混床添加树脂方案

新树脂的预处理：由于运输及保管等各方面的原因，容易使新树脂产生脱水。

凭肉眼和手感均可发现。

如遇此种情况，为避免树脂与水和其它再生液的接触而产生爆裂破碎，造成不必要的浪费，必须将此类树脂浸泡在8%的食盐水中16小时左右（浸泡时最好经常搅拌），使树脂充分膨胀，经清水漂洗至无盐味后方可使用。

没有上述现象，则树脂不必进行预处理。

树脂装填：国内混床设备的树脂装填高度为阳树脂5（6）00mm，阴树脂10（2）00mm，非再生态时（即阳树脂为钠型，阴树脂为氯型时）阳树脂装填高度不能高过中排口，但也不宜低于中排口5cm。

阴阳树脂装填比例为2：1（或1.5：1）。

001×7（732）阳离子交换树脂在下，201×7（717）阴离子交换树脂在上。

树脂冲洗：树脂装入交换器后，用洁净水反洗树脂层，直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止。

用约2倍树脂体积的4-5%HCl溶液，以2m/h的流速通过树脂层。

全部通入后，浸泡4-8小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速为10-20m/h。

用约2倍树脂体积的2-5%NaOH溶液，按上面进HCl溶液的方法通入和浸泡。

排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速同上。

酸、碱溶液若能重复进行2-3次，则效果更佳。

阴阳树脂混合：冲洗结束后，打开下进、上排阀，启动中间水泵（反冲洗使树脂层松动），将柱内积水排至树脂层面上100-150mm处时，关中间水泵和进水阀；2、打开小量排空阀，开启并控制进气阀门的进气量（进气压力为0.1-0.15Mpa），观察上下窥视镜内树脂有节律的上下沸腾混合，使上下树脂颜色深浅混合一致。

进气时间一般为10-15分钟；3、混合结束后，关闭进气阀、排空阀，再迅速开启上进阀、中间水泵、下排阀（使树脂迅速沉降，防止树脂在沉降过程中重新分层）。

同时也要防止树脂露出水面，否则树脂间会产生气泡，从而影响混床的出水水质（若混合效果不佳时，可以重复混合操作）。

有关树脂的使用方法一、001×7阳离子交换树脂1．树脂的预处理将树脂装入交换器中，用清水反洗树脂，至出水澄清为至。

先通入两倍树脂体积的约4%NaOH，用后一倍体积的氢氧化钠溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为9左右，再通入两倍树脂体积的约4%HCl，用后一倍体积的盐酸溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为5左右。

之后就可再生使用。

2．再生1）.用约2倍树脂体积的2-3%HCl以3-5m/h的流速由上向下通过树脂层，再生废液由排水管排出。

2）.再用纯水（没纯水可先用自来水）以3-5m/h的流速由上向下通过树脂层，废液由排水管排出。

3）.关闭进酸门，打开进水门，用进水对树脂进行正洗，直至出水合格后，投入运行。

二、201×7阴离子交换树脂1．树脂的预处理将树脂装入交换器中，用清水反洗树脂，至出水澄清为至。

先通入两倍树脂体积的约4%HCl，用后一倍体积的盐酸溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为5左右。

再通入两倍树脂体积的约4%NaOH，用后一倍体积的氢氧化钠溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为9左右。

之后就可再生使用。

2．再生1）.用约2倍树脂体积的3-4% NaOH以3-5m/h的流速由下向上通过树脂层，再生废液由排水管排出。

2）.再用纯水（没纯水可先用自来水）以3-5m/h的流速由下向上通过树脂层，废液由排水管排出。

3）.关闭进碱门，打开进水门，用阳床出水（此阳床出水是在阳床洗至酸度降下来且酸度基本达到平衡后的出水）对树脂进行正洗，直至出水合格后，投入运行。

三、混床树脂1.树脂的预处理将树脂装入交换器中，用清水反洗树脂，至出水澄清为至。

先通入两倍树脂体积的约4%HCl的浸泡4-8h，用清水洗到pH为3-5左右，再用两倍树脂体积的约4%NaOH的浸泡4-8h。

2.树脂的再生①.碱浸泡之后，不经清洗，直接进行大反洗，反洗开始时，流速宜小，待树脂松动后，逐渐加大反洗流速，使整个树脂层的膨胀率在50-70%，维持10min左右，观察分层是否清楚。

凝结水精处理混床中阳、阴树脂比例的选择韩隶传陕西西安热工研究院有限公司西安 7100322008-7-12混床内阳、阴树脂比例的选择，影响着氢型混床的运行周期和铵型混床的转型。

目前，我国电厂的凝结水精处理混床较多地采用1:1，使用中发现：用于氢型混床运行时，运行周期较短；用于铵型混床时，可能造成转型阶段出水含钠量超标的问题。

一、确定阳阴树脂比例的原则⒈氢型混床的树脂比例对氢型混床来说，选择混床内阳阴树脂的最佳比例，主要是为了获得最高的总交换容量，提高周期制水量和运行周期的时间。

在氢型混床中，任何一种树脂的交换容量耗尽，即到达混床的失效终点，而另一种树脂的交换容量不能发挥作用。

为此，混床中两种树脂的交换容量应尽量相等或接近，以达到提高混床离子交换量的目的。

用于锅炉补给水化学除盐系统和不加氨处理凝结水系统的混床，因为进水中的杂质，主要组分是无机盐类，它们解离产生的阳、阴离子量是相等的，因此，可以按照阳、阴树脂的交换量等量配置。

使用氢型混床处理凝结水时，由于热力系统采用加氨防腐，所加入的氨，在水中以氢氧化铵存在，并部分解离出铵离子和氢氧离子，铵离子将消耗阳树脂的交换容量，而氢氧离子却不消耗阴树脂的交换容量。

同时，凝结水中的含氨量将达到凝结水中含盐量的几百倍，无法使两种树脂的交换容量达到相同或接近。

为了延长氢型混床的运行周期和增加周期制水量，应尽量提高阳树脂所占的比例。

同时，为了保持混床的出水水质，试验结果表明，可以采用阳∶阴＝2∶1的比例，试验结果表明，其周期制水量明显高于1∶1或1∶2。

进一步增大阳树脂所占的比例，由于阴树脂量过少，将影响出水水质。

⒉两种树脂交换量的匹配树脂的离子交换量可以用树脂的工作交换容量与混床内所装填的该树脂体积的乘积计算，单位为mol。

国外[1]曾使用体积交换容量进行两种树脂比例的计算，考虑到氢型混床失效时，仍有部分树脂未彻底失效，建议采用阳、阴树脂的工作交换容量进行计算。

蒋如丰[2]提出，国外对氢型混床树脂的交换容量选择为：阳树脂为1200～1270 mmol/LR；阴树脂为180 mmol/LR。

混床树脂的预处理及再生1、混床树脂的预处理先通入两倍树脂体积的约4%HCl的浸泡4-8h，用清水洗到pH接近中性，再用两倍树脂体积的约4%的NaOH浸泡4-8h。

无需清洗，等待大反洗分层。

2、分层具体操作方法：⑴接上面混床树脂的预处理步骤，开始大反洗分层。

⑵开启压缩空气阀门，用压缩空气将阴、阳树脂搅动2-3分钟，关压缩空气，静止10-20分钟；⑶用纯水大反洗，开始用较大的流量将阴、阳树脂一下子全部托起，直至树脂层达最上视镜中央后停止大反洗，再静止半小时，这时可看见阴、阳树脂会自然沉降而分层，再用小流量的水进行反洗，视镜观察，发现分层还好就行，如不好，重复上述（3）操作直至分层界面基本清楚为止。

⑷分层基本清楚后，从顶部进水大正洗直至出水近中性，然后就可准备再生。

(首次再生需要倍量再生)3、再生：在反洗分层后，放水到树脂表面上约100mm处，开再生泵及中排，通过视镜，调整液面进水平衡后，开始进碱液和酸液，使之分别经阳阴树脂层后，由中排管同时排出。

若酸液进完后，碱液还未进完，下部仍以同样的流速通清洗水，以防碱液串入下部而污染已再生好的阳树脂。

然后，上下再同时以同样流速通过清洗水，直至中排出水的电导率小于10μs/cm，Na+小于100ppb。

4、树脂混合：混合前，应把交换器中的水液面，下降到树脂表面上250-400mm 处，压缩空气的压力一般采用0.1-0.15MPa，流量为2.0-3.0m3/(m2.s)混合时间，一般为3-5min，时间过长易磨损树脂，为防止树脂在沉降过程中又重新分离，而影响树脂的混合程度，需有足够大的排水速度，迫使树脂迅速降落，避免树脂重新分离。

5、正洗：混合后的树脂层，还要用除盐水以20-30m/h的流速进行正洗，直至出水合格后（SiO2含量低于10-20μg/l，电导率低于0.2μs/cm ），方可投入运行。

混合离子交换树脂最佳体积比的确定比例为2:1。

对于混床树脂中阴树脂和阳树脂2：1这个比例，主要是基于下述两个原因考虑的： (1)保证交换容量相接近。

混床树脂工作交换容量一般为800mol/㎡，而强碱阴树脂的工作交换容量为300～350mol/㎡，单位体积阳、阴离子交换树脂工作交换容量之比大体上为2：1。

普通锅炉补给水混床设备阳、阴树脂装填高度通常为：阳树脂500mm，阴树脂1000mm，少数设备因为厂房限高等因素采用了阳树脂400mm，阴树脂800mm，部分项目采用了阳树脂600mm，阴树脂1200mm。

也就是说阳、阴树脂体积比=1:2，这个比例是根据阳阴树脂实际工作交换当量设计得出，一般阳树脂工作交换当量为900-1000mmol/L，阴树脂为350-400mmol/L，当然从阳阴树脂工作交换当量的最佳匹配度考虑的话，阴树脂配比还可以进一步提高，但是考虑到混床树脂的分层（分层效果决定了再生效率，分层效果越好，阳阴树脂交叉污染层越薄，再生污染越少，再生效果就越佳。

同时分层时需要通过充分反洗展开，展开空间达到树脂展开率100%以上为佳）和混层效果，普遍采用1:2比例为主。

觉得你想了解的应该就是普通混床配比，所以就不具体展开描述凝结水精处理混床了，但是借这个问题呼吁一下广大高温工艺冷凝液或者煤化工油化工项目凝结水回收项目的用户，你们的高温工艺冷凝液（透平液）项目与发电厂的中高压高速混床是两码事，电厂的精处理高速混床是体内运行、体外分离塔分离再生，阳阴树脂体积比1:1，因为中高压，高速的运行工况以及为了体外分离最佳效果，所以对树脂的粒度均匀性要求更高，而煤化工油化工的高温工艺冷凝液是体内运行体内再生，阳阴树脂体积比1:2，对树脂性能要求更多的是较好的热稳定性和抗污染性能，没有必要去一味的追求均粒树脂，因为性价比不高。

科海思（北京）科技有限公司混床树脂使用说明1）初试：（1）.设备冲洗考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物，设备初次投入运行时应进行冲洗。

冲洗至出水清晰时结束冲洗。

（2）.树脂预处理树脂在使用前要先用对应的药剂进行转型，将阳树脂和阴树脂树脂转成氢型和氢氧型使树脂，使其在使用过程中树脂本身不会产生盐类。

阳树脂：T-42（H型）使用前需使用盐酸（HCl）或硫酸（H2SO4）转型。

每升树脂需盐酸30-120g 配成3-5%的盐酸溶液，或者是用硫酸40-250g配成1.5-3%的硫酸溶液进行转型，流量为：5~10BV/h，给药时间为：30~60min，转型完成后要使用纯水冲洗，将树脂表面的药剂冲洗干净阴树脂：A-23（Cl型）使用前需使用氢氧化钠（NaOH）转型。

每升树脂需纯氢氧化钠40~160g，配成3~4%的溶液，转型流量为：5~10BV/h，给药时间：30~60min 转型完成后要使用纯水冲洗，经树脂表面的药剂冲洗干净。

2）填料：阴阳树脂按树脂量2：1进行混合，装入树脂罐。

树脂床高度在800mm以上，树脂床占树脂罐的体积为50~70%。

3）使用说明（1）.反洗使用之前一定要进行反洗处理，使用水自下而上对树脂床进行冲洗，目的去除其中混杂的破碎树脂、其他固体杂质以及彻底清洗树脂。

反洗溶液为纯水，反洗流速为9~25BV/h。

反洗时树脂的浮动空间为40~75%，反洗时间为30min。

（2）.制水打开进水阀和出水阀，使水按设计流速从上往下流过树脂罐，水经过树脂处理后排出进行下一步处理，达到吸附周期后对树脂进行再生。

（3）.再生树脂的交换容量达到饱和后需要再生处理：1、分层阳阴两种树脂需分别用盐酸（HCl）和烧碱（NaOH）再生，故再生前要将混合的两种树脂彻底分离开来，树脂分层是混合离子交换器操作的最关键操作，它直接影响到树脂的再生效果和出水水质，应充分注意。

分层方法是让水从交换器底部进入，水自下而上冲洗树脂层，使树脂层松动膨胀。

混床的工作原理及树脂再生操作方法离子交换柱是指用来进行离子交换反应的柱状压力容器，是管柱法离子交换的交换设备。

在实验室、工业中常被使用。

按再生方式分可分为体内再生混床、体外再生混床、阴树脂外移再生混床三种，在使用范围上可分为实验室用离子交换柱、工业用离子交换柱。

离子交换柱是指用来进行离子交换反应的柱状压力容器，是管柱法离子交换的交换设备。

采用圆筒形交换柱，溶液从柱的一端通入，与柱内呈密实状态的固定离子交换树脂层或流动状态离子交换树脂床充分接触，进行离子交换。

若交换后的溶液已达到预定要求，或离子交换树脂已呈“饱和状态”，就从生产线上切断柱交换，在同一柱中或其他柱内用解吸液解吸，离子交换树脂再生后用于下次交换。

采用离子交换柱，相当于将柱内离子交换树脂分多批次与溶液进行交换反应，交换后的溶液及时和离子交换树脂分离。

流过离子交换树脂床的溶液成分随时间和床高度变化。

此种方法效率高，广泛应用于生产。

1、原理及作用混合离子树脂交换器是保证系统出水达标的关键设备，它以阴、阳离子同时装填于交换器内，经N2或无油压缩空气将两种树脂均匀混合，混合的树脂被看作是有无数“阴—阳”复床运行，因此具有体积小、出水水质优质等特点。

混合离子交换器运行流速为20米/小时，内装填均粒阳离子交换树脂及阴离子交换树脂。

2操作每班应每两小时测量的出水情况，以保证混床出水在合格的范围内，当发现不合格时应及时进行再生处理，同时启动备用离子交换系统。

混床的出水电导率应为≤1μs/cm，PH=5～73再生混合床是一个交换柱内即有强酸性阳离子交换树脂，同时也有强碱性阴离子交换树脂，是在混合均匀的情况下使经过处理的水顺流通过，而得到纯度较高纯水的方法。

（树脂在柱内的高度为交换柱的有效高度的2/3，在此2/3的树脂层内，其中有1/3为强酸性阳离子交换树脂在下部，强碱阴离子交换树脂为2/3在上部。

）阴阳树脂的比例为2/1（体积比）。

在阴阳树脂交界处略向下一些有一进酸管，用以阳树脂再生进酸时，控制酸的界面在阴阳树脂截面处之下。

XXXX发电有限公司#X混床树脂更换技术方案XXXX年XX月XX日一、设备状况#2混床于XXXX年X月内部检修，开人孔门时，由于内部水未排尽，导致树脂大量流失。

目前无法投运。

对冬季双机运行造成重大隐患。

二、主要工作清理#2混床内部剩余树脂，并重新填装新树脂，填装完成后按照规定对树脂进行预处理、进行再生操作。

保障冬季机组的安全、稳定运行。

三、设备相关资料1、混床剖视图：1、空气门2、上部窥视窗3、进水管道4、多孔板5、挡水板6、滤布层7、中排装置8、进压缩空气装置2、设备及树脂主要参数：多孔板至中排装置高度为500mm中排至上排高度为1000mm混床内径为1800mm阳树脂为001×7MB凝胶型苯乙烯系强酸阳离子交换树脂（Na型）湿视密度为0.77∼0.87g/ml，每袋为25kg阴树脂为201×7MB凝胶型苯乙烯系强碱阴离子交换树脂（Cl型）湿视密度为0.67∼0.73g/ml，每袋为25kg四、技术要点1、按阴阳树脂2:1的比例添加。

2、阴阳树脂分界面位必须位于混床中排装置处。

3、阴树脂稍高于上排装置高度。

由此可得阳树脂区域约500mm，阴树脂区域约为1200mm五、计算过程1、添加阴阳树脂区域体积阴树脂区域体积：V=Sh=πr2h=(1.8/2)2×3.14×1.2=3.05m3=3.05×106ml阳树脂区域体积：V=Sh=πr2h=(1.8/2)2×3.14×0.5=1.27m3=1.27×106ml。

混床树脂的使用方法
混床树脂是一种同时包含阴离子交换树脂和阳离子交换树脂的混合床。

它广泛应用于水处理领域，主要用于去除水中的离子、杂质和溶解物质，以获得更纯净的水。

以下是混床树脂的使用方法：
1.准备混床树脂：
1.检查树脂质量：确保混床树脂的质量良好，没有受到污染或损坏。

2.混床树脂填充：将混床树脂填充到水处理设备的混床栏中。

混床通常采用适当的比例混合阴离子和阳离子交换树脂。

2.操作混床树脂：
1.再生：当混床树脂的交换能力减弱时，需要进行再生。

阴离子和阳离子交换树脂有不同的再生方法，通常是通过使用盐溶液或酸碱溶液。

2.控制流速：在水处理过程中，控制水流通过混床树脂的速度，以确保充分的离子交换和混床树脂的高效使用。

3.监测水质：定期监测水质，检查混床树脂的性能和效果。

这可以通过测量出水水质来实现，确保达到预期的去离子效果。

3.注意事项：
1.避免受到污染：混床树脂对污染非常敏感，因此在使用过程中要注意避免外部污染物进入混床树脂。

2.防止机械损害：避免对混床树脂进行机械性损害，以防止树脂颗粒的破碎和溢出。

3.定期维护：进行定期维护，包括检查设备、清理混床树脂和进行必要的再生操作，以保持设备的高效运行。

4.使用合适的再生剂：在进行混床树脂的再生时，确保使用合适的再生剂，按照制造商的建议进行操作。

混床树脂的使用方法可能会因设备和水质要求而有所不同，因此在具体使用之前，建议参考设备和混床树脂的生产商提供的操作手册和技术说明。

混床操作手册 The latest revision on November 22, 2020新树脂的预处理：由于运输及保管等各方面的原因，容易使新树脂产生脱水。

凭肉眼和手感均可发现。

如遇此种情况，为避免树脂与水和其它再生液的接触而产生爆裂破碎，造成不必要的浪费，必须将此类树脂浸泡在8%的食盐水中16小时左右（浸泡时最好经常搅拌），使树脂充分膨胀，经清水漂洗至无盐味后方可使用。

没有上述现象，则树脂不必进行预处理。

树脂装填：国内混床设备的树脂装填高度为阳树脂5（6）00mm，阴树脂10（2）00mm，非再生态时（即阳树脂为钠型，阴树脂为氯型时）阳树脂装填高度不能高过中排口，但也不宜低于中排口5cm。

阴阳树脂装填比例为2：1（或1.5：1）。

001×7（732）阳离子交换树脂在下，201×7（717）阴离子交换树脂在上。

树脂冲洗：树脂装入交换器后，用洁净水反洗树脂层，直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止。

用约2倍树脂体积的4-5%HCl溶液，以2m/h的流速通过树脂层。

全部通入后，浸泡4-8小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速为10-20m/h。

用约2倍树脂体积的2-5%NaOH溶液，按上面进HCl溶液的方法通入和浸泡。

排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速同上。

酸、碱溶液若能重复进行2-3次，则效果更佳。

阴阳树脂混合：冲洗结束后，打开下进、上排阀，启动中间水泵（反冲洗使树脂层松动），将柱内积水排至树脂层面上100-150mm处时，关中间水泵和进水阀；2、打开小量排空阀，开启并控制进气阀门的进气量（进气压力为0.1-0.15Mpa），观察上下窥视镜内树脂有节律的上下沸腾混合，使上下树脂颜色深浅混合一致。

进气时间一般为10-15分钟；3、混合结束后，关闭进气阀、排空阀，再迅速开启上进阀、中间水泵、下排阀（使树脂迅速沉降，防止树脂在沉降过程中重新分层）。

同时也要防止树脂露出水面，否则树脂间会产生气泡，从而影响混床的出水水质（若混合效果不佳时，可以重复混合操作）。

一、罗门哈斯UP6150 的作用：其体积速度应该达到30~40BV/hr（4~5gpm/ft ）。

这表示在1m高的床层中其线速度30~40m/hr(12~17gpm/ft ),进水的TDS很高，采水流速如果在30BV/hr以上为了达到精制混床的最佳采水效果，其采水温度最好控制在25℃以下。

二、罗门哈斯UP6150 作用的效果：Amberjet UP6150在精制混床中第一次采水出水就能达到18MΩ，且TOC含量水于5ppb。

备注:合乎精制混床要求的入水水质入水温度15~25℃(60~70Ｆ)入水电阻率.>16MΩ入水硅化物<5ppb入水TOC <5ppb不在以上条件范围内采水结果也许很好，但绝对不会是最佳结果三、树脂建议使用范围：建议使用的树脂如下：1.软化树脂：Amberlite IR120Na 。

2.一般分床树脂：Amberlite IR120Na+IRA410Cl。

3.一般的纯水(水质在5兆欧左右)：Amberlite IR120Na+IRA402Cl。

4.较高纯水(水质在10兆欧左右)：Amberjet1200Na+Amberjet4200Cl5.高纯水(水质在15兆欧左右):Amberjet 1500H(或1200H)+Amberjet 4400OH。

6.超纯水(水质在18兆欧左右):Amberjet 1500H+Ambersep 359+Amberjet 4400OH。

如有TOC的泄漏限制要求时，请使用UP级树脂。

UP级树脂通常应用于超纯水系统中反渗透装置后的混床中。

如生产硬盘、LCD、CD－ROM、IC封装、集成电路，或者用于晶圆切割清洗。

四、离子交换树脂床的结团块现象：使用前应注意事项强硷性阴离子树脂可以在"氯"型或＂氢氧＂型使用此Declumpex悬浮液。

程序1.将树脂槽内的水位调整在高于树脂床约3公分处。

2.将Declumpex均勺的加入水中冲泡成悬浮液3.将此悬浮液加入桶槽内，水位应尽量处于高水位。

混床阴阳抛光树脂的分层效果与技术混床阴阳抛光树脂的分层效果与技术目前国内高、超纯水用户对此产品的应用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂贵的进口抛光混床树脂，而国内部分小树脂生产企业，为了获得，以不合格的低价的产品参加市场恶性低价竞争，也导致了部分用户对国产抛光树脂的不认可，希望通过交流，让广阔终端用户了解产品的理化性能和应用方法。

什么是抛光树脂？人们常说的抛光树脂一般用于超纯水处置系统末端，来保证系统出水水质能够维持用水标准。

一般出水水质都能实现18兆欧以上，以及对TOC、SIO2都有肯定的掌控本领。

抛光树脂出厂的离子型态都是H、OH型，装填后即可使用无需再生。

抛光树脂用途：适合用于再以RO、EDI为前置处置设备的超纯水系统中作为终端精致混床制取超纯水。

广泛应用于电子行业半导体生产，试验室制取超纯水，激光切割，医疗系统，慢走丝线切割，机械设备循环内冷水，部分光学料子和电子产品生产用水，太阳能生产线用水（不包含多晶硅生产）等行业应用！抛光树脂注意事项1.抛光树脂（是由高度纯化、转型的H型阳树脂和OH型阴树脂预混合而成，假如装填和操作恰当，在初的周期中即可制备出电阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超纯水。

2.树脂开封后长时间暴露在空气中会汲取二氧化碳，因此拆包需尽快使用。

不使用部分须当心密封，存放于避光阴凉处，环境温度以540℃为宜。

3.在运输、储存和装填过程中，任何无机或有机物质的接触都会使树脂受到污染，从而降低出水水质；影响运行工况。

因此必须保证全部用于装填、操作的设备和水不会污染树脂。

全部与树脂接触的水都必须使用高纯水（本文中所涉及到的水均指"高纯水"，即电阻率大于等于10MΩ.cm，同时TOC尽可能低于30ppb的水），全部接触树脂的设备或器具都要在使用前经过高纯水清洗。

4.如为换装树脂，设备中原有的旧树脂必须从树脂容器中移去，树脂容器内部清洁无杂质。

混床抛光树脂储存及使用说明1.使用前须知:1.1？树脂开封后长时间暴露在空气中会汲取二氧化碳，从而影响产品的性能及使用。

电站混床高温树脂-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以是对电站混床高温树脂的背景和意义进行简单介绍。

电站混床高温树脂是一种在电站混床技术中广泛应用的材料。

随着能源需求的增长以及环境保护意识的加强，电力行业对于高效能源的开发利用提出了更高的要求。

传统的电站混床技术通常借助燃煤发电厂和汽轮机来产生电能，但其效率相对较低，燃煤排放的废气也对环境造成了严重污染。

为了提高能源利用效率和减少环境污染，电站混床技术应运而生。

电站混床技术利用多种能源源头，例如太阳能、风能、水能等，并通过适当的混合方式进行能量转化，以提高电站的整体效益。

而高温树脂在电站混床技术中的应用则可以起到至关重要的作用。

高温树脂具有良好的绝缘性能、耐高温性以及抗化学腐蚀性能，同时还具备较高的机械强度和耐磨损性能。

这些特点使得高温树脂成为一种理想的材料，适用于电站混床技术中的关键设备和部件的制造，如液压系统、燃烧器、汽轮机叶片等。

本文将对高温树脂的定义与特点进行详细介绍，并探讨电站混床技术中高温树脂的应用领域。

通过对高温树脂在电站混床中的重要性的总结，展望其未来发展，并提出一些对电站混床高温树脂研究的建议。

最后，通过对整篇文章的总结，用简洁而精确的语言结束本文。

1.2 文章结构文章结构部分的内容：本篇文章主要分为引言、正文和结论三个部分。

引言部分首先对电站混床高温树脂进行了概述，介绍了它的定义和特点。

接着，文章说明了本文的结构，即分为引言、正文和结论三个部分，以确保文章的逻辑性和条理性。

最后，文章说明了本文的目的，即全面阐述电站混床高温树脂的应用领域和未来发展趋势。

正文部分包括三个小节，分别是高温树脂的定义与特点、电站混床技术概述以及电站混床高温树脂的应用领域。

在2.1小节，文章详细介绍了高温树脂的定义和特点，包括其在高温环境下的稳定性和耐腐蚀性能。

在2.2小节，文章对电站混床技术进行了综述，介绍了电站混床的工作原理和应用场景。

漂莱特混床树脂技术手册c100漂莱特混床树脂C100是一种常用于水处理的离子交换树脂，它主要应用于除盐和软化水处理过程中。

以下是一些关于漂莱特混床树脂C100的技术手册信息：1. 概述：漂莱特C100混床树脂是一种阴阳混合型离子交换树脂，它在苯乙烯共聚基体上带有季铵基[N(CH3)3OH]。

这种树脂具有机械强度好、耐热性能高等特点，能够有效地去除水中的溶解固体物质，适用于水的直接纯化。

2. 技术参数：功能基团：季铵基出厂型式：阴阳混合型含水量：45-53%质量交换容量：4.4mmol/g（干）体积交换容量：1.7mmol/ml湿视密度：0.77-0.87g/ml湿真密度：1.24-1.28g/ml范围粒度(0.315-1.25mm)：95%下限粒度(<0.315mm)：1%有效粒径：<0.40mm均一系数：1.63. 应用领域：漂莱特C100混床树脂广泛应用于水的直接纯化，特别是在小型IEX或RO设备后的精处理单元，以及原水处理。

它能够生产高纯度的无硅脱盐水，适用于电子工业、食品工业等领域。

4. 操作参数：pH范围：0-14允许温度（氯型）：80°C，氢氧型：60°C膨胀率：（Cl-OH-）25%工业用树脂层高度：1.0-3.0m再生液浓度：NaOH 4-5%5. 注意事项：在使用漂莱特C100混床树脂之前，应先用热水（清洁的自来水即可）反复清洗，阳离子交换树脂可用70-80°C的热水，阴离子交换树脂的耐热性能较差，可用50-60°C热水。

在储存期间，应避免树脂被阳光直射，建议放置在阴凉处。

当树脂的储存温度达到50°C之后，可能会造成树脂结构的破坏。

总之，以上信息仅供参考，具体操作和使用前请详细阅读相关技术手册或咨询专业人士。

凝结水精处理混床中阳、阴树脂比例的选择韩隶传陕西西安热工研究院有限公司西安 7100322008-7-12混床内阳、阴树脂比例的选择，影响着氢型混床的运行周期和铵型混床的转型。

目前，我国电厂的凝结水精处理混床较多地采用1:1，使用中发现：用于氢型混床运行时，运行周期较短；用于铵型混床时，可能造成转型阶段出水含钠量超标的问题。

一、确定阳阴树脂比例的原则⒈氢型混床的树脂比例对氢型混床来说，选择混床内阳阴树脂的最佳比例，主要是为了获得最高的总交换容量，提高周期制水量和运行周期的时间。

在氢型混床中，任何一种树脂的交换容量耗尽，即到达混床的失效终点，而另一种树脂的交换容量不能发挥作用。

为此，混床中两种树脂的交换容量应尽量相等或接近，以达到提高混床离子交换量的目的。

用于锅炉补给水化学除盐系统和不加氨处理凝结水系统的混床，因为进水中的杂质，主要组分是无机盐类，它们解离产生的阳、阴离子量是相等的，因此，可以按照阳、阴树脂的交换量等量配置。

使用氢型混床处理凝结水时，由于热力系统采用加氨防腐，所加入的氨，在水中以氢氧化铵存在，并部分解离出铵离子和氢氧离子，铵离子将消耗阳树脂的交换容量，而氢氧离子却不消耗阴树脂的交换容量。

同时，凝结水中的含氨量将达到凝结水中含盐量的几百倍，无法使两种树脂的交换容量达到相同或接近。

为了延长氢型混床的运行周期和增加周期制水量，应尽量提高阳树脂所占的比例。

同时，为了保持混床的出水水质，试验结果表明，可以采用阳∶阴＝2∶1的比例，试验结果表明，其周期制水量明显高于1∶1或1∶2。

进一步增大阳树脂所占的比例，由于阴树脂量过少，将影响出水水质。

⒉两种树脂交换量的匹配树脂的离子交换量可以用树脂的工作交换容量与混床内所装填的该树脂体积的乘积计算，单位为mol。

国外[1]曾使用体积交换容量进行两种树脂比例的计算，考虑到氢型混床失效时，仍有部分树脂未彻底失效，建议采用阳、阴树脂的工作交换容量进行计算。

蒋如丰[2]提出，国外对氢型混床树脂的交换容量选择为：阳树脂为1200～1270 mmol/LR；阴树脂为180 mmol/LR。

混床阴阳树脂装填方法混床阴阳树脂在装填之前需要先对所有的容器进行清洗，然后在装入混床阴阳树脂之前需要先加入一去离子水，避免混床阴阳树脂冲击混床造成破损。

在装填混床树脂之前，请仔细检查交换器。

清除交换器中所有残留的树脂和其他碎屑。

清洗配水装置和集水装置，并检查所有分配管，洒水盘和喷嘴，以防止损坏或堵塞。

尽可能检查正常流动中空交换器的压力损失（就地再生的情况），并观察流动是否均匀。

混床树脂正确装填方法1.混床在填充树脂之前，必须对混床进行彻底清洗和检查。

添加树脂之前，请确保已清洗所有装有树脂的容器，并用去离子水冲洗。

2.将足够的水倒入交换器中（大约为交换器高度的1/3），以使树脂缓慢沉降并避免因树脂的强烈撞击而损坏。

在所需的最终层以下5厘米处填充阳离子树脂。

以12至15 m / h的速度回洗阳离子树脂30分钟，并在树脂沉降后，将交换器中的水排至树脂表面上方5至10 cm。

对于H +型阳离子树脂，继续将剩余的树脂填充到中间阶段。

对于Na +型阳离子树脂，再生后树脂会变形并膨胀到中间排的高度，因此阳离子树脂层的高度必须比中间排低3至5厘米。

执行第二次反冲洗10分钟以完全使沉降下来。

3.确保去离子水位至少比填充的树脂床高0.5m。

4.浸泡后，小心彻底地将混床树脂彻底反洗约30分钟。

它去除了填充过程中引入的所有树脂细颗粒和外部杂质。

5.在所有的过程中，需要使用去离子水，如果没有去离子水，先用原水反洗混床离子交换树脂，然后用混床离子交换树脂处理后的原水，反洗和装填混床离子交换树脂。

6.首次使用混床离子交换树脂之前，用两倍量的再生器再生树脂。

混床树脂的装填注意事项1.如果先填充树脂，将很难插入集水管。

需要在插入集水管之前填充树脂，请将装有树脂的FRP箱水平放置在地面上，缓慢旋转桶以松散树脂，然后将集水管缓慢插入树脂中。

2.如果在操作过程中需要加水以方便加注，请使用纯净水，并注意不要用水过多。

同时，在树脂进入树脂罐后必须立即泵送或排水，以防止树脂分层。

混床树脂更换方案引言混床树脂是水处理系统中常用的过滤媒介，用来去除水中的杂质和溶解物质。

然而，随着时间的推移和使用量的增加，混床树脂的活性会下降，需要定期更换。

本文将介绍混床树脂的更换方案，帮助用户正确更换树脂，以保证水处理系统的正常运行。

正文步骤一：检查系统在更换混床树脂之前，首先需要检查水处理系统的运行状况。

检查水流量、温度、压力等参数是否正常。

若有异常情况，应先解决问题，确保系统正常运行。

步骤二：准备工作在更换混床树脂之前，需要准备一些材料和工具，包括： - 新的混床树脂 - 相应的连接配件 - 洗涤剂 - 洗涤箱或容器 - 清洗刷子或软布 - 扳手或扳手套装 - 手套和防护眼镜等个人防护装备步骤三：排空系统在更换混床树脂之前，需要确保系统中没有水。

首先关闭水处理系统，排空系统中的水。

可以通过打开放水阀门或使用抽水工具来排空。

步骤四：拆卸旧树脂1.移除旧树脂前，先将上下部分的连接配件标记，以便日后安装新树脂时能正确连接。

2.使用扳手或扳手套装拆卸连接配件，将旧树脂从系统中取出。

步骤五：清洗树脂床1.将旧树脂床放入洗涤箱或容器中。

2.使用洗涤剂和清洗刷子或软布清洗树脂床。

连续反复清洗，直至树脂床表面干净无污垢。

3.冲洗树脂床，确保所有清洗剂和污垢被洗净。

4.将树脂床晾干或利用风机加速干燥。

步骤六：安装新树脂1.将新的混床树脂填入系统中。

根据标记的配件连接方式，按正确的顺序和方法连接上下部分。

2.确保连接件紧固并无漏水现象，以保证系统工作的正常。

3.开启水处理系统，让水缓慢通过新的混床树脂。

步骤七：测试运行1.打开水处理系统，检查水流量、温度、压力等参数是否正常。

2.观察混床树脂的运行情况，确保系统正常运行并能有效去除杂质和溶解物质。

步骤八：记录更换信息在更换混床树脂后，及时记录更换的日期和树脂品牌等相关信息。

这样有利于日后的维护和跟踪。

结论混床树脂是水处理系统中重要的过滤媒介，定期更换树脂有助于保持系统的正常运行。