中低压管道安装4-1

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按设计图纸规定,无规定时按管道工作压力的1.25倍,保持5分钟。对于无法(或不宜)做水压试验的管道,在采取双面焊或氩弧焊打底、确保焊缝质量并按DL5007-92的规定经过无损探伤合格者,可免做水压试验。
符合设计规定
优良
分项总评
一般指标19个,其中优良19个,合格/个;
主要指标12个,其中优良12个;
优良
行程控制机构
主要
动作灵敏,开关可靠
动作灵敏,开关可靠
优良
转矩限制机械
主要
保护动作准确,可靠
保护动作准确,可靠
优良
开度指示机构
主要
指示位置正确
指示位置正确
优良
疏放水管道安装
接管座
工作压力≥2.5Mpa的管道接管座安装符合设计规定
符合设计规定
优良
管道安装
管道布置走向合理,并有不小于2/1000的坡度,有良好的热补偿措施
>管子外径,且>100mm
优良
焊缝与开孔的间距
>50mm
>50mm
优良
直管段两个焊缝的间距
>管子外径,且>150mm
>管子外径,且>150mm
优良
焊缝与支吊架边缘间的间距
>50mm
>50mm
优良
焊缝检查
主要
符合《验标》焊接篇
符合《验标》焊接篇
优良
法兰连接
对接管内部检查
清洁、无杂物
清洁、无杂物
优良
法兰端面倾斜度
黑铅粉
优良
管道安装分项工程质量检验评定表
共2页第2页
工程编号
性质
分项工程名称
工序
检验项目
性质
质量标准
质量检验结果
单项
评定
合格
优良
阀门
阀门内部检查
主要
安装前应清理干净,自然连接、无强力对口,应解体检查及做严密性试验的阀门符合DL5031-94的规定
符合DL5031-94的规定
优良
安装位置与方向
方向正确,位置符合设计和运行实际
要求
方向正确,位置符合
要求
优良
安装
阀门连接
连接应牢固,垫片正确、紧密,
并应与管道中心线垂直。
符合要求
优良
操作机械
操作机构灵活准确、传动杆与
阀杆轴线夹角不应大于300
符合要求
优良
电动阀门配合调整
减速器
主要
无卡涩现象,运转灵活
无卡涩现象,运转灵活
优良
操作切换机构
主要
无卡涩现象,切换灵活
无卡涩现象,切换灵活
≤1mm
≤0.5mm
≤0 .5mm
优良
法兰垫片
符合设计要求,不使用双层垫片,并应对非油介质管道涂以黑铅粉,垫片内径要大于管内径2-3mm
符合设计要求
优良
螺栓、螺母
材质符合设计要求,方向一致,紧力均匀,并应露出2-3扣,螺纹处涂黑铅粉
或二硫化钼
材质符合要求,方向一致,紧力均匀,螺纹外露2-3扣,螺纹处涂
管道安装分项工程质量检验评定表
共2页第1页
工程编号
性质
分项工程名称
工序
检验项目
性质
质量标准
质量检验结果
单项
评定
合格
优良
施工准备
工厂化加工组件
主要
安装时符合设计条件
符合设计
优良
表面质量
主要
符合DL5031-94的有关规定
符合有关规定
优良
内部质量
主要
符合设计要求
符合设计
优良
坐标及标高检查
管道标高偏差
架空
<±15mm
<±10mm
<±9mm
优良
立管垂直度
≤2/1000且≤15mm
≤1/1000且≤10mm
≤1/1000且≤7mm
优良




对接管内部检查
清洁、无杂物
清洁、无杂物
优良
对口平直度
Dn<100
Dn≥100
1mm
3mm
<1mm
<3mm
<1mm
<3mm
优良
焊缝与弯管弯曲点的
间距
>管子外径,且>100mm
符合相关规定
优良
阀门安装
安装牢固、位置便于操作和检修
牢固、便于操作和检修
优良
支吊架:间距根部
符合DL5031-94表5.6.15规定工艺美观、焊接牢固
符合设计规定
优良
严密性试验
严密性试验
主要
根据DL5031-94进行严密性试验无渗漏,可用水压试验、空压试验及渗油试验
符合设计规定
优良
水压试验
水压试验
主要
全部检验指标合格率100%,
评定等级
优良
建设(监理)单位:
年月日
公司:
年月日
工地:
年月日
班组:
年月日