防止水轮机发电机事故反事故措施
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小型水电站机组“飞车”事故的原因\危害及对策作者:王兆良来源:《中小企业管理与科技·下旬刊》2011年第10期摘要:本文对小型水电站机组“飞车”事故的原因、危害及对策做了分析。
关键词:水电站机组“飞车”事故处理措施小型水电站大部分建设在边远山区或交通不便的地方。
并网线路一般为单回路,电压等级较低,线路等级不高,质量较差,事故率高,经常发生并网运行的水轮发电机组突然甩负荷导致机组“飞车”事故。
众所周知,水轮发电机组带负荷运行,水轮机为原动机,发电机为被动机。
水轮机的主力矩与发电机所带负荷形成阻力矩大小相等,方向相反,使机组转速恒定在一个数值上。
当发电机突然甩掉负荷,阻力矩消失,原有的能量平衡被破坏,机组就要通过提高转速来达到新的平衡。
这个转速提高的过程,行业上习惯称之为“飞车”。
1 “飞车”的危害1.1 机组“飞车”后,其转速超过额定值,机组转动部分的离心力成倍增长,所以对发电机转子、水轮机浆叶、惯性轮及随机风扇叶均有可能造成松动、变形或脱落,严重危及机组设备安全。
1.2 由于机组转动部分相对转轴中心不可能十分对称平衡,所以转速上升严重加剧机组径向摆动和振动,从而加重导向轴承的负荷,有可能破坏轴承。
剧烈的振动还可以使机组某些支持部件和地脚螺栓断裂、损坏,危及整个机组甚至厂房、人员的安全。
1.3 机组“飞车”后,如励磁开关不能及时跳开,则使发电机严重过电压,危及发电机绕阻绝缘。
配有永磁发电机的机组,也会过电压,从而危及永磁发电机和调速器飞摆电机的绝缘安全。
1.4 机组“飞车”后由于快速关闭导水叶,会给压力管道、蜗壳带来“水锤”破坏。
给转轮室和尾水管带来负压影响,导致“抬机”破坏。
另处,如全厂机组都甩负荷“飞车”,往往同时使厂用电源消失,给处理事故工作增加困难。
设备厂家在设计机组设备时,给出了允许飞逸转速和飞逸时间,电站在设计时也考虑了“飞车”带来的种种不利影响。
应该说在允许的飞逸转速和时间内,在设计的关机时间内,机组和水工设施不会出现损坏。
国家能源投资集团有限责任公司电力二十五项重点反事故措施二〇一九年十二月目录1防止人身伤亡事故 (1)1.1防止触电事故 (1)1.2防止机械伤害事故 (3)1.3防止灼烫伤害事故 (5)1.4防止中毒与窒息伤害事故 (7)1.5防止高处坠落事故 (9)1.6防止电梯、起重伤害事故 (10)1.7防止物体打击事故 (12)1.8防止液氨泄漏、爆炸伤害事故 (13)1.9防止电力生产交通事故 (16)1.10防止其他伤害事故 (17)2防止火灾事故 (19)2.1加强防火组织与消防设施管理 (19)2.2防止电缆着火事故 (20)2.3防止汽机油系统着火事故 (22)2.4防止燃油罐区及锅炉油系统着火事故 (23)2.5防止制粉系统爆炸事故 (24)2.6防止氢气系统爆炸事故 (25)2.7防止输煤皮带着火事故 (26)2.8防止脱硫、湿除系统着火事故 (26)2.9防止氨系统着火爆炸事故 (27)2.10防止天然气系统着火爆炸事故 (28)2.11防止风力发电机组着火事故 (30)3防止电气误操作及机组误上电事故 (33)3.1防止电气误操作事故 (33)3.2防止机组误上电事故 (34)4防止系统稳定破坏事故 (36)4.1 电源 (36)4.2网架结构 (37)4.3稳定分析及管理 (38)4.4二次系统 (39)4.5无功电压 (40)5防止机网协调及风电大面积脱网事故 (42)5.1防止机网协调事故 (42)5.2防止风电机组大面积脱网事故 (47)6防止锅炉事故 (50)6.1防止锅炉尾部再次燃烧事故 (50)6.2防止锅炉炉膛爆炸事故 (56)6.3防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故 (63)6.4防止锅炉汽包满水和缺水事故 (67)6.5防止锅炉承压部件失效事故 (71)7防止压力容器等承压设备爆破事故 (83)7.1防止承压设备超压 (83)7.2防止氢罐爆炸事故 (84)7.3防止压力容器失检 (85)7.4加强压力容器使用管理 (86)8防止汽轮机、燃气轮机事故 (87)8.1防止汽轮机超速事故 (87)8.2防止汽轮机轴系断裂及损坏事故 (90)8.3防止汽轮机大轴弯曲事故 (92)8.4防止汽轮机、燃气轮机轴瓦损坏事故 (96)8.5防止燃气轮机超速事故 (98)8.6防止燃气轮机轴系断裂及损坏事故 (100)8.7防止燃气轮机燃气系统泄漏爆炸事故 (103)8.8防止燃气轮机叶片损坏事故 (106)8.9防止燃气轮机燃烧热通道部件损坏事故 (106)8.10防止燃气轮机进气系统堵塞事故 (106)8.11防止燃气轮机燃气调压系统故障 (107)9防止分散控制系统控制、保护失灵事故 (109)9.1分散控制系统(DCS)配置的基本要求 (109)9.2防止水电厂(站)计算机监控系统事故 (112)9.3分散控制系统故障的紧急处理措施 (116)9.4防止热工保护失灵 (117)9.5防止水轮机保护失灵事故 (120)10防止汽轮发电机损坏事故 (123)10.1防止定子绕组端部松动引起相间短路 (123)10.2防止定子绕组绝缘损坏和相间短路 (123)10.3防止定、转子水路堵塞、漏水 (124)10.4防止转子绕组匝间短路 (127)10.5防止漏氢 (127)10.6防止发电机局部过热 (128)10.7防止发电机内遗留金属异物故障的措施 (128)10.8防止护环开裂 (129)10.9防止发电机非同期并网 (129)10.10防止发电机定子铁心损坏 (130)10.11防止发电机转子回路接地故障 (130)10.12防止次同步谐振造成发电机损坏 (130)10.13防止励磁系统故障引起发电机损坏 (130)10.14防止封闭母线凝露引起发电机跳闸故障 (131)10.15防止发电机非全相运行 (131)10.16防止发电机出口电压互感器故障 (132)11防止发电机励磁系统事故 (133)11.1加强励磁系统的设计管理 (133)11.2加强励磁系统基建安装管理 (134)11.3加强励磁系统调整试验管理 (134)11.4加强励磁系统运行管理 (135)12防止大型变压器、互感器损坏事故 (137)12.1防止变压器出口短路事故 (137)12.2防止变压器绝缘事故 (137)12.3防止变压器保护事故 (141)12.4防止分接开关事故 (142)12.5防止变压器套管事故 (143)12.6防止冷却系统事故 (144)12.7防止变压器火灾事故 (145)12.8防止互感器事故 (146)13防止GIS、开关设备事故 (152)13.1防止GIS(包括HGIS)、六氟化硫断路器事故 (152)13.2防止敞开式隔离开关、接地开关事故 (157)13.3防止开关柜事故 (158)14防止接地网和过电压事故 (161)14.1防止接地网事故 (161)14.2防止雷电过电压事故 (163)14.3防止变压器过电压事故 (164)14.4防止谐振过电压事故 (165)14.5防止弧光接地过电压事故 (165)14.6防止无间隙金属氧化物避雷器事故 (166)15防止输电线路事故 (168)15.1防止倒塔事故 (168)15.2防止断线事故 (169)15.3防止绝缘子和金具断裂事故 (170)15.4防止风偏闪络事故 (171)15.5防止覆冰、舞动事故 (171)15.6防止鸟害闪络事故 (173)15.7防止外力破坏事故 (173)16防止污闪事故 (175)17防止电力电缆损坏事故 (177)17.1防止电缆绝缘击穿事故 (177)17.2防止外力破坏和设施被盗 (179)17.3防止单心电缆金属护层绝缘故障 (180)18防止继电保护事故 (181)18.1规划与设备选型 (181)18.2继电保护配置原则 (181)18.3继电保护设计 (183)18.4继电保护二次回路与抗干扰 (187)18.5新、扩、改建工程的验收 (191)18.6继电保护定值与运行管理 (193)18.7继电保护与相关专业的配合 (195)19防止电力调度自动化系统、电力通信网及信息系统事故 (198)19.1防止电力调度自动化系统事故 (198)19.2防止电力通信网事故 (201)19.3防止信息系统事故 (204)20防止风电机组事故 (207)21防止供热中断事故 (211)21.1加强供热安全生产管理 (211)21.2防止热网系统原因导致供热中断 (211)21.3防止汽轮发电机组原因导致供热中断 (214)21.4防止锅炉原因导致供热中断 (215)21.5防止化水系统原因导致供热中断 (217)21.6防止输煤系统原因导致供热中断 (217)21.7防止火灾造成供热中断 (218)22防止发电厂、变电站全停事故 (219)22.1防止发电厂全停事故 (219)22.2防止变电站全停事故 (221)23防止水轮发电机组事故 (229)23.1防止机组飞逸事故 (229)23.2防止水轮机损坏事故 (231)23.3防止水轮发电机损坏事故 (235)24防止垮坝、水淹厂房及厂房坍塌事故 (242)24.1加强大坝、厂房防洪设计 (242)24.2落实大坝、厂房施工期防洪、防汛措施 (242)24.3加强大坝、厂房日常防洪、防汛管理 (243)25防止重大环境污染事故 (250)25.1严格执行环境影响评价制度与环保“三同时”原则 (250)25.2加强灰场的运行维护管理 (250)25.3防止废水超标排放 (251)25.4加强除尘、除灰、除渣运行维护管理 (252)25.5加强脱硫设施运行维护管理 (253)25.6加强脱硝设施运行维护管理 (254)25.7加强烟气在线连续监测装置运行维护管理 (256)1 防止人身伤亡事故1.1防止触电事故1.1.1凡从事电气设备运行操作、检修维护等作业人员,必须按国家法律法规、部门规章及规范性文件要求经专业技术培训后持证上岗,严格执行电业安全工作规程及电力安全工作规程,并应接受触电急救的培训教育。
国家能源投资集团有限责任公司电力二十五项重点反事故措施二〇一九年十二月目录1防止人身伤亡事故 (1)1.1防止触电事故 (1)1.2防止机械伤害事故 (3)1.3防止灼烫伤害事故 (5)1.4防止中毒与窒息伤害事故 (7)1.5防止高处坠落事故 (9)1.6防止电梯、起重伤害事故 (10)1.7防止物体打击事故 (12)1.8防止液氨泄漏、爆炸伤害事故 (13)1.9防止电力生产交通事故 (16)1.10防止其他伤害事故 (17)2防止火灾事故 (19)2.1加强防火组织与消防设施管理 (19)2.2防止电缆着火事故 (20)2.3防止汽机油系统着火事故 (22)2.4防止燃油罐区及锅炉油系统着火事故 (23)2.5防止制粉系统爆炸事故 (24)2.6防止氢气系统爆炸事故 (25)2.7防止输煤皮带着火事故 (26)2.8防止脱硫、湿除系统着火事故 (26)2.9防止氨系统着火爆炸事故 (27)2.10防止天然气系统着火爆炸事故 (28)2.11防止风力发电机组着火事故 (30)3防止电气误操作及机组误上电事故 (33)3.1防止电气误操作事故 (33)3.2防止机组误上电事故 (34)4防止系统稳定破坏事故 (36)4.1 电源 (36)4.2网架结构 (37)4.3稳定分析及管理 (38)4.4二次系统 (39)4.5无功电压 (40)5防止机网协调及风电大面积脱网事故 (42)5.1防止机网协调事故 (42)5.2防止风电机组大面积脱网事故 (47)6防止锅炉事故 (50)6.1防止锅炉尾部再次燃烧事故 (50)6.2防止锅炉炉膛爆炸事故 (56)6.3防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故 (63)6.4防止锅炉汽包满水和缺水事故 (67)6.5防止锅炉承压部件失效事故 (71)7防止压力容器等承压设备爆破事故 (83)7.1防止承压设备超压 (83)7.2防止氢罐爆炸事故 (84)7.3防止压力容器失检 (85)7.4加强压力容器使用管理 (86)8防止汽轮机、燃气轮机事故 (87)8.1防止汽轮机超速事故 (87)8.2防止汽轮机轴系断裂及损坏事故 (90)8.3防止汽轮机大轴弯曲事故 (92)8.4防止汽轮机、燃气轮机轴瓦损坏事故 (96)8.5防止燃气轮机超速事故 (98)8.6防止燃气轮机轴系断裂及损坏事故 (100)8.7防止燃气轮机燃气系统泄漏爆炸事故 (103)8.8防止燃气轮机叶片损坏事故 (106)8.9防止燃气轮机燃烧热通道部件损坏事故 (106)8.10防止燃气轮机进气系统堵塞事故 (106)8.11防止燃气轮机燃气调压系统故障 (107)9防止分散控制系统控制、保护失灵事故 (109)9.1分散控制系统(DCS)配置的基本要求 (109)9.2防止水电厂(站)计算机监控系统事故 (112)9.3分散控制系统故障的紧急处理措施 (116)9.4防止热工保护失灵 (117)9.5防止水轮机保护失灵事故 (120)10防止汽轮发电机损坏事故 (123)10.1防止定子绕组端部松动引起相间短路 (123)10.2防止定子绕组绝缘损坏和相间短路 (123)10.3防止定、转子水路堵塞、漏水 (124)10.4防止转子绕组匝间短路 (127)10.5防止漏氢 (127)10.6防止发电机局部过热 (128)10.7防止发电机内遗留金属异物故障的措施 (128)10.8防止护环开裂 (129)10.9防止发电机非同期并网 (129)10.10防止发电机定子铁心损坏 (130)10.11防止发电机转子回路接地故障 (130)10.12防止次同步谐振造成发电机损坏 (130)10.13防止励磁系统故障引起发电机损坏 (130)10.14防止封闭母线凝露引起发电机跳闸故障 (131)10.15防止发电机非全相运行 (131)10.16防止发电机出口电压互感器故障 (132)11防止发电机励磁系统事故 (133)11.1加强励磁系统的设计管理 (133)11.2加强励磁系统基建安装管理 (134)11.3加强励磁系统调整试验管理 (134)11.4加强励磁系统运行管理 (135)12防止大型变压器、互感器损坏事故 (137)12.1防止变压器出口短路事故 (137)12.2防止变压器绝缘事故 (137)12.3防止变压器保护事故 (141)12.4防止分接开关事故 (142)12.5防止变压器套管事故 (143)12.6防止冷却系统事故 (144)12.7防止变压器火灾事故 (145)12.8防止互感器事故 (146)13防止GIS、开关设备事故 (152)13.1防止GIS(包括HGIS)、六氟化硫断路器事故 (152)13.2防止敞开式隔离开关、接地开关事故 (157)13.3防止开关柜事故 (158)14防止接地网和过电压事故 (161)14.1防止接地网事故 (161)14.2防止雷电过电压事故 (163)14.3防止变压器过电压事故 (164)14.4防止谐振过电压事故 (165)14.5防止弧光接地过电压事故 (165)14.6防止无间隙金属氧化物避雷器事故 (166)15防止输电线路事故 (168)15.1防止倒塔事故 (168)15.2防止断线事故 (169)15.3防止绝缘子和金具断裂事故 (170)15.4防止风偏闪络事故 (171)15.5防止覆冰、舞动事故 (171)15.6防止鸟害闪络事故 (173)15.7防止外力破坏事故 (173)16防止污闪事故 (175)17防止电力电缆损坏事故 (177)17.1防止电缆绝缘击穿事故 (177)17.2防止外力破坏和设施被盗 (179)17.3防止单心电缆金属护层绝缘故障 (180)18防止继电保护事故 (181)18.1规划与设备选型 (181)18.2继电保护配置原则 (181)18.3继电保护设计 (183)18.4继电保护二次回路与抗干扰 (187)18.5新、扩、改建工程的验收 (191)18.6继电保护定值与运行管理 (193)18.7继电保护与相关专业的配合 (195)19防止电力调度自动化系统、电力通信网及信息系统事故 (198)19.1防止电力调度自动化系统事故 (198)19.2防止电力通信网事故 (201)19.3防止信息系统事故 (204)20防止风电机组事故 (207)21防止供热中断事故 (211)21.1加强供热安全生产管理 (211)21.2防止热网系统原因导致供热中断 (211)21.3防止汽轮发电机组原因导致供热中断 (214)21.4防止锅炉原因导致供热中断 (215)21.5防止化水系统原因导致供热中断 (217)21.6防止输煤系统原因导致供热中断 (217)21.7防止火灾造成供热中断 (218)22防止发电厂、变电站全停事故 (219)22.1防止发电厂全停事故 (219)22.2防止变电站全停事故 (221)23防止水轮发电机组事故 (229)23.1防止机组飞逸事故 (229)23.2防止水轮机损坏事故 (231)23.3防止水轮发电机损坏事故 (235)24防止垮坝、水淹厂房及厂房坍塌事故 (242)24.1加强大坝、厂房防洪设计 (242)24.2落实大坝、厂房施工期防洪、防汛措施 (242)24.3加强大坝、厂房日常防洪、防汛管理 (243)25防止重大环境污染事故 (250)25.1严格执行环境影响评价制度与环保“三同时”原则 (250)25.2加强灰场的运行维护管理 (250)25.3防止废水超标排放 (251)25.4加强除尘、除灰、除渣运行维护管理 (252)25.5加强脱硫设施运行维护管理 (253)25.6加强脱硝设施运行维护管理 (254)25.7加强烟气在线连续监测装置运行维护管理 (256)1 防止人身伤亡事故1.1防止触电事故1.1.1凡从事电气设备运行操作、检修维护等作业人员,必须按国家法律法规、部门规章及规范性文件要求经专业技术培训后持证上岗,严格执行电业安全工作规程及电力安全工作规程,并应接受触电急救的培训教育。
发电机反事故技术措施根据1978年至1981年四年期间发电机本体事故的不完全统计,全国6000千瓦及以上的发电机损坏事故为177台次,年平均事故率为2.7台次/百台,比1975年~1977年间的事故率下降了1.23台次/百台。
事故率下降原因,主要是各单位认真执行了发电机运行规程和1979年制订的反事故技术措施,又针对大型汽轮发电机存在的问题,进行了大规模改造和处理。
近几年事故的主要类别有:线圈绝缘击穿,接地短路,铁芯烧伤,水内冷机漏水、断水等。
这次会议根据上述情况,对1979年反事故技术措施略有修改和补充,现发去供各单位参照执行。
还应指出,近年来由于励磁系统的故障造成发电机停机事故的很多,应引起重视,要采取措施,把励磁系统搞好。
关于励磁系统的事故情况及反事故措施将另行发送。
一、防止发电机定子绝缘击穿1.机组交接验收时及检修中,应仔细检查定子槽楔是否打紧,定于端部绑环及各种垫块是否与线圈绑牢垫紧,机械紧固件是否拧紧锁住,有无松动磨损现象,特别是黄绝缘的机组,更应注意。
如发现问题应及时加以处理。
新机投运5000~8000小时后,应抽出转子,对机组进行全面检查。
已经检查和加固处理的机组,应继续加强监视,通过机组大修应详细进行复查,防止再发生绝缘磨损现象。
2.对于定于绝缘老朽、多次发生绝缘击穿事故的发电机,应缩短试验周期,加强监视,并对绝缘情况进行科学鉴定。
对电气和机械强度普遍低落,确实不能继续使用者,应提出鉴定报告,报主管省局(或网局)审批后有计划地进行恢复性大修。
其中5万千瓦及以上机组还应报水电部备案。
3.对定子线圈绝缘内游离现象突出、电晕腐蚀严重的发电机,可以采用中性点倒位(即将引出线换至中性点,中性点换至引出线)的方法,以延长定子绝缘寿命。
为了防止电腐蚀,对定子电压为10.5千伏及以上,每槽上下层线圈间装有测温元件的机组,运行中应定期用真空管电压表测量元件对地电位,正常情况下一般仅数伏,如个别元件电位特别高,则说明线圈松动,可能产生电腐蚀,应加强监视,并及时检查处理。
发电机反事故技术措施大全一、防止发电机定子绕组短路1、防止定子绕组端部松动引起相间短路。
检查定子绕组端部线圈的磨损、紧固情况。
200MW及以上的发电机在大修时应做定子绕组端部振型模态试验,发现问题应采取针对性的改进措施。
对模态试验频率不合格(振型为椭圆、固有频率在94—115Hz 之间)的发电机,应进行端部结构改造。
防止在役发电机定子线棒因松动造成绝缘磨损的主要措施是,加强机组检修期间发电机定子绕组端部的松动和磨损情况的外观检查,以及相应的振动特性试验工作。
每次大修、小修都应当仔细检查发电机定子绕组端部的紧固情况,仔细查找有无绝缘磨损的痕迹,尤其是发现有环氧泥时,应当借助内窥镜等工具进行检查。
若发现定子绕组端部结构有松动现象,除应重新紧固外,还应仔细进行振动模态试验,确认固有频率已达到规定值(避开94—115Hz),根据测试结果确定检修效果。
2、防止定子绕组相间短路。
加强对发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管、水接头等处绝缘的检查。
按照《电力设备预防性试验规程》(DIJT596—1996),对定子绕组端部手包绝缘加直流电压测量,不合格的应及时消缺。
”发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处是发电机机械强度和电气强度先天性比较薄弱的部位,事故统计表明,其也是发电机定子绕组相间短路事故多发部位。
因此,应加强对大型发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处绝缘的检查。
二、防止转子匝间短路运行的发电机,应在停机过程和大修中分别进行动态、静态匝间短路试验,有条件的可加装转子绕组动态匝间短路在线监测装置,以便及早发现异常。
因此,防止转子匝间短路故障主要措施:首先,应改善转子匝间绝缘的制造工艺,提高转子匝间绝缘的质量水平。
其次,应加强转子在制造、运输、安装及检修过程中的管理,防止异物进人发电机。
因为转子匝间绝缘比较薄弱,即使在制造、运输、安装及检修过程中有焊渣或金属屑等微小异物进入转子通风道内,也足以造成转子匝间短路。
编订:__________________单位:__________________时间:__________________防止水轮机发电机事故反事故措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-2448-60 防止水轮机发电机事故反事故措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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第一部分防止水轮机事故1. 防止机组飞逸1.1. 设置完善的机组运行过程剪断销剪断、调速系统低油压、电气和机械过速等保护装置。
过速保护装置应定期检验,并正常投入。
1.2. 机组调速系统必须进行水轮机调节系统静态模拟试验、动态特性试验和导叶关闭规律检验等,各项指标合格方可投入运行。
1.3. 新机组投运前或机组大修后必须通过甩负荷和过速试验,验证水压上升率和转速上升率符合设计要求,过速整定值校验合格。
1.4. 工作闸门(主阀)应具备动水关闭功能,导水机构拒动时能够动水关闭。
应保证工作闸门(主阀)在最大流量下动水关闭时,关闭时间不超过机组在最大飞逸转速下允许持续运行的时间。
1.5. 加强调速系统油质的技术监督,在油质指标不合格的情况下,严禁机组启动。
2. 防止立式水轮发电机组旋转部分抬机2.1. 保证机组甩负荷后其转速上升值和水压上升值符合调保计算的要求,导叶的关闭时间应每年进行校核,确保在设计范围之内。
2.2. 向转轮室内补气的主轴中心孔补气、真空破坏阀等补气装置应完好,补气管道无堵塞,补气量充足。
防止水轮发电机组大轴弯曲、轴瓦烧损和大轴磨损及轴瓦损坏事故安全技术措施为了防止水轮发电机组大轴弯曲、轴瓦烧损和大轴磨损及轴瓦损坏事故的发生,根据原能源部和国家电力公司关于《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》的精神要求,按照《国家电网公司发电厂重大反事故措施(试行)》的规定,结合我公司实际情况,特制定本安全技术措施。
1防止水轮发电机大轴弯曲1.1应具备和熟悉掌握的有关资料。
1.1.1水轮机过流部分的轴向、径向间隙。
水轮机水导轴承处的绝对摆度值不超过瓦隙,顶盖水平/垂直振动幅度不大于0.07mm。
1.1.2水轮发电机组轴系临界转速及正常启动、运行时各轴承及大轴的摆度值。
1.1.3系统进行改造、运行规程中尚未作具体规定的重要运行操作或试验,必须预先制定安全技术措施,经批准后执行。
1.2设备、系统方面的安全技术措施。
1.2.1水轮机检修密封和工作密封间隙应符合制造公司的规定,一般总间隙工作密封为0.6~0.9mm,检修密封为1.5~1.7mm(撤围带时)。
1.2.2保证冷却水畅通,确保冷却水不进入油盆。
1.2.3水轮发电机组的监测仪表应完好、准确,并要定期进行校验。
1.3运行方面的技术措施1.3.1水轮发电机组启动前必须符合以下条件,否则禁止启动。
1.3.1.1大轴摆度、振动等表计显示正确。
1.3.1.2大轴摆度值不超过瓦隙。
1.3.1.3上次运行时,油温、瓦温、冷却水温符合设计规范要求。
1.3.2机组起、停过程操作措施1.3.2.1水轮发电机组启动后检查时,若发现有磨擦、碰撞声应研究处理。
1.3.2.2机组启动过程中发现振摆超标必须立即停机,应全面检查,认真分析,查明原因,严禁盲目启动。
1.3.2.3停机后应认真监视推力/上导、下导、水导油位,防止进水。
1.3.3发生下列情况之一,应立即停机:1.3.3.1机组运行中,各导轴承温度过高。
1.3.3.2当木里河来水流量达到500m3/S以上或泥沙含量达到930g/m3时,需停机避峰。
防止电力生产事故的二十五项重点要求及编制释义2014年4月15日发布2014年4月15日实施国家能源局发布内容提要为贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”方针,进一步完善电力安全生产事故预防措施,提高电力生产整体安全水平,有效防止电力生产事故的发生,国家能源局以国能安全[2014]161号文印发了《防止电力生产事故的二十五项重点要求》。
本书列出了防止人身伤亡事故、火灾事故、电气误操作事故、系统稳定破坏事故、机网协调及风电大面积脱网事故、锅炉事故、压力容器等承压设备爆破事故、汽轮机和燃气轮机事故、分散控制系统和保护失灵事故、发电机损坏事故、发电机励磁系统事故、大型变压器损坏和互感器事故、GIS和开关设备事故、接地网和过电压事故、输电线路事故、污闪事故、电力电缆损坏事故、继电保护事故、电力调度自动化系统和电力通信网及信息系统事故、串联电容器补偿装置和并联电容器装置事故,直流换流站设备损坏和单双极强迫停运事故、发电厂和变电站全停及重要客户停电事故、水轮发电机组(含抽水蓄能机组)事故、垮坝和水淹厂房及厂房坍塌事故、重大环境污染事故等二十五项重点要求及编制释义。
本重点要求是全国各火电厂、热电厂、水电厂、抽水蓄能电站、风电场和各电网企业、输变电企业、供电企业、农电企业,以及各设计、科研、施工单位等电力各企业从事电力生产、运行、维护、检修、调度、试验、设计、科研、安装等生产工作的所有工人、技术人员、管理干部进行认真贯彻、落实责任和对照检查的必备书籍。
图书在版编目(CIP)数据防止电力生产事故的二十五项重点要求及编制释义/国家能源局发布,一北就;中国电力出版社,2014.5(2014.6重印)ISBN978-7-5123-5866-9Ⅰ.①防…Ⅱ.①国…Ⅲ. ①电力工业-安全事故-预防Ⅳ.①TM08 中国版本图书馆CIP数据核字(2014)第088255号中国电力出版社出版、发行(北京市东城区北京站西街19号100005http//)北京丰源印刷厂印刷各地新华书店经售*2014年5月第一版2014年6月北京第三次印刷850毫米×1168毫米32开本10.125印张213千字印数50001-80000册定价35.00元敬告读者本书封底贴有防伪标签,刮开涂层呆查询真伪本书如有印装质量问题,我社发行部负责退换版权专有翻印必究国家能源局关于印发《防止电力生产事故的二十五项重点要求》的通知(国能安全[2014]161)各派出所机构,各电力企业为进一步完善电力生产事故预防措施,提高电力生产工作水平,有效防止电力生产事故的发生,国家能源局在国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的基础上,制定了《防止电力生产事故的二十五项重点要求》,现予以印发,并提出以下工作要求;一、各电力企业要高度重视《防止电力生产事故的二十五项重点要求》落实工作,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,加强领导,认真组织,切实保证有关要求在规划设计、安装调试、运行维护、更新改造等阶段落实到位,有效防止电力生产事故的发生。
防止水轮机发电机事故反事故措施第一部分防止水轮机事故1.防止机组飞逸1.1.设置完善的机组运行过程剪断销剪断、调速系统低油压、电气和机械过速等保护装置。
过速保护装置应定期检验,并正常投入。
1.2.机组调速系统必须进行水轮机调节系统静态模拟试验、动态特性试验和导叶关闭规律检验等,各项指标合格方可投入运行。
1.3.新机组投运前或机组大修后必须通过甩负荷和过速试验,验证水压上升率和转速上升率符合设计要求,过速整定值校验合格。
1.4.工作闸门(主阀)应具备动水关闭功能,导水机构拒动时能够动水关闭。
应保证工作闸门(主阀)在最大流量下动水关闭时,关闭时间不超过机组在最大飞逸转速下允许持续运行的时间。
1.5.加强调速系统油质的技术监督,在油质指标不合格的情况下,严禁机组启动。
2.防止立式水轮发电机组旋转部分抬机2.1.保证机组甩负荷后其转速上升值和水压上升值符合调保计算的要求,导叶的关闭时间应每年进行校核,确保在设计范围之内。
2.2.向转轮室内补气的主轴中心孔补气、真空破坏阀等补气装置应完好,补气管道无堵塞,补气量充足。
2.3.立式水轮发电机机组应安装抬机监控、保护装置,当旋转部分抬机量超过设计值时快速停机。
3.防止水轮机过流部件损坏3.1.水轮机导水机构必须设有防止导叶损坏的安全装置,包括装设剪断销、导叶限位、导叶轴向调整和止推等装置。
3.2.水轮机在各种工况下运行时,应保证顶盖垂直振动和主轴摆动不大于《水轮发电机组安装技术规范》(GB/T8564-2003)规定的允许值。
机组异常振动和摆度超过允许值应启动报警和事故停机回路。
3.3.水轮机水下部分检修应检查转轮体与泄水锥的连接牢固可靠。
3.4.水轮机过流部件应定期检修,重点检查过流部件裂纹、磨损和汽蚀,防止裂纹、磨损和大面积汽蚀等造成过流部件损坏。
水轮机过流部件补焊处理后应进行修型,保证型线符合设计要求,转轮大面积补焊或更换新转轮必须做静平衡试验,试验结果要合格。
防止水轮机发电机事故反事故措施第一部分防止水轮机事故1.防止机组飞逸1.1.设置完善的机组运行过程剪断销剪断、调速系统低油压、电气和机械过速等保护装置。
过速保护装置应定期检验,并正常投入。
1.2.机组调速系统必须进行水轮机调节系统静态模拟试验、动态特性试验和导叶关闭规律检验等,各项指标合格方可投入运行。
1.3.新机组投运前或机组大修后必须通过甩负荷和过速试验,验证水压上升率和转速上升率符合设计要求,过速整定值校验合格。
1.4.工作闸门(主阀)应具备动水关闭功能,导水机构拒动时能够动水关闭。
应保证工作闸门(主阀)在最大流量下动水关闭时,关闭时间不超过机组在最大飞逸转速下允许持续运行的时间。
1.5.加强调速系统油质的技术监督,在油质指标不合格的情况下,严禁机组启动。
2.防止立式水轮发电机组旋转部分抬机2.1.保证机组甩负荷后其转速上升值和水压上升值符合调保计算的要求,导叶的关闭时间应每年进行校核,确保在设计范围之内。
2.2.向转轮室内补气的主轴中心孔补气、真空破坏阀等补气装置应完好,补气管道无堵塞,补气量充足。
2.3.立式水轮发电机机组应安装抬机监控、保护装置,当旋转部分抬机量超过设计值时快速停机。
3.防止水轮机过流部件损坏3.1.水轮机导水机构必须设有防止导叶损坏的安全装置,包括装设剪断销、导叶限位、导叶轴向调整和止推等装置。
3.2.水轮机在各种工况下运行时,应保证顶盖垂直振动和主轴摆动不大于《水轮发电机组安装技术规范》(GB/T 8564-2003)规定的允许值。
机组异常振动和摆度超过允许值应启动报警和事故停机回路。
3.3.水轮机水下部分检修应检查转轮体与泄水锥的连接牢固可靠。
3.4.水轮机过流部件应定期检修,重点检查过流部件裂纹、磨损和汽蚀,防止裂纹、磨损和大面积汽蚀等造成过流部件损坏。
水轮机过流部件补焊处理后应进行修型,保证型线符合设计要求,转轮大面积补焊或更换新转轮必须做静平衡试验,试验结果要合格。
4.防止水轮机导轴承烧损4.1.定期检查油位、油色,并定期进行油质化验。
4.2.水导轴承冷却器保证水质清洁、水流畅通和水压正常,压力变送器和示流器等装置应正常工作。
4.3.技术供水滤水器自动排污正常,并定期人工排污。
4.4.应保证水轮机导轴承测温元件和表计显示正常,信号整定值正确。
对设置有外循环油系统的机组,其控制系统应正常工作。
5.防止水淹水导轴承事故5.1.主轴工作密封、检修密封在运行中各工况下无大量漏水,检修中检查密封件磨损情况应符合要求。
5.2.顶盖真空破坏阀严密性渗漏试验及设计压力下动作试验合格。
5.3.定期检查试验顶盖排水设备使顶盖排水装置应处于完好状态。
顶盖排水系统应设两套信号装置,互为备用。
可装设工业电视系统监视顶盖水位。
5.4.机组尾水管、蜗壳充水时,应加强对顶盖水位及排水装置工作状况的监视。
5.5.装有大型轴流式机组的水电厂应配备应急潜水泵。
6.防止液压装置破裂和失压6.1.压力油罐油气比符合规程要求,对投入运行的自动补气阀定期清洗和试验。
6.2.压力油罐的安全阀应定期检查、校验。
6.3.压力油罐油位计应选择不易老化的钢质磁翻板液位计,不得采用有机玻璃管型磁珠液位计。
6.4.机组检修后对油泵启停定值、安全阀组定值进行校对并试验。
6.5.油泵运转应平稳,其输油量不小于设计值。
6.6.机组大修后应做低油压事故停机试验。
7.防止机组引水管路系统事故7.1.调保计算满足机组各种运行工况要求,否则应采取相关措施。
7.2.结合引水系统管路定检、设备检修检查、分析引水系统管路管壁锈蚀、磨损情况,如有异常则及时采取措施处理,做好引水系统管路外表除锈防腐工作。
7.3.防止压力钢管伸缩节大量漏水,每月定期检查伸缩节漏水、伸缩节螺栓紧固情况,如有异常及时处理。
7.4.防止进水口栏污栅被堵,定期检测栏污栅前后水压差情况,出现异常及时采取措施处理,结合机组停机或全厂停水定期检查栏污栅的完好性情况,定期维修处理。
7.5.当引水管破裂时,事故检修门应能可靠落门,并具备远方操作功能,在检修时进行关闭试验。
第二部分防止发电机事故1.防止定子绕组端部松动引起相间短路1.1.定子绕组在槽内应紧固,槽电位测试应符合要求。
1.2.定期检查定子绕组端部有无下沉、松动或磨损现象。
2.防止定子绕组绝缘损坏2.1.加强大型发电机环形接线、过渡引线绝缘检查,并定期按照《电力设备预防性试验规程》(DL/T 596-1996)的要求进行试验。
2.2.定期检查发电机定子铁芯螺杆紧力,发现铁芯螺杆紧力不符合出厂设计值应及时处理。
定期检查发电机硅钢片叠压整齐、无过热痕迹,燕尾槽无开裂和脱开现象,发现有硅钢片滑出应及时处理。
3.防止转子绕组匝间短路。
3.1.调峰运行机组在检修中应分别进行动态、静态匝间短路试验,有条件的可加装转子绕组动态匝间短路在线监测装置,以便及早发现异常。
3.2.随时监视运行中发电机的振动与无功出力的变化情况。
如果振动伴随无功变化,则可能是发电机转子有严重的匝间短路。
此时首先控制转子电流,若振动突然增大,应立即停运发电机。
4.防止发电机局部过热损坏4.1.发电机出口、中性点引线连接部分应可靠,机组运行中应定期对励磁变至静止励磁装置的分相电缆、静止励磁装置至转子滑环电缆、转子滑环进行红外成像测温检查。
4.2.定期检查电制动刀闸动静触头接触情况,发现压紧弹簧松脱或单个触指与其它触指不平行等问题应及时处理。
4.3.发电机绝缘过热报警时,应分析其原因,必要时停机进行消缺处理。
4.4.新机投产和旧机检修中,都应注意检查定子铁芯压紧以及齿压指有无压偏情况,特别是两端齿部,如发现有松驰现象,应进行处理后,方能投入运行。
交接或对铁芯绝缘有怀疑时,均应进行铁损试验。
4.5.制造、运输、安装及检修过程中,应注意防止焊渣或金属屑等微小异物掉入定子铁芯通风槽内。
5.防止发电机机械损伤5.1.在发电机风洞内作业,必须设专人把守发电机进人门,作业人员须穿无金属的工作服、工作鞋,进入发电机内部前应全部取出禁止带入物件,带入物品应清点记录,工作完毕撤出时清点物品正确,确保无遗留物品。
重点要防止螺钉、螺母、工具等金属杂物遗留在定子内部,特别应对端部线圈的夹缝、上下渐伸线之间位置作详细检查。
5.2.主、辅设备保护装置应定期检验,并正常投入。
机组重要运行监视表计和装置失效或动作不正确时,严禁机组启动。
机组运行中失去监控时,必须停机。
5.3.加强机组运行方式调整,尽量避开机组运行的高振动区或气蚀区。
6.防止发电机轴承烧瓦6.1.带有高压油顶起装置的推力轴承应保证在高压油顶起装置失灵的情况下,推力轴承不投入高压油顶起装置时安全停机无损伤。
应定期对高压油顶起装置进行检查试验,确保其处于正常工作状态。
6.2.润滑油油位应具备远方自动监测功能,并定时检查。
定期对润滑油进行化验,油质劣化应尽快处理,油质不合格禁止启动机组。
6.3.冷却水温、油温、瓦温监测和保护装置应准确可靠,并加强运行监控。
6.4.机组出现异常运行工况可能损伤轴承时,必须全面检查确认轴瓦完好后,方可重新启动。
6.5.定期对轴承瓦进行检查,确认无脱壳、裂纹等缺陷,轴瓦接触面、轴领、镜板表面光洁度应符合设计要求。
对于巴氏合金轴承瓦,应定期检查合金与瓦坯的接触情况,必要时进行无损探伤检测。
6.6.轴承轴电流保护回路应正常投入,出现轴电流报警必须及时检查处理,禁止机组长时间无轴电流保护运行。
7.防止水轮发电机部件松动7.1.旋转部件联接件应做好防止松脱措施,并定期进行检查。
旋转风扇应安装牢固,叶片无裂纹、变形,引风板安装应牢固并与定子线棒保持足够间距。
7.2.定子(含机座)、转子各部件、定子线棒槽楔等应定期检查。
水轮发电机机架固定螺栓、定子基础螺栓、定子穿芯螺栓和拉紧螺栓应紧固良好,机架和定子支撑、转动轴系等承载部件的承载结构、焊缝、基础、配重块等应无松动、裂纹、变形等现象。
7.3.水轮发电机风洞内应避免使用在电磁场下易发热材料或能被电磁吸附的金属联接材料,否则应采取可靠的防护措施,且强度应满足使用要求。
7.4.定期检查水轮发电机机械制动系统,制动闸、制动环应平整无裂纹,固定螺栓无松动,制动瓦磨损后须及时更换,制动闸及其供气、油系统应无发卡、串腔、漏气和漏油等影响制动性能的缺陷。
制动回路转速整定值应定期进行校验,严禁高转速下投入机械制动。
7.5.定期校验同期装置,防止水轮发电机非同期并网。
8.防止发电机转子绕组接地故障8.1.当发电机的转子绕组发生一点接地时,应立即查明故障点与性质,如系稳定性的金属接地,应立即停机处理。
9.防止发电机非同期并网9.1.微机自动准同期装置应安装独立的同期检查继电器。
9.2.新投产、大修机组及同期回路(包括电压交流回路、控制直流回路、整步表、自动准同期装置及同期把手等)发生改动或设备更换的机组,在第一次并网前必须进行以下工作:1)对装置及同期回路进行全面、细致的校核、传动;2)利用发电机-变压器组带空载母线升压试验,校核同期电压检测二次回路的正确性,并对整步表及同期检查继电器进行实际校核;3)进行机组假同期试验,试验应包括断路器的手动准同期及自动准同期合闸试验、同期(继电器)闭锁等内容。
10.防止励磁系统故障引起发电机损坏10.1.严格执行调度中心有关发电机低励限制和PSS的定值要求,并在大修校验。
10.2.自动励磁调节器的过励限制和过励保护的定值应在制造厂给定的容许值内,并定期校验。
10.3.励磁调节器的自动通道发生故障时应及时切换通道并投入运行。
严禁发电机在手动励磁调节下长期运行。
在手动励磁调节运行期间,在调节发电机的有功负荷时必须先适当调节发电机的无功负荷,以防止发电机失去静态稳定性。
10.4.在电源电压偏差为+10%~-15%、频率偏差为+4%~-6%时,励磁控制系统及其继电器、开关等操作系统均能正常工作。
10.5.在机组起动、停机和其它试验过程中,应有机组低转速时切断发电机励磁的措施。
10.6.。