药材提取浓缩和干燥设备

中药提取工艺与设备1.引言1.1 概述中药提取工艺与设备是一个十分重要的研究领域，它涉及到中药的制备过程和关键设备的选择与应用。

随着人们对中药疗效认识的不断提高，中药提取工艺与设备的研究也变得越来越重要和紧迫。

中药提取工艺是指通过合理的方法，将中草药中有效成分提取出来，使其更好地发挥药效。

中药提取工艺的研究包括提取方法的选择、提取条件的控制、提取时间的确定等内容。

在传统的中药提取工艺中，常见的方法包括水提法、酒提法、醇提法等。

这些方法各有特点，适用于不同的中药材。

同时，随着科学技术的发展，新型的中药提取工艺也在不断涌现，如超声波辅助提取、微波辅助提取等，这些新技术为中药提取带来了新的思路和方法。

中药提取设备是进行中药提取工艺的重要工具。

不同的中药提取方法需要不同的设备来进行操作。

常见的中药提取设备有提取罐、蒸馏设备、过滤设备等。

这些设备的选购和使用对中药提取的效果有很大的影响。

随着科技的不断进步，现代化的中药提取设备也在不断涌现，如超声波提取设备、微波提取设备等，这些设备的出现提高了中药提取的效率和质量。

总之，中药提取工艺与设备是中药制备过程中至关重要的环节。

通过科学地探索和应用合适的中药提取工艺与设备，可以提高中药的药效和品质，促进中药产业的发展。

因此，深入研究和了解中药提取工艺与设备的原理和应用具有重要的学术和实践意义。

1.2文章结构文章结构：本文主要分为引言、正文和结论三个部分。

引言部分首先对中药提取工艺与设备这一话题进行概述，介绍其在中药研究和生产中的重要性和应用背景。

然后，给出了文章的结构和目的，以便读者更好地理解文章的主旨和内容。

正文部分主要包括中药提取工艺和中药提取设备两个方面。

其中，中药提取工艺部分将详细介绍中药提取的原理、流程和常用方法，涉及到传统的水煎法、浸泡法、蒸馏法，以及近年来的超临界流体提取等新兴技术。

同时，还会对不同提取方法的优缺点进行分析和比较，探讨如何选择适合的中药提取工艺。

中药行业中的中药制药工艺与设备中药作为中国传统药学的重要组成部分，具有悠久的历史和丰富的疗效。

在中药的制药过程中，中药制药工艺与设备起着至关重要的作用。

本文将介绍中药制药工艺的主要环节以及常用的制药设备，旨在提供对中药制药过程的全面了解。

一、中药制药工艺中药制药工艺是指将中药材经过一系列的加工过程，制成符合药用要求的中成药的过程。

中药制药工艺的主要环节包括药材采集、药材加工、药材炮制、提取、浓缩、干燥和制剂加工等。

1. 药材采集药材采集是中药制药的第一步，关乎药材的质量和疗效。

药材的采集应遵循适时采收、正确方法和规范操作等原则，确保药材的品质。

同时，要注意采集材料的存储和运输，避免受到污染和损坏。

2. 药材加工药材的加工主要是将采集到的药材进行清洗、分切、晾晒、蒸制等处理，以提供给后续工艺使用。

药材加工的目的是去除杂质、改变组织结构、提高药材的适应性和可加工性。

3. 药材炮制药材炮制是指将经过加工的中药材进行特定处理，以改变其性能和功效。

常见的药材炮制方法包括炮制、泡制、曝晒、炖煮等，这些方法能够提高药性、促进药材有效成分的释放。

4. 提取提取是中药制药中的重要环节，通过溶剂将药材中的有效成分分离出来。

提取的方法有水提、醇提、脂提等。

其中，水提法常用于提取中草药中的水溶性成分，醇提法则适用于非水溶性成分的提取。

5. 浓缩提取得到的药液还需要进行浓缩，以去除多余的溶剂，浓缩后得到的药液更易于干燥和加工。

浓缩的过程一般是通过加热或减压使药液中的溶剂蒸发，逐渐浓缩至所需浓度。

6. 干燥浓缩后的药液需要进行干燥处理，以去除残余的水分，得到干燥的中药粉末或颗粒。

干燥的方法有自然风干、烘干、凝固干燥等。

干燥时需控制温度和湿度，以保持药材的活性成分。

7. 制剂加工制剂加工是将干燥的中药原料进行成型、混合、浸膏、包衣等工艺，制成符合使用要求的最终产品。

制剂加工能够增加中药的稳定性、方便患者使用，提高药物的疗效。

中药药剂学——浸提、分离、浓缩与干燥（一）浸提的原理与影响因素：浸提过程、影响因素（二）常用浸提方法与设备：常用浸提溶剂、常用浸提方法的特点与应用（三）浸提液的分离方法：特点与选用（四）常用精制方法：水提醇沉法的原理和操作过程、膜分离法的原理与应用、树脂吸附分离与应用（五）浓缩：常用浓缩方法的种类与应用、影响因素（六）干燥：常用干燥方法的种类与应用一、浸提的原理与影响因素浸提：采用适宜的溶剂与方法将饮片中可溶性成分浸出。

目的：1.中药浸提过程2.影响浸提的主要因素二、常用浸提方法和设备1.常用浸提溶剂水、乙醇、其他（丙酮、二氯甲烷、乙醚、石油醚）2.常用浸提方法的特点与应用煎煮、浸渍、渗漉、回流、蒸馏、超临界单渗漉法操作流程超临界流体提取法利用处于临界温度与临界压力以上的超临界流体提取药物有效成分。

超临界流体：兼具气液两相双重特点（气体低黏度、高扩散系数+液体高密度、良好的溶解能力），调节温度、压力可提高超临界流体对成分的溶解能力。

特点：①提取分离速率快，效率高。

②适于热敏性、易氧化的有效成分（亲脂性、小分子）的提取。

③工艺简单，但设备投资大。

随堂练习A型题：下列浸出过程正确的是A.浸润、溶解、过滤B.浸润、渗透、解吸、溶解C.浸润、渗透、解吸、溶解、扩散D.浸润、溶解、过滤、浓缩E.浸润、渗透、扩散、置换『正确答案』CA型题：下列关于提高浸出效率的说法，正确的是A.浓度差越大越好B.提取时间越长越好C.粉碎度越大越好D.加热温度越高越好E.溶剂用量越大越好『正确答案』AA型题：以下关于浸提方法的叙述，正确的是A.水蒸气蒸馏法适用于新鲜、易膨胀、无组织结构的药材B.浸渍法效率低，但可直接制得药酒、酊剂，适用于贵重药材、毒性药材、高浓度制剂的浸提C.渗漉法效率高，常用不同浓度的乙醇或白酒做溶剂D.回流法省时，适用于受热易破坏药材成分的浸出E.煎煮法是用水或乙醇作溶剂，加热煮沸浸提饮片中有效成分的方法『正确答案』CA型题：超临界流体提取法的特点不包括A.适用于提取亲脂性、低相对分子质量的物质B.不适用于热敏性、易氧化的有效成分的提取C.提取速度快，效率高D.工艺简单，设备投资大E.提取极性较大、相对分子质量较大的物质需加夹带剂或升高压力『正确答案』BA.浸渍法B.渗漉法C.水蒸气蒸馏法D.超临界流体提取法E.煎煮法1.贵重药材、毒性药材及高浓度制剂的药材的提取宜采用2.有效成分能溶于水，且对湿、热较稳定的药材的提取宜采用3.药材中含较多挥发油应选用的提取方法是『正确答案』B、E、C三、浸提液的分离方法四、常用精制方法1.水提醇沉法原理：水提液中一些大分子亲水性杂质难溶于一定浓度乙醇，在水提液中加入适量乙醇后使杂质沉淀除去。

中药提取车间设计本文将介绍中药提取车间的工艺流程、主要设备选型以及车间布置。

中药提取是从原料药材中分离有效成分的单元操作。

虽然近年来出现了一些所谓的新工艺、新设备，但传统的多能提取罐提取、渗漉等方法仍是主流。

本文以某中药厂的提取车间为例，探讨多能提取罐水提工艺的中药提取车间的设计。

中药提取车间的工艺流程如下：原料药材→清洗→切割→提取→过滤→浓缩→干燥→成品。

主要设备包括多功能提取罐、提取液储罐和单效真空浓缩器。

多功能提取罐是车间中最重要的设备之一。

每批药材处理量为250kg，加水量为2500kg≈2.5m3，充装系数取0.85，则配置1台3.0m3多功能提取罐。

每台3.0m3多功能提取罐投料量为250kg即可满足生产要求。

提取液储罐只需考虑储存一次提取液的量（~2.5m3）。

提取液通过离心泵输送至提取液储罐，配置1台10m3/h防爆离心泵。

单效真空浓缩器用于浓缩提取液。

车间中配置1台单效真空浓缩器即可满足生产要求。

中药提取车间的布局应合理、紧凑。

车间应设有清洗区、切割区、提取区、过滤区、浓缩区、干燥区和成品区。

同时，车间应配备相应的通风设备和消防设备，确保工作环境安全。

总之，中药提取车间的设计要考虑工艺流程、设备选型和车间布置，以满足生产要求并确保工作环境安全。

每次处理的提取液约为2.5m3，单效真空浓缩器的浓缩比为1:5~1:4.如果我们选择浓缩比为1:4，那么在浓缩过程中，约有1875kg的水分需要蒸发。

为了在第二次提取液出液前完成第一次提取液的浓缩，每次物料处理时间应为2小时。

因此，每小时需要处理937.5kg的提取液。

为满足生产要求，我们可以配置1台1000型（蒸发量：1000kg/h）单效真空浓缩器。

在经过浓缩后，一批提取液约为1.25m3.如果我们选择浓缩比为1:4，那么浓缩液贮罐需要容纳的液体体积约为1.4m3.考虑到充装系数为0.9，我们可以配置1台1.5m3的浓缩液贮罐。

为了将浓缩液输送至贮罐，我们需要配置1台6m3/h防爆螺杆泵。

第七章提取液的浓缩与干燥第一节浓缩一、含义：应用一定的技术除去部分溶剂使药液有效成分浓度增加的过程。

二、常用的技术:蒸发浓缩法、反渗透法、超滤法等；蒸发是浓缩药液的重要手段,即用加热的方法使溶剂气化除去的过程.浓缩是中药制剂原料成型前处理的重要单元操作。

中药提取液经浓缩制成一定规格的半成品，或进一步制成成品，或浓缩成过饱和溶液使析出结晶。

浓缩与蒸馏皆是在沸腾状态下，经传热过程，将挥发性不同的物质进行分离的一种工艺操作。

浓缩不以收集挥散的蒸气为目的；蒸馏必须收集挥散的蒸气。

影响蒸发(浓缩)的因素有:蒸气压差；蒸发面积；温差；搅拌；压力等；三、常用蒸发(浓缩)方法与器械1、常压蒸发：夹层蒸锅2、减压蒸发（真空浓缩）：3、薄膜蒸发：使药液形成薄膜而进行的蒸发。

薄膜蒸发是使料液在蒸发时形成薄膜，增加汽化表面进行蒸发的方法，又称薄膜浓缩。

其特点是:蒸发速度快，受热时间短；不受料液静压和过热影响，成分不易被破坏；可在常压或减压下连续操作；能将溶剂回收重复利用。

薄膜蒸发的进行方式有两种：一是使液膜快速流过加热面进行蒸发。

另一是使药液剧烈地沸腾使产生大量泡沫，以泡沫的内外表面为蒸发面进行蒸发。

常见设备类型：升膜式蒸发器、刮板式蒸发器、离心薄膜、降膜式蒸发器等。

反渗透法与超滤法是利用膜技术,在常温, 一定压力下,使小分子溶剂透过膜而除去达到浓缩的目的.与蒸发浓缩比较:1.蒸发须通过加热,适用于有效成分耐热性较强的提取液,工艺掌握不当对药液颜色有影响;2.膜技术则是在常温下进行,不破坏有效成分,溶液颜色不影响,但选择适宜的膜是关键.第二节干燥1、含义：利用热能使物料中的水分或其它溶剂气化除去，从而获得干燥物品的工艺操作。

2、目的：提高稳定性，使成品具有一定规格，利于进一步处理。

3、影响干燥的因素(自学):1).水分存在的方式2)物料的性状3)干燥介质的温度.湿度与流速4)干燥速度与干燥方法5)干燥压力常用干燥方法及其适用性常压干燥减压干燥喷雾干燥沸腾干燥冷冻干燥其它：红外线干燥,微波干燥等.常压干燥常用的有烘干干燥------所用设备主要有烘房和烘箱.特点:1)在常压条件下,利用干热空气进行干燥的方法.2)操作简单易行,适用于对热稳定的药物的干燥.3)干燥时间长,易引起某些药物成分的破坏,干燥品板结较难粉碎.减压干燥(又称真空干燥)在密闭的容器中抽真空并进行加热干燥的一种方法.特点:1)干燥温度低,干燥速度快.2)可减少物料与空气的接触,避免污染或氧化变质.3)干燥产品疏松易于粉碎.4)适用于稠膏、热敏性物料的干燥.喷雾干燥法是流态化技术用于液态物料干燥的较好方法。

本技术涉及一种益母草提取物的提取方法及干燥装置，所述益母草提取物的提取方法为：前处理、浸泡、煎煮、过滤、浓缩、冷却、配料、混合、干燥、总混、筛分和分装，S1，所述前处理为切割益母草的地上部分，并将切割的益母草原料用自来水清洗干净，S2，所述浸泡为将益母草放入提取罐内，再加入纯净水没过益母草，然后浸泡1525分钟，S3，所述煎煮为将浸泡后的益母草连同纯净水一起煮沸，煎煮时间为3个小时，获得煎煮液。

该益母草提取物的提取方法通过总混过程中的粉碎和后续筛分使得物料更加精细，质量更高，且通过一种益母草提取物的提取方法中的干燥装置，使得喷雾干燥机塔筒的内部清洗更加便捷，让提取工作更加简单。

权利要求书1.一种益母草提取物的提取方法，其特征在于：所述益母草提取物的提取方法为：前处理、浸泡、煎煮、过滤、浓缩、冷却、配料、混合、干燥、总混、筛分和分装；S1，所述前处理为切割益母草的地上部分，并将切割的益母草原料用自来水清洗干净；S2，所述浸泡为将益母草放入提取罐内，再加入纯净水没过益母草，然后浸泡15-25分钟；S3，所述煎煮为将浸泡后的益母草连同纯净水一起煮沸，煎煮时间为3个小时，获得煎煮液；S4，所述过滤为通过滤网对煎煮液进行过滤，去除残渣；S5，所述浓缩为将煎煮液通过蒸发器进行蒸发，浓缩至81-84℃下相对密度1.365-1.375，获得浸膏；S6，所述冷却为将多余的且不能及时进行下一步处理的浸膏存入罐中密封，然后放入0-8℃的冻库中冷藏，待需要时可随时取出进行下一步工序加工；S7，所述配料为获得其它辅助材料，并称量合适的份量预先准备；S8，所述混合为将配比好的辅助材料和浸膏通过混合机进行搅拌，搅拌8分钟，使辅助材料和浸膏充分混合均匀；S9，所述干燥为将混合后的浸膏通过干燥装置进行干燥，去除其中的水分，获得粉料或者颗粒物；S10，所述总混为将粉料或者颗粒物通过粉碎机进行打碎，使物料更加精细，并在打碎的过程中实现物料的混合；S11，所述筛分为将粉碎后的物料通过筛分机进行过筛，取过5目的物料，超过5目的物料回到粉碎步骤进行重新粉碎；S12，所述分装为将合格的物料通过分装机调节好装量和批号，按照每袋16g进行分装。

中药行业中的药材加工工艺与设备中药是我国传统医药的重要组成部分，具有悠久的历史和丰富的经验。

其中，药材的加工工艺和设备是中药行业中不可或缺的环节。

本文将就中药行业中的药材加工工艺与设备展开分析。

一、药材加工工艺1.1 鲜草药的采收与处理鲜草药的采收一般在植物的开花前后进行，以保证植物的有效成分含量最高。

采收后，需要进行简单的处理，如清洗、晾干等。

这一步骤决定了药材的质量和保存期限。

1.2 药材炮制药材炮制是将新鲜的药材通过热处理等方式进行炮制，以增加其药效和稳定性。

常见的炮制方法包括蒸、煮、炙、晒等。

炮制后的药材质地较硬，保存期限相对较长。

1.3 药材制粉将炮制后的药材进行制粉，是制备中药制剂的重要一步。

制粉的目的是将药材转变为粉末形态，以方便进一步的加工和制备。

1.4 药材提取药材提取是将药材中的有效成分提取出来，以便用于药物制剂的制备。

常见的提取方法包括水提法、醇提法、浸泡法等。

提取后的药材浸出液可进一步通过浓缩、干燥等步骤制备成为药物制剂。

二、药材加工设备2.1 炮制设备炮制设备主要包括蒸馏锅、煮锅、炙烤炉等。

这些设备通过提供热源，使得药材能够进行蒸、煮、炙等处理，达到炮制的目的。

2.2 制粉设备制粉设备主要有粉碎机、研磨机等。

这些设备将药材进行粉碎、细磨，获得所需的粉末样式。

2.3 提取设备提取设备是进行药材有效成分提取的重要工具。

常见的提取设备有浸泡机、浸提罐、萃取罐等。

这些设备通过提供合适的温度和压力条件，使得药材中的有效成分能够溶解并得到提取。

2.4 干燥设备干燥设备主要用于将提取后的药材药液进行浓缩、干燥，以得到所需的药物制剂。

常见的干燥设备有喷雾干燥机、真空干燥机等。

三、药材加工的关键技术3.1 温度控制技术中药加工过程中，温度的控制非常重要。

不同的药材和药材部位对温度的要求各不相同，因此需要合理调控加工过程的温度条件。

3.2 湿度控制技术湿度的控制对于药材的炮制和干燥非常关键。

中药前处理、提取浓缩及分离设备与工艺一、本文概述《中药前处理、提取浓缩及分离设备与工艺》是一篇深入探讨中药生产过程中前处理、提取浓缩以及分离环节所涉及的设备与工艺技术的文章。

中药作为中华民族的传统瑰宝，其独特的疗效和广泛的应用范围使其在全球医药领域占据重要地位。

然而，中药的生产过程复杂且需要精密的技术支持，特别是前处理、提取浓缩和分离等环节，这些环节的设备与工艺直接关系到中药的质量和效果。

本文首先概述了中药前处理的重要性，包括药材的清洗、破碎、干燥等环节，以及这些环节中所使用的设备和技术。

接着，文章详细介绍了中药提取浓缩的原理和常见设备，如浸提罐、多功能提取罐、动态提取罐等，并探讨了不同设备在提取浓缩过程中的优缺点。

在分离环节，文章介绍了常用的分离技术，如沉降分离、离心分离、过滤分离等，以及这些技术在中药生产中的应用。

通过本文的阅读，读者可以全面了解中药前处理、提取浓缩及分离设备与工艺的基本知识和技术要点，为中药生产的实践提供理论支持和技术指导。

本文也为中药行业的设备研发和技术创新提供了参考和借鉴。

二、中药前处理设备与工艺中药前处理是中药制药过程中至关重要的一个环节，其主要目的是去除杂质，保证药材的纯净度，同时通过对药材的预处理，使其更易于后续的提取和浓缩操作。

在这个过程中，合适的设备和技术应用是确保药材处理质量的关键。

中药前处理设备主要包括清洗设备、切割设备、粉碎设备等。

清洗设备用于去除药材表面的泥沙和其他污染物，保证药材的清洁度。

切割设备则根据药材的形态和大小，将其切割成适合后续处理的小块或片状。

粉碎设备则进一步将药材粉碎成粉末或颗粒，增加药材与提取溶剂的接触面积，提高提取效率。

中药前处理工艺主要包括干燥、炮制和粉碎三个步骤。

干燥是为了去除药材中的水分，防止药材在储存和运输过程中发霉变质。

炮制则是通过炒、炙、蒸、煮等方法，改变药材的性质和药效，增强其疗效或降低其毒性。

粉碎则是将药材破碎成一定的粒度，以便于后续的提取操作。

中药行业中的中药制药工艺与设备中药制药是中国传统医学的重要组成部分，其独特的工艺和设备在中药行业中起着至关重要的作用。

本文将对中药制药工艺和设备进行介绍，并探讨其在中药行业中的应用。

一、中药制药工艺中药制药工艺是指将中药原料进行加工和提取，制得成可供制剂、饮片或中药材使用的中间产品或成品的一系列工艺步骤。

中药制药工艺主要包括以下几个方面：1. 中药炮制工艺：炮制是将中药原料进行炙、炒、焙、烘等处理，以改变其性能，增强其药效的工艺过程。

常见的炮制工艺有炙、制、炒、曝等多种方法。

2. 中药提取工艺：提取是中药制药中的核心过程，通过使用溶剂(如水、乙醇等)将中药中的有效成分提取出来。

提取工艺主要包括浸渍、煎煮、浸膏、蒸馏等步骤。

3. 中药制剂工艺：制剂是将中药及其提取物通过一定的方法和技术加工成各种剂型，如颗粒剂、丸剂、口服液等。

制剂工艺包括配方设计、研磨、混合、调整pH值等过程。

二、中药制药设备中药制药设备是指用于中药制药工艺过程中各个环节所需的各种机械设备。

中药制药设备的选择与设计对中药的质量和生产效率具有重要影响。

以下是几种常见的中药制药设备：1. 炮制设备：包括炙炉、制药机、炒药锅等，用于中药的炮制处理，如炙烤、炒制等。

2. 提取设备：主要有浸提罐、煎药机、浸膏机等，用于中药有效成分的提取和浓缩。

3. 粉碎设备：如匀质机、超微粉碎机等，用于中药材的研磨和粉碎。

4. 干燥设备：包括烘箱、喷雾干燥机等，用于中药材或中药制剂的干燥处理。

5. 包装设备：如胶囊填充机、药片包装机等，用于中药制剂的包装和封装。

三、中药制药工艺与设备的应用中药制药工艺和设备的应用在中药行业中具有重要意义。

它们能够有效地提高中药的药效和质量，并提高生产效率，满足市场需求。

此外，它们还有助于保护和传承中药文化。

中药制药工艺与设备的应用还能够促进中药行业的持续发展。

通过不断改进工艺和设备，提高制药效率和质量，中药行业能够更好地适应市场需求，并提供更好的产品和服务。

第七章中药提取液的浓缩与干燥学习要求：1．掌握影响药液浓缩的因素，常用的浓缩方法、原理及其选用；影响药物干燥的因素，常用的干燥方法、原理及其选用。

2．熟悉中药常用浓缩、干燥设备的性能及使用保养。

第一节浓缩浓缩通常是在沸腾状态下，经传热过程，利用气化作用，将挥发性大小不同的物质进行分离，从液体中除去溶剂得到浓缩液的工艺操作。

是中药制剂原料成型前处理的重要单元操作。

中药提取液经浓缩制成一定规格的半成品，或进一步制成成品，或浓缩成过饱和溶液使析出结晶。

在实际生产中，除以水为溶剂提取中药成分外，还经常使用乙醇或其他有机溶剂，故浓缩时必须回收溶剂蒸气，以免污染环境和浪费溶剂，甚至造成危险。

因此，浓缩设备与蒸馏设备常常是通用的。

二者目的不同，浓缩只能把不挥发或难挥发性物质与在该温度下具有挥发性的溶剂(如乙醇或水)分离至某种程度，得到具有一定密度的浓缩液，并不以收集挥散的蒸气为目的；而蒸馏是把挥发性不同的物质尽可能彻底分离，并以蒸气再凝结成液体为目的，即必须收集挥散的蒸气。

蒸发是浓缩药液的重要手段，此外，还可以采用反渗透法、超滤法、膜蒸馏法等，使药液浓缩。

一、影响浓缩效率的因素生产中蒸发浓缩是在沸腾状态下进行的，故不能用自然状态下蒸发公式来解释影响浓缩效率的因素。

发的效率常以蒸发器的生产强度来表示。

即单位时间、单位传热面积上所蒸发的溶剂或水量。

可用下式表示：U=W/A=K·△tm/ r’ (7-1) 式中：U为蒸发器的生产强度[kg/(m2·h)]；W为蒸发量(kg/h)；A为蒸发器的传热面积(m2)；K为蒸发器传热总系数[KJ/(m2·h·℃)]；△tm为加热蒸气的饱和温度与溶液沸点之差(℃)；r’为二次蒸气的气化潜能(kJ/kg)。

由上式可以看出，生产强度与传热温度差及传热系数成正比，与二次蒸气的气化潜能成反比。

)的影响(一)传热温度差(△tm依照分子运动学说，气化是由于获得了足够的热能，使分子振动能力超过了分子间内聚力而产生的。