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煤矿采煤系统的安全检查范本第一章：前言1.1目的和范围本安全检查范本旨在指导煤矿工作人员对采煤系统进行全面的安全检查，以确保工作环境和设备的健康安全。
本范本适用于所有煤矿的采煤系统，包括井下和地面的设备和工作区域。
1.2检查目标本检查范本的主要目标是：- 确保采煤系统的设备和工作区域符合各项相关的安全要求和标准；- 发现和纠正潜在的安全隐患和风险；- 提高煤矿工作人员的安全意识和安全管理水平；- 保护矿工的生命和身体健康，防止事故发生。
第二章：采煤系统的安全检查内容2.1设备检查2.1.1 检查采煤机、转载机和支架等设备的运行状况，包括轨道、链条、液压系统等；2.1.2 检查设备的保护装置是否正常运行，如传感器、刹车、急停按钮等；2.1.3 检查设备的使用记录和维护保养记录，是否符合要求；2.1.4 检查设备的接地和绝缘情况，确保电气设备的安全；2.1.5 检查设备的通风和排放系统，确保工作环境的安全；2.1.6 检查设备的防火和灭火系统，确保火灾安全。
2.2工作区域检查2.2.1 检查采煤工作面周围的支护情况，确保通风和安全疏散通道畅通；2.2.2 检查工作面的瓦斯浓度和风速，确保工作环境符合要求；2.2.3 检查工作面的积水和积尘情况，确保排水系统正常运行；2.2.4 检查工作面的照明设备，确保夜间工作安全；2.2.5 检查工作面的信号系统和通讯设备，确保工人之间的协调和沟通。
2.3安全管理检查2.3.1 检查煤矿的安全管理制度和规章制度，是否符合国家和行业标准；2.3.2 检查煤矿的应急预案和紧急救援设备，确保矿工在事故发生时能及时撤离和救援；2.3.3 检查煤矿的安全培训和教育情况，确保员工具备应急处理能力；2.3.4 检查煤矿的安全监控和报警系统，确保能及时监测和应对各种安全风险；2.3.5 检查煤矿的安全检查和隐患整改记录，确保问题得到及时解决。
第三章：检查流程和方法3.1检查流程3.1.1 制定检查计划，确定检查范围和时间；3.1.2 执行检查计划，对采煤系统的设备和工作区域逐项进行检查；3.1.3 记录检查结果和发现的问题；3.1.4 提出整改要求和建议；3.1.5 跟踪整改情况，确保问题得到解决。
矿山安全检查内容与方法模版矿山安全是保障矿工生命财产安全的重要工作。
为了确保矿山安全，每个矿山都需要定期进行安全检查。
本文将为您提供一个矿山安全检查内容与方法的模板。
一、检查内容1. 矿山基础设施- 建筑物、道路、围墙、围栏、排水系统等的稳固性和完整性检查。
- 矿山通风系统和电力系统的正常运行情况检查。
- 消防设施的齐全性和有效性检查。
- 矿井口、巷道等地方的防护措施是否到位。
2. 设备和机械- 矿山设备和机械的运行状态检查。
- 设备和机械的维护和保养情况检查。
- 设备和机械的安全防护装置是否完好有效。
3. 作业现场- 工作面、巷道、井口等作业现场的通风情况检查。
- 作业现场的照明设备是否正常运行。
- 作业现场周围的环境是否安全稳定。
4. 工作人员安全- 检查员工是否正确佩戴个人防护装备。
- 检查员工是否按照操作规程进行工作。
- 检查员工的安全意识和培训情况。
5. 应急管理- 检查应急预案的编制和更新情况。
- 检查应急设备和装备的齐全性和有效性。
- 检查应急演练的进行情况和效果。
二、检查方法1. 走访调查- 走访矿山的不同部门，了解各个部门的安全管理情况。
- 与矿山负责人和安全负责人进行面对面的沟通，了解他们对矿山安全的管理思路和方法。
- 与矿工进行交流，听取他们的意见和建议。
2. 现场检查- 到矿山现场进行巡视，对各个安全重点部位进行详细检查。
- 检查设备和机械的运行情况，观察是否存在异常声音、异味等情况。
- 观察现场的秩序和作业流程，查看是否存在违规行为。
3. 文件资料审查- 查阅矿山的安全管理制度、操作规程等文件资料，了解矿山的安全管理体系。
- 检查矿山的安全档案和事故记录，了解矿山的事故情况和处理措施。
4. 安全评估- 利用安全评估工具，对矿山的安全状况进行评估和分析。
- 根据评估结果，制定改进措施和计划，提高矿山的安全管理水平。
5. 安全培训- 对矿山员工进行安全培训，提高他们的安全意识和技能。
煤矿瓦斯可燃性气体及井下环境参数的检测李文峰(西安科技大学通信学院,陕西西安710054)摘要:国内对瓦斯的检测以CH4检测为主,毒气的检测以CO检测为主;国外用可燃性气体的检测代替单一CH4气体的测量,毒气包括H2S的测量。
文章讨论了井下环境参数检测的种类和必要性。
关键词:瓦斯;可燃性气体;井下环境参数;检测中图分类号:TD71文献标识码:B文章编号:1003-496X(2006)01-0049-02为保障煤矿安全生产和职工人身安全,防止煤矿事故,制定了《煤矿安全规程》。
煤矿井下空气成分、环境温度等环境参数必须满足规程要求。
国内对瓦斯的检测以CH4检测为主,毒气的检测以CO检测为主;而国外用可燃性气体的检测代替单一CH4气体的测量,毒气包括H2S的测量。
环境参数主要指可燃性气体、CO、O2和环境温度。
1瓦斯的检测瓦斯是矿井中主要由煤层气构成的以CH4为主的有害气体,有时单独指CH4。
CH4无色、无臭、沸点-161.49℃,对空气的比重为0.554。
CH4气体与空气的混合气中,CH4的爆炸范围(explosionrange)是4.9%(V/V)~16%(V/V)。
这里,V/V(体积百分比)是浓度测量单位,例如:混合气中含有1%(V/V)的CH4意味着每一百单位体积的气体中含有一个单位体积的CH4。
此外,用于气体检测领域的单位还有百万分比浓度。
煤矿井下工作场合要使CH4浓度保持在安全限值以下,建立相应的瓦斯检查制度,CH4浓度达到2%时,工作人员应迅速撤离现场〔1〕。
国内外测量瓦斯浓度的方法有:光学干涉法瓦斯检测〔1〕、催化燃烧型瓦斯检测〔2〕以及红外瓦斯检测〔3〕。
2可燃性气体检测煤层气除含CH4气体外,还含有少量的CO、NO、SO2、H2S、NH3等有害或易燃气体。
所以国外用可燃性气体(combustiblegases)的测量代替单一CH4气体的测量。
各种可燃性气体的爆炸门限(flammablelimits)不尽相同,又分为爆炸下限(lowerexplosivelevel)和爆炸上限(upperexplosivelevel)。
煤矿矿井生产参数监测与分析随着煤矿生产技术的不断发展，对于煤矿矿井生产参数的监测与分析变得越来越重要。
煤矿生产参数监测与分析可以有效地帮助煤矿管理者了解矿井的开采情况，预测事故风险，并采取相应的措施来确保矿工的安全。
本文将以煤矿矿井生产参数监测与分析为题，详细介绍其意义、方法和应用。
一、煤矿矿井生产参数监测的意义煤矿矿井生产参数监测是指对矿井内的生产参数进行实时、准确地收集、传输和储存，并对其进行分析、处理和解读的过程。
煤矿生产参数包括瓦斯浓度、温度、湿度、风速、矿压、顶板下沉等指标。
这些参数的监测与分析对于煤矿的安全生产具有重要的意义。
首先，煤矿矿井生产参数的监测可以实时掌握矿井内环境的变化情况。
通过对瓦斯浓度、温湿度等参数的监测，可以及时发现矿井内的危险信号，为矿工的撤离工作提供依据，有效预防矿井事故的发生。
其次，煤矿矿井生产参数的监测可以帮助矿井管理者了解矿井的开采情况。
通过对风速、矿压、顶板下沉等参数的监测，可以分析矿井的开采状况，为矿井的合理布局和生产计划提供参考依据，提高煤矿的生产效益。
最后，煤矿矿井生产参数的监测可以为煤矿事故的分析与研究提供数据支持。
通过对生产参数的监测和分析，可以了解事故发生的原因和过程，为事故的预防和控制提供科学依据，提高煤矿的安全性。
二、煤矿矿井生产参数监测的方法煤矿矿井生产参数监测方法的选择要根据矿井特点、监测目的和监测对象的要求来确定。
以下是一些常用的煤矿矿井生产参数监测方法。
1. 传感器监测法：该方法通过安装传感器设备来实时监测煤矿矿井内的生产参数。
例如，瓦斯浓度传感器可用于监测矿井内的瓦斯浓度变化；温湿度传感器可用于监测矿井内的温度和湿度变化。
这些传感器将采集到的数据传输给监测仪器，再通过数据分析软件进行处理和分析。
2. 无线传输监测法：该方法利用无线传输技术，将矿井内的生产参数数据通过传感器实时地传输到主站或监测中心。
无线传输监测技术可以大幅度简化监测系统的布线，提高监测系统的稳定性和可靠性。
煤矿采煤系统的安全检查模版一、煤矿基本情况及生产状况1. 煤矿的名称、地址以及经营单位等基本情况。
2. 煤矿的煤种、煤层厚度、控制性煤层厚度等生产情况。
3. 煤矿年产煤量和采煤工序等生产状况。
二、煤矿采煤系统的安全设施1. 采煤工作面的通风系统是否正常运行，并检查通风机、风门、风管等设施是否完好。
2. 采煤工作面的瓦斯抽放装置是否正常运行，并检查瓦斯抽放系统的排放管道是否通畅。
3. 采煤工作面的顶板支护是否牢固可靠，并检查支柱、锚杆、支架等设施是否存在破损或松动现象。
4. 采煤工作面的供电系统是否正常运行，并检查输电线路、开关设备、接地装置等是否存在异常。
5. 采煤工作面的照明系统是否正常运行，并检查照明设备、线路等是否存在故障或安全隐患。
6. 采煤工作面的供水、排水系统是否正常运行，并检查供水管道、水泵设备、排水管道等是否存在故障或堵塞。
三、采煤工作面的安全管理制度1. 是否建立了采煤工作面的安全生产管理制度，并检查制度的完备性和有效性。
2. 是否落实了采煤工作面的安全培训制度，并检查培训的内容和频率是否符合要求。
3. 是否建立了采煤工作面的安全巡查制度，并检查巡查频率、巡查内容和巡查记录的完整性。
4. 是否建立了采煤工作面的事故应急预案，并检查预案的合理性和可操作性。
四、采煤工作面的生产安全措施1. 是否按照规定进行顶板支护，并检查支柱密度、支护材料的使用情况和支护效果。
2. 是否建立了瓦斯抽放系统，并检查瓦斯抽放装置的运行情况和瓦斯抽放效果。
3. 是否按照要求进行煤尘防治措施，并检查喷洒装置、风流、煤尘浓度等相关情况。
4. 是否落实了火灾防控措施，并检查灭火器材、防火门、消防通道等设施的完好性和可用性。
5. 是否建立了煤矿瓦斯、煤尘等监测预警装置，并检查监测装置的运行情况和报警系统的有效性。
五、采煤工人的个人安全防护1. 是否配备了符合要求的个人防护装备，并检查防护帽、防护鞋、防尘口罩等装备的使用情况。
煤矿测量规程第一篇总则第1条煤矿测量工作是矿山生产建设的重要要环节，也是矿山建设、生产、改造和编制长远发展规划等各项工作的基础。
为了实现煤矿测量工作标准化，进一步提高工作质量，使煤矿测量更好地为煤矿安全生产和合理开采煤炭资源服务，不断提高煤矿公司的经济效益和社会效益，特制定本规程。
第2条煤矿测量工作的只要任务是：1.建立矿区地面和井下（露天坑）测量控制系统，为煤矿各项测量工作提供起算数据：2.依据设计文献，进行采掘（剥）、土建、管线和机电安装等工程测量工作，并在煤矿基本建设和生产各个阶段，对采掘（剥）工程是否按设计施工进行检查和监督；3.运用测绘资料，解决煤矿生产、建设和改造中提出的各种测绘问题，并为煤矿灾害的防止、救护提供有关的测绘资料；4.测绘各种煤矿测量图，满足煤矿生产、建设和规划各阶段的需要；5.定期进行矿井“三量”（开拓煤量、准备煤量和回采煤量）、露天矿“二量”（开拓煤量、回采煤量）和露天矿采剥量的记录分析；对的反映煤矿采掘（剥）关系现状。
按《产矿井储量管理规定》的规定；对煤矿各级储量动态及损失量进行记录个管理工作，对煤炭资源的合理开采进行业务监督。
6.建立地表、岩层和建（构）筑物变形观测站，开展矿区地表与岩层移动规律、采矿或非采矿沉陷综合治理以及环境保护工作的研究；7.根据矿区地表和岩层移动变形参数，设计和修改各类煤柱。
参与“三下”（铁路下、水柱下和建筑物下）采煤和塌陷区综合治理以及土地征用和村庄搬迁的方案设计和实行。
8.进行矿区范围内的地籍测量；9.参与本矿区（矿）月度、季度、年度生产计划和长远发展规划的编制工作。
第3条测量工作开始前，应根据任务规定，收集和分析有关测量资料，进行必要的现场勘踏，制定经济合理的技术方案，编写技术设计书，在施册过程中，外业观测工作自身须有校核。
对起算数据、外业记录和计算成果均需通过严格的检查或对算。
对磁性介质存储的软件和数据，在使用前必须进行考机。
重要测量工作必须独立地进行两次或两次以上的观测和计算，工程结束后要编写技术总结（或说明）并做好资料整理归档工作。
矿井大型设备检测检验技术规范为进一步提高矿井大型设备的安全技术管理，充分发挥设备的效能，故对矿井大型设备检测检验内容和标准进行规范，以检测检验数据作为设备安全运行的主要技术保证，确保矿井设备安全经济运行，特制订本技术规范。
一、适用范围矿井在用安全设施、设备和生产作业场所出现下列情况之一，应当进行检测检验：1、新安装、经过大修及改造的；2、严重损坏经过修复的；3、煤矿生产经营单位在生产中发现存在安全隐患申请检验的；4、闲置时间超过一年的；5、经受了可能影响设施、设备构件强度、刚度、稳定性和电气性能等安全技术性能的事故和自然灾害的；6、煤炭行业管理部门、煤矿安全监察机构要求进行检测检验的；7、其他规定应当检验的。
二、检测要求1、矿用安全设施、设备和生产作业场所安全条件等的检测检验，必须有具有相应资质的检测检验机构进行检测检验。
2、矿井在用设施和设备的检测检验必须按照规定周期进行，检测项目合格后方可允许设备运行，严禁检测检验超期。
三、检测内容及检测周期1、煤矿在用缠绕式提升机系统执行标准：AQ1015-2005《煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范》；检测周期：提人1年、提物3年。
(1) 机房1.1机房照明设施齐全，光线充足，光照度适宜，且应有应急照明设施。
1.2按GB/T3768，作业场所的噪声不应超过85dB（A）。
大于85dB （A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采取降低作业场所噪声的措施。
1.3机房温湿度须满足工业卫生标准和设备环境要求。
1.4机房应有消防设施，设备应有防护栅栏、警示牌。
1.5制动系统图、电气系统图、提升装置的技术特征等应悬挂在提升机房内。
1.6外露旋转构件，如联轴节、开式齿轮等应设固定的防护装置。
1.7立井提升装置的最大载重量、最大载重差和罐笼的最大载人量应在井口公布(2) 提升装置2.1检查提升机主轴、滚筒、减速器不应有严重降低机械性能和使用性能的缺陷。
矿井测量实验报告模板1. 实验目的本实验旨在掌握矿井测量的基本原理和方法，加深对地下工程的认识，提高测量技能。
2. 实验原理矿井测量是一种用于获取矿井结构参数的测量方法，常用于确定矿井斜率、高度、长度和形状等参数。
主要原理包括测量仪器的选择和操作、测量数据的处理等。
3. 实验仪器和材料- 测距仪- 水平仪- 量角器- 手持计算器- 实验测量平台4. 实验步骤1. 设置实验测量平台，确保平台水平稳定。
2. 将测距仪放置于平台上，并校准。
3. 选择一个已知起始点，测量出起始点到待测点的距离。
4. 确定水平方向，使用水平仪进行校准。
5. 使用量角器测量待测点的水平方向角。
6. 根据测量数据和已知坐标计算出待测点的坐标。
7. 重复步骤3-6直至所有待测点坐标计算完毕。
8. 根据测量数据和待测点坐标绘制出矿井的平面图和剖面图。
5. 实验结果与分析根据实验所得数据，计算出各个待测点的坐标，并绘制矿井的平面图和剖面图。
通过观察图形，可以分析矿井的结构特点。
例如，如果剖面图的曲线较陡峭，则可能表示矿井斜度较大；如果平面图的形状为椭圆，则可能表示矿井呈现出一个长轴和短轴的椭圆形状。
6. 实验结论通过本次实验，我们掌握了矿井测量的基本原理和方法，并成功完成了矿井的测量和分析。
实验结果表明，矿井的结构特点可以通过测量数据得到，并可以通过平面图和剖面图进行直观展示。
7. 实验总结本实验在实验过程中，我们充分运用了测量仪器和相关工具，学会了用不同仪器测量矿井参数，并运用计算器计算测量数据。
在数据处理方面，我们加深了对坐标计算和图形绘制的理解。
通过实验，我们不仅掌握了矿井测量的基本原理和方法，还提高了测量技能和数据处理能力。
8. 实验改进本次实验中，由于实验仪器和材料有限，我们仅进行了简单的矿井测量和分析。
未来可以考虑使用更精密的测量仪器，并进行更复杂的矿井测量，以获取更准确的矿井结构参数。
参考文献[1] 《测量学基础》. (李华华著). 中国矿业大学出版社, 2010.致谢感谢实验室老师和助教对本次实验的指导和帮助。
煤矿采煤系统的安全检查范文煤矿采煤系统的安全检查是确保煤矿生产过程中安全运行的重要环节，本文将基于该背景，从设备设施检查、操作流程检查、应急准备检查等方面展开论述。
1. 设备设施检查（1）电气设备检查：应检查电缆线路、开关箱、电动机等电气设备是否安装牢固，接线是否牢固可靠，电缆是否损坏，电气接地是否正常等。
（2）机械设备检查：应检查采煤机、运输机械、通风设备等机械设备是否能正常启动和停止，传动装置是否完好，油脂是否充足，制动是否灵活可靠等。
（3）通风设施检查：应检查通风系统是否正常运行，风量是否满足要求，支护设施是否安全牢固，通风井道是否畅通等。
（4）防火和防爆设施检查：应检查防火门、防火墙、灭火设备是否完好，防爆电气设备是否符合要求，通风系统是否有防爆措施等。
2. 操作流程检查（1）操作规程是否明确：检查煤矿是否制定了详细的操作规程，并且是否将其告知所有从业人员，操作规程中是否包含了安全操作的关键要点。
（2）操作人员是否熟练：检查操作人员是否经过专业培训，是否熟悉设备的操作流程和注意事项，是否能够正确应对突发情况。
（3）工作票是否齐全：检查工作票是否按规定填写，是否明确工作内容、时间、地点等信息，并核实工作票是否与实际操作相符。
3. 应急准备检查（1）逃生通道是否畅通：检查矿井的逃生通道是否设立明确，通道是否保持畅通，是否存在堵塞等安全隐患。
（2）应急救援设备是否齐全：检查矿井内是否配备了足够数量的呼吸器、救生器材等应急救援设备，并核实其是否经过定期检修和维护。
（3）应急演练是否定期进行：检查煤矿是否定期组织演练，模拟矿井事故和突发情况，检验应急预案的有效性，提高从业人员的应急处置能力。
4. 安全培训检查（1）安全教育培训是否完善：检查矿井是否建立安全教育培训制度，是否进行了全员安全培训，检验培训内容是否全面、实用。
（2）岗位培训是否到位：检查是否为每个岗位制定了专门的安全培训计划，是否安排了岗位培训人员，核实从业人员是否按时接受培训。
