凝汽器灌水查漏运行需做的安全措施

凝汽器灌水查漏方案(总5页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March凝汽器灌水查漏方案1目的 :为使#1机组真空系统灌水试验有组织、有计划、有秩序地进行，保证灌水试验工作安全、可靠、顺利地完成，特制订本方案。

2依据:《凝汽器与真空系统运行维护导则》2005年版《集控运行规程》上海动力设备有限公司《凝汽器说明书》3设备系统简介:本凝汽器为单壳体、对分双流程、表面式、带鼓泡除氧装置，安装时呈横向布置。

由接颈、壳体、鼓泡除氧热井、水室、排汽接管等构成，整台凝汽器座落在12只支墩上（壳体6只，热井6只），并通过排汽接管（带不锈钢膨胀节）与低压缸排汽口连接。

接颈由钢板焊成，其内部采用钢管交错支撑，以承受内外压差，保证接颈的整体强度和刚度，接颈内布置组合式7、8号低压加热器，在接颈上方内侧设置了水幕喷淋保护装置，给水泵汽轮机排汽管、汽轮机旁路系统的三级减温器等。

汽轮机的6、7、8段抽汽管道及轴封回汽、送汽管道从喉部顶部引入，6段抽汽管道分别通过喉部两侧壳壁引出，7、8段抽汽管接入布置在喉部内的组合式低压加热器。

壳体采用焊接钢结构，并用钢管作加强件，内有管板、冷却管束、中间隔板和支撑杆等加强件。

管板与端盖连接，将凝汽器壳体分为蒸汽凝结区和循环水进出口水室；中间隔板用于管束的支持和固定。

机组的各处疏水包括高低压加热器危急放水排入凝汽器两侧的疏水扩容器。

凝汽器的自重和水重都由基础承受，不作用在低压外缸上。

凝汽器热井正常运行时水容积约60吨，灌水查漏过程中，水位上升至米，水量约为700吨，水位升至米下方喉部位置，水量约为1200吨。

（是否需要加临时支撑）4灌水范围:凝汽器汽侧，相关系统的管道、阀门、法兰。

本次灌水至汽机房米下方喉部处，主要检查钛管泄漏情况及真空系统严密性情况。

5组织分工:5.1当值值长负责现场组织指挥，对系统检查负责。

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凝汽器灌水查漏运行需做的安全措施
(1)降低塔高。

自升式塔机架得很高，首先是拆除标准节降低塔高。

①吊臂转到正前方，回转制动。

小车往外开，平衡后倾力矩，使顶升部分的重心大致与顶升油缸轴线重合，必要时还要吊点附加重量。

②拆掉最上面的标准节的上下连接螺栓，将引进滚轮架套在其四根主弦下端，滚轮对准引进横梁；起动泵站，使顶升油缸活塞杆伸出，将扁担梁准确嵌入下一个顶升支板槽内；再顶起塔机上部，带动引进横梁升高，将引进滚轮嵌在引进横梁上，再略提起，使最上面的标准节与下面的标准节完全脱离，这时将标准节拉出来。

③使油缸回缩，同时用绳牵引活动爬爪的尾部立起来，躲开最上面一个顶升支板，继续下降，使活动爬爪搭在下一个顶升支板的顶面。

④油缸再略回缩，将扁担梁从顶升支板槽内抽出；然后油缸再伸出，使扁担梁搭到下一个顶升支板槽内。

油缸略伸出，顶起塔机上部，使活动爬爪翻转，躲开刚搭接的支耳板。

油缸回缩，塔机上部继续下降，直到回转下支座接触下一个标准节顶部。

⑤用连接螺栓将回转下支座与顶部标准节连接起来，此。

凝汽器真空灌水查漏措施编写：初审：审核：批准：凝汽器真空灌水查漏措施为了改善机组真空，特在#2机中修期间对#2机真空系统进行查漏，从而消除真空漏点，提高汽机效率。

一、灌水查漏范围1、凝汽器汽侧及管道阀门、法兰2、真空系统及管道阀门、法兰3、本体疏水扩容器及管道阀门、法兰4、低加疏水系统及管道阀门、法兰5、低压抽气管道阀门、法兰6、低压旁路系统及管道阀门、法兰二、真空灌水查漏注意事项1、高中压缸内壁温度大于100℃时，将严禁进冷水2、注意检查气缸温度变化,防止气缸进水造成上下缸温差大的现象发生3、注意监视凝汽器水位上升情况,加强对注水系统及隔离系统检查,注意是否存在阀门漏泄,防止隔离系统进水4、出现大量漏水时应及时停止灌水,待漏点消除后再继续灌水5、查漏工作结凝汽器汽侧放水时应注意控制排污水位6、凝汽器灌水查漏工作结束后系统应充分疏水三、操作步骤1、盘车停运并切电2、循环泵停运,切电；关闭凝汽器进出口门并切电；3、开启凝汽器水侧前、后水室排空门,后水室放水门4、开启凝汽器进水门后、出水门前放水门，注意胶球泵坑水位5、凝汽器底部加装临时支撑,灌水相关管道支吊加固、加强6、凝汽器水侧放尽水后打开凝汽器水侧人孔门7、凝结泵切电;关闭凝结泵入口门,空气门8、关闭凝结水再循环调整门、手动门、旁路门9、关闭凝汽器汽侧放水门一、二次门10、凝汽器加装高位灌水临时水位计11、关闭轴加风机进口门、旁路门;关闭轴加汽侧放水门、排空门;关闭轴封回汽总门、高中压轴封回汽门、低压轴封回汽门12、关闭#7、#6、#5、#4各低加汽侧放水门、水侧排空门13、开启#7、#6、#5、#4各低加汽液两相流进、出口门14、低加疏水泵切电；出、入口门关闭15、关闭#2机一、二、三、四、五段各抽气逆止门、电动门16、检查关闭#2机一、二、三、四、五段各抽气管道所有疏水门17、检查关闭所有进入高、低压疏水扩容器的疏水气动门、手动门18、检查关闭高、低压疏水扩容器减温水调整门及前、后手动门、旁路门开启主汽管道疏水排大气门19、关闭倒暖电动门、调整门；通风阀(VV)；事故排放阀(BDV)20、关闭低旁减温水门、轴封减温水门、低喷减温水门、三级减温水门21、关闭轴封系统调整门、旁路门、手动门22、水位灌至低压轴封洼窝下100MM处,维持水位8小时检查漏点并做标记。

#2机凝汽器灌水查漏方案及措施本次207A级检修期间需进行凝汽器灌水查漏工作，为确保灌水查漏工作按期、顺利完成，特制定方案及措施如下：一、灌水查漏目的：检查凝汽器及相关负压系统有无泄漏现象，并进行处理。

二、本次查漏范围：1. 凝汽器汽侧本体部分，尤其是喉部焊缝等部位；2•检查低加及相关管道有无外漏：3. 与凝汽器喉部以下相关联的汽水管路一次门及一次门与凝汽器间的管道；4. 凝汽器水位计；5. 与凝汽器真空系统连接的抽气管路及有关系统、三、查漏方案：1. 查漏原则：凝汽器灌水查漏补水方式为通过除盐水泵向凝汽器内补充除盐水，直到水位灌至要求的位置。

在水位灌至要求高度后，进行全面检查，若有漏点根据漏点高度或处理措施确定放水位置放水，在处理后根据泄漏部位及处理情况，经检修人员确认后确定是否需要再次灌水查漏，灌水查漏后水位放至正常机组启动的补水位置。

2. 灌水高度：灌水高度至低压缸喉部膨胀节上沿（低压缸汽封洼窝下100mm），具体位置由检修在临时水位管上做好高限标示。

3. 灌水前必须具备的条件:方案措施3.1与凝汽器相关联的管路系统检修工作已结束，汽侧人孔封闭，A,B小机排气大气释放阀由检修进行加固防止冲开，具备灌水条件；3.2参与凝汽器灌水查漏的相关人员已到场；3.3凝汽器临时水位计已接好，并将灌水高度标示清楚；3.4循环水泵停止运行，凝汽器水侧放水，凝汽器进水室下部水侧人孔开启具备进行管道检查条件4. 必须采取的系统隔离措施：4.1需断电的转机A,B凝泵断电，A,B轴加风机断电。

A,B循泵断电，氢冷升压泵断电，A,B,C 真空泵断电。

4.2关闭以下阀门，电动门断电A,B轴加风机入口门，旁路门。

主蒸汽母管管道疏水电动门，气动门。

主蒸汽A分支管道疏水电动门，气动门。

主蒸汽B分支管道疏水电动门，气动门。

导气管疏水气动门。

左侧再热器管道疏水电动门，气动门右侧再热器管道疏水电动门，气动门左，右主汽门阀体疏水气动门。

凝汽器查漏方案 Revised by Chen Zhen in 2021凝汽器半边解列方案及措施凝汽器自9月份以来发现凝汽器铜管有泄漏，经往凝汽器两侧加锯末后基本能维持运行，但长时间运行对机组的安全、经济运行造成一定影响。

故决定在正常运行中进行半边隔离查漏，特制定以下措施：一、半边查漏目的：检查凝汽器铜管泄露，查出后进行堵漏。

二、本次查漏范围：凝汽器A、B两侧所有铜管三、组织机构：指挥：现场执行指挥：总协调：现场监督：现场操作：当值值班员四、隔离、堵漏措施：1、接到凝汽器半边解列命令后开始操作。

根据中调负荷曲线倒#1、2机负荷，#2机降负荷至90MW。

降负荷前纪录凝汽器真空、排汽温度。

2、启动凝汽器坑排污泵，将水位排至最低。

联系维护部在凝汽器坑加装1-2台大功率潜水泵以备凝汽器水侧放水时用。

2、停止胶球清洗装置运行。

3、缓慢关闭凝汽器A侧抽空气门，注意真空变化情况。

4、关闭凝汽器A侧循环水进口电动蝶阀、出口电动蝶阀，注意真空变化情况。

进出口电动蝶阀关闭后再用手动靠严，在操作过程中要精调、细调，做到关闭严密并不出现过关。

5、开启凝汽器A侧循环水水室放空气门、放水门、凝汽器进口蝶阀后、出口蝶阀前放水。

启动排污泵和潜水泵，注意凝汽器坑水位。

6、凝汽器A侧循环水水室存水放尽后，联系检修打开水室人孔门，用保鲜膜将凝汽器一侧铜管密封住（密封面要严密不能留有气泡）。

7、在另一侧采用蜡烛火焰法进行查漏。

8、所有铜管监查完毕将泄漏的铜管做好标记后，关闭凝汽器A侧抽空气门，进行堵漏。

堵漏完毕后恢复凝汽器A侧循环水系统运行，然后用同样的方法对凝汽器B侧铜管进行查漏。

9、如凝汽器A侧水室放空气门有水连续流出，经调整凝汽器A侧循环水进口、出口电动蝶阀仍不能排尽存水，说明循环水进口、出口电动蝶阀某一门不严，无法进行找漏工作，恢复A侧循环水系统正常运行。

10、A侧循环水运行正常后，用1-8步骤对凝汽器B侧进行隔离、铜管找漏。

凝汽器灌水查漏方案1 目的 :为使#1 机组真空系统灌水试验有组织、有计划、有秩序地进行，保证灌水试验工作安全、可靠、顺利地完成，特制订本方案。

2 依据 :《凝汽器与真空系统运行维护导则》 2005 年版 2.2 《集控运行规程》上海动力设备有限公司《凝汽器说明书》 2007.08 3 设备系统简介 : 本凝汽器为单壳体、对分双流程、表面式、带鼓泡除氧装置，安装时呈横向布置。

由接颈、壳体、鼓泡除氧热井、水室、排汽接管等构成，整台凝汽器座落在 12 只支墩上（壳体 6 只，热井 6 只），并通过排汽接管（带不锈钢膨胀节）与低压缸排汽口连接。

接颈由钢板焊成，其内部采用钢管交错支撑，以承受内外压差，保证接颈的整体强度和刚度，接颈内布置组合式 7、 8 号低压加热器，在接颈上方内侧设置了水幕喷淋保护装置，给水泵汽轮机排汽管、汽轮机旁路系统的三级减温器等。

汽轮机的6、7、 8 段抽汽管道及轴封回汽、送汽管道从喉部顶部引入， 6 段抽汽管道分别通过喉部两侧壳壁引出， 7、8 段抽汽管接入布置在喉部内的组合式低压加热器。

壳体采用焊接钢结构，并用钢管作加强件，内有管板、冷却管束、中间隔板和支撑杆等加强件。

管板与端盖连接，将凝汽器壳体分为蒸汽凝结区和循环水进出口水室；中间隔板用于管束的支持和固定。

机组的各处疏水包括高低压加热器危急放水排入凝汽器两侧的疏水扩容器。

凝汽器的自重和水重都由基础承受，不作用在低压外缸上。

凝汽器热井正常运行时水容积约 60 吨，灌水查漏过程中，水位上升至 6.3 米，水量约为 700 吨，水位升至 12.6 米下方喉部位置，水量约为 1200 吨。

（是否需要加临时支撑）4 灌水范围 :4.1 凝汽器汽侧，相关系统的管道、阀门、法兰。

4.2 本次灌水至汽机房 12.6 米下方喉部处，主要检查钛管泄漏情况及真空系统严密性情况。

5 组织分工 :5.1 当值值长负责现场组织指挥，对系统检查负责。

5.2 专工负责技术指导，负责检查安全措施的落实。

汽轮机凝汽器检修项目施工安全措施1、进入施工现场工作人员必须遵守《安规》等各项安全规章制度；按规定着装，戴好安全帽，施工过程中按章指挥，遵章作业，杜绝三违。

2.开工前必须办理好工作票、动火票、有限空间作业控制卡、有限空间作业控制措施票，同时做好专项危险点分析。

安全措施、有限空间作业控制卡、有限空间作业控制措施票执行完善，经检查，确认无误、全部执行到位。

作业人员开工前，要认真学习危险点分析与控制措施，有限空间作业控制措施票、有限空间作业控制卡签字后方可开工。

3、凝汽器人孔门打开后自然通风2小时以上，气体检测合格后，氧气浓度合格范围在19.5%~23%。

作业人员戴好劳动保护用品方可进入。

进入凝汽器内部作业人员不得多于2人，凝汽器内外必须设监护人。

4、容器内使用12伏安全电压照明。

施工现场所有施工临时电源，由电工组统一搭接，电线应布置合理、整齐，不准随地乱放线，严禁私拉乱接。

所有临时电源必须按规定加装触漏电保护器。

工作结束后应将所用总电源及临时电源停电。

电动工器具电源应加装漏电保护器，因故离开或暂时停止工作的电动工器具应停电。

5、搭设的脚手架要符合安全要求，并要经验收合格。

脚手架上严禁超重、多人聚集，脚手架上放置物品要牢固，高空作业必须系好安全带，将安全带固定在牢固的构架上，应佩带工具袋，传递物品时严禁抛掷，防止高空坠落措施。

6、施工前，要仔细检查所使用的工器具（手锤、扳手、清洗机等），确认合格后方可使用，严禁违规使用。

7、使用氧气、乙炔瓶时应距离工作场地10m以上，二者之间的距离不得小于5m，氧气带、乙炔带不得混用和沾有油迹。

8、火焊开工前应检查带是否完好，要扎好带接头工作结束或中断，要关闭气阀，收拾工器具及火焊带，并全面检查确认无火种后，方可离开或暂停。

9、施工人员作业中暂停工作、工作结束必须将电焊线、火焊带撤出凝汽器外。

10、施工人员在作业中，还应做好互相配合、互相提醒，做到四不伤害。

在启动或操作高压水枪时不准将水枪队准人员，防止高压水呲出伤人，特别注意磕伤、碰伤、落物伤人等问题。

＃1机组凝汽器灌水查漏措施本次查漏灌水至凝汽器喉部，为配合此次工作检查以下系统、阀门状态循环水系统停运并停电，检查循环水已放水完。

轴封系统停运并关闭低辅、冷再、主蒸汽至调节站手动门，关闭轴封系统疏水门。

真空系统停运并停电。

凝汽器支架已安放好。

凝结水系统停运并停电。

临时水位计安装好。

化学除盐水充足。

轴加系统完好。

汽机本体疏水阀门完好。

凝汽器真空破坏门完好。

凝汽器排污坑排污泵正常备用且另加装一台潜水泵。

七、运行技术措施本次查漏灌水至凝汽器喉部，为配合此次工作做好以下运行措施：1.检查汽机房12米层下的疏水阀门和A、B小机排汽蝶阀检修工作已结束，工作票已押回。

（责任人：高宇）2.凝汽器漏水查漏前八小时，通知化学备足充足的除盐水。

（责任人：朱庆胜）3.辅汽停用，为防止由于阀门不严，造成水进入高辅联箱，高辅联箱在上水前要保持冷态（打水压时，不要投高辅）。

（责任人：当值机组长）4.轴封系统停运并关闭低辅、冷再、主蒸汽至调节站手动门，关闭轴封系统疏水门。

（责任人：当值机组长）5.隔离主、再热蒸汽管道、冷再管道以及轴封回汽管道，防止进水，造成管道支吊架受损。

（责任人：当值机组长）6.真空系统停运并停电。

（责任人：当值机组长）7.凝汽器支架已安放好。

（责任人：高宇杨志刚复查）8.凝结水系统停运并停电。

（责任人：当值机组长）9.检查临时水位计安装好，并固定牢固，有明显最高水位标记。

指定专人监视凝汽器水位。

（责任人：高宇杨志刚复查）10.轴加系统完好。

（责任人：当值机组长）11.汽机本体疏水阀门完好。

（责任人：当值机组长）12.凝汽器真空破坏门完好。

（责任人：当值机组长）13.凝汽器汽侧人孔门关闭。

（责任人：高宇杨志刚复查）14.凝汽器排污坑排污泵正常备用且另加装一台潜水泵。

（责任人：高宇）15.检查以下阀门状态15.1、检查下列阀门在关闭状态：（2）、检查下列阀门在开启状态：八、灌水查漏步骤1．检修施工前期准备1.1点检及检修人员熟悉本方案、检修作业指导书、施工图纸及有关检修工艺标准、质量标准。

运行部专业技术措施编号：JQQJCS-10-002凝汽器汽侧灌水找漏措施1.联系化学做好储水工作。

2.将至凝汽器水侧循环水放空。

3.开启凝汽器循环水空气门及放水门。

4.开启凝汽器水侧各人孔门。

5.开启高低加热器正常、危急疏水调整门及前后手动门。

6.关闭高低加热器正常、危急疏水管道放水手动门。

7.开启各加热器汽侧放水门。

8.关闭所有抽汽管道疏水电动门包括至无压疏水手动门。

9.检查本体疏扩所有疏水门关闭。

10.检查关闭BDV阀及其手动门。

11.开启凝汽器真空破坏门。

12.开启凝结泵入口电动门。

13.开启高排逆止门前防进水热电偶放水手动门。

14.关闭高排逆止阀前后管道疏水门（就地确认）。

15.关闭夹层联箱疏水电动门（就地确认）。

16.关闭轴加多级水封手动门。

17.关闭高、中、低轴封供汽滤网前手动门（共4个）。

18.关闭凝汽器A、B侧抽真空手动门。

19.关闭各抽汽管道逆止门及电动门（就地确认）。

20.检查高排逆止门关闭，高、低旁关闭。

（就地确认）21.检查小汽轮机轴封供、回汽手动门关闭。

22.检查小汽轮机排汽蝶阀及旁路电动门关闭。

（就地确认并复紧）23.检查小汽轮机排汽蝶阀前疏水手动门关闭。

24.检查小汽轮机疏水膨胀箱退出，即凝结水至疏水注水器手动门、疏水膨运行部专业技术措施胀箱至疏水注水器手动门、疏水注水器至凝汽器手动门。

25.联系检修凝汽器安装临时水位计至喉部上500mm。

26.联系检修解开小机排汽蝶阀前疏水手动门前法兰(或开启小机蝶阀前检查门)。

27.启动凝输泵或直接由化学补水管道给凝汽器补水。

28.保证上水温度大于15℃，并控制上水速度。

29.当水位上升至6.3米以下时，注意放慢上水速度，并严密监视小机排汽蝶阀前是否进水（可以通过手摸排汽蝶阀前后温度来判断并联系检修解开小机排汽蝶阀前疏水手动门前法兰），一旦小机排汽蝶阀前进水，立即停止灌水并将凝汽器水位放至6.3米以下。

30.严密监视凝汽器水位，最高上至于低压缸连接处下350mm（不允许超过膨胀节）。

#2机凝汽器及其真空系统灌水查漏技术方案批准：李明成审定：杨中奎审核：岳向力、张赞编写：张凯设备管理部2011年03月01日一、目的：1、检查凝汽器酸洗后钛管及其管板是否漏点，保证机组运行时凝结水水质合格。

2、消除真空系统漏点，提高凝汽器真空，降低发电煤耗。

二、组织措施：1、汽机点检（1）、负责凝汽器灌水查漏方案的编制。

；（2）、负责漏点的记录、统计并与项目部负责人确定消除方案。

（3）、负责为项目部人员提供凝汽器临时支撑的材料和消除漏点所需的材料。

（4）、发生异常情况时出检修隔方案。

2、汽机运行专工（1）、负责凝汽器灌水查漏方案的审核。

( 2)、发生异常情况时协助汽机点检出隔离方案。

3、化学运行：上水前4小时备足除盐水(不小于800t)。

4、项目部汽机：（1）、负责组织人员制作凝汽器临时支撑。

（2）、组织人员协助运行人员检查漏点。

（3）、组织人员进行漏点的消除工作。

（4、）负责制作凝汽器临时水位计。

（5）、发生异常情况时组织人员按方案处理。

5、发电部运行人员（1）、负责系统的隔离。

（2）、确定凝汽器及真空系统无影响凝汽器汽侧的工作业。

（3）、负责检查确定漏点。

（4）、负责凝汽器补水至凝汽器，并观察临时水位计至凝汽器喉部。

( 5)、负责发生异常情况时系统的隔离。

6、设备部热工检查、消除所属设备的漏点。

三、安全措施1、凝汽器灌水前做刚性良好的临时支撑。

2、高空作业戴安全带。

3、灌水期间凝汽器循环水侧严禁充水。

4、现场应有充分的照明。

5、现场准备好遮盖的塑料布、以防漏水淋湿电气、热工设备。

6、凝汽器内工作使用手电或12V以下行灯。

7、-4米2A、2B排污泵试运良好。

8、运行人员设专人观察临时水位计。

9、检修检查凝汽器汽侧人孔门都已关闭，且凝汽器汽侧无人工作。

10、有异常情况立即停止上水。

四、技术措施1、检修、点检确认临时支撑做好。

2、检修、点检运行确定临时水位计做好。

3、运行确认有足够除盐水。

4、运行确认已无影响凝汽器的工作、检查所要求的阀门应在开启或关闭状态。

凝汽器灌水查漏运行需做的安全措施随着工业制造业快速发展，工厂对于能源和水的需求也日益增长。

凝汽器（Condenser）作为工业制造过程中的重要设备之一，扮演了至关重要的角色。

但是在凝汽器的运行过程中，由于灌水查漏的操作不当，会带来极大的安全隐患，因此，为保障工厂和工人的安全，必须采取一系列的安全措施。

凝汽器介绍与运行原理凝汽器是一种重要的蒸汽排放设备，用于在工厂和反应器之间排放蒸汽。

其主要工作原理是将高压蒸汽传输到凝汽器中，通过与管内的冷却水接触，将蒸汽冷凝成为水，再将水排出。

随着反应器中蒸汽的不断排放，条件逐渐发生了变化，当取决于所处的环境而定。

凝汽器灌水查漏操作的意义凝汽器灌水查漏，是指在使用凝汽器的过程中，对其进行水灌注和检查漏水的操作。

这个过程对于保证凝汽器正常运行具有非常重要的意义。

因为蒸汽在凝汽器内部形成腐蚀、水垢等，会导致凝汽器的运行效率下降，从而影响工厂的生产效率和设备的使用寿命。

此外，如果凝汽器内部出现泄漏，也会给生产过程和工人的安全造成威胁，因此进行灌水查漏操作是非常重要的。

凝汽器灌水查漏运行需做的安全措施1.在进行凝汽器灌水查漏操作时，必须进行全面而透彻的准备。

应对凝汽器进行彻底的清洗，以确保干净和无残留物，否则其污垢和腐蚀物会影响操作效果。

彻底清除凝汽器上的垃圾，以避免水箱和水管被堵塞。

2.只有获得严格授权的操作员才可以操作灌水查漏操作，并严格遵守公司操作程序，确保操作的正确性和安全性。

同时，严格监督和执行操作要求，并遵守安全规定。

3.检查充水管开关和消防设备等安全情况，以确保在操作过程中有足够的安全保障。

确保充水压力不超过所允许的安全压力值，以避免出现过高的水压危险。

4.在操作过程中应该遵守防护措施，工人要穿戴好相应的防护装备，如工作服、安全鞋、安全帽，以及防护手套和面罩等。

因为凝汽器内部温度高，加上操作过程中存在高温高压水流，这可能会导致烫伤和其它人身伤害。

5.在凝汽器灌水查漏之前，应检查灌水系统和凝汽器之间的管道是否完好，以及该管道中是否有足够的流量和压力，以确保操作效果和安全。

#1机凝汽器灌水查漏方案批准：会签：审核：编制：2015年8月28日概述：为消除#1机真空系统漏点，提高机组运行效率，计划于2015年9月1日-2015年9月2日进行#1机凝汽器灌水，为保证查漏过程的设备安全、保证查漏效果，特制订此以供执行。

一、组织措施现场指挥：程煜汤俊锋现场协调：蒋宏周柏成张仕铸现场操作：发电部当值人员现场安全措施搭设：仪化项目部现场查漏：蒋宏周柏成及发电部当值人员现场安全：印年华二、进行灌水查漏的条件及试验范围：1、#1机组停运。

2、使用一根10米透明软管一端接#1机凝泵进水母管放水管，另一端固定在汽机8米层栅栏上，在软管内注入少量油，利用油位监视灌水高度。

执行此操作时必须保持对讲机通讯正常，一人开启凝汽器除盐水补水阀，一人专门监视水位，随时保持联系。

3、采用钢管支撑#1机凝汽器四面支撑角，每个脚的钢管所能承受的重量需大于32T，确保凝汽器支撑弹簧不受力。

4、试验范围：凝汽器汽侧、排汽缸接合面及当空负荷时处于真空状态的辅助设备及管道。

5、灌水高度：凝汽器喉部（排汽缸接合面上100mm）。

三、灌水查漏步骤：1、试验前检查：1.1、#1机#1、2、3低加汽侧底部放水阀在关闭位置。

1.2、#1机#1、2、3低加进汽阀前疏放水阀在关闭位置。

1.3、#1机#1、2、3低加疏水阀及抽空气阀在开启位置。

1.4、#1机#1、#2、#3低加防腐门处于关闭位置。

1.5、#1机#1、#2、#3低加水位计底部放水门处于关闭位置。

1.6、#1机#1、#2、#3低加疏水器前后放水门处于关闭位置。

1.7、#1机轴加疏水箱至凝汽器门在关闭位置。

1.8、#1机#1、2、3凝泵进水阀在关闭位置。

1.9、#1机#1、2、3凝泵抽空气门在关闭位置。

1.10、#1机凝泵进水母管放水阀在开启位置。

1.11、#1机凝汽器汽侧放水阀在关闭位置。

1.12、#1机均压箱至#1机凝汽器疏水阀在关闭位置。

1.13、#1机均压箱疏水排地沟阀在开启位置。

凝汽器灌水查漏方案及措施学习关于凝汽器：1.凝汽器工作原理详解2.直接空冷系统学习3.间接空冷系统介绍、运行维护、防寒防冻4.85张图片带你了解600MW机组凝汽器结构5.什么是凝汽器过冷度、端差？凝汽器相关的专业术语学习！凝汽器灌水查漏方案及措施本次A级检修期间需进行凝汽器灌水查漏工作，为确保灌水查漏工作按期、顺利完成，特制定方案及措施如下：灌水查漏目的：检查凝汽器及相关负压系统有无泄漏现象，并进行处理。

二、本次查漏范围：1.凝汽器汽侧本体部分，尤其是喉部焊缝等部位；2.检查低加及相关管道有无外漏：3.与凝汽器喉部以下相关联的汽水管路一次门及一次门与凝汽器间的管道；4.凝汽器水位计；5.与凝汽器真空系统连接的抽气管路及有关系统、三、查漏方案：1.查漏原则：凝汽器灌水查漏补水方式为通过除盐水泵向凝汽器内补充除盐水，直到水位灌至要求的位置。

在水位灌至要求高度后，进行全面检查，若有漏点根据漏点高度或处理措施确定放水位置放水，在处理后根据泄漏部位及处理情况，经检修人员确认后确定是否需要再次灌水查漏，灌水查漏后水位放至正常机组启动的补水位置。

2.灌水高度：灌水高度至低压缸喉部膨胀节上沿（低压缸汽封洼窝下100mm），具体位置由检修在临时水位管上做好高限标示。

3.灌水前必须具备的条件：3.1与凝汽器相关联的管路系统检修工作已结束，汽侧人孔封闭，A,B小机排气大气释放阀由检修进行加固防止冲开，具备灌水条件；3.2参与凝汽器灌水查漏的相关人员已到场；3.3凝汽器临时水位计已接好，并将灌水高度标示清楚；3.4循环水泵停止运行，凝汽器水侧放水，凝汽器进水室下部水侧人孔开启具备进行管道检查条件4.必须采取的系统隔离措施：4.1需断电的转机A,B凝泵断电，A,B轴加风机断电。

A,B循泵断电，氢冷升压泵断电，A,B,C真空泵断电。

4.2关闭以下阀门，电动门断电A,B轴加风机入口门，旁路门。

主蒸汽母管管道疏水电动门，气动门。

大唐国际XXX发电厂凝汽器热态（管束查漏）检修施工组织措施、安全措施、技术措施施工方案及应急预案检修项目名称：凝汽器热态（管束查漏）检修编制人：审核人：批准人：编制日期：2017年1月1日一、检修项目概况1.1 检修项目简述凝汽器是火力发电厂真空系统中的重要设备。

凝汽器不能正常运行会极大的影响电厂的经济型，甚至引起严重的设备损坏事故。

所以，及时的发现凝汽器泄露，并采取正确的、有效的封堵方法进行处理，尤为重要。

为保证本次凝汽器热态（管束查漏）检修工作安全、顺利、按时的完成，根据工作内容和我车间具体情况，本着真实、可信的原则编制此方案，并成立凝汽器热态（管束查漏）检修指挥部。

此次检修工作，我车间将严格按照检修标准和要求，认真进行组织施工，严把质量关，做到“应修必修、修必修好”，决不漏项。

车间将选派有工作经验的人员组成指挥部，车间主任为总指挥，指挥部下设管理协调组、技术指导组、安全监督组。

总指挥负责包括工程质量、安全管理、文明生产等全面事物。

各组负责人分别负责质量、材料、计划、安全、施工管理等具体工作。

1.2 被检修设备基本参数（1）XXX发电厂凝汽器共计16台，全部为东方汽轮机厂产品。

（2）凝汽器用途：利用水或空气作为冷却工质，直接或间接同蒸汽接触，将蒸汽凝结成水，在汽轮机排汽口建立和保持一定的真空，提高循环热效率。

（3）凝汽器构造简介：壳体由16mm的钢板拼焊而成，外表面焊有加强槽钢。

管束为卵形排列，管束两端胀接在管板上。

两端的管板焊在壳体上。

壳体两端管板上焊有前水室和后水室，冷却水流向为双流称。

壳体底部支撑为六组弹簧支承，每组支承装有16个弹簧，共计96个弹簧。

（4）凝汽器使用材料：主冷却区18028根冷却铜管，直径ф25х1，长度11140mm，管材为HSn70－1（加砷）铜管组成。

空冷区2412根冷却铜管，规格与主冷区管束相同，管材为B30镍铜管组成。

1.3 检修项目规模利用灌水等手段确定凝汽器泄漏部位，并采取有效方式进行封堵，使凝汽器恢复经济运行。

凝汽器灌水查漏注意事项
嘿，你问凝汽器灌水查漏注意事项啊？这可不少呢。

先得把准备工作做好。

找个合适的水源，水得干净，不能有杂质啥的。

不然灌进去会把凝汽器弄脏，那可就麻烦啦。

还有管子、阀门啥的都得检查好，不能有漏水的地方。

就像你出门前得检查一下包包有没有破洞，不然东西会掉出来。

灌水的时候要慢慢灌，不能一下子倒进去太多。

就像你喝水不能喝得太急，会呛着的。

一边灌一边观察，看看有没有地方漏水。

要是发现漏水了，赶紧停下来，找原因。

水位也得控制好。

不能太高也不能太低。

太高了可能会把一些不该淹的地方淹了，太低了又查不出漏点。

就像你洗澡的时候，水不能放得太多或太少，得刚刚好。

还有啊，要注意安全。

别在灌水的时候乱跑乱跳，万一滑倒了可不好。

也不能靠近那些危险的地方，比如有电的地方或者高处。

就像你在马路上不能随便乱跑，得注意安全。

我给你讲个事儿吧。

我有个朋友在工厂里负责凝汽器灌水查漏。

有一次他灌水的时候太着急了，一下子倒进去很多
水。

结果水到处流，把一些设备都淹了。

后来他们花了好长时间才清理干净，还耽误了生产。

从那以后，他就知道了灌水要慢慢灌，不能着急。

你看，凝汽器灌水查漏可得注意这些事项哦。

所以啊，凝汽器灌水查漏要做好准备工作，慢慢灌水，控制好水位，注意安全。

这样才能把漏点找出来，保证设备正常运行。

加油！。

#1机凝汽器灌水查漏方案编写：审核：批准：2016年2月一、凝汽器灌水查漏目的1、检验凝汽器本体、疏水扩容器、低压加热器、各疏放水管道严密性或有否存在泄漏，以提高机组运行中真空指标。

2、检查凝泵进口滤网、管道、阀门有否存在泄漏，分析查找凝结水溶氧大原因。

二、凝汽器灌水查漏需具备条件1、凝汽器汽侧临时“高位水位计”接好，并已做好“目标水位”标记2、凝汽器壳体底部加支撑3、汽缸本体缸温处于常温状态三、凝汽器灌水查漏需要隔离关闭阀门1、汽机侧及电机侧凝汽器热井放水一、二次门关闭2、锅炉疏水泵至A凝汽器手动门关闭3、高压导汽管疏水气动门、手动门关闭4、高排逆止门前气动疏水门、手动疏水门关闭5、高排逆止门后气动疏水门、手动疏水门关闭6、辅汽至轴封0米母管各疏水总门7、冷段至辅汽0米母管疏水总门8、#1高加紧急疏水电动门关闭9、#2高加紧急疏水电动门关闭10、#3高加紧急疏水电动门关闭11、#5低加紧急疏水电动门关闭12、#6低加紧急疏水电动门关闭13、7A低加紧急疏水电动门关闭14、7B低加紧急疏水电动门关闭15、8A低加紧急疏水电动门关闭16、8B低加紧急疏水电动门关闭17、8A低加正常疏水电动门关闭18、8B低加正常疏水电动门关闭19、A、B引风机小机凝结水至主机凝汽器电动门20、热网疏水至#1机凝汽器电动21、厂区采暖换热站疏水至#1机凝汽器手动门四、凝汽器灌水查漏需要开启下列阀门1、A、B凝泵进口电动门开启2、A、B凝泵空气门开启五、凝汽器灌水查漏操作1、联系化学启动除盐水泵，开启凝汽器正常和启动补水门向凝汽器灌水，注意#2机凝汽器补水情况2、凝汽器灌水期间，应有专人监视水位3、当凝汽器上水至目标水位后，检查凝汽器、疏扩、各疏水管道是否有漏泄情况，漏水量大时应采取措施4、当凝汽器水位灌至目标水位后，应关闭凝汽器正常补水、启动补水门停止上水5、凝汽器灌水目标水位为10m（略超过凝汽器与排汽缸连接处）五、凝汽器灌水查漏后的恢复1、将凝汽器放至正常水位2、将本方案涉及的系统、阀门恢复至正常状态六、组织措施1、本方案由发电运行部负责落实实施，设备管理部负责查漏2、运行当值负责查漏措施的执行和恢复，并协同设备管理部进行查漏，详细记录漏点情况3、当值值长是本方案实施的指挥人。

2023年凝汽器铜管查漏方案摘要：凝汽器是许多工业领域中广泛使用的设备，用于冷却和凝结蒸汽，以提供热交换。

然而，由于长期使用和环境影响，凝汽器中的铜管可能会出现泄漏问题。

本文对2023年凝汽器铜管查漏方案进行了详细的介绍，包括检查步骤、工具和技术。

引言：凝汽器在石化、电力、制冷等领域中具有举足轻重的作用。

然而，由于其复杂的结构和长期使用，铜管泄漏问题成为了许多凝汽器运营商的头疼问题。

铜管泄漏不仅会影响设备的正常运行，还会造成能源的浪费和环境的污染。

因此，科学有效地解决凝汽器铜管泄漏问题显得尤为重要。

检查步骤：1. 安全检查：在进行凝汽器铜管查漏之前，首先需要进行安全检查。

关闭相应设备的电源，并确保工作区域的安全。

2. 清洁铜管：使用压缩空气或湿布清洁铜管表面的污垢和杂质，以便更好地观察铜管表面的情况。

3. 目视检查：仔细观察铜管表面是否有明显的湿漏点或破损。

同时检查管子连接处是否有松动或腐蚀现象。

4. 压力测试：使用专业的压力测试工具对铜管进行压力测试，以确定是否存在泄漏。

测试期间，可以通过观察压力表的变化来判断铜管是否泄漏。

5. 气体检漏：如果在压力测试中发现存在泄漏，可以使用气体检漏仪来精确测定泄漏点。

将检漏仪与铜管连接，然后扫描整个铜管表面，当检漏仪发出声音或显示泄漏时，即可确定泄漏点。

工具和技术：1. 压力测试工具：压力测试工具用于对铜管进行压力测试，常见的有压力表和压力泵。

2. 气体检漏仪：气体检漏仪用于精确检测铜管泄漏点。

常见的有氢气检漏仪和氮气检漏仪。

3. 管子切割器：如果在检查中发现存在严重破损的铜管，可以使用管子切割器将其切除，以便更换新的铜管。

4. 清洁工具：用于清洁铜管表面的工具，包括压缩空气和湿布。

结论：凝汽器铜管泄漏问题对设备运行和能源消耗都会产生负面影响。

因此，及时发现和解决铜管泄漏问题，对于提高设备的效率和延长设备的寿命具有重要意义。

2023年凝汽器铜管查漏方案通过详细介绍了检查步骤、工具和技术，为解决凝汽器铜管泄漏问题提供了一种科学有效的方法。