混凝土电杆组立施工作业指导书
- 格式:doc
- 大小:77.42 KB
- 文档页数:5
混凝土电线杆杆组立施工方案一、前言混凝土电线杆作为电力输配电设施的重要组成部分,在城乡建设中发挥着至关重要的作用。
为确保电线杆的安全稳定运行,施工过程至关重要。
本文旨在探讨混凝土电线杆杆组立的施工方案,以确保施工的高效性和安全性。
二、施工准备工作1.项目准备在施工前,需对施工区域进行详细的勘察和测量,了解地形、地貌等情况,并制定详细的施工方案。
2.人员配备确保施工人员具有相关资质和经验,并配备相应的施工设备和工具。
3.安全防护提前进行安全培训,确保施工人员严格遵守安全规定,配备必要的安全防护用具。
三、施工步骤1.基础施工首先进行电线杆基础的施工工作,包括开挖基坑、浇筑混凝土和布置钢筋等。
2.杆体组装将预制的混凝土电线杆杆体运至现场,按照设计要求进行组装。
严格把控各个连接点的垂直度和水平度。
3.起吊安装采用合适的吊装设备将组装好的电线杆杆体起吊至基础上,并进行调整使其垂直度符合要求。
4.固定和调整使用固定件将电线杆固定在基础上,同时进行进一步的调整,保证电线杆的稳固和垂直度。
四、施工质量控制1.监理检查工程监理应定期进行现场检查,确保施工符合设计要求和相关标准。
2.质量验收施工完成后,应进行电线杆杆体的质量验收,检测其垂直度、水平度等指标,确保施工质量。
五、施工注意事项1.天气条件避免在恶劣天气条件下施工,应选择阳光明媚、风力适中的天气进行施工。
2.施工现场施工现场应保持整洁有序,确保施工人员安全。
3.施工周期严格控制施工周期,保证工期计划的顺利进行。
六、总结电线杆的组立施工是电力工程中不可或缺的一部分,施工过程中需要严格遵守相关规定和标准,确保施工质量和安全。
本文介绍了混凝土电线杆杆组立的施工方案,希望能对相关人员在实际施工中提供一定的参考和指导。
电杆组立指导书电杆组立指导书1.引言本指导书旨在提供电杆组立操作的详细说明,以保证作业过程的安全性和准确性。
本指导书适用于电力行业的电杆组立工作。
2.术语和缩略词2.1 术语- 电杆:指用于支撑电力线路的垂直立柱。
- 组立:指将电杆垂直地安装在地面或其他基础设施上。
- 竖井:指埋设在地面下用于支撑电杆的混凝土结构。
2.2 缩略词- PPE:个人防护装备(Personal Protective Equipment)- OSHA:职业安全与健康管理局(Occupational Safety and Health Administration)3.准备工作3.1 安全事项- 执行此工作的员工必须经过相关培训并持有合适的资质证书。
- 在组立电杆前,必须确保工作区域的安全,包括清除障碍物和危险源。
- 所有参与此工作的人员必须穿戴适当的个人防护装备(PPE),包括头盔、安全鞋、护眼镜和手套。
3.2 工具和材料- 电杆:根据设计要求准备所需数量的电杆。
- 竖井:根据设计要求准备所需数量的混凝土竖井。
- 铲子和挖掘工具:用于清理施工区域。
- 手动扳手:用于拧紧电杆连接件。
- 鞍座和支撑架:用于固定电杆。
- 测量工具:用于确保电杆的正确位置和高度。
4.组立步骤4.1 开挖施工区域4.1.1 使用铲子和挖掘工具清理施工区域,确保没有障碍物。
4.1.2 根据设计要求,挖掘混凝土竖井的坑槽。
4.2 安装竖井4.2.1 按照设计要求,将混凝土浇筑入坑槽中,形成竖井。
4.2.2 确保竖井垂直和与地面齐平。
4.3 安装电杆4.3.1 使用起重设备将电杆垂直地放置在竖井上。
4.3.2 使用测量工具确保电杆的正确位置和高度。
4.3.3 使用手动扳手拧紧电杆连接件。
4.4 固定电杆4.4.1 使用鞍座和支撑架固定电杆,确保其稳固性和安全性。
5.完成工作5.1 清理施工区域5.1.1 清理施工区域,确保没有杂物和障碍物。
6.附件本文档涉及的附件包括:- 图纸和设计文件- 安全操作规程和流程- 质量检验报告和记录7.法律名词及注释7.1 OSHA:职业安全与健康管理局。
电杆组立指导书(二)引言概述:电杆组立是建设电力工程必不可少的环节之一,通过正确组立电杆可以确保电力设施的稳定运行。
本文档是电杆组立指导书的第二部分,旨在为施工人员提供详细的操作指引。
本文将从以下五个大点来阐述电杆组立的具体步骤和注意事项。
正文:1. 选杆与标定- 根据工程需求选择适当的电杆- 对电杆进行标定,确定不同部位的长度和直径要求- 注意选择无明显缺陷的电杆,确保其质量和稳定性2. 表面处理与基础施工- 进行电杆表面清洁,确保无杂物阻碍电杆组立- 在电杆的安装位置进行基础施工,保证电杆的稳固性- 如果有特殊要求,可进行特殊杆基施工,如加固桩或护坡3. 杆件装配和安装- 将电杆上的各个杆件按照顺序进行组装,确保连接牢固- 注意每个杆件的定位和插入深度,避免过浅或过深导致安全隐患- 使用适当的工具和设备,确保装配和安装的顺利进行4. 电杆垂直与水平调整- 使用测量工具确保电杆在垂直方向上的准确度- 进行水平调整,确保电杆水平安装,以保证电力设施的正常运行- 注意使用调整工具时的安全措施,避免意外事故的发生5. 安全检查与验收- 在电杆组立完成后,进行全面的安全检查- 检查各个连接点的紧固情况,确保无杆件松动现象- 确认电杆的安装符合相关标准和规范之后,进行验收并记录相关数据总结:电杆组立是一项复杂而重要的任务,正确的操作可以确保电力设施的稳定性和安全性。
本文根据五个大点详细阐述了电杆组立的步骤和注意事项,希望能够为施工人员提供有效的指导。
在实际操作中,务必严格按照相关标准和规范进行施工,并进行全面的安全检查和验收,以确保电杆组立工作的质量和顺利完成。
混凝土电线杆杆组立施工方案1. 施工准备:在开始组立混凝土电线杆之前,需要进行一系列的施工准备工作,包括但不限于以下内容:1.1 环境准备:确保施工现场的环境整洁,无障碍物,以便于操作。
1.2 设备准备:准备好所需的工具和设备,包括起重机、脚手架、灯具等。
确保设备处于良好的工作状态。
1.3 材料准备:准备好所需的材料,包括混凝土、钢筋等。
保证材料的质量符合相关标准。
1.4 人员准备:组织好施工人员,包括主管、操作人员、安全员等,并确保他们都具备相关的工作技能和培训。
2. 施工步骤:2.1 基础处理:首先需要对电线杆的基础进行处理,包括挖坑、浇筑混凝土等。
需根据实际情况进行处理,并确保基础的牢固性和稳定性。
2.2 安装预埋件:在基础处理完成后,根据设计要求,在基础上预埋好电线杆的预埋件。
预埋件一般为钢筋或钢板,用于连接电线杆与基础。
2.3 杆段组装:根据设计要求和杆段的规格,用脚手架等辅助工具,将杆段逐个组装在一起,并用螺栓等方式进行连接。
在组装过程中,需注意杆段的方向和位置,并确保其垂直度和水平度。
2.4 杆顶加装:在组装好杆段后,需要将杆顶的相关部件进行加装,包括各种配件和接线盒等。
根据设计要求进行安装,并确保其牢固性和稳定性。
2.5 确定导线位置:根据设计要求和电线杆的用途,确定导线的位置和布局。
确保导线可以正常连接并运行。
2.6 保护措施:在组装完成后,需要做好相应的保护措施,包括涂刷防腐漆、安装避雷装置等。
确保电线杆的安全和耐久性。
3. 安全措施:在混凝土电线杆杆组立过程中,需要采取一系列的安全措施,以确保施工人员的安全和施工质量的保证。
包括但不限于以下内容:3.1 安全培训:施工人员应接受相应的安全培训,了解相关操作规程和安全要求。
3.2 个人防护:施工人员需佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备,并穿戴符合要求的工作服。
3.3 现场警示标识:在施工现场设置相应的警示标识,包括施工区域、禁止通行等提示。
混凝土电杆组立施工作业指导书1适用范围适用于本工程混凝土电杆组立施工。
2 技术要求2.1 基坑底部使用底盘时应符合下列规定:1 安装的底盘表面应保持水平;2 双杆两底盘中心的根开不应超过30rnm;3双杆的两杆坑深度高差不应超过20rnm。
2.2电杆立好后,应符合下列规定:1直线杆的横向位移不应大于50mm;电杆的倾斜不应使杆梢的位移大于半个杆梢。
2转角杆应向外角予偏,使其紧线后向外角的倾斜不应使杆梢位移大于一个杆梢且不小于l/4杆梢;转角杆应往受力侧收根部,其值不超过根径的1/2且不小于根径的1/4。
3终端杆应向拉线侧予偏,使其在紧线后向拉线侧倾斜,不应使杆梢位移大于一个杆梢。
3施工程序与工艺流程3.1施工程序施工程序为:施工准备→立杆→杆身调整→填土夯实及防护3.2工艺流程4施工要求常用立杆方法有多种,如汽车起重机立杆;架杆组立、叉杆组立、人字型抱杆组立等。
下面仅述采用固定的人字型抱杆立杆和起重机的方法。
立杆就是将电杆,按照规定位置,立起埋入杆坑,有些杆还要按规定装设拉线。
1施工准备1清除坑内余土并找平;检查马道是否合适,需装设底盘时,将底盘水平放置于坑内中心。
2 使用撬棍将电杆移到马道上,调整杆身使杆根对准立在坑内的滑板,以便杆根下滑,同时防止杆根冲击坑壁造成坦塌。
2 立杆人工立杆采用固定人字形抱杆立杆,如图DL-019所示。
具体操作方法如下:图DL-019 人字形抱杆立杆示意图1-绞磨;2-导向滑轮;3-滑轮组;4-人字形抱杆;5-吊绳;6-单滑轮;7-晃绳;8-滑板1 地锚设置1) 沿杆坑中心线在牵引反方向距杆坑中心约1.5倍杆长处,埋设地锚A,以便固定制动器与临时拉线(制动绳)。
2)在立杆方向的左右侧,距杆坑中心线1.5倍杆长处,各埋设一个地锚B,作为固定临时拉线用(晃绳)。
3)在牵引侧距杆坑中心线约1.5倍杆长处,设牵引地锚C,以便固定滑轮组;4) 在距牵引地锚后15m处,埋设一个地锚D,作固定绞磨用。
砼杆组立作业指导书
1适用范围
本指导书适用于新疆且末220kv变电站—塔什萨依110kv变电站输电工程砼杆组立作业。
(全线采用地面组装吊车整体吊立法)
2 相关引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准凡注明日期的文件,其随后的修订版均不适用本标准,凡不注明的引用文件,其最新版本适用于本标准。
《电业安全工作标准》(电力线路部分)DL409-91
《110~500Kv架空电力线路施工及验收规范》GBJ233-90
《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)DL5009.2-94
3 天气条件及作业现场要求
天气晴朗,风力小于5级(10.7m/s),作业现场周围地势平坦无障碍物。
4 作业人员
工作负责人1人,工作班成员10人,要求了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构,熟悉相关安装技能,掌握现行的《电力安全工作规程》和工作现场的有关规定。
5 主要设备及器具
参见附录
6 作业程序及质量要求
7 危险点分析及作业安全注意事项
1 各工器具连接组合要合适。
必须保证所有的工器具在定期试验周期内,不得超期使用。
使用前必须进行外观检查,并正确使用。
2 应仔细检查固定拉线,保证砼杆座中。
3 在起吊时,应保证起吊侧的倾角不大于5度。
4 应在起吊的砼杆上栓好预留绳,保证不发生意外。
5 在砼杆降落过程中,控制好留绳,保证不发生碰撞。
附录:工器具材料清册。
冕宁大田光伏电站35kV送出工程一般施工方案四川强光电力工程有限公司2015年10月14日批准:年月日审核:年月日编写:年月日总则一、基础工程施工结束并经监理和运行单位代表验收合格或同意后方可进行杆塔组立施工;杆塔工程结束并经监理和运行单位代表验收合格或同意后方可进行放紧线施工。
二、严格执行GB/T19001-IS09001-2000质量体系标准编制的《质量手册》有关质量要求;严格按施工设计图施工,如有疑问,必须报项目经理部并得到肯定答复后才能施工;严把材料关,严禁不合格材料进入施工现场。
三、严格执行各种有关安全生产的规程、规范、条例和制度;严禁不合格工机具进入施工现场。
一、工程基本概况本工程电杆双杆12基,铁塔17基。
8至9号跨高速公路一次。
2至3号,5至6号,18至19号,20至21号,穿越110kv,共四次。
13至14号,28至29号跨安宁河二次。
有十基耐张塔。
工程区属于高山峡谷地貌,,线路沿线高程为3800~4500m。
沿线地形划分:丘陵 10%,山地30%,高山60%。
地质划分为:松沙石30%,岩石70%。
第一部分砼杆组立电杆组立施工流程图第一章砼杆组立一、砼杆的组装1、水泥电线杆焊接方法与焊接质量要求1.水泥杆的连接方式等径的分段水泥杆尽长为9米,经过不同长度的连接可以配成各种长度的电线杆。
近年来也对分段的环形电杆,均必须在施工现场进行连接,焊接方式所用的材以下几种:(1)螺栓连接。
用法兰盘和螺柱连接。
此对方法对交通不便地区使用比饺方便,但耗钢量较大,创造上也比较麻烦,连接质量也较焊接差,故目前采用此法连接的较少。
(2)钢图(钢箍)焊接。
钢阉焊接。
目前施工中经常使用的为气焊和电焊焊接。
1)气焊(又称风焊)是用可燃气体和易燃气体混合燃烧形成的火焰加工焊接。
线路上通常使用电石加水发生的乙炔气作可燃气体,以氧气助瓶火焰的最高温度可达20 00一30 00℃。
气焊需用的设备为乙炔发生器一只,氧气瓶,可以分散搬运,携带较轻便。
钢筋混凝土杆组立安装作业指导范本本文提供钢筋混凝土杆组立安装作业指导范本,详细阐述了安装的步骤、注意事项、安全措施和质量要求等,以便施工人员能够顺利完成作业。
1. 作业准备(1) 安装前应核实施工图纸和设计要求,确认杆件的型号、规格和数量。
(2) 检查待安装的钢筋混凝土杆是否符合质量要求,有无损坏或者缺陷。
(3) 确保施工现场无障碍,清理杆件安装区域,清除杂物和积水。
(4) 按照要求准备好所需设备、工具和安装杆件所需的助手人员。
(5) 遵守安全操作规范,佩戴个人防护用品,确保作业人员的人身安全。
2. 杆组立安装步骤(1) 根据施工图纸确定杆件的位置和方向,并进行标志。
(2) 按照设计要求,设置并固定杆件的基础支座或者嵌入式螺栓。
(3) 将吊装设备正确安装,并根据需要调整吊装绳索的长度和角度。
(4) 检查吊装设备的稳定性和安全性,进行试吊操作确认无问题后,开始吊装杆件。
(5) 根据施工图纸,将杆件精确吊装到指定位置,确保垂直度和水平度。
(6) 吊装杆件到位后,及时进行支撑固定,防止倾斜和下沉。
(7) 按照设计要求,进行杆件的连接和固定,包括焊接、螺栓连接等方式。
(8) 针对大型或特殊形状的杆件,应根据需要进行配重或者加固措施,确保安全可靠。
3. 安装作业注意事项(1) 在吊装过程中,必须确保吊装设备的安全性,杜绝超载吊装和吊装倾斜。
(2) 吊装时,应避免杆件与建筑物或其他障碍物的碰撞,以免造成杆件损坏或人身伤害。
(3) 在吊装和安装过程中,应随时检查杆件的垂直度和水平度,及时调整和纠正。
(4) 杆件连接和固定时,应按照设计要求进行,确保连接牢固,防止其它不必要的松动或位移。
(5) 焊接作业时,必须严格遵守焊接工艺要求,确保焊缝质量和连接强度。
(6) 安装完毕后,及时检查所有杆件的固定和连接,确保无松动、脱落等现象。
4. 安全措施与质量要求(1) 施工现场必须设置明显的警示标志,并划定安全作业区域,防止无关人员进入。
总则一、基础工程施工结束并经监理和运行单位代表验收合格或同意后方可进行杆塔组立施工;杆塔工程结束并经监理和运行单位代表验收合格或同意后方可进行放紧线施工。
二、严格执行《110--500KV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005)有关质量要求;严格按施工设计图施工,如有疑问,必须报项目经理部并得到肯定答复后才能施工;严把材料关,严禁不合格材料进入施工现场。
三、严格执行各种有关安全生产的规程、规范、条例和制度;严禁不合格工机具进入施工现场。
本工程采用自立式全方位高低腿铁塔,形式有:SJC4双回路终端塔;JG1、JG2、JG3、JG4单回转角塔;ZM1、ZM2、ZM3单回直线塔共八种类型,铁塔组立时必须特别注意高低腿的配置。
本工程采用φ300、φ400预应力带拉线的砼双杆形式有: ZL1、ZL2、ZL3直线杆;NL1直线耐张杆;JL1、JL2转角耐张杆共六种类型。
第一部分砼杆组立φ300、φ400混凝土预应力等径杆壁厚50mm,混凝土强度C35级,主筋采用标准强度大于1000Mpa的冷拔钢丝,螺旋筋采用标准强度大于550Mpa冷拔低炭钢丝,φ300直线杆配筋为20*φ6.0,φ400耐张转角杆配筋为24*φ6.0。
第一章排焊杆施工组织设计明确提出,电杆弯裂为质量管理点,因此应十分重视排焊杆的工艺管理。
一、排杆送电线路使用的分段混凝土杆,必须预先在地面找正排直,经过焊接和组装后,才能组立。
由于整个杆件较长较重,排焊后就不能在移动,因此排焊杆工作与立杆有很大关系,应十分重视排焊杆的工艺管理,彻底清除电杆裂纹及杆段不直现象。
1、排杆前,应根据技术资料中的排杆图和杆段图校对杆段型号,眼孔尺寸,上节应封顶,下节杆根内壁的砼应平齐钢圈。
按GB4623-94预应力混凝土电杆外观及尺寸检查应符合下列要求。
(1)外表面应光洁平直。
但在每米长度内局部麻面和粘度面积大于同长度总面积的5%时,允许修补。
(2)合缝处不应漏浆。
2015年甘孜供电公司农网改造升级工程(理塘县城网)电杆组立作业指导书施工单位(章)年月日批准年月日技核年月日编写年月日目录一、电杆组装施工工序流程图二、电杆组装施工方法及要求三、电杆组立施工工序流程图四、电杆组立施工方法及要求五、电杆组立施工危害辨识风险评价一、电杆组装施工工序流程图:二、电杆组装施工方法及要求:电杆的组装分为地面组装和杆上组装。
对于整体起吊的门杆、单杆可采取地面组装。
而受地形限制只能分开起吊的门杆,以及组装后起吊困难的单杆,就只能采取杆上组装。
(一)施工准备:1、技术准备:熟悉电杆结构图,施工手册及有关注意事项。
2、组织准备:如是地面组装,和立杆工序一起完成,不须另外组织人员;如是杆上组装,单杆时需2人杆上作业,1人在地面配合;门杆时杆上需4人,2 人在地面配合。
3、施工工器具及材料准备:吊绳、千斤、尖扳手、登高工具、钢卷尺、撬扛、组装的金具、横担、绝缘子等。
(二)电杆的地面组装:混凝土电杆的地面组装,一般为先装导线横担,再装地线横担、叉梁、拉线包箍、爬梯包箍、爬梯及绝缘子串(绝缘子串也可以等电杆立起后再吊装,以免起吊时碰坏)。
组装施工之前,按电杆组装图仔细核对各部件的规格尺寸,有无质量缺陷,各构件所需要的数量等,对组装所需的材料仔细清点。
在安装时要严格按照图纸的设计尺寸、位置和方向,拔正电杆,使两杆上下端的根开符合要求,如为单杆应拔正在中心线上;如为双杆应使各螺孔处在正确的位置上,测量双杆的长度是否相等,如不等应从底盘的高低调正。
拔正杆身、旋转电杆及起杆时,不得将铁撬扛插入眼孔里硬行转杆。
必须用千斤和撬扛在电杆的二个以上(18米以上的电杆为三个以上)部位进行旋转,移杆和走杆。
组装时,先安装导线横担,再安装避雷线横担,阳后安装叉梁、拉线、绝缘子串等。
组装横担时,应将两边的横担悬臂适当朝杆顶方向收紧,尺寸一般是横担臂长的1.2%,估计大约两端挠起10~20mm,以便在导线放好后横担能保持水平。
混凝土杆组立安装1.适用范围2. 依据及引用文件4.作业内容4.1本工序作业前施工条件4.2施工准备4.3主要作业内容3 混凝土杆复测与定位1).施工前应根据设计图纸汇同设计人员和审批方案对线路进行交桩;2).为防止原设计所定桩位位移、偏差或丢失,必须对线路的起点、转角点和终点间各个线段桩位进行复测与补桩或参考桩;(图1-9)3).混凝土杆分坑应使用仪器测定。
由工作负责人根据现场情况准确测量、精确计算确定混凝土杆位置。
4 立杆1.抱杆立杆:1) 抱杆分双抱杆(人字扒杆)和单抱杆两种型式,材质有圆木、角钢或合金钢等;2) 抱杆起吊点与锚固点的距离,可选取抱杆高度的1.2~1.5倍的长度,锚固点、抱杆、电杆必须设置在同一直线上;(图1-10)3) 桩锚或锚固点的设置应视现场实际情况确定,通常使用两联桩锚、三联桩锚或多联桩锚的型式,或选现场合适的锚固点,但各锚固点必须设专人看管;4) 起吊牵引机械有多种型式,常用的有:人力绞磨、汽(柴)油机绞磨、汽车或拖拉机机动绞磨。
因制动和通信等原因,严禁使用汽机或拖拉机直接牵引起吊电杆;由工作负责人根据现场情况安排技术人员统一指挥混凝土杆立杆或吊装,协调各配合人员之间的调配,安排技术工人按规定程序、规范要求进行安装,现场质安员负责现场安全、质量监控;5)牵引场(点)的设置要合适可靠,牵引钢丝绳要由有经验的专人看管;6)电杆起吊滑轮分单滑轮和滑轮组两种类型,但必须使用闭环滑轮。
使用时应根据用途及起吊重量来确定。
电杆重量为500~1000kg时,可采用走一起一滑轮组牵引;电杆重量为1000~1500kg时,可采用走一起二滑轮组牵引;电杆重量为1500~2000kg时可选用走二起二滑轮组牵引。
7)吊装15米以下的电杆时可用单点绑扎,绑点可选取抱杆起吊的有效高度加适当裕度或选取重心点以上,钢丝绳不易滑动的位置;8)吊装18米及以上电杆时,由于电杆吊点处承受弯矩力较大,必须连接一条补强钢丝绳,而且该钢丝绳要穿在吊钩上并与吊点一致,使电杆在离地时承受抗弯矩力;9)如果现场土质较差时,必需在抱杆脚部绑扎横道木或在底部加垫木(板),以防止抱杆起吊受压后下沉;10)双抱杆的根开应根据抱杆的高度来确定,一般取抱杆高度的0.35~0.4倍为宜。
1 混凝土杆的运输和装卸1.1 构件运输的一般规定:远距离运送的构件,应尽量采用铁路运输,既降低成本又可使构件损坏的机会最少。
工地运输一般可采用:汽车、拖拉机、木船、马车、索道、爬山车等。
为了提高运输效率,防止在构件运输过程中损坏,必须注意以下事项:a) 装载时应使构件的布置对称于车身的中心轴线,这样,车子走动时不易发生颤动和倾覆;b) 构件的装运应按构件的规格、使用桩号、车辆载重量等条件,做到有计划地发送,以提高车辆的运输效率;c) 构件装载后,必须用各种卡具、绳索、木楔等固定好,并用垫木或草袋等垫起,以免在运输途中震动损坏。
1.2 混凝土杆的装卸由于混凝土属于脆性材料,其抗压能力很强,但抗拉、抗剪、及抗裂强度都较差。
因此混凝土杆在堆放与装卸过程中必须严格按照有关规定操作,以确保其质量。
混凝土杆的装卸方法通常有三种:吊装法、滚动法、窝车法。
1.2.1 构件在装运前,应进行严格的质量检查,对预制混凝土构件的质量要求主要有:装运前混凝土杆的强度应达到100%设计强度,其它混凝土制品应达到设计强度的75%以上。
按照规定,用离心法制造的普通混凝土杆的标号不应低于30MPa,预应力杆不应低于40MPa,用振捣法制造的构件不应低于20MPa。
1.2.2 混凝土杆的装卸方法通常有三种:吊装法、滚动法、窝车法。
a) 吊装法:在材料站可采用吊装机械设备或利用三角支架挂手扳葫芦,也可用绞磨牵引起吊。
吊装时一般采用两点绑扎,在绑扎处应垫以麻袋或草袋,以免磨损混凝土杆件;b) 滚动法:当缺少起重机械时,杆件的装卸可采用滚动法。
装卸用的跳板与地面夹角应不大于30°其强度应可靠;c) 窝车法:大批杆件堆放在车站,可利用火车站台或搭设临时简易站台,也可以用人工方法在地面挖修出一个站台,将汽车开进站台下,将杆件滚动牵引上车。
1.2.3 构件装卸过程中应注意下列事项:a) 装车时,对超高超长的构件应取得交通部门的同意后,方可运输;b) 装车的次序:重而大的构件和后卸车的构件放在下面,并按规格、使用桩号分类堆放,运到桩号后要办理交接手续;c) 装卸工作开始前必须检查装卸工具和起重设备是否完善和安全,并将场地或车箱清理好。
xxxxxx工程xxxx标段编号xxxxxxxx电力专业电杆组立、金具安装、导线架设施工作业指导书单位:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx编制:审核:批准:监理工程师:建设单位负责人:2016年4月5日发布2016年4月6日实施目录1.适用范围 (1)2.作业准备 (1)3.技术要求 (1)4.施工程序与工艺流程 (1)5.施工要求 (3)6.劳动组织 (5)7.材料要求 (5)8.设备机具配置 (6)9.质量控制及检验 (7)10.安全及环保要求 (8)xxx工程混凝土支柱组立施工作业指导书1.适用范围适用于xx工程电力专业导线架设施工。
2.作业准备2.1内业准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求架空电力线路采用环形预应力钢筋混凝土电杆,铁横担,高压线路采用LGJ 型钢芯铝绞线或采用JKLGYJ型绝缘导线,GJ型拉线。
贯通和自闭线路采用LGJ-70导线,通过林区地段采用JKLGY-70绝缘导线,并且3-4KM进行换相,避雷装置2KM设置一处,耐张和终端杆接头处设置线路故障指示仪。
4.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工准备→配盘、放线、紧线→弛度观测→电杆导线固定→导线连接4.2工艺流程5.施工要求5.1基坑测量及放样用丁字尺和钢卷尺测量基坑位置、确定限界和坑口尺寸,用水准仪测量轨面与路基面高差,确定基坑实际深度;用白灰对开挖部分进行放样,放样后用线坠和钢卷尺复测基坑限界。
跨距偏差合理分摊在有关跨距中,如偏差较大需要增减支柱时,按变更设计手续办理。
xxxxxx工程xxxx标段编号xxxxxxxx电力专业电杆组立、金具安装、导线架设施工作业指导书单位:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx编制:审核:批准:监理工程师:建设单位负责人:2016年4月5日发布2016年4月6日实施目录1.适用围 (1)2.作业准备 (1)3.技术要求 (1)4.施工程序与工艺流程 (1)5.施工要求 (3)6.劳动组织 (5)7.材料要求 (5)8.设备机具配置 (6)9.质量控制及检验 (7)10.安全及环保要求 (8)xxx工程混凝土支柱组立施工作业指导书1.适用围适用于xx工程电力专业导线架设施工。
2.作业准备2.1业准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求架空电力线路采用环形预应力钢筋混凝土电杆,铁横担,高压线路采用LGJ 型钢芯铝绞线或采用JKLGYJ型绝缘导线,GJ型拉线。
贯通和自闭线路采用LGJ-70导线,通过林区地段采用JKLGY-70绝缘导线,并且3-4KM进行换相,避雷装置2KM设置一处,耐和终端杆接头处设置线路故障指示仪。
4.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工准备→配盘、放线、紧线→弛度观测→电杆导线固定→导线连接4.2工艺流程5.施工要求5.1基坑测量及放样用丁字尺和钢卷尺测量基坑位置、确定限界和坑口尺寸,用水准仪测量轨面与路基面高差,确定基坑实际深度;用白灰对开挖部分进行放样,放样后用线坠和钢卷尺复测基坑限界。
跨距偏差合理分摊在有关跨距中,如偏差较大需要增减支柱时,按变更设计手续办理。
钢筋混凝土杆组立安装作业指导书编码:DLGT-02第01项1PWJX-01 横担、金具及绝缘子安装作业指导书目次1 适用范围 (3)2 编写依据 (3)3 作业流程图 (3)4 安全风险辨析与预控 (3)5 作业准备 (5)6 作业方法 (6)7质量控制措施及检验标准 (8)8 安全施工作业票 (9)2PWJX-01 横担、金具及绝缘子安装作业指导书31 适用范围1.1 电压等级35kV 及以下配网工程。
1.2 电气类别混凝土杆组立工程的安装。
2 编写依据表 2 编 写 依 据序号引用资料名称1GB 50173—1992《电气装置安装工程 35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范》 2GB 50233—2005《110~500kV 架空送电线路施工及验收规范》 3DL 5009.2—2004《电力建设安全工作规程 第 2 部分:架空电力线路》 4Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 5《中3 作业流程图图 3 作业流程图4安全风险辨析与预控4.1 钢筋混4.2 按 《指南》中 与 钢 筋 混凝土 杆组立安装 相关联 的《电网建设安全施工 作业 票 》(编 码 :PWJX-01 横担、金具及绝缘子安装作业指导书4D LG T -02-01/安全员审核,施工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业 人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用 10 天,超过 10 天须 重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。
表 4.1 作 业任 务 安 全 基准风 险 指南PWJX-01 横担、金具及绝缘子安装作业指导书5作业准备5.1作业前施工条件5PWJX-01 横担、金具及绝缘子安装作业指导书5.2人员、主要工器具及仪器仪表配置6作业方法6PWJX-01 横担、金具及绝缘子安装作业指导书7PWJX-01 横担、金具及绝缘子安装作业指导书7质量控制措施及检验标准7.1质量控制措施7.1.1现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。
10kV水泥杆单杆组立作业指导书10kV水泥杆单杆组立作业指导书1、引言1.1 目的本文档旨在提供关于10kV水泥杆单杆组立作业的详细指导,确保操作的安全性和正确性。
1.2 适用范围本指导书适用于进行10kV水泥杆单杆组立作业的施工队伍或施工人员参考使用。
2、安全准备2.1 人员要求2.1.1 施工队伍必须由经过相关培训并持有相关证书的人员组成。
2.1.2 施工人员必须具备良好的身体健康状况和意识,并熟悉相关安全操作规程。
2.2 器材要求2.2.1 确保所有使用的器材和工具符合国家标准,并经过定期维护和检查。
2.2.2 确保所有的防护装备(如安全帽、安全绳、安全带等)齐全,且处于良好状态。
3、施工组立前准备3.1 场地勘测3.1.1 确保选定的场地能够容纳水泥杆组立的需要,没有任何障碍物。
3.1.2 确保场地的基础条件符合水泥杆组立的要求,没有软弱的土壤或其他地质问题。
3.2 水泥杆材料准备3.2.1 确保所选择的水泥杆符合规定的技术要求和规格。
3.2.2 确保水泥杆的数量和尺寸符合实际需要。
3.3 施工计划制定3.3.1 制定详细的施工计划,包括组立的顺序、时间安排和所需的人员和材料。
4、施工组立操作4.1 组立前准备4.1.1 检查所有的杆件和配件是否完好,没有任何损坏或缺陷。
4.1.2 根据施工计划,确定第一根水泥杆的位置,并进行标记。
4.2 水泥杆的组立4.2.1 按照操作手册的要求,使用起重设备将水泥杆吊装到指定位置。
4.2.2 确保水泥杆的垂直度和水平度符合规定要求。
4.2.3 使用合适的工具和设备,对水泥杆进行固定和加固。
5、安全措施5.1 严格遵守相关法律法规和安全操作规程。
5.2 操作人员必须佩戴适当的防护装备,并注意个人安全。
5.3 根据现场的实际情况,采取必要的防护措施,防止事故的发生。
6、文档涉及附件本文档涉及的附件如下:6.1 施工计划6.2 水泥杆和配件清单6.3 水泥杆的安装示意图7、法律名词及注释7.1 水泥杆:指用于输电线路的钢筋混凝土杆。
混凝土电杆组立施工作业指导书
1适用范围
适用于本工程混凝土电杆组立施工。
2 技术要求
2.1 基坑底部使用底盘时应符合下列规定:
1 安装的底盘表面应保持水平;
2 双杆两底盘中心的根开不应超过30rnm;
3双杆的两杆坑深度高差不应超过20rnm。
2.2电杆立好后,应符合下列规定:
1直线杆的横向位移不应大于50mm;电杆的倾斜不应使杆梢的位移大于半个杆梢。
2转角杆应向外角予偏,使其紧线后向外角的倾斜不应使杆梢位移大于一个杆梢且不小于l/4杆梢;转角杆应往受力侧收根部,其值不超过根径的1/2且不小于根径的1/4。
3终端杆应向拉线侧予偏,使其在紧线后向拉线侧倾斜,不应使杆梢位移大于一个杆梢。
3施工程序与工艺流程
3.1施工程序
施工程序为:施工准备→立杆→杆身调整→填土夯实及防护
3.2工艺流程
4施工要求
常用立杆方法有多种,如汽车起重机立杆;架杆组立、叉杆组立、人字型抱杆组立等。
下面仅述采用固定的人字型抱杆立杆和起重机的方法。
立杆就是将电杆,按照规定位置,立起埋入杆坑,有些杆还要按规定装设拉线。
1施工准备
1清除坑内余土并找平;检查马道是否合适,需装设底盘时,将底盘水平放置于坑内中心。
2 使用撬棍将电杆移到马道上,调整杆身使杆根对准立在坑内的滑板,以
便杆根下滑,同时防止杆根冲击坑壁造成坦塌。
2 立杆
人工立杆
采用固定人字形抱杆立杆,如图DL-019所示。
具体操作方法如下:
图DL-019 人字形抱杆立杆示意图
1-绞磨;2-导向滑轮;3-滑轮组;4-人字形抱杆;
5-吊绳;6-单滑轮;7-晃绳;8-滑板
1 地锚设置
1) 沿杆坑中心线在牵引反方向距杆坑中心约1.5倍杆长处,埋设地锚A,以便固定制动器与临时拉线(制动绳)。
2)在立杆方向的左右侧,距杆坑中心线1.5倍杆长处,各埋设一个地锚B,作为固定临时拉线用(晃绳)。
3)在牵引侧距杆坑中心线约1.5倍杆长处,设牵引地锚C,以便固定滑轮组;
4) 在距牵引地锚后15m处,埋设一个地锚D,作固定绞磨用。
5)牵引地锚埋深不应小于1.5m,其余地锚埋深不应小1.2m。
与地锚接触的坑壁应保持垂直,其下部应挖一个放置地锚的土槽。
地锚应与牵引方向保持垂直。
在淤泥及砂土处设置地错时,应在地锚上加压两块木板,以加大地锚抗拉力。
2起吊工机具和地锚的连接
1) 在地锚A与杆根间联结制动器,制动绳一端应绑在杆根部,并应与杆身保持水平,另一端随电杆起立时由人力控制此绳的松紧。
2) 在地锚D上固定绞磨。
3)在地锚C上固定导向滑轮。
4)在电杆端部固定临时拉线(晃绳)。
3在电杆上用U型环固定起吊钢丝绳,并使其穿过单滑轮,单滑轮由总吊绳与抱杆联结。
吊绳在电杆上至少缠绕两圈以上,以免窜动。
杆高在15m以下的电杆,可采用单固定点起吊。
4 在抱杆顶端与牵引地锚间经滑轮联结,使牵引绳由动滑轮引出,通过导向滑轮与绞磨联结。
5用U型环将吊绳和牵引绳在抱杆上固定。
6在地势不好的环境下立杆时,为防止抱杆倾倒,应在其顶端绑扎处加装两侧晃绳,以使抱杆稳定。
7起吊电杆
1)推动绞磨或者使用吊车进行起吊,当电杆头部离地面0.5~1.0m高时应暂停起吊,再重复检查一次部位情况,尤其对绳扣的检查要仔细,确认无误后再继续起吊;当抱杆和电杆同时竖起时,负责制动绳和晃绳的人要配合好,加强控制:
2)当电杆起吊至一定高度时,松制动绳,使杆根顺滑板逐渐进入坑内。
杆根应在抱杆失效前接触坑底(一般要求电杆对地面夹角不小于50°);
3)在起吊过程中,左右侧晃绳应均匀施力,以保持杆身稳定。
当电杆起吊至600~700时,应将反向晃绳(拉线)栓在地锚A上,但不要栓死,以便随电杆的起吊慢慢松动,以防电杆向牵引侧倾倒。
4) 当电杆起吊至80°时,绞磨应缓慢推动,并缓放反向晃绳(拉线),使杆身直立。
然后将反向晃绳(拉线)和左右侧晃绳固定在地锚上。
起重机立杆
1.在电杆顶部位置左右两侧各缠绕一根晃绳,以便于立杆后调整杆身位置。
2. 在电杆上用U型环固定起吊钢丝绳,吊绳在电杆上至少缠绕两圈以上,以免窜动。
杆高在15m以下的电杆,可采用单固定点起吊。
3.将起重机的吊钩可靠挂在电杆的起吊钢丝绳上。
用起重机对电杆进行起吊,在起吊过程中应注意观察各连接部位情况。
5.当起重机将电杆放入杆坑后,手拿晃绳人员应该根绝指挥人员的命令牵引晃绳,使电杆的杆身保持竖直。
3填土夯实及防护
1杆身调整后,即进行填土夯实工作。
每填土300mm厚,捣固夯实一次,捣固夯实应在电杆的两对侧交替进行,以防电杆位移。
2埋入坑深的2/3时,当电杆用卡盘时,则要安装卡盘。
直线杆的卡盘应与线路平行,并在电杆左、右侧交替埋设;承力杆的卡盘应埋设在承力侧。
3当卡盘安装后,继续填土夯实,并填至高出地面300mm(冻土及其他不易夯实的土质为500mm),使电杆周围形成一个顶面直径为500mm,高300mm 并有一定坡度的圆土台。
4在斜坡处或土质松软的地方,电杆埋深应增加或设挡土装置;在有水流的地方,可设防水柱和砌石围子。
5 安全要求
1要使用带槽的滑板,禁止使用锹、镐,棍棒等不适宜的工具立杆和代替滑板。
2禁止坑内有人工作时挪动电杆。
3禁止在6级以上大风及雷雨、浓雾等天气情况下立杆。
4杆塔起吊时,注意人身安全,施工人员必须戴安全帽。