钢塑复合拉筋带在加筋土挡墙的施工方法
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装配式面板钢塑土工格栅加筋土挡墙施工工法装配式面板钢塑土工格栅加筋土挡墙施工工法一、前言随着城市化的发展和土地利用需求的增加,土工格栅加筋土挡墙作为一种经济、环保、高效的土方边坡修复和防护方式,逐渐受到了广泛的应用和推广。
为了满足市场需求和施工速度的要求,装配式面板钢塑土工格栅加筋土挡墙作为一种新兴的工法被引入。
二、工法特点装配式面板钢塑土工格栅加筋土挡墙工法具有以下特点:1. 结构简单:采用装配式面板设计,结构简单易于施工。
2. 施工快捷:采用现场预制和装配的方式,加快了施工速度。
3. 高强度:面板采用优质的钢塑材料,具有很高的抗拉强度和刚度。
4. 耐腐蚀:钢塑材料具有优良的耐腐蚀性能,可以抵御污染物和土壤腐蚀。
5. 超强抗渗性:装配式面板之间的连接紧密,可以有效防止土壤渗透。
6. 环保节能:材料可回收利用,减少自然资源的消耗,符合可持续发展的要求。
三、适应范围装配式面板钢塑土工格栅加筋土挡墙工法适用于以下范围:1. 边坡修复:适用于各种类型的土方边坡修复,包括高速公路、铁路、河道、堤坝等。
2. 山体防护:适用于山区地质环境复杂的地区,可以有效防止山体滑坡和崩塌。
3. 水土保持:适用于山区和水土流失严重的地区,可以保护土壤和水资源。
4. 河道整治:适用于河道整治和河床固结工程,可提高河流的稳定性和水流能力。
四、工艺原理装配式面板钢塑土工格栅加筋土挡墙的施工工法与实际工程之间存在以下联系和技术措施:1. 土方开挖与平整:根据设计要求和土方开挖剖面进行施工,保证开挖面平整、垂直度和平整度满足要求。
2. 基底处理与压实:对土方基础进行处理,确保基础的均匀压实和强度满足要求。
3.装配式面板安装与连接:按照设计图纸进行面板的安装和连接,保证连接牢固,防止面板之间的错位和漏洞。
4. 加筋土填充与压实:根据设计要求进行加筋土填充,保证填充的均匀性和密实度满足要求。
5. 后续护面与绿化:根据设计要求进行后续护面和绿化工作,美化景观,增加土方的生态效益。
装配式面板钢塑土工格栅加筋土挡墙施工工法装配式面板钢塑土工格栅加筋土挡墙施工工法一、前言装配式面板钢塑土工格栅加筋土挡墙是一种新型的土工挡墙结构,能够有效地控制土壤侧向位移并提高挡墙的抗震性能。
本文将对该工法进行详细介绍,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一些工程实例。
二、工法特点装配式面板钢塑土工格栅加筋土挡墙具有以下几个显著的特点:1. 操作简单:工法采用模块化设计,可以预制面板和加筋材料后进行组装,使施工过程更加高效和方便。
2. 结构坚固:面板采用耐腐蚀的钢塑格栅,具有较高的强度和刚度,能够有效抵抗土壤的水平力。
3. 抗震性能好:结构采用钢塑格栅和土壤之间的相互作用,提高了整体的抗震性能,能够在地震作用下保持稳定。
4. 维护保养简便:面板采用耐腐蚀材料制成,不需要经常性的维护和保养,节约了维护成本。
三、适应范围装配式面板钢塑土工格栅加筋土挡墙适用于以下工程场合:1. 大型水利工程,如水库、堤防等。
2. 公路、铁路路基工程。
3. 城市市政工程,如城市围墙、园林景观等。
4. 塌岸处理、土石方边坡加固等工程。
四、工艺原理装配式面板钢塑土工格栅加筋土挡墙的工艺原理是通过面板和加筋材料的相互配合,形成一个整体结构,确保挡墙的稳定性和抗震性能。
具体的工艺原理包括以下几点:1. 预制面板:根据实际需求,预制耐腐蚀的钢塑格栅面板,确保面板的强度和刚度。
2. 加筋材料:将面板与加筋材料相结合,在挡墙中形成一层加筋层,提高挡墙的整体强度和稳定性。
3. 土壤填充:在加筋层与挡墙之间填充土壤,确保土壤与挡墙之间的良好结合,增加挡墙的抗震性能。
4. 固定连接:通过连接件将挡墙的各个部分连接起来,形成一个整体结构,确保挡墙的稳定性和承载力。
五、施工工艺装配式面板钢塑土工格栅加筋土挡墙的施工工艺包括以下几个施工阶段:1. 地基处理:清理施工区域,对地基进行必要的处理,确保地基坚实。
加筋土挡土墙施工流程
朋友!咱今天就来唠唠加筋土挡土墙这施工流程。
先说这准备工作吧,那可得仔细喽!材料啥的都得备齐,钢筋、土料,一个都不能少。
我跟您说,就这材料要是出了岔子,后面的活儿可就难搞啦!我记得我刚开始干这行的时候,有一次材料没准备好,那叫一个手忙脚乱,唉,别提多狼狈了!
然后呢,就是基础开挖。
这可是个关键步骤,挖深了挖浅了都不行。
我有个同行老大哥,有一回挖基础的时候没整好,结果整个墙都歪歪扭扭的,哇,那可真是惨不忍睹!
接着说这拉筋铺设,这可得小心再小心。
那钢筋就像咱们的筋骨一样,得铺得顺顺溜溜的。
我记得好像有一次,我不小心把钢筋弄弯了一点,可把我给急坏了!
说到填土压实,这可是个力气活。
那压路机轰隆隆地响,尘土飞扬的,每次弄完我都灰头土脸的。
不过看着压实后的地面,心里还是挺有成就感的。
哦,对了!还有个特别重要的点,施工的时候一定要注意安全!我之前听说有个工地,有人不小心从高处掉下来了,多吓人呐!
嗯...施工过程中还得随时检查,万一有啥问题得赶紧解决。
我这脑子有时候也会犯迷糊,检查的时候漏了点啥,还好及时发现纠正过来了。
我这东一榔头西一棒槌的,不知道您听明白没有?要是没明白,您可别客气,尽管问我!
我刚开始学这施工流程的时候,那真是一头雾水,天天愁得不行。
不过慢慢地,犯错多了,教训也多了,也就越来越熟练啦!这行业发展得也快,以前的一些方法现在都过时喽。
您说要是遇到下雨天可咋办?那可得暂停施工,不然这土都成泥巴啦!
好啦,我能想到的暂时就这么多,剩下的就靠您自己在实践中摸索啦!。
加筋土挡土墙施工1 施工准备经过加筋土挡土墙设计计算和稳定性分析后,挡土墙进入施工阶段。
但是,在施工之前应做好施工准备,其需要准备的工作有[14]:(1)熟悉施工图和设计文件,做好现场材料,特别是填枓与土工格栅拉筋的核查工作(质量和数量)。
(2)根据现场情况、设计文件和工期要求,编制实施性施工组织设计文件。
其内容一般包括施工方法、主要工程数量、开工、完工日期、劳动力、机械设备(重点是压实机械设备)和运输车辆的调配计划、主要材料数量和进度计划、关键技术问题、质量保证体系、安全施工措施、临时工程及现场布置等。
(3)设置施工基线和施工水准点,进行中线测量、水平测量,复测横断面。
施工基线和高程控制点布设时要考虑到工程施工中和竣工后能对加筋土工程的沉降和位移进行连续和可靠的观测数据。
(4)临时道路,临时设施,预制场和工地仓库的修建,施工用水、电和通讯线路的铺设等。
(5)加筋材料,钢筋,水泥,砂,石,防腐材料,反滤材料等的直接采购或招标采购;材料有关性能指标必须达到设计要求相符合国家标准或行业规范要求。
勘测填料采集场,取样进行必要的土工试验。
(6)施工机具准备。
碾压机械:加筋土工程都必须用机械碾压;对砂砾石填料,宜选用振动式压路机:对坡面附近,宜选用平板夯、蛙式打夯机或轻型压路机;其它施工机械:混凝土搅拌机、挖掘饥、铲运车、点焊机、运输车辆、钢筋加工机械等。
测量检测仪器:水平仪、经纬仪、填料压实度检测设备和仪器及混凝土性能检测设备和仪器。
(7)工地现场管理人员,专业技木人员,技木工人和农民工等人员的组织。
(8)其它各种施工记录表格、各类材料出厂质保书.分部分项工程质检(自检)和报检。
2 填筑前基底处理为了能更好的经济施工,在确保结构物整体稳定的前提下土工格栅加筋土结构一般都是利用当地土石作填料、按一定方案在原地面上填筑起来的。
为使基底与原地面两者结合紧密,避免沿基底发生滑动、防止因草皮、树根腐烂而引起加筋土边坡沉陷,保证边坡具有足够的强度和稳定性,必须了解并掌握基底的土质、水文、坡度和植被情况及填筑高度等情况。
钢塑复合拉筋带加筋土挡墙综述加筋土挡墙因其外型美观、材料耗费少、占地少、施工简便、利于缩短工期等特点,被广泛应用于铁路、公路、市政道路等多种工程中,钢塑复合拉筋带加筋土挡墙是加筋土挡墙中的一种。
以济南至广州国家高速公路江西鹰潭至瑞金段吴家大桥钢塑复合拉筋带加筋土挡墙工程为例,试对钢塑复合拉筋带加筋土挡墙应用范围、特点等及使用主要材料钢塑复合拉筋带加以综合阐述。
标签:钢塑复合拉筋带加筋土挡墙应用范圍工程特点加筋土挡墙是利用加筋土技术修建的一种支挡结构[1],被应用于市政道路、公路等工程中[2]。
加筋土挡墙具有成本低、材料耗费少、少占耕地、构件轻[3]、外型美观、施工简便等特点和优点。
笔者以济南至广州国家高速公路江西鹰潭至瑞金段吴家大桥钢塑复合拉筋带加筋土挡墙为例,对钢塑复合拉筋带加筋土挡墙加以综述。
1 工程概述济南至广州国家高速公路江西鹰潭至瑞金段吴家大桥左、右幅为错孔设计,由于受地形、现有道路等限制,也兼顾节省工程造价考虑,吴家大桥左幅0号桥台台后右侧挡土墙(起讫桩号为K215+859.35—K215+874.70)、吴家大桥右幅5号桥台台后左侧挡土墙(起讫桩号为K216+008.75—K216+024.10)分别设计为钢塑复合拉筋带加筋土挡墙。
钢塑复合拉筋带加筋土挡墙相关参数、数量详见表1所示。
吴家大桥钢塑复合拉筋带加筋土挡墙设计荷载等级为公路-Ⅰ级,采用CAT30020B型钢塑复合拉筋带(我们使用的是哈尔滨市路同科技发展有限公司研发、生产的钢塑复合拉筋带),拉筋带节点间距Sx=50cm,Sy=50cm,面板尺寸为149cm×49cm×25cm。
台后填料采用级配砂砾。
2 相关概念钢塑复合拉筋带加筋土挡墙是以钢塑复合拉筋带作为加筋土中的拉筋带而形成的一种加筋土挡墙支挡构筑物。
加筋土挡墙是利用加筋土技术修建的一种支挡构筑物,加筋土是在土中加入拉筋带,利用拉筋与土之间的摩擦作用,改善土体的变形条件和提高土体的工程性能,从而达到稳定土体的目的。
拉筋挡土墙施工方案1、预制面板面板采用在K4****+460处的1#预制场进行预制。
面板采用C30混凝土浇筑。
模板按照设计不同角度和尺寸分别制作,具有足够的强度与刚度。
面板在台座上预制,用拉杆进行固定。
模板安装完毕后,进行检查,确保模板平整,无缝隙以防漏浆。
混凝土用小推车输送入模,混凝土进行水平浇筑。
浇筑混凝土应连续进行,中途不得停止。
混凝土采用小型振动棒进行振捣,保证混凝土密实及其表面平正整洁,混凝土振捣至不再冒气泡,表面呈平坦均匀的泛浆现象为止。
在砼浇筑完毕后静置1~2小时,再次压光,然后用养生毡覆盖砼表面,派专人进行滴灌,始终保持砼湿润,养生期保持至少7天。
面板应表面平整,外光内实,尺寸准确。
外轮廓清晰,线条顺直,企口分明,不得有露筋,翘曲、掉角、啃边等情况发生。
预制完面板可竖向堆放,也可平放,但应防止碰坏翼缘角隅。
当面板平放时,其堆积高度不宜超过5块,板块间宜用方木衬垫。
面板在运输过程中,应轻搬轻放。
2、基础施工(1)开挖基坑应严格按图纸和监理工程师的指示分段进行,控制好基础位置和垫层基底设计标高,对基底分段长度整平压实,检测地基承载力,满足设计要求,并经监理工程师检验同意后,方可进入下一道工序。
(2)垫层材料应分层填筑,分层夯实,垫层厚度及压实要求应行合图纸和监理工程师的指示。
(3)浇筑混凝土基础时,必须分段进行,浆砌片石顶面用水泥砂浆予以整平,符合施工标高,基础施工时,应按图纸要求设置沉降缝,用沥青麻絮填塞,深度不宜小于80㎜。
3、安装面板安装面板施工要求如下:(1)当基础施工后强度、标高、尺寸符合图纸要求,经监理工程师检验合格,预制的墙面板质量符合图纸规定时,便可进行安装工作。
(2)在清洁的条形基础顶面上,准确划出面板外缘线,由线部位应加密控制点。
(3)按图纸要求的垂度、坡度挂线安装,安装缝宜小于10㎜。
(4)安装时用低强度砂浆砌筑调平,同层相邻面板水平误差不大于10㎜,轴线偏差每20延米不大于10㎜。
CAT钢塑复合拉筋带挡墙施工工法CAT钢塑复合拉筋带挡墙施工工法一、前言:CAT钢塑复合拉筋带挡墙施工工法是一种结合了钢筋和塑料带的挡墙施工方法。
该工法具有优异的抗震性能和耐久性,被广泛应用于各类建筑工程中。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点:1. 较高的抗震性能:通过钢塑复合材料和拉筋带的结合,提高了挡墙的整体抗震能力,增加了结构的稳定性。
2. 耐久性突出:防水、防腐蚀、防老化,有效延长了挡墙的使用寿命。
3. 安装简便:综合了钢筋和塑料带的优点,减少了施工难度,节约了施工时间。
4. 成本相对低廉:相比传统的挡墙施工工法,CAT钢塑复合拉筋带挡墙施工工法在材料成本和劳动力成本上的投入较低。
三、适应范围:CAT钢塑复合拉筋带挡墙施工工法适用于各类建筑工程,尤其是需要抗震性能和耐久性要求较高的项目,如高层建筑、桥梁、地铁站等。
此外,该工法还适用于一些需要提高施工效率和降低施工成本的项目。
四、工艺原理:该工法采用CAT钢塑复合拉筋带作为挡墙的主要构造材料,通过搭接连接拉筋带,形成一个整体的抗拉结构。
钢塑复合材料具有优异的耐腐蚀和抗老化性能,可以有效保护钢筋的使用寿命,并增加挡墙的整体稳定性。
同时,钢塑复合拉筋带的使用还简化了施工过程,减少了劳动力成本和施工周期。
五、施工工艺:1. 基础处理:对挡墙所需基础进行清理、整平和加固处理。
2. 安装钢塑复合拉筋带:根据设计要求,在挡墙的预留孔洞中穿过钢塑复合拉筋带,并根据需要进行搭接连接。
3. 固定拉筋带:使用合适的固定件将拉筋带牢固地固定在挡墙上。
4. 砼浇筑:在固定好的拉筋带上进行砼浇筑,使其与挡墙形成一个整体结构。
5. 后续处理:砼凝固后,对挡墙进行养护和表面处理,以确保其质量和外观。
六、劳动组织:根据具体工程的规模和施工周期,合理组织施工人员的分工和协调。
土工加筋带施工时注意事项
钢塑复合拉筋带施工程序及注意事项按照设计要求,对加筋体下地基进行垫层处理,整平压实。
注意:核对加筋土边坡断面,确定横断面的宽度满足筋带铺设的长度要求和施工车辆的通行要求后方可。
筋带铺设:(1)筋带下料:下料长度按照对应断面要求的长度再加上回折用的2.1米裁取。
长度不足、表面破损严重者,不计入设计数量使用。
(2)筋带铺设:筋带要垂直于坡面,水平摆放,尽量间距相等且平行地铺设;不得有重叠、卷曲、褶皱的现象;筋带不得与尖锐物体接触。
(3)筋带与砂石袋的组合铺设:在靠近边坡处,筋带约需回折2.1米,回折前在筋带上铺放一排砂石袋,回折后再在筋带上铺放三排砂石袋。
砂石袋按照设计要求制作,砂石袋铺放时,同一层之间順长向首尾相接,上下相邻层间则需将上层缩进约10厘米,且上下层间应交错咬合铺放。
(4)筋带固定:靠近边坡处的筋带被压住后,人工牵拉,设法使筋带张紧,然后从其尾部开始,间隔1.5-2米用U形卡或者U形钉固定筋带在地面或填料上。
注意:筋带铺放后,未摊铺填料前禁止机具在其上行驶或停留,且应尽快覆盖填料,避免长时间日晒雨淋。
建议:筋带尾部较好设法增加锚固措施。
钢塑复合拉筋带在加筋土挡墙的施工方法
基础施工:
1、按设计要求开挖到设计标高,槽底面平面尺寸一般大于基础外缘300㎜,要做好防水排水工作。
2、变形缝必须做成垂直通缝,基础变形缝用弹性材料填充。
3、基础浇筑时,要控制好基础顶面的标高,基顶高程误差不大于±10㎜。
面板的预制与安装
1、模板要求具有足够的强度和刚度、稳定性和准确性。
2、面板应表面平整,外光内实,尺寸准确。
外轮廓清晰,线条顺直,企口分明,不得有露筋,翘曲、掉角、啃边等情况发生。
3、制完面板可竖向堆放,也可平放,但应防止碰坏翼缘角隅。
当面板平放时,其堆积高度不宜超过5块,板块间宜用方木衬垫。
4、面板在运输过程中,应轻搬轻放。
5、安装第一层面板时,在清洁的条形基础顶面上准确划出面板外缘线。
曲线部位应加密控制点。
6、面板安装时用低强度砂浆砌浆调平,同层相邻面板水平误差不大于10mm,轴线偏差每20延米不大于10mm。
7、按要求的垂度、坡度挂线安装,安装缝宜小于10mm。
安装时应注意防止角隅碰坏,面板安砌一般从变形缝处开始,依次向两边安砌延伸。
8、面板安装可用人工或机械吊装就位,安装时单块面板倾斜度一般可内倾1/100-1/200,作为填料压实时面板外倾的预留度。
9、沿面板纵向每5m间距设标桩,每层安装时用垂球或挂线核对,每三层面板安装完毕均应测量标高和轴线。
10、为防止相邻面板错位,宜用夹木螺栓或斜撑固定,在曲线部位尤应注意安装顺序,水平误差应逐层调整,不得将误差累积后再行总调整。
11、不得在未完成填土作业的面板上安装上一层面板。
1、严禁采用坚硬石子及铁片支垫,以免造成应力集中损坏面板。
钢塑复合拉筋带的铺设:
1、钢塑复合拉筋带的施工,一般是由一根筋带穿过面板预留孔后成为两根,其长度为该结点处加筋体的设计长度另加300-500㎜的富余。
(300-500㎜为穿过面板预留孔时所占的长度)。
2、钢塑复合拉筋带铺设时底面应平整,密实,一般应平铺、拉直,不得重叠、不得卷曲、扭结,在铺设时应呈扇形辐射状。
3、钢塑复合拉筋带不得与硬质尖锐棱角的填料直接接触。
4、钢塑复合拉筋带与面板的连接应牢固、可靠并且易于拉紧、拉直。
5、钢塑复合拉筋带铺设的主方向与墙纵向垂直,以保证钢塑复合拉筋带均匀受力和共同发挥作用。
钢塑复合拉筋带在加筋体中应尽可能均匀分布,保证加筋体能发挥整体作用。
6、钢塑复合拉筋带在铺设时,下层填料要压实整平,其横向倾斜度以不大于5%为宜,在铺设时,边铺边用填料固定其铺设位置,先用填料在拉筋带的中后部成若干纵列压住拉筋带,
填料的多少和疏密以足以固定拉筋带的位置为宜,再逐根检查,拉直、拉紧。
7、因为钢塑复合拉筋带间的摩擦要小于筋材与填料之间的摩擦,故要求钢塑复合拉筋带在加筋体内不相互接触,在结构转角处要用填料隔开,隔层厚度宜大于50mm。
填料的摊铺与压实:
1、填料种类要求填料易压实,水稳定性好。
填料中的块体的最大块径以不超过分层厚度的2/3为宜,且相应粒径的块体的总含量不大于15%,且最大粒径不得大于15cm。
2、加筋土工程填料的压实是加筋土工程成败的关键,为保证填料的压实,填料应分层回填和分层碾压。
3、拉筋带分层铺设的厚度一般为30cm左右,最大不超过50cm。
4、压路机运行方向应平行于墙面板,下一次碾压的轮迹应与上一次碾压的轮迹重叠轮迹宽度的1/3。
5、第一遍先轻压,使拉筋带位置在填料中能完全固定,然后再重压。
6、碾压时从筋带中部逐步压向尾部,再碾压靠近面板部位,轻压后再全面碾压。
碾压的遍数以填料碾压后达到规定的压实度为准。
7、如填料为砂砾石,压路机最好采用振动压路机,低频慢速行驶。
但不管加筋土是用什么土做填料,压实机械都禁止采用羊足碾。
8、距面板0.8m范围内及拐角压路机无法压实处,宜用蛙式夯或平板夯等轻型机械压实,一般情况下不要采用人工夯。
9、当采用机械卸料、摊铺时,必须铺以人工作业,人工作业是就近将填料搬运和摊铺在拉筋带上,当推土机摊铺填料时,拉筋带上填料的覆盖厚度不得小于200mm,未压实的加筋体,一般不允许运输车辆在上面行驶,若需临时行驶,则填料厚度不得小于300mm,同时其车速不得大于5km/h,并不准急刹车,以免造成拉筋带的错位。
10、填料碾压时填料的含水率应控制在最佳含水率左右,正式碾压前一般先进行试碾压,以便取得有关施工参数或经验,用来指导大面积施工。