水泥的杆单杆组立作业指导书15

钢管杆吊装作业指导书(施工方案)XXX向工程监理项目部提交一份施工方案（措施）报审表，请求审查。

附件为钢管杆吊装作业指导书。

本表一式3份，由施工项目部填报，监理项目部、施工项目部各存1份。

以下为工程概况及适用范围：1.1 工程概况该工程的概况包括其名称、编号、地点、规模、建设单位、设计单位、施工单位等信息。

1.2 地质、地形地貌及水文状况该工程的地质、地形地貌及水文状况是施工方案的重要考虑因素。

本部分应包括工程所在地的地质构造、地形地貌特征、水文地质情况等。

1.3 交通运输情况该工程的交通运输情况也是施工方案需要考虑的因素之一。

本部分应包括工程所在地的道路、铁路、水路等交通运输情况。

1.4 自然环境该项目位于山区，周围环境较为复杂，存在着较多的自然风险因素，如山体滑坡、泥石流等。

因此，在施工前，必须对周围环境进行全面的调查和评估，采取相应的防范措施，确保施工安全。

1.5 铁塔配置该项目的铁塔配置主要包括角钢塔、混凝土塔和钢管塔。

不同类型的铁塔应根据实际情况进行选择，并根据设计要求进行布置。

二、编制依据本项目的编制依据主要包括国家有关法律法规、行业标准和相关技术规范。

在编制过程中，应严格遵守这些规定，并根据实际情况进行调整和优化。

三、作业流程本项目的作业流程主要包括施工前准备、基础施工、铁塔安装、线路架设和调试等环节。

在每个环节中，应按照严格的程序和要求进行操作，确保施工质量和安全。

四、工艺流程及主要质量控制点4.1 作业准备作业准备是整个施工过程中的重要环节，它涉及到施工的各个方面，包括材料准备、设备调试、人员培训等。

在作业准备阶段，应认真检查各项准备工作，确保施工的顺利进行。

9.1 质量控制措施本工程的质量控制措施包括但不限于以下措施：1.严格按照设计文件进行施工；2.严格执行施工方案，确保施工质量；3.定期进行质量检查，及时发现并纠正问题；4.保证施工人员持证上岗，并进行相关培训；5.保证施工现场的安全和环境卫生。

混凝土电杆组立施工作业指导书1适用范围适用于本工程混凝土电杆组立施工。

2 技术要求2.1 基坑底部使用底盘时应符合下列规定：1 安装的底盘表面应保持水平；2 双杆两底盘中心的根开不应超过30rnm；3双杆的两杆坑深度高差不应超过20rnm。

2.2电杆立好后，应符合下列规定：1直线杆的横向位移不应大于50mm；电杆的倾斜不应使杆梢的位移大于半个杆梢。

2转角杆应向外角予偏，使其紧线后向外角的倾斜不应使杆梢位移大于一个杆梢且不小于l/4杆梢；转角杆应往受力侧收根部，其值不超过根径的1/2且不小于根径的1/4。

3终端杆应向拉线侧予偏，使其在紧线后向拉线侧倾斜，不应使杆梢位移大于一个杆梢。

3施工程序与工艺流程3.1施工程序施工程序为：施工准备→立杆→杆身调整→填土夯实及防护3.2工艺流程4施工要求常用立杆方法有多种，如汽车起重机立杆；架杆组立、叉杆组立、人字型抱杆组立等。

下面仅述采用固定的人字型抱杆立杆和起重机的方法。

立杆就是将电杆，按照规定位置，立起埋入杆坑，有些杆还要按规定装设拉线。

1施工准备1清除坑内余土并找平；检查马道是否合适，需装设底盘时，将底盘水平放置于坑内中心。

2 使用撬棍将电杆移到马道上，调整杆身使杆根对准立在坑内的滑板，以便杆根下滑，同时防止杆根冲击坑壁造成坦塌。

2 立杆人工立杆采用固定人字形抱杆立杆，如图DL-019所示。

具体操作方法如下：图DL-019 人字形抱杆立杆示意图1-绞磨；2-导向滑轮；3-滑轮组；4-人字形抱杆；5-吊绳；6-单滑轮；7-晃绳；8-滑板1 地锚设置1) 沿杆坑中心线在牵引反方向距杆坑中心约1.5倍杆长处，埋设地锚A，以便固定制动器与临时拉线(制动绳)。

2)在立杆方向的左右侧，距杆坑中心线1.5倍杆长处，各埋设一个地锚B，作为固定临时拉线用(晃绳)。

3)在牵引侧距杆坑中心线约1.5倍杆长处，设牵引地锚C，以便固定滑轮组；4) 在距牵引地锚后15m处，埋设一个地锚D，作固定绞磨用。

目录一、工程概况 1二、混凝土杆组立施工 4三、铁塔组立施工 12四、杆塔组立劳动组织一览表 17五、杆塔组立工艺要求 18六、单吊杆工器具一览表 18七、整体组立混凝土杆工器具一览表 20八、内悬浮抱杆立塔工器具一览表 211、工程概况：1.1本工程为甘肃恒亚水泥公司新建水泥项目供电工程线路部分。

恒亚公司拟在阿克塞哈萨克族自治县新建2条2000t/d新型干法水泥生产线，分两期建成，本次设计为恒亚一期2000t/d水泥生产线项目供电工程。

根据甘肃省电力公司审核文件，本工程由110kV阿克塞变出一回专用线路为恒亚公司供电，110kV阿克塞变110kV构架东侧扩建110kV 出线间隔一个。

本工程新建线路7.324km,单回路设计，导线采用LGJ-185/30型钢芯铝绞线，地线一侧采用1×19-9.0-1270-B GB 1200-88型镀锌钢绞线，另一侧采用一根12芯OPGW架空光缆。

本工程全线采用FXBW4-110/120型复合绝缘子，悬垂串采用FXBW4-110/120-1型，一般采用单串，重要跨越采用双串；耐张串采用FXBW4-110/120-2型，全线采用双联串；跳线串采用配重均压环式FXBW4-110/120-1型。

全线共用杆塔34基，其中直线水泥杆26基，耐张水泥杆3基；直线铁塔1基，转角铁塔5基，终端铁塔2基。

沿线地形为戈壁滩、戈壁滩草场，海拔在1620～1710之间，线路沿线交通较为便利。

1.2 工程线路方向规定和基础位置编号见图1和图2示。

大号侧左转 右转左 右 横担方向（或角平分线）小号侧图2：基础位置编号示意图2、混凝土杆组立施工：2．1．排杆：2．1．1．排杆人员到达现场后，应首先检查以下几项：a ．桩号、杆型与已运到的混凝土杆段编号、数量、尺寸是否相符；b ．分段混凝土杆的各段有无错放或上下颠倒情况；c ．杆上螺栓孔的位置、尺寸是否与图纸相符；d ．检查杆身有无弯曲，表面有无麻点、蜂窝，内外壁均不应有跑浆，露筋现象，不得有纵向裂纹，预应力杆不得有横向裂纹，普通杆的横向裂纹宽度不应超过0.1mm 。

钢筋混凝土杆组立安装作业指导模版一、引言钢筋混凝土杆组立安装作业是建筑施工的重要环节之一，本文将为您提供一份详细的作业指导模版。

以下将从前期准备、施工步骤、安全注意事项等方面进行介绍，旨在帮助施工人员规范施工流程，确保施工质量和安全。

二、前期准备1. 杆件检查在组立安装作业前，首先要对钢筋混凝土杆件进行检查。

包括检查杆件的规格、尺寸是否符合图纸要求，检查杆件表面是否有裂缝、变形等缺陷。

如有问题应及时更换。

2. 准备工具和设备确保施工所需的工具设备依次齐全，如千斤顶、起重机械、脚手架、锤子、螺丝刀等。

3. 人员培训组立安装作业需要具备一定的技术和经验，施工人员应接受相关培训，熟悉施工流程和操作规程。

三、施工步骤1. 基础准备确保基础平整牢固，并根据图纸标示出杆件的定位点。

2. 安装前的检查在进行杆件组立之前，要再次检查基础的平整度和定位点的准确性。

3. 安装步骤a. 指挥部根据图纸确定杆件的先后顺序，安排好作业人员的工作任务。

b. 将千斤顶置于杆底下，用合适的方法将杆件垂直提升并放置在定位点上。

c. 确保杆件的垂直度，使用水平仪进行测量调整，调整杆件位置直至垂直。

d. 使用螺栓或焊接等方法将杆件与基础固定。

e. 按照图纸要求进行下一个杆件的安装，直到全部杆件安装完毕。

四、安全注意事项1. 统一着装施工人员应穿戴合适的工作服、安全鞋等防护装备，以确保自身的安全。

2. 安全设施在施工现场设置明显的安全警示标志，同时搭建防护栏杆和脚手架等设施，保证施工人员的安全。

3. 使用工具使用工具时要严格按照操作规程进行，确保工具的正常使用和个人安全。

4. 千斤顶使用在使用千斤顶时，应确保杆件的稳定，防止倾倒和滑动。

并注意保持千斤顶和杆件周围的工作区域干净整洁。

5. 安全交底施工前必须对作业人员进行安全交底，让其明确工作内容、注意事项和紧急情况的应对措施，防止发生意外事故。

六、结束语钢筋混凝土杆组立安装作业是一项复杂而重要的工作，完成施工需要严格遵守操作规范和安全要求。

一、组塔的准备工作（1）组织全体参加组塔人员，熟悉设计资料和有关质量检验及安全操作规定。

（2）按照施工组织设计的要求，对参加组塔人员进行明确分工。

根据不同分工，进行组塔所用工器具的准备及质量检查。

（3）组织有关人员，对铁塔基础进行质量检查。

若为现场浇制基础，其混凝土强度应达到设计强度的70%以上；基础顶面应经操平找正；基础各部分尺寸的误差应在有关规定允许误差范围以内。

（4）根据设计图纸中所列材料表，对运到现场的塔料进行一次全面检查：①检查塔料的规格、数量及质量情况。

塔料上所标型号、号码是否与该塔塔型相符，有无遗缺和损坏，如发现有锈蚀，要除掉铁锈涂以防腐油漆；②对检查出的弯曲或折伤塔料，应进行适当修理或更换；③检查各种螺栓和垫圈的规格、数量及质量情况。

所有经检查合格的塔料应按顺序、分规格堆放于塔位附近位置。

（5）按施工设计要求挖地锚坑、埋设地锚，并采取措施防止金属基础或其他预制式基础发生变化。

地锚的埋深，应根据不同土质条件，经过计算选定。

（6）地面整理。

在塔位附近的场地，应清除障碍物、积雪，垫平泥泞场地等。

二、地面组装1、构件布置首先，要根据抱杆能提升的高度、抱杆的承载能力等来划定构件，分段、分片及应带附铁的多少；其次，要根据施工场地的实际情况、构件本身有无方向限制及地面组装与构件吊装是否同时进行等，来确定构件的布置位置。

在一般情况下，不受安装方向限制的构件，如腿部、身部等，可以将构件布置在塔位的前后或左右。

受安装方向限制的构件，如铁塔横担、酒杯型及猫头型铁塔的颈部等，则应按安装方向要求进行布置，即横担构件布置在塔位前后侧，颈部构件布置在塔位的左右侧。

构件的分段，原则上按铁塔主材的分段进行组装。

当抱杆提升高度及承载能力允许时，也可将铁塔每侧主材的两段组成一片进行吊装，以减少吊装次数，加快安装速度。

无论安装构件是否受方向限制以及构件的分段如何，对每段两片构件的组装位置都要求尽可能对称。

当由于某些条件如地形，难于清除的障碍物等限制，确实无法使构件对称时，应在吊装操作上采取相应措施，以保持构件吊离地面时的平稳。

砼杆组立作业指导书
1适用范围
本指导书适用于新疆且末220kv变电站—塔什萨依110kv变电站输电工程砼杆组立作业。

（全线采用地面组装吊车整体吊立法）
2 相关引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准凡注明日期的文件，其随后的修订版均不适用本标准，凡不注明的引用文件，其最新版本适用于本标准。

《电业安全工作标准》（电力线路部分）DL409-91
《110~500Kv架空电力线路施工及验收规范》GBJ233-90
《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）DL5009.2-94
3 天气条件及作业现场要求
天气晴朗，风力小于5级（10.7m/s），作业现场周围地势平坦无障碍物。

4 作业人员
工作负责人1人，工作班成员10人，要求了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构，熟悉相关安装技能，掌握现行的《电力安全工作规程》和工作现场的有关规定。

5 主要设备及器具
参见附录
6 作业程序及质量要求
7 危险点分析及作业安全注意事项
1 各工器具连接组合要合适。

必须保证所有的工器具在定期试验周期内，不得超期使用。

使用前必须进行外观检查，并正确使用。

2 应仔细检查固定拉线，保证砼杆座中。

3 在起吊时，应保证起吊侧的倾角不大于5度。

4 应在起吊的砼杆上栓好预留绳，保证不发生意外。

5 在砼杆降落过程中，控制好留绳，保证不发生碰撞。

附录：工器具材料清册。

1 混凝土杆的运输和装卸1.1 构件运输的一般规定：远距离运送的构件，应尽量采用铁路运输，既降低成本又可使构件损坏的机会最少。

工地运输一般可采用：汽车、拖拉机、木船、马车、索道、爬山车等。

为了提高运输效率，防止在构件运输过程中损坏，必须注意以下事项：a) 装载时应使构件的布置对称于车身的中心轴线，这样，车子走动时不易发生颤动和倾覆；以提高1.2以上。

按于30c) 窝车法：大批杆件堆放在车站，可利用火车站台或搭设临时简易站台，也可以用人工方法在地面挖修出一个站台，将汽车开进站台下，将杆件滚动牵引上车。

1.2.3 构件装卸过程中应注意下列事项：a) 装车时，对超高超长的构件应取得交通部门的同意后，方可运输；b) 装车的次序：重而大的构件和后卸车的构件放在下面，并按规格、使用桩号分类堆放，运到桩号后要办理交接手续；c) 装卸工作开始前必须检查装卸工具和起重设备是否完善和安全，并将场地或车箱清理好。

吊装时要检查构件有无裂纹，卸车时不准将构件从车上直接掀到地面，否则由卸车负责人负完全责任；d) 电杆在装卸过程中要保证杆身各部受力均匀，不得使杆身产生裂纹。

电杆装到车上后，除垫以木楔外，并应绑牢，再用倒链或压杆捻紧。

装运超长杆件时应对车箱进行设计和改装，或加挂“炮车”。

1.2.4 混凝土电杆运输安全注意事项a) 严禁无驾驶执照驾驶和驾驶人员酒后开车；b) 事先要了解运输器材的重量、外形尺寸，道路的完好情况，沿途公路桥梁、涵洞的安全承载能力、桥洞高度；指挥；大于1：4，弯度不得小于1.5倍杆长；c) 多人抬运器材时必须前后有人照应指挥，遇到弯道和险要地段应当慢行，抬运步骤要协调一致；d) 雨雪天气或路面潮湿抬运器材时，应采取防滑措施，并应减轻每人所抬重量；e) 搬运较大和较重器材时应使用抬杠，不得直接用肩扛；f) 人抬搬运每人不宜超过30kg；g) 在山区多蛇地区抬搬器材时应配备蛇药以备救急之用。

a) 工作前应检查装卸工具和器材、设备情况，不合要求的严禁使用；b) 起吊设备的场地应平整，吊车前后车轮应固定牢靠，吊车撑脚的支立要保证车身平稳；c) 严禁超载起吊，吊装时不得损坏器材；d) 起吊钢丝绳必须按规定选用并绑扎牢固，吊钩和吊绳应保持垂直；e) 在吊装场地附近如有电力线、通讯线或建筑物等障碍物时应满足安全距离的要求；f) 在起吊过程中应满足以下要求：1) 在吊件和吊臂活动范围内的下方不得有人通过和停留；2) 吊件不得长时间停留，如需停留时，操作人员不得离开岗位，并设专人监护，悬空吊件严禁超过人身高度；22.12.20.08～0.1使用。

水泥物理性能检验一适用范围本规程适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的物理检验。

二引用标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175－2007《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346－2011《水泥胶砂强度检验方法》（ISO法）GB/T 17671－1999《水泥细度检验方法筛析法》GB/T 1345－2005三检验步骤1 水泥标准稠度用水量检验标准法1.1主要仪器设备：（1）维卡仪；(2)水泥净浆搅拌机；(3)沸煮箱等。

1.2试验前的准备工作1.2.1仪器设备及称量器皿（1）净浆搅拌机按规定进行计量检定，使用前先进行试车。

搅拌机拌和一次的程序是：慢速120±3s，停拌15s，快拌120±3s。

如不符合规定应及时调整、纠正。

（2）维卡仪的底座放置应水平，金属棒上下滑动必须灵活；测定凝结时间时，换上的试针安装后要垂直，表面要光滑，顶端应为平面，如发现有弯曲时不能使用。

校对好仪器零点。

（3）水器的最小刻度为0.5mL，并应经标定合格后使用。

（4）天平的感量为0.1g，称量前检查天平是否灵敏，并对准零点。

（5）此外小餐具刀、平掺刀、擦布等都应准备好。

1.2.2试验条件的检查（1）试验所用水必须是清洁的饮用水，有争议时应以蒸馏水为准。

（2）试验时，试验室和养护箱的温度、湿度必须控制在标准规定的范围内。

试验室温度为20±2℃，相对湿度应不低于50%；养护箱的温度应为20±1℃，相对湿度应不低于90%。

（3）水泥试样及拌和水温度、仪器和用具的温度应与室温相同。

1.3标准稠度用水量的测定（标准法）（1）称好500g水泥试样，并根据水泥的品种、混合材掺量、细度等，量好该试样达到标准稠度时大致所需的水量。

（2）搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s～10s 内小心将称好的水泥加入水中，防止水和水泥溅出。

钢管杆组立作业指导书(总14页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除审批页批准：年月日审核：年月日年月日年月日编写：年月日目录1、工程概况及使用范围---------------------------------------12、编写依据---------------------------------------13、作业流程---------------------------------------24、作业准备---------------------------------------25、吊车选择---------------------------------------56、钢丝绳使用及校核---------------------------------------77、作业方法---------------------------------------88、地面组装---------------------------------------99、构件吊装---------------------------------------1010、杆塔检修---------------------------------------1111、安全控制措施---------------------------------------1112、危险点辨识---------------------------------------1113、质量控制措施及效验标准---------------------------------------1314、施工中危险源预测及控制措施-----------------------------------15 1.工程概况及适用范围1.1 工程简述：1、线路起止点：起自姚先I II线32#东侧，终止堤口110kV变电站。

钢管杆组立作业指导书批准：日期技术审核：日期安监审核：日期项目部审核：日期编写：日期1．工程概况及适用范围1．1工程简述包括：工程的总情况，钢管杆设计型号，工程量，地形等1．2铁塔配置如下表示例3．作业流程3．1吊车吊装钢管杆作业(工序)流程图(图1供参考)图1 图23．2座地抱杆吊装钢管杆作业(工序)流程图（图2）4作业准备5．作业方法5．1施工准备5.1.1材料准备对进入现场的杆材进行清点和检验，保证进场材料质量符合相关要求。

5.1.2 技术准备1、钢管杆基础必须经中间检查验收合格，基础混凝土的抗压强度不允许低于设计强度的70%。

2、钢管杆接地装置施工完毕，具备与杆身可靠连接的条件。

3、熟悉设计文件和图纸，根据施工条件选择吊车或者座地抱杆吊装的施工方案，及时进行技术交底。

4、组立前要对运输道路进行踏勘，吊车司机必须参加，特别是使用较大型的吊车，必须事先对道路、桥梁及涵洞的承载能力进行调查，满足要求后方可进行吊装方案设计。

5、对施工场地进行平整，对影响吊车吊装施工范围内的障碍物应事先采取措施进行清理或避让。

5．1．3工器具准备l、根据杆重、杆高、起吊负荷等选用合适的吊车或者座地抱杆。

吊车或抱杆应具备安检合格证，司机应持吊车上岗操作证，起吊前应对吊车或抱杆进行全面检查。

2、对进入施工现场的机具、工器具进行清点、检验或现场试验，确保施工工器具完好并符合相关要求。

3、根据安全文明施工的要求，配备相应的安全设施。

5．2吊车就位5．2．1合理确定吊车的摆放位置，避免在起吊过程中移动吊车，以提高工作效率。

5．2．2吊车工作位置的地基必须稳固，附近的障碍物应清除，吊车的支撑点应选择在坚硬的土层上。

5．2．3组装段的位置应与吊车回转范围相适应。

5．2．4平面布置中要注意组装段位置与起吊顺序相适应。

5．3座地抱杆吊装现场平面布置5．3．1现场布置示意图见图5—1：1一座地抱杆: 2-外拉线：3-抱杆头部4-被吊构件：5一控制绳；6一机动绞磨：7一钢管杆图5—1座地抱杆组立钢管杆现场布置示意5．3．2抱杆高度应满足组装段就位的要求。

钢管杆组立施工作业指导书【钢管杆组立施工作业指导书】1. 施工前准备1.1 材料准备钢管杆组立施工所需材料包括：钢管杆、联接件、支撑材料等。

在施工前，应检查所有材料的数量和质量，确保其完好无损。

1.2 设备准备确保所需施工设备的正常运行。

这包括吊车、起重机、扬臂设备等。

检查设备的安全性能，如制动器、信号灯等，并进行必要的维护和修理。

2. 施工现场布置2.1 划定工作区域根据施工计划确定钢管杆组立的具体区域，并进行标识。

确保工作区域周围没有障碍物，确保施工安全。

2.2 整理施工材料将所需材料按照规定的摆放方式整理好，方便施工操作。

钢管杆应按照规格和长度进行分类，联接件和支撑材料应放置在易于取用的位置。

3. 施工流程3.1 安装起重设备将所需的起重设备就位，并进行牢固的固定。

确保起重设备的稳定性和安全性。

3.2 钢管组立3.2.1 固定基础设置根据工程要求，在地面上进行基础固定。

将基础固定部位用预埋件或钢板进行加固，确保钢管杆的稳定性。

3.2.2 钢管组立顺序按照设计要求，依次安装钢管杆。

在组立过程中，要确保每根钢管杆的连接牢固、垂直度符合要求。

3.2.3 联接件的使用根据设计图纸，选择合适的联接件，并按照规范要求进行组装。

确保联接件的牢固可靠，不会出现松动或断裂现象。

3.3 支撑设置在钢管杆组立过程中，根据需要设置支撑材料，确保整个组立过程的稳定性和安全性。

4. 施工安全措施4.1 人员防护所有参与施工的工人必须佩戴相关的防护装备，如安全帽、安全带等。

严禁在高空或重物下工作时携带危险物品。

4.2 设备安全施工设备应定期检查和维护，确保其正常运行。

在作业过程中，要严禁超载和超限操作，并确保设备周围区域清洁、整洁。

4.3 施工区域管控在施工现场周围设置明显的警示标志，限制非施工人员进入。

确保施工现场的安全和秩序。

5. 施工质量控制5.1 工序验收在每个施工工序完成后，进行验收。

检查钢管杆的连接和固定情况，确保符合设计要求。

10kV水泥杆单杆组立作业指导书10kV水泥杆单杆组立作业指导书1、引言1.1 目的本文档旨在提供关于10kV水泥杆单杆组立作业的详细指导，确保操作的安全性和正确性。

1.2 适用范围本指导书适用于进行10kV水泥杆单杆组立作业的施工队伍或施工人员参考使用。

2、安全准备2.1 人员要求2.1.1 施工队伍必须由经过相关培训并持有相关证书的人员组成。

2.1.2 施工人员必须具备良好的身体健康状况和意识，并熟悉相关安全操作规程。

2.2 器材要求2.2.1 确保所有使用的器材和工具符合国家标准，并经过定期维护和检查。

2.2.2 确保所有的防护装备（如安全帽、安全绳、安全带等）齐全，且处于良好状态。

3、施工组立前准备3.1 场地勘测3.1.1 确保选定的场地能够容纳水泥杆组立的需要，没有任何障碍物。

3.1.2 确保场地的基础条件符合水泥杆组立的要求，没有软弱的土壤或其他地质问题。

3.2 水泥杆材料准备3.2.1 确保所选择的水泥杆符合规定的技术要求和规格。

3.2.2 确保水泥杆的数量和尺寸符合实际需要。

3.3 施工计划制定3.3.1 制定详细的施工计划，包括组立的顺序、时间安排和所需的人员和材料。

4、施工组立操作4.1 组立前准备4.1.1 检查所有的杆件和配件是否完好，没有任何损坏或缺陷。

4.1.2 根据施工计划，确定第一根水泥杆的位置，并进行标记。

4.2 水泥杆的组立4.2.1 按照操作手册的要求，使用起重设备将水泥杆吊装到指定位置。

4.2.2 确保水泥杆的垂直度和水平度符合规定要求。

4.2.3 使用合适的工具和设备，对水泥杆进行固定和加固。

5、安全措施5.1 严格遵守相关法律法规和安全操作规程。

5.2 操作人员必须佩戴适当的防护装备，并注意个人安全。

5.3 根据现场的实际情况，采取必要的防护措施，防止事故的发生。

6、文档涉及附件本文档涉及的附件如下：6.1 施工计划6.2 水泥杆和配件清单6.3 水泥杆的安装示意图7、法律名词及注释7.1 水泥杆：指用于输电线路的钢筋混凝土杆。

第1部分：输电线路钢管杆组立作业指导书编码：SDXL-ZW-06SDXL-ZW-06 钢管杆组立作业指导书目次1 工程概况及适用范围 (61)2 编写依据 (61)3 作业流程 (62)4 安全风险辨析与预控 (63)5 作业准备 (64)6 作业方法 (65)7 质量控制措施及检验标准 (67)75中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书 第 1 部分：输电线路1 工程概况及适用范围1. 1 工程简述包括：工程的总体情况，钢管杆设计型号，工程量，地形等1.2 铁塔配置表 1-1铁塔配置表2 编写依据表 2-1编 写 依 据76SDXL-ZW-06 钢管杆组立作业指导书表 2-1（续）3 作业流程3. 1 吊车吊装钢管杆作业（工序）流程图图 3-1吊车吊装钢管杆作业（工序）流程图 3.2 座地抱杆吊装钢管杆作业（工序）流程图图 3-2座地抱杆吊装钢管杆作业（工序）流程图77中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书 第 1 部分：输电线路4 安全风险辨析与预控4.1 钢管杆组立作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风 险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。

4.2 按《指南》中与钢管杆组立作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：SDXL-ZW-06-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施 工负责人签发。

4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人 员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。

4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超过 10 天须重 新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。

表 4-1 作业任务安全基准风险指南78SDXL-ZW-06 钢管杆组立作业指导书5作业准备5. 1人员配置表5-1 人员配置表79中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第1部分：输电线路5.2 主要工器具及仪器仪表配置表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表表5-2（续）6作业方法6. 1施工准备6. 1. 1材料准备对进入现场的杆材应进行清点和检验，保证进场材料质量符合相关要求。

水泥杆整立作业指导书1. 引言水泥杆整立作为一项常见的建筑作业活动，是固定建筑物结构的重要步骤。

本指导书旨在提供水泥杆整立作业的详细步骤和注意事项，以确保作业的安全性和效率性。

2. 水泥杆的准备工作在进行水泥杆整立作业之前，需要进行一系列的准备工作，以确保整个作业过程的顺利进行。

下面是水泥杆准备工作的步骤：2.1 确定杆身长度根据设计图纸或相关需求，确定水泥杆的准确长度。

2.2 检查杆身质量检查水泥杆的质量，确保其无裂缝、明显的损伤或其他质量问题。

2.3 确定杆底孔洞尺寸和深度根据设计要求和地形情况，确定水泥杆底部孔洞的尺寸和深度。

2.4 准备杆底孔洞使用适当的工具，准备水泥杆底部孔洞。

确保孔洞的直径和深度符合设计要求。

3. 水泥杆整立步骤完成准备工作后，可以开始进行水泥杆的整立作业。

下面是水泥杆整立的具体步骤：3.1 将水泥杆放入孔洞将准备好的水泥杆小心地放入孔洞中。

确保水泥杆与孔洞的接触面积均匀，完全嵌入至孔洞底部。

3.2 填充杆底孔洞使用特定的填充材料（如砂浆）填充水泥杆底部孔洞。

填充材料的选择应根据设计要求和施工环境确定。

3.3 整立水泥杆在水泥杆被填充并嵌入孔洞后，使用吊车或其他合适的设备将水泥杆整立到垂直位置。

在整立过程中，应注意确保水泥杆的稳定性和安全性。

3.4 固定水泥杆一旦水泥杆被整立到垂直位置，需要进行固定以确保其稳定性。

可以使用螺栓、支座或其他适当的固定方法固定水泥杆。

4. 注意事项在进行水泥杆整立作业时，需要注意以下事项以确保作业的安全性和效率性：•严格按照设计要求和规范进行作业；•在进行杆底孔洞准备工作时，必须采取适当的安全措施，如佩戴防护眼镜和手套；•在整立水泥杆时，必须确保使用适当的设备和固定方法，确保作业人员的安全；•如果遇到困难或不确定的情况，请及时与相关专业人员或工程师进行沟通和咨询；•定期检查已固定的水泥杆，确保其稳定性并进行必要的维护。

5. 结论本文档提供了水泥杆整立作业的详细步骤和注意事项，旨在确保作业的安全性和效率性。

水泥杆单杆组立作业指导书KHZ-ZY015-2009（A）1 目的规范输电线路水泥杆单杆组立的作业方法,消除安全隐患；提高施工质量，保证水泥杆单杆组立的施工安全。

2 适用范围适用于我公司所属施工项目部各类电压等级线路水泥杆单杆组立施工作业。

3 引用标准下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。

本书出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性：GB50233—2005 《110~500KV架空电力线路施工及验收规范》DL409—91 《电业安全工作规程》（电力线路部分）DL5009.2－2004 《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）DL/T5092－1999 《110～500KV架空送电线路设计技术规程》DL/T741－2001 《架空送电线路运行规程》DL/T5154－2002 《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》4 支持性文件5 技术术语5.1抱杆组立水泥杆提升材料的绳索支撑物或支持物，多为木杆或铝合金杆。

5.2 吊点水泥杆起吊时在杆身上的起吊绳绑扎位置点。

吊点的布置应使水泥杆在起立时各处所承受的弯矩与各处的允许弯矩相适应。

5.3 牵引绳通过绞磨用于牵引.提升物件的受力绳索。

5.4制动绳牵引过程中用于控制物件移动或变形的受力绳索。

5.5 吊点绳用于起吊水泥杆而在杆身吊点处绑扎的钢丝绳即吊点绳。

5.6脱帽绳抱杆失效后自动脱落或抖落抱杆头部与牵引系统的控制拉绳称脱帽绳。

5.7地面组装根据水泥杆分段情况，吊装方法、顺序和抱杆起吊能力等情况，将杆段横担等铁附近在地面组装成水泥杆整体结构。

6 安全措施6.1 对于需停电的作业。

6.2 办理工作许可手续。

6.3 当线路停电后，应认真验电并装设接地线后方可登杆作业。

6.4 使用的抱杆不论采用何种材质，使用前均应根据起吊荷重进行强度验算，符合要求后方可使用，严禁超载使用。

6.5 为防止抱杆倾倒，在起吊时，抱杆各部拉线应调整好，工器具应正确使用，强度要足够，拉线要受力均匀，各条拉线均应有专人看守，地锚牢固可靠。

混凝土杆组立安装1．适用范围2. 依据及引用文件4．作业内容4．1本工序作业前施工条件4．2施工准备4．3主要作业内容3 混凝土杆复测与定位1).施工前应根据设计图纸汇同设计人员和审批方案对线路进行交桩；2).为防止原设计所定桩位位移、偏差或丢失，必须对线路的起点、转角点和终点间各个线段桩位进行复测与补桩或参考桩；(图1-9)3).混凝土杆分坑应使用仪器测定。

由工作负责人根据现场情况准确测量、精确计算确定混凝土杆位置。

4 立杆1．抱杆立杆：1) 抱杆分双抱杆（人字扒杆）和单抱杆两种型式，材质有圆木、角钢或合金钢等；2) 抱杆起吊点与锚固点的距离，可选取抱杆高度的1.2~1.5倍的长度，锚固点、抱杆、电杆必须设置在同一直线上；（图1-10）3) 桩锚或锚固点的设置应视现场实际情况确定，通常使用两联桩锚、三联桩锚或多联桩锚的型式，或选现场合适的锚固点，但各锚固点必须设专人看管；4) 起吊牵引机械有多种型式，常用的有：人力绞磨、汽（柴）油机绞磨、汽车或拖拉机机动绞磨。

因制动和通信等原因，严禁使用汽机或拖拉机直接牵引起吊电杆；由工作负责人根据现场情况安排技术人员统一指挥混凝土杆立杆或吊装，协调各配合人员之间的调配，安排技术工人按规定程序、规范要求进行安装，现场质安员负责现场安全、质量监控；5）牵引场（点）的设置要合适可靠，牵引钢丝绳要由有经验的专人看管；6）电杆起吊滑轮分单滑轮和滑轮组两种类型，但必须使用闭环滑轮。

使用时应根据用途及起吊重量来确定。

电杆重量为500~1000kg时，可采用走一起一滑轮组牵引；电杆重量为1000~1500kg时，可采用走一起二滑轮组牵引；电杆重量为1500~2000kg时可选用走二起二滑轮组牵引。

7）吊装15米以下的电杆时可用单点绑扎，绑点可选取抱杆起吊的有效高度加适当裕度或选取重心点以上，钢丝绳不易滑动的位置；8）吊装18米及以上电杆时，由于电杆吊点处承受弯矩力较大，必须连接一条补强钢丝绳，而且该钢丝绳要穿在吊钩上并与吊点一致，使电杆在离地时承受抗弯矩力；9）如果现场土质较差时，必需在抱杆脚部绑扎横道木或在底部加垫木（板），以防止抱杆起吊受压后下沉；10）双抱杆的根开应根据抱杆的高度来确定，一般取抱杆高度的0.35～0.4倍为宜。

目录一、工程概况二、混凝土杆组立施工三、铁塔组立施工四、杆塔组立劳动组织一览表五、杆塔组立工艺要求六、单吊杆工器具一览表七、整体组立混凝土杆工器具一览表八、内悬浮抱杆立塔工器具一览表、工程概况：本工程为甘肃恒亚水泥公司新建水泥项目供电工程线路部分。

恒亚公司拟在阿克塞哈萨克族自治县新建条新型干法水泥生产线，分两期建成，本次设计为恒亚一期水泥生产线项目供电工程。

根据甘肃省电力公司审核文件，本工程由阿克塞变出一回专用线路为恒亚公司供电，阿克塞变构架东侧扩建出线间隔一个。

本工程新建线路,单回路设计，导线采用型钢芯铝绞线，地线一侧采用×型镀锌钢绞线，另一侧采用一根芯架空光缆。

本工程全线采用型复合绝缘子，悬垂串采用型，一般采用单串，重要跨越采用双串。

耐张串采用型，全线采用双联串。

跳线串采用配重均压环式型。

全线共用杆塔基，其中直线水泥杆基，耐张水泥杆基。

直线铁塔基，转角铁塔基，终端铁塔基。

沿线地形为戈壁滩、戈壁滩草场，海拔在～之间，线路沿线交通较为便利。

工程线路方向规定和基础位置编号见图和图示。

大号侧 左转 右转左右 横担方向（或角平分线）小号侧图：基础位置编号示意图、混凝土杆组立施工：．．排杆：．．．排杆人员到达现场后，应首先检查以下几项：．桩号、杆型与已运到的混凝土杆段编号、数量、尺寸是否相符。

．分段混凝土杆的各段有无错放或上下颠倒情况。

．杆上螺栓孔的位置、尺寸是否与图纸相符。

．检查杆身有无弯曲，表面有无麻点、蜂窝，内外壁均不应有跑浆，露筋现象，不得有纵向裂纹，预应力杆不得有横向裂纹，普通杆的横向裂纹宽度不应超过。

．．．排杆场地应平整坚实，每段杆身下至少应在两端支垫道木一块，并用木楔掩牢，或用土直接支垫。

一般杆长小于或等于时，采用两点或三点支垫。

杆长大于时，采用三点或四点支垫，支垫位置见图：()图 线路方向规定示意图 线 路 左 侧阿克塞变大号侧 小号侧 后前线 路 右 侧 恒亚水泥厂室()()．．．钢圈的焊接对接处，需仔细调整对口距离，达到上下钢圈平直完全一致，同时又保持整个杆身平直，钢圈厚度为时对口距离应保持—，焊接应预高—，设计另有规定者应执行设计规定。