下载文档原格式
悬挑脚手架专项施工方案最新完整版一、工程概况本项目为悬挑脚手架专项施工工程，工程地点位于XXX市区，主要包括一栋高层建筑的外墙装修及维护。
建筑高度为98米，共30层，建筑结构为钢筋混凝土框架结构。
根据工程特点，决定采用悬挑脚手架施工工艺。
本工程悬挑脚手架搭设范围包括建筑物的四周，脚手架搭设高度为90米。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织技术骨干学习悬挑脚手架施工技术规范，掌握悬挑脚手架施工要领。
2. 根据工程特点，编制详细的悬挑脚手架施工方案，明确施工工艺、技术要求及质量标准。
3. 组织专家对施工方案进行评审，确保方案的合理性和可行性。
4. 对施工人员进行技术培训，使其熟悉悬挑脚手架的搭设、使用和拆除方法。
（二）、物资准备工作1. 根据施工方案，计算主要材料需用量，包括：- 钢管：约120吨- 扣件：约5万个- 脚手板：约2000平方米- 安全防护网：约1500平方米- 悬挑梁：约60吨2. 选择合格的供应商，确保材料的质量和供应及时。
3. 对进场的材料进行验收，检查合格证、质保书等相关资料，确保材料质量。
4. 对钢管、扣件等主要材料进行外观检查，要求表面无裂纹、变形、磨损等缺陷。
5. 对悬挑梁进行预加工，确保尺寸、焊接质量符合设计要求。
6. 储备足够的施工工具、设备，包括电焊机、气割设备、手动葫芦等。
三、一般规定1. 本工程悬挑脚手架施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》等标准规范。
2. 脚手架施工前，必须对现场施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项和应急处理措施。
3. 悬挑脚手架施工前，应编制详细的施工方案，并经专家评审通过后报监理单位批准，施工过程中应严格按照施工方案执行。
4. 脚手架搭设前，应对施工现场进行清理，确保搭设场地平整、坚实，无杂物。
5. 悬挑脚手架的搭设、使用和拆除作业，应在白天进行，如需夜间作业，应确保有足够的照明。
悬挑式脚手架规范及专项施工方案要求
1、型钢锚固段长度及锚固型钢的主体结构後强度符合规范及专项施工方案要求。
（1）悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬挑长度的 1.25倍。
（2）锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不宜小于120mm,如果楼板厚度小于120mm应釆取加固措施。
（3）锚固型钢的主体结构砕强度等级不得低于C20。
2、悬挑钢梁卸荷钢丝绳设置方式符合规范及专项施工方案要求。
每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。
钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20mm,吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。
3、悬挑钢梁的固定方式符合规范及专项施工方案要求。
（1）型钢悬挑梁固定端应釆用2个（对）及以上U形钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U形钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至後梁、板底层钢筋位置，并应与後梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。
其锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。
（2）当型钢悬挑梁与建筑结构釆用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于100mmX10mm（宽X厚）；当釆用螺栓角钢压板连接时，角钢的规格不应小于63mmX63mmX6mmO
4、底层封闭符合规范及专项施工方案要求。
5、悬挑钢梁端立杆定位点符合规范及专项施工方案要求。
6、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。
大悬挑结构扣件式钢管脚手架支撑体系的设计及施工一、工程概况：江苏目前多以扣件式钢管脚手架作为模板支架，但由于项目经理、技术人员对超常规砼结构支模的重要性和严重性认识不足，对扣件式钢管排架支撑的承载力决定因素认识不足，导致了几例典型的模板支架倒塌事故，如南京电视台演播大厅屋盖模板支架整体倒塌、中国银行苏州分行综合业务楼共享空间屋盖模板支架整体倒塌等重大事故。
所幸的是国家已出台了相应的施工规范－《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，可供设计、施工参考。
参照规范并借鉴前人的经验编制了本施工方案，抛砖引玉，供大家参考。
二、搭设方案：（一）搭设材料及尺寸：本工程大悬挑结构的模板支架采用扣件式钢管脚手架，立杆支撑在一层地面和二、三层楼面上。
材料采用φ48×3.5钢管、可锻铸铁扣件、九合板模板、木枋斜楞，一架两用，即支撑结构和装修施工使用，但主要用于结构支撑。
考虑要利用悬挑部位原建筑外脚手架做为支撑的一部分，故取定立杆纵横间距为原外脚手架柱距的一半，均为700mm，水平杆纵横向间距为700mm，立杆步距取1500mm。
南侧支撑布置、北侧支撑基本相同。
（二）构造要求：①立杆间连接宜采用对接扣件，为使接头按规范要求相互错开，底部立杆间隔交叉采用6.0m、6.5m钢管，上部立杆采用4.5m、5.0m钢管。
②在支撑体系四边与中间每隔4排立杆从底到顶搭设竖向剪刀撑，纵向3道，横向7道。
③每层砼施工分两步进行，先浇筑框架柱，待其到一定强度后与支撑体系做刚性连接后再浇楼面砼，以增强支撑体系的整体稳定性。
④支撑体系与结构通过框架柱和预埋钢管作刚性连接，连墙件偏离主节点不大于0.3m，两部五跨，从底部第一步纵向水平杆开始设置。
南京十年一遇风压为0.25KN/m2，本模板支架为敞开式脚手架，仅局部设安全网，且每个连墙件覆盖面积0.8t，单扣件抗滑不能满足要求。
考虑结构的重要性，将梁下支撑立管加密至@350，并在节点下排架及左右两榀排架采用双扣件抗滑，这样能满足要求。
悬挑式盘扣式脚手架施工方案（优秀9篇）编制依据篇一1、施工设计图纸2、施工组织设计3、主要规范、规程《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001《建筑结构荷载规范》GBJ9—87《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18—87《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91《安全生产、文明施工手册》J84—2001悬挑脚手架方案设计篇二1、脚手架基本数据1)扣件式立杆双排钢管脚手架：架体构构造尺寸：横距为1000mm，步距为1800mm，基本纵距为1500mm，结合本立杆所在平面的纵向尺寸，进行调整确定。
2)外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手，五层以上采用槽钢悬挑脚手架，每六层一挑，每一挑为一个悬挑单元。
2、脚手架悬挑原理及构造要求1）基本结构分两部分，一是主要受力的悬挑槽钢支架；二是以悬挑槽钢支撑的钢管扣件双排脚手架，由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、搁栅、竹笆、护栏等组成，同一般双排脚手架。
悬挑槽钢支承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活动荷载、部分风荷载等，并将其传到建筑物上。
2）槽钢挑梁是本架子的主要受力构件，在五层楼面上根据脚手架平面布置图预埋安装槽钢支撑结构的预埋件及在相应位置进行预留孔。
3）槽钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应，上部双排脚手架的。
搭设同一般双排脚手架。
4）外架每次搭设的最大高度为11步架，结构上翻时每满11步架（即挑满七层）后开始搭设上一单元的悬挑结构，且上下两单元的脚手架必须断开，待随施工进度搭完三步架（或四步架）经检查无误后，可拆除下一单元的架子，拆除时必须从上到下，不得上下同时进行。
5）在槽钢挑出端焊接φ25钢筋，长度为100mm，作为双排脚手架的底座。
6）脚手架每四列设一剪刀撑（夹角45-60之间），剪刀撑接头处对接钢管长度不小于1.0m，并用两只扣件紧固。
003、外脚手架计算附后页4、脚手架架体的加固措施1）每一单元的挑架与结构主体必须与预埋件焊接牢固。
目录第1章工程概况 (2)1。
1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (2)第2章脚手架工程施工部署 (4)第3章悬挑脚手架的设计计算 (7)3。
1 大横杆的计算: (10)3.2 小横杆的计算： (11)3。
3 扣件抗滑力的计算: (13)3.4 脚手架荷载标准值: (14)3.5 立杆的稳定性计算: (15)3.6 连墙件的计算: (15)3.7 悬挑梁的受力计算： (16)3.8 悬挑梁的整体稳定性计算： (19)拉升强度计算 (19)3。
9 锚固段与楼板连接的计算： (20)配件数量计算 (21)第4章脚手架施工工艺 (22)4.1 脚手架搭设施工工艺 (22)4.2 脚手架的拆除施工工艺 (23)第5章脚手架构造要求 (23)5.1 立柱构造要求 (23)5。
2 纵向水平杆构造要求 (23)5.3 竹笆脚手板的构造要求 (23)5.4 连墙件布置及构造要求 (24)5。
5 剪刀撑与横向支撑的构造要求： (24)5.6 门洞构造要求： (24)5。
7 斜道构造要求 (24)5。
8 卸荷钢丝绳的安装 (24)第6章脚手架技术质量保证措施 (25)第7章脚手架安全保证措施 (32)7.1 一般安全要求 (32)7.2 安全保证措施 (34)7。
2.1 构架结构 (34)7。
2。
2 拉撑承受结构: (34)7。
3 安全防护： (34)7.3。
1 “临边”防护 (35)7.3。
2 “四口”防护 (35)7.3.3 楼梯、安全通道防护 (35)7。
4 脚手架防雷接地措施 (35)7.5 脚手架的拆除安全保证措施 (36)第8章环保、文明施工要求 (37)第1章工程概况1.1 编制依据1、本工程的施工组织设计2、根据我公司施工项目经验，安全可靠,满足工程需求且合理使用。
3、辽宁天维纺织研究建筑设计有限公司提供的本工程的施工图纸。
4、施工中执行的规范、标准1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）2、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001）；3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)；5、《钢结构设计规范》(GB50017-2003）；6、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018—2002)；7、工程设计图纸及地质资料等8、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)；9、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91)；10、通辽市创文明安全工地的有关文件1.2 工程概况2.1工程建设概况（表2—1）表2—2 建筑设计概况一览表第2章脚手架工程施工部署2。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130―2001的5。
1.7条备注中规定：扣件螺栓拧紧力矩值不应小于40Nm，且不应大于65Nm。
为了保证扣件内壁与钢管外壁之间具有足够摩擦力来保证扣件不产生滑移（即扣件的抗滑移能力)。
摩擦力计算式为:F ＝μN，其中μ为摩擦系数，其取值与接触面的材料特性、粗糙程度、干湿状况等因素有关；N为直于钢管表面的正压力（即法向力)，一般随扣件螺栓的拧紧力矩(也称紧固力矩）的增大而增大。
而扣件抗滑承载力为扣件与钢管所有接触面积上摩擦力之和，即抗滑承载力还与接触面积有关.在规范规定的40―65Nm的拧紧力矩下,扣件拧紧力矩越大，抗滑移能力就越好.悬挑脚手架搭设施工方案目前高层脚手架主要采用附着升降脚手架、悬挑式脚手架、吊脚手架等。
经过多种脚手架比较分析决定采用悬挑式脚手架，但目前使用的多为悬臂结构、下撑结构、悬臂加下撑的组合结构或者悬臂加斜拉的组合结构。
但是这几种结构都没有充分利用钢材的抗拉性能，经过研究决定采用斜拉式脚手架.挑架从裙房顶开始搭设,裙房顶到主楼顶的距离约为75m，分三步搭设，每一步的架体高度为25m。
挑架搭接处的施工方法：在放槽钢底位置放大横杆,然后把槽钢放在大横杆上，再把立杆竖在槽钢上,接下来按普通的搭设方法搭设，同时安装完挑架底座，等到砼强度达到设计要求后再拆除槽钢底大横杆，使上面挑架和下面挑架脱离，成为二个独立的架体。
挑架底座采用二根12 号槽钢，拉杆采用Φ20圆钢(钢丝绳的弹性较大,容易引起底座下弯和受力不均匀)，架体采用Φ48×3.5的钢管，立杆在架体的9m 以下采用双立杆.钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001）.计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为37。
0米，立杆采用单立管.搭设尺寸为：立杆的纵距1。
50米，立杆的横距1.00米，立杆的步距1。
50米.采用的钢管类型为 48×3.5，连墙件采用3步3跨，竖向间距4.50米，水平间距4。
扣件式三排钢管悬挑外脚手架施工方案一、施工准备工作1.1材料准备根据设计要求，准备好扣件式三排钢管悬挑外脚手架所需的主要材料，包括钢管、扣件、钢板、钢筋网等。
材料应具备合格证明并符合国家标准。
1.2施工人员组织一支专业的施工团队，包括施工队长、搭建工、拆除工、安全监督员等。
施工人员应具备相应的岗位技能和证书。
1.3施工图纸根据设计要求，准备好扣件式三排钢管悬挑外脚手架的施工图纸。
施工图纸应包含详细的图纸尺寸、结构连接方式、材料规格等内容。
1.4施工设备准备好所需的施工设备，如扣件式脚手架安装工具、电动工具、吊车等。
设备应经过检查，保证其工作状态良好。
二、施工步骤2.1建立基础在施工现场选定悬挑外脚手架的位置后，根据设计要求进行基础的布置和施工，确保基础稳固。
2.2安装主横杆将主横杆按照设计尺寸进行布置，确保间距均匀，并用扣件连接固定。
同时，加设强度丝筋或钢筋网，以增加横杆的强度。
2.3安装立杆和斜杆根据设计要求，按照间距将立杆和斜杆依次安装。
立杆与主横杆连接时，使用扣件进行固定。
斜杆与主横杆连接时，可以使用斜杆夹进行固定。
2.4安装扶手和脚手板扶手和脚手板的安装应符合设计要求，并用扣件连接固定。
脚手板的搭设应保持平整，并添加防滑措施。
2.5安全检查完成悬挑外脚手架的搭设后，进行全面的安全检查。
确保扣件的连接牢固，钢管无异常变形，脚手板平整牢固，并设置好安全警示标识。
2.6施工过程中的安全保护措施（1）悬挑外脚手架应设有合格的安全网和警示标识，以确保下方人员的安全。
（2）定期检查和维护脚手架，排除安全隐患。
（3）工人必须系好安全带，并配戴好安全帽，严禁从脚手架上倒水、扔东西、吸烟等危险行为。
（4）当悬挑外脚手架高度超过10米时，应设有水平安全索。
三、质量控制和安全管理3.1质量控制在施工过程中，应根据设计要求和施工图纸进行操作，严格控制钢管的规格和尺寸，确保施工质量。
3.2安全管理（1）设立施工安全管理机构，明确职责和权限。
悬挑式脚手架搭设流程及要求㈠技术参数㈡工艺流程（1）普通型钢悬挑脚手架水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺竹笆片→扎防护栏杆→扎安全网。
（2）定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
（3）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。
（4）每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
⑷立杆及纵横向水平杆构造要求：（三）型钢托架：1、架体与悬挑结构的连接：架体底部与悬挑结构应连接牢靠，不得滑动或窜动。
例：在16＃工字钢上翼缘距外挑端10cm和80cm处分别居中焊接两根长度15cm左右，直径不小于20mm 的钢筋作为立杆内胆，然后将立杆钢管套在其上，再分别将纵向扫地杆扣在两根立杆的内侧，离悬挑梁不大于20cm，横向扫地杆扣在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
另外：在16＃工字钢上翼缘距外挑端10cm中处焊接固定钢丝绳锚固环或横向钢筋（钢筋φ18以上、长度约10cm）防止钢丝绳滑动或窜动。
祥见简图。
一般悬挑部位脚手架示意图2、悬挑构件：（1）悬挑构件包括悬挑梁，钢丝绳和预埋件；悬挑梁和预埋件均采用Q235-A 钢材制作。
（2）悬挑梁和预埋件均按本设计制作，安装前应检验合格，并按设计要求进行预埋和安装。
（3）悬挑梁焊接质量必须合格，焊条采用E40型。
型钢规格、材质和尺寸应符合设计要求。
（4）楼板中固定挑梁的锚固预埋和墙、柱、梁中的斜拉锚固件预埋位置应正确，材质和规格应符合设计要求，并符合锚固要求。
3、悬挑梁预埋：⑴转角处柱、剪力墙悬挑梁可直接浇入砼，深入砼25cm以上或采用联梁设置。
⑵型钢悬挑梁的预埋：悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。
钢管悬挑脚手架方案
钢管悬挑脚手架方案是一种常用于高空作业的脚手架系统。
以下是一个常见的钢管悬
挑脚手架方案：
1. 基础选址：选择坚固平稳的地面作为基础，确保能够承受钢管悬挑脚手架的重量。
如果地面不平，可以先进行必要的修整。
2. 脚手架支撑：横过整个悬挑区域的两个或多个支撑梁用来支持脚手架，保证其稳定性。
3. 钢管选材：选择合适长度和直径的钢管。
常用的直径是48毫米或60毫米。
根据悬挑的长度和负载要求，选择合适的钢管。
4. 钢管连接：使用连接器将钢管连接在一起，确保整个脚手架系统的稳定性。
常用的
连接器有直角连接器、法兰连接器和梅花连接器等。
5. 踏板和防护栏：在钢管上安装木踏板或金属踏板，提供作业人员站立和走动的平台。
同时，在脚手架的外侧加装安全防护栏，确保作业人员的安全。
6. 定期检查和维护：定期检查钢管悬挑脚手架的连接部分，确保连接紧固并不存在松
动或损坏。
另外，要及时清理脚手架上的杂物，保持整洁。
以上是一个基本的钢管悬挑脚手架方案，具体应根据实际工程和安全要求进行设计。
在使用脚手架时，还需遵守相关的安全操作规范，确保施工人员的安全。
悬挑式脚手架施工方案一、现场勘察本工程为框架结构,根据地质勘察部门提供的勘察报告,本区地势平坦,地质均匀,可以按照工程建设要求根据需要搭设脚手架;本工程总高度为23米,经研究决定建筑物四面采用悬挑扣件式双排脚手架;二、脚手架搭设步骤固定槽钢→在槽钢上排放扫地杆→按立杆间竖立杆→逐根竖立杆并与扫地杆扣紧→安装第一步大横杆→并与立杆扣紧→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第一步小横杆→架设临时斜撑杆→上端与大横杆和小横杆→安装连墙杆→东西两面安装立杆→架设剪刀撑→立杆及小横杆高出作业面米→铺脚手板→护身栏杆并挂立网→挂平网→按步骤随施工进度搭设;三、搭设脚手架的人员组织安排根据工程规模,可按照以下人员分配进行脚手架的搭设施工：本工程架体搭设需要7个人,4人负责具体搭设,3人负责服务工作,工地安全员,施工员负责质量安全检查;所有脚手架施工人员均持有省建工局颁发的特殊工种人员上岗证书;四、搭设脚手架专用工具五、搭设脚手架材料准备根据工程规模,需要脚手架材料选择如下：1、钢管：每批钢管进场应有检验合格证,采用外径48mm壁厚钢管,壁厚的焊接管,用于立杆、大模杆、斜撑,重量在25kg/m以内,以利人员操作,小横杆长度为宜,钢管应平直,无锈蚀,槽钢120型长度宜 ,应平直无锈蚀;2、扣件：认真检查,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用;扣件内壁圆弧与钢管紧扣时,接触面不小于30%,扣件螺栓拧紧程度最大不能超过3、钢脚手板：板厚不小于3mm,长度应大于3m,宽度不小于200mm;4、脚手架所挂安全网,要使用省、市推荐产品,要有推荐证、合格证件,若无此项,一概不能用;六、脚手架搭设要求1、作为脚手架基础部分工12槽钢放置平整,固定牢固,待混凝土达到80%,强度方可扎设脚手架,脚手架底坐采用25mm螺纹钢,焊接于槽钢之上,固定槽钢用14mm,圆钢也须焊接牢固;2、双排架内立杆距离墙面200 mm,立杆纵距取,双排架内外立杆间距取 m,横向水平杆应紧靠纵向扫地杆下设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,接头中心距最近主接点的距离不宜大于步距的1/3垂直度不大于架高的1/200;3、脚手架的第一步大横杆围绕建筑物封闭操作,不允许单面操作,架子施工过程中断时,将脚手架与建筑物拉接牢固,大横杆放置在立杆内侧,立杆与大横杆用直角扣件扣紧,每个切点不得缺扣;大横杆的步距取,采用对接形式,上下大横杆的接头位置错开,布置在不同的立杆纵距内;4、在第一步大横杆安装过程中,随即跟上横向水平杆,在立杆与纵向水平杆每个交叉点必须设横向水平杆,上下各层横向水平杆应沿左右两侧分别设置,以减少立杆偏心,外端要伸出纵向水平杆外10cm以上;用于连接在横杆的对接扣件,开口应朝架子的里侧,螺栓朝上,避免扣件开口朝上,以防雨水进入钢管,而在使用直角扣件时,开口不得朝下,以保证例用安全;5、脚手架搭设到第二步时,应设抛撑,抛撑与地面成60夹角,上端与大横杆扣紧,再设连墙杆,方可拆除抛撑;6、连墙件宜靠主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm,每棵框架柱均用架杆与架体作牢固连结,并设防滑扣件;7、剪刀撑的设置：本工程高度,因此在脚手架两侧、转角处各设置一道剪刀撑;中间各道剪刀撑应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;搭设时,剪刀撑斜杆两端用旋转扣件与脚手架立杆或横向水平杆扣紧,最下面的斜撑与立杆的连接点离槽钢不大于50cm,两斜杆相交处,及两斜杆中间还要增加2—4个扣结点与之相交杆件扣紧,剪刀撑与地面成45度,其搭接长度不少于1米,并不少于3个扣件;8、铺脚手板时,必须按照脚手架的宽度满铺板要平铺稳、挤严、封头,板与墙面的空隙不得大于5cm,脚手板采用搭接时必须搭在横向水平杆上,并用铁丝捆牢,搭接长度应大于200mm,采用对接时,接头下面应设两根横向水平杆,板端头距横向水平杆不大于15cm,禁止出现探头板,板上要清洁、平整、无杂物,作业时,操作层下部应留有一层脚手板,防止人、物高处坠落;9、脚手架的操作层上要设防护栏杆和挡脚板,栏杆高度在处,挡脚板可距板面处加设一道低栏杆再设牢固的立网;七、脚手架搭设安全注意事项1、进入施工现场必须戴好安全帽;2、工作前及工作中不准喝酒,要衣着得体,穿胶鞋或布鞋,不准穿拖鞋或宜滑的硬底鞋3、工作时要系好安全带;4、工具使用完毕要放入工具带内,不准往下扔;5、注意对管、电防护;架子高于建筑物或结构布局需防雷设施时,架体应按规定部署防雷设施;6、架子搭设前,工地安全员要认真进行安全技术交底并负责进行监督、指导、搭设完毕或分段、分层搭设完毕后,安全员及有关人员要认真检查,仔细进行量化验收,办理验收手续;7、安全网的架设1平网架设：距坠落基准面3米处设首层安全网,每隔3层设一道固定安全网,随施工作业层上升搭设随层网;平网要接紧、拉牢;利用尼龙绳或其它绳索缠在钢管上要固定牢固、严密;平网的架设尽量在施工层窗户及较大檐口处以上或以下;2立网架设：立网应架设在纵横上,上口高出作业面不少于,同一层网的连接要牢固、严密;由于在脚手架外侧采取全封闭防护,所以立网上下部分必须用尼龙绳或麻绳牢固的固定在两道大横杆上,一定要严密;立网的搭设随脚手架的进度跟上;3工地安全员要随时检查安全网的连接,要保持平网内无杂物,清理要干净;八、脚手架的拆除方案1、拆除前首先勘察脚手架周围上下的作业环境、架子本身的外形情况,各连墙杆的间距等,针对作业条件进行分工;2、架子的拆除程序与搭接程序相反,先搭的后拆,自上而下,先拆护身栏杆、脚手板或剪刀撑,后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆,一安要拆除一步清一步,拆除时保持脚手架的整体稳定;3、工作前应先清理脚手板上的杂物,拆除脚手板叶每档内留一块,人站在脚手架上拆除杆件,拆除后再将脚手板翻下一步;4、拆立杆要先扶住立杆再拆最后两个扣件,拆除剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解两端扣件5、连墙杆应随架子逐层拆除;架子在施工期间变形过大或连墙点缺少受力不均时,在拆除前应先进行必要加固,补设临时接点,以保证拆除过程中脚手架的局面稳定;6、拆除脚手架要统一指挥,上下呼应,动作协调,两人同拆一根杆时,解扣后应先通知对方,然后再落杆,拆下的杆件,分类堆放,下面运料工作人员同上面人员密切配合,防止交叉作业发生事故;九、脚手架占用的材料应保证质量,各种杆件连接件、架杆和其它部件,其型号、规定均应符合规定标准,认真验收、维修、保养;2、严格按规定在脚手架的操作层上设防护栏杆和挡脚板,栏杆高度设在米处,挡脚板与架板面米;3、严格按脚手架的搭设顺序进行搭设;4、脚手架铺板必须严实,架板要满铺封牢,不准有探头板,板上无杂物,清洁干净;5、脚手架在操作层下面留设安全层时,应在操作层上设安全网或采取其它的安全措施;扣件式钢管脚手架设计计算书本工程建筑装修结构用扣件式双排脚手架,ΣQK=m2,建筑物层高二层,三、四、五、六层为,脚手架搭设高度,W0=m2,地面粗糙度为B类,脚手架背靠建筑物为砖混,木脚手板,Q235、Φ48×钢管,密目网全封闭,网重m2,网目2400目/100cm2,每目透风面积为;一、槽钢作扣件式钢管脚手架支撑计算1、脚手架荷载计算1、线荷载计算结构荷载标准值 3×=木脚手架×=剪刀撑L= + =S=×=×2+×2++×2××+10×41.8=340N/m2高度按五层荷载计算,××4+=340××=钢管脚手架自重300×=荷载轴向计算求q：q=+++=2、抗弯强度计算按集中荷载计算M=Kmgl=××= M ×106N. mmQ=—=———————=<f=215Mpa12槽钢W ×10003、按挠度计算5qL4 5××14W=——= ———————=384E1 384××100000××1000120<3mm满足要求根据以上计算,故先取槽钢12满足要求螺栓选取M20=38200N>×=21595N钢丝绳选取6×19×11绳直径=>21595N故满足要求;二、脚手架设计计算书计算：1、试确定脚手架的搭设尺寸,搭设尺寸尽量与开间、层高尺寸配合;选择其h=,La=,Lb=,a1=,施工层上横向水平杆间距;二、横向水平杆计算,按受均布荷载的简支梁计算;1、线荷载计算：标准值：q k=Q k+Q p·横向水平杆间距=3+×=m设计值：q=××+×3×=m2、抗弯强度计算：采用q1 1M= — qtb2 = —×× = 8M ×106N. mm ×S=—=———————= ———————W ×103mm3=122N/mm2 <f=205N/mm2W为钢管的截面抵抗矩,查规范P50页附录B表B3、挠度计算：采用q k不考虑悬挑部分,因如考虑,相反会减小了最大挠度,这样安全系数更大;5qktb45××4V=——— = ————————————384EI 384××105××1041200=<V = ——— =8mm150同时V<10mm绝对挠度值,查规范P14页表为钢材的强度模量弹性模量,查规范P13页表得I为钢管的惯性矩,查规范P50页附录B表B得1200mmV=l/150= ————— =8mm150mm由于受弯构件的挠度V<V,同时小于绝对挠度值10mm,达到了双控的目的,安全系数更大;3、纵向水平杆的计算1、荷载计算：①作用于纵向水平杆的集中荷载的标准值：1 a1 1FK=—qKtb1+—2 = —××1+——22 tb 2=②作用于纵向水平杆的集中荷载的设计值：1 a1 1F= — qtb1+——2 =—××1+——22 t b 2=2、抗震强度计算：先计算最大弯矩:M max=××=根据抗弯强度的计算公式：Mmax ×S= —— = ——————— = 167N/mm2<f=205N/mm2W ×103mm3则纵向水平杆的抗弯强度经验算达到安全要求;3、扣件的抗滑移承载力计算：R最大支反力=+1F=×=<R=8KN4、挠度计算：××103××1033V= ————— = ——————————————100EI 100××105××1041500=<l/150 = ——— = 10mm150同时小于受变扣件的绝对挠度值10mm;通过计算纵向水平杆算定,达到安全要求;4、立杆稳定计算：1、确定立杆的计算部位：因本例以相同的步距h,立杆纵距ta、立杆横距tb和连墙件在置均为三步四跨搭设脚手架,立杆的不利部位最可能在底部;2、立杆轴力及弯矩计算：1轴力计算：不组合风荷时：按规范式—1N=N G1K+N G2K+ΣN QK先计算N G1K为脚手架结构自重标准值产生的轴向力;查规范P48页得钢管每米立杆承受的结构自重标准值q k为,则N G1K=H qk=×50= 后计算N G2K构配件自重标准值产生的轴向力N G2K=脚手板+栏杆、挡脚板+安全网①脚手板：查规范P10页,表标准值为m2则在计算长度范围内立杆每边的脚手板的面积为t b+a1×由于该脚手板为内、外立杆共同承担,所以要乘则脚手板自重标准值产生的轴向力为tb+a1××=+××=②栏杆、挡脚板：查规范P11页表标准值为m则栏杆、挡脚板自重标准值产生的轴向力为：=×=③安全网：已知网重为m2则安全网自重标准值产生的轴向力为：那么N G2K=++=再计算：ΣNQK为施工荷载人员、器具、材料的自重,由于已知总荷载ΣQK=5KN/m2则：施工总荷载在计算长度范围内的轴向力为：1ΣNQK=tb+a1×ta.— . ΣQK21=+××—×5施工荷载为内、外立杆平均分担2=则：N=N G1K+N G2K+ΣNQK=++×=N=N G1K+N G2K+×ΣNQK=×++××=2 弯矩计算M W作用于脚手架上面的水平风荷载标准值：W Kω根据30年一遇的大风,为保守期间,取系数为而=架+网架查规范P49页表A3得架=10×10cm的透风面积 2400×网=1- ——————————=1- —————=10×10cm的迎风面积面 10×10×103∴=+=uz：风压高度变化系数,按现行国家标准建筑结构荷载规范GBJ9规定采用,由于地面粗糙度为B类,取uz=脚手架高度15m,uz= W0为已知为W0=m2风压则W K=××××=m2×根据：M W=×=————————10××××=—————————————— =3计算长细比及ф1容许长细比计算：t0 Kuhλ=—λ=———I IK为计算长度附加系数,规范要求取1H为已知h=i为截面回转半径,查规范P50页,附录B表B,i=××180则λ=—————————=<λ=2101.580=××180查规范P51页附录C表C,得立杆系数φ为4、验算立杆的：N ×103不组合风荷时：——=————=252N/mm2φA ×489A查规范P50页,附录B表B为489mm2<f=205N/mm2查规范P13页,表,钢材的强度设计值f=205N/mm2组合风荷时：N MW ×106——+——=——————+ —————=303N/mm2≈205N/mm2Φa+ W ×489 ×103虽然大于钢材的强度设计值f=205N/mm2,但只要在误差5%范围内,均视为安全;5、连墙件的计算：1、计算连墙件所随的水平力及扣件连接的抗滑承载力计算：N l=N lw+N0规范P19页由风荷载产生的连墙件的轴间力设计值,应接规范P19页公式计算;∴AW==×=t1：连墙件的水平间距 h1：连墙间的竖向间距W K底部=m2在立杆稳定计算中已经求得;因此Nlw=××=∴Nl=+N00的说明,双排架取N0=5KN=+5KN=<2Rc=2×8KN=16KN由于连墙杆采用直角扣件与脚手架的内外排立杆连接,连墙件杆与建筑物连接时,在建筑物的内、外墙面各加两个直角扣件扣牢,所以根据规范P14页,表,直角扣件的承载力设计值为2倍的Rc,为2×8KN=16KN,故扣件连接抗滑承载力满足要求;2、连墙杆稳定承载计算：连墙杆采用Φ48×钢管时,杆件两端均采用直角扣件分别连于脚手架及附加的短钢管上,因此,连墙杆的计算长度可取脚手架距墙距离,取t0==50cml0×100变成cm根据：规范P16页λ=— = ————————i=32<λ=150λλ=32,查规范P51页,附录C表C得φ=Nl ×1000乘1000变为N则——=————————————=25N/mm2<fφA ×489mm2=205N/mm2A查规范P50页,附录B表B为A=489mm2故连墙杆稳定承载力满足要求;。
大跨度屋面挑檐悬挑支撑体系施工技术探讨针对一种超高，跨度较大的屋面挑檐结构，最大外挑长度为2.4米。
支撑体系经多方论证，采用悬挑钢梁支模架和斜撑基础架结合的形式。
本文就以安建·翰林天筑21号楼为例，探讨了高空大跨度悬挑模架支撑体系的施工技术与施工方法。
标签：高空;大跨度悬挑模架;支撑体系;施工技术1、工程概况安建·翰林天筑工程21#楼，建筑面积9546㎡，26层，层高2.9米，结构形式为剪力墙结构。
在标高76.1m处（26层顶）沿建筑物外围均设有挑檐，其中在26层顶处外悬挑1.5m，转角部位最大外悬挑2.4m。
悬挑脚手架施工部位工程结构概况见表1、图1。
若从26层楼面进行支撑，则斜撑钢管的倾斜角过大，受力效果较差，不能有效地承受上部荷载，支撑系统易发生倾覆，且遇到有剪力墙的部位无法进行支撑。
且外撑出的钢管超过了外脚手架的范围，存在较大的安全隐患。
经过研究，我们采用了如下支撑方式：架体分为支模架和基础架两部分：支模架为模板支架。
基础架为支撑支模架工字钢梁的支撑架体，是为其上部的工字钢梁和支模架体创造搭设平台。
2、悬挑架的搭设情况在26层楼面处开始埋设锚环，布置16#工字钢悬挑梁，然后在工字钢挑梁上安装10#工字钢连梁，再在工字钢连梁上搭设支模架立杆。
为保证安全，同时在25层双钢管斜撑杆，双钢管斜撑杆一端与支撑挑梁的纵向水平钢管连接牢固，另一端则与25层的满堂架锁扣牢固，同时在双钢管斜撑杆顶部横杆加密，以增加斜撑杆整体稳定性。
具体搭设详见下图：2.1 支模架搭设参数2.1.1挑檐大面部位（2米或1.5米），在二十五层楼面处，埋设16号圆钢锚环，布置4000mm16#工字钢挑梁，挑梁间距均为1200mm，然后在工字钢挑梁上安装10#工字钢连梁，再在工字钢连梁上搭设支模架立杆，支模架立杆间排距分别为800mm、900mm、1000mm，步距为1200mm。
2.2.2挑檐转角部位（2.4米），在二十五层楼面，埋设16号圆钢锚环，布置6000mm16#工字钢挑梁，挑梁间距均为1200mm，然后在工字钢挑梁上安装10#工字钢连梁，再在工字钢连梁上搭设支模架立杆，支模架立杆间排距均为750mm，步距为1200mm。
脚手架专项施工方案一、工程概况平顶山市平宝港湾1＃楼工程地处平顶山市东高皇乡大营西(原市麦芽厂），总建筑面积17917。
78m2，总造价18081647.1元。
结构形式为短肢剪力墙，地上26层,地下1层，地下室层高4。
60m，地上1层层高4.60m，2～26层层高2。
90m,跃层层高2.90m，建筑总高度为81。
10m.建筑结构安全等级二级，抗震设防烈度为六度，设计使用年限50年。
二、脚手架方案选择1、本工程从基础至4.52m（二层以下)搭设落地式脚手架，落地脚手架场地应平整、夯实，下部垫设枕木，严格按规范要求加扫地杆，标定立杆位置. 在二层(标高4。
52m）搭设悬挑脚手架,从4。
52m至24。
82m(9层）悬挑一次，24。
82m（9层)至45。
12m（16层）悬挑一次，45。
12m（16层)至65.42m（23层）悬挑一次，65.42m（23层）至84.6m(屋面2）悬挑一次。
共悬挑4次。
2、楼脚手架采用钢管（Ф48×3.5mm)、扣件组合连接,落地脚手架和悬挑脚手架步距均别在标高8.35m和30。
75m设置Ф18工字钢，钢梁外伸1。
5m，内锚固1.5m，钢梁支座处设置Ф20锚固筋两道，待砼强度达到70%再进行工字钢支设。
3、为确保脚手架立杆与支撑结构可靠连接，在钢梁上焊接150mm长Ф25钢筋，脚手架立杆套在钢筋头上，并同时在立杆下部设扫地杆，在钢梁端部加设Ф14钢丝绳斜拉，间距1.5m。
三、脚手架搭设流程及要求1、落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→设计放线→→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
2、悬挑脚手架搭设的工艺流程为：摆放及安装型钢→底层大横干→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网.工字钢平面布置图(三层和十层）见附图：3、脚手架搭设要求：(1）立杆纵距为1。
悬挑扣件式钢管外脚手架施工方案
一、前言
悬挑扣件式钢管外脚手架是建筑施工中常用的一种支撑结构，具有搭建方便、
承载力强等优点。
本文将阐述悬挑扣件式钢管外脚手架的施工方案，包括施工准备、搭建步骤、安全措施等内容，以确保施工效率和施工质量。
二、施工准备
1.确定搭建悬挑扣件式钢管外脚手架的施工图纸和方案。
2.确保所需材料（钢管、连接件、扣件等）齐全并符合相关标准。
3.检查施工现场的承重能力和平整度。
三、搭建步骤
1.首先在搭建区域标出支撑点和基础点；
2.按照设计要求安装立杆和水平杆，确保位置准确；
3.安装斜撑和拉杆，使整个结构稳固；
4.安装脚手板和护栏，确保工人工作安全。
四、安全措施
1.施工现场应设置合适的安全警示标志，禁止非作业人员进入；
2.施工过程中，工人应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备；
3.搭建过程中，及时检查脚手架的稳固性，确保施工安全。
五、验收和使用
1.搭建完成后，应进行验收，确保脚手架符合相关标准要求；
2.使用过程中，应定期检查脚手架的安全性，并保持清洁。
六、总结
悬挑扣件式钢管外脚手架施工方案是确保施工质量和施工安全的重要保障，施
工单位应严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工过程顺利进行。
同时，工人在搭建和使用脚手架时，要加强安全意识，做好个人防护和安全措施，共同维护施工现场的安全和稳定。
安徽建筑中图分类号：TU351文献标识码：A文章编号：1007-7359（2023）6-0071-03DOI:10.16330/ki.1007-7359.2023.6.0260引言常见支撑体系有以下几种：传统的满堂式脚手架搭设支撑体系，为满足整个支撑体系的安全性和稳定性，并结合体系的结构特点要求，需要加密横向和竖向构件的布置间距，需要一次性投入较多的钢管材料，受力传导均匀，经济上投入相对较大，搭设周期长，特别是搭设不当情况下，整改难度大，适用于单层大开间、大跨度、高层高的结构建筑；型钢支撑体系，该支撑体系采用型钢构件及高强度专用螺栓连接，相对于传统的脚手架体系，该体系的刚度和整体稳固性有优势，但是支撑体系自重较大、构件材料回收率较低、成本高于传统钢管脚手架、安全风险相对较大，适用于基坑支撑、隧道工程及大跨度平台支撑；桁架结构支撑体系，各杆件通过单向受力传导，结构布置灵活方便，但是必须经过钢结构设计，在钢结构厂家加工制作，现场安装，优点是安全性高，缺点是造价高、施工困难、工期长。
本文以某高层工业厂房为例，简要介绍较大悬挑结构模板支撑系统的选用、建模计算、材料选用、脚手架搭设、型钢梁安装注意事项、混凝土浇筑注意事项。
1项目概况某项目高层工业厂房，结构形式为四周框架、中间电梯井道核心筒的钢筋混凝土结构。
建筑位于标高69.8m 以上的17-19层，东、南两侧外悬挑梁板结构宽4250mm 。
为满足项目实际的建设要求，该项目需要选用大悬挑结构模板支撑系统。
如此高度及宽度的悬挑在平常的施工过程中并不常见，如何安全、经济、快速的完成施工，首先必须慎重选择此部分结构的模板支撑体系，经过技术分析和同类项目施工经验比较，综合项目建设周期、结构特点等实际情况，采用型钢悬挑结构模板支撑体系。
2支撑系统方案模型的建立悬挑结构模板支撑架系统和外架防护综合考虑，为确保计算准确，悬挑分正常部位悬挑和转角部位悬挑两部分进行计算。
2.1模型建立以正常部位悬挑为例做计算模型。
施工技术1工程概况1.1建筑施工概况本工程为汇景新城项目3#楼，建筑面积为12720.01m 2，地下二层、地上十七层，剪力墙结构，设计使用年限50年，抗震设防烈度为8度，标准层层高为3m ，建筑总高度52.1m ，室内外高差0.6m 。
1.2型钢悬挑梁式脚手架专项工程概况本工程外脚手架采用悬挑架和落地架两种，均为扣件式钢管脚手架。
具体如下：（1）主体1层顶板以下采用双排钢管落地脚手架。
（2）1层顶板及以上采用分段悬挑梁式脚手架，投入两套型号为16a 的工字钢挑梁。
1层顶板（2层地面）开始悬挑，每6层进行一次悬挑，第一次悬挑为2层地面至7层顶板，第二次悬挑为8层地面至13层顶板，第三次悬挑为14层地面至顶层。
分段悬挑高度均不超过20m ，表1为悬挑双排扣件式脚手架参数。
表1悬挑双排扣件式脚手架参数施工活荷载每米立杆承受的结构自重标准值悬挑水平钢梁型号钢管强度单扣件抗滑承载力风荷载标准值安全网荷载脚手板自重标准值钢管类型钢管强度折减系数扣件抗滑承载力5.0kN/m 20.1444kN/m16a 205.0N/mm 28.0kN 0.425kN/m 20.01kN/m 20.10kN/m 2Φ48mm×3.5mm1.012.0kN2脚手架基础用材料选择（1）型钢水平悬挑采用16a 号工字钢，采用直径16mm 预埋钢筋环固定悬挑水平钢梁，钢筋环按照钢筋锚固要求锚入楼板。
工字钢与预埋钢筋环之间用木楔打紧，木楔端部采用铁钉或点焊钢筋头，以防木楔松动。
工字钢梁上设置固定连接棒与钢管立杆连接，连接棒选用直径25mm 的钢筋，长度不应小于200mm ，与工字钢梁焊接牢固。
（2）加强对锻铸造扣件的管理。
进场扣件应符合GB15831《钢管脚手架扣件》的规定，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造表面缺陷，钢管螺栓拧紧力矩达65N·m时不得破坏。
扣件需进行进场的外观检验和实验室复检，对进场的十字扣件、对接扣件和旋转扣件等需进行复检，试验结果满足设计要求后方可使用，搭设架子前应进行保养。
大悬挑结构扣件式钢管脚手架支撑体系的设计及施工大悬挑结构扣件式钢管脚手架支撑体系的设计及施工一;工程概况：南京林业大学教学六楼位于南京林业大学校内，建筑面积25259m2。
本工程为框架结构，中间11层、两侧7层。
结构九、十层在9~12轴间南北两侧楼面各向外挑出3.9～7.2m，支模高度达35m，悬挑部份的立面及平面如图（一）、图（二）、图（三）所示。
江苏目前多以扣件式钢管脚手架作为模板支架，但由于项目经理、技术人员对超常规砼结构支模的重要性和严重性认识不足，对扣件式钢管排架支撑的承载力决定因素认识不足，导致了几例典型的模板支架倒塌事故，如南京电视台演播大厅屋盖模板支架整体倒塌、中国银行苏州分行综合业务楼共享空间屋盖模板支架整体倒塌等重大事故。
所幸的是国家已出台了相应的施工规范－《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，可供设计、施工参考。
参照规范并借鉴前人的经验编制了本施工方案，抛砖引玉，供大家参考。
二．搭设方案：（一）、搭设材料及尺寸：本工程大悬挑结构的模板支架采用扣件式钢管脚手架，立杆支撑在一层地面和二、三层楼面上。
材料采用φ48×3.5钢管、可锻铸铁扣件、九合板模板、木枋斜楞，一架两用，即支撑结构和装修施工使用，但主要用于结构支撑。
考虑要利用悬挑部位原建筑外脚手架做为支撑的一部分，故取定立杆纵横间距为原外脚手架柱距的一半，均为700mm，水平杆纵横向间距为700mm，立杆步距取1500mm。
南侧支撑布置示意见图（四），北侧支撑基本相同。
（二）、构造要求：①立杆间连接宜采用对接扣件，为使接头按规范要求相互错开，底部立杆间隔交叉采用6.0m、6.5m钢管，上部立杆采用4.5m、5.0m钢管。
②在支撑体系四边与中间每隔4排立杆从底到顶搭设竖向剪刀撑，纵向3道，横向7道。
③每层砼施工分两步进行，先浇筑框架柱，待其到一定强度后与支撑体系做刚性连接后再浇楼面砼，以增强支撑体系的整体稳定性。
④支撑体系与结构通过框架柱和预埋钢管作刚性连接，连墙件偏离主节点不大于0.3m，两部五跨，从底部第一步纵向水平杆开始设置。
南京十年一遇风压为0.25KN/m2，本模板支架为敞开式脚手架，仅局部设安全网，且每个连墙件覆盖面积<30m2，故验算时可不考虑风荷载作用。
⑤在基坑回填土上支设立杆时，回填土必须分层夯实，其上做8㎝碎石垫层和8㎝厚C20的砼面层，立杆下设底座和50×300mm木条。
且在离底座底30cm处设置纵横向扫地杆。
为防雨水浸泡地基，在支撑体系最外侧立杆外2.0m处设置一浅排水沟。
⑥每根立杆上相邻步距的大横杆交替设置于立杆的内外侧，以减小立杆的偏心荷载。
⑦整个体系设置3个加强层，见图（四）。
三．支撑稳定验算：梁、板下支撑立杆纵横间距为0.7m，立杆步距为1500mm。
φ48×3.5钢管截面积A=489mm2，抗压强度设计值为：f＝205N/mm2，回转半径i＝15.8mm。
立杆长细比λ＝L0/I＝1500/15.8＝94.9。
立杆轴心受压时，据立杆长细比λ查《钢结构设计规范》得Ψ＝0.63。
故立杆轴心受压时的稳定承载力设计值为：F=ΨfA=0.63×205×489=6.32t。
（一）、板下支撑稳定验算：1．设计荷载：恒载模板以及钢管支撑自重：0.55t/㎡新浇砼重量：0.11×2.400=0.264t/㎡钢筋重量：0.11×0.250=0.0275t/㎡∑=0.842t/㎡活载施工人员及设备重量：0.10t/㎡泵送砼倾倒产生荷载：0.40t/㎡振捣产生的荷载：0.20t/㎡（现场施工情况复杂，为安全见，取三荷载之和）∑=0.70t/㎡设计荷载q=1.2×0.842+1.4×0.70=2.00t/㎡2．支撑验算：①钢管支撑的稳定性计算：作用在立杆上荷载为N＝2.00×0.72=0.98t<F=6.32t。
稳定性满足要求。
②钢管扣件抗滑验算：当立杆长度与支模长度相差较小时，可在立杆顶加可调支托进行调高。
否则可用两只旋转扣件作钢管接长。
作用在立杆扣件上的荷载为N＝0.98t<1.2t，故立杆双扣件搭接能满足抗滑要求。
（二）、承受上层结构及支撑体系荷载的结构楼板的承载能力验算（以门厅屋面板为例）：板厚：δ=11㎝双向板底筋：φ8@200双向支座负筋：φ8@200板底最大弯矩：Maz=0.0367ql2=0.0367×2.00×10×2.42=4.23KN·m支座最大弯矩：Mao=－0.0784ql2=－0.0784×19.34×2.42=－9.03KN·m板上下配筋均为φ8@200，As=As’=251mm2,砼已达设计强度C35,fcm=19.1MPaho=h-(c+d/2)=110-(15+8/2)=91mm，X=fy*As/(fc*b)=210×251/19.1×1000=2.76mmMu=fc*b*X*(ho-x/2)=19.1×1000×2.76×(91-2.76/2)=4.72KN·m＞Maz=4.23KN·m，板底配筋满足要求；Mu=4.72KN·m<9.03KN·m，板面负筋不能满足承载能力要求。
故该楼板下层必须增设支撑。
采用在上部支撑下原位重新顶上支撑，立杆顶部与砼面接触处用木方顶紧，底部与砼楼地面间设50×300mm的垫木。
（三）、F、A轴大梁梁下支撑稳定计算：取受荷载较不利的大梁――F、A轴上九层楼面的连续梁计算，其截面300×1000。
其最不利受荷是当其正上方第十层梁浇筑时，两层梁的恒载和施工活载传到支撑立杆上，其荷载计算如下。
1．设计荷载：恒载模板自重：(0.3+2×1.0)×0.05＝0.115t/m新浇砼重量：0.3×1.0×2.4=0.72t/m钢筋重量：0.3×0.20=0.06t/m∑g=0.895t/m活载施工人员及设备的荷载：(0.3+0.35×2)×0.25＝0.25t/m(考虑浇筑施工时梁两侧各0.35m宽板带传给梁的荷载)设计荷载q=1.2×2×0.895+1.4×0.25=2.498t/m(考虑十层梁浇筑时传给九层梁的恒载，恒载乘2)2．支撑验算：梁支模仍采用江苏目前最典型的支模方式——钢管排架顶部水平钢管传力支模。
梁自重及施工荷载通过底模下的木枋将荷载传至水平钢管，水平钢管又通过与立杆扣接的直角扣件将荷载传至立杆。
这样立杆所受的力为偏心力，偏心距为e=53mm，偏心率ε＝M*A/(N*W)=e*A/W=53×489/5000=5.18≤30，据立杆长细比λ、偏心率ε查《钢结构设计规范》得弯矩作用平面内稳定系数Ψp=0.186。
故立杆偏心受压时的稳定承载力设计值为：Fp=ΨpfA＝0.186×205×489＝1.89t。
①．钢管支撑的稳定性计算：作用在立杆上荷载为N＝2.498×0.7/3=0.583t<Fp=1.89t。
稳定性满足要求。
②．件抗滑验算：作用在立杆扣件上的荷载为N＝0.583t<0.8t，故抗滑能满足要求。
鉴于结构的重要性，在直角扣件下在增设一个等扣件。
（四）、檐沟边大梁梁底支撑稳定计算：本结构九、十层悬挑结构设计为桁架结构，为满足设计要求，决定将斜梁施工缝留置在梁端2000m处；为减少支撑受荷，在梁内预留斜板钢筋，将梁板分开浇筑。
檐沟边大梁梁底支撑按整个支撑体系内立管间距700mm验算，确定其是否需要加密。
因檐沟处纵横梁节点处荷载较大，取其下一榀排架验算。
1．设计荷载：恒载模板自重：[(0.25+2×0.6)+(0.6×2+0.43×2)+0.5]×0.7×0.05+(0.3×2+0.5×2)×2.0/2×0.05＝0.220t新浇砼重量：[0.25×0.6+0.07×(0.6+0.43)+0.5×0.11]×0.7×2.4+0.3×0.5×2.0/2×2.4=0.826t钢筋重量(按砼重1/10计)：0.1×0.826=0.083t∑g=1.129t活载施工人员及设备的荷载：(0.6+0.25+0.5)×0.25×0.7＝0.236t设计荷载q=1.2×1.129+1.4×0.236=1.685t2．支撑验算：1）.钢管支撑的稳定性计算：顶部立杆杆底承受荷载N=1.685/2=0.843t<Fp=1.89t，满足要求。
2）.扣件抗滑验算：作用在立杆扣件上荷载N＝1.685/2=0.843t>0.8t，单扣件抗滑不能满足要求。
考虑结构的重要性，将梁下支撑立管加密至@350，并在节点下排架及左右两榀排架采用双扣件抗滑，这样能满足要求。
四．其他主要技术与安全措施：1.九、十、十一层悬挑结构设计为桁架结构，此处各层挑梁在支模时需待顶层(十一、十层)梁砼强度达到设计要求时方可拆模。
2.参加支撑体系搭设的作业人员必须是持证上岗的架子工，作业时戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
对施工人员进行详细的技术、安全交底，施工中及时检查，对未按施工方案施工之处及时整改，浇筑前全面检查，确保万无一失。
3.剪刀撑、斜撑要随立杆、水平杆同步搭设，底层斜杆下端必须支撑在垫板上。
施工中要经常校验立杆垂直度，全高垂直偏差不得大于架高的1/400，且不大于100mm。
4.加强对构配件的质量检查，不合格不准使用。
5.控制扣件螺栓扭力矩：采用扭力扳手，将扣件节点扭力矩控制在40～65N·m。
6.在支撑体系角杆上端设置避雷针，与整幢建筑物楼层内避雷系统连成整体。
7.在砼浇筑施工时，安排专人负责观察支撑有无异常响声、变形，发现异常情况立即通知现场施工人员撤离。
8.施工时要从建筑内侧向外侧平行浇筑，泵管尽量不要放到悬挑部位，施工人员不可在悬挑部位聚集太多。
在砼浇筑施工前要向施工人员就这些注意事项详细交底。
五．大悬挑结构施工排架支撑成功的技术管理经验：本悬挑结构于2003年6月3日顺利浇筑完，浇筑中无异常情况，施工质量很好。
从本工程的排架支撑成功实施得到以下技术管理方面的启示。
1.大悬挑结构属于超常规砼结构，其支撑系统的方案设计至关重要，必须建立在较为精确的计算基础上，不能光靠经验解决。
