2017年化工行业10大典型事故警示
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历史上七月发生的危险化学品事故一、2017年7月典型危险化学品事故江西省九江市之江化工公司“7•2”爆炸事故2017年7月2日17时,江西省九江市彭泽县矶山工业园区之江化工一高压反应釜发生爆炸,事故造成3人死亡,3人受伤。
事故直接原因初步分析:该企业涉及胺化反应(18种重点监管危险化工工艺之一),反应物料具有燃爆危险性,事故发生时冷却失效,且安全联锁装置被企业违规停用,大量反应热无法通过冷却介质移除,体系温度不断升高,超过了200℃;反应产物对硝基苯胺为热不稳定物质,在高温下易发生分解,导致体系温度、压力极速升高造成爆炸。
二、历史上7月发生的危险化学品事故宁夏瑞泰科技股份有限公司“7•1”甲胺贮罐爆炸事故2014年7月1日,宁夏瑞泰科技股份有限公司啶虫脒生产车间N-(6-氯-3-吡啶甲基)甲胺储罐发生爆炸,造成4人死亡,1人受伤,直接经济损失约500万元。
事故的直接原因是储罐内的N-(6-氯-3-吡啶甲基)甲胺长时间处于保温状态,发生了缩聚反应,产生的大量热量和气体不能及时排出,导致容器超压发生爆炸。
山东青州潍坊弘润石化助剂总厂“7•2”油罐爆炸事故2000年7月2日,山东省青州市潍坊弘润石油化工助剂总厂2个500立方米油罐爆炸起火,造成10人死亡,直接经济损失200余万元。
事故的直接原因是动火作业时以关闭阀门代替插入盲板,动火点没有与生产系统有效隔绝,罐内爆炸性混合气体漏入正在焊接的管道内,电焊明火引起管内气体爆炸,进而引发油罐内混合气体爆炸。
浙江淳安县化工厂“7•3”乙炔气柜爆炸事故1987年7月3日,浙江省淳安县化工厂在对乙炔气柜进行焊接时,发生爆炸,造成3人死亡。
事故的直接原因是气柜内电石渣未清理干净,焊接时未打开气柜人孔盖,内有电石渣产生的乙炔气,动火前未进行取样分析。
四川成都化工厂“7•4”液氯钢瓶爆炸事故1995年7月4日,四川省成都化工厂液氯包装岗位钢瓶发生爆炸,造成3人死亡,6人受伤。
历史上八月发生的危险化学品事故一、2017年7月典型危险化学品事故江西省九江市之江化工公司“7•2”爆炸事故2017年7月2日17时,江西省九江市彭泽县矶山工业园区之江化工一高压反应釜发生爆炸,事故造成3人死亡,3人受伤。
事故直接原因初步分析:该企业涉及胺化反应(18种重点监管危险化工工艺之一),反应物料具有燃爆危险性,事故发生时冷却失效,且安全联锁装置被企业违规停用,大量反应热无法通过冷却介质移除,体系温度不断升高,超过了200℃;反应产物对硝基苯胺为热不稳定物质,在高温下易发生分解,导致体系温度、压力极速升高造成爆炸。
二、历史上8月发生的危险化学品事故辽宁省海城市化工厂“8•1”硫化氢中毒事故1981年8月1日,辽宁省海城市化工厂氯化钡车间工人在清理硫氢化钙储罐时因硫化氢中毒,导致5人死亡。
事故的直接原因是氯化钡车间3名工人在进入硫氢化钙储罐前未经置换和分析,也未佩戴防护面具就进罐作业,导致1人中毒晕倒罐内,现场其他人员发现后盲目施救,最终导致5人中毒死亡。
贵州兴化化工有限责任公司“8•2”甲醇储罐爆炸事故2008年8月2日,贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐发生爆炸燃烧事故,造成3名施工人员死亡,2人受伤,6个储罐被毁。
在甲醇罐惰性气体保护设施施工过程中,因施工单位违规将精甲醇储罐顶部备用短节打开,与二氧化碳管道进行连接配管,管道另一端则延伸至罐外下部,造成罐体通过管道与大气连通,空气进入罐内。
罐内甲醇-空气混合气体通过配管外泄,遇精甲醇罐旁违章动火作业的电焊火花,引起管口区域爆炸燃烧,并通过连通管道引发罐内甲醇-空气混合气体爆炸,罐底部被冲开,大量甲醇外泄、燃烧,致使附近5个储罐相继爆炸。
银川市永宁县宁夏多维泰瑞制药有限公司“8•4”中毒事故2011年8月4日,宁夏回族自治区银川市永宁县宁夏多维泰瑞制药有限公司泵房污水管道阀门破裂,管道内硫化氢气体溢出,造成3人死亡,2人受伤。
事故的直接原因是:泵房污水管道阀门突然破裂,当班班长听到异响后下去查看时昏倒,两名当班工人进入现场施救时昏倒,随后参与施救的人员分别出现不适反应。
2017安全生产事故2017年,我国发生了多起重大的安全生产事故,给人民群众的生命财产安全带来了严重的威胁,引起了广泛的关注和深思。
以下就其中发生的几起事故进行简要描述。
第一起事故发生在河北省廊坊市一家化工公司,由于厂房内存放的化学品没有正确操作和保管,导致部分化学品相互反应发生爆炸,造成多人死亡和伤残。
该事故暴露了该企业在生产过程中安全管理存在严重缺失,对员工的安全意识和培训不到位。
第二起事故发生在山东省潍坊市一家煤矿,由于煤矿安全设施不完善和违规开采等原因,导致一次煤与瓦斯突出事故,造成多名矿工被困和伤亡。
此事故揭示了我国煤矿行业在安全生产方面的隐患,煤矿企业不能因为短期的利益而忽视安全问题。
第三起事故发生在福建省莆田市一家鞋厂,由于电线老化导致火灾,火势迅速蔓延,造成多人死亡和重伤。
该厂的安全设施和消防措施不到位,员工安全培训不足,加上管理混乱,最终导致这场悲剧的发生。
以上事故只是2017年发生的几起安全生产事故的缩影。
这些事故的发生不仅造成了人员伤亡和财产损失,更给社会稳定和发展带来了极大的负面影响。
在深刻反思的同时,我们应该从事故中吸取教训,加强安全生产工作。
首先,加强安全意识。
各企事业单位要充分认识到安全生产工作的重要性,提高员工的安全意识,坚决树立安全第一的思想,做到人人参与、人人负责。
其次,加强安全培训。
企事业单位要加强对员工的安全培训,提高员工的安全技能和应急能力,增强员工在危急情况下的自救和互救能力。
再次,加强安全管理。
企业要建立健全安全管理制度,加强对生产过程的监管,做好安全设施和防护措施的维护和检查,确保安全生产工作的顺利进行。
总之,安全生产是关系到人民群众生命财产安全的重要工作,必须高度重视,采取切实有效的措施来防范和避免安全事故的发生。
同时,也希望相关部门能够加大对违法违规企业的处罚力度,形成强大的震慑力,为安全生产创造一个更加良好的环境。
历史上十二月发生的危险化学品事故一、近期发生的较大事故湖北大江化工集团有限公司“9•24”较大窒息事故2017年9月24日16时40分左右,湖北大江化工集团有限公司硫酸中心熔硫工段发生一起窒息事故,造成3人死亡。
直接经济损失303.85万元。
经事故调查认定,事故的直接原因是:在没有办理受限空间作业票证、没有通风置换、没有对槽内空气进行检测分析、没有采取任何个人防护措施的情况下,有关人员违章进入1#助滤槽内进行检修作业,在发现槽内有人窒息后,不佩戴个人防护用品盲目进行施救,导致事故扩大。
二、历史上12月发生的危险化学品事故(一)国内事故张家口树脂厂“12•1”氯乙烯泄漏爆炸事故1991年12月1日,河北省张家口树脂厂聚氯乙烯树脂车间聚合工段发生爆炸事故,造成5人死亡,8人受伤。
事故的直接原因是用于制作法兰的钢材质量不合格,单体高位槽至聚合釜单体输送管道连接法兰沿圆周处开裂,大量氯乙烯单体泄漏并发生爆炸。
另外,聚合厂房系砖结构而非防爆厂房,不符合安全生产要求,导致事故扩大。
贵州有机化工厂研究所“12•2”爆炸事故1992年12月2日,贵州有机化工厂研究所试验车间在研制地板胶时,因中试增温使反应失控导致爆炸,造成4人死亡,多人受伤。
事故的直接原因是:在操作过程中,由于未按规程升温和加料,使系统温度和压力急剧升高反应失控,造成釜内可燃物料冲开人孔盖喷出,人孔盖在飞出撞击过程中产生火花,引起爆炸性混合物空间爆炸。
内蒙古阿拉善盟吉兰泰氯碱化工公司“12•2”爆炸事故2010年12月2日,内蒙古阿拉善盟吉兰泰氯碱化工有限公司发生一起氯乙烯爆炸事故,造成3人死亡,1人受伤。
事故的直接原因是:在处理转化器漏点时错误地关闭了补水阀、旁通阀、溢流阀、蒸汽回流阀,致使氯化氢和乙炔的混合气体反应生成氯乙烯的反应热不能及时移走,最终导致转化器内的热水汽化超压而发生爆炸。
江西省江锂科技有限公司“12•3”中毒窒息事故2009年12月3日,江西省新余市江锂科技有限公司二分厂发生一起中毒窒息事故,造成3人死亡,2人受伤。
2017安全事故案例
2017年,安全事故频频发生,给人们的生命财产造成了严重损失。
以下将列举几起典型的安全事故案例,以警示人们增强安全意识,预防类似事故的发生。
案例一,2017年7月,某化工厂发生爆炸事故,造成多人死伤和环境污染。
经调查,事故是由于工人操作不当导致的化学品泄漏引发爆炸。
化工企业在生产过程中应严格执行操作规程,加强员工安全培训,提高员工安全意识,以防止类似事故再次发生。
案例二,2017年9月,某煤矿发生瓦斯爆炸事故,造成多名矿工死亡。
事故原因是煤矿管理人员对瓦斯浓度监测不力,未及时采取安全措施。
煤矿企业应加强对瓦斯监测设备的维护和更新,提高管理人员的安全管理水平,确保矿工的生命安全。
案例三,2017年11月,某高速公路发生多车相撞事故,造成严重交通拥堵和
多人受伤。
事故原因是司机超速行驶,未保持车距,导致多车相撞。
交通管理部门应加强对高速公路的监管,加强对司机的交通安全教育,提高驾驶员的安全意识,减少交通事故的发生。
案例四,2017年12月,某建筑工地发生高空坠落事故,一名工人因未系安全
带而坠落身亡。
工地施工单位应加强对工人的安全教育,严格执行安全操作规程,确保工人在高空作业时系好安全带,避免类似事故的发生。
综上所述,2017年发生的安全事故案例给我们敲响了警钟。
企业和个人要高度重视安全生产,加强安全管理,提高安全意识,切实做好安全防范工作,共同营造安全稳定的生产生活环境。
希望通过这些案例的警示,能够引起社会各界的高度重视,共同努力,预防和减少安全事故的发生,保障人民群众的生命财产安全。
2017年安全生产事故通报2017年安全生产事故通报2017年是中国安全生产工作面临严峻挑战的一年。
各种安全事故频繁发生,给社会带来了严重的人员伤亡和财产损失。
以下是2017年部分安全生产事故通报。
一、广东江门污水处理厂爆炸事故2017年1月13日,广东江门市一座污水处理厂发生爆炸事故,导致6人死亡,13人受伤。
经初步调查,事故原因是厂内储罐泄漏并积聚到了周围的地下室,引发爆炸。
二、山西太钢集团特大火灾2017年2月21日,山西省太钢集团发生特大火灾,火灾发生地点是该集团的6号煤气发生炉。
事故导致10人死亡,15人受伤。
初步调查认为,事故原因是煤气发生炉内烟气管道堵塞,导致煤气积聚并爆炸。
三、威海重大污水处理厂爆炸事故2017年3月15日,山东威海市一座污水处理厂发生爆炸事故,该事故造成2人死亡,4人受伤。
调查显示,事故原因是厂内储罐泄漏并积聚到爆炸极限,触发了爆炸。
四、四川雅安城区严重交通事故2017年4月7日,四川雅安市发生了一起严重的交通事故,造成17人死亡,26人受伤。
初步调查显示,该事故是由一辆失控的货车撞上多辆行人和车辆引起的。
五、河北邯郸煤矿透水事故2017年5月20日,河北邯郸市煤矿发生透水事故,导致8人死亡,10人失踪。
调查发现,事故发生时该煤矿正处于非法开采状态,安全设施不完备。
以上只是2017年部分安全生产事故的通报。
这些事故给人们敲响了警钟,引起了人们对安全问题的关注。
面对频繁发生的安全事故,政府和相关部门采取了一系列举措来加强安全生产管理。
例如,对相关企业进行了严格的检查和整顿,对存在安全隐患的企业进行了责令停产整改;完善了安全生产法律法规,加强了对企业的安全培训和宣传教育;加大了对安全监管人员的培训力度,提高了监管水平。
然而,安全生产事故仍然频繁发生,说明安全管理仍存在巨大的提升空间。
值得关注的是,很多安全事故的发生是由于违法违规行为导致的,这要求我们加强对企业的监管,加大对违法行为的处罚力度。
2017年化工行业十大典型事故案例及原因分析今年前11个月,化工行业共发生事故203起、死亡238人,事故总量依然很大,重大事故仍未得到有效遏制。
现将2017年化工行业颇受关注的10大典型事故汇总如下:一、万华油品爆燃事故2017年4月2日,位于安徽省安庆市大观经济开发区的安庆万华油品有限公司(以下简称万华公司)厂区内发生一起爆燃事故,造成5人死亡,3人受伤,直接经济损失786.6万元。
事故原因:2016年10月,万华油品有限公司将其停产闲置的厂房违法租赁给不具备安全生产条件的江苏省泰兴市盛铭精细化工有限公司,该公司使用从网络查询的生产工艺,未经正规设计,私自改造装置生产医药中间体二羟基丙基茶碱(未烘干前含有25%的乙醇)。
2017年4月2日,操作人员在密闭的烘房内粉碎未经干燥完全的二羟基丙基茶碱,开启非防爆粉碎机开关时,产生电火花,引爆二羟基丙基茶碱中挥发出的乙醇与空气形成的爆炸性气体,进一步引燃堆放在粉碎机周边的甲醇、乙醇等易燃危险化学品,导致事故发生。
事故详细原因还在进一步调查中。
二、金誉石化爆炸2017年6月5日凌晨1时左右,临沂市金誉石化有限公司储运部装卸区的一辆液化石油气运输罐车在卸车作业过程中发生液化气泄漏,引起重大爆炸着火事故,造成10人死亡,9人受伤,直接经济损失4468万元。
直接原因:肇事罐车驾驶员长途奔波、连续作业,在午夜进行液化气卸车作业时,没有严格执行卸车规程,出现严重操作失误,致使快接接口与罐车液相卸料管未能可靠连接,在开启罐车液相球阀瞬间发生脱离,造成罐体内液化气大量泄漏。
现场人员未能有效处置,泄漏后的液化气急剧气化,迅速扩散,与空气形成爆炸性混合气体达到爆炸极限,遇点火源发生爆炸燃烧。
液化气泄漏区域的持续燃烧,先后导致泄漏车辆罐体、装卸区内停放的其他运输车辆罐体发生爆炸。
间接原因:临沂金誉物流有限公司、临沂金誉石化有限公司、河南省清丰县安兴货物运输有限公司等相关组织单位未落实安全生产主体责任。
2017年国内危险化学品较大事故案例教育----荣信化工安全环保科(2017年3月6日)一、浙江台州临海市华邦医药化工有限公司“1.3”反应釜爆炸着火事故2017年1月3日,浙江省台州临海市华邦医药化工有限公司C4车间发生爆炸着火事故,造成3人死亡。
该公司C4车间主要用于生产DDH(潘生丁二氯物)和CP-5(舒巴坦酸),事故发生时DDH生产装置的环合反应釜正在生产。
DDH的生产工艺以草酸二乙酯为起始物料,经过缩合反应制得草酰乙酸二乙酯的甲苯溶液,再经环合、氯化等工序得到潘生丁二氯物。
环合反应的具体工艺是:反应釜中投入缩合反应工段分层获得的草酰乙酸二乙酯的甲苯溶液,搅拌下加入尿素,冷却至20-25℃滴加硫酸,保温2h,升温至65-68℃,保温反应至终点;减压蒸馏回收甲苯(减压压力保持在0.08-0.09MPa,蒸馏温度为62-63℃),蒸馏至无液滴流出。
然后加入10%液碱溶液,中和pH至中性,过滤后的滤饼(主要成分为乳清酸)加入水和氢氧化钠,于60-63℃保温反应1h,冷却至常温,滴加30%盐酸控制pH值为1-2,酸化反应2h,得到反应终产物。
1月3日上午7时40分,C4车间班组长召开班前会议;8时整2名当班操作工人在C4车间二楼开始进行环合反应后的甲苯蒸馏操作;8时50分左右,环合反应釜爆炸并引起现场着火,产生浓烈黑烟。
经初步分析,事故直接原因是反应釜内物料尚未反应完全即开始加热蒸馏,操作工发现未蒸馏出甲苯,于是开大蒸汽阀门导致温度过高,环合反应釜内物料分解,导致超压发生爆炸,反应釜内易燃物料随即喷出发生着火。
事故教训:违反操作规程,导致反应未完全、盲目操作,造成设备超压、易燃易爆气体泄漏爆炸、着火。
二、“2.8”安徽铜陵恒兴化工公司溶剂罐燃爆事故2017年2月8日22时45分许,安徽铜陵恒兴化工公司溶剂罐发生燃爆事故。
该公司为准备恢复生产,从2017年2月4日起,利用蒸汽对溶剂油罐内物料进行加热升温。
2017安全生产事故案例2017年发生了许多安全生产事故,以下将列举其中几起并进行详细描述。
这些事故引起了广泛的关注,也促使相关部门加强安全生产管理,以防止类似事故再次发生。
首先是2017年6月11日发生在山西太原的煤矿事故。
这起事故发生在一家煤矿的井下,导致10名矿工遇难。
事故的原因是矿井通风系统发生故障,导致瓦斯积聚。
当一名矿工点燃闪光电筒时,矿井爆炸并导致大规模坍塌。
事故发生后,相关部门对矿井的安全进行了全面检查,并对责任人进行了严厉处罚。
另一起重大事故发生在2017年8月2日,在广东深圳市一家化工厂发生爆炸。
爆炸导致厂房倒塌,造成6人死亡,16人受伤。
据初步调查,事故原因是在厂房内发生了化学品泄漏,导致气体积聚,最终引发爆炸。
事故发生后,政府迅速采取行动,关闭了附近的道路,并对事故原因进行了深入调查。
此外,在2017年12月20日,上海一家建筑工地发生坍塌事故。
事故导致4名建筑工人死亡,3人受伤。
事故的原因是建筑工地的施工质量问题,导致楼梯塔吊坍塌。
事故发生后,施工单位被责令停工整顿,并进行了相关责任追究。
这些事故的发生使人们深刻认识到安全生产的重要性,并呼吁相关部门加强安全管理,确保工作场所的安全。
为了预防类似事故再次发生,相关部门采取了一系列措施。
首先,政府加强了对企业安全生产管理的监督。
他们耗资巨大,加强了对煤矿、化工厂和建筑工地等高风险行业的检查,确保企业严格遵守安全生产规定,并及时进行整改。
其次,企业也加强了内部安全管理。
他们增加了培训力度,提高员工对安全生产的意识,并建立了完善的安全管理体系,确保员工在工作中遵守规定。
最后,公众对安全生产问题的关注也有所增加。
人们通过各种方式提高对安全生产的认识,并呼吁企业加强安全管理,确保公众的生命财产安全。
总之,2017年发生了多起重大安全生产事故,给相关部门和企业敲响了警钟。
这些事故的发生使人们更加认识到安全生产的重要性,促使各方加强了安全管理,以防止类似事故再次发生。
化工安全事故案例汇总化工行业是一个高风险的行业,由于原材料的特殊性以及生产过程中存在的各种危险因素,化工安全事故时有发生。
本文汇总了一些近年来发生的化工安全事故案例,旨在通过这些案例的分析,总结出事故发生的原因和教训,以期能够引起相关从业人员的重视,提高安全意识,减少化工安全事故的发生。
1. 2015年天津港危险化学品仓库爆炸事故。
2015年8月12日晚间,天津港危险化学品仓库发生爆炸事故,造成173人死亡,数百人受伤,引发了全国范围内的关注。
经过调查,事故原因主要是管理混乱、违规操作、违法建设等多重因素导致的。
此次事故给我们的启示是,对于危险化学品仓库的管理必须严格执行相关法规,确保安全生产。
2. 2016年山西临汾化工厂泄漏事故。
2016年10月,山西临汾市一家化工厂发生氢氟酸泄漏事故,导致多人中毒。
事故原因是由于设备老化、维护不到位以及操作不当所致。
这次事故提醒我们,化工企业要加强设备的维护和管理,确保设备的安全运行,同时加强员工的安全培训,提高操作技能。
3. 2017年河北邢台化工厂爆炸事故。
2017年4月,河北邢台市一家化工厂发生爆炸事故,造成多人死亡、伤亡。
初步调查显示,事故是由于企业违法违规生产、安全管理不到位所致。
这次事故再次提醒我们,企业要遵守相关法规,加强安全生产管理,不得以牺牲安全为代价谋取利益。
4. 2018年江苏化工厂溶剂泄漏事故。
2018年7月,江苏省一家化工厂发生溶剂泄漏事故,造成环境污染,影响了周边居民的生活。
事故原因是由于企业在生产过程中对环境保护措施不到位,导致了溶剂泄漏。
这次事故提醒我们,企业要加强环境保护意识,严格执行环保法规,确保生产过程中不对环境造成污染。
5. 2019年广东化工厂火灾事故。
2019年12月,广东一家化工厂发生火灾事故,造成大面积厂房受损,直接经济损失巨大。
经过调查,事故原因主要是由于企业在防火措施上存在疏漏,导致火灾发生后无法及时控制。
2017国内化学品十大中毒窒息事故盘点近年来,因为作业前未进行风险识别,未进行有毒气体检测,作业中缺乏个体防护装备,事故后盲目施救等原因,化学品中毒窒息事故屡见不鲜,教训极其深刻。
笔者通过网络搜集、现场调查等,整理了2017年4000余起化学品事故,综合考虑人员伤亡、经济损失、社会影响、环境影响等因素,梳理出2017年国内化学品十大中毒窒息事故。
一、山东烟台鑫广绿环再生资源公司“12•12”危废处置中毒事故2017年12月12日20时许,烟台开发区鑫广绿环再生资源股份有限公司危险废物处理中心,17名工人在处理废料时被溢出气体熏倒,造成5人死亡、12人受伤。
二、广西钦州市黎合江广泰食品厂“11·29”中毒事故2017年11月29日9时许,广西钦州市钦南区黎合江广泰食品厂员工肖某某到辣椒腌制池清理卫生时晕倒在池内,该厂员工李某某、赖某某、李某某、肖某得知情况后下池抢救,均躺倒在地上,事故造成5人死亡。
经初步判断,5人均系吸入高浓度的一氧化碳、硫化氢有毒气体致死。
三、陕西秦岭钼业有限公司“8·9”硫化氢中毒事故2017年8月9日上午8时左右,陕西秦岭钼业有限责任公司二分厂2名药剂工在化验室仓库外的搅拌桶旁配制药剂(五硫化二磷和氢氧化钠)时,有毒气体致使2人中毒,公司组织员工抢救过程中,又致9人中毒,事故造成4人死亡,3人重伤,4人轻伤。
事故原因初步分析:可能是技术员操作不当,使得五硫化二磷和多种混合液体反应后产生硫化氢,引起中毒。
四、河北辛集市欧赛皮革有限公司“5·29”硫化氢中毒故2017年5月29日10时左右,河北辛集市欧赛皮革有限公司在维修灰水池(曝气池)过程中发生一起硫化氢气体中毒事故,造成4人死亡,2人受伤。
事故原因初步分析:移动盐酸罐时将罐内剩余盐酸排放至灰水池(曝气池),与池内硫化物发生反应,产生硫化氢气体,由于开启空气阀搅拌曝气,导致硫化氢加剧逸出,致使维修作业人员中毒。
2017年化工行业10大典型事故警示
一起回顾今年化工行业颇受关注的10大典型事故,愿大家在警示中安全前行。
之一:万华油品爆燃事故
2017年4月2日,位于安徽省安庆市大观经济开发区的安庆万华油品有限公司(以下简称万华公司)厂区内发生一起爆燃事故,造成5人死亡,3人受伤,直接经济损失786.6万元。
事故原因
2016年10月,万华油品有限公司将其停产闲置的厂房违法租赁给不具备安全生产条件的江苏省泰兴市盛铭精细化工有限公司,该公司使用从网络查询的生产工艺,未经正规设计,私自改造装置生产医药中间体二羟基丙基茶碱(未烘干前含有25%的乙醇)。
2017年4月2日,操作人员在密闭的烘房内粉碎未经干燥完全的二羟基丙基茶碱,开启非防爆粉碎机开关时,产生电火花,引爆二羟基丙基茶碱中挥发出的乙醇与空气形成的爆炸性气体,进一步引燃堆放在粉碎机周边的甲醇、乙醇等易燃危险化学品,导致事故发生。
事故详细原因还在进一步调查中。
之二:金誉石化爆炸
2017年6月5日凌晨1时左右,临沂市金誉石化有限公司储运部装卸区的一辆液化石油气运输罐车在卸车作业过程中发生液化气泄漏,引起重大爆炸着火事故,造成10人死亡,9人受伤,直接经济损失4468万元。
事故原因
直接原因:
肇事罐车驾驶员长途奔波、连续作业,在午夜进行液化气卸车作业时,没有严格执行卸车规程,出现严重操作失误,致使快接接口与罐车液相卸料管未能可靠连接,在开启罐车液相球阀瞬间发生脱离,造成罐体内液化气大量泄漏。
现场人员未能有效处置,泄漏后的液化气急剧气化,迅速扩散,与空气形成爆炸性混合气体达到爆炸极限,遇点火源发生爆炸燃烧。
液化气泄漏区域的持续燃烧,先后导致泄漏车辆罐体、装卸区内停放的其他运输车辆罐体发生爆炸。
间接原因:
临沂金誉物流有限公司、临沂金誉石化有限公司、河南省清丰县安兴货物运输有限公司等相关组织单位未落实安全生产主体责任。
之三:贵州天然气输气管道燃爆
2017年7月2日10时许,中石油天然气输气管道贵州晴隆沙子段,因近期持续强降雨引发边坡下陷侧滑,挤断输气管道,引发泄漏燃爆。
初步查明造成8人死亡,35人受伤。
之四:松原燃气管道爆炸
7月4日14时45分许,松原市宁江区繁华路巷路施工过程中造成燃气泄漏,燃气公司在抢修时发生爆炸。
截至目前,经核实,事故共造成5人遇难,89人(其中14人重伤)住院治疗。
事故原因仍在调查,尚未公布。
之五:新疆宜化燃爆事故
2017年7月26日18时6分左右,湖北宜化集团有限责任公司(简称湖北宜化集团)所属的新疆宜化化工有限公司(位于新疆自治区昌吉州准东经济技术开发区,简称新疆宜化)合成氨装置煤气气化炉发生燃爆事故,造成2人死亡、17人重伤(均为烧伤)、13人轻伤,这是新疆宜化今年发生的第4起亡人事故。
之六:中石油大连石化火灾
8月17日18时40分许,中石油大连石化公司重油催化裂化车间原料泵密封失效,引发火灾。
现场无人员伤亡。
事故原因
本次事故,着火部位为140万吨/年重油催化裂化装置分馏区域原料泵P2201/2,该泵选用单端面波纹管密封,内部介质为催化原料,介质温度为90℃。
根据操作人员现场巡检情景描述和系统操作情况分析,初步确定事故原因为原料泵P2201/2密封泄漏导致着火,后引燃上方油气管线。
事故具体原因正在调查中。
之七:大连一石化公司硫化氢中毒
2017年11月18日19点15分左右,河南鄢陵京顺石化机械设备有限公司9名工人在大连西太平洋石化公司硫磺装置做设备检修和换热器管束清洗作业时,发生硫化氢中毒,伤员立即被送至医院,其中3人伤势较重死亡,另外6人经大连医科大学附属第一医院留院观察,生命体征平稳。
目前事故原因正在调查中。
之八:乌鲁木齐石化检修事故
2017年11月30日12时20分左右,中石油乌鲁木齐石化公司炼油厂在换热器检修作业中发生事故,造成5人死亡,16人受伤(其中3人重伤)。
初步起因剖析
E2208/2检修前壳程蒸汽压力未泄放,从DCS历史趋势考察,检验时壳体压力2.2MPa,换热器管箱螺栓拆除残余至5根时,螺栓生效断裂,管箱及管教在蒸汽压力作用下,从壳体飞出,造成施工及周边职员伤亡。
之九:连云港二氯苯装置爆炸事故
2017年12月9日凌晨2时20分左右,连云港聚鑫生物科技有限公司(以下简称聚鑫公司)年产3000吨间二氯苯装置发生爆炸事故,造成4人死亡,1人受伤,6人被困,间二氯苯装置与其东侧相邻的3-苯甲酸装置整体坍塌,部分厂房坍塌、建筑物受损严重。
事故原因
根据现场勘查,事故原因初步分析:保温釜压料过程中,严重超压(设计压料系统应使用氮气,正常操作压力为1.5公斤,实际操作改用了5.8公斤的压缩空气进行压料)造成保温釜内物料从视镜处泄漏、冲料,摩擦产生的静电引燃物料,并引发装置外侧下方的成品精馏釜等爆炸。
之十:山东日科化学爆燃事故
2017年12月19日9时15分左右,位于山东省潍坊市的日科化学股份有限公司(简称日科化学公司)年产1.5万吨塑料改性剂(AMB)生产装置发生爆燃事故,造成7人死亡、4人受伤。
该起事故是山东
省继临沂金誉石化公司“6•5”重大爆炸事故之后发生的又一起性质严重、影响重大、教训深刻的典型事故。
事故原因
天然气通过新增设的直接燃烧加热系统串入了干燥系统,并与干燥系统内空气形成爆炸性混合气体,在启动不具备启用条件的天然气加热系统的过程中遇点火源引发爆燃。
事故详细原因正在进一步调查中。
之九:连云港二氯苯装置爆炸事故
2017年12月9日凌晨2时20分左右,连云港聚鑫生物科技有限公司(以下简称聚鑫公司)年产3000吨间二氯苯装置发生爆炸事故,造成4人死亡,1人受伤,6人被困,间二氯苯装置与其东侧相邻的3-苯甲酸装置整体坍塌,部分厂房坍塌、建筑物受损严重。
事故原因
根据现场勘查,事故原因初步分析:保温釜压料过程中,严重超压(设计压料系统应使用氮气,正常操作压力为1.5公斤,实际操作改用了5.8公斤的压缩空气进行压料)造成保温釜内物料从视镜处泄漏、冲料,摩擦产生的静电引燃物料,并引发装置外侧下方的成品精馏釜等爆炸。
之十:山东日科化学爆燃事故
2017年12月19日9时15分左右,位于山东省潍坊市的日科化学股份有限公司(简称日科化学公司)年产1.5万吨塑料改性剂(AMB)生产装置发生爆燃事故,造成7人死亡、4人受伤。
该起事故是山东省继临沂金誉石化公司“6•5”重大爆炸事故之后发生的又一起性质严重、影响重大、教训深刻的典型事故。
事故原因
天然气通过新增设的直接燃烧加热系统串入了干燥系统,并与干燥系统内空气形成爆炸性混合气体,在启动不具备启用条件的天然气加热系统的过程中遇点火源引发爆燃。
事故详细原因正在进一步调查中。