业按照说明书进行,不宜采用压缩空气清洗。
YF-ED-J6386
可按资料类型定义编号
混泥土输送泵安全操作规
程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
混泥土输送泵安全操作规程实用
版
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1 混凝土泵应安放在平整、坚实的地面
上,周围不得有障碍物,在下放支腿并调整
后,应使机身保持水平和稳定,轮胎应揳紧。
2 泵送管道的敷设应符合下列要求:
(1)水平泵送管道宜直线敷设;
(2)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输
出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m
的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀;
(3)敷设向下倾斜的管道时,应在输出口
上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高
低差的5倍。
当倾斜角度较大时,应在坡度上端装设排气活阀;
(4)泵送管道应由支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损的管道装在后端高压区;
(5)泵送管道敷设后,应进行耐压试验。
3 砂石粒径、水泥标号及配合比应按出场规定,满足泵机可泵性的要求。
4 作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正确无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护网格完好无损并
盖严。
5 输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,进泵处应选用优质管子。
管道接头、密封圈及弯头等处应完好无损。
高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应及时浇水降温,寒冷季节应采取保暖措施。
6 应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。
开泵前,无关人员应离开管道周围。
7 启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。
泵送前应向料斗加入10L 清水河0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。
8 泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴线以上。
料斗网格上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料
及异物,不得随意移动网格。
9 当进入料斗的混凝土有离析现象时,应停泵,待搅拌均匀后再泵送。
当骨料分离严重,料斗内灰浆明显不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。
10 泵送混凝土应连续作业;当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过30分钟。
暂停时间内,应每隔5-10分钟(冬季3-5分钟)作2-3个冲程反泵-正泵运动,再次投料泵送前,应先将料搅拌。
当停泵时间超限时,应排空管道。
11 垂直向上泵送中断后再次泵送时,应先进行反向推送,使分配阀内混凝土吸回料斗,经搅拌后再正向泵送。
12 泵机运转时,严禁将手或铁锹伸入料斗
或用手抓握分配阀。
当需在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电动机和消除蓄能器压力。
13 不得随意调整液压系统压力。
当油温超过70℃时,应停止泵送,但仍应使搅拌叶片和风机运转,带降温后再继续进行。
14 水箱内应贮满清水,当水质混浊并有较多沙粒时,应及时检查处理。
15 泵送时,不得开启任何输送管道和液压管道;不得调整和修正正在运转的部件。
16 作业中,应对泵送设备和管路进行观察,发现隐患应及时处理。
对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。
17 应防止管道堵塞。
泵送混凝土应搅拌均匀,控制好坍落度;在泵送过程中,不得中途停泵。
18 当出现输送管堵塞时,应进行反泵运转,使混凝土返回料斗;当反泵几次仍不能消除堵塞,应在泵机卸载情况下,拆管排除堵塞。
19 作业后,应将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。
当用压缩空气冲洗管道时,进气阀不应立即开大,只有当混凝土顺利排出时,方可将进气阀开至最大。
在管道出口端前方10m内严禁站人;并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。
对凝固的混凝土,应采用刮刀清除。
20 作业后,应将两侧活塞转到清洗室位置,并涂上润滑油。
各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位,液压系统应卸载。
中交二航局防城港钢铁基地项目专用码头工程项目经理部设备部
20xx年12月31日。