亚克力的耐温与抗寒性
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塑料原材料介绍2008-07-14 15:13:43| 分类:electronic techn | 标签:|字号大中小订阅有机玻璃压克力(亚克力)是英文Acrylic的音译,是丙烯酸和甲基丙烯酸类化学物品的总称,人们常说的压克力板就是聚甲基丙烯甲酯(PMMA)板材,它是由甲基丙烯酸甲酯单体(MMA)聚合而成。
有机玻璃压克力(亚克力)简史早在本世纪20年代,罗门哈新公司最早发明了用MMA聚合成压克力板的方法,这种板材后来被称作“Oroglas/Plexiglas”。
但是,这家公司没能找到比较经济的生产MMA的工艺路线,因而压克力板当时也没能被普及应用。
1931年ICI公司的科学家发明了生产MMA的丙酮氰醇法,这种方法大大降低了MMA的成本,使压克力板得以普及化。
与此同时,ICI公司也成功地开发了压克力板用於战斗机的座舱顶罩等领域,随后ICI公司在英国建造了世界上最大的压克力板厂。
压克力与有机玻璃“有机玻璃”源自商品名“Oroglas”,意为“Organic Glass”(即有机玻璃)。
如前所述,“Oroglas”其就是一种PMMA板材,即压克力板。
内有些人认为透明的塑料板就是有机玻璃,为避免混淆和误,现在大多把PMMA板材称作压克力板,而把各种PMMA材料笼地称为压克力或亚克力。
有机玻璃压克力板(亚克力板)的种压克力板(亚克力板)按聚合工分为浇铸板(Cast Sheet)和挤出板(Extruded Sheet),其中浇铸板分子量较高,更具刚性,更抗裂,因此比较适合於加工大尺寸标牌。
此外,浇铸工更适合生产小批量不同颜色的板材。
而挤出板分子量较低,柔性高,适合於真空吸塑成型。
挤出工能更好控制板材厚度,生产大批量单色板较为。
有机玻璃压克力板按透光度又可以分为纯透明板,色透明板,半透明板(如乳白板)和不透明板(如彩色板);按表面光泽,则可分为高光板,丝光板和消光板(也称磨砂板);按照特性,亚克力板还可以分为普通板,抗?}板,抗紫外板,阻燃板以及高耐磨板等等。
什么是压克力1."压克力"这个词也许听起来很陌生,因为它是一个近两年来才出现在大陆的新型词语。
直到2002年,它在广告行业、家具行业、工艺品行业才渐渐被少数人了解。
"压克力"是一个音译外来词,英文是ACRYLIC,它是一种化学材料。
化学名称叫做" PMMA"属聚丙烯酸甲酯类,俗称"经过特殊处理的有机玻璃",在应用行业它的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。
2.压克力板与有机玻璃"有机玻璃"源自英文Organic Glass。
近年来在某些地区将所有的透明塑料制成的板材统称为有机玻璃,其实这是错误的,压克力是专指纯聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料,而把PMMA板材称作压克力板。
3.压克力板之特性与优点压克力具有高透明度,透光率达92%,有"塑胶水晶"之美誉。
且有极佳的耐候性,尤其应用于室外,居其他塑胶之冠,并兼具良好的表面硬度与光泽,加工可塑性大,可制成各种所需要的形状与产品。
另板材的种类繁多色彩丰富(含半透明的色板),另一特点是厚板仍能维持高透明度。
4.压克力的历史,压克力(ACRYLIC),俗名特殊处理有机玻璃。
压克力的研究开发,距今已有一百多年的历史。
1872年丙烯酸的聚合性始被发现;1880年甲基丙烯酸的聚合性为人知晓;1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成;1927年运用前述合成法尝试工业化制造;1937年甲基酸脂工业制造开发成功,由此进入规模性制造。
二战期间因压克力具有优异的强韧性及透光性,首先,被应用于飞机的挡风玻璃,坦克司机驾驶室的视野镜。
1948年世界第一只压克力浴缸的诞生,标志着压克力的应用进入了新的里程碑压克力简介压克力由英文Acrylics音译而来。
Acrylics是丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。
包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料,压克力板由甲基烯酸甲酯单体(M MA)聚合而成,即聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有机玻璃,“有机玻璃”源自商品名“Oroglas”(一种PMMA板),取自“Organic Glass”(即有机玻璃)。
亚克力材料专业知识点总结亚克力材料(Acrylic)是一种广泛应用于建筑、家具、汽车、电子和装饰等领域的塑料材料。
它具有优异的透亮度、耐候性、耐化学腐蚀性、耐热性等特点,并且重量轻、强度高,因此受到了宽广行业的青睐。
本文将对亚克力材料的特性、加工、应用等知识点进行总结。
一、亚克力材料的特性1. 透亮度:亚克力是一种无色透亮的材料,其透光率比玻璃高90%以上,呈现出良好的透亮效果。
2. 耐候性:亚克力具有优异的耐候性,不易退色、老化,能够在户外环境中长期保持透亮度和光泽。
3. 耐化学腐蚀性:亚克力对酸、碱、盐等化学物质有较好的耐腐蚀性能,不易受到化学物质的侵蚀。
4. 耐热性:亚克力具有较高的熔点和玻璃化转变温度,能够在高温环境下保持稳定性。
5. 耐冲击性:亚克力的冲击强度比玻璃高数倍,不易破裂,即使发生破裂,也不会形成尖锐的碎片,有较高的安全性。
6. 重量轻:与玻璃相比,亚克力的密度较低,重量轻,便于搬运和加工。
二、亚克力材料的加工1. 切割:亚克力可以通过切割来实现不同外形的加工,常用的切割方法有机械切割、激光切割和水切割等。
2. 热成型:亚克力可以通过加热至软化状态,然后在模具中冷却固化来实现各种复杂外形的加工。
3. 粘接:亚克力的粘接常使用有机溶剂进行,将两个亚克力材料的接口涂抹有机溶剂后,使其溶解并粘接在一起。
4. 抛光:亚克力的表面可以通过机械抛光来去除划痕和瑕疵,提高其表面光洁度。
5. 雕刻:亚克力可以通过机械雕刻或激光雕刻来实现不同图案、文字等的加工。
三、亚克力材料的应用1. 建筑领域:亚克力在建筑领域中被广泛应用于玻璃幕墙、天花板、隔绝、照明设备等,其高透亮度和耐候性能能够营建出明亮、舒适的室内环境。
2. 家具领域:亚克力材料可以用于制作家具,如椅子、桌子、柜子等,其透亮性和现代感使得家具更具时尚性和轻快感。
3. 汽车领域:亚克力在汽车领域中主要用于制作汽车灯罩、车窗、后视镜等,其高透亮度和耐候性可以提供良好的照明效果和安全性能。
亚克力温度范围亚克力是一种透明的塑料材料,具有高强度、高透明度和耐候性等优良性能,被广泛应用于建筑、家具、电子、广告等领域。
然而,亚克力的温度范围也是使用它时需要注意的一点。
本文将详细介绍亚克力的温度范围及其对亚克力的影响。
一、亚克力的温度范围亚克力的温度范围通常在-40℃至70℃之间,这是亚克力最适宜的使用温度范围。
在这个温度范围内,亚克力的性能表现最好,能够发挥其高强度、高透明度和耐候性等优良性能。
同时,亚克力的温度范围也是指亚克力能够承受的温度范围,超出这个范围就会对亚克力产生不同程度的影响。
二、高温对亚克力的影响高温对亚克力的影响主要表现在以下几个方面:1. 变形高温会使亚克力发生变形,这是因为亚克力的软化温度在100℃左右,超过这个温度,亚克力会变得软化,失去原来的形状,甚至会变形。
因此,在使用亚克力制品时,需要注意避免高温环境,尤其是在夏季,避免长时间暴晒在阳光下。
2. 色泽变化高温还会使亚克力的色泽发生变化,变得黄褐色或发蓝色,这是因为亚克力的分子链在高温下会发生断裂,使其色泽发生变化。
因此,在使用亚克力制品时,需要注意避免高温环境,尤其是在热水中使用亚克力制品时,应注意水温不要过高。
3. 耐化学性下降高温还会使亚克力的耐化学性下降,容易受到化学物质的侵蚀,导致亚克力表面产生裂纹、龟裂等现象。
因此,在使用亚克力制品时,需要注意避免接触化学物质,尤其是强酸、强碱等腐蚀性物质。
三、低温对亚克力的影响低温对亚克力的影响主要表现在以下几个方面:1. 脆化低温会使亚克力脆化,容易发生裂纹、龟裂等现象,这是因为亚克力的玻璃化转变温度在-15℃左右,低于这个温度,亚克力会变得脆性增加。
因此,在使用亚克力制品时,需要注意避免低温环境,尤其是在冬季,避免长时间放置在室外。
2. 凝结低温还会使亚克力表面产生凝结,降低其透明度,这是因为亚克力表面会吸附水分,当温度降低时,水分会凝结在亚克力表面,使其变得模糊不清。
亚克力材质介绍范文亚克力材质,是一种广泛应用于建筑、家具、装饰、塑料制品等领域的塑料制品。
亚克力的成分主要是聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),亦称为有机玻璃。
它具有优异的透明度、耐候性、耐冲击性、耐化学性和耐高温性,被广泛应用于各个领域。
1.透明度高:亚克力的透明度接近于玻璃,但其重量却只有玻璃的一半左右。
因此在需要保持透明度的场合,如展示柜、灯箱、玻璃幕墙等,亚克力是一种常用的替代品。
2.耐候性强:亚克力具有优异的耐候性,不易被紫外线照射所破坏。
这使得亚克力材质在户外环境中适用性很高,比如室外标牌、游乐场设备、露天座椅等。
3.耐冲击性好:亚克力具有较高的韧性,不易破裂。
即使发生冲击,亚克力也不会像玻璃那样产生碎片,因此亚克力制品在儿童玩具、户外装饰品等需要安全性较高的场合中得到广泛应用。
4.耐化学性强:亚克力对大多数常见的化学物质具有较强的抵抗能力,不易被酸、碱、油脂等化学物质所腐蚀。
因此在实验室器皿、医疗设备、化妆品瓶等应用中常用亚克力材质。
5.耐高温性好:亚克力在高温下表现出较好的稳定性,熔点较高。
因此在高温环境下需要透明材料的场合,如烤箱门、灯罩等,亚克力是一种常用的选择。
除了以上优点,亚克力材质还具有可塑性好、表面光洁度高、易于加工和维修等特点,使其更易于被应用于各种领域。
在建筑领域,亚克力材料广泛用于制作各种装饰品、照明设备、玻璃幕墙等。
亚克力的透明度使其成为制作大型展示柜、展示桌、水族箱等的理想材料,同时由于其耐候性强,不易变黄、老化,适合在室外环境使用。
在家具设计中,亚克力的透明度和光洁度使其成为制作椅子、桌子、床头柜等的常用材料,使家具呈现出简洁、现代的风格。
在装饰领域,亚克力可以制作各种装饰品,如挂画、画框、装饰花瓶等。
其透明度让装饰品更加立体、通透。
在塑料制品领域,亚克力可以制作各种小件的塑料制品,例如手机壳、鼠标垫、笔筒等。
其耐冲击性和可塑性使其成为这些产品的优选材质。
总之,亚克力材质是一种多功能的材料,在建筑、家具、装饰和塑料制品等领域都有广泛应用。
亚克力板的特点
什么是亚克力板?
亚克力板是一种高强度、透明度高的塑料板材,也被称为有机玻璃。
亚克力板具有许多优点,如高强度、耐磨性好、透明度高、易加工成型等,因此在许多行业得到了广泛应用。
高强度
亚克力板具有优良的强度,是普通玻璃的30倍,而且更加安全。
即使受到强烈的冲击,亚克力板也不会破碎,而是会出现较小的裂痕。
因此,在需要具有高安全要求的场所,如儿童游乐场、动物园、水族馆等,亚克力板通常是第一选择。
透明度高
与普通玻璃相比,亚克力板的透明度更高,达到92%以上。
同时,由于它的弯曲性和透明性,被广泛应用于博物馆、展览馆等场所的展示柜和展示箱。
除此之外,亚克力板还具有良好的耐寒性和耐高温性能。
在寒冷的环境下,亚克力板不会变脆,而是具有优异的耐寒性。
而在高温环境下,亚克力板带有一定的柔性,不会像玻璃那样容易破碎。
易加工成型
亚克力板可以根据需要进行简单的加工和加工成型,因此在许多场合可以实现精密的加工、切割、钻孔、热弯、冷弯、粘接、丝印、喷漆等。
同时,亚克力板具有优异的表面平整度和光度,因此很适合用于制作标牌、广告牌等。
结语
总体而言,亚克力板的特点是透明度高、强度大、耐磨、防爆、耐高温等,质量轻、易于成型,具有广泛的应用前景。
在建筑、室内装饰、广告、家具、日用品等各行各业领域,亚克力板都有着非常重要的作用。
亚克力:GB/T7134-1996
1、亚克力:PMMA 丙烯酸塑料聚甲基丙烯酸甲酯,耐寒性差 9.2℃开始脆化,耐热化温度104℃,60℃-96℃开始热变形。
2、普通亚克力耐热性以及延伸性方面都会比较低,容易裂、易碎、易变形
3、亚克力成型温度150℃-160℃,烘烤5-6分钟,冷却宽度不能收缩10mm,边缘不允许打卷,2年逐渐变黄。
4、亚克力板冷热膨胀系数大,测试方法用天那水、火抛光、热弯、粘接检查板材性能。
安迪板:
阻燃等级检验,相对密度检验,质量检验,在出厂检验,阻燃等级检验,环境保护性检验,甲醛含量标准检验,强度检验,抗拉强度检验,耐暴晒色牢度检验,防潮防水检验等
产品性能:
适用温度:-50℃-70℃
加热温度:70℃-120℃(制作型材)
弯曲强度:45.6mpa
低温:(-5摄氏度落锺冲击)10次零破碎
寿命:不低于50年
1、雪弗板又称为PVC发泡板(PVC expansion sheet) 和安迪板,安迪板以聚氯乙烯为主要原料,加入发泡剂、阻燃剂、抗老化剂
2、安迪板,其化学成分是聚氯乙烯一种是结皮发泡,表面结一层硬皮,光滑平整另一种是自由发泡,表面没有结皮,表面成细密凹凸状。
安迪板由于密度大重量比KT板要重3—4倍
3、pvc板45℃高温不会变形,因为PVC的软化温度在75-80℃左右,所以温度要达到按照软硬程度可分为软PVC 和硬PVC。
KT板:
1、原料不同:KT板是一种由聚苯乙烯,PS颗粒经过发泡生成板芯,经过表面覆膜压合而成的一种新型材料;安迪板以聚氯乙烯为主要原料,加入发泡剂、阻燃剂、抗老化剂,采用专用设备挤压成型。
亚克力胶水耐温条件
摘要:
1.亚克力胶水的性质
2.亚克力胶水的应用范围
3.亚克力胶水的耐温条件
4.亚克力材质的耐温范围
5.亚克力制品的使用建议
正文:
亚克力胶水是一种常见的粘合剂,被广泛应用于各种领域,例如广告制作、工艺礼品、建筑装饰等。
它具有无色透明、芳香气味、微溶于水、溶于乙醇和乙醚等特性,是一种不可燃低沸点溶剂,常替代易燃的石油醚、乙醚等。
亚克力胶水的应用范围十分广泛,例如亚克力与亚克力对粘、亚克力与其他材质(除惰性材质外)的粘接等。
对于亚克力与亚克力的对粘,推荐使用ZD-257 亚克力专用胶水,该胶水具有10 秒定位、不发白、不发裂、无气泡等优点,24 小时后可达亚克力本体强度的98% 以上,并且具有防水、防震、耐高温等特性。
而对于亚克力与其他材质的粘接,可以使用ZD-906AB 胶或UV 无影胶。
然而,亚克力胶水也存在一定的耐温条件限制。
一般来说,亚克力的长期耐温范围在60-95 度左右,而在96 度以上即可进行热成型加工。
因此,在使用亚克力制品时,建议环境温度不要超过40 度。
亚克力材质本身的耐温范围在130-150 度之间,但是不同的亚克力制品
其耐温范围可能会有所不同。
因此,在购买和使用亚克力制品时,建议详细了解其耐温条件,以避免在不适宜的温度下使用,导致亚克力制品的损坏或变形。
亚克力温度范围
亚克力是一种广泛应用于工业、建筑、家居等领域的塑料材料,
其特点为强度高、透明度好、纹理丰富、韧性好。
而在使用亚克力材
料时,温度范围是一个非常关键的问题,不同的温度范围会对其性能
产生不同的影响。
一、亚克力的温度范围
亚克力材料的温度范围一般为-60℃至80℃。
这里的温度范围是指亚克力材料所能够承受的最高温度和最低温度。
超过这个温度范围,亚克
力材料就会出现裂纹、变形等问题,从而影响其使用寿命和功能。
二、对亚克力的影响
1、高温环境下
在高温环境下,亚克力材料的强度和韧性会大大降低,容易出现变形、塑性形变、开裂等问题。
此时亚克力材料的耐久性也会受到一定的影响。
2、低温环境下
在低温环境下,亚克力材料会显著增加其硬度和脆性,容易出现开裂
等问题,影响其整体性能和使用寿命。
在低温环境下,亚克力材料的
弯曲强度和抗冲击性能也会减弱。
三、亚克力的适用场景
总的来说,相对较稳定的温度范围对亚克力材料的性能影响会比较小,故亚克力的适用场景主要是室内装饰、电子仪器、展示架等领域。
1、室内装饰:亚克力材料的透明性和鲜艳的色彩可用作室内装
饰品,如花盆、盆栽、家居用品等。
2、电子仪器:亚克力材料的透明性使其可作为显示器面板或机箱、电脑小配件等。
3、展示架:亚克力材料是一种轻便、耐用的材料,适合用于展
示架等产品的制作。
总之,亚克力材料的温度范围是一个非常重要的问题,在使用过
程中需要特别留意。
需要根据不同的使用场景选择适当的温度,以保证亚克力材料的正常使用和延长其使用寿命。
亚克力的耐温与抗寒性
亚克力的耐温性能其实并不高,很多资料基本都说亚克力的的耐温为104度,但经过广州品质展示部人员实验亚克力长时间在环境温度为60℃-95℃的时候,亚克力就会发生轻微的变形,亚克力制品加工时候亚克力达到96摄氏度的时候就可以做热变形了,亚克力的熔点在230-260度。
亚克力热变形温度约为96℃(1.18MPa),维卡软化点约113℃。
可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法增强亚克力的耐热性。
亚克力热分子运动性属于中等,优于聚氯乙烯和聚甲醛,但不及聚烯烃和聚苯乙烯,热分解温度略高于270℃,其流动温度约为160℃,因此亚克力是拥有较宽的熔融加工温度范围。
除了耐热性之外,亚克力的耐寒性也比较差,脆化温度约9.2℃。