防片帮安全技术措施正式版

巷道预防片帮安全技术措施
1.控制好中线严格按巷道断面要求进行打眼，严禁超宽超高，确保巷道成型质量。

2.掘进完成后及时进行帮部支护，保证帮部锚杆支护预紧力矩达到设计要求。

3.必须保证帮部支护全部完成后方可进行下一循环割煤，锚杆支护不得滞后。

4.发现巷道片帮严重时，缩小顶帮锚杆锚索支护排距。

5.加强后巷支护质量巡视，当由于片帮出现锚杆托盘不贴帮现象时，用白漆标出失效锚杆，并在失锚处临近补打锚杆，补强支护。

6.若迎头需长时间暂停施工时，迎头墙面需要打设锚杆并挂好网片。

7.在距迎头5m的帮部设置明显标识，严禁人员进入空帮区域。

8.每循环截割后，必须对迎头进行“敲帮问顶”，处理干净危岩浮煤，循环掘进结束后及时前窜前探梁进行临时支护，严禁空顶作业。

防止因施工锚杆锚索钻孔扰动周边围岩，每次施工顶板锚杆锚索和帮部锚杆钻孔前，必须再次处理干净危岩浮煤，防止掉落伤人。

9.施工期间必须由专人观测施工区域顶帮情况，清理杂物保证退路通畅，发现危险情况如冒顶、掉矸、片帮等情况时，应立即预警并撤离施工人员。

10.登高作业的工作人员，必须佩戴好安全带，并调节好绳长，连接到顶板的圆钢托梁上，确保牢固。

11.每班必须安排专人对巷道顶帮巡查一遍，对巷道顶帮片帮掉矸出现的网兜进行处理。

处理网兜时，先使用剪钳将网片剪开，利用“敲帮问顶”专用工具将活煤危岩清除干净，然后再将网片重新连接，网兜较大时采用锚杆进行补强支护。

12.人员在处理网兜时，必须站在网兜侧方，需搭设脚手架时，必须保证脚手架稳固，人员登高作业必须系好安全带。

采煤工作面防片帮的安全措施为了进一步保证采煤工作面的正常生产和检测、修理人员的安全，防止片帮伤人，特编制如下安全措施:1、人员进入煤帮侧作业时，必须在闭锁刮板输送机、停止采煤机、摘掉滚筒离合手把后严格执行敲帮问顶制度，并在有人员监护的安全情况下，方可作业。

若有异常，马上发出信号，工作人员停止工作，撤到安全地点，决不容许有侥幸心理。

2、生产班停机时将采煤机停到机窝内，支架工将工作面所有支架的伸缩梁伸至煤帮护顶，检测、修理人员在进入煤壁侧检测、修理前，应对检测、修理地点上下5m范围以内的煤壁及顶板从上到下进行敲帮问顶，发现醒煤、浮石及时用长钎子撬下，确保无误后方可进入煤壁进行检测、修理。

采煤机检测、修理人员检测、修理采煤机前，对采煤机上下5m处斜下方5m段的煤壁进行检查，片帮超过200mm或有片帮危险地段用单体柱打帖帮柱护帮，不实处用坑木刹实，确保检测、修理安全。

3、检测、修理班加强支架检测、修理，生产班支架工必须将支架升平，初撑力达到要求。

保证支架的支护质量。

4、生产班每刀必须保证工作面工程质量，支架、溜子和煤壁各成一条直线，煤壁不得留有伞檐，减少煤壁片帮。

5、生产班在下行割煤过程当中，严禁在采煤机右滚筒下方10m范围以内支架前工作或穿行逗留。

防止片帮煤过电缆伤人。

6、清煤工在架前清浮煤时，首先查看煤壁情况，确保无误后方可清煤，但在清煤时要时刻注意，发现异常声响，立即躲入支架内。

7、采煤机司机在操作时时刻观察采煤机情况及煤壁片帮情况，注意力要集中，发现片帮大块煤被卷过电缆槽或机身时，自己首先要躲入支架内，并同时发出喊声，警示下方人员，防止大块伤人。

8、支架工严格按照支架工的技术操作章程和作业章程的有关规定进行作业，距采煤机右滚筒3-5m方可收回伸缩梁，不得提前回收，禁止站在架前操作支架。

9、工作面打的帖帮柱在生产前必须从下向上逐个拆除，并将柱帽、坑木全部收出，防止将其卷入刮板输送机底链，阻死运输设备。

工作面预防片帮及冒顶处理安全技术措施工作面预防片帮及冒顶处理是煤矿安全生产工作中的一项重要内容。

当前，各类矿井和矿山在推行落地装载和液压支架技术的同时，也加强了预防片帮和冒顶处理技术的研究和应用，以确保矿井生产的安全和高效。

工作面预防片帮技术措施工作面的预防片帮技术措施是安全生产的必备内容。

预防片帮是指在暂时支护不完善的情况下，为防止冒顶而及时加固的措施。

根据煤矿现场实际情况，具体的预防片帮技术措施如下：1.薄板钢片预防片帮这是一种比较常见的预防片帮方式，使用厚度为1.5至3毫米之间的钢板，按照煤壁的形状和尺寸剪切成适当大小，夹入煤壁裂缝中，以弥补支护不完整的缺陷，抵御冒顶的作用。

2.桥架预防片帮桥架预防片帮是在支架未能覆盖全工作面的情况下，尤其是新建普采工作面时，为加强暂时性支护而采用的一种预防片帮方式。

它能够有效地保持工作面的整体稳定性，并减轻支架和顶板的负荷。

3.泡沫预防片帮泡沫预防片帮是一种新型的预防片帮技术，在煤壁处喷涂泡沫材料，以填充裂缝，增加支护强度，从而达到预防冒顶的目的。

它具有质量轻、施工方便、使用寿命长等优点，逐渐得到了广泛应用。

冒顶处理技术措施冒顶是煤矿生产中的常见事故之一，对矿工的生命安全和矿井的稳定运行都会造成很大的威胁。

因此，及时采取冒顶处理技术措施，是防止重大事故发生的关键。

1.即时撤出如果矿工发现冒顶已经发生，首先需要立即撤出现场，并立即报告矿长和相关部门，并按照应急预案的规定进行处置，以保证人员安全。

2.补充支护设备和措施完备的煤矿，可以采用即时补充加强支护技术，采取人工、机械和液压支架等多种方法，增强工作面的支护能力，避免冒顶危险。

3.切断向上延伸当冒顶危险存在时，可以采取切断向上延伸的措施，使危险面积缩小，便于后续处置。

这需要使用一些具有切割力的专用工具，如锯片、电锤等。

4.喷浆封闭喷浆封闭是一种常用的冒顶处理技术措施。

它可以通过喷涂水泥、砂浆等材料，在倒顶面和底板之间形成一层较耐久的支撑材料，从而防止煤体的继续破坏和垮落，巩固煤体的支撑。

2024年防止煤壁片帮的安全技术（1）、正规操作支架使支架处于良好支护状态。

（2）、煤层松软时，应采取追机带压移架或超前移架。

（3）、当顶板破碎，端面距超标，煤壁发生片帮时，要超前移架，降架不得超相邻支架侧护板高度2/3。

（4）、若顶煤冒落、顶板破碎和煤壁片帮严重，在超前移架后，仍不能有效支护时，则必须采取过顶措施，其要求如下：用直径180mm 的园木或半园木（长度视现场情况而定），扶走向棚，梁子要搭在支架的前梁上不小于300mm，一架两棚，梁长小于2m以内的采用一梁一柱，大于2m则一梁两柱，柱子选用DZ22单体液压支柱，柱子任在距溜沿1m处或梁头0.2m处，迎山有劲，迎山角度3～5度，不得打在浮煤浮矸上。

棚梁上方用1.6m的枇子，双层笆片和半园木接实顶板。

靠铲煤板侧单体距铲煤板小于1m要超前替柱，以便于割煤移架。

（5）、片帮过顶要从顶帮稳定的地点拉茬，自上而下或两侧向中间进行，同时设专人监视顶板和煤帮情况，用2m以上长把工具找清危矸，严格敲帮问顶制度，在清理好退路安全可靠后上梁接顶，过顶期间人员进入煤帮侧工作，必须先实行停闭锁，设专人看管，任何与过顶无关的人员不得进入煤帮侧。

与过顶无关人员不得在冒顶区域上下3m内逗留。

（6）、过顶前备足各类备用材料并码放在支架内待用。

2024年防止煤壁片帮的安全技术（二）煤矿是我国的重要能源资源，但煤矿事故频发、煤壁片帮事故是煤矿事故中最常见的一种。

煤壁片帮事故往往由于煤壁片帮松动或崩落而引发，造成人员伤亡和财产损失。

为了预防和控制煤壁片帮事故，技术人员需要持续改进和应用新的安全技术。

以下是2024年防止煤壁片帮的安全技术的一些重点：1. 远程无人化开采技术传统的煤矿开采方式存在人员接触煤壁片帮的危险。

在2024年，随着技术的进步，远程无人化开采技术将得到更广泛的应用。

通过遥控、自动化等技术手段，可以实现对煤壁片帮的监测和开采，减少人员的直接接触，降低煤壁片帮事故的发生概率。

文件编号：TP-AR-L4712In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________工作面防片帮安全技术措施正式样本工作面防片帮安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一、概况因工作面煤墙片帮现象严重，为确保工作面正常生产和现场作业人员的安全，特编制此安全技术措施。

二、安全技术措施1、工作面严格执行“三三整理”制度和各工种“手指口述”安全确认制。

2、进入工作现场的作业人员，必须先观察作业地点周围的环境是否安全、煤墙是否有片帮等，并严格执行“敲帮问顶”制度，确保安全后再进行作业。

3、开机时，煤机司机、支架工必须在支架里进行操作，其他人员也必须从支架里行走，严禁随意在支架前行走或逗留。

4、开机时采煤机内外喷雾、二次负压降尘喷雾必须正常使用，支架架间喷雾每隔十架开一个，以达到降尘和提高能见度的作用。

5、采煤机司机割煤时，要集中精力，注意煤墙片帮情况，做好自我防范工作，防止煤墙片帮或滚筒甩出的煤块伤人，人员确需通过时，必须停止采煤机，待人员通过后再开机。

6、正常情况下，煤机牵引速度不大于6m/min，割煤时移架紧跟煤机，最多不得滞后煤机5m，如遇移架跟不上煤机时要减速或停止割煤，待移架跟上时再开煤机，以防空顶时间过长煤墙片帮严重。

综采工作面预防冒顶片帮安全技术措施
一、人员培训
1.培训冒顶片帮安全的重要性和意义，增强员工的安全意识和责任意识，要求员工始终保持高度的警惕性。

2.培训正确的使用冒顶片帮的方法和技巧，包括安装和拆卸冒顶片帮的标准操作步骤。

3.培训使用安全带、安全帽等个体防护装备的正确使用方法和注意事项。

4.培训应对突发情况的紧急处理措施，包括逃生路线和应急通道的熟悉和掌握。

二、技术设备应用
1.使用冒顶片帮时应选择高强度、防水和防火的材料，确保冒顶片帮能够有效抵御冒顶风险。

2.配备高效的安全监测设备，如预警仪、测压仪、温度仪等，及时获取工作面冒顶情况的数据信息。

3.安装安全防护装置，如防冒顶钢柱、定向支护等，增强工作面的抗冒顶能力。

三、工作面管理
1.建立健全的安全生产管理制度和操作规程，明确责任到人，推行综采工作面预防冒顶片帮安全的标准化操作。

2.定期对冒顶片帮进行维护保养，检查其使用情况和有效性，及时更换磨损严重的部件。

3.加强巡检与监测，对工作面进行24小时实时监控，确保发现冒顶风险及时通报和处理。

4.设立安全警示标识，明确标识工作面的安全范围和相关禁止行为，提醒工作人员随时注意安全。

5.加强协作与沟通，建立工作组织机制，确保各岗位之间的配合和信息的畅通。

此外，还应加强对综采工作面冒顶片帮安全技术措施的研究和创新，不断寻求新的解决方案和技术手段，提升工作面的安全性和抗冒顶能力。

同时，要加强对冒顶片帮安全技术措施的宣传和推广，帮助更多的工作面避免冒顶风险，确保安全生产。

顶板及防片帮管理安全技术措施一、敲帮问顶：开挖完工，作业人员进入作业面支护完好的地段进行观察，然后根据观察到的情况拿专用工具进行敲帮问顶，处理工作面危岩、活矸。

1、掘进中施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度，特别是在打眼、安注锚杆过程中应清除危岩、排除隐患。

遇顶板特别破碎时，必须加打锚索。

2、严禁空顶作业，最大空顶距离不超过1.1m，最小空顶距离为0.2m。

3、发现顶板压力大、顶板离层、托板变形、听见顶板有响声等冒顶预兆时，要立即停止作业，撤出工作面所有人员，待压力稳定后，由外向里进行维护顶板。

如具备打锚索条件时，根据顶板情况加密锚索，否则要架棚维护，另制定措施。

4、若有片帮危险时，必须用手镐等工具将其找到实茬后，及时对其进行支护。

二、严防巷道冒顶事故发生的措施：1、每班进入迎头工作前，必须先仔细检查一遍，发现锚杆失效，顶板下沉、来压、破碎时要及时采取补打锚杆、锚索等针对性措施，否则不准进入迎头工作。

并将情况及时汇报矿调度。

2、当顶板破碎或形成网兜放顶时，必须从外向迎头逐排进行，人员必须站在外方，放顶处理之处严禁有人，作业时人员必须站在安全支护下使用长把工具进行。

一次只需放一排，放顶时设有经验的专人观察顶板情况，严禁人员从下方通过，并及时进行支护。

三、处理冒顶措施：1、处理冒顶区段，跟班队长、安全员必须现场指挥，抽调至少2人以上的有经验老工人配套作业，一人工作一人监视顶板，发现有跨落、片帮预兆时，要将人员撤到安全地点。

2、冒落在1m以上时，维护前必须先检查瓦斯，严禁瓦斯超限作业。

3、处理冒顶前，要把障碍物清理干净，确保退路畅通，及时在冒顶区边缘打不少于5排带帽单体柱，带帽单体柱每排3根，防止冒顶区域扩大。

4、处理冒顶前，首先用长把工具进行找顶，险矸活石要找净后及时支设单体柱临时维护顶板，如可以打锚杆时，由外向里逐排补打，严格坚持掉到哪锚到哪的原则。

如扶棚时由外向里逐架支设，顶部要接实。

5、施工中要有专人监护顶板变化情况，专人指挥维护，施工人员听从命令，相互配合好。

采煤工作面防片帮的安全措施采煤工作面防片帮是指为保障采煤工作面安全和高效生产，采用安全稳定的液压支护体系对煤层进行支护和加固的建筑结构。

在采煤过程中，防片帮承受着煤层动态荷载和地压力的作用，因此，采煤工作面防片帮的安全措施非常重要，影响着采煤工作面的稳定和高效生产。

一、防片帮监测系统防片帮监测系统可以实时监测防片帮的沉降和位移情况，及时发现异常状况进行处理。

监测系统需要包括位移监测、沉降监测、应力监测等模块，可以判断防片帮在采煤过程中的受力情况，及时预警和控制采煤工作面防片帮的安全稳定。

二、防片帮质量控制防片帮质量控制是防止防片帮意外事故发生的关键措施。

防片帮的加工、材料选用及焊接、安装等各个环节，都需要按照相关规定进行质量控制，确保防片帮的设计要求与实际情况相符，并达到可靠、稳定的使用要求。

同时，还需要定期对防片帮进行检查，发现问题及时处理。

三、防片帮设计阶段的安全措施防片帮的设计阶段是决定采煤工作面稳定的关键，设计人员需要仔细分析煤层地质特点和内部应力，合理地配置支护体系，确保防片帮在采煤过程中按照设计要求和使用规范进行，避免不必要的意外风险。

设计阶段需要综合考虑防片帮的质量、结构、稳定性和可靠性等因素，确保其在采煤工作面的作用和安全可靠。

四、科学方案和操作规程针对不同煤层地质条件和矿井条件，需要制定相应的防片帮建设方案，根据采煤过程的实际情况科学调整方案。

同时，还需要制定相应的操作规程，保证施工人员按照相关规定操作，严格按照施工步骤进行施工，合理配置施工人员，确保防片帮施工质量和安全稳定。

五、加强防片帮维护管理防片帮完成施工后，需要加强防片帮的维护管理工作，包括定期检查、保养维修、更换磨损物料等工作。

定期检查防片帮的稳定性和完整性，确保其处于正常使用状态。

同时，还需要及时处理防片帮存在的问题，确保采煤工作面安全、高效运行。

围绕着以上几点，在采煤工作面防片帮的建设、设计、施工和维护管理方面严格进行管控，采煤工作面防片帮才能发挥其应有的作用，确保采煤工作面的安全与高效。

综采工作面预防片帮、冒顶安全技术措施1. 引言在煤矿综采工作过程中，预防片帮和冒顶事故是非常严重的安全隐患。

该文档旨在介绍综采工作面预防片帮和冒顶的安全技术措施，帮助煤矿工人做好预防措施，确保工作面的安全生产。

2. 预防片帮的安全技术措施预防片帮是指工作面周围岩层发生块体脱离、片帮垮落或滑坡的现象。

为了预防和减少片帮事故的发生，以下是一些有效的安全技术措施：2.1 安全监测系统的建设安全监测系统是预防片帮的重要手段之一。

通过安装传感器和监测设备，实时监测工作面周围的岩层变形和应力状态。

一旦发现异常情况，及时采取措施进行应急处理，避免片帮事故的发生。

2.2 岩体加固和支护工作面周围的岩层需要进行加固和支护，以增加岩体的稳定性。

常用的支护措施包括钢支撑、锚杆加固和喷射混凝土等。

通过采取合适的支护措施，可以有效地避免工作面岩层的片帮现象。

2.3 合理的开采工艺在综采工作面的开采过程中，应采取合理的工艺措施，避免过大的煤柱和局部爆破带来的岩层破坏。

采用科学的开采方法和针对性的爆破方案，可以有效地减少对岩层的破坏，降低片帮事故的发生风险。

2.4 完善的培训和安全教育对煤矿工人进行综采工作面安全知识的培训和安全教育是预防片帮的重要环节。

工人需要具备识别岩层不稳定的能力，并且知道应急处置的方法和措施。

同时，培训还应涵盖预防片帮的技术措施和注意事项，提高工人的安全意识和应对能力。

3. 冒顶的安全技术措施冒顶是指工作面顶板岩石忽然下落或发生局部垮塌的现象。

为了预防和减少冒顶事故的发生，以下是一些有效的安全技术措施：3.1 顶板支护装置的安装在工作面的顶板上安装支护装置可以有效地防止冒顶事故的发生。

常用的支护装置包括切割机械、绷杆支架和抽层注浆等。

通过合理安装和使用这些支护装置，可以提高顶板的稳定性，减少冒顶事故的发生概率。

3.2 定期巡检和维护定期巡检工作面的顶板稳定性是预防冒顶事故的关键措施之一。

巡检员应定期检查支护设施的完好情况，发现问题及时维修或更换。