弹簧机操作指导书(二)

数控弹簧操作规程

一、弹簧数控操作规程概述

弹簧数控操作规程是对数控弹簧机床的操作程序和安全操作规范进行规定，旨在确保操作人员安全、提高操作效率和产品质量。本规程适用于数控弹簧机床的操作人员。

二、弹簧数控操作规程

1. 操作前的准备工作

（1）检查设备是否正常运行，了解设备的工作状况。

（2）检查材料和工具的准备情况，确保工作所需物品齐全。

（3）佩戴劳动防护用品，包括工作服、安全帽、防护手套和防护鞋等。

2. 开机操作

（1）按照设备开机步骤打开主电源。

（2）按照设备操作手册对设备进行初始化和功能设置。

（3）检查设备的润滑情况，必要时进行加油。

（4）确认设备各个部位是否安装牢固。

3. 参数设置

（1）根据产品图纸要求，设置设备的参数。

（2）根据工艺要求，设置材料的尺寸和材质参数。

（3）设置弹簧形状和加工精度等相关参数。

4. 编程操作 （1）根据产品图纸要求，进行程序编程。

（2）选择合适的刀具、夹具和测量工具。

（3）编写好程序后进行程序编辑和检查，确保没有错误。

5. 试运行和调整

（1）进行空运行，检查设备运行情况，确认程序的正确性。

（2）通过试样加工，检查加工品质量和尺寸精度是否满足要求。

（3）根据试样加工结果，进行调整和修正，优化加工工艺。

6. 正式生产

（1）确认程序无误后，进行正式生产。

（2）严格按照设备操作规范和工艺要求，进行生产操作。

（3）定期检查设备运行情况和加工品质量，确保生产的稳定性和一致性。

7. 安全操作规范

（1）在操作过程中，严禁戴手套、长袖和松散的衣物。

（2）操作人员必须时刻保持专注和警觉，严禁操作时分心和随意玩耍。

（3）禁止在设备运行时进行维修、清洁和调整。

（4）发现设备异常情况，应立即停机并上报相关人员。

8. 操作结束 （1）生产完成后，关闭主电源并确认设备处于安全状态。

（2）清理和整理工作区域，归还工具和材料。

（3）记录设备运行情况和生产数据，上报相关部门。

弹簧机操作指导书

一、前言

弹簧机是一种用于制造各种弹簧的机械设备，广泛应用于汽车、电子、机械等行业。正确操作弹簧机不仅能够提高生产效率，还能保证产品质量和操作人员的安全。本操作指导书将详细介绍弹簧机的操作步骤、注意事项以及常见问题的处理方法，希望能帮助操作人员更好地掌握弹簧机的使用。

二、设备概述

（一）弹簧机的组成部分

弹簧机通常由主机、控制系统、送线机构、成型机构、切断机构等部分组成。

（二）主要技术参数

1、 加工线径范围

2、 最大生产速度

3、 精度要求

三、操作前准备

（一）检查设备

1、 检查设备外观是否有损坏，各部件连接是否牢固。 2、 检查电气系统是否正常，电线有无破损。

3、 检查润滑系统，确保各部位润滑良好。

（二）准备工具和材料

1、 准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀等。

2、 将需要加工的线材放置在指定位置，并确保线材质量符合要求。

（三）人员准备

1、 操作人员应熟悉弹簧机的操作流程和安全注意事项。

2、 操作人员应穿戴好劳动防护用品，如工作服、手套等。

四、操作步骤

（一）开机

1、 打开电源总开关，等待控制系统初始化完成。

2、 检查各坐标轴是否回零，若未回零，手动操作使其回零。

（二）输入程序

1、 根据需要加工的弹簧规格和形状，选择相应的程序。

2、 仔细核对程序中的参数，如线径、长度、圈数等，确保准确无误。

（三）调试设备

1、 手动操作设备，检查各运动部件是否灵活，有无异常声响。 2、 调整送线速度、成型速度等参数，使其达到最佳工作状态。

（四）试加工

1、 进行少量的试加工，检查弹簧的尺寸、形状是否符合要求。

2、 如有偏差，及时调整程序参数或设备参数。

（五）正式加工

1、 确认试加工的产品合格后，开始正式批量生产。

2、 操作人员应密切关注设备运行状态，及时处理异常情况。

（六）关机

1、 完成生产任务后，停止设备运行。

2、 关闭电源总开关，并清理设备周围的杂物。

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制订部门 生产部 版次 A/0 制订日期

1、目的

规范员工作业方法，明确作业步骤，提高作业员工和设备安全系数；确保产品高质量、高效率化，且符合安全生产；

2、 适用范围

本规范适用于公司卷簧之作业。

3、操作规程：

3.1 从业人员必须岗前培训，方可操作机器设备；

3.2 作业前检查机电、电源、电挚、开关、油路状况；

3.3 作业前确认物料（钢丝）是否与订单要求相符，然后选用、确认并安装所对应的配套模具。

3.3.1安装方法：第一步安装导轮槽，按下（图1）1和2按键把导轮槽（3.4.5）往上移动，然后拧下导轮槽上的3颗固定螺丝并取出与订单钢丝不配套的导轮槽，更换配套导轮槽，装上螺丝拧紧。第二步安装线材：首先把线材用叉车运到送线机上（线材头部朝上），用钢筋固定线材内部（如图6），打开送线机电源开关（图7），其他输出按（图7）所示，把线依次穿过送线机上的4个导轮，然后穿过（图2）的校直器后穿过导管、导3 1 2

图1 4 5

图2 6 7

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制订部门 生产部 版次 A/0 制订日期

轮到达（图3.3）的心轴处。第三步安装曲线规（图3）1、2、4所示，把曲线规装上然后拧紧螺丝。

3.4、打开操作面板电源（图4.1按方向打开，按下图4.2l绿色按键），然后在操作面板上按客户需求的内外径、长度、圈数进行编程调机（图5），调机试样合格并通过首件检验合格后开始生产。

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制订部门 生产部 版次 A/0 制订日期

4、设备参数：

输入电压 380V 加工线径 3.0-4.0mm

5、注意事项：

5.1 操作时必须保持头脑清醒严禁疲劳或带病操作，以免引发工伤事故，做到安全第一， 防患为主。

力生精密五金有限公司力生弹簧五金有限公司 弹簧机安全操作作业指导书 文件编号 WI-SC-32

版本/次 A/0

实施日期 2010/03/15

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批 准 审 核 制 订

一、目的

让操作人员明确设备的正确操作方法，规范其操作行为，保证操作人员的人生安全.

二、范围

适用于本厂CNC/压簧/拉簧/扭簧等各类弹簧机设备安全操作的控制。

三、职责

a)生产制造部对本作业指导书的传达、解释负主要责任。

b)生产制造主管、班组长对本作业指导书的执行检查负主要责任。

c)生产制造部操作人员对本作业指导书的实施负具体责任。

四.定义：无

五.工作程序

5.1.安全操作

a)本机器限由受过专业训练者及对本机器特性、规格和安全规则完全了解的人员操作或保养维修。

b)操作技术人员必须熟悉弹簧机器性能，经考核合格，能熟练地掌握操作和调机枝术，才能独立操作。

c)当机械运转中不可用手去清理刀具或滑座上之铁屑或弹簧成品，必须等机器确实停止后，才能做清理工作。

d)更换或调整刀具、清理工作盘面的铁屑，务必待本机械停止运转后再用手动模更换或调整。

e)身体若潮湿或工具潮湿不可碰触机械以免发生触电危险。

f)当机器操作时，绝不可穿着会被机器之活动部分所绊住的宽松衣物，亦不可戴手套操作机器，衣服袖口部分一定要扣紧，并配戴安全护目镜，穿着安全鞋；亦不可将手及身体靠在机器上或任何可转动或移动的部分。

g)不可私自更改内部线路，或加重插头及连接线负荷，以免造成控制线路的故障，本公司将不负责保固及维修责任。

h) 设备工作区域应该经常保持清洁，防止滑倒。

i)机器运转时严禁用手摸或用棉纱擦拭机器的转动部位和旋转的刀具。

j)操作技术人员要严格按照各类弹簧机作业指导书操作。

k)发现异常情况，应立即切断电源，通知维修人员进行检查处理，故障排除后，方能继续生产。