公司生产管理制装订
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第一章总则第一条为规范印刷厂装订生产流程,提高装订质量,确保生产效率,保障产品质量,特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有装订生产线及从事装订工作的员工。
第三条装订工作应遵循“质量第一,客户至上”的原则,严格执行国家相关标准和厂内规定。
第二章装订生产流程管理第四条装订生产流程分为以下几个环节:1. 预处理:对印刷成品进行检查,确保无破损、污渍、错页等问题。
2. 装订前准备:根据订单要求,准备所需装订材料、设备、工具等。
3. 装订作业:按照装订工艺要求,进行装订作业。
4. 装订后检查:对装订完成的成品进行检查,确保质量合格。
5. 包装发货:将合格成品进行包装,并按照订单要求进行发货。
第五条预处理环节:1. 印刷成品应按照订单要求进行分类整理,并做好标识。
2. 对印刷成品进行检查,发现问题及时上报,不得擅自处理。
3. 检查内容包括:破损、污渍、错页、缺页、排版错误等。
第六条装订前准备环节:1. 根据订单要求,准备好所需装订材料,如胶水、装订带、线绳等。
2. 检查装订设备、工具是否完好,确保装订作业顺利进行。
3. 根据装订工艺要求,设置装订参数。
第七条装订作业环节:1. 严格按照装订工艺要求进行操作,确保装订质量。
2. 装订过程中,注意保持装订材料、设备、工具的清洁。
3. 装订完成后,对装订效果进行检查,发现问题及时整改。
第八条装订后检查环节:1. 对装订完成的成品进行全面检查,确保质量合格。
2. 检查内容包括:装订牢固度、装订美观度、装订顺序、装订工艺等。
3. 对不合格品进行返工或报废处理。
第九条包装发货环节:1. 根据订单要求,对合格成品进行包装。
2. 包装过程中,注意保护产品,防止损坏。
3. 根据订单要求,安排发货,确保按时送达。
第三章装订质量管理第十条装订质量管理应遵循以下原则:1. 质量第一,客户至上。
2. 严格把控原材料、设备、工艺等各个环节。
3. 定期进行质量检查,确保产品质量。
第十一条装订质量检查内容:1. 装订牢固度:检查装订后的成品是否牢固,无脱落现象。
印务公司生产车间管理制度一、总则为保证生产流程的顺畅与产品的高质量标准,本公司特制定此管理制度。
所有进入生产车间的员工必须严格遵守相关规定,以维护良好的生产秩序和工作安全。
二、人员管理1. 所有车间员工需经过专业培训,并掌握相应岗位的操作技能。
2. 员工应着工作服,佩戴工作证,保持仪表整洁。
3. 上下班需按时打卡,严禁无故迟到、早退、旷工。
4. 车间内禁止吸烟、饮食及其他妨碍生产安全的行为。
三、设备管理1. 定期对生产设备进行保养和维护,确保设备处于最佳工作状态。
2. 操作前需检查设备是否完好,发现异常应立即停机并报告维修。
3. 使用设备时,严格按照操作规程执行,禁止私自改动设备设置。
四、物料管理1. 原材料入库应分类存放,明确标识,易于识别和取用。
2. 严格遵循先进先出原则,防止材料过期浪费。
3. 对于印刷废弃物,应按照环保要求妥善处理。
五、质量控制1. 建立严格的产品质量检验制度,确保每个生产环节都符合质量标准。
2. 对于不合格产品,应立即隔离并分析原因,采取措施防止再次发生。
3. 鼓励员工提出改进意见,持续优化生产流程和产品质量。
六、安全管理1. 车间内应配备必要的安全设施,如消防器材、应急照明等。
2. 定期组织安全生产培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 发生紧急情况时,员工应迅速采取应对措施,并及时上报。
七、环境与卫生1. 保持车间内外环境清洁,定期进行清扫和消毒。
2. 废弃物应分类投放到指定区域,不得随意丢弃。
3. 鼓励节能减排,合理利用资源,减少生产过程中的环境污染。
八、违规处理违反以上规定者,根据情节轻重,给予相应的处罚,严重者可能涉及解除劳动合同。
九、附则本管理制度自发布之日起生效,由生产部门负责解释和监督执行。
如有变更,另行通知。
公司规章制度装订页边距第一章总则第一条为规范公司内部管理,保障员工权益,维护公司利益,制定本规章制度。
第二条公司规章制度适用于公司全体员工,对于公司内部管理具有约束力。
第三条公司规章制度内容包括但不限于:公司纪律、工作规范、员工福利、安全生产等相关内容。
第四条公司规章制度由公司管理层制定并不定期进行修订,员工有义务遵守并执行。
第五条员工应当遵守国家法律法规,维护公司形象,不得损害公司利益。
第六条公司将根据员工的工作表现进行奖励或者处罚,具体执行标准将在每年度底薪制度中确认。
第七条公司管理层有权对员工进行考核,根据考核情况确定奖励或处罚。
第八条公司管理层有义务对员工进行培训,提升员工工作技能。
第九条公司规章制度内容如有更改,将在公司内部通知栏或者公司网站进行公示。
第十条公司规章制度发生争议时,应当由公司内部相关部门进行调解或者协商解决。
第二章公司纪律第十一条公司员工应当遵守公司的工作时间,不得迟到早退,如有特殊情况应提前请假。
第十二条公司员工应当遵守公司内部管理制度,不得擅自泄露公司机密信息。
第十三条公司员工应当爱护公司财产,不得私自占用或者挪用公司资金。
第十四条公司员工应当遵守公司的工作流程,不得违反工作规范。
第十五条公司员工应当维护公司团结,不得进行恶意攻击或者造谣中伤。
第十六条公司员工应当保持工作状态,不得懒惰敷衍工作。
第十七条公司员工应当遵守公司的安全生产规定,严禁违章操作。
第十八条公司员工应当遵守公司的福利制度,不得利用公司资源谋取私利。
第十九条公司员工应当服从公司管理层的安排,不得抗拒上级命令。
第二十条公司员工应当保持良好的工作态度,端正工作作风。
第三章工作规范第二十一条公司员工应当尊重客户,提供优质的服务。
第二十二条公司员工应当保持良好的工作仪容,不得穿着不整洁。
第二十三条公司员工应当按照公司的工作要求,完成工作任务。
第二十四条公司员工应当积极主动,不得推诿责任。
第二十五条公司员工应当保持团队合作精神,互相帮助,共同进步。
公司安全生产管理制度公司安全生产管理制度15篇【实用】在日新月异的现代社会中,制度的使用频率呈上升趋势,制度一经制定颁布,就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用,是他们行动的准则和依据。
那么什么样的制度才是有效的呢?下面是作者为大家整理的公司安全生产管理制度,希望对大家有所帮助。
公司安全生产管理制度1安全生产管理制度1.以“预防为主、安全生产”为方针2.遵守公司规章制度3.掌握本责业务知识4.严格按照操作规程作业5.作业中不得脱岗、睡岗、串岗6.做到腿勤、手勤、眼勤7.认真做好“七不充装”的.检查8.杜绝不符合规定的气瓶上充装台9.做好充装记录的真实性、准确性10.提高安全生产指标和产品质量的合格率气瓶充装操作规章1.充装前必须确定待充气瓶合格率2.充装台控制阀门、安全阀、压力表、卡具管道是否处于良好状态3.防错装卡具螺纹是否与钢瓶螺纹相符4.操作任何阀门时必须站在侧面,严禁猛开、关阀门5.充装时速不得大于8m,禁止插入空瓶6.逐只检查瓶体温度和钢瓶阀是否漏气7.充装时严禁用扳手铁器敲击瓶阀管道8.充装人员不准穿戴化纤衣帽及钉子鞋,严禁油脂9.做好气瓶气体置换工作10.充装过程中必须坚守岗位,严禁超压,做到气瓶放稳,严禁空重瓶混放11.充装压力是否在范围内12.瓶阀密封性瓶体鼓包、变形、缺陷、附件是否齐全良好等,有问题一律不得上充装台气瓶装卸操作规程1.必须了解气体性质,掌握熟练知识2.气瓶搬动时,一手握气瓶沿地面旋转3.不准平地滚动,需滚动时严禁撞击4.装车时一定做好精准到位5.装车中不得把气瓶从车上掉下,以免爆炸危险6.做到气瓶数据登记和标号登记工作低温液体泵操作规程1.工作前做好防护工作2.开机前确认集流排放空充装准备3.检查页面高度及压力4.打开排液阀关闭放空阀,开启回气阀对泵进行预冷盘车启动5.汽化器挂霜和预冷15分钟6.确认泵正常运行7.听排出液体活门声音和机器振动是否正常8.充装完毕后,关闭下液阀和回气阀,打开放空阀停车9.液体泵排出压力小于15Mpa,入口压力大于10.做到泵体无异常工作公司安全生产管理制度2为规范和加强公司安全生产档案(台账)、记录管理工作,确保各项安全生产档案(台账)的准确和完善,通过安全生产档案(台账)的记录、整理和归档,不断增强安全管理工作的针对性、系统性和可追溯性、闭合性,提高公司安全生产监督管理水平,结合公司实际,特制定本制度。
生产定置管理制度为____用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作,现场实施有效的控制,特制定如下管理办法:一、现场管理要求1、整理要求:a)不用的东西及废品必须从现场清除,防止混杂不清;b)对不常用的工模夹具及其它工位器具,要分类存放;c)偶尔使用的东西,集中存放;d)经常使用的,要存放有序,放置在作业区内。
2、整顿的要求:a)需要的东西,定置摆放,做到物各有位,物在其位;b)对现场实行挂牌和目视管理,做到心中有数,物品随用随还、取用方便;c)各类工模夹具,分型号规格、统一存放,一目了然。
3、清扫的要求:a)工作场地经常清扫,滴油、滴水随时擦洗;有油污的车间每周洗刷一次,时刻保持现场清洁;b)在对设备清扫时,要同时检查设备是否有异常现象,时刻保持设备的润滑;4、清洁的要求:a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化;b)要对现场进行随时清扫,要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。
5、素养要求:培养操作者自我管理和自我约束,提高员工自我管理水平的意识。
二、工艺要求1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。
2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。
如特殊原因不能满足产品和检验要求,一定要通过评审后,签字才能生效。
3、操作者必须严格执行工艺操作规程。
4、发现不合理的工艺要求要及时反馈,以便及时更改或更换,使之达到合理的工艺。
共2页第1页5、加工零件不落地,工件转序用工位器具,确保工件无磕碰划伤。
三、现场检验要求1、以车间主任为第一责任人,对工序工件实行三检。
即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检。
2、检查过程中,要自检、自分、自打标记,不让废品转入下工序。
四、建立三板制1、建立现场定置管理图板。
车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。
凡定置图没有的,应视为车间不用的,应清除出车间。
2、建立生产计划进度展示板,板中应反映出当月计划,计划完成情况等。
3、建立综合管理板,板中应反映出技术质量、设备情况。
印刷车间装订部门管理制度第一章总则第一条为了规范印刷车间装订部门的管理,提高工作效率,保障产品质量,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于印刷车间装订部门的管理工作。
第三条本管理制度的宗旨是遵守公司制度,完成生产任务,达到产品质量标准,保障安全生产,提高生产效率,并不断提高员工素质和业务水平。
第四条所有装订部门员工必须认真遵守公司规章制度和本管理制度的各项规定。
第二章组织机构第五条装订部门设立部门经理一人,副部门经理一人,主管技术员若干名,操作人员若干名。
第六条部门经理直接向车间主任负责,负责本部门的全部工作。
第七条部门经理有权制定本部门工作计划,并组织实施和监督检查。
第八条副部门经理协助部门经理处理本部门的日常工作,负责具体的生产任务和技术工作。
第九条主管技术员负责装订技术工作,指导操作人员进行生产。
第十条操作人员按照生产任务进行操作,做好质量检查和设备保养。
第三章工作流程第十一条装订部门的工作流程如下:1. 接收生产任务2. 分配工作任务3. 生产设备准备4. 开始生产5. 质量检查6. 终验7. 包装出库8. 设备保养第十二条换班之间要进行工作交接,做好工作记录。
第四章设备管理第十三条所有生产设备必须经过维护人员定期检修。
第十四条设备使用过程中,发现故障要及时通知维护人员进行维修。
第十五条设备保养记录要做好,保养人员对设备要进行定期的保养。
第五章质量管理第十六条装订部门要求产品质量必须符合国家标准和公司产品要求。
第十七条检查人员对产品进行抽查,确保产品质量。
第十八条对于不符合质量要求的产品要进行标记,及时进行处理和退货。
第六章安全生产第十九条操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作,保证人身安全和设备安全。
第二十条部门经理要组织进行安全生产培训,提高员工的安全意识和操作技能。
第二十一条发生安全事故要进行调查处理,并做好事故报告。
第二十二条安全生产的责任人和管理人员要进行定期的安全检查和整改。
印刷企业装订车间管理制度劳动纪律:为了确保车间有个良好的生产秩序和工作环境,特制定本制度,车间所属人员须严格遵守。
1、请假:有事必须请假,一天由车间主任批准、两天由生产经理批准、三天以上由总经理批准。
必须履行请假手续,批准后方可请假,否则按旷工处理。
2、上下班、不准迟到、不准早退、迟到、早退半小时以上罚款5元。
病假3天以上须持相当于市级医院证明,否则不予准假。
3、无故旷工处理:无故旷工1天,领机或副领机罚款30元,其他人员旷工1天,每天罚款10元。
当月旷工1天或以上者,扣除当月奖金,并无年终奖。
4、上班时间不准会客、外出、聊天、打闹、串岗、吃带果壳的食物。
不准看报、听收音机、不准将小孩或外人带入车间。
以上行为发现一次,罚款5元。
5、须服从车间生产安排,按质按量完成任务。
若不服从安排车间当日不分配任何任务。
并不考勤。
待岗认识错误后再上岗。
6、不得故意破坏公司财物、设施、设备、损坏处理:属自然损坏,按程序领换,属违章操作损失,按总价值20%赔偿,破坏损失全价赔偿。
7、任何人不得将半成品或成品带出厂外,若被发现,每本书罚款100元。
情节严重者,报请厂部批准予以辞退,并按合同有关规定处理。
生产管理:生产就是按质、按量、按时、按成本制造出合格的产品。
通过合理劳动组合,劳动手段和劳动对象等生产管理者要素。
充分发挥车间生产力的整体效能,车间所属人员的遵守,共同完成公司下达的生产任者将不作记件工资记录,并按标准返工整理合格。
2、车间合理下达任务,必须按时按量完成未完成,当天任务的,下浮本人当天计件工资20%。
3、车间质检员在生产前,必须认真对照生产单要求做好样本,核对无误后,方可组织批量生产。
4、严禁不按生产单要求和样本组织生产,造成损失的负责赔偿全部经济损失。
5、各机台当班认真填写生产记录表,不得虚报,没有填写生产记录表的,当天车间统计员将不作记录纳入计件工资,其他工序如实报量,若有超出部分,由生产所有人共同承担。
公司管理规章制度(通用5篇)公司管理规章制度1总则第一条为加强公司的财务工作,发挥财务在公司经营管理和提高经济效益中的作用,特制定本规定。
第二条公司财务部门的职能是:(一)认真贯彻执行国家有关的财务管理制度。
(二)建立健全财务管理的各种规章制度,编制财务计划,加强经营核算管理,反映、分析财务计划的执行情况,检查监督财务纪律。
(三)积极为经营管理服务,促进公司取得较好的经济效益。
(四)厉行节约,合理使用资金。
(五)合理分配公司收入,及时完成需要上交的税收及管理费用。
(六)对有关机构及财政、税务、银行部门了解,检查财务工作,主动提供有关资料,如实反映情况。
(七)完成公司交给的其他工作。
第三条公司财务部由会计和出纳组成。
第四条公司各部门和职员办理财会事务,必须遵守本规定第五条会计的主要工作职责是:(一)按照国家会计制度的规定、记账、复账、报账做到手续完备,数字准确,账目清楚,按期报账。
(二)按照经济核算原则,定期检查,分析公司财务、成本和利润的执行情况,挖掘增收节支潜力,考核资金使用效果,及时向总经理提出合理化建议,当好公司参谋。
(三)妥善保管会计凭证、会计账簿、会计报表和其他会计资料。
(四)完成总经理或主管副总经理交付的其他工作。
第六条出纳的主要工作职责是:(一)认真执行现金管理制度。
(二)严格执行库存现金限额,超过部分必须及时送存银行,不坐支现金,不认白条抵压现金。
(三)建立健全现金出纳各种账目,严格审核现金收付凭证。
(四)严格支票管理制度,编制支票使用手续,使用支票须经总经理签字后,方可生效。
(五)积极配合银行做好对账、报账工作。
(六)配合会计做好各种账务处理。
(七)完成总经理或主管副总经理交付的其他工作。
第七条审计的主要工作职责是:(一)认真贯彻执行有关审计管理制度。
(二)监督公司财务计划的执行、决算、预算外资金收支与财务收支有关的各项经济活动及其经济效益。
(三)详细核对公司的各项与财务有关的数字、金额、期限、手续等是否准确无误。
一、总则为加强印刷装订生产过程中的安全管理,保障员工生命财产安全,预防事故发生,提高生产效率,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有从事印刷装订生产活动的部门、车间、班组及员工。
三、安全责任1. 公司成立安全生产领导小组,负责公司印刷装订安全生产的全面管理工作。
2. 各部门、车间、班组负责人为安全生产第一责任人,对本部门、车间、班组的安全生产工作负总责。
3. 员工应严格遵守安全生产规章制度,自觉维护生产环境,保证自身和他人的安全。
四、安全措施1. 生产设备安全管理(1)生产设备应定期进行维护保养,确保设备正常运行。
(2)操作人员必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
(3)禁止使用损坏、老化、漏电的设备。
2. 人员安全管理(1)员工上岗前必须接受安全培训,合格后方可上岗。
(2)操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜等防护用品。
(3)禁止酒后上岗、疲劳作业。
3. 生产环境安全管理(1)车间内禁止吸烟、使用明火,禁止堆放易燃、易爆物品。
(2)保持车间通风良好,严禁使用有毒、有害物质。
(3)车间内不得放置杂物,保持通道畅通。
4. 作业安全管理(1)严格遵守操作规程,不得擅自改变设备操作程序。
(2)操作人员必须遵守劳动纪律,不得擅离职守。
(3)作业过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并向相关部门报告。
五、事故处理1. 事故报告(1)发生事故后,事故当事人应立即停止作业,保护现场。
(2)及时向安全生产领导小组报告事故情况。
2. 事故调查(1)安全生产领导小组组织调查组,对事故原因进行调查。
(2)调查组应查明事故原因,提出整改措施。
3. 事故处理(1)对事故责任者进行严肃处理,根据事故原因和情节,给予相应的处罚。
(2)对事故造成的损失,按照相关规定进行赔偿。
六、附则1. 本制度由公司安全生产领导小组负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
印刷厂装订规章制度第一章总则第一条为规范印刷厂装订工作,提高装订效率和质量,保障员工的安全和健康,特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于印刷厂的所有装订工作人员,包括装订班组长、装订工人等。
第三条装订工作人员应当严格遵守本规章制度的各项规定,恪守职业道德,勤奋工作,维护印刷厂的形象和利益。
第二章装订工作流程第四条装订班组长负责指导和监督装订工作人员的工作,协调各项工作任务的完成。
第五条装订工作人员应当按照生产计划,准备好相应的装订材料和工具,保证装订工作的顺利进行。
第六条装订工作人员应当按照印刷品的具体要求和规格,进行装订工作,保证装订质量和效率。
第七条装订工作完成后,应当对成品进行检查,确保没有错误和疏漏,保证印刷品的质量。
第三章装订设备和工具管理第八条装订设备和工具的使用人员必须经过培训合格后方可操作,未经许可不得私自使用。
第九条装订设备和工具应当定期维护保养,确保设备和工具的正常运转和使用寿命。
第十条装订设备和工具的管理人员应当做好设备和工具的台账记录和统计工作,及时更新和保养设备。
第四章安全生产管理第十一条装订工作人员在操作装订设备和工具时,必须穿戴好劳动防护用具,严禁赤脚、光膀子等危险作业。
第十二条装订工作人员应当认真学习安全生产知识,加强安全意识和危险防范意识,随时保持警惕。
第十三条装订工作人员在发现危险和事故隐患时,应当及时向班组长或主管报告,以便及时处理和排除隐患。
第五章环境保护管理第十四条装订工作人员应当爱护环境,节约用电用水,遵守相关环保法律法规,保护好生态环境。
第十五条装订废弃物应当分类投放,定期清理,避免污染环境,保持工作场所的整洁和卫生。
第十六条装订工作人员应当勤俭节约,做到提倡绿色环保,推行低碳概念,共同维护地球家园。
第六章绩效考核和奖惩制度第十七条装订工作人员的工作绩效将定期进行考核评价,根据工作表现给予相应的奖励和激励。
第十八条对于违反规章制度、影响印刷品质量和安全生产的行为,将依据公司相关规定给予相应处罚和警告。
公司生产管理制装订 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.工艺师(员)工作责任管理制度本制度规定了企业对工艺师(员)在从事生产工艺、原料消耗、产品质量、安全生产等工作时,应该担负的各项职能和要求。
本制度适用于本公司对车间(分厂)、部门工艺师(员)的管理工作。
1、总则:车间(分厂)、部门工艺师(员)应认真贯彻党和国家的有关方针政策及公司质量方针和目标,遵守公司有关纪律和技术管理的各项规章制度。
车间(分厂)、部门工艺师(员)其职责为负责主管产品从原料到生产工艺、原材料消耗、产品质量、安全生产等全面的监督,技术管理工作。
2、车间(分厂)、部门工艺师(员)受车间(分厂)、部门行政负责人领导,应积极主动地配合车间(分厂)、部门实施质量方针和目标。
同时受生产技术部业务领导,全面完成生产技术部布置的技术管理工作。
3、负责编制和修订主管产品的《工艺操作规程》,并送生产技术部审核,技术总经理审定。
4、负责编制车间(分厂)、部门《技术月报表》,次月5日前送生产技术部。
内容包括:a.生产概况;b.原材料消耗;c.产品质量;d.工艺控制指标的执行情况;e.工序分析与管理;f.工艺间问题与措施及效果;g.存在的问题;h.其它。
内容要求言简意赅。
5、负责开展工序管理,每月进行工序分析,对确认需要计算CP值的工序进行核查汇总,报生产技术部。
6、负责编制主管产品的技措、技改和大、中修计划与实施方案,送生产技术部、设备部,必要时承担工艺设计和现场施工,制定小修实施方案并组织施工及验收质量。
7、经常深入现场,了解工艺技术指标与工艺管理规章制度执行情况。
严肃工艺纪律,对有违章行为的个人与部门应予制止并令其立即纠正,必要时应向上级报告,及时处理生产中的技术问题或提出主观方案与建议供决策参考,有关情况及时向生产技术部报告,必要时可用书面形式。
8、经常了解产品质量、原材料消耗与安全生产情况,并提出提高产品质量,降低物耗和确保安全生产的措施或建议。
参加有关的质量、技术交流会议。
9、积极推广和应用“四新成果”开展技术革新,并提出积极性的建议与方案措施,但在进行工艺改革与生产试验前必须报生产技术部审核,技术总经理审批后付诸实施。
10、积极开展“双增双节”劳动竞赛、QC活动,对职工提出的合理化建议应及时审议,并提出主观意见,上报生产技术部审核后付诸实施。
11、努力学习新知识,收集国内外的先进技术和经验,及时了解有关信息,不断提高自身的业务和技术水平,解决问题的能力,同时负责对化学操作工的理论教育与技术教育,不断提高操作工的技术素质。
12、积极开展现代化管理,应用现代化管理方法并搞好基础管理工作,认真做好技术资料的整理和归档工作。
工艺管理条例本制度规定了本公司工艺管理的内容和具体要求。
本制度适用于本公司工艺规程、工艺指标、工艺图纸绘制;小改小革;小、中、大修和生产岗位原始记录的使用等多方面的工艺管理工作。
一、工艺管理内容1、工艺规程管理⑴.新产品的工艺规程由相关的新产品开发人员制订,由技术总经理审核并批准,才能移交生产部门实施。
⑵.老产品的《工艺操作规程》是组织生产的具有法律效力的技术文件,必须严格执行。
⑶.《工艺操作规程》每年十一月由生产技术部组织各有关部门人员,共同研究,提出修改意见,由车间主管该产品的工艺师(员)负责修订,经生产技术部审核,报技术总经理审定后,公布执行。
2、工艺指标管理⑴.工艺指标一经制定,必须严格遵守,不得违章、不得随意更改。
⑵.工艺指标中,如某项有缺陷需要修改时,由主管产品的工艺师(员)填写《文件更改申请单》,陈述修改理由,提出修正意见,并应附上有关技术数据和文件,报送生产技术部研究修订、经技术总经理审批后实施,同时做好更改记录。
⑶.工艺指标的控制由主管产品的工艺师(员)监督进行,同时统计汇总,填报《技术月报表》送生产技术部归档,月报应于次月5日前报出。
⑷.对工艺指标执行情况由生产技术部负责进行检查,结合现场管理检查每月不得少于二次。
对违章现象按现场管理有关条例执行。
⑸.主要工艺指标考核的合格率要求在90%以上。
3、工艺装置小改小革的管理⑴.所在车间(分厂)部门需要技术改革时,应编写详细的改革方案。
提供改革依据和有关技术性资料,报生产技术部审核和技术总经理审定,批复后方可实施。
⑵.技术改革项目竣工后,由车间工艺师(员)编写开车方案。
由生产技术部组织有关部门人员,对装置和方案进行验收和审查,合格后方可开车,开车时产品工艺师(员)必须在场,必要时生产技术部应派员参加。
⑶.技术改革项目竣工后,车间工艺师(员)应按“2.2.5.3”条之规定。
⑷.当有已经为小试证明是可行的工艺方法或技术条件,需在车间实地扩试时,应事先提出“试验申请报告”并附上有关技术文件和试车方案,报生产技术部组织研究,审批同意后,方可组织实施。
经过扩试后,写出扩试总结报告,报生产技术部。
扩试验证是有效可行的,则由试验部门编写“生产工艺流程和工艺规程的修改报告”经生产技术部审核,技术总经理同意后实施,并作好修改记录。
4、小、中、大修管理⑴.小、中、大修应是原拆原修,与原来图纸相一致,如有涉及工艺流程、安全生产、产品质量、操作方法等方面的改动,则按“2.2.3”条款中的规定办理。
⑵.大、中、小修时,若有工艺改动,结束后,应按“2.2.5.3”条款之规定办理。
5、生产装置工艺图管理⑴.各产品(包括中间体、原料产品)生产装置,在移交生产时,均应有完整、齐全、符合实际的工艺图,包括工艺流程图、平面布置图、立面布置图、配管图(有的可能没有),各产品工艺师(员)应妥善保存。
⑵.对在生产装置进行记事改造后,要求同上。
⑶.按规定“2.2.3”、“2.2.4”条款规定对生产工艺装置进行小改小革后,改动工艺的检修结束后,由各产品工艺师(员)负责修改有关的工艺图,必要时应重新绘制。
重新绘制时,先绘成草图(白图)送交生产技术部审查,提出有关修改意见,修改定稿后,再按工艺图管理程序进行审核、审定、描图、晒图、归档。
6、生产岗位原始记录的使用和管理。
⑴.操作人员必须及时、认真、清楚、如实地填写操作原始记录,不得事先填写和事后补记。
⑵.生产岗位原始记录必须保持整洁,不得乱写乱画,不得撕页。
如有误填时,应以“双线”划去,然后在旁边补正,不得乱涂改字和数字。
⑶.生产岗位原始记录中的交接班记录或单一的交接班记录,必须全面、详细、清楚地填写,要反映当班的真实情况,特别是需提醒接班同志注意的关内容应重点交代清楚。
交接完毕后,双方签字为证。
一经接班,所产生的后果,由接班者负责主要责任。
⑷.控制仪表的记录纸不得任意撕毁,应保持完整。
⑸.车间工艺师(员)、工段长、班长应经常性地进行检查和监督,生产技术部则进行不定期抽查。
如发现有弄虚作假行为,视情节轻重,按车间(分厂)、部门经济责任制或现场管理条例中的规定进行处理。
⑹.原始记录由车间统计员或指定专人统一收集,按月装订,妥善保存,保存期为三年。
⑺.提倡采用“仿宋体”填写。
7、结合现场管理检查,每月由检查小组对各车间进行巡回检查二次。
二、本制度的执行情况与现场管理考核制度挂钩,视情况好坏予以奖惩。
各车间(分厂)、部门应将此工作充实或增补到内容经济责任制考核细则中去。
技措技改工作管理制度本制度规定了企业技措技改工作的管理办法和操作程序。
本制度适用于本公司技措、技改的管理工作。
1、根据生产车间申报技措、技改项目,由生产技术部审查,报技术总经理,并组织专题论证。
2、凡论证之项目,送技术总经理审核后,转报公司审批准。
3、公司批文下达后,由专题负责人(公司指定人员)负责项目的设计、实施的组织工作,并批复生产车间(分厂)、部门。
4、专题负责组织人员在公司的领导下,组织成立以生产车间(分厂)、部门为主,有关专业人员参加的设计、施工组进行工作。
5、设计按三级(初步、扩初、施工图)或两级(扩初、施工图)设计程序进行。
6、设计过程中,专题负责人,负责协调各专业技术的技术问题。
7、完成初步(或扩初)设计后,在技术经理主持下进行会审,并作纪要。
8、根据会审纪要,组织施工图设计,设计须符合规范和标准。
9、完成施工图设计后,在技术总经理主持下进行施工图会审并作好纪要,图纸需经三级签字,方可施工。
10、以施工图为基础,专题负责人组织编制施工说明和工程概(预)算。
11、设计工作结束后,专题负责人申报公司批准设计和工程概(预)算。
12、受到项目批准文件后,专题负责人组织编制工程实施计划并同生产技术部、财务部、动力车间、设备部、机修分厂等有关部门提供工程费用、设备材料、动力要求及工程量清单。
13、专题负责人组织各专业技术人员向施工单位或部门提供施工图纸和说明,并进行施工图交底工作。
14、专题负责人在公司的领导下,协调各专业施工联系工作。
15、工程竣工后,组织各专业技术人员验收,并参加试车工作。
16、交付使用后,组织设计人员作好竣工图和工程决策。
17、图纸、资料送档案室存档。
18、做好项目的技术工作总结。
原材料消耗定额的制订和管理规定本制度规定了企业产品、中间体、原料产品、原材料消耗定额的制订和管理办法。
本制度适用于本企业原材料消耗定额的制订和管理工作。
一、原材料消耗定额的制订1、原材料消耗定额指标由生产技术部负责编制。
定额的使用车间(分厂)和其它有在部门应予密切配合和步调一致。
2、编制时广泛征求有关车间(分厂)、部门的意见,使定额指标具有一定的先进性、代表性和可靠性。
生产技术部编制定稿后,由生产总经理审批后下达。
3、原材料消耗定额制订原则⑴.凡该产品的主要原材料消耗指标,如有国家级定额指标的,原则上按照国家指标制订,其次是原料指标,则参照省、市有关部门下达的考核指标和本公司前三年的生产实绩及兄弟厂的先进水平进行制订。
⑵.凡该产品的主要原料消耗指标,无国家级而有省级定额指标时,则按省级定额指标制订。
余同4.2.1.3.1。
⑶.凡该产品的主要原料消耗指标,只有市级定额指标时,则按市级指标制订。
余同4.2.1.3.1。
⑷.上述之外的产品的原材料消耗指标,则按本公司前三年的生产实绩,并参照兄弟厂的先进水平进行制订。
二、原材料消耗定额的管理1、原材料定额指标,每年于十二月中旬下达次年的定额指标。
2、定额指标下达后,一般不予更动。
如因某些条件和方法(测试)的改变。
需要变动时,应事先编写申请报告,申述理由。
报生产技术部研究修正,必要时会同有关部门协商,统一意见。
经生产总经理审定同意后方可更改。
3、原材料消耗定额的持平改善率要求达到85%以上。
⑴.每月应有物耗分析,完成好的或比较好的要总结经验,建立标准化,予以巩固和提高。
⑵.消耗完成情况应运用统计技术进行全面分析,找出主要原因和次要原因,采取相应的对策措施予以改进,使之能够不断巩固和提高。