脱戊烷塔、BTX塔的设计

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5.脱异戊烷塔设计说明书

广东致远化工有限公司 30万吨/年C 5/C 6异构化装置指导老师：***茂名学院化工与环境工程学院“561”参赛组提交华南地区第三届大学生化工设计创业大赛目录1脱异戊烷塔 (1)1.1脱异戊烷塔的物料衡算 (1)1.2塔板数的确定 (2)1.3适宜进料位置 (3)1.4塔径的计算 (3)1）精馏段的气、液相负荷： (3)2）精馏段的气、液相体积流率： (3)3）塔径的计算 (4)4）溢流装置 (5)5）塔板布置及浮阀数目与排列 (6)6）塔板流体力学验算 (7)7）塔板负荷性能图 (9)1.5脱异戊烷塔的高度 (14)1）塔的有效高度 (14)2）塔的附加高度 (14)3) 塔的总高度 (14)1脱异戊烷塔1.1脱异戊烷塔的物料衡算塔顶馏出液中125H C n -占其总量的97﹪，塔底釜液中125H C i -占其总量的98﹪，进料温度为101℃。

原料的进料质量流率为：h kg h t a t m /41700/7.41/300000=== 原料的平均摩尔质量为：kmol kg M /81=进料各组分的摩尔分数如表1.1（1）：表1.1（1）进料各组分的摩尔分序号组分质量分数%i w摩尔分数i x1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 异丁烷正丁烷 2，2-二甲基丁烷异戊烷正戊烷 2-甲基戊烷 3-甲基戊烷正己烷甲基环戊烷环己烷苯大于碳七组分辛烷值（马达法）辛烷值（研究法）密度（20℃）1.23 3.27 4.76 14.09 16.06 18.44 11.62 16.50 10.18 0.85 0.822.18 68.8 70.3 656.90.0172 0.0457 0.04408 0.158 0.181 0.174 0.109 0.155 0.0959 0.0082 0.0085 0.0027塔顶产品摩尔流率：h kmol Fx Fx x F D i i /84.1350181.08.514)98.01(158.08.51497.0)04408.00457.00172.0(8.514)98.01(97.0)(54331=⨯⨯-+⨯⨯+++⨯=-++=∑=塔底产品摩尔流率：hkmol Fx Fx x F W i i /96.378158.08.514)97.01(181.08.51498.0)181.0158.004408.00457.00172.01(8.514)97.01(98.0)1(4551=⨯⨯-+⨯⨯+-----⨯=-++-=∑= 塔顶产品各组分的有关数据如表1.1（2）：序号组分摩尔流率h kmol D i //摩尔分数i x 1 2 3 4 5异丁烷正丁烷2，2-二甲基丁烷异戊烷正戊烷8.8546 23.5264 22.6924 78.8982 1.86360.0652 0.1732 0.1670 0.5808 0.0137塔底产品各组分的有关数据如表1.1（3）：序号组分摩尔流率h kmol D i //摩尔分数i x 4 5 6 7 8 9 10 11 12异戊烷正戊烷 2-甲基戊烷 3-甲基戊烷正己烷甲基环戊烷环己烷苯大于碳七组分2.4402 91.3152 89.5752 56.1132 79.7940 49.3693 4.2214 4.3758 1.39000.00644 0.2410 0.2364 0.1481 0.2106 0.1303 0.0111 0.0115 0.003671.2塔板数的确定由方程()∑-=+θi m D i i m a x a R ,1和∑-=-θi F i i a x a q ,1用试差法可计算在上述条件下的最小回流比为53.4min =R ，取154.88.1min ==R R查资料可得以异戊烷为基准组分时，异戊烷的相对挥发度为1，正戊烷的相对挥发度为0.835，则异戊烷、正戊烷组分相对挥发度的平均值为：198.1835.01,===H L av LH a a a 由Fenske 方程可得最少理论塔板数为：79.40198.1log )00644.02410.00137.05808.0log(log )log(,min =⨯=•=av LH LB HBHD LD a x x x x N 因396.01154.853.4154.81min =+-=+-R R R ,则可由Gilliland 图查得27.01min =+-N N N ，即270.0179.40=+-N N ,解得N=561.3适宜进料位置用Kirkbride 公式可求得适宜进料位置：569308.003112.0)0137.000644.0(84.13596.378158.0181.0log 206.0log2=+=-=⎥⎦⎤⎢⎣⎡⨯⨯=S R S R S R N N N NN N 又因即解得 29=S N 27=R N 故进料板在第30块（自上而下）1.4塔径的计算1）精馏段的气、液相负荷：hkmol D R V hkmol RD L /479.124384.135)1154.8()1(/639.110784.135154.8=⨯+=+==⨯==2）精馏段的气、液相体积流率：由资料查得塔顶各组分在76℃、0.3MPa 下的气体密度和液体密度如下表：序号组分摩尔流率气体密度3/m kg 液体密度3/m kg1 2 3 4 5异丁烷正丁烷2，2-二甲基丁烷异戊烷正戊烷0.0652 0.1732 0.1670 0.5808 0.013719.08 27.20 13.83 15.67 14.85505.64 476.34 593.22 558.28 564.98塔顶气相平均密度为：∑=⨯+⨯==5120.271732.008.190652.0i i i Vm x ρρ85.140137.067.155808.083.131670.0⨯+⨯+⨯+3/57.17m kg =塔顶液相平均密度为：98.5640137.028.5585808.022.5931670.034.4761732.064.5050652.051⨯+⨯+⨯+⨯+⨯==∑=i i i Lm x ρρ 3/53.546m kg =塔顶各组分的平均摩尔质量为：∑=⨯+⨯+⨯+⨯+⨯==51720137.0725808.0861670.0581732.0580652.0i i i m M x M kmol kg /99.70= 精馏段的气、液相体积流率为：s m VM V Vm m s /396.157.17360099.70479.124336003=⨯⨯==ρs m LM L Lm m s /040.053.546360099.70639.110736003=⨯⨯==ρ3）塔径的计算由VVL Cu ρρρ-=max 可算得m ax u ，式中C 可近似等于 20C ，其中的20C 可由《化工原理》下册图3-5查取。

脱重塔毕业设计

本科毕业设计 (论文)脱重塔的结构设计Structural Design of De-heavy Tower学院：机械工程学院专业班级：过程装备与控制工程学生姓名：学号：****：**2013 年5月目录1 绪论 (1)2 塔的结构设计 (3)2.1 塔板 (3)2.2 降液装置结构型式 (3)2.3 受液盘 (3)2.4 人孔 (2)2.5裙座 (3)2.6 吊柱 (2)2.7法兰及封头的设计 (3)3 机械设计 (3)3.1 塔器强度计算 (3)3.2 塔器质量计算 (6)3.3 塔器自身基本自振周期计算 (7)3.4 地震载荷和地震弯矩计算 (9)3.5 风载荷和风弯矩计算 (11)3.6 各计算截面的最大弯矩 (13)3.7 圆筒应力校核 (13)3.8 裙座壳轴向应力校核 (16)3.9 基础环厚度计算 (17)3.10 地脚螺栓计算 (19)3.11 裙座和壳体的连接焊缝验算（对接焊缝） (22)3.12 塔设备挠度计算 (22)3.13 开孔接管及补强设计 (23)4 技术要求 (31)结论 (33)致谢 (34)参考文献 (35)附表清单：表1 分段塔器各段质量 (8)表 2 风载荷计算 (9)表3塔器各段弯矩计算 (11)表4 I-I截面处的强度和稳定性计算 (15)表5 接管外径与最小壁厚 (23)表6 其他无须另行补强的开孔接管尺寸 (31)1 绪论塔设备是化工、石油化工和炼油等生产中重要的设备之一。

它可使气（汽）液或液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质和传热的目的。

可在塔设备中完成的常见的单元操作有：精馏、吸收、解吸和萃取等。

此外，工业气体的冷却与回收、气体的湿法净制和干燥，以及兼有气液两项传质和传热的增湿、减湿等。

在化工厂、石油化工厂、炼油厂等中，塔设备的性能对于整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等各个方面，都有重大的影响。

据有关资料报道，塔设备的投资费用占整个工艺设备投资用的较大比例；它所耗用的刚才重量在各类工艺设备中也属最多。

水洗塔、脱丙烷塔施工方案

广西建工集团第二安装建设有限公司The Second Installation Co.,Ltd of Guangxi Construction Engineering Group广商建工钦州天恒石化有限公司 20万吨/年工业异辛烷装置安装工程水洗塔、脱丙烷塔吊装方案2013年8月20日品质源于责任诚信创造价值rffiiixG uangx i Const rue Uo n二安施工组织设计审核审批表目录1. 工程概况2. 编制依据3. 作业环境4. 吊装方案确定原则5. 吊装方案的选择6. 汽车起重机的选型7. 钢丝绳的选用8. 吊装程序图9. 施工顺序10. 吊装人员配备及岗位责任制11. 安全技术措施12. 应急救援1、工程概况1.1 、工程名称：钦州天恒石化有限公司 20万吨/ 年工业异辛烷装置安装工程1.2 、工程地点：钦州天恒石化有限公司厂区1.3 、建设单位：钦州天恒石化有限公司1.4 、设计单位：上海河图工程股份有限公司1.5 、施工单位：广西建工集团第二安装建设有限公司1.6 、工程内容：吊装水洗塔、脱丙烷塔各一台，水洗塔、脱丙烷塔安装位置并排位于装置区构 -1 北侧，两个塔均由厂家制作完成后运至施工现场。

其中脱丙烷塔因长度较长，重量大，为了便于运输及安装，故在厂家分段运至现场，脱丙烷塔分为三节，下节（裙座端）高为4m,直径© 4.29m,重量约11.2t，中间节高为23.6m, 直径©2.2m，重量约34t ;上节（顶端）高为24.85m,直径© 2.2m，重量约26t; 水洗塔高25.5m,直径© 2n,重量约29.5t。

因设备均较高，为便于附属平台梯子安装，进场时先卸放于设备基础北面临时平台上，待附属平台安装完成后，再吊装。

为了保证两台塔的安装能顺利进行，使工程质量达到设计要求，特编制该方案。

2、编制依据2.1、施工图纸、招标文件及其他相关验收技术标准的要求2.2 、特种设备安全监察条例;2.3、《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSGR0004-2009;2.4 、《钢制压力容器》 GB150-2011;2.5、《钢制化工容器制造技术要求》 HG/T20584-2011 ;2.6、《钢制塔式容器》 JB/T4710-20052.7 、公司特种设备安装质量保证体系手册及程序、管理文件;3、作业环境3.1 现场作业情况说明：该工程装置布置紧凑，施工现场地基，多为泥沙，土质松软，不利于大型施工车辆通行及站位施工，本次吊装主要为高塔吊装，需使用大型起重机械，故吊装场地及吊车进场路线必须进行相应的回填碎块石、平整夯实硬化处理，以确保地基的承载能力。

抽提蒸馏(SED)综述

无溶剂时的0.81提高到2以上，表中所列几种溶剂按选择性递
减顺序依次为含水环丁砜、环丁砜、环丁砜-COS、N-甲酰基吗啉、N-甲基吡咯烷酮。
溶剂的选择

溶剂的溶解能力是抽提精馏溶剂另一个重要的性能指标。
尽管待分离组分在溶剂中有不同的溶解能力，但在抽提蒸馏操作条件下应避免出现液液两相分离，因为一旦在塔板上形成两个液相，溶剂浓度低的液相容易闪蒸暴沸，使抽提蒸馏塔不能稳定操作。

原因之一是相同碳数的烷烃、环烷烃和芳烃之间的沸点差很小，采用普通精馏无法得到高纯度的芳烃产物；

原因之二是芳烃和许多非芳烃都形成共沸物，从而影响
芳烃的精馏分离。

从催化重整或裂解加氢汽油中分离BTX，主要有液-液抽提法和抽提蒸馏法。

液液抽提工艺的芳烃质量好、回收率高、对原料的适应性好，比较适合同时分离高纯度的BTX。

塔苯蒸汽经冷凝后，一部分回流入塔，一部分作为苯产品出装置
，塔底贫溶剂大部分经过换热后作为贫溶剂直接循环回ED塔上部，一少部分则经过溶剂再生后回到系统。
工艺流程及设备
预分馏塔：其作用是将原料中待分离的芳烃馏分进行切割，得到

抽提蒸馏的进料，同时获得高辛烷值汽油组分。
ED塔：该塔是利用溶剂分离芳烃和非芳烃的主要设备，分上、中、下三段。上段为溶剂回收段，中段为抽提精馏段，下段为芳烃提浓段。为保证塔板的传质效率和操作弹性，一般分3~4段进行设计。溶剂与进料烃类在塔内进行多级抽提蒸馏，塔内为汽液两

因此在抽提蒸馏塔应保持足够的溶剂比，使得待分离组分溶解
于溶剂中形成单一液相，在汽液传质状态下操作。溶剂的溶解能力越大，保持单液相操作的溶剂比就越小，过程的能耗就越低。

裂解汽油加氢装置脱戊烷塔顶工艺防腐蚀措施及优化

2019年第36卷第2期石油化工腐蚀与防护CORROSION&PROTECTION1\PFmOCHEMICAL INDI STR、专论引用格式:马红杰•裂解汽油加氢装置脱戊烷塔顶工艺防腐蚀措施及优化[J].石油化工腐蚀与防护,2019,36(2):13-15,21.MA Hongjie.Corrosion Protection Measures and Optimization on Top of Depentanizer in Pyrolysis Gasoline Hvdrogenation Unit[J].CoiTosion& Protection in Petrochemical Industry,2019,36(2)：13-15,21.裂解汽油加氢装置脱戊烷塔顶工艺防腐蚀措施及优化马红杰，傅蔷（中国石油独山子石化分公司研究院，新疆独山子833699）摘要：裂解汽油加氢装置脱戊烷塔顶系统设备及管道腐蚀严重：冷凝水化学分析结果表明，塔顶系统冷凝水呈强酸性，设备腐蚀为湿硫化氢引起的均匀腐蚀.采用加注缓蚀剂措施抑制塔顶系统设备及管道飽腐蚀，但效果不理想。

通过对工艺防腐蚀措施分析，结果表明，加注点位于脱戊烷塔顶馆出线的垂直段、加注量未达到10-20mg/L、缓蚀剂没有中和功能等是缓蚀剂效果不理想的主要原因「通过优化加注措施，能够有效抑制塔顶系统设备及管道的腐蚀关键词：裂解汽油加氢装置；脱戊烷塔顶系统；工艺防腐蚀；优化措施缓蚀剂在炼油装置塔顶低温部位应用比较广泛,常用缓蚀剂为成膜型缓蚀剂，其能吸附在金属表面，形成一层致密的具有疏水性能的保护膜，可以有效地隔绝金属表面与腐蚀介质接触，因而起到减缓腐蚀的作用。

某石化公司裂解汽油加氢装置脱戊烷塔顶系统腐蚀严重，虽采用了加注缓蚀剂的工艺防护措施，但没有收到很好的防护效果,腐蚀问题依然严重。

为了达到缓蚀效果,抑制设备及管道的腐蚀，针对该装置脱戊烷塔顶系统的工艺防护措施，从加注点位置、加注量及缓蚀剂性能等影响因素出发,优化了脱戊烷塔顶系统的工艺防护措施。

脱戊烷塔塔盘更换施工实施方案

脱戊烷塔塔盘更换施工实施方案目录一.施工概况：.................................................................................................................. 2 二.编制依据及采用施工技术规范：.............................................................................. 2 三.主要工程量：.............................................................................................................. 2 四.主要施工程序和方法 .................................................................................................. 3 4.1 复合塔板组装 ............................................................................................................ 3 4.2 人孔及盲板拆装 .. (3)4.3 塔内施工程序 ............................................................................................................3 4.4 主要施工方法 ............................................................................................................ 4 4.4.1 对塔内零部件进行验收检查，应符合以下要求：............................................ 4 4.5 吊车设置 .................................................................................................................... 5 五.质量保证措施 .............................................................................................................. 6 5.1 质量组织机构及人员职责 ...................................................................................... 6 六.安全保证措施 .............................................................................................................. 8 七.施工组织机构 ..........................................................................................................12 八.劳动力计划 ................................................................................................................ 12 九.施工机具及措施用料： (13)一一. 施工概况：此次XX 厂xx 车间xx 装置脱戊烷塔塔盘更换工作由xxx 承担。

乙烯装置脱戊塔设计PPT

3
圆筒壁厚按GB150—2011式(5-1)计算
Pc Di t 2[ ] Pc
封头壁厚按GB150-2011式(5-2)计算

2 0.5Pc
t
KPc Di
计算得出下段圆筒及下封头壁厚为3.50mm和3.97mm，上段圆筒及上封头壁厚为2.97mm和3.50mm。考虑高塔具有振动、运输、刚度等问题，塔壳厚度分别取10mm，裙座厚度取10mm.
04
5468 kg 4638.3 kg
3667.8 kg 43766 kg 0 kg 32995 kg 72122.7 kg
05
a
w
e
0
max
min
24354.8 kg
已知设备地区的基本风压为550N/m² ，塔高为 30260mm，将塔整体作为一段计算：
水平风力计算
P K1K2i q0 fili Dei 10 N 1
• 本次设计按照设计任务提供的原始数据和工艺要求对脱戊烷塔进行计算。通过对该脱戊塔的工艺、结构、强度计算和设计，本次设计结论如下： • 1）通过工艺计算得出各物料摩尔流量，精馏段和提馏段的操作线方程，塔盘数，塔有效高度，塔径，塔盘的相关参数，该设计数据符合生产要求。 • 2）通过结构设计得到了脱戊塔的总体，与塔体气体出口，进料口等管线的直径与伸出高度符合设计标准。 • 3）通过强度计算对脱戊塔的壁厚进行设计，以及对轴向应力、水压试验下的应力均按照相关标准经过强度校核，结果满足强度要求。 • 4）通过对材料的选用，选择的Q345R既满足强度要求，同时也满足使用介质和温度等要求。
精馏段高度为:5.6m 提馏段高度为:6.3m 故精馏塔的有效高度为:12.5m

铂重整工艺第一册

H2/HC ratio
─氢气/烃类比(循环氢的摩尔数除以新石脑油进料的摩尔数)
HC
─烃类
HPS
─高压分离器
HR, ∆H
─反应热
IBP
─初沸点
lean naphtha
─贫石脑油，一种石蜡含量高，环烷烃含量低的石脑油
LHSV
─液时空速(每小时石脑油进料体积除以催化剂体积)
LOI
─烧失量：一种实验室试验方法，请参见UO P有限公司方法275，（UOP Method 275）。
B.铂重整催化剂化学
III.工艺参数
A.铂重整工艺中重要独立变量的讨论
B.铂重整工艺中重要依赖变量的讨论
C.催化剂毒物
IV.工艺流程和控制
A.工艺流程
B.控制系统
V.工艺设备
A.叠加式反应器
B.加热器
C.换热器
D.循环压缩机
E.泵
F.产品分离器和再接触罐
G.二甲苯蒸馏塔
H.塔顶储罐
I.气体燃料罐
J.氯化物处理器
A.在1947年成功开发出一种专门为小型、独立炼油厂设计的“小型”流化催化裂化装置（FCC unit）。
B.在1949年，商业化运行铂重整工艺。
C.在1952年，办公地点搬到了伊利诺斯州的Des Plaines，研究中心于1955年竣工。
IV.为了拓展投资项目，美国化学学会于1959年公开出售UOP有限公司，公司的条款中保证独立炼油厂的技术连续性。
Tatoray－甲苯歧化
Hydeal－甲苯临氢脱烷基制苯
Isomax（Unibon）－常压渣油加氢脱硫（RCD），HDG，液化石油气（LPG）等等，以及最新的Cyclar（芳构化）和轻烃催化脱氢工艺（Oleflex）。

连续重整装置详细介绍

6连续重整装置安全培训培训背景：装置投产之前或预备阶段学习培训对象：工人及生产管理人员培训目的：为制定操作规程及安全生产做准备。

培训内容建议：a、装置概况；b、物料危险性分析；c、工艺过程危险性分析；d、设备危险因素；e、危险有害因素分析（毒性、噪声振动、高温、腐蚀）；f、事故案例；g、重大危险源分析；h、定性定量评价（PHA、FTA、危险度评价）形式要求：a、培训文字材料；b、PPT注意：采用最新的标准规范。

言简意赅，避免长篇大论和废话，所采用的标准规范要在材料中注明。

6.1装置概况根据全厂加工总流程的安排，需建设一套220×104t/a连续重整装置（实际处理量为208.05×104t/a）。

本装置原料为装置外来的精制石脑油，主要产品有高辛烷值汽油调合组分、苯和混合二甲苯，同时副产H2。

6.1.1装置名称中国石油天然气股份有限公司广西石化分公司220×104t/a连续重整装置。

6.1.2装置规模及组成⑴装置规模重整反应部分设计规模为220×104t/a（实际处理量为208.05×104t/a）；催化剂再生部分设计规模为2041kg/h（4500磅/时）；苯抽提部分设计规模为55×104t/a；二甲苯分馏部分设计规模为130×104t/a（脱庚烷塔进料127.66×104t /a）。

装置设计年开工8400小时。

操作弹性为60%～110%。

⑵装置组成装置包括连续重整反应部分、氢气再接触、催化剂再生部分、苯抽提部分和二甲苯分馏部分。

6.1.3原料及产品6.1.3.1原料及产品性质⑴原料及其性质装置主要原料为上游装置生产的精制石脑油。

辅助原料有重整催化剂、低温脱氯剂、抽提蒸馏溶剂、消泡剂(硅油)、单乙醇胺、白土。

为了提高连续重整装置的适应能力，在设计中连续重整装置的进料提供了两种工况，即工况A（贫料）和工况B（富料）。

精制石脑油的性质见表6.1-1，6.1-2，重整原料杂质含量指标见表6.1-3。

资料：T0202 脱乙烷塔

脱乙烷塔校核计算单位尚川计算条件塔型板式设计压力MPa 3容器分段数（不包括裙座）1压力试验类型液压压力试验计入液柱高度H mm 33025试验压力（立试）MPa 3.750试验压力（卧试）MPa 4.074封头上封头下封头材料名称16MnDR16MnDR名义厚度mm 2020腐蚀裕量mm 22焊接接头系数11封头形状椭圆形椭圆形圆筒1 2 3 4 5 设计温度℃-30圆筒长度mm 32500圆筒名义厚度mm 22圆筒内径mm 1900材料名称（即钢号）16MnDR腐蚀裕量mm 2纵向焊接接头系数1环向焊接接头系数1圆筒外压计算长度mm 06 7 8 9 10 设计温度℃圆筒长度mm圆筒名义厚度mm圆筒内径mm材料名称（即钢号）腐蚀裕量mm纵向焊接接头系数环向焊接接头系数圆筒外压计算长度mm内件及偏心载荷介质密度kg/m3408塔釜液面离焊接接头的高度mm 1500塔板分段数 1 2 3 4 5 塔板型式浮阀塔板层数40每层塔板上积液厚度mm 60最高一层塔板高度mm 30000最低一层塔板高度mm 4500填料分段数 1 2 3 4 5 填料顶部高度mm填料底部高度mm填料密度kg/m3集中载荷数 1 2 3 4 5 集中载荷kg 505050集中载荷高度mm 28500230005600集中载荷中心至容器中mm 120012001200心线距离塔器附件及基础塔器附件质量计算系数 1.2基本风压N/m2450基础高度mm 220塔器保温层厚度mm 50保温层密度kg/m3138裙座防火层厚度mm 30防火层密度kg/m31900管线保温层厚度mm 8最大管线外径mm 800笼式扶梯与最大管线的相对90位置场地土类型I场地土粗糙度类别B地震烈度低于7度地震远近参数近震塔器上平台总个数4平台宽度mm 1300塔器上最高平台高度mm 28000塔器上最低平台高度mm 5500裙座裙座结构形式圆筒形裙座底部截面内径mm 1900裙座与壳体连接形式对接裙座高度mm 3425裙座材料名称Q345R裙座设计温度℃-10裙座腐蚀裕量mm 2裙座名义厚度mm 20裙座材料许用应力MPa 163裙座上同一高度处较大孔个数2裙座较大孔中心高度mm 1200裙座上较大孔引出管内径（或宽度）mm 800裙座上较大孔引出管厚度mm 10裙座上较大孔引出管长度mm 1000地脚螺栓及地脚螺栓座地脚螺栓材料名称地脚螺栓材料许用应力MPa 0注：以下设计参数均参照JB4710-92 表5-6 并计算确定地脚螺栓个数12地脚螺栓公称直径mm 56全部筋板块数24相邻筋板最大外侧间距mm 410.439筋板内侧间距mm 110筋板厚度mm 22筋板宽度mm 160盖板类型分块盖板上地脚螺栓孔直径mm 75盖板厚度mm 45盖板宽度mm 210垫板有垫板上地脚螺栓孔直径mm 59垫板厚度mm 22垫板宽度mm 110基础环板外径mm 2156基础环板内径mm 1676基础环板名义厚度mm 26计算结果容器壳体强度计算元件名称压力设计名义厚度(mm) 直立容器校核取用厚度(mm)许用内压(MPa) 许用外压(MPa)下封头 20 20 3.165 第1 段圆筒22 22 3.271 第1 段变径段第2 段圆筒第2 段变径段第3 段圆筒第3 段变径段第4 段圆筒第4 段变径段第5 段圆筒第5 段变径段第6 段圆筒第6 段变径段第7 段圆筒第7 段变径段第8 段圆筒第8 段变径段第9 段圆筒第9 段变径段第10 段圆筒上封头20 20 3.165裙座名义厚度(mm) 取用厚度(mm)20 20风载及地震载荷0－0 A－A 1－1(筒体) 1－1(下封头) 2－2 3－3 4－4 操作质量72189.3 70358.6 66185.7 66185.7最小质量60226.2 58395.5 54222.6 54222.6液压试验时质量161373 159542 61190.3 61190.3风弯矩 1.47654e+09 1.39699e+091.25231e+091.25231e+09地震弯矩0 0 0 0偏心弯矩 1.7658e+06 1.7658e+061.7658e+061.7658e+06最大弯矩 1.4783e+09 1.39876e+091.25408e+091.25408e+09垂直地震力0 0 0 0应力计算σ110.00 0.00 71.25 78.38 σ12 6.59 5.85 5.44 5.98 σ1328.97 16.32 22.12 24.33 σ22 6.59 5.85 4.46 4.90 σ310.00 0.00 89.06 97.97 σ3214.73 13.27 5.03 5.53 σ338.71 4.91 6.66 7.32 [σ]t163.00 163.00 157.00 157.00 B 158.27 158.27 162.58 162.58组合应力校核σA187.93 96.72 许用值188.40 188.40 σA235.56 22.17 26.57 29.23 许用值189.93 189.93 188.40 188.40 σA390.69 99.76 许用值318.60 318.60σA423.45 18.18 11.68 12.85许用值189.93 189.93 195.09 195.09σ195.30 214.83许用值265.50 265.50校核结果合格合格合格合格注1: σi j中i 和j 的意义如下i=1 操作工况j=1 设计压力或试验压力下引起的轴向应力（拉）i=2 检修工况j=2 重力及垂直地震力引起的轴向应力（压）i=3 液压试验工况j=3 弯矩引起的轴向应力（拉或压）[σ]t设计温度下材料许用应力 B 设计温度下轴向稳定的应力许用值注2:σA1: 操作工况下轴向最大组合拉应力σA2: 操作工况下轴向最大组合压应力σA3: 液压试验时轴向最大组合拉应力σA4: 液压试验时轴向最大组合压应力σ: 试验压力引起的周向应力注3: 单位如下质量: kg 力:N 弯矩: N mm 应力: MPa计算结果地脚螺栓及地脚螺栓座基础环板抗弯断面模数mm3 6.24597e+08 基础环板面积mm2 1.44463e+06基础环板计算力矩N∙mm 15445.3 基础环板需要厚度mm 25.73 基础环板厚度厚度校核结果合格混凝土地基上最大压应力MPa 2.86地脚螺栓受风载时最大拉应力MPa 1.96 地脚螺栓受地震载荷时最大拉应力MPa 0.10地脚螺栓需要的螺纹小径mm 48.1827 地脚螺栓实际的螺纹小径mm 50.046 地脚螺栓校核结果合格筋板压应力MPa 49.60 筋板许用应力MPa 90.83 筋板校核结果合格盖板最大应力MPa 131.73 盖板许用应力MPa 140盖板校核结果¦合格裙座与壳体的焊接接头校核焊接接头截面上的塔器操作质量kg66185.7 焊接接头截面上的最大弯矩N∙mm1.25408e+09对接接头校核搭接接头校核对接接头横截面mm2107442 搭接接头横截面mm2对接接头抗弯断面模数mm3 5.10351e+07 搭接接头抗剪断面模数mm3对接焊接接头在操作工况下最大拉应力MPa18.53 搭接焊接接头在操作工况下最大剪应力MPa对接焊接接头拉应力许可值MPa113.04 搭接焊接接头在操作工况下的剪应力许可值MPa对接接头拉应力校核结果合格搭接焊接接头在试验工况下最大剪应力MPa搭接焊接接头在试验工况下的剪应力许可值MPa搭接接头拉应力校核结果主要尺寸设计及总体参数计算结果裙座设计名义厚度mm 20壳体和裙座质量kg 38431.4 附件质量kg 7686.29 内件质量kg 8709.61 保温层质量kg 2585.25 平台及扶梯质量kg 9631.27 操作时物料质量kg 4995.42 直立容器的操作质量kg 72189.3 直立容器的最小质量kg 60226.2 直立容器的最大质量kg 161373 液压试验时液体质量kg 94178.7 吊装时空塔质量kg 47859.7直立容器自振周期s 0.93 空塔重心至基础mm 18108.2 环板底截面上风弯矩N∙mm 1.47654e+09 环板底截面距离环板底截面上地震弯矩N∙mm 0 环板底截面上垂直地震力N 0操作时基础环板底截面的最大计算弯矩N∙mm 1.4783e+09风载对直立容器总的横推力N 66731.1 地震载荷对直立容器总的横推力N 0操作工况下容器顶部最大挠度mm 24.2718 容器许用外压MPa容器总容积mm39.41787e+10 直立容器总高mm 36470 第二振型自振周期s 0.15 第三振型自振周期s 0.06 注：内件质量指塔板质量,填料质量计入物料质量。

FHDO催化重整生成油选择性液相加氢脱烯烃技20160513

烯烃和芳烃发生烷基化反应
缓和的工艺条件
重质芳烃增加，聚合生焦
寿命短，白土更换频繁
专用催化剂
烯烃转化为相应烷烃
抚顺石油化工研究院 FRIPP
Fushun Research Institute of Petroleum and Petrochemicals
FHDO催化重整生成油选择性液相加氢脱烯烃技术介绍
10
抚顺石油化工研究院 FRIPP
Fushun Research Institute of Petroleum and Petrochemicals
FHDO催化重整生成油选择性液相加氢脱烯烃技术介绍
专
用
催
HDO-18
化
剂
制备重复性好产品质量稳定催化性能优异颗粒间隙均匀
催化剂装填方便 11
抚顺石油化工研究院 FRIPP
Fushun Research Institute of Petroleum and Petrochemicals
FHDO催化重整生成油选择性液相加氢脱烯烃技术介绍
专用催化剂
➢ FHDO催化重整生成油选择性液相加氢脱烯烃技术要求所用催化剂具有很高的烯烃加氢饱和活性、选择性和稳定性，能够将催化重整生成油中的各类烯烃加氢转化生成对应的烷烃，并把苯乙烯加氢转化为乙苯，使加氢产品溴指数显著降低，满足下游芳烃抽提/吸附分离装置对进料的质量要求。除此之外，还要求催化剂在催化重整生成油液相加氢过程中不能促进生成新的重芳烃产物，不能促进发生裂化副反应而生产低分子烃，更不能促进发生芳烃饱和副反应而显著降低芳烃产率，并要求催化剂在液相加氢条件下能够有效抑制缩合生焦积碳副反应发生而保持活性长期稳定。
技术特点

扬子石化烯烃

三、自控情况简介
2）轴振动、轴位移检测仪表（非接触式测量）主要型号：美国Bently公司3300（液晶式、硬接线组态）、3500（计算机组态）系列。系统组成：探头、延伸电缆、趋近器、监视仪等；测量原理：趋近器外供24VDC电压并产生射频信号，通过延伸电缆传到探头，由探头在周围空间产生电磁场，导磁体（如压缩机的轴）将产生涡流，涡流所产生的电磁场与探头发射的高频电磁场相抵消，涡流的大小与探头到导磁体的间隙成反比（间隙越小，涡流越大）。通过检测探头发射的电磁场强弱即可检测出探头与轴的距离，从而测出振动和位移情况。 7、安全栅作用：连接现场及控制室仪表，起信号传递、隔离作用。可降低信号能量至点火能量以下，以防进入非安全区（危险区）引起火灾、爆炸。常用类型：齐纳式、隔离式两种，前者无需外供电，后者需提供电源。主要厂家：MTL、P+F、MOORE
脱酸性气体碱洗系统脱丁烷塔 4~5段裂解气压缩 B 脱戊烷塔裂解气干燥器 B BTX塔 B 脱甲烷塔 T 燃料系统 B C9以上馏份
T
C4馏份
丁二烯装置汽油加氢装置
T
C5馏份（树脂）
甲烷化反应器
冷箱
二段加氢反应器
加氢汽油
芳烃抽提装置
三、自控情况简介
（一）控制系统概况
控制与指示：全部采用集散控制系统（DCS）；联锁与报警：紧急停车（ESD）系统或可编程逻辑控制器（PLC）；乙烯、乙二醇：HONEYWELL TDC-3000型DCS系统；TRICON TMR型ESD系统；水汽、丁二烯：Delta V型DCS系统（丁二烯有部分现场总线结构）； TRICON TMR型ESD系统；三菱A系列、FX系列PLC；二循：FOXBORO I/A S型DCS系统；

脱乙烷塔、、二次脱烃塔脱丁烷塔吊装方案设计

一、工程概况尕斯联合站伴生气处理装置建设工程中脱烃单元（14单元）中，塔类设备包括脱乙烷塔（C-1402）1台，脱丁烷塔（C-1403）1台，二次脱烃塔（C-1401），设备整体到货，整体冲洗试压合格，交付安装，采用2台75t吨位吊车按顺序依次进行吊装，由于塔高度分别为16100mm、15400mm和12000mm高度较高，故此方案对安全要求较为严格。

二、编制依据1.中国石油集团工程设计有限责任公司分公司提供的图纸；2.《化工机器安装工程施工与验收规通用规定》HG20203－20003.《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20226-934.《石油天然气建设工程施工质量验收规设备安装工程第2部分：塔类设备》SY4201.2-20075.《化工塔类设备施工及验收规》HGJ2011-836.《石油化工静设备安装工程施工质量验收规》GB50461-20087.《工程建设安装工程起重施工规》HG20201-2000三、施工人员计划项目部将对各专业劳动力实行动态控制，配备具有丰富施工经验的各专业施工人员进场。

并根据工程实际进度、施工需要随时抽调有关专业施工人员进场，充分满足施工需要。

具体各专业劳动力安排计划见下表。

四、施工机具计划五、塔类设备安装施工方法1、施工准备1.1在设备安装前须对设备基础进行验收，使设备安装在合格的基础上，确保设备安装质量。

1.2场地周围作业面杂物清理干净，场地平整完毕，道路畅通。

由于现场土质无法满足吊车需要，故须在吊车停放位置铺放σ=20mm厚的钢板。

现场吊装示意图见下附图（一）。

1.3各种施工机具、测量器具、材料工具等按计划运于现场，对测量及检查所用仪器，量具的精度均应符合国家计量局规定的精度标准，并应按期检验合格。

组织设备安装人员结合施工现场实际情况认真学习施工图纸及有关技术规，进行技术安全交底，学习吊装方案，熟悉吊装全过程。

为确保塔类设备吊装能够顺利进行，应根据设备吊装难易程度成立吊装领导小组，明确分工，责任到人。

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o ai tnt t o tap tnm ead d n e ii t e r n ao, h ri l e br f ar o r t n o r g z i h e ec l u e a n e p f f g , e o cy w
te ruo o t pruepe ue m t i cm oi n o m , h d tbtn e e t , sr ad ea o psi icl n i i i f a r r s m s n a rl t n u o
ya patt dpn n i ad X l n p f co ss m er n h eet in n B c u i r r tn t o l , e a z g T o m n a i y e f e
t- d gnt n t e i e. rh r eao ui e ds nd iy o i n w r eg Fr, bi s ays t m dl o t to l n ad u t itw ut d-a oe f w c u s s le s e l t e te s h e o m n i a d m
2007-11-29 22:22
北京化工大学丁程硕士学位论文
脱戊烷塔 ,B X 塔设计 T
摘要
为了适应齐鲁 7 2万吨/ 年乙烯改造工程,本文对三加氢装置预分馏系
统脱戊烷塔,B X塔进行了工艺设计. T
首先建立两塔稳态模型,应用 P O 流程模拟系统,在分析 P O RM RM 系统提供的相平衡数据及其预测方法的基础上, 对二加氢装置预分馏系统进行模拟分析, 与生产实际数据对比表明, 该方法计算结果正确, 找到了
wtP O sf a pcaeB s o aa z g pa euii dt i R M t r a g. d nl i t hs qi r m a h ow e k a n y n h e e e l u a b ad p d t m t d v e t P O ssm w s u t t n t r ie e o p i d妙 h R M t , i le h h e c d h r d e o e y e e a d m e p fco s t ot- d gntn t h s u tn l ci i d r a i y e f yr eao uiTe li rus c e e tn m rh o i n. i ao e t o d r s i m s n wtt a ul utn aFo tsw f n t bs ods n i h c ap dco dt r h , o d as eg ad h t r i a . i e h i f e o m u e i n p v e t a iat c ap dco ot i tn ri . r i d ssnoat l utn i z i oe tn o d h st f r i pm ao p ao e u o Te n o c ds n h r atn t o rh r eao l i l g o t p fco ssm t- d gntn h t ho g a e e c i f e i y e f y o i e r i
拟建的芳烃装置第三裂解汽油加氢单元 ( 三加氢) 主要的作用是利用乙烯装置来的裂解汽油经脱戊烷塔,脱 B X塔逐级分离, T 将戊烷, 重组分脱除后的碳六至碳八组分经两段加氢, 汽提脱硫后, 产生裂解加氢汽油. 一部分供后续单元生产苯, 苯, 甲对二甲苯,邻二甲苯等芳烃产品,剩余部分供炼厂重整装置或外销.
t f m r cs t i l e hlp tw rcos . h o epoes h n i d e e e oe e r r , cn o l e h d e a
I or i t r i e t e i d e e h poes s n ty nw p i l e hl p t T e cs n d g h a s y n d o l . r u e e c a cpcy i r s b 3^4% m a d t tdi apoesT e aai i n e e y 0 c pr t h r i nl cs h t s a d 0 c o e o a t e o r . p dcqat w s r e, ee y sm dc a m rt n r ut l a ipo dt nr cnu e r s oe 3%. o ui y m v h e g o e e e h 0 a Fo t pataeprnets ii tn i poet a vr rc r h r i l eec, ot z i ds n rjc cn d et m e cc x i h pm ao e g i e i y
北京化工大学工程硕士学位论文
THE DES GN I OF
DEPENTANTANI NG ZI AND BTX COLUM N
ABS TRACT
T a o m d e oi ao w r f 2, 0 t n e oa t m d i tn k o Ql70 0 t e e p o cm c th e f i o s i c u 0 o h e n r
uiw s mzd h P O s wr pcaeF m s k w n a ot i wt t R M f a a g. t w r e t p e i h i e o e k t r h o , o i
dtmnd cnl i l ni n, c a, cnl i l oe e ri e e t ho g a odi s uh s t ho g a p cs e o c c t s o e oc r s
基本设计依据,并为实际生产的操作优化提供帮助.
三加氢装置预分馏系统工艺设计运用P O 软件进行系统模拟优化, RM
确定工艺条件,包括流程的组织, 精馏塔的理论板数与进料位置, 塔内温
度,压力和浓度分布,回流比与采出量, 换热器负荷, 再沸器负荷, 冷凝
器负荷等, 提供了各组份的物性, 汽一液相平衡数据, 完成了整个分离系
脱戊烷塔,BTX塔的设计
http://218.19.141.22:88/wanfang/1Z19005902910.7Z77/cddbn...
北京化工大学硕士学位论文
脱戊烷塔,BTX塔的设计
姓名:杨学辉申请学位级别:硕士专业:化学工程指导教师:陈晓春;边圣海 20050530Βιβλιοθήκη 第1页共1页I V
北京化 r 大学工程硕上学位论文
月 q
吕
乙烯的生产规模代表着一个国家的化工水平 ,预计我国到 2 1 乙烯年需求量 00年
为1 0 1 0 7 至 8 万吨,而国内 0 0 产量只能达到 1 0 0 万吨[ 前中国 0 I ] .目石化股份有限公司 S oe 乙 (npc 烯年产能约 35 万吨, i ) 5. 5 是全球第 9 烯厂商. 大乙
r u r i ad t r a r e t l d ha e x o w h a l , o o et l f a n i d w a h a f t t e
rb i r d e ol a e n
cnes ; e u a o oi t dt o ec cm oi n d odne T r l l p v e a f h psi a r h e t r d h s s e a a o t o n lu - a eu i i dt wt t s dt w cm le t bl c i ig p s qi r m a i h e a e p t h a ne q d a h e l u a , e a , o e d a s b h e
统的物料衡算, 热量衡算及塔, 换热设备的设计计算, 为预分馏工艺的施
工图设计提供了依据. 确定了各塔的结构尺寸及工艺条件, 为修正原工艺中的不足,设备选型采用斜孔塔板. 该设计采用新型斜孔塔板,塔处理能力比传统工艺提高了3^4%, 0 0
改善了产品质量,降低了能源消耗3%以上, 0 经实践检验, 发现此优化设计方案也可以很好地指导工业装置的生产. 关键词:稳态模拟,脱戊烷塔,B X塔,设计,优化 T
dcm ns i . m e oe u , acri d c cl n ou et ds n Fo t a v r l w s tn e h u ' eg r h b e t e e a e a o m s s
pyi l es n t ho g acni n; oi t dfi c i hs ad ni ad nl i l di sT m dy ec ny c i o n e oc o t m c o o f h ie n e
本文结合第一, 第二裂解汽油加氢单元实际生产经验, 主要对拟建的芳烃装置第
三裂解汽油加氢单元脱戊烷塔, B X塔进行工艺设计计算, 脱 T 使之能满足处理能力, 达到分离要求,并以投资少,周期短, 效益好为原则来设计方案.
1 8 烯装置扩建到年产 4 万吨, 适应扩建后对配套装置的 9 年乙 9 5 为了要求, 在芳烃装置新建了第二裂解汽油加氢单元 ( 二加氢) 年处理裂解汽油能力 , 达到 1.万吨 8 8
[1 2
目的齐鲁乙烯二期改造 , 前乙烯能力将由年产 4 万吨扩增至 7 万吨 , 5 2 采用鲁姆斯公司提供的专利技术 ,新增能力将于 20 05年投运 .主要改扩建内容包括:乙烯装
II I
北京化工大学工程硕士学位论文
o m ti ad t ne t ete t ad ds n cli f ea n habl c f h nr ssm t ei cl ao a rl e a a o e i y e n h r e g a u tn o cl n ha ecag ui S w otn bs o cnt co f u ad t hne t o b i t a s osutn om n e x n . e a h e i f r i