干法制粒目的与制粒方法

制粒必读（详细的制粒技术及经验）

一、制粒技术概念

制粒（granulation)技术：是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料加工制成一定形状与大小的粒状物的技术。

制粒的目的：①改善流动性，便于分装、压片；②防止各成分因粒度密度差异出现离析现象；③防止粉尘飞扬及器壁上的粘附；④调整堆密度，改善溶解性能；⑤改善片剂生产中压力传递的均匀性；⑥便于服用，方便携带，提高商品价值。

制粒方法：湿法制粒、干法制粒、一步制粒、喷雾制粒，其中湿法制粒应用最多。

制粒技术的应用：在固体制剂，特别在颗粒剂、片剂中应用最为广泛。

二、制粒方法

（一）、湿法制粒

湿法制粒：在药物粉末中加入粘合剂或润湿剂先制成软材，过筛而制成湿颗粒，湿颗粒干燥后再经过整粒而得。湿法制成的颗粒具用表面改性较好、外形美观、耐磨性较强、压缩成形性好等优点，在医药工业中应用最为广泛。

湿法制粒机理：首先是粘合剂中的液体将药物粉末表面润湿，使粉粒间产生粘着力，然后在液体架桥与外加机械力的作用下制成一定形状和大小的颗粒，经干燥后最终以固体桥的形式固结。

湿法制粒主要包括制软材、制湿颗粒、湿颗粒干燥及整粒等过程。

1、制软材：将按处方称量好的原辅料细粉混匀，加入适量的润湿剂或粘合剂混匀即成软材。

制软材应注意的问题

（1）粘合剂的种类与用量要根据物料的性质而定；

（2）加入粘合剂的浓度与搅拌时间，要根椐不同品种灵活掌握；

（3）软材质量。由于原辅料的差异，很难定出统一标准，一般凭经验掌握，用手捏紧能成团块，手指轻压又能散裂得开。

（4）湿搅时间的长短对颗粒的软材有很大关系，湿混合时间越长，则粘性越大，制成的颗粒就越硬。

2、制湿颗粒：使软材通过筛网而成颗 粒。颗粒由筛孔落下如成长条状时，表明软材过湿，湿合剂或润湿剂过多。相反若软材通过筛孔后呈粉状，表明软材过干，应适当调整。

干法制粒的方法

嘿，咱今儿个就来聊聊干法制粒的那些事儿！你可别小瞧这干法制粒，它就像是一门神奇的手艺，能把各种材料变成有用的颗粒呢！

干法制粒啊，简单来说，就是不用加水或其他液体，直接把粉末变成颗粒。这就好比是把一堆散沙变成坚固的城堡，厉害吧！那它到底是怎么个干法呢？

首先呢，得有合适的原料粉末。这粉末就像是盖房子的砖头，得质量好才行呀。要是粉末本身就不行，那后面可就难搞咯！然后呢，把这些粉末放进一个特殊的机器里，这个机器就像是一个魔法盒子，能让粉末发生奇妙的变化。

在这个过程中呀，压力可是个关键的因素。就好像你要把面团揉得紧紧的，让它成型一样。通过施加合适的压力，粉末就能紧紧地黏在一起，变成颗粒啦。这可不是随随便便就能做到的，得掌握好那个度，不然要么压不紧，颗粒松松垮垮的；要么压得太狠了，把粉末都给压坏啦！

还有啊，机器的设计也很重要呢。就跟咱家里的电器一样，不同的牌子性能可不一样。好的干法制粒机器，就像是一个得力的助手，能让整个过程更加顺利、高效。

你想想看，要是没有干法制粒，那我们生活中的好多东西可就不一样啦！那些药品呀、食品呀，说不定就没那么方便好用了呢。干法制粒让这些东西的生产变得更简单、更高效，也让我们能更快地享受到它们带来的好处。

咱再来说说干法制粒的优点吧。它不用加液体，这就避免了一些麻烦呀。比如说，有些粉末遇水可能会变质，或者产生一些不好的反应。用干法制粒就不用担心这些问题啦！而且呀，它还能节省能源呢，不用加热什么的，多环保呀！

那干法制粒就没有缺点吗？当然也有啦！比如说，它对粉末的要求比较高，如果粉末太潮湿或者太细，可能就不太好制粒。还有呀，有时候颗粒的质量可能不太稳定，这可得好好注意呢！

总之呢，干法制粒这门技术既有它的神奇之处，也有需要注意的地方。我们要好好了解它，才能更好地利用它呀！你说是不是？这干法制粒的方法，可真是值得我们好好研究研究呢！

酶制剂湿法制粒、酶制剂干法制粒、酶制剂一步制粒、酶制剂喷雾制粒前言：136.一611.二988

酶制剂制粒技术是将热敏感、易分解的酶制剂经过一定的处理制成一定形状与大小的粒状物的技术。该技术有效的保护了酶制剂的活性，降低了酶制剂的损失，增加了酶制剂的稳定性，避免酶制剂直接添加使用的一些缺陷，如高温灭活、易致敏等。酶制粒技术在固体酶制剂中，特别在饲料和食用酶制剂中应用较为广泛。

酶制剂湿法制粒、酶制剂干法制粒、酶制剂一步制粒、酶制剂喷雾制粒简述： 酶制粒技术：是把粉末、熔融液、水溶液等状态的酶制剂加工制成一定形状与大小的粒状物的技术。

酶制剂湿法制粒、酶制剂干法制粒、酶制剂一步制粒、酶制剂喷雾制粒酶制粒目的：

提高酶制剂的机械稳定性和热稳定性．有效减少饲用酶制剂高温加工过程中的热损失；

避免了酶制剂直接暴露引起的过敏反应；

有效地避免酶制剂的分解和氧化，减少酶制剂在贮藏期间的活性损失；

改善流动性，便于分装、压片；

防止各成分因粒度密度差异出现离析现象；

防止粉尘飞扬及器壁上的粘附；

调整堆密度，改善溶解性能；

便于服用，方便携带，提高商品价值。

酶制剂湿法制粒、酶制剂干法制粒、酶制剂一步制粒、酶制剂喷雾制粒酶制粒方法：

酶制粒方法分为湿法制粒、干法制粒、一步制粒、喷雾制粒，其中湿法制粒应用最多。1、湿法制粒

湿法制粒：在粉末物料粉末中加入粘合剂或润湿剂先制成软材，过筛而制成湿颗粒，湿颗粒干燥后再经过整粒而得。湿法制成的颗粒具用表面改性较好、外形美观、耐磨性较强、压缩成形性好等优点，在医药工业中应用最为广泛。

湿法制粒机理：首先是粘合剂中的液体将粉末物料粉末表面润湿，使粉粒间产生粘着力，然后在液体架桥与外加机械力的作用下制成一定形状和大小的颗粒，经干燥后最终以固体桥的形式固结。

湿法制粒主要包括制软材、制湿颗粒、湿颗粒干燥及整粒等过程。

2、一步制粒

一步制粒：将原辅料混合，喷加粘合剂搅拌，使粘合剂呈雾状与原辅料相遇使之成粒，同时进行干燥等操作步骤连在一起在一台设备中完成故称一步制粒法，又称流化喷雾制粒。

张家港市开创机械制造有限公司

张家港市开创机械制造有限公司干法制粒机的用途特点以及制粒技术首先是干法制粒机用途：干法制粒机是继第二代制粒方法的“一步制粒”后发展起来的一种最新的制粒方法，是一种环保式的制粒工艺，直接将药粉压制成颗粒的新设备。干法制粒机广泛用于制药、食品、化工等行业上的造粒，特别适用于遇湿遇热易分解失效或结块的物料进行造粒。干法制粒机制成的颗粒可以直接压片或灌装胶囊。干法制粒机特点：1、真空自动上料，全过程封闭自动运行。2、所有与药物接触零件都是快速拆卸，单独清洗。3、偏心结构的压轮副受电脑监控，使片材硬度、厚薄均匀可控。4、双星轮筛网整粒，使细粉降到最低。5、适应大多数中药冲剂颗粒。干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加一定辅料后，以干挤制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。该法所需辅料少，有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0.5-1倍辅料即可。然而亦应注意，经喷雾干燥所得干浸膏引湿性强。因此，应用该法的应用关键是寻找适宜的辅料，辅料既要有一定的粘合性，又不易吸潮，如乳糖、预胶化淀粉，甘露醇，水溶性的丙烯酸树脂及纤维素衍生物等。张家港市开创机械制造有限公司

张家港市开创机械制造有限公司制粒技术：一、干法造粒作业的目的以下几点：⒈将物料制成理想的结构和形状；⒉为了准确定量、配剂和管理；⒊减少粉料的飞尘污染；⒋制成不同种类颗粒体系的无偏析混合体；⒌改进产品外观；⒍防止某些固相物产生过程中的结块现象；⒎改善分离状原料的流动特性；⒏增加粉料的体积质量，便于储存和运输；⒐降低有毒和腐蚀性物料处理作业过程中的危险性；⒑控制产品的溶解速度；⒒调整成品的空隙率和比表面积；⒓改善热传递效果和帮助燃烧；⒔适应不同的生物过程。以上就是干法制粒机用途特点以及制粒技术，希望能给大家带来用处。