回热加热器结构

高压加热器
高压加热器
为充分利用加热蒸汽的过热度及降低疏水的 出水温度，提高热经济性，通常把高压加热 器的传热面设置为三个部分，即过热蒸汽冷 却段、凝结段和疏水冷却段。
低压加热器
低压加热器的结构和工作原理类似于高压加 热器。由于低压加热器所承受的压力和温度 远低于高压加热器，因此不仅所用材料次于 高压加热器，而且结构简单。
轴封加热器
轴封加热器又称轴封冷却器，其作用是防止 轴封及阀杆漏汽（汽——气混合物）从汽轮 机轴端逸至机房或漏入油系统中，同时利用 漏汽的热量加热主凝结水，其疏水至凝汽器， 、U形管结构，它由 圆筒形壳体、U形管管束及水室部分组成。
低压加热器
卧式低压加热器主要由壳体、水室、U形管束、 隔板、防冲板等组成，并设计成可拆卸壳体结 构，以便于检修时抽出管束。卧式低压加热器 一般被设计成两个区段：凝结段和疏水冷却段。 立式低压加热器结构与卧式结构类似。 内置式低压加热器为卧式、管板——U形管束、 四流程。加热器有四块隔板分成五段。
低压加热器
高压加热器
人孔盖及活动接头与水室壁连接，加热器运行时，孔盖给水压力 由内向外紧起密封作用。它结构简单，密封可靠，人孔盖的拆除 和安装有一套专用工具，操作简单，省时省力。 密封水室结构，是利用进入加热器内的水侧压力作用在密封座上 起密封作用的。其优点是检修方便，水室冷却快。缺点是水室受 力大，水室壁厚，材料消耗多且加工工作量大。
第五组
高压加热器
高压加热器的工作原理： 由汽机抽汽来的高压过热蒸汽首先进入加热器的 “过热蒸汽加热段”，沿“S”型管道流动，并导“U” 型管内的给水进行对流损热，被冷却后的蒸汽再进入 “饱和蒸汽冷凝段”继续与给水进行对冷凝换热，最 后，进入“疏水冷却段”换热后逐渐成为疏水，其温 度大为降低，热量大部分用来加热给水，给水在“U” 型管中被加热后经出水室混合进入上级加热器或省煤 器正常疏水通过逐级自流方式流至下一级加热器，事 故疏水则直接流至凝器疏水扩容器，对应的正常和事 故疏水调节装置能自动维持加热器水位正常。
高压加热器
由于高压加热器水侧工作压力很高，所以 结构比 较复杂。目前，我国常用的主要有管板——U形管 式和联箱——螺旋管式两种。 联箱——螺旋管式加热器虽然运行可靠，但由于它 体积大，消耗金属多，管壁厚，热阻及水阻大，热 效率低，检修劳动强度大等缺点，在大容量机组中 不再采用。
高压加热器
现大型机组为保证高压加热器运行时的严密 性和方便检修，采用焊接的水室结构。 这种水室结构又分为人孔门和密封座式两种。
高压加热器
高压加热器
卧式管板——U形管式高压加热器结构图。 该加热器由水室、壳体和U形管束等组成， 水室为人孔盖板式结构。 立式管板——U形高压加热器的结构，结 构原理与卧式加热器类似，但要在其中设 置疏水冷却段，则需要依靠本级加热器与 疏水向下一级加热器的压力差，使疏水在 加热器内作用由下向上的流动。