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毕业设计——TINAEPMC加热器加工工艺分析及升温测试一、选题背景TINAEPMC材料（英文全称：titanium nickel aluminum electronic phase material）是一种高温形状记忆合金，具有形状记忆效应和超弹性、耐热、阻尼性好等优良特性，广泛应用于航空航天、汽车行业、医疗器械、精密仪器等领域。
其中，加热器作为TINAEPMC材料的重要应用之一，主要是通过让TINAEPMC材料发生相变来吸收外界能量，实现加热的效果。
然而，TINAEPMC加热器的制造过程较为复杂，需要掌握一定的加工工艺技术和实验方法。
本文选取TINAEPMC材料加热器为研究对象，分析其加工工艺流程，并对升温测试进行探究，以期为TINAEPMC加热器的制造提供一定的参考和借鉴。
二、加工工艺分析1、材料选用TINAEPMC材料由钛、镍、铝三种元素构成，金相组织为单一相或两相共存。
选材时应根据加热器所需的工作环境温度、加热时间、热量需求等要素进行考虑，从而确定合适的TINAEPMC合金型号。
2、制备工艺（1）合金材料的制备：根据合金的化学成分比例，采用真空电弧熔炼和真空感应熔炼等方法，制备出符合技术规范要求的TINAEPMC合金坯料。
（2）材料加工：采用铣床、电火花加工等方法，对TINAEPMC合金坯料进行加工，制造出TINAEPMC加热器的加工件。
3、热处理工艺TINAEPMC加热器制造完成后，需要对其进行热处理，以达到明确的材料性能要求。
热处理过程主要是通过对加热器进行加热、保温、冷却等步骤，实现晶体的组织结构稳定和性能的稳定化。
三、升温测试1、测试设备及方法测试设备：脉冲功率测试台。
测试方法：利用脉冲功率测试台对TINAEPMC加热器进行升温测试。
测试时，将加热器与试样夹具保持紧密接触，通过测试台的输出脉冲功率，使加热器升温并达到预定的温度值。
2、测试结果分析通过对不同参数下的升温测试数据进行分析，可以得出以下结论：（1）当脉冲功率达到一定值后，TINAEPMC加热器的升温速率会逐渐减缓，进入平稳状态。
摘要回火指将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度,保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理。
回火是为了提高组织稳定性,使工件在使用过程中不再发生组织转变,从而使工件几何尺寸和性能保持稳定；消除内应力,以便改善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸；调整材料的力学性能以满足使用要求。
过去的回火处理都是由人工操作完成的，那样不仅费时、费力还具有很大的危险性。
随着现代科技的日益进步，回火工艺也由自动控制代替了人工操作。
在众多的自动控制系统中，我们需要选择一种最优的自动控制方式。
可编程控制器（PLC）是近年来迅速发展并得到广泛应用的新一代工业自动化控制装置，目前已跃居工业自动化三大支柱的首位。
回火炉自动控制系统采用PLC控制系统，其整个控制系统稳定性更高、可靠性更强、控制更灵敏、安全系数更高。
关键词：回火，可编程控制器，PLC，回火炉自动控制系统AbstractAfter quench the workpiece will re-heating to the appropriate temperature below the critical temperature，heat preservation a period of time in the air or water, oil etc.cooling medium heat treatment of metals. This is temper. Temper to increase organizational stability so that the process does not recur in the use of her organizational change, and geometry so that her performance remained stable; Elimination of stress in order to improve performance and stability in the use of her final geometry; Mechanics adjusted performance materials used to meet requirements.Past flashback by the manual handling operations are completed, which is not only time-consuming, laborious also has great danger. With the increasing advances of modern technology, tempering the manual processes are replaced by automatic operation. Among the automatic system, we need to choose an optimal automatic mode.Programmable controller (PLC) is widely used in recent years and the rapid development of a new generation of industrial automation control devices, is now among the top three pillars of industrial automation. Adopt PLC stoves automatic control system to control system, the higher the stability of the entire control system, reliability stronger, more sensitive control, safety factor higher.Keywors:第一章前言可编程控制器（PLC）是以为处理器为核心，将自动控制技术、计算机技术和通信技术融为一体而发展起来的崭新的工业自动控制装置。
目录第1章绪论 (1)1.1 热力系统简介 (1)1.2 本设计热力系统简介 (3)第2章基本热力系统确定 (5)2.1 锅炉选型 (6)2.2 汽轮机型号确定 (7)2.3 原则性热力系统计算原始资料以及数据选取 (8)2.4 全面性热力系统计算 (8)第3章主蒸汽系统确定 (18)3.1 主蒸汽系统的选择 (18)3.2 主蒸汽系统设计时应注意的问题 (20)3.3 本设计主蒸汽系统选择 (20)第4章给水系统确定 (22)4.1 给水系统概述 (22)4.2 给水泵的选型 (22)4.3 本设计选型 (25)第5章凝结系统确定 (27)5.1 凝结系统概述 (27)5.2 凝结水系统组成 (27)5.3 凝汽器结构与系统 (30)5.4 抽汽设备确定 (30)5.5 凝结水泵确定 (30)第6章.回热加热系统确定 (32)6.1 回热加热器型式 (32)6.2 本设计回热加热系统确定 (37)第7章.旁路系统的确定 (39)7.1 旁路系统的型式及作用 (39)7.2 本设计采用的旁路系统 (42)第8章.辅助热力系统确定 (43)8.1 工质损失简介 (43)8.2 补充水引入系统 (43)8.3 本设计补充水系统确定 (44)8.4 轴封系统 (44)第9章.疏放水系统确定 (45)9.1 疏放水系统简介 (45)9.2 本设计疏放水系统的确定 (45)参考文献 (47)致谢 (48)第1章绪论1.1热力系统简介发电厂的原则性热力系统就是以规定的符号表明工质在完成某种热力循环时所必须流经的各种热力设备之间的系统图。
原则性热力系统具有以下特点：（1）只表示工质流过时状态参数发生变化的各种必须的热力设备，同类型同参数的设备再图上只表示1个;（2）仅表明设备之间的主要联系，备用设备、管路和附属机构都不画出；（3）除额定工况时所必须的附件（如定压运行除氧器进气管上的调节阀）外，一般附件均不表示。
摘要热系统变工况是指系统的工况发生变动，偏离设计工况或者偏离某个基准工况。
热系统工况发生变动的原因是多方面的，比如机组热、电负荷变化，热系统及设备发生变动(含改造)以及蒸汽初、终参数发生变动等等都将引起热系统工况发生变化。
因为变工况的影响因素很多，并且这些因素又互相制约，这就使得汽轮机的变工况特性非常复杂。
热系统的变工况，无论它产生的原因如何，其表现出的特点均是汽轮机的进汽流量或级组通过的蒸汽流量发生变动，其产生的直接结果是级组的各抽汽参数和热系统的有关参数发生变化，并表现为汽轮机膨胀过程线的变化。
热系统变工况特性分析的目的在于确定汽轮机各抽汽口和排汽端的蒸汽参数以及回热系统的各相应参数，其实质是确定汽轮机新的膨胀过程线和系统参数，这是热系统变工况的安全性与可靠性分析以及经济指标计算分析的基础。
关键词: 变工况热负荷热经济性AbstractOff-heat system is the system operating conditions change, the status of or deviation from the design operating conditions deviate from a benchmark. Thermal system operating conditions change are many reasons, such as the Heat, electricity load changes, thermal changes in systems and equipment (including transformation), as well as the early steam, and finally change the parameters so the system will be caused by thermal changes in working conditions . Because of the impact of variable condition of a number of factors, and these factors and each other, making the variable condition of steam turbine characteristics is very complicated.Thermal system with variable working condition, no matter how it causes, its manifestations are the characteristics of the turbine steam flow into the group or class of steam flow through the changes, the generated class group is a direct result of the extraction parameters and thermal system parameters change, and performance for the turbine expansion process line changes.Thermal Systems Analysis of changes in working conditions to determine the extraction steam turbine and the exhaust port side of the steam heat system parameters, as well as all corresponding parameters, and its essence is to determine the turbine expansion process of the new line and system parameters, which change the thermal system condition of the safety and reliability analysis and the analysis of economic indicators based on the calculation.Key words:Off-heat system heat load Thermal economy目录第1章绪论 (4)1.1加热器运行状态对机组热经济性的影响 (4)1.2热力系统简介 (4)第2章原始工况计算 (6)2.1选择主机型号及参数 (6)2.2热系统计算 (7)2.2.1汽水平衡计算 (7)2.2.2汽轮机进汽参数计算 (8)2.3各加热器进、出水参数计算 (8)2.4高压加热器组抽汽系数计算 (10)2.5低压加热器组抽汽系数计算 (11)计算 (13)2.6凝汽系数c2.7汽轮机内功计算 (13)2.8汽轮机内效率，热经济指标、汽水流量计算 (14)2.9全厂性热经济指标计算 (16)第3章变工况计算 (18)3.1原始工况计算结果 (18)3.2汽轮机初始通流量计算 (18)3.3初步计算 (19)3.4第一次迭代的预备计算 (21)3.5第一次迭代计算 (24)3.6汽轮机内功计算 (30)第4章第二次迭代计算 (33)4.1第二次迭代预备计算 (33)4.2第二次迭代计算结果 (34)4.3全厂性热经济指标计算 (34)第5章辅机的选择 (36)5.1凝结水泵的选择 (36)5.1.1凝结水泵的容量和台数 (36)5.1.2凝结水泵扬程计算 (36)5.2给水泵 (37)第6章结论 (40)致谢 (41)参考文献 (42)第1章绪论1.1 加热器运行状态对机组热经济性的影响加热器是火电厂热力系统中的重要辅助设备,其运行状卷对机组的热经济性影响很大.针对加热器的几种运行状态对机组热经济性的影响进打了定量分析．为电厂热力系统经济运行提供参考依据。
（完整版）加热炉设计毕业设计毕业设计（论文）说明书课题名称：加热炉设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
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作者签名：日期： -指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
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作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
**工程学院毕业设计说明书（论文）题目：国产300MW机组热力系统的拟定计算及分析指学生姓名：班级： **动*** 班指导老师： ***时间： 2007.11.4～2007.12.1论文摘要本设计的内容为国产N300MW机组发电厂原则性热力系统的拟定、计算、及火电厂热经济性分析。
本设计从原则性热力系统的拟定、计算、汽轮机耗量及各项汽水流量的计算；热经济性指标计算；全面性热力系统的拟定分板及计算，对电厂热力系统经济性分板方面进行阐述。
目录毕业设计任务第一章原则性热力系统的计算第二章汽轮机汽热量及各项汽水流量计算第三章热经济指标计算第四章全面热力系统的分板建议小结附图一、二、三毕业设计任务题目：国产N300MW机组发电厂原则性热力系统的拟定，计算与分析（额定工况）内容及要求：一、根据给定条件拟定发电厂的原则性热力系统。
二、用热平衡法理行额定工况的热力系统计算，求出系统各部分的汽水流量，发电功率及主要经济指标。
三、根据计算结果分析拟定系统的可靠性、经济性。
主要原始资料（一）、锅炉型式及有关数据1、型号：DG1000/170—Ⅰ型2、额定蒸发量：1000t/h3、一次汽压力：16.76Mpa，温度555℃4、二次汽压力（进/出）3.51/3.3 Mpa5、温度（进/出）335℃/555℃6、汽包压力：18.62 Mpa7、锅炉热效率：90.08%8、排污量：D pw=5t/h（二）汽轮机型式及额定工况下的有关数据：1、汽轮机型式：N300—16.18/550/550型中间再热凝汽式汽轮机、四缸四排汽、汽缸及轴封系统情况见附图。
2、额定功率：300MW3、主汽门前蒸汽压力：16.181Mpa，温度550℃4、中压联合汽门前蒸汽压力：3.225 Mpa，温度550℃5、额定工况给水温度：262.5℃6、额定工况汽机总进汽量：970T/H。
7、背压：0.0052 Mpa，排汽焓2394.4KJ/kg。
8、各级抽汽参数如下表9、加热器散热损失：高加1%，除氧器4%，低加0.5%，轴加4%。
毕业设计[论文]任务书
（起讫日期2013 年2月21日至2013年6月5 日）
学部（系）机电专业班级热动 09 级
学生姓名陈正指导教师刘华堂
一、毕业设计[论文]题目
N600-16.67/537/537反动式汽轮机回热系统热平衡计算、7号高压加热器设计
二、毕业设计[论文]内容
1. 600MW汽轮机回热系统热平衡计算；
2. 600MW汽轮机7号高压加热器设计、计算、计算数据总表；
3. 7号高压加热器结构工程图（AUTOCAD绘图）；
4. 用C语言编制加热器热平衡计算程序（清单、结果）。
三、指导教师毕业设计[论文]的进度安排及任务要求
1. 1~5周：外文翻译，开题报告；
2. 6~13周：方案设计、计算、编程、结果分析；
方案设计整理、总结，书写论文；
4. 14周：论文修改、打印，答辩、评分。
其中，答辩前，先准备好”ppt”回报提纲
四、同组设计者
董玥佼，龚韩，李亚东，刘小帆，周川，陈文，詹科。
刘开云，杨斌，高远，周强，王佳，毛秋生，黄广进，管绪强。
五、主要参考文献
1. 《汽轮机原理》翦天聪主编
2. 《汽轮机原理》黄树红主编
2. 汽轮机课程设计指导书
3. h-s 图，水蒸汽图表
4. 《600MW汽轮机》
5. 指导教师提供有关资料
6. 图书馆有关资料、书籍
7. 《计算机C语言》
指导教师签字刘华堂
系主任签字刘华堂
2013年 2 月21日。
换热器毕业设计论文（共五篇）第一篇：换热器毕业设计论文河南机电高等专科学校毕业设计说明书第1章浮头式换热器是管壳式换热器系列中的一种，它的特点是两端管板只有一端与外壳固定死，另一端可相对壳体滑移，称为浮头。
浮头式换热器由于管束的膨胀不受壳体的约束，因此不会因管束之间的差胀而产生温差热应力，另外浮头式换热器的优点还在于拆卸方便，易清洗，在化工工业中应用非常广泛。
本文对浮头式换热器进行了整体的设计，按照设计要求，在结构的选取上，即壳侧两程，管侧四程。
首先，通过换热计算确定换热面积与管子的根数初步选定结构,然后按照设计的要求以及一系列国际标准进行结构设计，设计的前半部分是工艺计算部分，主要设根据设计传热系数、压强校核、壳程压降、管程压降的计算；设计的后半部分则是关于结构和强度的设计。
主要是根据已经选定的换热器型式进行设备内各零部件（如壳体、折流板、管箱固定管板、分程隔板、拉杆、进出口管、浮头箱、浮头、支座、法兰、补强圈）的设计。
换热器是国民经济和工业生产领域中应用十分广泛的热量交换设备。
随着现代新工艺、新技术、新材料的不断开发和能源问题的日趋严重，世界各国已普遍把石油化工深度加工和能源综合利用摆到十分重要的位置。
换热器因而面临着新的挑战。
换热器的性能对产品质量、能量利用率以及系统运行的经济性和可靠性起着重要的作用，有时甚至是决定性的作用。
目前在发达的工业国家热回收率已达96%。
换热设备在现代装置中约占设备总重30%左右，其中管壳式换热器仍然占绝对的优势，约70%。
其余30%为各类高效紧凑式换热器、新型热管热泵和蓄热器等设备。
其中板式、螺旋板式、板翅式以及各类高效传热元件的发展十分迅速。
在继续提高设备热效率的同时，促进换热设备的结构紧凑性，产品系列化、标准化和专业化，并朝大型化的方向发展。
浮头式换热器是管壳式换热器系列中的一种。
换热管束包括换热管、管板、折流板、支持板、拉杆、定距管等。
换热管可为普通光管，也可为带翅片的翅片管，翅片管有单金属整体轧制翅片管、双金属轧制翅片管、绕片式翅片管、叠片式翅片管等，材料有碳钢、低合金钢、不锈钢、铜材、铝材、钛材等。
太原科技大学毕业设计（论文）任务书学院（直属系）：电子信息工程学院时间：说明：一式两份，一份装订入学生毕业设计（论文）内，一份交学院（直属系）。
目录摘要.............................................................................................................................. ABSTRACT (I)引言 0第1章系统功能需求分析与控制方案设计 (2)1.1 功能需求分析 (2)1.1.1 硬件功能需求分析 (2)1.1.2 软件功能需求分析 (3)1.2 控制方案设计 (3)1.3 执行器的选择 (5) (5)第2章系统硬件设计 (6)2.1 键盘输入电路的设计 (6)2.2 LCD1602显示电路的设计 (6)2.3 DS1302时钟电路的设计 (7)2.4 温度采集电路的设计 (8)2.4.1 DS18B20简介 (8)2.4.2 DS18B20电路的设计 (8)2.5 水流检测电路的设计 (9)2.6 加热驱动电路的设计 (9)2.6.1 大功率光耦MOC3042 (9)2.6.2 驱动电路的工作原理 (10)2.6.3 驱动电路的设计 (10)2.7 漏电保护技术 (11)2.8 本章小结 (12)第3章控制算法设计 (13)3.1 PID控制算法 (13)3.2 被控对象模型的建立 (13) (14)3.3.1 PID参数整定 (14)3.3.2 MATLAB仿真 (15)3.4 本章小结 (16)第4章系统软件设计 (17)4.1 软件系统总体设计 (17)4.2 键盘输入 (18)4.3 DS18B20测温 (19)4.3.1 DS18B20初始化 (19)4.3.2 DS18B20写数据 (20)4.3.3 DS18B20读数据 (21)4.3.4 DS18B20温度读取 (21)4.4 LCD1602显示 (22)4.4.1 LCD1602时序介绍 (22)4.4.2 LCD1602初始化 (23)4.5 PID算法的软件设计 (23)4.6 PWM输出 (24)4.7 本章小结 (24)第5章模拟仿真与结果分析 (26)5.1 显示模拟仿真 (26)5.2 加热模拟仿真 (27)5.3 结果分析 (27)第6章结论 (28)致谢 (29)参考文献 (30)附录 (31)附录A 系统整体电路图 (31)附录B 部分源程序 (32)摘要本文完成了即热式电热水器控制系统的设计。
