物料管理制度
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物料领用管理制度为了计划各部门收入支出,增收节支,使各项物品物尽其用,发挥最大效率特制定本制度。
1、日常清洁用具的领用1]每层可开辟一单独房间,用于存放常用清洁工具。
2]常用清洁工具由清洁主管办理领用手续,按实际需求分配给清洁员工。
3]申领的工具可存放于工具间,所用工具自行保管,需要使用时自行取用。
4]清洁工具损坏影响使用的,可再行领用,领用时需以旧换新。
5]使用工具中,应爱护清洁工具。
6]工具使用完毕后清理干净及时放回工具间,不可随意放置或丢弃。
2、消耗品物料的领用。
1]消耗品物料,主要是指各种清洁剂、空气清新剂、香皂、卫生纸等消耗性用品;2]消耗品物料由清洁主管办理领用手续,按实际规定分发给清洁员使用并签名;3]批准领取的清洁用品必须为清洁专用,不能挪为他用或者私用,一经发现,按规定处理;4]所领取物料若一次使用未完,可暂时存放于工具间内,待下一次使用时取出再用,不可随意浪费。
物料用完后,再行到仓库领取;5]清洁员工所领用的物料,使用应厉行节约,避免随意浪费;6]禁止清洁人员私人使用清洁用品;物料领用管理制度(2)是指规范企业内部物料领用行为的一套制度。
该制度旨在规范物料的领用流程,确保物料的合理使用和管理,防止浪费和滥用。
物料领用管理制度一般包括以下内容:1. 物料领用流程:明确物料领用的申请、审批、发放等流程,确保领用流程的透明、公正和高效。
2. 物料领用申请:规定物料领用申请的内容和格式,明确领用人需要提供的必要信息,确保申请的准确和完整。
3. 物料领用审批:明确领用申请的审批权限和程序,规定审批人需要考虑的因素和要求,确保领用的合理性和必要性。
4. 物料发放和归还:规定物料发放的时间、地点和方式,明确领用人和库管人员的责任和义务,确保物料的准确发放和及时归还。
5. 物料使用管理:规定物料的使用范围和用途,明确物料使用的限制和规则,监督和管理物料的合理使用和消耗。
6. 物料库存管理:规定物料库存的盘点和管理措施,确保库存数据的准确性和完整性,及时补充和调整物料库存。
物料部管理制度模板物料管理制度第一章总则第一条物料由生产部核算、计划。
第二条物料由采购科订购。
第三条物料由仓库人员管理与控制。
第四条物料管理由厂长办公室直接监督。
第五条物料管理部门必须以公司的经营目标和生产任务为中心,指导和推动物料的供应工作。
第六条物料管理部门必须保障生产的正常运转,不可中途断缺物料,怠误生产。
第七条要做到物料的平衡、订购、分配工作,做到经济、合理、及时、齐全地供应各种物料。
第八条物料管理部门要做到统一计划、统一订购、统一分配、统一调度、统一管理。
第九条要尽量减少呆滞物料的产生,尽量降低物料的成本,提高物料的利用率。
第十条要保证物料的质量、数量。
第二章物料的分类、核算与订购第十一条根据本公司生产物料的实际情况,可分为三大类。
1)布料类;2)辅料类;3)包装物品类。
第十二条物料分类结构图。
第十三条物料的核算与计划,应该注意以下山几个问题:1.什么款式____多少数量3.用哪种布料4.用什么辅料5.单位用布料6.单位辅料用量7.交货时间8.生产所需时间预算9.物料进货所需时间第十四条生产部根据第十三条所提供的信息,核算物料,编制好物料订购计划,通知采购科订购。
第十五条在物料核算中,要本着务实,准确的精神,做好物料的预算工作。
第十六条采购科一定要配合生产部,确保物料的供应,否则如果怠误生产经营,将要追究当事人的责任。
第十七条物料的采购,要坚持“货真价实”的原则,要有高度的成本观念。
第三章仓库管理条例(一)仓库的规划第十八条仓库物料放置的规划及规划图。
第十九条库位标识、库位编号,依下列原则办理,并于适当位置作明显标识。
1.层次别,依下列原则办理,并于适当位置作明显标识。
2.库位流水编号。
3.通道别,依abc顺序编订。
4.仓库别,依abc顺序编订。
第二十条物料管理部门要依库位配置情况、绘制“库位标识图”悬挂于仓库明显处。
第二十一条仓库管理人员要掌握各库位,各产品规格的进出动态。
(二)仓库的物料验收第二十二条物料的验收由仓管负责。
物料部管理制度模版第一章总则第一条为了规范物料部的工作流程,提高物料管理的效率和质量,制定本管理制度。
第二条物料部是公司的一个职能部门,负责物料的供应、采购、仓库管理、库存控制等工作。
第三条本管理制度适用于公司内的所有物料部门。
第四条物料部门的工作原则是公平、公正、公开,依法合规进行工作,以满足公司各个部门的物料需求,提高公司运营效率。
第五条物料部门根据公司的需求,制定年度物料采购计划,明确物料的种类、数量、采购渠道等,并按照计划进行采购工作。
第二章组织架构第六条物料部门设立一个部门经理,负责物料部门的日常管理工作。
第七条部门经理下设采购组、仓储组和物资核算组,分别负责物料采购、仓库管理和物资核算等工作。
第八条部门经理对部门的工作负责,监督下属各组的工作,并与其他部门进行协调沟通。
第九条部门经理对物料部门的工作进行计划、组织、指导和控制,并及时报告工作情况。
第十条物料部门与其他部门之间应保持良好的合作关系,共同完成公司的目标。
第十一条物料部门定期召开部门会议,讨论部门的工作情况和存在的问题,并提出改进措施。
第三章工作职能第十二条物料部门的工作职能包括物料采购、仓库管理、库存控制和物资核算等。
第十三条采购组负责根据公司的物料采购计划,选择供应商、协商价格、签订采购合同,并监督供应商的交货情况。
第十四条仓储组负责对物料进行入库、出库、盘点、整理和保管等工作,保证物料的安全和完整。
第十五条仓储组负责制定仓库的管理规范,包括物料的分类、标识、存放位置、堆放方式等,并进行定期巡检。
第十六条库存控制是物料部门的核心工作之一,负责对物料的库存进行监控和管理,保证库存的合理和充足。
第十七条物资核算组负责对物料的进销存进行账务处理和核算,编制相应的财务报表和统计分析报告。
第四章工作流程第十八条物料部门的工作流程包括物料需求确认、供应商选择、采购合同签订、物料入库、仓库管理、库存控制等环节。
第十九条物料需求确认由各部门提出,经过审批后提交给物料部门,由采购组进一步核实和确认,并编制物料采购计划。
仓库物料存放管理规章制度7篇仓库物料存放管理规章制度篇1一、物资的验收入库1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。
2、对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,3、库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。
a)与合同计划或请购单不相符的采购物资。
b)与要求不符合的采购物资。
4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填入库单。
二、物资保管1、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到二齐、三清、四号定位。
a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。
b)三清:材料清、数量清、规格标识清。
c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。
2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正3、库存信息及时呈报。
须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。
三、物资的领发1、库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。
2、领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。
4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为,和罚款、5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和组长签字。
四、物资退库1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。
2、废品物资退库,库管员根据废品损失报告单进行查验后,入库并做好记录和标识。
五、仓库卫生1、业务员到仓库来取料,应随手把取料时产生的垃圾带离仓库,保持仓库卫生、2、不允许员工在仓库门口吃早餐,违返者罚款50元、六、出货1、出货之前必须有出货通知、如果没有、仓库决不会出货、出现严重后果由这批货的跟单员负责、2、如果真的有特殊情况、必须提前通知、七、仓库罚款1、一旦被仓库罚款其他人不须插手、如有发现加倍罚款、给予通告批评2、仓库的罚款不会交给老板娘、由仓库保管、最后奖励给我们发现工作非常积极和出货时非常勤奋表现很好的员工、这样大家的积极性会大幅度提高、仓库物料存放管理规章制度篇21、仓库收货前,做好食品数量、质量合格证明或检疫证明的检查验收工作。
物料部管理制度第一章绪论第一节总则1.1 为了规范物料部的管理行为,提高物料部工作效率,加强物料资源的合理利用,制定本管理制度。
1.2 本管理制度适用于公司物料部的各项管理活动。
1.3 物料部是公司的重要部门,负责物料的采购、入库、出库、库存管理等工作,必须严格按照本管理制度执行。
第二章组织机构第一节物料部的职责和权限2.1 物料部负责公司物料的采购工作,包括编制采购计划、选择供应商、签订采购合同等。
2.2 物料部负责入库和出库工作,包括验收物料、编制出入库单据、管理库存等。
2.3 物料部负责库存管理工作,包括定期盘点、制定库存报表、控制库存数量等。
2.4 物料部负责物料的报废处理工作,包括编制报废申请、组织报废审批、安排报废销毁等。
2.5 物料部负责与供应商的合作管理工作,包括与供应商谈判、签订合作协议、评估供应商绩效等。
第二节物料部的组织架构2.6 物料部由部门负责人、采购员、仓库管理员等组成。
2.7 物料部部门负责人负责物料部的全面工作,并对下属人员进行管理和指导。
2.8 采购员负责物料的采购工作,包括与供应商的联系、采购合同的签订、物料的采购跟踪等。
2.9 仓库管理员负责入库和出库工作,包括物料的验收、入库单据的编制、库存的管理等。
第三章工作流程第一节采购流程3.1 采购员根据公司的采购计划,选择适当的供应商,并与供应商进行谈判。
3.2 采购员与供应商签订采购合同,明确供应商提供物料的数量、质量、价格等。
3.3 采购员跟踪物料的采购进度,并及时向物料部部门负责人报告。
3.4 采购员将采购的物料送至仓库,与仓库管理员一起完成入库手续。
第二节入库流程3.5 仓库管理员负责对物料进行验收,检查物料的数量、质量、规格等是否符合要求。
3.6 仓库管理员编制入库单据,包括入库单、入库清单等。
3.7 仓库管理员将入库单据交给物料部部门负责人审核,并将物料送至指定位置。
第三节出库流程3.8 仓库管理员根据相关部门的领料单,将物料从库存中出库。
物料管理制度及办法物料管理是指对企业的物料进行全面有效的管理,确保物料供应充足,生产运转平稳,成本控制合理。
建立完善的物料管理制度是企业做好物料管理工作的基础,制度的建立能够规范物料管理流程、提高管理效率、降低成本、保障生产运作顺畅。
下面就是一篇物料管理制度的具体办法:二、物料管理办法1. 物料采购管理(1)物料需求规划:生产计划部门根据销售预测和库存情况,编制物料需求计划,确定各类物料的采购数量和采购时间;(2)供应商评估:采购部门对供应商进行评估,考察其产品质量、价格、交货时间等因素,选择合适的供应商进行采购;(3)签订合同:与供应商签订合同,明确物料的品种、数量、价格、交货期限等具体内容,确保双方权益;(4)验收入库:采购部门对物料进行验收,确认物料的质量、数量与合同一致,合格的物料入库存放;(5)库存管理:建立物料库存档案,记录物料的名称、规格、数量、单位、进货时间、供应商等信息,定期盘点库存,确保库存数据准确;(6)定期采购分析:采购部门定期进行采购分析,评估各种物料的采购情况,及时调整采购计划,保证物料供应充足。
2. 物料仓储管理(1)仓库规划:按物料种类、用途等因素,对仓库进行合理规划,设置不同的存放区域、存储条件等;(2)物料分类存储:将物料按照种类、规格等分类存放,建立明确的标识,便于管理和查找;(3)货位管理:对仓库内的货位进行编号、管理,确保物料存放有序,方便盘点和取放;(4)库存清点:定期对仓库内的物料进行清点,核对库存数据,及时发现异常情况,及时处理;(5)环境监控:仓库内维持适宜的温度、湿度等环境,确保物料不受损坏。
3. 物料使用管理(1)物料追溯:对物料进行追溯管理,记录物料的使用情况、领用人员等信息,确保物料使用安全;(2)定期盘点:定期对生产线上的物料进行盘点,确保物料数量与实际生产情况相符;(3)物料耗用分析:对生产线上的物料进行耗用分析,分析物料的消耗情况,找出存在的问题,制定改进措施;(4)物料报废处理:对于报废的物料,按照规定的程序进行处理,防止报废物料对生产环境造成污染。
物料的规范与管理制度一、引言物料是指在生产、仓储、运输和销售过程中所需要的原材料、半成品、包装材料和成品等物质的总称,物料的规范与管理制度对企业的生产和经营发挥着至关重要的作用。
本文将着重从物料的规范与管理制度的建立、规范、实施和运营等方面进行探讨。
二、物料规范与管理制度的建立1. 制度的落地:物料规范与管理制度是企业在生产与经营过程中对物料进行规范和管理的一系列行为准则和规章制度。
企业要建立完善的物料规范与管理制度,首先需要将其落地,确定相关管理部门和主管人员,明确各项制度的内容和执行标准。
2. 制度的内容:物料规范与管理制度的内容应包括物料的选购、验收、入库、存储、发放、清点、盘点等各个环节的规范要求和管理流程,以确保物料的质量、数量和安全。
3. 制度的修订:物料规范与管理制度应及时修订和完善,根据企业的实际情况和外部环境的变化,不断优化规范和管理流程,以适应企业的发展需求。
三、物料的规范要求1. 选购规范:企业应建立物料的选购规范,对物料的供应商进行资质审核、生产能力评估和质量管理体系审核,确保物料的品质和稳定性。
2. 验收标准:企业应建立完善的物料验收标准,对入库物料进行严格检验,包括外观检查、尺寸检测、质量抽检等,以保证物料的合格率和可靠性。
3. 入库程序:企业应建立规范的物料入库程序和记录制度,对入库物料进行标识、分类、区分、记录和报账,以确保物料的安全和便捷使用。
4. 存储环境:企业应建立合理的物料存储环境和设施,对物料进行分类存放、防尘防潮防腐蚀处理,以确保物料的质量和长期保存。
5. 发放管理:企业应建立严格的物料发放管理制度,对物料进行清点、登记和盘点,做到及时发放和补充,以确保生产和运营的顺畅进行。
6. 安全防护:企业应建立物料的安全防护措施,对易燃易爆、腐蚀有毒、放射性物质等特殊物料进行专门存放和处理,以确保生产和员工的安全。
四、物料的管理流程1. 采购管理:物料的采购管理是企业物料管理的首要环节,企业应建立物料采购管理制度,包括采购计划、采购合同、采购验收等各个环节的程序和标准,以维护企业物料的质量和供应持续。
物料领用管理制度范文一、目的和适用范围本制度的目的是为了规范和有效管理公司的物料领用流程,确保物料的合理使用和减少浪费。
本制度适用于公司内所有员工的物料领用行为。
二、定义1. 物料:指公司用于生产、办公和维护等活动所需要的各类物品,包括但不限于原材料、办公用品、工具设备等。
2. 领用人:指公司内的员工以及其他经授权的人员。
3. 领用单:指领用人填写的物料领用申请单,包括物料名称、数量、领用日期等详细信息。
4. 领用部门:指领用人所在的部门或项目组。
三、物料领用流程1. 领用申请1.1 领用人根据需要填写领用单,包括物料名称、规格型号、数量等必要信息,并注明领用用途。
1.2 领用单需由领用人按规定的时间提交给相关部门的物料管理员。
1.3 物料管理员对领用单进行核查,确认申请的物料是否符合规定,并在领用单上签字确认。
2. 物料发放2.1 物料管理员根据领用单上的信息,查找相应的物料并进行发放。
2.2 在发放物料的同时,物料管理员需在领用单上填写发放日期、签字并加盖单位印章作为确认。
2.3 领用人在领取物料时,应与领用单上的信息进行核对,并签字确认。
3. 物料归还3.1 领用人在使用完毕后应及时归还物料。
3.2 领用人需填写归还单,并注明物料的实际使用情况。
3.3 领用人将归还单交给物料管理员进行核对,并在单上签字确认。
3.4 物料管理员根据归还单上的信息进行核对,并确认物料的完好和数量是否与之前的发放一致。
四、责任与义务1. 领用人责任与义务1.1 领用人应按照规定的程序填写领用单,并如实填写有关信息。
1.2 领用人应对领用的物料进行合理使用和保管,并确保物料不被损坏或丢失。
1.3 领用人应及时归还物料,并如实填写归还单。
1.4 领用人应配合物料管理员进行物料的核对和验证工作。
1.5 领用人应对领用过程中的违规行为承担相应的法律责任。
2. 物料管理员责任与义务2.1 物料管理员应及时核查领用单的信息,并进行确认。
公司物料管理制度范文第一章总则第一条为规范和加强公司物料管理工作,提高物料利用率和工作效率,保障公司正常生产经营,特制定本制度。
第二章管理职责第二条公司物料管理工作由物料管理部门负责,具体任务如下:1. 制定公司物料管理制度,并不断完善和推行。
2. 制定物料采购计划,并负责物料的采购工作。
3. 负责物料的入库、出库和库存管理工作。
4. 监督和执行物料的领用和归还工作,确保物料使用的合理性和安全性。
5. 统计和分析物料的使用情况,提出物料使用的优化方案。
6. 与相关部门合作,开展物料消耗分析和成本控制工作。
7. 公司物料管理工作的其他职责。
第三章物料采购管理第三条物料采购工作应按照公司采购管理制度进行,具体工作如下:1. 制定物料采购计划并报批,确定物料采购的种类、数量和时间。
2. 根据采购计划,选择合适的供应商,并进行询价和比较。
3. 签订物料采购合同,并保持与供应商的良好合作关系。
4. 监督和检查物料的到货情况,确保物料的准时供应。
5. 对于有质量问题或者超过规定数量的物料,及时与供应商协商解决。
6. 对于过期或者报废的物料,及时通知相关部门进行处理。
7. 对于新物料的采购,应进行试用并做好记录,确保物料符合公司要求。
第四章入库管理第四条入库管理工作应按照公司入库管理制度进行,具体工作如下:1. 对物料进行验收和核对,确保物料的数量和质量与采购合同一致。
2. 对入库物料进行分类、编号和标识,并记录入库信息。
3. 对入库物料进行仓库存放、整理和管理,确保物料的安全和有序。
4. 对于需要特殊保管和管理的物料,应进行专门处理,设立专门的存放区域。
5. 对于有质量问题或者异常情况的物料,及时通知相关部门进行处理。
6. 定期检查仓库物料的存放情况,确保物料的状态良好。
第五章出库管理第五条出库管理工作应按照公司出库管理制度进行,具体工作如下:1. 接受领用部门的领用申请,并核对申请物料的合理性和准确性。
2. 对领用物料进行出库登记,并记录领用信息。
物料分类管理制度一、总则为了规范企业物料管理制度,提高物料管理效率和资金利用率,保障生产经营活动的正常进行,特制定本物料分类管理制度。
二、适用范围本制度适用于企业内的所有物料管理工作。
三、物料分类原则1. 根据物料的性质、用途、特点和规格,将物料进行分类:原材料、辅助材料、半成品、成品等。
2. 根据物料的使用频率、重要性和库存量,进行ABC分类管理,重点关注A类物料。
3. 根据物料的存储条件、保质期等特点,进行分类管理。
4. 根据物料的采购周期、采购数量等因素,进行分类管理。
四、物料分类细则1. 原材料分类(1)按原材料类型进行分类,如金属材料、塑料材料、化工原料等;(2)按原材料来源进行分类,分为国产原料和进口原料;(3)按原材料的规格、品牌进行分类。
2. 辅助材料分类(1)按辅助材料的用途进行分类,如助剂、润滑剂、清洁剂等;(2)按辅助材料的性质进行分类,如固体辅助材料、液体辅助材料等。
3. 半成品分类(1)按半成品的生产工艺进行分类,如压铸件、拉伸件、焊接件等;(2)按半成品的加工批次进行分类,如批次一、批次二等。
4. 成品分类(1)按成品的产品类别进行分类,如家电产品、汽车产品、电子产品等;(2)按成品的品牌进行分类。
五、物料管理流程1. 需求申请(1)生产部门根据生产计划和订单需求,填写物料申请单;(2)采购部门根据物料申请单,进行物料采购计划编制。
2. 物料采购(1)采购部门根据物料采购计划,进行供应商选择和询价比价;(2)采购部门与供应商签订采购合同,确定物料的品质、数量、价格等信息;(3)采购部门跟踪物料的交付进度,保障物料的按时到货;(4)采购部门对已到货的物料进行验收。
3. 物料入库(1)采购部门通知仓储部门接收货物,并填写入库记录;(2)仓储部门对入库物料进行验收和标识,保证物料的质量和数量准确无误;(3)仓储部门将入库的物料妥善存放,按照分类管理的原则进行分类入库。
4. 物料出库(1)生产部门根据生产计划和工单需求,提出物料出库申请;(2)仓储部门根据出库申请,提前准备好要出库的物料;(3)生产部门对出库的物料进行核对和领用。
物料管理制度 15篇物料管理制度 1企业物料储存、保管、搬运管理办法1.目的:使物料储存、保管、搬运有序进行,以达到维护品质之功效。
2.范围:公司所有物料3.储存期限规定。
3.1电子元器件的有效储存期为12个月。
3.2塑胶件的有效储存期为4个月。
3.3五金件的有效储存期为6个月。
3.4包装材料的有效期为6个月。
3.5成品的有效储存期为12个月。
3.6化工及危险品的储存期按供应商提供的期限为准。
4.储存区域及环境。
4.1储存区分为:待处理区、良品区和不良品区。
4.2储存条件:仓储场地须通风、通气、通光、干净,白天保持空气流畅,下雨天应关好门窗,以保证物料干燥,防止受潮。
4.3仓库内物料以常湿常温(5―35°c,相对湿度为45%―85%)环境储存。
4.4易变质物料在仓储期,要采取封保鲜纸、消毒等适当措措,防止产品变质。
5.储存规定。
5.1储存应遵循三原则:防火、防水、防压;定点、定位、定量;先进先出。
5.2物料上下叠放时要做到“上小下大,上轻下重、中间常用”。
5.3易受潮物料,严禁直接摆放于地上,应放货架或卡板上进行隔离。
5.4呆料废料必须分开储存。
5.5不允许有火种进仓,晚上下班前应关好门窗及电源。
6.安全6.1对危险化学物品的保管,须遵守“三远离,四严禁”的原则,即“远离火源,远离水源、远离电源,严禁混合堆放、严禁阻塞通道、严禁阻塞灭火器、严禁超高”。
6.2危险化学物品和易燃物品要进入指定区域,并有专人保管。
6.3认真执行货仓管理的“十二防”安全工作,即:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。
6.4仓内严禁烟火、严禁做与本职工作无关的事情。
6.5定期检查电线绝缘是否良好。
6.6消防设施齐全,按消防部门颁布的标准配备,每季度定期检查一次,确保其使用功能。
7.保管。
7.1仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制《物料储位图》挂于仓库明显处,当物料存放区域有变更之时,储位图应做相应变更。
物料管控管理制度第一章总则第一条为了规范企业物料的采购、入库、出库、库存、消耗及盘点等各个环节的管理,确保物料使用的科学性、合理性和高效性,提高物料的利用率和企业的经济效益,本制度制定。
第二条本制度适用于企业的所有物料的管理工作。
本制度对物料的严格管理,可使企业精细化管理物料,做到节约化、优化化。
第三条物料的管理工作,包括采购计划、采购、入库、发料、出库、耗用、退库、库存、盘点、物料审计、库存保管、设备设施、人员及管理的配备等环节。
第二章基本要求第四条物料管理应符合物料采购计划的要求,准确无误。
第五条物料管理要保证入库、出库操作合规范,确保物料的真实性、准确性和有效性。
第六条物料管理要做到及时反映库存状态,确保物料在保管期内,损耗最小。
第七条物料管理要做到自检、相互检验并定期进行巡查,随时发现和排除问题。
第八条物料管理要建立良好的物料盘点制度,确保物料的数量与账面上一致。
第九条物料管理要指导人员熟悉本制度,严格遵守各项规章制度,确保物料管理的规范性。
第三章物料采购计划第十条物料采购计划是物料管理的重要环节,应依据生产经营需要制定,内容包括物料的品名、规格、数量、计量单位、采购时间、采购目的、采购金额等。
第十一条物料采购计划应根据生产经营的需要,及时进行调整、完善,以满足实际需求的变化。
第十二条建立物料采购计划应经过严格的审核程序,确保采购计划的科学性、合理性。
第四章采购管理第十三条物料采购要通过标准化、规模化来实现,以提高采购效率。
第十四条物料采购要严格遵循采购计划,确保物料的种类、规格、数量、质量、价格等均符合要求。
第十五条物料采购要选择供应商时,应建立供应商评估制度,对供应商进行综合评价,确保供应商能够按时交货,物料的质量、价位、服务能够满足要求。
第十六条在与供应商签订购销合同时,要对物料的品牌、型号、数量、质量、价格等进行明确约定。
第十七条物料的采购金额较大或具有较大风险时,应组织专业人员进行技术、经济评审,确保采购的合理性和可行性。
物料管理制度物料管理制度1生产车间物料管理制度1.目的为完善公司的物料管理,控制生产成本,减少损失,实现生产物料效益最大化,提高公司经济效益。
2.适用范围本制度适用于公司车间生产过程所需的所有原材料、半成品、成品退货产品等物料的管理控制。
3.职责生产部生产原辅料需求计划,物料使用,产品生产质检部物料质量监控,产品质量监控仓储部物料库存信息、物料保管、物料出入库管理财务部物料预算,成本控制4.术语及定义物料是指企业为维持和满足公司正常运营需要,在生产过程中直接或间接消耗的物资、物品和包装材料以及其他消耗品的统称。
5.工作流程物料领用流程物料退库流程生产计划统计退库数量填写物料申请单进行物料原包装核算员开具领料单是否为次品物料是仓库根据领料单发出物料否填写物料不合格证确认物料并填写货物卡粘贴物料标签提交退料单6.内容退回仓库1.物料领用1.1车间领料人必须根据第二天生产计划量和现有的库存量,确定物料名称、规格、数量后正确填写物料申领单。
1.2领料人应提前一天填写生产物料申领单,并于当天早上9:00上交各车间核算员在ERP系统下工单并打印出工单领料单,若超时上交,则物料申领单由本人在11点前送至原辅料仓库仓管员处。
1.3生产车间领用物料时,仓库管理员凭由车间负责人(或统计员)签发的领料单发放,库管员和领料人均须在领料单上签名。
1.4领料单一式三份,一联退回车间作为其物资消耗的核算依据,一联交核算员作成本核算依据,一联由仓库作为登记实物账的.依据。
1.5车间人员应对当天领用的物料及时复核,如若出现数量、物料名称、规格不一致的情况及时与车间核算员和仓官员沟通反馈。
1.6领料原则以每一天或每一次的用量为限,用完后再领,不可一次领料过多,以免造成不必要的浪费或退料。
1.7洁净服、洁净鞋等劳保用品需在每月15号当天找劳保用品管理员领用,特殊工具用具和物料需以旧换新,如过渡鞋、拖把。
2.物料存放2.1物料的储存保管原则:以物品的属性、特点和用途规划设置仓库。
物料管理规定(精选19篇)物料管理规定篇1一、目的:为了控制生产成本,规范公司物料管理,保证生产正常进行,物流畅通,加强仓储人员责任心,特制定本制度。
二、运用范围:公司所有仓库及涉及部门三、内容:1、物料管理包括:物品购买程序、物品入库程序、物品领用程序、工具管理程序、仓库管理制度。
2、物品购买程序:(1)凡因生产或工作需要,需购置原材料或其它物品,必须由需求部门组长提出申请,并填写《请购单》,统一由主管审核,厂长批准以后采购部门方可购买,否则由采购部门负责。
(2)玻璃原片由生产部计划文员申请,生产厂长审批;五金、辅料、劳保用品由其仓管员申请,采购经理审批;机械零配件、电器由机修工负责申请,生产厂长审批,百叶原材料、辅料由其仓管员负责申请,技术部经理审批;其它由各部门负责。
(3)各部门在编制采购计划时,必须确定合适的数量,保证所需的物品不应发生囤料。
造成仓库占用大量资金。
为避免数量严重超标,各责任部门应根据生产实际需要和采购周期,制定安全库存量上报审批。
(4)采购人员必须按照《请购单》上写的物品名称、型号、规格、数量进行采购,并确保按时到货。
(5)仓管员在到货时凭送货单验收到货的名称、数量、规格、单价、供应商的名称、到货时间等内容。
做好与质检部门的联系,填写《入库单》并会同质检人员签字,同时做好电子档台账。
(6)采购员必须做好返工与退货的跟踪,以免使公司造成损失。
对本公司造成实际性损失的,则须向供应商进行索赔。
3、物品入库程序:(1)玻璃原片由生产部叉车司机负责点数接收,仓管员进行质量检验、签收,填写《入库单》会同叉车工签字。
(2)玻璃辅料及公司工具由仓管员签收并填写《入库单》,采购经理签字。
(3)百叶原材料、辅料由其仓管签收并填写《入库单》,技术经理签字。
(4)仓管人员进行数量清点,确定要入库的材料数量与《送货单》、《入库单》相符。
如仓管员没有进行清点,而将货物入库时,造成的损失由仓管员负责赔偿。
物料管理制度物料管理制度(通用20篇)现如今,制度使用的频率越来越高,制度是国家机关、社会团体、企事业单位,为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序,保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展,依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。
想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧,下面是小编收集整理的物料管理制度,欢迎阅读与收藏。
物料管理制度篇1一、仓库日常管理1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账。
2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记明细帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。
及时登记明细帐,保证帐物一致。
3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、脑三者一致。
如有变动及时向领导反映,以便及时调整。
4、仓管人员应严格控制各类物资的库存量;定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送部门领导。
二、入库管理1、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。
未经办理入库手续的原料一律不得入库存放。
同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致。
每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。
三、出库管理1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。
物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,特殊材料须持有门店经理的批复单,方可领用。
并做到限额领料,仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入帐。
第1篇第一章总则第一条为加强公司物料管理,提高物料使用效率,降低成本,确保生产、销售等业务的正常进行,特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有物料的管理,包括原材料、辅助材料、包装材料、办公用品等。
第三条物料管理应遵循以下原则:1. 保障生产、销售等业务需求;2. 优化库存结构,降低库存成本;3. 严格执行采购、验收、领用、报废等环节的规章制度;4. 加强物料跟踪,确保物料质量;5. 提高员工节约意识,倡导绿色环保。
第二章物料采购管理第四条物料采购应遵循以下程序:1. 需求计划:各部门根据生产、销售等业务需求,编制物料采购计划,报相关部门审批;2. 供应商选择:采购部门根据物料采购计划,通过询价、比价、招标等方式,选择合格供应商;3. 采购合同签订:采购部门与供应商签订采购合同,明确双方权利义务;4. 物料验收:采购部门对到货物料进行验收,确保物料质量符合要求;5. 付款结算:采购部门根据合同约定,办理付款结算手续。
第五条采购部门应定期对供应商进行评估,确保供应商的供货质量、交货及时性和售后服务。
第六条采购价格应合理,不得高于市场价格。
第三章物料验收管理1. 验收通知:采购部门在物料到货前,通知相关部门做好验收准备;2. 验收人员:验收人员应具备相关专业知识,负责物料的验收工作;3. 验收内容:验收内容包括物料的数量、质量、规格、型号等;4. 验收结果:验收结果分为合格、不合格两种,不合格物料应及时退回供应商;5. 验收记录:验收人员应填写验收记录,详细记录验收过程和结果。
第四章物料领用管理第八条物料领用应遵循以下程序:1. 领用申请:领用部门根据生产、销售等业务需求,填写物料领用申请单;2. 领用审批:领用申请单经相关负责人审批后,方可办理领用手续;3. 物料领用:领用人员凭领用单到仓库领取物料;4. 领用登记:仓库管理员在领用单上登记领用信息,包括领用人、领用日期、数量等;5. 领用核对:领用人员核对领用信息,确认无误后签字。
物料管理制度物料管理制度(集锦15篇)在现实社会中,很多场合都离不了制度,制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。
拟定制度的注意事项有许多,你确定会写吗?下面是小编帮大家整理的物料管理制度,希望对大家有所帮助。
物料管理制度1第一章总则第一条为加强施工现场安全管理,预防在使用井架物料提升机(以下简称井字架)中发生重大安全事故,根据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(jgj88-92)(以下简称《规范》)和《建筑施工安全检查标准》(jgj59-99)(以下简称《标准》)等有关规范标准,结合本省实际,制定本规定。
第二条在本省范围内新建、扩建、改建的建设工程和房屋装饰装修工程,使用井字架作为垂直运输设备,适用本规定。
第二章一般规定第三条施工现场井字架的设计、制造、安装、使用、拆除,必须符合《规范》、《标准》的规定。
第四条井字架安装与拆除前,必须根据现场环境、工作条件及设备情况,编制专项施工组织设计,并经企业技术负责人审批和监理单位确认。
第五条各类井字架的安装、使用和拆除必须制订安全操作规程,建立管理制度和检修制度,并经企业技术负责人批准。
上述规程和制度应以标牌形式张贴在施工现场。
每台井字架的设备技术档案应放在施工现场,以备检查。
第六条井字架安装或加高后,必须经安装班组自检,项目部和企业安全部门检查验收,检查验收要做好原始记录。
企业安全部门负责井字架验收的人员应由从事施工安全管理工作三年以上,并具有中级以上职称的工程技术人员担任。
第七条负责井字架的司机必须经过专门培训并考核合格,上岗的持证,并经本单位聘任方可上岗。
严禁其他人员擅自操作。
操作控制井字架必须专人专机。
第八条井字架必须经建设行政主管部门认可的检测机构检验合格后,方可投入使用。
第三章井字架安装和使用第九条井字架必须具有以下安全防护装置,其性能不得低于《规范》的要求并符合以下规定:(一)停靠装置和断绳保护装置。
装置应定型化。
(二)卸料平台防护门。
物料管理制度物料管理制度「篇一」1.目的:使物料储存、保管、搬运有序进行,以达到维护品质之功效。
2.范围:公司所有物料3.储存期限规定。
3.1电子元器件的有效储存期为12个月。
3.2塑胶件的有效储存期为4个月。
3.3五金件的有效储存期为6个月。
3.4包装材料的有效期为6个月。
3.5成品的有效储存期为12个月。
3.6化工及危险品的储存期按供应商提供的期限为准。
4.储存区域及环境。
4.1储存区分为:待处理区、良品区和不良品区。
4.2储存条件:仓储场地须通风、通气、通光、干净,白天保持空气流畅,下雨天应关好门窗,以保证物料干燥,防止受潮。
4.3仓库内物料以常湿常温(5―35°c,相对湿度为45%―85%)环境储存。
4.4易变质物料在仓储期,要采取封保鲜纸、消毒等适当措措,防止产品变质。
5.储存规定。
5.1储存应遵循三原则:防火、防水、防压;定点、定位、定量;先进先出。
5.2物料上下叠放时要做到“上小下大,上轻下重、中间常用”。
5.3易受潮物料,严禁直接摆放于地上,应放货架或卡板上进行隔离。
5.4呆料废料必须分开储存。
5.5不允许有火种进仓,晚上下班前应关好门窗及电源。
6.安全6.1对危险化学物品的保管,须遵守“三远离,四严禁”的'原则,即“远离火源,远离水源、远离电源,严禁混合堆放、严禁阻塞通道、严禁阻塞灭火器、严禁超高”。
6.2危险化学物品和易燃物品要进入指定区域,并有专人保管。
6.3认真执行货仓管理的“十二防”安全工作,即:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。
6.4仓内严禁烟火、严禁做与本职工作无关的事情。
6.5定期检查电线绝缘是否良好。
6.6消防设施齐全,按消防部门颁布的标准配备,每季度定期检查一次,确保其使用功能。
7.保管。
7.1仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制《物料储位图》挂于仓库明显处,当物料存放区域有变更之时,储位图应做相应变更。
7.2坚持每回巡仓和物料抽查制度,定期清理仓库呆滞料和不合格品。
7.3对仓库内保存期满的产品,应及时通知iqc重验。
一经发现物料变质,要书面呈报上级。
7.4所有物料必须建立完整的账目和报表。
7.5每一物料应建立一张物料卡,除表明该物料之名称与储存位置外,并依卡的颜色分为a、b、c类,以示重点与一般管理。
7.6对不同的物料,在进厂后要有明显的标识。
7.7贵重物品要入箱入锁,并有专人保管。
7.8严格执行“5s”活动。
7.9查出变质物料及时隔离及处理。
8.收发。
8.1送领物料的资料手续不全或缺损时,无特殊批准,货仓严禁收发。
8.2遵守货仓收发料的时间规定,严禁私自收发料。
8.3严禁收发已经确认的不合格品(特殊情况需征得主管或品管部门的书面同意)8.4未经iqc检验或无标识的物料不准入仓。
8.5严禁私自使用货仓物品。
9.搬运9.1搬运时,重物放于底部,重心置中,并注意各层面之防护,堆放整齐于卡板上,用液压叉车入匀速推行。
9.2严禁超高、超快、超量搬运物料。
9.3物件堆叠,以不超过厂区规划道路宽度为限,高度不得超过200厘米为原则。
9.4人力搬运注意轻拿轻放,放置地面应平稳。
9.5货物承载运行应避开电线,水管及地面不平的地方。
9.6电梯载物应遵循《电梯安全使用规定》9.7下雨时,应对搬运的物料进行防淋措施。
物料管理制度「篇二」物料提升机 <>是建筑工地上一种常用的垂直运输机械。
与塔式起重机、施工电梯相比较,它的优点在于结构简单,制作容易。
安装拆卸灵活,使用方便,价格低廉,是一种投资少,效益显著的施工机具,在建筑施工中广泛使用。
正因为物料提升机的这些特点,容易引起人们对它的认识不足和疏于管理。
而造成倾覆,吊篮高空坠落及冲顶人员伤亡等机械设备事故。
在设备安全事故中,物料提升机占有相当的比例。
为保证物料提升机的安全使用,制造单位、施工企业、设备管理人员、安全管理人员必须高度重视,把它的安全管理纳入起重机械的管理范畴。
并根据物料提升机自身的特点、弱点,在使用前根据标准,有重点、逐条、逐款的进行检查验收。
由于物料提升机结构简单,许多施工单位对机具的安全性能要求认识不足,轻视对它的安装及验收。
安装人员大多为非专业人员,安拆人员未取得岗位安全资格,无证上岗。
有的施工单位反物料提升机的架体安装视作脚手架搭设,由架子工安拆。
事前未作针对性安全技术交底,根据施工现场情况编制作业方案。
更无应有的技术主管人员审批、审定方案,从而造成物料提升机在安装上的安全隐患。
物料提升机主要有卷扬机和架体两大部分组成。
卷扬机可根据需要向厂家购置成品。
架体由于结构简单,生产环节管理薄弱,为非标准产品。
制造商有的为小型厂家生产,有的为自己制造。
由于缺少基本的生产设备和技术力量,工艺落后,因而无法保证产品质量和架体的质量。
造成金属结构稳定性差,安装后垂直度达不到应有的标准。
整机的刚度和强度不能满足施工生产的要求。
杆件的连接多数使用普通螺栓,标准节连接板又较薄,强度不足,不能形成稳固结构。
物料提升机结构简单,操作完全由人的行为控制。
因而需要安装各种保护装置,防止误操作以防安全事故的发生。
物料提升机的安全装置一般有安全停靠装置、断绳保护装置、上下极限限位装置、超载限位器、吊笼安全门、缓冲器、进出料口安全防护门、防砸防护棚、防物料坠落安全立网等安全设施。
这些安全装置、设施有的是提升机机具本身要求具备,有的是在现场使用必须采取的安全措施。
提升机制造单位和使用单位为安全防护设施该由谁来完善而相互扯皮,成为提升机在施工生产中又一个突出的安全隐患。
现有正在执行的物料提升机依据的规范有《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》《jgj88-92》。
检查标准为《建筑施工检查标准》《jgj59-99》,这两个国家行业标准,对物料提升机的安全使用要求提出了各种强制性规定,必须执行。
首先,物料提升机应加强监督,应加强生产制造环节的监督管理。
生产制造商所生产的产品必须符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》的各项要求,经得起《建筑施工检查标准》中对物料提升机(龙门架、井字架)检查表中的各项检查。
厂家的产品应经过省建筑业主管部门组织的专家安全技术评审,登记备案。
商家,厂家不得随意夸大产品的使用性能,把低架提升机用为高架提升机来使用。
同时,应购置定点生产的制造厂家的合格产品,同时生产厂家应出具产品的合格证和生产许可证复印件。
自制的物料提升机除应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》外,还应符合国家现行的《起重机械安全规程》等有关标准规定,提出设计方案、图纸、计算书和质量保证措施。
报上级相关部门和总工审批。
并采用型钢作架体材料,不得使用脚手架钢管预制成标准件或标准节,到施工现场按照设计图纸进行组装。
物料提升机的安装人员应具备一定的安装素质,应懂得机械的基本原理、安装拆卸程序,经过起重机械规范、标准的技术培训,取得合格的安全上岗资格,持证上岗。
安装人员必须是由固定的专人安拆。
按照事先经过审批的方案,安全技术交底,划分出安全警戒区域进行安拆。
如无专业人员安拆,则作业人员应在方案交底的基础上,由专业技术人员作技术指导,安全员监护下,由取得高处作业操作证的特种作业人员安拆。
物料提升机安装完毕后在使用前,应进行验收。
现阶段,物料提升机多数还是由施工单位内部验收或出租设备的单位和使用单位共同验收。
还未全部纳入社会上取得起重机械检测资格的检测机构验收的范围。
但不管哪种形式的验收,验收的内容和结论都应以文字的形式,在完全满足规范标准的基础上双方共同签字,存档备案,验收合格后,方可交付使用。
物料提升机的验收内容,应包括以下几个主要方面。
基础、架体、安全保险装置。
缆风绳或附墙拉杆、钢丝绳、楼层卸料平台防护、吊篮、机械传动系统、卷扬机操作棚、电器线路、载荷试验、验收结论及相关验收人员签字。
物料提升机的基础按规范要求,必须放在土层压实后承载力大于80kpa的土层上。
基础混凝土标号大于c20,厚度大于300mm。
为保证架体立柱的垂直度,基础水平度要求超平,偏差应在10mm以内。
架体无水平扭曲,各杆件无弯曲变形,架体外侧沿全高应用井架专用安全网封闭。
超高限位装置灵敏有效,并与天梁的距离不小于3m。
楼层停靠装置保险杠必须可靠并定型化。
保险杠在吊篮平层时,必须进入固定在架体立柱上的牛腿之中。
当人员在吊篮上卸载时,吊篮上的全部重量通过保险杠传到架体立柱上。
此时,提升机钢丝绳只起到保险作用。
正因为保险杠的这种作业,就要求牛腿的设置必须准确无误。
吊篮平层保险杠必须进入牛腿。
否则,该安全装置视同虚设。
揽风绳除按规定设置外,地锚也是重要一环。
在施工现场,物料提升机地锚多为桩式地锚,采用脚手架钢管打入地下。
规范要求,桩式地锚一处应不少于两根,并排设置,间距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m,桩顶部应有缆风绳防滑措施。
但现在有相当部分缆风绳未按此设置。
附墙连杆材质和附墙方式应符合规范要求。
为保证杆件受力的明确性和不受其他外力的干扰,要求不得与脚手架相连接,也不得与架体外侧沿全高防护立网围护架相联接。
附墙杆件必须独立设置,自成体系。
楼层卸料平台脚手架板搭设严密、牢固。
卸料平台两侧应有防护栏杆,并用密目式安全网作防护。
平台防护门定型化,工作安全可靠。
单扇门可作成推拉式。
双扇门平开式,但必须向楼层建筑物方向开闭。
卸料人员离开后,应随时关闭。
地面进料口防护棚主要是为进料人员避免高空物体打击而设置,按规范应作到有效避免物体打击。
这要求防护棚有相当的长度、宽度和抗冲击能力。
吊篮应设置安全门,吊篮两侧应设置安全栏杆并挂安全网以防止吊篮内物体高出坠落,吊篮底板为保证牢固可靠,统用5cm木板满铺。
卷扬机卷筒钢丝绳应缠绕整齐,不得乱纹,卷扬机固定应做地脚螺栓或地锚,做地锚要求卷扬机底盘前要顶、后要拉。
卷扬杨棚除应防雨、防砸外,对物料提升机应视线良好,不得有障碍物遮拦。
动力线应采用三相五线制,卷扬机做保护接零,电箱设漏电保护器。
架体应做避雷装置,接地体电阻值不大于10ω。
物料提升机应悬挂安全操作盘和验收合格盘,重量限载盘和执行定人、定机制度,若是视线不清楚或高架提升机,应设置专人指挥或对讲机以保证信号良好,确保不发生误操作。
物料提升机应做额定载荷(100%)和超载(125%)试验。
载荷试验应符合规范规定要求。
物料提升机是只允许载货不允许载人的施工机具,对操作提升机的操作人员的素质应严格要求。
除了定机、定员、懂自己所操作机械的性能外,还应掌握本工种技术基础知识和操作制度,具有较强的工作责任心,能自觉遵守提升机的安全操作规程。
具备本工种级别的技术标准的能力,在实际工作中,达到“四懂三会”的水平,既懂机具原理、构造、性能、用途、会操作、保养、故障排除。
这就要求对操作人员进行安全意识和技术素质培训,取得起重机械安全操作证者,方可持证上岗。