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爆震传感器结构及控制
感应部件是爆震传感器的核心，它主要负责检测内燃机中的爆震信号。
常见的感应部件包括电容式传感器和电离电极传感器。
电容式传感器是通
过监测燃烧室中压力的变化来检测爆震的发生，而电离电极传感器则是通
过监测燃烧室中火花塞点火电流的波形变化来检测爆震信号。
信号处理部件是将感应部件检测到的爆震信号进行信号处理和滤波，
以提取出有用的信息。
常见的信号处理方法包括滤波、放大、反相等。
通
过信号处理，可以将爆震信号转化为数字信号，以便于后续的处理和控制。
控制系统部件是通过对爆震信号的处理和分析，对内燃机进行相应的
控制调整。
在控制系统中，一般会设定一个爆震的阀值，当检测到爆震信
号超过该阀值时，就会触发相应的保护机制，如调整点火时间、推迟喷油
时间等，以减轻爆震对发动机的影响。
此外，爆震传感器还可以与车辆的电子控制单元（ECU）进行通信，
通过ECU对爆震传感器进行进一步的控制和调整。
通过与ECU的配合，可
以进一步提高内燃机的性能和稳定性。
总之，爆震传感器是一种用于检测和控制内燃机爆震的装置，它的结
构包括感应部件、信号处理部件和控制系统部件。
通过感应部件对爆震信
号的检测，信号处理部件的信号处理和滤波，以及控制系统部件的控制调整，可以有效地保护内燃机不受爆震的损害，并提高内燃机的性能和稳定性。
爆震传感器结构原理与检测6.1爆震传感器的结构和工作原理爆震传感器是发动机电子控制系统的重要组成部分是必不可少的，其功能是检测发动机爆震的存在或不存在，和信号发送给发动机ECU。
共有爆震传感器，有2个，一个是磁致伸缩传感器，另一种是压电式爆震传感器。
磁致伸缩式爆震传感器的图8-1所示形状和结构。
图8-1 磁致伸缩式爆震传感器的外形与结构1.绕组2.铁芯3.外壳4.永久磁铁在一个永久磁铁，永久磁铁由线圈激发铁磁性核心和周围的核心。
其工作原理是：当发动机的气缸体发生振动，传感器共振在7kHz引擎，岩心渗透率的铁磁材料的变化，导致永磁体通过磁芯的磁通密度也发生变化，产生的感应电动势在卷芯，这一电信号输入ECU。
压电式爆震传感器图8-2所示。
图8-2 压电式爆震传感器的结构1.引线2.配重片3.压电元件2.这种传感器利用结晶或陶瓷多晶体的压电效应而工作，也有利用掺杂硅的压电电阻效应的。
该传感器的外壳内装有压电元件、配重块及导线等。
其工作原理是:当发动机的气缸体出现振动且振动传递到传感器外壳上时，外壳与配重块之间产生相对运动，夹在这两者之间的压电元件所受的压力发生变化，从而产生电压。
ECU检测出该电压，并根据其值的大小判断爆震强度。
6.2爆震传感器检测桑塔纳2000Gsi发动机爆震传感器与ECU的连接电路如图 8-3所示图8-3 爆震传感器的电路1.1号爆震传感器2.发动机ECU3.2号爆震传感器（1）爆震传感器电阻测试点火开关在“OFF”位置，拔下爆震传感器的导线连接器，爆震传感器检测电阻终端和档位之间的万用表Ω住房，应∞（不导电）；如果是0Ω（导体）应更换爆震传感器。
磁致伸缩的爆震传感器，它还可以应用万用表电阻档检测线圈Ω，电阻应符合规定值（具体见数据模型具体的维修手册），否则更换爆震传感器。
（2）检查爆震传感器的输出信号断开爆震传感器插头后，发动机怠速时电压用万用表检查电压输出端子和地之间的电压脉冲爆震传感器应。
爆震传感器工作原理
爆震传感器是一种用于检测内燃机燃烧室爆震现象的传感器。
其工作原理基于火花塞爆震产生的高能电磁辐射信号。
下面将介绍爆震传感器的工作原理。
爆震传感器通常由一个光电看门狗（OPGW）和一个传感器组成。
OPGW通过光电效应转换光信号为电信号，并将其输入
传感器进行处理和解析。
当火花塞爆震发生时，燃烧室内产生剧烈的压力和温度变化，导致燃烧室内的气体发生非线性振动。
这种振动会导致辐射电磁波，包括可见光、红外线和紫外线等。
爆震传感器的传感器部分利用光电效应原理，通过感光元件接收并转换光信号。
感光元件一般采用光敏二极管或光敏三极管，它们可以将光信号转换为对应的电压或电流信号。
传感器通过对光电信号的处理和解析，可以分析出爆震事件的发生时间、强度和频率等重要参数。
这些参数可以帮助发动机控制单元识别爆震现象，并根据需要进行相应的调整和控制。
总体而言，爆震传感器利用火花塞爆震产生的高能电磁辐射信号，通过光电效应将其转化为电信号，再经过处理和解析，提取并分析爆震事件的相关参数。
这样可以实时监测和判断爆震现象，保证发动机的正常运行，并提高其燃烧效率和寿命。
压电爆震传感器的原理和结构
如图13-4所示，在一端固定的悬梁结构中，若固定瑞的底座振动，则会引起自由瑞振动。
若压电元件的固有振功频率与临界烃震出现的按串一致，则在临界爆震时压电元件谐振，输出电压最大。
图13-5示出压电爆震传感器的结构，其压电元件的形状有薄长方形和圆片形两种，图13-6和图13-7分别示出薄长方形和圆片形的压电元件。
薄长方形压电元件的一端固定在传感器的壳体人构成单端固定的梁式结构。
改变伸出臂长和臂厚可调整固有振动频率，故可小范围控制元件的误差。
如图13-6所示，可采用迭片结构提高传感器的灵敏度。
圆片形元件结构是把压电陶瓷回片贴在故金属板上，而金属板固定在传感器壳体上，故用一个压电片就能获得输出信号。
这种结构装配后固有振动频率不能调整，故需严格控制制作误差。
