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13.第十三章 容器支座解析

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压力容器设计支座课件

压力容器设计支座课件
绿色环保与可持续发展
环保意识的提高将推动压力容 器行业向绿色环保、低能耗、 可持续发展的方向转型。
智能化与自动化
引入人工智能、大数据等先进技术 ，实现压力容器设计的智能化和自 动化，提高设计效率和质量。
多元化应用场景拓展
随着新能源、航空航天等新兴 领域的发展，压力容器将拓展 至更多元化的应用场景。
拓展学习资源推荐
压力容器设计支座课件
目录
• 压力容器设计概述 • 支座类型与选择 • 支座设计计算 • 材料选择与制造工艺 • 安装调试与运行维护 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
压力容器设计概述
压力容器定义与分类
压力容器定义
指盛装气体或者液体，承载一定 压力的密闭设备。
压力容器分类
根据压力等级、使用场合、结构 形式等因素，压力容器可分为多 类，如反应容器、换热容器、分 离容器、储存容器等。
THANK YOU
制造工艺流程简介
铸造工艺
将金属熔化成液态，倒入模具中 冷却凝固成型，适用于复杂形状
和大型铸件的生产。
锻造工艺
通过对金属坯料施加压力或冲击 力，使其产生塑性变形以获得所 需形状和尺寸，适用于高强度、
耐磨性要求高的零件制造。
焊接工艺
通过加热或加压使两个分离的金 属表面连接在一起，适用于制造
大型结构和复杂形状的容器。
强度与稳定性分析
重点讲解压力容器及其支座的强度计 算和稳定性分析方法，涉及应力分析、 疲劳寿命预测等内容。
法规标准与安全评估
介绍国内外相关法规标准，以及压力 容器设计过程中的安全评估方法和注 意事项。
行业发展趋势预测
轻量化与高性能化
随着新材料和新工艺的发展，压力 容器及其支座将趋向轻量化、高性 能化，以提高设备效率和降低成本 。

压力容器基础知识 - 支座选用

压力容器基础知识 - 支座选用

A、当设备壳处理要求时； C、当壳体与鞍座间的温差大于200°C时； D、当壳体材料与鞍座材料不具有相同或相近的化学成分和性 能指标时。
二、腿式支座
腿式支座用于立式设备。由一块底板、一块盖板、一个 支柱焊接而成。容器直径较小用三个支腿，较大用四个支腿。 有A型、AN型；B型、BN型；C型、CN型六种结构。A和AN型是角 钢支柱；B和BN型是钢管支柱；C和CN型是H型钢支柱。A、B、C 型带垫板；AN、BN、CN型不带垫板。
底板和垫板等尺寸不同或数量不同，重型鞍座的筋板、底板
和垫板的厚度都比A型的稍厚，有时筋板的数量也较多，因而 承载能力大，适宜于换热器等较重的容器。对DN<900mm的鞍 座，由于直径小，轻重型差别不大，故只有重型没有轻型。 鞍式支座的鞍座包角q为120°或150°，以保证容器在支座
上安放稳定。
2、鞍座的数目及安装位置
鞍座材料大多采用Q235-A，如果需要可改其它材料，垫板 材料一般应与容器材料相同。 JB/T4712.1-2007，鞍座××－×
4、鞍座的选用原则 选用鞍座的依据是设备的公称直径，应遵循以下原则： 必须小于鞍座的允许截荷[Q] ⑴鞍座实际承受的最大载荷 ⑵DN≤900mm的设备，鞍座有带垫板和不带垫板两种结构，具 有下列情况之一时，需选用带垫板的鞍座。
三、耳式支座
耳式支座也称悬挂式支座，由底板或支脚板、筋板和垫板组 成。适应于公称直径不大于4000mm的立式容器。优点是简单、 轻便，但对器壁会产生较大的局部应力。因此，当设备较大或 器壁较薄时，应在支座与器壁间加一垫板，增加接触面积，降 低筒壁的局部应力。垫板材料一般应与容器材料相同，垫板厚 度一般与筒体厚度相同，也可根据实际需要确定。
鞍座的数目：一台卧式容器鞍座一般不宜多于两个。因鞍座水 平高度的微小差异都会造成各支座间受力不均，从而引起筒壁内 的附加应力。 安装位置：

化工设备 容器支座

化工设备 容器支座

带垫板的耳式支座 1-垫板；2-筋板； 3-支脚板
12
A型
B型
标准： JB/T4725-1992《耳式支座》，
它将耳式支座分为A型（短臂）和B型（长臂）两类，每类又有带垫板和不 带垫板两种，不带垫板的分别以AN和BN表示。B型耳式支座有较大的安装尺 寸，当容器外面包有保温层，或者将容器直接放置在楼板上时，宜选用B 型。
3
1－横向筋板 2－轴向板 3－底板 4－垫板
由横向筋板、若干轴向筋板和底板焊接而成。在与设备连接 处，有带加强垫板和不带加强垫板两种结构。
4
鞍式支座
5
鞍座的种类与安装 鞍座分为A型（轻型）和B型（重型），重型又分为BⅠ～BⅤ五 种型号。A型和B型的筋板和底板、垫板等尺寸不同或数量不同。
BⅠ型鞍座结构图
形式 支座号 适用的公称直径（mm） 结构特征 钢板焊制， 带垫板 钢管焊制， 带垫板
A
1～6
DN800～3000
B
1～8
DN800～4000
选用见标准规定，尺寸按表3-30查。 简单轻便、局部应力较大，当壳体刚度较小、壳体和支座材料差异或温度 差异较大时，或壳体需焊后热处理，应设置加强板。加强板的材料应和壳 体材料相同或相似。
19
20
13
耳式支座选用的方法：
（1）估算设备总重，算每个支座（按2个计算）的负荷Q值； （2）确定支座型式，从表3-27或表3-28按允许负荷Q允大于实际负 荷Q，选支座。 小型设备耳式支座，可支承在管子或型钢制的立柱上。 大型设备的支座往往搁在钢梁或混凝土制的基础上。 耳式支座的标记方法： • JB/T4725-92，耳座X X
8
（2）圈座
采用圈座的场合：

化工机械基础11-2容器支座

化工机械基础11-2容器支座
裙式支座
适用于圆筒形容器，通过容器底部的裙座支 撑容器。
容器支座的作用
支撑容器重量
支座承受容器的重量，并将其 传递到基础上。
限制容器位移
固定支座可以限制容器的水平 和垂直位移，保持容器的稳定 性。
承受外部载荷
支座需承受外部施加在容器上 的各种力和力矩，如风载、地 震载荷等。
吸收热膨胀
对于高温运行的容器，支座需 吸收因温度变化引起的容器膨
现松动或脱落。
日常维护与保养
检查支座运行状态
定期检查支座的运行状态，观察是否有异常声音、 振动或泄漏等现象。
定期检查紧固件
定期检查支座紧固件是否松动，如有需要，及时 紧固或更换。
ABCD
清洁与润滑
定期对支座进行清洁和润滑，保持支座的良好运 转状态。
做好记录与报告
对支座的日常维护与保养情况做好记录，及时发 现并处理异常情况，向上级报告相关情况。
一家生物制药企业采用特殊的容器支座来支撑 生物反应器，通过合理的布局和选材，满足了 生产过程中的无菌要求，提高了生产效率。
在某大型食品加工厂，容器支座用于支撑食品 加工设备，通过合理的结构和材料选择，确保 了设备的稳定运行和食品的卫生安全。
应用效果评估
提高了设备运行的稳定性和安 全性，减少了维修和更换的频 率，为企业节约了成本。
机械加工工艺
对于需要高精度制造的容器支座， 可以采用机械加工工艺进行制造， 包括车削、铣削、钻孔等步骤。
制造过程中的质量控制
1 2
严格控制材料质量
对所采购的材料进行质量检查，确保符合设计要 求和标准。
工艺过程控制
对制造过程中的各个工艺步骤进行严格控制，确 保工艺参数符合要求，防止出现缺陷和误差。

卧式容器的支座[宝典]

卧式容器的支座[宝典]

一、卧式容器的支座卧式容器的支座有三种：鞍座、圈座和支腿。

㈠鞍式支座鞍座是应用最广泛的一种卧式容器支座，常见的卧式容器和大型卧式贮槽，热交换器等多采用这种支座。

鞍式支座如上图所示，为了简化设计计算，鞍式支座已有标准JB/T4712-92 《鞍式支座》，设计时可根据容器的公称直径和容器的重量选用标准中的规格。

鞍座是由横向筋板、若干轴向筋板和底板焊接而成。

在与设备连接处，有带加强垫板和不带加强垫板两种结构。

鞍式支座的鞍座包角q为120°或150°，以保证容器在支座上安放稳定。

鞍座的高度有200、300、400和500mm四种规格，但可以根据需要改变，改变后应作强度校核。

鞍式支座的宽度b可根据容器的公称直径查出。

鞍座分为A型（轻型）和B型（重型）两类，其中重型又分为BⅠ～BⅤ五种型号。

其中BⅠ型结构如BⅠ型鞍座结构图所示。

A型和B型的区别在于筋板和底板、垫板等尺寸不同或数量不同。

BI型鞍座结构图鞍座的底板尺寸应保证基础的水泥面不被压坏。

根据底板上螺栓孔形状的不同，每种型式的鞍座又分为固定式支座（代号F)和滑动式支座（代号S)两种安装形式，固定式鞍座底板上开圆形螺栓孔，滑动式支座开长圆形螺栓孔。

在一台容器上，两个总是配对使用。

在安装活动支座时，地脚螺栓采用两个螺母。

第一个螺母拧紧后倒退一圈，然后用第二个螺母锁紧，这样可以保证设备在温度变化时，鞍座能在基础面上自由滑动。

长圆孔的长度须根据设备的温差伸缩量进行校核。

一台卧式容器的鞍式支座，一般情况下不宜多于两个。

因为鞍座水平高度的微小差异都会造成各支座间的受力不均，从而引起筒壁内的附加应力。

采用双鞍座时，鞍座与筒体端部的距离A可按下述原则确定（见上图）：当筒体的L/D较大，且鞍座所在平面内又无加强圈时，应尽量利用封头对支座处筒体的加强作用，取A≤0.25D；当筒体的L/D较小，d/D较大，或鞍座所在平面内有加强圈时，取A≤0.2L。

㈡圈座在下列情况下可采用圈座：对于大直径薄壁容器和真空操作的容器，因其自身重量可能造成严重挠曲；多于两个支承的长容器。

第13讲 鞍式支座

第13讲 鞍式支座
第13讲 鞍式支座
容器的支座的作用
容器的支座的作用是支承设备 ，固定其位置，不同的容器采 用不同的支座。常用的支座有 卧式容器支座、立式容器支座 和球形容器支座三种类型，其 中大型的卧式容器常用鞍式支 座，大型的塔式容器常用裙式 支座，小型容器常用的有支承 式支座、耳式支座、腿式支座 等等。
容器的支座的作用-鞍式支座
鞍式支座式卧式容器和设备应用 最广泛的一种支座，本讲主要内 容—鞍式支座的类型和结构。
02 鞍式支座
鞍式支座
02 鞍式支座
鞍座焊接
02 鞍式支座
鞍座的种类与安装：
型式 轻型 焊制 A
包角 垫板 筋板数
1200 有
4 6
1
BⅠ 1200 有
2
重型 焊制
4
6
BⅡ 1500 有
4 6
焊制 BⅢ 1200 无
1
2
重型
BⅣ 1200 有
1
弯制
2
BⅤ 1200 无
1
2
适用公称直径DN mm
1000～2000 2100～4000
159～426 300～450 500～900 1000～2000 2100～4000 1000～2000 2100～4000 159～426 300～450 500～900 159～426 300～450 500～900 159～426 300～450 500～900
课程小结
在本讲中，主要学习了鞍式支座 的结构、类型、材料以及选用步 骤。鞍式支座已标准化，通过其 标记就可知道支座的结构型式、 公称直径和型号。
鞍式支座材料选用
鞍式支座材料为Q235-A,也可用其他 材料。垫板材料一般应与容器筒体 材料相同。当鞍式支座设计温度等 于或低于-20℃时，应根据实际设计 条件，如有必要设计者可以对腹板 等材料提出附加低温检验要求，或

1-7容器支座ppt课件

1-7容器支座ppt课件
图11- 10 耳式支座
带垫板的耳式支座
二、支承式支座
二、支承式支座
(1).结构、形式与尺寸
支承式支座可以用数块钢板 焊成（A型），也可用钢管制 作（B型），均带垫板。
B型
A型
（2）结构特点
结构：在容器封头底部 焊上数根支柱，直接支 承在基础地面上。
特点：简单方便，但它 对容器封头会产生较大 的局部应力，因此当容 器较大或壳体较薄时， 必须在支座和封头间加 垫板，以改善壳体局部 受力情况。
立式容器支座
耳式支座 （悬挂式支座）
结构：由筋板和支脚板组成，广 泛用于反应釜及立式换热器等直 立设备上。
特点：简单、轻便，但对器壁会 产生较大的局部应力。因此，当 容器较大或器壁较薄时，应在支 座与器壁间加一垫板，垫板的材 料最好与筒体材料相同。 例如：不锈钢容器用碳素钢作支 座时，为防止器壁与支座在焊接 过程中合金元素的流失，应在支 座与器壁间加一不锈钢垫板。
D
容器设计
B型 A型 图11-11支承式支座
带垫板的支承式支座
（3）腿式支座（支腿）
第三章 压力容器的整体设计问题
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
三、腿式支座
1.结构、形式与尺寸
将角钢或钢管直接焊在容器筒体的外圆柱面上，在筒体
与支腿之间可设加强垫板，也可不设。 A、AN型支腿，角钢作支腿，焊接组装容易。 B、BN型支腿，钢管作支腿，抗失稳能力好（Ix =Iy）。
应用：多用于高度较小的中 小型立式容器中。
立式容器支座
（4）裙式支座
应用：高大的立式容器， 特别是塔器。
形式：圆筒形裙座和圆锥 形裙座。第7章详细介绍。
— 1 塔体; 2—保温支承圈; 3—无保温时排气孔;

容器支座

容器支座

ＢⅣ
159～900
弯制，120°包角，带垫板， 单、双筋
ＢⅤ
2019/10/13
159～900
弯制，120°包角，不带垫 板，单、双筋
8
二、鞍座的选用 鞍座尺寸由容器公称直径确定，其选用原则： （1）鞍座实际承受的最大载荷Qmax必须小于鞍座
的允许载荷[Q]。 在计算Qmax时，不要忘记水压试验时容器内充满
将以上确定之数据，代入式13-1，计算Q值
Q [16739.8 43689 200]103 [5465 854]103 6.32KN [Q]
1 3
31152
按13-５算出Ｍ
M

Q(l2 103
s1)

6.32(100 40) 103

0.379KN
m
2019/10/13
2019/10/13
5
（5）当容器置于鞍座上时，鞍座的约束反力将集 中作用于容器的局部器壁上，引起该处器壁内复 杂的而且是相当大的局部应力，这些应力除了与 筒壁的厚度和鞍座的位置有关外，鞍座包角的大 小对鞍座边角处器壁内的应力有相当大的影响。 增大包角可以减小该处的应力。
2019/10/13
6
BI型鞍座结构图
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30
24
三、裙式支座
对高大的塔设备最常用的支座就是裙式支座。
它与前两种支座不同，目前还没有标准。各部分
尺寸均需通过计算或实践经验确定。
按所支承设备的高度与直径比，裙座可分成两种：
一种是圆筒形，一种是圆锥形。
裙座由裙座体、基础环板、螺栓座及基础螺栓等
结构组成。
圆筒形裙座制造方便和节省材料，所以被广泛采

第十三章容器支座

第十三章容器支座


将角钢（A型）、钢管（B 型）和H型钢直接焊在容器 筒体的外圆柱面上，在筒体 与支腿之间可以设置加强 板，也可以不设置加强板。
角钢支柱及H型 钢支柱的材料应 为Q235A；钢管 支柱应为20号钢。

适用范围：
（ 1）公称直径DN400～1600； （2）圆筒长度L与公称直径DN之比 L/DN<5； （3）容器的总高H<8m。


（2）同DN的鞍座按其允许承受的最大载 荷分为轻型（A型）和重型（B型）。其中 重型又分为BⅠ～BⅤ五种型号。鞍座形式 汇总于下表中。 DN≤900mm的鞍座只有重型。 （3）鞍座大都带有垫板，但DN≤900mm 的鞍座也有不带垫板的。
（4）根据底板上的螺 栓孔形状不同,鞍座 分为F型(固定支座) 和S型(活动支座)。


3.耳式支座的标记： JB/T 4712.3－2007，耳座 × ×-×
材料（I,II,III,IV） 支座号(1~8) 型号(A、B、C)
举例：A型，3号耳式支座，支座材料为 Q235A, 垫板材料16MnR 标记为：JB/T4712.3-2007，耳座A3-I
材料：Q235A/16MnR
二、腿式支座（JB/T 4712.2-2007）
6~8
1~5 B型
6~8
C型 1~3 4~8
2. 耳式支座的选用

第一步：根据公称直径DN及估算的总重量预选一 标准支座及支座数目，计算出一个支座实际承受的 载荷Q 。 m 0g Q 10－3 kN kn 第二步：将所设定支座的允许载荷[Q]从表13－5或 表13－6中查出。比较 [Q]与 Q。 第三步：校核支座反力Q对器壁产生的外力矩M,如 果M ≤ [M],所选用的支座可用。否则，需选大一 号的支座或增加支座数目。 Q (l 2－S1 ) M kN m 3 10

压力容器设计_支座

压力容器设计_支座

容器支座
标准： JB/T4712.3 《耳式支座》，
它将耳式支座分为A 型（短臂）和B型 （长臂） C型（加 长臂）三类。B、C 型耳式支座有较大 的安装尺寸，一般 当容器外面包有保 温层，或者将容器 直接放置在楼板上 时，宜选用。
耳座数量
一台设备一般配置2－4个支 座。必要时也可适当增加，但在 安装时不容易保证各支座在同一 平面上，也就不能保证各耳座受 力均匀。对于大型薄壁容器或支 座上载荷较大时，可将各支座的 底板连成一体组成圈座，既改善 了容器局部受载过大，又可避免 各耳座受力不均。
下列情况应选用带垫板的支腿；
1，用合金钢制的容器壳体。 2，容器壳体有焊后热处理要求。 3，与支腿连接处的圆筒有效厚度小于表5的最小厚度。
容器支座
材料：A型支腿角钢支柱及C型H型钢支柱的材料为 Q235-A，B型支腿支柱材料为20号钢，底板、盖 板材料均为Q235-A，如需要可以改用其它材料， 但其强度性能不得低于Q235-A或20号钢的强度 性能指标，且应具有良好焊接性能。
容器支座
圈座
耳式支座的选用步骤：
容器支座
（1）根据设备重量和支座个数粗略估算单个支 座的载荷Q。
（2）确定支座型式后，从JB/T 4712.3中按照公 称直径DN和允许载荷等于或大于计算载荷（即 [Q]≥Q）的原则选出标准支座。
容器支座
（3）按照设备重量及作用在容器上的外载荷，算 出每个支座需要承担的实际载荷Q，使Q≤［Q］。
板和不带垫板两种结构形式，当符合下列条件之一时， 必须设置垫板。
1、容器圆筒有效厚度小于或等于3mm时； 2、容器圆筒鞍座处的周向应力大于规定值时；
3、容器圆筒有热处理要求时；
4、容器圆筒与鞍座间温差大于200℃时； 5、容器圆筒材料与鞍座材料不具有相同或相近化学成

压力容器的设计单元十三 压力容器零部件(支座及开孔)

压力容器的设计单元十三 压力容器零部件(支座及开孔)

㈡ 液面计
公称压力不超过0.7MPa，开长条孔，矩形 凸缘或法兰把玻璃固定在设备上。
承压容器，一般都是将液面计通过法兰、 活接头或螺纹接头与设备联接在一起
整理ppt
设备直径大，可同时用几组液面计接管。
现有标准中有反射式玻璃板液面计、 反射式防霜液面计、透光式板式液 面计和磁性液面计。
整理ppt
整理ppt
开孔处出现应力集中，应力集中系数为：
K=σ实际/σ膜
其大小为多少？见平板开孔试验测试：
实测结果：K≈3 即应力集中点的实际 应力大约为膜应力的 3倍。
整理ppt
开孔的形状： 应力集中和开孔形状有关， 圆孔的应力集中程度最低。
整理ppt
二.开孔补强原则与补强结构
(一)开孔补强的设计原则 1.等面积补强原则
整理ppt
壳体开孔满足全部条件，可不另行补
强：
(1) 设计压力小于或等于2.5MPa；
(2) 两相邻开孔中心的间距(对曲面间距 以弧长计算)应不小于两孔直径之和的 两倍；
(3) 壳体名义壁厚大于12mm，接管公称 外径小于或等于80mm；壳体名义壁厚 小于或等于12mm ，接管公称外径小于 或等于50mm
根据容器公称直径和重量选用。 由横向筋板、若干轴向筋板和底板焊
接而成。在与设备连接处，有带加 强垫板和不带加强垫板两种结构。
整理ppt
1.双鞍式支座的结构及其标准 （1）结构
整理ppt
材质：垫板—与筒体相同，其它---Q235-A.F 。
整理ppt
（2）鞍座标准及其标记
鞍座分为轻型（A）和重型（B）（BⅠ~BⅤ）。 固定式——F型； 活动式——S型。
手孔公称直径有DN150和 DN250两种。

压力容器基础知识 - 支座选用

压力容器基础知识 - 支座选用
鞍座材料大多采用Q235-A，如果需要可改其它材料，垫板 材料一般应与容器材料相同。 JB/T4712.1-2007，鞍座××－×
4、鞍座的选用原则 选用鞍座的依据是设备的公称直径，应遵循以下原则： 必须小于鞍座的允许截荷[Q] ⑴鞍座实际承受的最大载荷 ⑵DN≤900mm的设备，鞍座有带垫板和不带垫板两种结构，具 有下列情况之一时，需选用带垫板的鞍座。
三、耳式支座
耳式支座也称悬挂式支座，由底板或支脚板、筋板和垫板组 成。适应于公称直径不大于4000mm的立式容器。优点是简单、 轻便，但对器壁会产生较大的局部应力。因此，当设备较大或 器壁较薄时，应在支座与器壁间加一垫板，增加接触面积，降 低筒壁的局部应力。垫板材料一般应与容器材料相同，垫板厚 度一般与筒体厚度相同，也可根据实际需要确定。
1、鞍座类型：分为焊制和弯制 焊制鞍式支座：由一块底版、一块腹板、若干个筋板，在大部分 情况下还有一块垫板所组成。当容器的公称直径大于900mm时 采用焊制鞍式支座。 弯制鞍式支座：底版和腹板是用同一块钢板弯制，有时也有筋板 和垫板。当公称直径在900mm以下时，可采用弯制鞍式支座， 也可采用焊制鞍式支座。
鞍座的数目：一台卧式容器鞍座一般不宜多于两个。因鞍座水 平高度的微小差异都会造成各支座间受力不均，从而引起筒壁内 的附加应力。 安装位置：
⑴当筒体L/D0较大且鞍座所在平面内无加强圈时，取A≤0.25D0
⑵当筒体的L/D0较小，L/ D0较大，或鞍座所在平面内有加强圈时， 取A≤0.2L。
3、鞍座尺寸和标记
底板和垫板等尺寸不同或数量不同，重型鞍座的筋板、底板
和垫板的厚度都比A型的稍厚，有时筋板的数量也较多，因而 承载能力大，适宜于换热器等较重的容器。对DN<900mm的鞍 座，由于直径小，轻重型差别不大，故只有重型没有轻型。 鞍式支座的鞍座包角q为120°或150°，以保证容器在支座

1-7容器支座ppt课件

1-7容器支座ppt课件

支座
立式支座
耳式支座 支撑式支座 腿式支座 裙式支座
鞍式支座
卧式支座 圈式支座
支腿支座
6
立式容器支座 一、耳式支座 （悬挂式支座）
7
一、耳式支座（悬挂式支座） 1.结构、形式与尺寸
耳座由底板、筋板和垫板组成。 耳座 A型（短臂）
B型（长臂） 不带垫板 耳座 带垫板，当设备较大或器壁较薄应加垫板。 共有A、B、AN、BA四种型式。
裙座的结构
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23
裙座结构
24
裙座结构
卧式容器支座
卧式容器的支座有三种： 鞍座：应用最广泛。 圈座：用于大直径薄壁容 器。 支腿：用于小型容器。
25
11.3.2 卧式容器支座 形式：鞍座、圈座及支腿三种
应用： 常见的大型卧式储罐、 换热器等多采用鞍座。
是应用最为广泛的 一种卧式容器支座。
其它： 圈座：用于大直径薄壁容器和
应用：高度不大、安装位置 距基础面较近且具有凸形封 头的立式容器。
标准： JB/T4724《支承式座》。
它将支承式支座分为A型和B型， A型支座由钢板焊制而成；B型 支座采用钢管作支柱。支座与 封头连接处是否加垫板，应根 据容器材料和容器与支座焊接 部位的强度及稳定性决定。
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4.3δ.6 支座和检查孔
选用：1）根据容器公称直 径DN和总质量选取相应的 支座号和支座数量，2）计 算支座承受的实际载荷， 使其不大于支座允许载荷。 除容器总质量外，实际载 荷还应综合考虑风载荷、 地震载荷和偏心载荷。
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图11-12 腿式支座
立式容器支座
选用：1）根据容器 公称直径DN和总质 量选取相应的支座号 和支座数量，2）计 算支座承受的实际载 荷，使其不大于支座 允许载荷。

13.第十三章 容器支座

13.第十三章 容器支座

A型
21
A型支承式支座
22
B型支承式支座
23
2.支承式支座的安装高度
指支座底板到封头切线的距离。
可查相关标准。
B型
A型
24
3.支承式支座标记
JB/T4724－92，支座 × × ，H=×× δ 3=×× 垫板厚度， 标准值可不标 支座高度，标准值可不标 支座号（1，2，3…，8） 型号（A、B） 问题：①JB/T4724－92，支座A3 ②JB/T4724－92，支座B4， δ3=12的含义
第十三章 容器支座
1
概述
支座的作用：支承容器重量、固定容器位置并 使容器在操作中保持稳定。 结构型式由容器自身的型式决定，分为：
卧式容器支座
立式容器支座 球形容器支座
2
容器支座
3
塔 设 备 裙 座
4
球形容器支座
5
§13-1 卧式容器支座
卧式容器的支座有三种：
鞍座：应用最广泛。
圈座：用于大直径薄壁容
立式容器的支座主要有耳式支座、支承式支座、腿式支座、 裙式支座四种； 中、小型直立容器常采用前三种，高大的塔设备则广泛采 用裙式支座。
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一、耳式支座（悬挂式支座） 1.结构、形式与尺寸
耳座由底板、筋板和垫板组成。 耳座 A型（短臂）
B型（长臂）
耳座 不带垫板 带垫板，当设备较大或器壁较薄应加垫板。
7
二、鞍座尺寸与质量
无缝钢管做筒体， DN159～426焊制 与弯制鞍座， （BⅠ、BⅢ、BⅣ、 BⅤ型）；
钢板卷制筒体， DN300～450焊制 与弯制鞍座， （BⅠ、BⅢ、BⅣ、 BⅤ型）；
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二、鞍座尺寸与质量
DN1000～2000焊制、轻型与重型鞍座，（A、BⅠ型）；

容器支座

容器支座

第二节容器支座容器和设备的支座，是用来支撑其重量，并使其固定在一定的位置上。

在某些场合下制作还要承受操作是的振动，承受风载荷和地震载荷。

容器和设备的结构形式很多，根据容器与之身的形式，支座可分两大类，即卧式容器支座和立式容器支座。

一卧式容器支座卧式容器支座有三种形：鞍座圈座和支腿。

常见的卧式容器和大型卧式储罐，换热器等多采用鞍座，它是应用的最广泛的卧式容器支座。

但对于大直径薄壁容器和真空设备，为增加筒体支座处的局部刚度常采用圈座。

小型设备常采用机构简单的支腿。

1 双鞍支座及制作标准置于支座上的卧式容器，其情况和梁相似，由材料力学分析可知，梁弯曲产生的应力与支点的数目和位置有关。

当尺寸和载荷一定时，多支点在梁内产生的应力较小，因此支座数目似乎应该多些好。

但对于大型卧式容器而言，当采用多支座时，如果各制作的水平高度有差异或地基呈现不均匀，或壳体不直不圆等微小差异以及容器不同部位受力挠曲的相对变形不同，使支座反力难以为个支点平均分摊，导致壳体应力正大，因而体现不出多做的优点，故一般情况下采用双支座。

采用双支座时，支座位置的选取一方面要考虑到利用封头的加强效应，另一方面又要考虑不是壳体中因荷重引起的弯曲应力过大，所以选取原则如下。

1双鞍卧式支座容器的受力状态可简化为受韵部载荷的外伸梁，由材料力学知，当外申长度A=0.207时。

跨度中央的弯矩与支座截面处的弯矩绝对值相等，所以一般近似取A0.2l。

其中L取两封头切线间距离，A为鞍座中心线至封头切线间距离。

2当鞍座临近封头时，则封头对支座处筒体有加强刚性效应，在满足A0.207下应尽量使a0.5R此外，卧式容器由于温度或载荷变化时都会产生轴向的伸缩，因此容器两端的支座不能都固定在基础上，必须有一段能在基础上滑动，以避免产生过大的附加力。

通常的做法是将一个支座上的地脚螺旋孔做成圆形，并且螺母不上紧，使其成为活支座，而另一个支座仍未固定支座。

还有一种是采用滚动支座，他克服了滑动摩檫力大的缺点，但结构复杂照价高。

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三、腿式支座
1.结构、形式与尺寸
将角钢或钢管直接焊在容器筒体的外圆柱面上，在筒体
与支腿之间可设加强垫板，也可不设。 A、AN型支腿，角钢作支腿，焊接组装容易。 B、BN型支腿，钢管作支腿，抗失稳能力好（Ix =Iy）。
优点：腿式支座下部空间较支承式大，便于维修。
2.标记
JB/T4712－92，鞍 座 × ×—× 支承高度H，mm
鞍座的位置应尽量靠
近封头，使鞍座所在
截面的筒体可以得到
封头的加强作用，因
l/5
此要求鞍座的安装尺
寸A≤0. 5R，且
A≤0.2L ；
12
三、鞍座的选用
选用原则 ⑴ 鞍座实际承受载荷Qmax＜鞍座的允许载荷［Q］；
Qmax= ［壳体重量+附件重量+保温层重量+物料重量（或水重）］/2
⑵ DN900以下考虑是否选用垫板，在下列情况时需加垫板： ①容器的δe ≤3mm时； ②容器壳体有热处理要求时； ③容器壳体与鞍座间的温差＞200℃时； ④若容器材料为不锈钢，配用碳钢鞍座时，鞍座的垫板必须 用不锈钢。
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A型（短臂）耳式支座
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B型（长臂）耳式支座
用于有保温层或直接放在楼板上
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2.耳式支座标记
JB/T4725－92，耳 座 × ×， δ3=××
垫板厚度， 标准值可不标 支座号（1，2，3…） 型号（A、AN、B、BN） 问题：①JB/T4725－92，耳座AN3 ②JB/T4725－92，耳座B3， δ3=12的含义
6
一、鞍座的结构与类型
➢组成：由横向直立筋板、若干轴向直立筋板和底板焊接而 成。与设备连接处，有带加强垫板和不带加强垫板两种结构。 ①鞍座:焊制、弯制 ②鞍座：轻型（A型）、重型（B型） ③鞍座：带垫板、 不带垫板，DN≤900mm时有不带垫
板的。 ④鞍座：固定鞍座（F型），圆形螺栓孔；活动鞍座（S
第十三章 容器支座
1
概述
支座的作用：支承容器重量、固定容器位置并 使容器在操作中保持稳定。 结构型式由容器自身的型式决定，分为：
卧式容器支座 立式容器支座 球形容器支座
2
容器支座
3
塔 设 备 裙 座
4
球形容器支座
5
§13-1 卧式容器支座
卧式容器的支座有三种： 鞍座：应用最广泛。 圈座：用于大直径薄壁容 器。 支腿：用于小型容器。
型），长圆形螺栓孔。
⑤鞍座包角：120°、150°两种，后者承载能力大。
7
二、鞍座尺寸与质量
无缝钢管做筒体， DN159～426焊制 与弯制鞍座， （BⅠ、BⅢ、BⅣ、 BⅤ型）； 钢板卷制筒体， DN300～450焊制 与弯制鞍座， （BⅠ、BⅢ、BⅣ、 BⅤ型）；
8
二、鞍座尺寸与质量
DN1000～2000焊制、轻型与重型鞍座，（A、BⅠ型）；
9
卧式设备一般采用双支座，一个F型（固定鞍座），一个 S型（活动鞍座）。其中F型鞍座底板上的螺栓孔为圆 孔，S型的螺栓孔为长圆孔。
120°
F型
S型
10
当操作温度高于或低于常温时，S型支座上的螺栓应放在 何处
11
鞍座与筒体端部距离A的确定：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
为防止鞍座的局部反 力引起鞍座所在截面 筒体的局部失稳（扁 塌现象）。
指支座底板到封头切线的距离。 可查相关标准。
B型
A型
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3.支承式支座标记
JB/T4724－92，支座 × × ，H=×× δ3=××
垫板厚度， 标准值可不标 支座高度，标准值可不标 支座号（1，2，3…，8） 型号（A、B） 问题：①JB/T4724－92，支座A3 ②JB/T4724－92，支座B4， δ3=12的含义
立式容器的支座主要有耳式支座、支承式支座、腿式支座、 裙式支座四种； 中、小型直立容器常采用前三种，高大的塔设备则广泛采 用裙式支座。
15
一、耳式支座（悬挂式支座） 1.结构、形式与尺寸
耳座由底板、筋板和垫板组成。 耳座 A型（短臂）
B型（长臂） 不带垫板 耳座 带垫板，当设备较大或器壁较薄应加垫板。 共有A、B、AN、BA四种型式。
⑶两个鞍座必须是F型、S型搭配使用。
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四、鞍座标记
JB/T4712－92，鞍 座 × ×—×
固定鞍座F 活动鞍座S 容器公称直径，mm 型号（A、BⅠ、BⅡ、BⅢ、 BⅣ、BⅤ） 问题：① JB/T4712－92鞍座A800－F ② JB/T4712－92鞍座BⅡ1600－S的含义
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§13-2 立式容器支座
支座号（1～7） 型号（A、AN、B、BN） 26
垫板 盖板 支柱
底板
腿式支座
垫板 盖板
垫板 盖板
支柱
支柱
底板
底板
垫板 盖板 支柱
底板
A型
AN型
B型
BN型27
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思考题
1.卧式容器和立式容器的支座各有哪几种？ 2.鞍座一般用两个，两个支座一样吗？
JB/T4712－92鞍座BⅡ1600－S中各参数及数字的 含义？
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3.耳式支座的支承结构
小型设备的耳式支座 可支承在钢管或型钢 制的立柱上； 大型设备的耳式支座 紧固在钢梁或混凝土 基础上。
20
二、支承式支座
1.结构、形式与尺寸
支承式支座可以用数块钢板 焊成（A型），也可用钢管制 作（B型），均带垫板。
B型
A型
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A型支承式支座
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B型支承式支座
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2.支承式支座的安装高度
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