加速度传感器的温度补偿
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加速度计是一种用于测量物体加速度的传感器,常用于工业、汽车、航空航天等领域。
以下是一些常见的加速度计故障及可能的改进措施:
1. 零点漂移:加速度计在没有加速度作用时,输出信号不为零,称为零点漂移。
这可能是由于传感器内部的温度变化、机械应力或电子元件老化等引起的。
改进措施包括使用温度补偿、机械结构优化和选用高质量的电子元件。
2. 灵敏度漂移:加速度计的灵敏度随着时间或环境条件的变化而发生变化。
这可能是由于传感器内部的老化、温度变化或湿度等因素引起的。
改进措施包括使用温度补偿、选用稳定的材料和制造工艺,以及进行定期的校准和维护。
3. 非线性误差:加速度计的输出与输入加速度之间的关系不是线性的,这会导致测量结果的误差。
这可能是由于传感器的设计或制造缺陷引起的。
改进措施包括优化传感器的结构设计、使用非线性补偿算法或选择高精度的加速度计。
4. 噪声:加速度计的输出信号中可能存在噪声,这会影响测量的准确性。
噪声可能来自传感器内部的电子元件、机械结构或外部干扰源。
改进措施包括使用滤波算法、优化电路设计、增加屏蔽措施和选择低噪声的加速度计。
5. 量程限制:加速度计可能无法测量超过其量程范围的加速度。
这可能是由于传感器的设计限制或过载保护机制引起的。
改进措施包括选择合适量程的加速度计、使用多量程传感器或采用信号调理电路来扩展量程。
为了减少加速度计的故障和提高其性能,可以采取以下改进措施:定期进行校准和维护、选择高质量的加速度计、优化传感器的安装和使用环境、使用合适的信号处理算法以及在设计和制造过程中注重质量控制。
加速度传感器标定方法
加速度传感器的标定是为了确定传感器的灵敏度、偏移量和线性度等参数,以确保其测量结果的准确性。
以下是一些常见的加速度传感器标定方法:
1. 零点标定:将传感器置于无加速度状态下,记录传感器的输出值作为零点偏移量。
这可以通过将传感器放置在水平表面上或使用特殊的标定设备来实现。
2. 灵敏度标定:通过施加已知的加速度值,并测量传感器的输出,来确定传感器的灵敏度。
可以使用振动台、旋转平台或其他产生已知加速度的设备来进行标定。
3. 线性度标定:通过在不同加速度范围内进行标定,来确定传感器的线性度。
可以使用多个已知加速度值进行测量,并检查传感器输出与加速度之间的线性关系。
4. 温度补偿:加速度传感器的性能可能会受到温度的影响。
因此,在标定过程中,可以考虑在不同温度下进行测量,并使用数学模型或查表法对温度进行补偿。
5. 交叉灵敏度标定:某些加速度传感器可能对不同方向的加速
度敏感。
为了修正这种交叉灵敏度,可以在不同方向上施加加速度,并记录传感器的输出。
压阻式加速度计-测量原理与温度补偿
2.测量原理
在膜片上布置如图2-15所示的4个等值电阻。
利用纵向应力σr ,其中两个电阻R 2、R 3处于r <0.635r 0位置,使其受拉应力;而另外两个电阻R 1、R 4处于r >0.635r 0位置,使其受压应力。
图2-15 膜片上电阻布置图
只要位置合适,可满足
44113322R R -R R -R R R R ∆=∆=∆=∆ (2-38)
这样就可以形成差动效果,通过测量电路,获得最大的电压输出灵敏度。
3.温度补偿
压阻式传感器受到温度影响后,会引起零位漂移和灵敏度漂移,因而会产生温度误差。
这是因为,在压阻式传感器中,扩散电阻的温度系数较大,电阻值随温度变化而变化,故引起传感器的零位漂移。
当温度升高时,压阻系数减小,则传感器的灵敏度要减小;反之,灵敏度增大。
零位温度一般可用串联电阻的方法进行补偿,如图2-16所示。
图2-16 温度补偿电路
串联电阻R S主要起调零作用,并联电阻R p则主要起补偿作用。
例如,温度上升,R2的增量较大,则A点电位高于C点电位,V A-V C就是零位漂移。
在R2上并联负温度系数的阻值较大的电阻R p,则可约束R2变化,从而实现补偿,以消除此温度差。
当然,如果在R3上并联一个正温度系数的阻值较大的电阻也是可行的。
在电桥的电源回路中串联的二极管电压是补偿灵敏度温漂的。
二极管的PN结为负温度特性,温度升高,压降减小。
这样,当温度升高时,二极管正向压降减小,因电源采用恒压源,则电桥电压必然提高,使输出变大,以补偿灵敏度的下降。
热电耦加速度传感器的温度补偿简 介MEMSIC 热电耦加速度传感器体积极小,内部集成了混合信号处理电路。
传感器基于热对流原理工作,由于没有移动部件,它的工作性能可靠。
同所有其他的热电耦加速度传感器一样,MEMSIC 器件的灵敏度和零点漂移将随着器件工作环境的温度的变化而发生变化。
但是,这个变化是有规律的。
器件的灵敏度随着温度的升高而减小,零点漂移随着温度的变化升高或者减小。
因为这些变化都是有固定规律可寻的,所以用户可以通过很多的方法来对这些由温度引起的偏差进行补偿。
在这个资料中,很多补偿方法都会介绍。
比如,用热敏电阻的模拟电路补偿法、用内置温度传感器和微控制器的数字补偿法。
在最后,对各种补偿方法进行了比较。
温度对灵敏度的影响每一个系列的热电耦加速度传感器的灵敏度具有相同的温度变化特性。
温度传导的物理规律决定了灵敏度的特性,制造上的差异对它没有影响。
不同的两个器件之间灵敏度随温度变化的特性都是相同的。
灵敏度变化的规律可以由以下方程来描述(比如MXA2500AL ,参考图1):67.267.2ff ii T S T S ⋅=⋅图 1 热电耦加速度传感器的灵敏度/温度曲线其中 S i 是在任何初始温度Ti (如25°C 时)时的灵敏度而 S f 是在任何最终温度 T f 时的灵敏度。
温度单位为绝对温度°K 。
通过方程可知,在-40o C 时器件的灵敏度是25 o C 时的两倍,而85 o C 时又是25 o C 时的一半。
不同系列器件方程里面T 的指数会有些差异,比如极低噪声系列器件的指数是2.90而不是2.67。
对于那些可以接收灵敏度有百分之几变化的应用领域,上述的公式可以用一个线性函数来近似。
用这种近似的方法(通过一个有–0.9%/°C 增益的外部电路)可以将灵敏度的变化限制在5% 以内(以室温时的灵敏度为基准;温度从0°C 变化到+50°C )。
imu温度补偿算法
在惯性测量单元(IMU)中,温度对传感器数据的准确性和稳定性有着重要的影响。
为了提高IMU的性能,可采用温度补偿算法来校正温度引起的误差。
温度补偿算法是一种通过校正温度引起的偏差,以提高传感器测量数据的准确性和稳定性的技术。
该算法使用温度传感器的读数来推断其他传感器的测量误差,并进行相应的补偿。
通过准确估计传感器的温度引起的偏差,可以更准确地计算出IMU的姿态、加速度和角速度等测量值。
在实际应用中,温度补偿算法可以采用多种方法。
其中一种常见的方法是利用温度与传感器输出之间的线性关系进行补偿。
通过测量传感器在不同温度下的输出值,可以建立温度与输出的关系模型,从而根据当前温度来修正输出值。
另一种常见的方法是利用温度对传感器误差的非线性影响进行补偿。
在这种方法中,通过对传感器输出与温度之间的非线性关系进行建模,可以准确估计传感器的温度引起的误差,并相应地对测量数据进行校正。
除了以上两种方法,还有其他一些高级的温度补偿算法,例如卡尔曼滤波器和人工神经网络等。
这些算法可以利用多个传感器的测量数据和温度信息,通过复杂的数学模型和算法,实现更准确和稳定的温度补偿。
总结而言,imu温度补偿算法是一种通过校正传感器温度引起的误差来提高IMU性能的技术。
它可以有效地提高测量数据的准确性和稳定性,从而在各种应用中获得更可靠和精确的结果。
sensor acs水平传感器ACS水平:如何实现精准测量及其应用引言:随着科技的飞速发展,传感器技术在各个领域中得到了广泛的运用。
其中,ACS水平传感器作为一种常见的传感器设备,其在测量水平等方面具有重要作用。
本文将详细介绍ACS水平传感器的原理、工作原理、应用领域和借助ACS水平传感器实现精准测量的方法,以及其在工业控制、航空航天、智能家居等领域中的应用。
一、ACS水平传感器的原理ACS水平传感器,全称为Acceleration Sensor,是一种测量加速度的传感器设备。
其原理基于牛顿第二定律,通过测量物体的加速度来确定物体的倾斜状态。
ACS水平传感器通常包含一个微机电系统(MEMS)加速度传感器,以及相关的信号处理电路。
二、ACS水平传感器的工作原理ACS水平传感器的工作原理基于加速度传感器。
加速度传感器通常由一个微小的质量块和一些细微的电容器组成。
当传感器处于静止状态时,质量块位于中点,电容器相互平衡。
然而,当传感器运动或倾斜时,质量块会偏离中点位置,导致电容器间的电容值之间产生微小的差别。
通过测量这些电容值的变化,传感器可以确定物体的倾斜状态。
三、ACS水平传感器的应用领域1. 工业控制:ACS水平传感器在工业控制中广泛应用,用于测量设备和机器的倾斜状态。
例如,在装置的安装过程中,ACS水平传感器可以帮助工人快速准确地调整设备的倾斜度,提高生产效率。
2. 航空航天:在航空航天领域,ACS水平传感器用于飞机、火箭和卫星的姿态测量。
传感器可以帮助保持飞行器的稳定性,确保其保持预定的水平姿态。
3. 智能家居:ACS水平传感器可在智能家居系统中应用,用于监测家具和设备的倾斜度。
例如,在自动化窗帘系统中,传感器可以检测窗帘杆的倾斜度,以实现自动开启和关闭。
四、借助ACS水平传感器实现精准测量的方法要实现精准测量,需要正确安装和校准该传感器。
以下是一些实现精准测量的方法:1. 安装位置:在安装ACS水平传感器时,需要确保其与被测物体的平面保持垂直。
传感器温度补偿原理
传感器温度补偿原理是通过对传感器输出信号进行修正,消除温度变化对传感器测量的影响。
传感器在工作过程中受到环境温度的影响,而环境温度的变化会导致传感器输出信号的偏差,进而影响测量的精度和准确性。
传感器温度补偿原理主要分为以下几种:
1. 去除纯温度响应:传感器的输出信号中可能存在与温度有关的纯响应成分,这是由于传感器原件本身对温度的敏感性所致。
通过在传感器回路中引入一个与温度响应相反但相等的修正信号,可以抵消这部分纯温度响应,并实现温度补偿。
2. 基于物理模型:对于一些复杂的传感器,例如温度传感器,可以根据物理模型推导出温度对输出的影响关系,并通过数学运算进行修正。
常见的物理模型有线性模型、多项式模型和指数模型等,根据实际情况选择合适的模型进行温度补偿。
3. 使用温度传感器:通过额外添加一个温度传感器,测量环境温度,并与主传感器输出信号进行比较和修正。
温度传感器的输出信号与环境温度直接相关,通过对比主传感器和温度传感器的输出信号差异,可以计算出传感器的温度补偿值。
4. 算法补偿:通过建立数学模型和算法,对传感器输出信号进行实时计算和修正。
这种方法通常需要利用先验数据和实时测量数据进行算法迭代,以得到准确的温度补偿结果。
综上所述,传感器温度补偿原理是通过消除或修正传感器输出
信号中受温度影响的因素,从而提高传感器测量的准确性和可靠性。
在实际应用中,根据不同的传感器类型和测量需求,选择合适的温度补偿方案和方法,以确保传感器的准确性和稳定性。
mems imu温度补偿大温变速率
MEMS IMU(Inertial Measurement Unit,惯性测量单元)的温度补偿是一种技术手段,用于减小温度变化对IMU测量结果的影响。
由于IMU中的传感器,如加速度计和陀螺仪,其性能会受到温度变化的影响,因此需要进行温度补偿以提高测量精度。
在大温变速率下,即温度变化较快的情况下,温度补偿尤为重要。
因为快速的温度变化可能导致IMU中的传感器出现漂移和偏差,从而影响测量结果的准确性。
为了应对大温变速率下的挑战,可以采取以下措施:1.实时温度监测:通过在IMU内部或外部安装温度传感器,实时监测温度变化。
这样可以根据实时
温度数据对IMU的测量结果进行实时补偿,以减小温度误差。
2.动态温度补偿算法:开发适应大温变速率的动态温度补偿算法。
这些算法可以根据温度变化的趋
势和速率,预测未来的温度变化,并提前对IMU的测量结果进行补偿。
3.热隔离技术:通过采用热阻材料或热隔离结构,降低IMU与外部环境的热交换速率,从而减小温
度变化对IMU的影响。
4.硬件级补偿:在IMU硬件设计层面进行补偿。
例如,选用温度稳定性较好的传感器,优化电路布
局和散热结构,以降低温度对IMU性能的影响。
综上所述,为了应对大温变速率下的挑战,需要综合考虑实时温度监测、动态温度补偿算法、热隔离技术和硬件级补偿等多种手段,以提高MEMS IMU的测量精度和稳定性。
加速度计标定方法(一)加速度计标定标定是指校准传感器以确保其准确度和可靠性的过程。
在加速度计(accelerometer)使用过程中,进行加速度计标定是非常重要的一步,它能够提高测量结果的准确性。
本文将介绍几种常见的加速度计标定方法,以帮助读者更好地理解和应用加速度计。
方法一:零偏标定(Zero Offset Calibration)零偏标定主要是通过采集静态状态下的数据进行校准,步骤如下:1.将加速度计放置在稳定的平面上,确保不发生位移。
2.采集一段时间的数据,通常在几秒钟到一分钟之间。
3.计算采集到的数据的平均值,并将其作为零偏值。
方法二:尺度因子标定(Scale Factor Calibration)尺度因子标定方法可以校准加速度计的感受性(sensitivity),即加速度计输出和实际加速度之间的比例关系。
下面是一种常见的尺度因子标定方法:1.加速度计放置在重力加速度已知的平面上。
2.测量加速度计输出的数值,并将其除以已知的重力加速度,得到尺度因子。
3.重复上述步骤多次,并计算尺度因子的平均值。
方法三:轴对齐标定(Axis Alignment Calibration)轴对齐标定用于校准加速度计的坐标轴与参考坐标系之间的偏移。
通常,加速度计的坐标轴与参考坐标系的三个轴并不完全对齐,因此需要进行轴对齐标定。
以下是一种常用的轴对齐标定方法:1.放置加速度计在一个固定的平面上,该平面的方向与参考坐标系的一个轴尽可能保持一致。
2.通过施加静态的加速度(例如,旋转平面)或应用静态的力对加速度计进行刺激。
3.记录加速度计的输出并分析数据,计算出与参考坐标系的轴对齐的偏移量。
方法四:温度补偿标定(Temperature Compensation Calibration)温度补偿标定用于校准加速度计在不同温度下的输出变化。
由于温度会对加速度计的性能产生影响,因此温度补偿标定是非常重要的。
以下是一种常用的温度补偿标定方法:1.在不同温度下,分别对加速度计进行静态状态下的测量。
加速踏板位置传感器电路的工作原理加速踏板位置传感器是一种用于测量汽车加速踏板位置的重要装置。
它的工作原理是基于电阻变化的原理。
当驾驶员踩下加速踏板时,传感器会根据踏板的位置变化产生相应的电阻值变化,通过电路的处理和转换,最终将踏板位置信号转化为电压信号输出给汽车控制系统。
加速踏板位置传感器的核心部件是一个可变电阻器,通常是采用螺旋线圈或者碳膜材料制成。
当驾驶员踩下加速踏板时,踏板与电阻器之间会产生机械位移,从而改变电阻器的电阻值。
这是因为电阻器的导电材料在踏板位置变化时会发生形变,导致电阻值的改变。
为了测量电阻值的变化,加速踏板位置传感器一般采用电桥电路来实现。
电桥电路由四个电阻和一个电源组成,其中一个电阻为可变电阻器。
当电桥电路平衡时,电流在各个电阻之间分布均匀,电桥的两个对角线电位相等。
而当电桥电路不平衡时,电流在各个电阻之间分布不均匀,导致电桥的两个对角线电位不相等。
为了测量电桥电路的不平衡情况,加速踏板位置传感器通常使用差动放大器来放大电桥电路的输出信号。
差动放大器能够将微小的电桥输出信号放大为较大的电压信号,以提高测量的精度和灵敏度。
经过差动放大器的放大,加速踏板位置传感器的输出信号会被转化为一个与踏板位置成正比的电压信号。
这个电压信号会被传输给汽车控制系统,用于控制发动机的输出功率和车辆的加速度。
为了保证加速踏板位置传感器的精确性和可靠性,它通常还会采用一些辅助电路来提供电源稳定、温度补偿和故障检测等功能。
例如,为了提高电桥电路的稳定性,加速踏板位置传感器会采用稳压电路来保持电源电压的稳定。
而为了抵消温度变化对电阻值的影响,传感器还会加入温度补偿电路来对测量结果进行修正。
总结起来,加速踏板位置传感器的工作原理是基于电阻变化的原理。
通过测量踏板位置引起的电阻值变化,再经过电桥电路和差动放大器的处理,最终将踏板位置信号转化为电压信号输出给汽车控制系统。
这样,汽车控制系统就能根据踏板位置信号调整发动机的输出功率和车辆的加速度,实现驾驶员对车辆的控制。
毕业论文课题名称压力传感器的温度补偿分析分院/专业机械工程学院/机电一体化技术班级机电1051学号**********学生姓名刘兵****:***2013年5月20日┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊摘要压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器,而我们通常使用的压力传感器主要是利用压电效应制造而成的,这样的传感器也称为压电传感器。
我们知道,晶体是各向异性的,非晶体是各向同性的。
某些晶体介质,当沿着一定方向受到机械力作用发生变形时,就产生了极化效应;当机械力撤掉之后,又会重新回到不带电的状态,也就是受到压力的时候,某些晶体可能产生出电的效应,这就是所谓的极化效应。
科学家就是根据这个效应研制出了压力传感器。
但是随着工作环境温度的不断变化,会导致体管参数发生变化,将会引起不稳定的静态工作点,电路的动态参数不稳定和温度漂移(包括零点漂移和灵敏度漂移)。
最简单的方法就是保持工作环境温度的恒定,当然,这种要求是永远达不到的。
所以本文就针对温度漂移问题展开分析。
对于不同的压力传感器采用不同的温度补偿方法,使其达到预期的效果。
关键词:压力传感器、温度、补偿┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊AbstractThe pressure sensor is the most commonly used one kind of sensor in industrial practice, and we usually use the pressure sensor is mainly made of the use of piezoelectric effect, the sensor also known as piezoelectric sensor.As we know, the crystal is anisotropic, non crystal is isotropic. Some crystal medium along a certain direction, when subjected to mechanical stress deformation occurs, produces the polarization effect; when the mechanical force is removed, will return to the uncharged state, when it is under pressure, can produce electricity effect of some crystals, which is called polarization effect. The scientist is developed according to the effect of pressure sensor.But with the continuous change of the environmental temperature, will cause the body tube parameter changes, will cause the static working point is not stable, dynamic parameters of the circuit unstable and temperature drift (including zero drift and sensitivity drift). The simplest method is to maintain a constant temperature working environment, of course, this requirement is never reach. So this article aims at the problem of temperature drift analysis.The temperature compensation method is different with different pressure sensors, to achieve the desired effect.Keywords:pressure sensor, temperature, compensation┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊目录第1章绪论 (1)1.1本课题研究的目的和意义 (1)1.2 压力传感器的发展概况 (2)1.2.1 压力传感器的发展历程 (2)1.2.2 压力传感器国内外研究现状 (3)1.2.3 压力传感器的发展趋势 (4)1.3 传感器的常用术语 (4)1.4 传感器的技术特点及环境影响 (7)第2章压力传感器的原理 (9)2.1 压力传感器的基本原理 (9)2.1.1 半导体的压阻效应 (9)2.1.2 压力传感器的原理及结构 (10)2.1.3 压力传感器的特性指标 (11)2.2压力传感器温度漂移产生的机理 (14)第3章压力传感器的温度补偿 (16)3.1温度补偿的技术指标 (16)3.2补偿方式简介 (17)3.2.1内部补偿 (17)3.2.2外部补偿 (17)第4章总结 (26)谢辞 (27)参考文献 (28)附录 (29)┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊第1章绪论1.1本课题研究的目的和意义传感器被广泛应用在各种工、农业生产实践中,所有生产过程和科学研究要获取信息都要通过其转换为易传输与处理的电信号。
石英挠性加速度计温度补偿算法陈福彬;张科备【摘要】石英挠性加速度是惯性导航系统核心的惯性器件之一,其输出精度受到温度变化的影响,为了降低温度对石英挠性加速度计精度的影响,在研究石英挠性加速度计数学模型的系数随温度变化规律的基础上,设计了加速度计温度模型辨识试验方法,利用数据拟合方法建立了加速度计温度模型.应用该模型提出了石英挠性加速度温度补偿算法,针对该算法的有效性,进行了实验验证,结果表明应用该温度补偿算法,可使加速度计的测量精度提高一个数量级,补偿效果明显.该温度补偿算法可有效地应用于捷联式惯性导航系统等领域中.【期刊名称】《中国惯性技术学报》【年(卷),期】2016(024)001【总页数】5页(P98-102)【关键词】石英挠性加速度计;温度特性;温度模型辨识;补偿算法【作者】陈福彬;张科备【作者单位】北京信息科技大学信控中心,北京 100101;北京控制工程研究所,北京100080【正文语种】中文【中图分类】U666.1石英挠性加速度计主要用于平台惯导系统和捷联惯导系统,作为平台调平和观测载体运动加速度的敏感元件,其精度直接影响到导航系统的定位精度。
在影响石英挠性加速度计测量精度的多个因素中,温度的影响尤为突出。
本文研究了温度对加速度计输出影响的规律,建立了加速度计温度模型并对由温度引起的误差进行补偿,以此提高加速度的测量精度[1]。
石英挠性加速度计是单自由度的闭环式挠性机械摆式加速度计,这种加速度计一般是把挠性杆和电容传感器动极板做成一体。
图1为具有电容式信号传感器的石英挠性加速度计原理简图。
石英挠性加速度计主要由整体石英挠性摆组件(包括质量块和挠性杆)、差动检测电容、力矩器、壳体等部分组成。
质量块通过挠性杆与壳体连接,力矩线圈绕在质量块上。
当载体沿着加速度计输入轴有加速度时,比力作用在质量块上,比力对挠性杆形成摆力矩,于是挠性杆产生位移,则位于挠性杆顶端的两边由磁钢面构成的电容器间隙一边增大,另外一边减小,从而两端电容量发生变化。
热电耦加速度传感器的温度补偿简 介MEMSIC 热电耦加速度传感器体积极小,内部集成了混合信号处理电路。
传感器基于热对流原理工作,由于没有移动部件,它的工作性能可靠。
同所有其他的热电耦加速度传感器一样,MEMSIC 器件的灵敏度和零点漂移将随着器件工作环境的温度的变化而发生变化。
但是,这个变化是有规律的。
器件的灵敏度随着温度的升高而减小,零点漂移随着温度的变化升高或者减小。
因为这些变化都是有固定规律可寻的,所以用户可以通过很多的方法来对这些由温度引起的偏差进行补偿。
在这个资料中,很多补偿方法都会介绍。
比如,用热敏电阻的模拟电路补偿法、用内置温度传感器和微控制器的数字补偿法。
在最后,对各种补偿方法进行了比较。
温度对灵敏度的影响每一个系列的热电耦加速度传感器的灵敏度具有相同的温度变化特性。
温度传导的物理规律决定了灵敏度的特性,制造上的差异对它没有影响。
不同的两个器件之间灵敏度随温度变化的特性都是相同的。
灵敏度变化的规律可以由以下方程来描述(比如MXA2500AL ,参考图1):67.267.2ff ii T S T S ⋅=⋅图 1 热电耦加速度传感器的灵敏度/温度曲线其中 S i 是在任何初始温度Ti (如25°C 时)时的灵敏度而 S f 是在任何最终温度 T f 时的灵敏度。
温度单位为绝对温度°K 。
通过方程可知,在-40o C 时器件的灵敏度是25 o C 时的两倍,而85 o C 时又是25 o C 时的一半。
不同系列器件方程里面T 的指数会有些差异,比如极低噪声系列器件的指数是2.90而不是2.67。
对于那些可以接收灵敏度有百分之几变化的应用领域,上述的公式可以用一个线性函数来近似。
用这种近似的方法(通过一个有–0.9%/°C 增益的外部电路)可以将灵敏度的变化限制在5% 以内(以室温时的灵敏度为基准;温度从0°C 变化到+50°C )。
对于性能要求比较高的应用,可以用一个低价位的MCU 来完成以上公式的计算。
需要参考方案(采用Microchip 16F873/04-SO MCU)的客户可以与MEMSIC联系。
采用这一参考方案,在满量程温度范围内,灵敏度的变化将被限制在1%以内。
请浏览MEMSIC网站 ,您可以获得与之相关的详细资料。
温度对零点漂移的影响同所有其他的加速度测量技术一样,每个MEMSIC 器件都有一个特定的零点温漂特性。
每个应用方案可接受的零点温漂值各不相同。
标准的MEMSIC 器件的温漂系数是±2mg/o C ,新型的低噪声器件温漂系数小于±1mg/o C 。
器件的零漂大小和极性符合统计规律,可以用如下方程进行描述:Z=a+b .T+c .T 2其中,Z 是在任何温度T 下的零点漂移,a 、b 、c 是每个加速度传感器的特性参数。
图2 典型零点漂移/温度变化曲线在很多应用方案中需要器件有一个可以接受性能,一种线性近似的方法可以帮你达到这个要求(也就是仅仅使用参数a 和b)。
这种逼近法只需要测量两个温度下的零点漂移,零点漂移的温度补偿就被简化了。
每个应用方案都需要在性能和价格之间找到一个折中点。
在一些设计中间,要花费额外的费来找到低价格加速度传感器的变化参数,这样还是可以找到有效的解决方法。
用热敏电阻补偿灵敏度的方法一种可行的方法是在输入电路中间加入利用外置的温度传感器或者热敏电阻实现的放大电路。
图3 受控热电耦反馈电路热敏电阻很容易实现正或者负的温度补偿系数(PTC 和NTC)。
NTC 热敏电阻的通常要比PTC 的便宜。
象图3中那样使用NTC 热敏电阻,简单、廉价的电路可以用来进行灵敏度补偿。
NTC 热敏电阻非线性特性同加速度传感器灵敏度非线性特性稍有不同。
电阻R1、R2调节输入电路的阻值使它接近加速度传感器灵敏度的特性。
为了得到最优的补偿,不同的NTF 需要合适的输入电路。
用分立器件很难得到最优电路。
我们可以用程序模拟的方法实时监测在不同温度下电路的特性,从而找出最优的输入电路。
结果我们可以用这种简单的方法得到成本和性能的最优化。
在很多应用中,10%的误差是可以接受的。
注意,这里的误差是占指读数的百分比,而不是占量程的百分比。
比如,在一个应用中用了量程为±2g 器件,在输入为100mg 时,10%的灵敏度变化使它变为110mg。
10mg 的变化仅仅是量程的0.25%。
热敏电阻对灵敏度进行温度补偿电路简单、成本低。
图4 使用不同热敏电阻补偿的比较温度引起的零点漂移变化同其他加速度传感器技术一样,MEMSIC 加速度传感器零点漂移具有随温度变化的特性。
在不同的应用领域中,对漂移的要求是不同的。
标准的MEMSIC 器件的变化量为±2mg/o C,最新的极低噪声系列只有±1mg/oC。
对于高精度的应用项目,当零点漂移的误差不能满足要求的时候,用户必须根据每个器件的不同特性来对其进行补偿。
因为每个器件的零点温漂特性的差异,所以我们要风别测定每个器件的特性。
为了补偿加速度,我们把一个同温度变化相反的量加入到了加速度输出中。
图 5 介绍了一种用模拟电路进行线性补偿的方法。
在这个电路中,加速度传感器的温度输出被加或被减,补偿了加速度输出信号中。
校正的步骤是:在室温下将100K 电位器调至Vref 端。
然后将加速度传感器放置在预设的极端温度中,观察其零点偏置电压的走向。
再将开关拨至放大器的反向输入端。
最后,调节100K 电位器使得放大器输出端的零点偏置与室温时相同。
图5 零点温漂补偿电路各种数字补偿方法一种很有效的方法是使用微控制器(MCU)来进行灵敏度和零点漂移的温度补偿。
如今,具有分辨率在8~12位的A/D 转换功能和充足程序存储空间的8位MCU 和便宜。
此外,它还具有集成的内部晶体振荡器、可编程的程序空间(flash)。
各种数字补偿的方块原理图见图6。
对于模拟信号输出的加速度传感器,如果加速度信号很小的话,需要对其进行放大。
温度输出信号可以直接使用,不需要进行放大。
图6 各种数字补偿的方块原理图加速度传感器在室温下的输出信号量程要事先设定,这样,在低温下a/d 转换就不会超出量程了。
例如,在-40o C 时,a/d 转换的量程大约是室温下的2.5倍。
一旦加速度和温度信号数字化以后,用MCU 进行灵敏度的矫正也就变得很简单了。
从下面的方程我们可已看出这一点:67.267.2if fi T T S S =所以MCU 进行灵敏度补偿的时候,数字化的AOUT 的值被乘上了一个和温度有关的补偿系数,或者:A OUT 补偿=A OUT *(TOUT 2.67/TOUT 25oC 2.67)但是,8位MCU 用上述方程进行补偿的时候会耗去大量的内存和cpu 时间,使得数据传输和其他任务没有足够的资源。
一个节省MCU 资源的方法是使用查询表,另一个方法是把上面的方程简化只有加和乘。
其中的一种逼近法如下:A OUT 补偿=A OUT *(d+e*TOUT+f*TOUT*TOUT)其中d 、e 、f 是由a/d 转换分辨率、a/d 转换参考电压和温度传感器量程决定的系数。
这些系数可以通过曲线拟合,通过查表程序得到。
一种方法是把灵敏度/温度变化参数的倒数制成表,再用软件进行曲线拟合。
另一种方法使用8位mcu 和上述方程进行补偿需要通过浮点运算得到最佳的补偿。
系数d 、e 、f 将变得很大,用16位的整型运算运行上述方程将会溢出。
绝大部分mcu 都提供足够的浮点运算能力。
在那些温度变化不是很大的应用中,上述方程可以进一步简化,舍去最后一项(f=0)。
这将导致灵敏度误差的增大,但会简化方程从而节省mcu 的内存消耗(mcu 的成本)。
表1列出了使用不同的a/d 转换器件进行灵敏度数字补偿的例子。
在表1计算中,温度传感器的输出电压为1V(25o C),温度变化系数为5mV/o C 。
所有的零点漂移数字补偿可以用下面的方程来描述:A OUT 补偿=A OUT -(a+b*TOUT+c*TOUT*TOUT)其中a 、b 、c 是加速度传感器的特性参数。
为了确定他们的值,将加速度传感器置于三个均匀递增的温度环境下(在所应用的温度范围内)。
测得三组数据AOUT0、TOUT0、AOUT1、TOUT1、AOUT2、TOUT2,将其代入二次差值方程(或拉格朗日方程)中求得a 、b 、c ,方程如下:r0 = AOUT0 / ( (TOUT0-TOUT1)*(TOUT0-TOUT2) ) r1 = AOUT1 / ( (TOUT1-TOUT0)*(TOUT1-TOUT2) ) r2 = AOUT2 / ( (TOUT2-TOUT0)*(TOUT2-TOUT1) )a =r0 *TOUT1 * TOUT2 + r1 * TOUT0 * TOUT2 + r2 * TOUT0 * TOUT1b = -r0* (TOUT1+TOUT2)–r1*(TOUT0+TOUT2)–r2*(TOUT0+TOUT1)c = r0 + r1 + r2a/d resolutiona/d voltage referenceApplication Temperature mcu math libraryrequiredd constante constantfconstantSensitivity errorafterrangep.12 bits 2.5 V -40°C to +85°C Floating point 2.0933·10-1 -1.3843·10-4 1.4889·10-6 0.3% 12 bits 5.0 V -40°C to +85°C Floating point 1.8816·10-1 -2.2827·10-4 3.7898·10-70.4%8 bits 5.0 V 0°C to +70°C Fixed point -9.2673·10-1 3.7753·10-20 1.9%8 bits2.5 V0°C to +70°CFixed point-9.0149·10-11.8691·10-20 2.8%表1 各种灵敏度数字补偿举例上述这种方法也可以用来进行自动、精确和简单零点温漂补。
比如,用PC 来控制器件的温度、与mcu 通讯、计算参数。
在算出特征参数后,PC 把它们传给mcu 的存储器。
一些mcu 具有eeprom (电可擦除可编程存储器),因此可以方便地进行补偿数据的存储。
在那些对零点温漂要求不高或者应用环境温度变化范围很小的应用领域,上述补偿方法可以简化成只需要测量两个温度下的零点漂移值。