物料控制管理制度
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物控管理制度第一章总则第一条为明确规范XX有限公司(以下简称公司)的物料控制工作,特制定XX有限公司物控管理制度(以下简称本制度)。
第二条本制度主要包括物料需求管理、物料消耗定额管理和不合格材料、废料管理。
第三条本制度适用于物控部与其他物料管理相关部门。
第二章物料需求管理第四条公司对不同的物料进行ABC分类,确定重点管理的物料。
A类物料指物料消耗转移到产品本身、通用性较强、生产过程中消耗量大、占用大量采购资金、需要由公司物控部重点、动态跟踪其需求、消耗和采购的大宗原辅材料;B类物料指物料消耗转移到产品本身、专用性较强、生产过程中消耗量一般、生产必须,不存替代品、占用一定量的采购资金但总体而言资金占用比A类要小的物料;C类物料指用于车间消耗、生产过程中消耗量较小、种类繁多、占用资金量较少的物料。
A、B、C三类物料的划分,为公司物料需求的分类管理奠定了基础。
对于不同的物料种类,物控部确定不同的物料需求管理方式。
第五条公司物料需求的确定依据:1、物料清单;2、客户订单;3、历史消耗数据。
第六条物料需求的确定物料需求的内容主要包含两项:物料的需求数量和需求时间。
根据物料的不同分类,分别确定各类物料的需求数量和需求时间:A类物料需求的确定:需求数量和需求时间主要依靠物料清单和历史消耗数据来确定。
对于A类物料,每一项物料都必须根据营销中心的销售预测分析物料采购的前置时间(见附件物料需求前置时间分析),需求必须在其采购的前置时间之前确定下来。
在确定物料需求之前,营销中心确定一段时间内的销售预测,物控部按照营销中心的销售预测确定每种物料的需求数量和时间,并通知供应商。
当营销中心的订单确定下来后,物控部依据营销中心的实际客户订单修正物料需求,并要求营销中心对销售预测进行重新确认和修正。
B类物料需求的确定:需求数量和需求时间的确定主要依靠是物料清单和产品产量。
对于B类物料,需求确定采用按时间滚动、逐步细化的方式进行,每月营销中心制订本月的销售预测,物控部按照营销中心的销售预测初步确定本月的物料需求数量和时间,并通知供应商准备物料。
物料部管理制度第一章绪论第一节总则1.1 为了规范物料部的管理行为,提高物料部工作效率,加强物料资源的合理利用,制定本管理制度。
1.2 本管理制度适用于公司物料部的各项管理活动。
1.3 物料部是公司的重要部门,负责物料的采购、入库、出库、库存管理等工作,必须严格按照本管理制度执行。
第二章组织机构第一节物料部的职责和权限2.1 物料部负责公司物料的采购工作,包括编制采购计划、选择供应商、签订采购合同等。
2.2 物料部负责入库和出库工作,包括验收物料、编制出入库单据、管理库存等。
2.3 物料部负责库存管理工作,包括定期盘点、制定库存报表、控制库存数量等。
2.4 物料部负责物料的报废处理工作,包括编制报废申请、组织报废审批、安排报废销毁等。
2.5 物料部负责与供应商的合作管理工作,包括与供应商谈判、签订合作协议、评估供应商绩效等。
第二节物料部的组织架构2.6 物料部由部门负责人、采购员、仓库管理员等组成。
2.7 物料部部门负责人负责物料部的全面工作,并对下属人员进行管理和指导。
2.8 采购员负责物料的采购工作,包括与供应商的联系、采购合同的签订、物料的采购跟踪等。
2.9 仓库管理员负责入库和出库工作,包括物料的验收、入库单据的编制、库存的管理等。
第三章工作流程第一节采购流程3.1 采购员根据公司的采购计划,选择适当的供应商,并与供应商进行谈判。
3.2 采购员与供应商签订采购合同,明确供应商提供物料的数量、质量、价格等。
3.3 采购员跟踪物料的采购进度,并及时向物料部部门负责人报告。
3.4 采购员将采购的物料送至仓库,与仓库管理员一起完成入库手续。
第二节入库流程3.5 仓库管理员负责对物料进行验收,检查物料的数量、质量、规格等是否符合要求。
3.6 仓库管理员编制入库单据,包括入库单、入库清单等。
3.7 仓库管理员将入库单据交给物料部部门负责人审核,并将物料送至指定位置。
第三节出库流程3.8 仓库管理员根据相关部门的领料单,将物料从库存中出库。
物料管理制度及流程一、制度背景物料管理是企业生产经营中最基本的组成部分之一,直接影响到企业的生产效率、成本控制以及客户满意度。
因此,建立科学合理的物料管理制度及流程对于企业的发展至关重要。
本文将从制度的建立背景、制度的内容要点、制度的执行流程以及制度的评估与改进等方面探讨物料管理制度及流程的建立。
二、制度的内容要点1. 物料分类管理根据物料的不同性质、用途以及管理需求,对各类物料进行合理分类管理。
包括原材料、半成品、成品等不同物料的管理细则和要求,确保物料能够得到合理的利用和管理。
2. 物料采购管理建立完善的物料采购管理制度,包括供应商的选择、合同签订、采购计划、采购订单、验收入库等环节,确保物料采购的及时、准确以及符合质量标准。
3. 库存管理及时更新库存信息,进行库存盘点、盘点结果分析,制定合理的库存控制策略,确保库存水平在合理范围内,避免因库存过多或过少而造成的生产瓶颈。
4. 物料使用管理建立物料领用、消耗、使用记录,加强对物料的使用情况监控,提高物料的利用率和使用效率,降低物料的浪费和损耗。
5. 物料质量管理建立物料质量检验标准,对入库物料进行质量检验,确保物料的质量符合要求,提高生产产品的质量水平。
6. 废料处理管理建立废料处理制度,对废料进行分类、处理和利用,减少废料对环境的污染,实现资源的循环利用。
7. 制度执行监督建立健全的制度执行监督机制,对物料管理制度的执行情况进行监督检查,及时发现问题并进行纠正,确保物料管理工作的顺利进行。
三、执行流程1. 物料分类管理流程(1)建立物料分类管理标准,对各类物料进行分类管理;(2)编制物料分类清单,明确各类物料的名称、属性、用途等信息;(3)依据物料分类管理标准将物料进行分类编码;(4)定期对各类物料进行分类管理情况进行评估分析,及时调整物料分类标准。
2. 物料采购管理流程(1)确定物料采购需求,编制采购计划;(2)选择供应商,与供应商洽谈并签订采购合同;(3)编制采购订单,向供应商下发采购订单;(4)对供应商提供的物料进行验收入库,做好入库记录;(5)对采购的物料进行定期质量检测,确保物料的质量符合要求。
物料管控管理制度一、引言物料管控是企业运营中极其重要的一环,它涉及到物料采购、仓储、运输、使用等各个环节的管理与控制。
为了保证物料供应的及时性、准确性和成本效益,制定一套科学有效的物料管控管理制度至关重要。
二、物料采购管理1. 供应商评估与选择在建立物料采购管理制度时,首先要对潜在的供应商进行评估与选择。
评估的主要指标包括供应商的信誉度、质量控制能力、交货准时率、售后服务等方面。
通过严格的筛选,选择具备优良供应能力的供应商,以确保稳定的物料供应。
2. 采购合同的签订在与供应商进行合作之前,必须签订详细的采购合同,明确双方的权益和责任。
合同中应明确物料的规格、数量、价格、交付时限等信息,并规定供应商在供货过程中需遵守的质量标准和服务要求。
3. 采购订单的管理针对每次采购需求,制定采购订单管理的流程。
包括采购需求申请、审批流程、订单的下达与审核等环节,确保订单的及时、准确生成,并记录在采购系统中,便于后续跟踪和管理。
三、入库管理1. 验收流程物料到货后,应进行验收,以确保所收物料与采购订单一致并符合质量要求。
验收的主要内容包括物料的规格、数量、质量等方面。
对不合格或有疑问的物料,应进行退货或返工处理。
2. 仓储管理物料入库后,需要进行仓储管理。
包括仓库的布局设计、物料的分类分区、数量管理、库存盘点等环节。
通过优化仓储流程,提高物料查找的效率和库存的准确性。
四、物料使用管理1. 领用制度制定物料领用制度,规定物料的领用流程和授权责任。
领用人员必须填写领用单,并在领用后及时上报领用信息,以便仓库及时调整库存。
同时,还需加强对物料的耗用量的监控,避免过度浪费和不必要的损耗。
2. 品控管理建立一套品控管理流程,对使用的物料进行质量监控。
包括对物料质量的验收、抽样检验、不良品处理等环节。
通过严格的品控管理,确保物料的质量稳定,以提高产品的质量和客户满意度。
五、物料运输管理1. 运输方式选择针对不同类型的物料,选择适当的运输方式,以确保物料的安全和及时到达。
工厂物料管控办法制度范本一、总则第一条为了加强工厂物料的管理,确保生产顺利进行,提高生产效率,降低生产成本,制定本办法。
第二条本办法适用于工厂内所有物料的采购、入库、领用、退库、报废等环节的管理。
第三条物料管理应遵循科学、规范、节约、安全的原则。
第四条工厂物料管理部门负责组织实施本办法,并对物料管理进行监督和检查。
二、物料采购第五条物料采购应根据生产计划和库存情况,提前进行计划,确保物料的及时供应。
第六条采购部门应选择有资质、信誉良好的供应商,并与供应商签订采购合同,明确物料的质量、价格、交货期等要求。
第七条采购部门应定期对供应商进行评估,对不合格的供应商应采取措施进行处理。
三、物料入库第八条物料入库前,应由采购部门负责对物料进行验收,确保物料的质量、数量、包装等符合要求。
第九条物料入库时,应由仓库管理员及时进行登记,建立物料档案,确保物料的来源、数量、规格等信息清晰可查。
第十条物料应按照分类、分区、分层的原则进行存放,确保物料的安全、整齐、方便查找。
四、物料领用第十一条物料领用应提前进行申请,由生产部门根据生产计划和实际需要提出申请,经批准后由仓库管理员发放物料。
第十二条物料领用时,应由领用部门填写领用单,经审批后由仓库管理员发放物料,并进行登记。
第十三条物料领用应遵循先进先出的原则,确保物料的新鲜度,避免物料的浪费。
五、物料退库第十四条物料退库应由领用部门提出申请,经批准后由仓库管理员接收退库物料。
第十五条物料退库时,应由领用部门填写退库单,经审批后由仓库管理员接收退库物料,并进行登记。
第十六条物料退库的物料应进行分类、分区、分层存放,确保物料的安全、整齐、方便查找。
六、物料报废第十七条物料报废应由领用部门提出申请,经批准后由仓库管理员进行报废处理。
第十八条物料报废时,应由领用部门填写报废单,经审批后由仓库管理员进行报废处理,并进行登记。
第十九条物料报废的处理应符合国家相关法律法规和企业规定,确保环境保护和安全。
公司物料管理制度范文第一章总则第一条为规范和加强公司物料管理工作,提高物料利用率和工作效率,保障公司正常生产经营,特制定本制度。
第二章管理职责第二条公司物料管理工作由物料管理部门负责,具体任务如下:1. 制定公司物料管理制度,并不断完善和推行。
2. 制定物料采购计划,并负责物料的采购工作。
3. 负责物料的入库、出库和库存管理工作。
4. 监督和执行物料的领用和归还工作,确保物料使用的合理性和安全性。
5. 统计和分析物料的使用情况,提出物料使用的优化方案。
6. 与相关部门合作,开展物料消耗分析和成本控制工作。
7. 公司物料管理工作的其他职责。
第三章物料采购管理第三条物料采购工作应按照公司采购管理制度进行,具体工作如下:1. 制定物料采购计划并报批,确定物料采购的种类、数量和时间。
2. 根据采购计划,选择合适的供应商,并进行询价和比较。
3. 签订物料采购合同,并保持与供应商的良好合作关系。
4. 监督和检查物料的到货情况,确保物料的准时供应。
5. 对于有质量问题或者超过规定数量的物料,及时与供应商协商解决。
6. 对于过期或者报废的物料,及时通知相关部门进行处理。
7. 对于新物料的采购,应进行试用并做好记录,确保物料符合公司要求。
第四章入库管理第四条入库管理工作应按照公司入库管理制度进行,具体工作如下:1. 对物料进行验收和核对,确保物料的数量和质量与采购合同一致。
2. 对入库物料进行分类、编号和标识,并记录入库信息。
3. 对入库物料进行仓库存放、整理和管理,确保物料的安全和有序。
4. 对于需要特殊保管和管理的物料,应进行专门处理,设立专门的存放区域。
5. 对于有质量问题或者异常情况的物料,及时通知相关部门进行处理。
6. 定期检查仓库物料的存放情况,确保物料的状态良好。
第五章出库管理第五条出库管理工作应按照公司出库管理制度进行,具体工作如下:1. 接受领用部门的领用申请,并核对申请物料的合理性和准确性。
2. 对领用物料进行出库登记,并记录领用信息。
仓库物料控制管理制度一、总则为规范仓库物料的管理工作,提高物料运作效率,保证库存安全,特制定本制度。
二、管理范围本制度适用于公司仓库所有物料的管理,包括原材料、半成品、成品等所有类别的物料。
三、仓库物料的分类1. 原材料:公司采购的供应商提供的原材料,主要用于生产制造。
2. 半成品:生产过程中的中间产品,需要进一步加工才能成为最终产品。
3. 成品:经过全部生产过程后的产品,可直接销售给客户。
4. 辅助物料:生产中用于辅助完成生产的物料。
5. 废料:无法再利用的废弃物料。
四、物料管理流程1. 入库管理(1)接收物料:仓库管理员在供应商送货后,需进行验收工作,确认物料是否完好无损。
(2)登记入库:验收合格后,仓库管理员需将物料信息登记入库管理系统。
(3)归类上架:根据物料的性质和用途,将其归类并放置在相应的存放位置。
2. 出库管理(1)领料申请:领料员填写领料单,经审批后方可取物料。
(2)核对出库:出库员核对领料单与实际出库物料是否一致,确认无误后方可出库。
(3)更新库存信息:出库后,仓库管理员需及时更新库存信息。
3. 库存盘点(1)定期盘点:根据公司要求,定期对仓库物料进行盘点,确保库存数据准确无误。
(2)盘点调整:如发现库存与实际不符,需及时调整盘点数据。
4. 库存报表(1)定期报表:仓库管理员需按要求定期生成物料库存报表,上报相关领导。
五、物料安全管理1. 严格管理:对易燃、易爆、腐蚀和有毒的物料,须严格遵守相关安全操作规程。
2. 定期检查:仓库管理员需定期检查库存物料的存放环境和安全设施是否齐全。
3. 库存控制:对关键物料进行严格管控,确保库存安全。
六、物料保养管理1. 保持清洁:仓库管理员需定期清洁库存物料,保持物料整洁。
2. 避免受潮:对易受潮的物料,需采取相应措施进行防潮处理。
3. 周期检查:定期检查物料是否有损坏情况,如有异常需及时处理。
七、仓库物料的报废处理1. 废料识别:发现有不再使用的物料需及时标记为废料。
物料管控管理制度物料管控管理制度第一章总则1.1 目的:为确保企业物料的进出库,收发登记,库存管理,操作规范,财务核对准确,落实物料管控责任,合理控制物料成本,规范企业物料管理,提高管理效率。
1.2 适用范围:本规章适用于所有从事物料管理工作的部门和人员。
1.3 制度制定程序:由物料管理部门草拟,报总经理审批后,由各部门执行,并定期检查。
第二章收料管理2.1 目的:规范收料流程,保证物料进库后登记、核对、入帐和存放的准确性。
2.2 内容:2.2.1 收料登记表上列明物料名称、规格型号、数量、来源、进价、箱号、生产日期、质量证明等信息。
2.2.2 收料验收员与发料人应结对工作,验收人员应对物料的数量、外观、质量进行检测,填写收货单据。
2.2.3 财务部门应定期对存货盘点,核查账实情况,并对收料单据与财务凭证进行复核核对。
2.2.4 非直接材料入库,应由领料单对应到相关产品和部门;直接材料应标明型号规格和用途。
2.3 责任主体:收料员、发料员、财务员。
2.4 执行程序:2.4.1 接到物料后,收料员填写收料登记表。
2.4.2 验收物料外观,检验数量,判断质量。
2.4.3 财务部收到收料单后,根据物料名称、规格以及来源填写收料凭证,与收料部门核对收料数量及金额,登账。
2.4.4 物料管理部门定期对物料库存进行盘点,与财务核对账实情况。
第三章发料管理3.1 目的:规范发料流程,保证物料出库后登记、核对、记录及财务核对的准确性。
3.2 内容:3.2.1 发料的编号应与领料单相对应,并注明物料名称、规格、数量等。
3.2.2 发料之前应检查领料单是否齐全,领料人是否有资格领用。
3.2.3 领料单在领料时由发料员进行确定,并记录到领料单上。
3.2.4 发料操作完成后监测出库流程是否规范。
视情况而定,系统监测也可成为一种出库流程控制方式。
3.3 责任主体:发料员、领料人、财务员。
3.4 执行程序:3.4.1 领料人填写领料单据,发料员根据领料单发料。
公司物料管理规定第一章总则第一条为了规范公司的物料管理工作,提高物料的利用率和管理效益,保证企业正常运营,制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有部门和员工的物料管理工作。
第三条物料管理工作应按照科学、规范、经济、高效的原则进行,保证物料的合理使用和科学管理。
第四条物料管理工作应注重经济效益,并兼顾环境保护和资源节约的要求。
第五条物料管理工作应建立完善的制度和流程,明确责任和权限,确保物料管理的规范和有效。
第六条公司应加强对物料管理人员的培训和资格认证工作,提高其专业水平和管理能力。
第七条物料管理工作应遵守国家相关法律法规和政策,不得从事任何违法违规的行为。
第二章物料管理的组织和职责第八条公司应设立物料管理部门或委托专业机构负责物料管理的组织和协调工作。
第九条物料管理部门的职责包括:制定和修订物料管理制度和规范,制定物料采购计划和库存管理方案,统筹物料的调拨和使用,评估和监控物料利用效益,协调处理物料的申请和报废等工作。
第十条各部门的职责包括:按照物料管理制度和规范进行物料的申请、领用和归还,做好物料的使用和保管工作,及时上报和处理物料的报废和损耗情况,配合物料管理部门的工作。
第十一条物料管理人员的职责包括:负责物料的采购和库存管理,定期统计和分析物料的使用情况,制定库存预警和控制措施,及时报告和处理物料安全和质量问题,建立物料档案和记录。
第三章物料采购管理第十二条公司应建立物料采购管理制度,明确采购程序和要求。
第十三条物料采购应根据企业的实际需求和财务状况进行计划和预算,确保物料的供应和使用的连续性和稳定性。
第十四条物料采购应进行供应商选择和谈判,确保物料的质量和价格符合公司的要求。
第十五条物料采购应遵循公开、公平、公正的原则进行,不得参与任何不正当竞争和违法活动。
第十六条物料采购应建立相应的检验和验收机制,确保物料的质量和规格符合要求。
第十七条物料采购应建立合同管理制度,明确双方的权利与义务,保障合同的履行和执法。
物料管理制度 15篇物料管理制度 1企业物料储存、保管、搬运管理办法1.目的:使物料储存、保管、搬运有序进行,以达到维护品质之功效。
2.范围:公司所有物料3.储存期限规定。
3.1电子元器件的有效储存期为12个月。
3.2塑胶件的有效储存期为4个月。
3.3五金件的有效储存期为6个月。
3.4包装材料的有效期为6个月。
3.5成品的有效储存期为12个月。
3.6化工及危险品的储存期按供应商提供的期限为准。
4.储存区域及环境。
4.1储存区分为:待处理区、良品区和不良品区。
4.2储存条件:仓储场地须通风、通气、通光、干净,白天保持空气流畅,下雨天应关好门窗,以保证物料干燥,防止受潮。
4.3仓库内物料以常湿常温(5―35°c,相对湿度为45%―85%)环境储存。
4.4易变质物料在仓储期,要采取封保鲜纸、消毒等适当措措,防止产品变质。
5.储存规定。
5.1储存应遵循三原则:防火、防水、防压;定点、定位、定量;先进先出。
5.2物料上下叠放时要做到“上小下大,上轻下重、中间常用”。
5.3易受潮物料,严禁直接摆放于地上,应放货架或卡板上进行隔离。
5.4呆料废料必须分开储存。
5.5不允许有火种进仓,晚上下班前应关好门窗及电源。
6.安全6.1对危险化学物品的保管,须遵守“三远离,四严禁”的原则,即“远离火源,远离水源、远离电源,严禁混合堆放、严禁阻塞通道、严禁阻塞灭火器、严禁超高”。
6.2危险化学物品和易燃物品要进入指定区域,并有专人保管。
6.3认真执行货仓管理的“十二防”安全工作,即:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。
6.4仓内严禁烟火、严禁做与本职工作无关的事情。
6.5定期检查电线绝缘是否良好。
6.6消防设施齐全,按消防部门颁布的标准配备,每季度定期检查一次,确保其使用功能。
7.保管。
7.1仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制《物料储位图》挂于仓库明显处,当物料存放区域有变更之时,储位图应做相应变更。
物料部管理制度物料管理制度第一章总则第一条物料由生产部核算、计划。
第二条物料由采购科订购。
第三条物料由仓库人员管理与控制。
第四条物料管理由厂长办公室直接监督。
第五条物料管理部门必须以公司的经营目标和生产任务为中心,指导和推动物料的供应工作。
第六条物料管理部门必须保障生产的正常运转,不可中途断缺物料,怠误生产。
第七条要做到物料的平衡、订购、分配工作,做到经济、合理、及时、齐全地供应各种物料。
第八条物料管理部门要做到统一计划、统一订购、统一分配、统一调度、统一管理。
第九条要尽量减少呆滞物料的产生,尽量降低物料的成本,提高物料的利用率。
第十条要保证物料的质量、数量。
第二章物料的分类、核算与订购第十一条根据本公司生产物料的实际情况,可分为三大类。
1)布料类;2)辅料类;3)包装物品类。
第十二条物料分类结构图。
第十三条物料的核算与计划,应该注意以下山几个问题:1.什么款式____多少数量3.用哪种布料4.用什么辅料5.单位用布料6.单位辅料用量7.交货时间8.生产所需时间预算9.物料进货所需时间第十四条生产部根据第十三条所提供的信息,核算物料,编制好物料订购计划,通知采购科订购。
第十五条在物料核算中,要本着务实,准确的精神,做好物料的预算工作。
第十六条采购科一定要配合生产部,确保物料的供应,否则如果怠误生产经营,将要追究当事人的责任。
第十七条物料的采购,要坚持“货真价实”的原则,要有高度的成本观念。
第三章仓库管理条例(一)仓库的规划第十八条仓库物料放置的规划及规划图。
第十九条库位标识、库位编号,依下列原则办理,并于适当位置作明显标识。
1.层次别,依下列原则办理,并于适当位置作明显标识。
2.库位流水编号。
3.通道别,依abc顺序编订。
4.仓库别,依abc顺序编订。
第二十条物料管理部门要依库位配置情况、绘制“库位标识图”悬挂于仓库明显处。
第二十一条仓库管理人员要掌握各库位,各产品规格的进出动态。
(二)仓库的物料验收第二十二条物料的验收由仓管负责。
物料管控管理制度第一章总则第一条为了规范企业物料的采购、入库、出库、库存、消耗及盘点等各个环节的管理,确保物料使用的科学性、合理性和高效性,提高物料的利用率和企业的经济效益,本制度制定。
第二条本制度适用于企业的所有物料的管理工作。
本制度对物料的严格管理,可使企业精细化管理物料,做到节约化、优化化。
第三条物料的管理工作,包括采购计划、采购、入库、发料、出库、耗用、退库、库存、盘点、物料审计、库存保管、设备设施、人员及管理的配备等环节。
第二章基本要求第四条物料管理应符合物料采购计划的要求,准确无误。
第五条物料管理要保证入库、出库操作合规范,确保物料的真实性、准确性和有效性。
第六条物料管理要做到及时反映库存状态,确保物料在保管期内,损耗最小。
第七条物料管理要做到自检、相互检验并定期进行巡查,随时发现和排除问题。
第八条物料管理要建立良好的物料盘点制度,确保物料的数量与账面上一致。
第九条物料管理要指导人员熟悉本制度,严格遵守各项规章制度,确保物料管理的规范性。
第三章物料采购计划第十条物料采购计划是物料管理的重要环节,应依据生产经营需要制定,内容包括物料的品名、规格、数量、计量单位、采购时间、采购目的、采购金额等。
第十一条物料采购计划应根据生产经营的需要,及时进行调整、完善,以满足实际需求的变化。
第十二条建立物料采购计划应经过严格的审核程序,确保采购计划的科学性、合理性。
第四章采购管理第十三条物料采购要通过标准化、规模化来实现,以提高采购效率。
第十四条物料采购要严格遵循采购计划,确保物料的种类、规格、数量、质量、价格等均符合要求。
第十五条物料采购要选择供应商时,应建立供应商评估制度,对供应商进行综合评价,确保供应商能够按时交货,物料的质量、价位、服务能够满足要求。
第十六条在与供应商签订购销合同时,要对物料的品牌、型号、数量、质量、价格等进行明确约定。
第十七条物料的采购金额较大或具有较大风险时,应组织专业人员进行技术、经济评审,确保采购的合理性和可行性。
物料控制管理制度范文一、总则1. 为了规范物料的控制管理,保证生产顺利进行,降低生产成本,提高经济效益,特制定本制度。
=2. 本制度适用于公司内所有涉及物料控制管理的部门和人员。
二、物料控制管理目标1. 确保物料的供应充足,满足生产的需要。
2. 严格控制物料的消耗,降低库存成本。
3. 提高物料的使用效率,减少浪费。
4. 建立健全物料控制管理体系,提高管理水平。
三、物料控制管理原则1. 以生产需求为导向,合理安排物料的采购、储存和使用。
2. 严格执行物料的入库、出库和盘点制度,确保物料的安全。
3. 加强物料控制管理,提高物料的使用效率。
4. 建立和完善物料控制管理体系,提高管理水平。
四、物料控制管理制度1. 采购管理:(1)根据生产计划和库存情况,合理确定物料的采购数量和时间。
(2)选择合格的供应商,确保物料的质量。
(3)严格执行采购合同,按时完成采购任务。
2. 入库管理:(1)物料入库前,需经过质量检验,合格后方可入库。
(2)入库时,需对物料进行分类、编号和标识,确保物料的安全。
(3)建立物料入库台账,记录物料的数量、规格、型号、入库时间等信息。
3. 出库管理:(1)根据生产计划和库存情况,合理确定物料的出库数量和时间。
(2)严格执行出库审批制度,未经批准不得擅自调拨物料。
(3)出库时,需对物料进行核验,确保物料的准确性。
(4)建立物料出库台账,记录物料的数量、规格、型号、出库时间等信息。
4. 盘点管理:(1)定期对库存物料进行盘点,确保库存数据的准确性。
(2)对盘点结果进行分析,发现问题及时解决。
(3)建立库存物料调整制度,对盘点后的库存数据进行调整。
5. 物料使用管理:(1)加强生产过程中的物料使用管理,提高物料的使用效率。
(2)对物料的损耗进行统计和分析,采取措施减少物料的浪费。
(3)建立物料报废制度,对报废的物料进行处理和记录。
五、责任与考核1. 各部门负责本部门的物料控制管理工作,确保物料的供应和安全。
物料管理与掌控制度一、背景与目的物料作为公司生产与运营的紧要构成部分,对于保障生产进程的顺利运行,保持产品质量的稳定和安全,具有紧要意义。
为了规范公司的物料管理与掌控,提高生产效率,降低本钱,特订立该制度。
二、适用范围本制度适用于公司内全部部门和员工,包含原材料子采购、仓储管理、生产执行、质量管理、销售等相关岗位。
三、基本原则1.全员参加:物料管理与掌控是公司全员参加的工作,各部门和员工应乐观搭配,共同落实相关措施。
2.规范流程:依照标准化的流程进行物料管理与掌控,确保每个环节的可控性和可追溯性。
3.领导重视:公司领导层要高度重视物料管理与掌控工作,供应必需的资源和支持,营造良好的工作氛围。
四、核心内容及要求1. 物料采购管理1.1 采购计划编制:依据生产计划和市场需求,采购部门负责编制合理的采购计划,并及时报送给相关部门审批。
1.2 供应商评估与选择:采购部门应建立供应商评估体系,定期对供应商进行评估与选择,确保供应商具备良好的信誉、质量掌控本领和交货本领。
1.3 采购合同管理:采购部门负责与供应商签订合同,并明确合同条款,包含交货时间、品质要求、物料本钱、责任和违约责任等内容。
2. 物料入库管理2.1 入库操作规范:仓储管理人员应依照规定的操作流程,对物料进行准确及时的入库记录,并确保物料标识清楚可辨。
2.2 质量检验程序:质量管理部门负责对入库的物料进行抽样检验和全检,确保物料符合质量标准和技术要求。
2.3 库存管理:仓储管理人员要依据物料特性和库存量,合理订立库存计划和库位规划,确保物料存放整齐、易于管理和使用。
3. 物料出库管理3.1 出库申请与审批:生产执行部门负责依据生产计划和库存情况,编制物料出库申请,并经过相关部门审批后执行。
3.2 出库操作规范:仓储管理人员应依照规定的操作流程,对物料进行准确及时的出库记录,并确保物料标识清楚可辨。
3.3 物料追溯管理:仓储管理人员要做好物料追溯记录,包含物料出库时间、使用部门、相关产品信息等,以便进行溯源和质量追溯。
物料控制和计划管理制度一、制度目的为了规范和优化企业物料控制和计划管理工作,提高物料利用率和降低成本,保障企业生产经营的正常进行,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业内部所有与物料控制和计划管理相关的工作。
三、基本原则1. 合理计划根据企业生产经营情况和市场需求,合理制定物料需求计划,确保企业生产活动按时、按量、按质完成。
2. 经济原则在合理计划的基础上,尽可能地节约物料使用,降低成本,提高利润率。
3. 有效管理建立有效的物料控制和计划管理制度,确保物料库存的合理控制,避免过剩或短缺现象产生。
4. 精细管理通过建立细致的物料档案和信息系统,实现对物料的全面掌控,包括物料的来源、用途、库存等信息。
四、职责分工1. 生产部负责根据生产计划和市场需求,编制物料需求计划,并及时向物料部门提交。
2. 物料部负责依据生产部的物料需求计划,进行物料采购、储存和发放等工作。
3. 财务部负责对物料采购和使用进行成本核算和分析,及时报送相关报表,并参与制定物料采购预算和成本控制措施。
五、物料需求计划编制1. 生产部应根据市场需求和生产计划,对本期物料需求进行核算,形成物料需求计划清单。
2. 物料需求计划应包括物料名称、规格、数量、要求到货日期等信息,明确不同物料的用途和用量。
3. 物料需求计划应提前编制,切实增强企业对物料的控制和管理。
六、物料采购管理1. 采购方式企业应根据实际情况和物料采购政策,选择合适的采购方式,包括自主采购、委托采购、集中采购等。
2. 供应商选择企业应根据供应商的信誉度、质量水平、价格、交货期等条件,选择合作的供应商,并与供应商签订合同或协议。
3. 采购数量控制企业应根据实际生产需求和物料库存情况,合理控制采购数量,避免因库存积压而产生资金占用。
七、物料进货检验1. 严格要求企业对进货的物料应进行严格检验,确保物料质量符合企业的要求和标准。
2. 合格证明对于检验合格的物料,应及时出具合格证明,并在相关档案中妥善保存。
物料管理规定(精选19篇)物料管理规定篇1一、目的:为了控制生产成本,规范公司物料管理,保证生产正常进行,物流畅通,加强仓储人员责任心,特制定本制度。
二、运用范围:公司所有仓库及涉及部门三、内容:1、物料管理包括:物品购买程序、物品入库程序、物品领用程序、工具管理程序、仓库管理制度。
2、物品购买程序:(1)凡因生产或工作需要,需购置原材料或其它物品,必须由需求部门组长提出申请,并填写《请购单》,统一由主管审核,厂长批准以后采购部门方可购买,否则由采购部门负责。
(2)玻璃原片由生产部计划文员申请,生产厂长审批;五金、辅料、劳保用品由其仓管员申请,采购经理审批;机械零配件、电器由机修工负责申请,生产厂长审批,百叶原材料、辅料由其仓管员负责申请,技术部经理审批;其它由各部门负责。
(3)各部门在编制采购计划时,必须确定合适的数量,保证所需的物品不应发生囤料。
造成仓库占用大量资金。
为避免数量严重超标,各责任部门应根据生产实际需要和采购周期,制定安全库存量上报审批。
(4)采购人员必须按照《请购单》上写的物品名称、型号、规格、数量进行采购,并确保按时到货。
(5)仓管员在到货时凭送货单验收到货的名称、数量、规格、单价、供应商的名称、到货时间等内容。
做好与质检部门的联系,填写《入库单》并会同质检人员签字,同时做好电子档台账。
(6)采购员必须做好返工与退货的跟踪,以免使公司造成损失。
对本公司造成实际性损失的,则须向供应商进行索赔。
3、物品入库程序:(1)玻璃原片由生产部叉车司机负责点数接收,仓管员进行质量检验、签收,填写《入库单》会同叉车工签字。
(2)玻璃辅料及公司工具由仓管员签收并填写《入库单》,采购经理签字。
(3)百叶原材料、辅料由其仓管签收并填写《入库单》,技术经理签字。
(4)仓管人员进行数量清点,确定要入库的材料数量与《送货单》、《入库单》相符。
如仓管员没有进行清点,而将货物入库时,造成的损失由仓管员负责赔偿。
物料管理制度物料管理制度篇一一、库房管理1、必须按质按量验收物资,无计划或质量不合格一律拒绝入库。
凡因擅自入库造成积压或浪费将追究库管人员经济责任;2、必须严格发料手续和发料制度,按计划、定额发料,严格执行有色金属、电气件、设备配件、量具、刃具及各类工具等领用交旧领新制度,做到不徇私情,一视同仁。
凡因库管人员不执行领料制度多发、漏发、错发器材等造成经济损失的要承担经济责任;3、各类物资管理要做到收发及时准确,帐、物、卡、资金四对口,做到货位固定化、存放合理化、计算准确化、库容整洁化,放火、防盗,保证库存物资不霉、不烂、不锈完好无损;4、为保证生产正常需求,库管人员必须定期深入生产班组熟悉生产业务,及时掌握生产用料和缺口物资,每星期按储备定额做出一次库存物资补充计划(除急件外),以确保生产常用和易耗物资的供应。
因没有提请补充计划而影响生产或因计划不准确造成积压,由库管人员承担一定的经济损失;5、库管员出帐要准确及时,做到帐本整洁干净、书写清楚、计算准确、不涂改挖补,每月按规定时间将帐本保送财务科进行稽核。
二、发料管理1、严格按计划发料,认真填写领料单全部内容,要求字迹整洁准确。
2、生产产品所用的原材料,按计划核准发料。
生产过程中出现废品需重新领料时,由质检人员出据废品通知单,车间领导签注意见才能发料,此单每月定期上报公司主管领导;3、劳保用品严格按公司有关规定发放,由库房负责建立个人领有劳保用品台帐。
特殊情况由公司主管领导审批后发给。
三、工、检、量、刃具管理1、建立、健全工、检、量、刃具个人台帐,严格执行交旧领新制度;2、除定额刃具考核外,借用的任何刃具由于主观原因而损坏者,要识所借用的新旧程度计价赔偿。
所有领(借)料单须由该车间领导审判签字后才能发给;3、配发的工、检、量具在使用期限内损坏或丢失等需重新领有时,应书面写出原因经该车间领导审批才能发给,检、量具必须经技质科负责人审批、编号后才能发给。
企业物料库存控制管理制度一、制度目的:为了合理有效地控制企业物料库存,提高物料周转率,减少库存成本,确保生产运营的顺利进行,制定本物料库存控制管理制度。
二、适用范围:本制度适用于企业所有拥有物料库存的部门、人员。
三、基本原则:1.精确记录:对物料的入库、出库、盘点等过程进行精确记录,确保准确性和及时性。
2.定期盘点:对物料进行定期盘点,确保库存数据的准确性。
3.合理购买:根据需求预测和库存情况,合理采购物料,避免过量采购和缺货现象。
4.先进先出原则:对于相同物料,优先使用最先进货的物料,以确保物料的新鲜度和质量。
5.减少损耗:加强对物料的管理,减少因不合理管理导致的损耗。
四、库存控制方法:1.最低库存量:根据生产需求和供应周期,确定每种物料的最低库存量,低于该值时进行补货。
2.安全库存量:根据需求波动和供应周期的不确定性,确定每种物料的安全库存量,以应对突发需求或供应中断。
3.经济订货量:根据物料的需求、供应价格和订货成本,确定每种物料的经济订货量,以实现订货成本的最小化。
4.定期盘点:按照设定的盘点周期,对所有物料进行盘点,核对库存数据和实际情况。
五、责任分工:1.物料管理员:负责物料管理,包括入库、出库、盘点等工作,并保持物料信息和库存数据的准确性。
2.采购员:负责根据物料库存和需求预测,制定采购计划,并采购合理数量的物料。
3.生产部门:负责根据物料需求和库存情况,安排生产计划,并协助物料管理部门进行定期盘点。
六、制度执行和监督:1.执行要求:全体员工必须严格按照本制度的规定执行物料库存控制管理工作。
2.监督责任:物料部门负责对物料库存控制的执行情况进行监督和检查,发现问题及时进行整改。
3.制度评估:定期评估物料库存控制管理制度的执行情况和效果,进行必要的调整和改进。
七、违规处理:对于违反本制度的行为,将根据情节轻重进行相应的纪律处分,并承担相应的责任。
八、附件:本制度的附件包括物料管理流程图、物料盘点表格等,为执行本制度提供操作指南。
物料管理制度物料管理制度(通用20篇)现如今,制度使用的频率越来越高,制度是国家机关、社会团体、企事业单位,为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序,保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展,依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。
想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧,下面是小编收集整理的物料管理制度,欢迎阅读与收藏。
物料管理制度篇1一、仓库日常管理1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账。
2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记明细帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。
及时登记明细帐,保证帐物一致。
3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、脑三者一致。
如有变动及时向领导反映,以便及时调整。
4、仓管人员应严格控制各类物资的库存量;定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送部门领导。
二、入库管理1、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。
未经办理入库手续的原料一律不得入库存放。
同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致。
每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。
三、出库管理1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。
物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,特殊材料须持有门店经理的批复单,方可领用。
并做到限额领料,仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入帐。
物料管理制度物料管理制度(集锦15篇)在现实社会中,很多场合都离不了制度,制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。
拟定制度的注意事项有许多,你确定会写吗?下面是小编帮大家整理的物料管理制度,希望对大家有所帮助。
物料管理制度1第一章总则第一条为加强施工现场安全管理,预防在使用井架物料提升机(以下简称井字架)中发生重大安全事故,根据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(jgj88-92)(以下简称《规范》)和《建筑施工安全检查标准》(jgj59-99)(以下简称《标准》)等有关规范标准,结合本省实际,制定本规定。
第二条在本省范围内新建、扩建、改建的建设工程和房屋装饰装修工程,使用井字架作为垂直运输设备,适用本规定。
第二章一般规定第三条施工现场井字架的设计、制造、安装、使用、拆除,必须符合《规范》、《标准》的规定。
第四条井字架安装与拆除前,必须根据现场环境、工作条件及设备情况,编制专项施工组织设计,并经企业技术负责人审批和监理单位确认。
第五条各类井字架的安装、使用和拆除必须制订安全操作规程,建立管理制度和检修制度,并经企业技术负责人批准。
上述规程和制度应以标牌形式张贴在施工现场。
每台井字架的设备技术档案应放在施工现场,以备检查。
第六条井字架安装或加高后,必须经安装班组自检,项目部和企业安全部门检查验收,检查验收要做好原始记录。
企业安全部门负责井字架验收的人员应由从事施工安全管理工作三年以上,并具有中级以上职称的工程技术人员担任。
第七条负责井字架的司机必须经过专门培训并考核合格,上岗的持证,并经本单位聘任方可上岗。
严禁其他人员擅自操作。
操作控制井字架必须专人专机。
第八条井字架必须经建设行政主管部门认可的检测机构检验合格后,方可投入使用。
第三章井字架安装和使用第九条井字架必须具有以下安全防护装置,其性能不得低于《规范》的要求并符合以下规定:(一)停靠装置和断绳保护装置。
装置应定型化。
(二)卸料平台防护门。
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物料控制管理制度(暂行)
1.总则
1.1制定目的
为规范公司各类生产物料管理,加强对物资出入的有效监控和精确统计,提高物料的有效利用率,降低生产成本和不合理损耗。
1.2适用范围
本制度适用于公司生产过程所需的所有原材料、半成品、成品、五金材料及退货产品等物料的管理控制。
1.3管理职责
⑴市场部负责公司的原材料仓库和成品仓库的日常管理工作。
⑵制造部负责车间半成品仓库和五金仓库管理工作。
⑶财务部负责组织公司各个仓库的库存盘点工作。
⑷各仓库管理员负责物料的出入库、清点、整理等日常工作。
2.原材料的管理
本制度所指的原材料是指生产所需的各种钢板材、外协配件、模坯、各类固、液、气体等物料。
2.1原材料的入库规定
⑴原材料到公司后,原材料仓库仓管员须严格按照供应商的送货单对所送物料的规格、数量等进行清点核对;
⑵仓管员将所送物料清点核对无误后,将物料指定位置放置;
⑶仓管员按照实际收到的物料规范填写《入库单》一式四联,并签字确认。
其中一联存根,一联交市场部,一联交财务部,一联交送货方经手人;
⑷采购负责人在收到入库单后须当日填写相应的《请检通知单》一式二联,其中一联存根,一联交质控部;
⑸质控部收到《请检通知单》后须及时安排检验人员在规定时间内完成材料检验工作,检验完毕后,由检验人员负责在仓管员《入库单》存根联内加盖合格章或不合格章,以确认检验是否合格。
2.2 原材料的退货规定
⑴原材料经检验被判不合格的由质控部检验人员负责填写《不合格评审单》,连同《原材料检验记录》一起交市场部;
⑵市场部在收到《不合格评审单》和《原材料检验记录》后须在2个工作日内联系供应商并将不合格依据及质控部判定结果以书面形式通知供应商;
⑶供应商如果提出让步接收申请,则市场部应及时组织质控部、技术部、制造部相关人员及总经理对让步接收的可行性进行会审,讨论是否让步接收及相关方案;
⑷若经会审对不合格品予以让步接收的,市场部应立即向供应商提供让步接收方案,供应商确认方案后由质控部负责在仓管
员的《入库单》存根联内加盖让步接收章,以确认让步接收;
⑸经会审后仍然判定退货处理的,质控部检验人员负责分别在《入库单》的仓管员存根联和采购负责人的经手人记账联内加盖退货章,以便确认退货;
⑹市场部采购负责人应于确认退货处理当日通知财务部相关《入库单》内的物料作退货处理,同时书面通知供应商,并及时进行退货处理工作。
2.3 原材料的发放规定
⑴车间员工(领料人员)到原材料仓库领料前必须先由车间主任开具《领料单》(一式二联),并持记账联到原材料仓库领取物料;
⑵非生产部门需要领取原材料时,由领料人填写《领料单》一式两联,领料人员凭所在部门负责人签字确认的《领料单》记账联到原材料仓库领取物料;
⑶仓管员凭有车间主任或部门负责人签字的领料单向领料人按单数量发放物料,同时填写物料《出库单》(一式四联),一联存根、一联交财务部、一联交市场部、一联交领料人员,领料人员领回物料后须及时将《出库单》回单联交予车间主任或本部门负责人;
2.4 生产过程发现的不合格原材料的处理规定
⑴生产过程员工发现原材料不合格或有缺陷等情况而导致无法加工生产时,由员工上报车间主任;
⑵车间主任负责填写《不合格评审单》,并会同质检科负责人一起评审确认原材料不合格事实并批注处理意见;
⑶员工须持评审后的《不合格评审单》到原材料仓库换取物料;
⑷仓管员负责隔离放置不合格原材料并做好标识,再将不合格原材料型号、规格及数量等情况连同《不合格评审单》一起交付市场部采购负责人;
⑸市场部采购负责人负责保管好《不合格评审单》,并依照原材料退货规定对不合格原材料进行相应处理。
3.成品的管理
3.1成品的入库规定
⑴员工将已完成包装的成品入库时,成品仓库仓管
员应严格对产
品的数量、规格进行清点核对;
⑵清点无误后产品在规定位置整齐摆放;
⑶仓管员按照实际收到的货物填写《入库单》一式
四联,并签字
确认,其中一联存根,一联交市场部,一联交财务部,一联回单
交车间。
3.2 成品的出库规定
⑴市场部填写《发货通知单》,一式四联,一联存
根、一联交成
品仓库、一联交质控部、一联交车队;
⑵成品仓库依据《发货通知单》准备货物,注意先
进先出;
⑶质控部依据《发货通知单》要求及时做好产品检
测报告,并交
于仓管员;
⑷仓管员填写《出库单》,一式四联,一联存根、
一联交财务部、
一联交市场部、一联交车间,仓管员还需依照《出库单》填写《送
货单》,一式三联,一联存根、一联客户、一联回执;
⑸除正常发货,业务人员如因公需领取公司产品或
应客户要求调
换产品时应填写《发货通知单》,并须经总经理签字批准有效。
仓管员凭总经理签字批准的《发货通知单》规范填写《出库单》,
一式四联,一联存根、一联交财务部、一联交市场部、一联交车
间。
3.3 客户退货产品处理规定
⑴仓管员收到客户退货产品后,负责将退货产品指
定位置放置,
做好标识和防护措施,同时填写《入库单》,一式三联,一联存
根、一联交财务部、一联交市场部;
⑵市场部负责在规定时间内将退货产品的客户单
位名称、型号、
数量、退货原因等信息以书面形式通知质控部;
⑶质控部收到信息后应及时对退货产品进行确认,并填写《客户退货产品处理单》,当日流交制造部;
⑷制造部下属车间须凭《客户退货产品处理单》到
成品仓库领取
退货处理产品,仓管员须按规定填写《出库单》,一式四联,一
联存根、一联交财务部,一联交市场部,一联交车间;
⑸《客户退货产品处理单》由成品仓库仓管员负责保管。
4.半成品仓库管理规定
4.1半成品入库管理规定
⑴经检验员判定合格的半成品由生产车间操作员工送往半成品仓库办理入库手续;
⑵半成品仓库仓管员应核对流程卡内是否有检验员的合格盖章;
⑶仓管员还应核对流程卡内的产品规格、编号、数量与实际物料是否一致,如果该道工序完成加工后有不合格产生,入库接收时还必须有相关的不合格评审单,合格品入半成品仓库,不合格品入不合格品区;
⑷确认产品可以安排入库后,仓管员应在员工生产任务单内盖章确认,盖章以前必须确认生产任务单上的加工数、合格数及不合格或报废数与实际相一致;
⑸外加工产品如发黑、渗碳、线切割等,在外加工单位送回或拿回后应点收相应的数量,并登记在库存帐卡或帐册内。
4.2半成品领发管理规定
⑴车间员工须凭车间主任开具的《生产任务单》到半成品仓库领取加工件;
⑵非生产部门需要领取半成品时,由领料人填写《领料单》一式两联,领料人员凭所在部门负责人签字确认的《领料单》记账联到半成品仓库领取物料;
⑶外加工产品由制造部生产调度计划并填写委外加工单,仓管员凭单发放相应数量物料;
⑷非生产部门人员领用半成品时,仓管员应填写物料《出库单》(一式三联),一联存根、一联交财务部、一联交领料人员,领料人员领回物料后须及时将《出库单》回单联交予本部门负责
人。