关于Protos70卷烟机组的PLC控制系统优化改进的探讨

PROTOS70卷烟机运行参数与烟支重量稳定性关系【摘要】卷烟机是卷烟生产中的关键设备，其运行参数对烟支重量有着重要影响。

本文以PROTOS70卷烟机为研究对象，探讨了卷烟机运行参数与烟支重量稳定性之间的关系。

通过对实验设计与方法的详细描述，以及对结果分析和讨论的深入探讨，揭示了卷烟机运行参数对烟支重量的影响规律。

分析了影响烟支重量稳定性的各种因素。

在结论部分总结了卷烟机运行参数与烟支重量稳定性的关系，并展望了进一步的研究方向。

本研究对提高卷烟生产工艺水平，优化生产工艺参数具有一定的实践意义。

【关键词】卷烟机运行参数、烟支重量稳定性、实验设计、结果分析、讨论、影响因素、总结、进一步研究、实践意义1. 引言1.1 研究背景在卷烟生产过程中，卷烟机的运行参数对烟支重量具有重要影响。

烟支的重量稳定性是评价卷烟品质的重要指标之一，直接关系到消费者对卷烟产品的接受程度。

研究卷烟机运行参数与烟支重量稳定性的关系，有助于优化生产过程、提高卷烟产品质量。

通过实验研究与数据分析，可以更加清晰地了解不同运行参数对烟支重量的影响规律，为进一步优化卷烟生产工艺提供科学依据。

本研究旨在探究卷烟机运行参数与烟支重量稳定性之间的关系，为卷烟生产工艺提供参考依据，提高卷烟产品的品质和竞争力。

1.2 研究目的本研究的目的是探究PROTOS70卷烟机运行参数与烟支重量稳定性之间的关系。

通过研究卷烟机运行参数对烟支重量的影响，探讨不同参数设置对烟支重量稳定性的影响程度，为提高卷烟生产过程中的生产效率和质量提供参考依据。

本研究旨在分析卷烟机运行参数在卷烟生产过程中的作用机理，为优化卷烟生产工艺提供科学依据。

通过探讨重量稳定性的影响因素，可以帮助卷烟生产企业了解烟支重量波动的原因，从而制定相应的改进措施，提高产品质量和市场竞争力。

通过本研究的实验设计与方法，可以为卷烟生产企业提供重要的参考信息，指导其在生产过程中合理调整卷烟机运行参数，确保烟支重量稳定性，提高生产效率和经济效益。

PROTOS70卷烟机关键部位状态监测系统的研制与应用摘要：在我国烟草行业卷烟机设备中，PROTOS70系列卷烟机占有相当大的比例，并已成为目前国内各家卷烟厂的主流卷烟机机型。

该类机型采用了继电器和分立元件组成的逻辑电路板系统进行控制，大量的各类继电器以及电子线路板构成了繁杂的电气逻辑系统，因此维护成本很高。

随着工业控制技术不断提高，从2001年开始，德国虹霓公司重新开发出了采用INTERBUS总线型方案的PROTOS 1-8卷烟机，考虑到我国工业企业中SIEMENS产品使用较为广泛，德国虹霓2002年又开发了基于PROFIBUS总线方案的卷烟机。

目前，我国正在商谈引进事宜。

但是,全部技术文档和资料转让费用相当昂贵。

关键词：卷烟机，状态监测，电机电流，电机温度，皮带位置在我国烟草行业卷烟机设备中，PROTOS70系列卷烟机占有相当大的比例，并已成为目前国内各卷烟厂的主流卷烟机机型。

PROTOS70是我国烟草行业在20世纪90年代大量从德国HAUNI公司引进的高速卷烟机。

到了现在仍然是国内绝大部分卷烟生产企业的烟卷主流卷制设备。

该设备机电一体化程度相当地高。

该类机型采用了继电器和分立元件组成的逻辑电路板系统进行控制，大量的各类继电器以及电子线路板，构成了繁杂的电气逻辑系统，因此维护成本很高；加上系统长年运行，设备电气故障频繁出现，排除故障相当困难，在一定程度上严重影响了卷烟厂的生产效率和产品品质。

卷烟机械是机械行业中比较特殊的一种成套设备，其由滤嘴、卷接、包装、装盘、大流量输出等设备组合而成，涉及机、电、气、液、光、核等专业领域，结构复杂，系统环节多，要求协调性比较强。

近年来，卷烟机械发展很快，设备趋向高速化、自动化、一体化。

一、研究背景与意义（一）研究背景卷烟机作为卷烟生产的核心设备之一，其稳定的运行状态对于卷烟生产的效率和质量至关重要。

而传统的卷烟机监测手段往往只限于操作人员的目测，难以实现对关键部位状态的实时监测和预警。

浅谈卷烟机PLC电气控制系统发布时间：2021-12-21T05:05:19.593Z 来源：《中国科技人才》2021年第26期作者：毕鹏月孟祥宝[导读] 卷烟机是卷烟厂的重要生产设备，其运行涉及多个领域，本身机构复杂，系统环节多，对协调性有着较高要求，同时随着科技发展，设备也逐渐朝向自动化和一体化方向发展。

基于此，本文研究主要对卷烟机PLC电气控制系统展开分析，首先阐述了其应用价值，其次对该系统设计进行了相应论述，以供参考。

延吉卷烟厂，卷包车间吉林省延吉市 133001摘要：卷烟机是卷烟厂的重要生产设备，其运行涉及多个领域，本身机构复杂，系统环节多，对协调性有着较高要求，同时随着科技发展，设备也逐渐朝向自动化和一体化方向发展。

基于此，本文研究主要对卷烟机PLC电气控制系统展开分析，首先阐述了其应用价值，其次对该系统设计进行了相应论述，以供参考。

关键词：卷烟机；PLC；电气控制系统随着经济发展，烟草行业处于持续发展状态中，我国的卷烟厂从原本的人工生产逐渐实现机械自动化生产，其中卷烟机重要设备之一，卷烟机由滤嘴成型、卷接、包装和装盘等部分构成。

当前，随着市场需求增加，卷接、包装速度不断提升，卷烟质量要求提高，卷烟设备要求也随之提高，PLC电气控制系统是新型工业控制器，其在各控制领域得到广泛应用，而卷烟机利用PLC电气控制系统可以提高自动化生产速度。

一、卷烟机PLC电气控制应用价值卷烟机通过应用PLC电气控制技术方便操作，降低故障率，便于收集采集数据，可以提高自动化生产水平。

具体来说：一方面，PLC电气控制系统的操作界面可以做到全汉化，以便操作人员了解设备情况，简单操作、修改工艺参数，并查询原料消耗量和产量，便于查询、调度生产资料，也能够直观的用图形形式展示出故障以及报警信息[1]。

而由于PLC电气控制系统具有防震防尘等特征，可以提高系统稳定性，平均无故障时间长，一旦系统发生故障，该系统能够直接显示故障发生具体位置及其原因，进而提高故障排除率，方便维修设备。

PROTOS—70卷烟机吸风室尾部定位块的改进摘要PROTOS-70卷烟机组运行时，吸风室内的吸丝带非常容易磨损，从而导致故障停机率高、空松烟增多。

本文通过对吸风室内尾部引起吸丝带，惰轮轴和惰轮轴承容易损坏的原因进行分析，提出了解决方案，即改进定位块外形尺寸，消除空腔。

通过改进，很好地解决了实际问题，减少了零备件的消耗，降低了费用，提高了机台的有效作业率和烟支质量。

关键词吸丝带；惰轮；定位块；改进在日常工作中，我们发现PROTOS-70卷烟机吸风室内的吸丝带、惰轮轴及其轴承的消耗情况非常严重，针对此现象，经过对故障的分析研究，找出了解决零备件容易损坏、消耗状况的有效措施。

1 现状调查目前，浙江中烟宁波卷烟厂内的PROTOS-70卷烟机因吸风室内尾部结构原因，其吸风室内的吸丝带、惰轮轴和惰轮轴承非常容易损坏，更换频繁，零件使用寿命低，需要频繁更换吸丝带才能保证正常生产，不然空头烟和竹节烟就会频频出现，影响烟支的质量。

同时定位块与惰轮的最大外圆之间的空隙较大，容易造成烟末堆积，引起惰轮轴承咬死及损坏，极大地增加了维修时间，降低了机台有效作业率。

2、年底相对产量高，加班后吸丝带消耗相对大。

3、平均每月吸丝带消耗折合RMB：2 结构与原理分析2.1卷烟机的吸风室尾部结构如示意图1：凹形槽的定位块（1）联接固定吸丝带导向板，密封块（3）起到防止负压空气泄漏的作用，吸丝带主动轮和惰轮（4）带动吸丝带顺时针方向高速地转动，刮刀（5）清理吸丝带惰轮上粘附的烟丝烟末，定位座（6）用来固定风道墙。

吸丝带惰轮、定位块、密封块、定位座和刮片之间的布局紧凑，而且与二次梗丝风分室（2）相互连接。

2.2工作原理PROTOS-70卷烟机吸丝带传动采用了双主动轮传动，主传动通过万向节传递到风室齿轮箱，一路直接到主驱动轮，另一路由同步带传动到前驱动轮（压缩轮）。

在主动轮的带动下吸丝带通过一个张紧轮和一系列的中间轮而转动，张紧轮起到张紧和均衡张力的作用。

本公司卷烟机的主力机型为Protos70。

Pro⁃tos70是德国Hauni公司生产的较为先进的卷烟机组,具有高生产率、高可靠性的集喂料、卷烟、接装于一体的滤嘴烟支自动生产线。

Protos70卷烟机组由VE70喂丝机、SE70卷烟机和MAX70接装机几个部分组成。

本公司产品质量主要监控指标包括“包装与卷制质量检验加权平均值(分)”,卷制物理检验质量方面包括烟支质量、烟支圆周、烟支长度、烟支吸阻、烟支硬度及烟支总通风率。

而在各物检指标中烟支圆周不合格扣分为主要扣分项,所以提升Protos70烟支圆周稳定性成为公司的主要改进方向之一。

存在的问题烟支圆周(mm)SD为衡量圆周稳定性的指标,本公司质管部界定圆周SD逸0.06时为圆周不符合,设定PT70圆周SD符合率做为年度方针目标,改善活动开展前我司PT70圆周SD符合率为62.65%,圆周稳定性有待提高。

原因分析1.人的因素新员工或新转岗操作人员在更换布带后调整不到位,布带运行不稳定引起烟支圆周波动。

2.机的因素(1)SE电烙铁位置调整是否得当对烟支圆周稳定性起主要作用,生产过程中调整电烙铁时维修工多数是根据经验进行调整,缺乏调整规范性。

(2)SE电烙铁生产过程中易出现磨损现象,磨损后控制精度不足。

3.法的因素(1)机台每小时进行物检时,需取样7支烟支进行检测,检测量较为不足,无法及时发现圆周稳定性异常。

(2)不同维修人员对SE成型部位的调整规范性不足,针对该故障的维修作业未能形成标准化。

整改措施1.修订《卷包车间产品首检及自检过程规范》,规定了机台操作工进行烟支卷制自检时需每半小时至少物检一次,综合现场检测台数量及检测效率,要求每次需取10支烟支进行检测。

提高发现异常的及时有效性。

2.由公司卷烟操作内训师对新顶岗人员操作手法进行跟踪指导,规范新顶岗人员的操作手法,做好“传、帮、带”经验传承工作。

3.研制ZJ17卷烟机SE电烙铁调整工装,保证SE电烙铁调整的规范性,调整工装示意图如下。

浅探PROTOS70卷烟机刀头进刀相构的改进
随着烟草行业的不断发展和进步，烟草机械设备也在不断更新和改进。

PROTOS70卷烟机作为烟草行业中的重要设备，其刀头进刀相构的改进对于提高生产效率和产品质量具有重要意义。

本文将对PROTOS70卷烟机刀头进刀相构的改进进行浅探。

PROTOS70卷烟机刀头进刀相构的改进，主要是从提高切割质量和稳定性、提高生产效率、减少能耗和减少故障率等方面入手。

在刀头进刀相构的改进中，需要考虑多个因素，包括刀片的材质和制造工艺、进刀相构的设计和调整、刀头和烟叶的匹配性等。

关于刀片的材质和制造工艺。

刀片直接影响到切割质量和稳定性，因此选择高质量的刀片材料非常重要。

常用的刀片材料有高速钢、硬质合金等，这些材料具有高硬度、耐磨性强的特点，可以有效提高切割质量和稳定性。

制造工艺也需要精益求精，确保刀片的精度和稳定性，避免因刀片制造不良而导致的切割质量下降、故障率增加等问题。

进刀相构的设计和调整也是刀头进刀相构改进的重要内容。

进刀相构的设计需要考虑到烟叶的特性、烟丝的状态、刀头的运行速度等多个因素，确保刀片能够准确、稳定地进刀，并且不会对烟叶造成损伤。

在进刀相构的调整中，需要综合考虑到多个因素，包括进刀速度、进刀深度、刀片角度等，确保刀片能够在不同的工况下都能够保持稳定的切割效果。

刀头和烟叶的匹配性也是刀头进刀相构改进的重要内容。

不同种类的烟叶对刀片的磨损情况不同，因此需要根据烟叶的特性对刀头进行相应的匹配，从而减少刀片的磨损，提高切割质量。

在此基础上，还可以通过刀头的自适应调整技术，实现对不同种类烟叶的自动匹配，进一步提高生产效率和产品质量。

浅析卷烟机PLC电气控制系统摘要：在烟草业不断发展的趋势下，卷烟设备的自动化程度有了很大的提高。

卷烟机结构复杂，整个系统涉及的技术范围很广，既有机械方面的内容，也有自动化控制方面的内容。

在控制系统方面，因为操作环节多，对不同装置的协调性要求很高。

PLC电气控制系统因为具备操作简单、故障率低、具备数据传输功能等特点，已被广泛应用于卷烟机的电气控制中。

本文分析了PLC电气控制系统的原理、工作过程及包含的软硬件设备，阐述了PLC控制系统的优点以及不同的模块功能设计。

关键词：卷烟机，PLC电气控制系统；模块设计引言：烟草行业的壮大和烟草生产自动化程度的提高，对卷烟机的性能和工作效率提出了更高的要求，卷烟机只有不断改善和提高电气控制系统，才能满足烟草行业发展的趋势。

在对卷烟机电气系统的升级改造中，很多企业都引进了PLC电气控制系统，其目的是增强设备运行的协调性，降低故障发生的概率，提高烟草生产线的效率。

一、PLC概述及PLC控制系统的工作流程1 PLC概述PLC是英文Programmable Logic Controller的缩写，翻译成中文是可编程逻辑控制器。

目前的PLC技术不仅可以实现指令控制，还能实现过程控制，同时还具备远程通信的功能。

但控制系统中仅采用PLC技术，也存在一定的局限，PLC无法对设备运行过程的动态进行监测，也无法实现大批量数据的存储和转换，因此在实际使用中，如果控制系统的要求相对复杂，使用者常采用PLC与计算机系统结合使用的方式，以实现更精准的控制功能。

2 卷烟机中PLC控制系统的工作流程在卷烟机中使用PLC电气控制系统，整个工作流程分为三步：第一步是输入采样，用扫描的方式读入数据和状态，并存储在相应的单元内。

第二步是响应并执行程序，在这个阶段，PLC控制系统对接收到的程序进行扫描和逻辑运算。

PLC系统的扫描过程遵循从上到下、从左到右的顺序。

在PLC控制系统中，逻辑运算结果存储在系统的随机存取存储器中。

卷烟机的PLC技改探究摘要：卷烟业自动控制的实现意义深远。

本文以Super9（超9）卷烟机为被控对象，在简单概述PLC技术的基础上，详细介绍了超9卷烟机的电控系统改造，以期将最新的控制技术和网络通信等技术应用到改造过程中，提高机组系统的稳定性和加工精度。

关键词：P LC；卷烟级；自动控制；改造Abstract: the industry automatic control realization of meaning. This paper Super9 (super 9) JuanYanJi as controlled object, in a brief overview PLC technology, and on the basis of detailed introduces the JuanYanJi 9 electrical control system reform, the purpose of the latest control technology and network communication technology applied to the reform process, improve the stability of the system and the machining accuracy.Keywords: P LC; Cigarette level; Automatic control; transformation当前，随着烟草制造业重组的日益深化，烟草行业正面临着空前的压力和挑战，为了适应不断变化的市场形势，很多烟草设备急需改造，以期改造后的设备控制系统速度更快、精度更高、性能更稳定。

卷烟机械是机械行业中比较特殊的一种成套设备，其由滤嘴、卷接、包装、装盘、大流量输出等设备组合而成，涉及机、电、气、液、光、核等专业领域，结构复杂，系统环节多，要求协调性比较强，而目前国内多数烟草企业所采用的卷烟机械投入生产已有十几年，机组电气控制系统缺陷日益凸显，机组控制方式落后，在一定程度上严重影响了卷烟厂的生产效率和产品品质。

卷绕控制系统中PLC的应用与优化设计卷绕控制系统是一种广泛应用于工业自动化领域的系统，用于控制卷绕设备的运行和协调各个部件之间的工作。

在卷绕控制系统中，PLC（可编程逻辑控制器）是一种常见的控制器，它通过编程实现对卷绕设备的控制和监测。

首先，PLC在卷绕控制系统中的应用主要体现在其对卷绕设备的控制和监测功能上。

通过PLC，可以实现对卷绕设备的自动控制，例如实现卷绕速度的调节、卷绕张力的控制等。

此外，PLC还可以通过传感器等设备对卷绕过程中的参数进行监测，例如卷绕张力、卷绕长度等，实时反馈给控制系统，以便及时调整卷绕设备的工作状态。

其次，优化设计是提高卷绕控制系统性能和效率的重要手段之一。

在PLC应用与优化设计中，可以采取以下几个方面的策略：1. 优化程序设计：PLC程序设计是卷绕控制系统中的关键环节，合理设计程序可以提高系统的响应速度和控制精度。

在程序设计中，可以采用分模块化设计，将不同的功能分散到不同的模块中，以便更好地控制和管理。

此外，还可以采取一些优化算法，如PID控制算法等，提高系统的控制精度和稳定性。

2. 优化硬件配置：PLC作为控制系统的核心设备，其硬件配置对系统性能影响较大。

在优化设计中，可以根据实际需求选择适当的PLC型号和配置，以满足系统的控制要求。

同时，还可以通过合理布局和连接各个设备，减少信号传输的延迟和干扰，提高系统的响应速度和稳定性。

3. 数据采集和处理：卷绕控制系统中的数据采集和处理对于优化设计也至关重要。

通过合理选择传感器和数据采集设备，可以准确、及时地获取卷绕过程中各项参数。

同时，还可以通过数据处理和分析，提取有用的信息进行优化调整，例如根据不同的卷绕材料和规格进行参数自适应调节，进一步提高卷绕品质和效率。

4. 引入人机交互界面：在卷绕控制系统中，合理设计人机交互界面可以提高操作的便捷性和效率。

通过界面操作，可以实现对卷绕设备的监测和控制，以及对系统参数的设定和调整。