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MNG型油浸式磁控电抗器使用说明书

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MNG型油浸式磁控电抗器使用说明书山东思达电气有限公司（山东米诺电力科技有限公司）一、磁控电抗器装置概述1.1工作原理磁控电抗器是利用直流助磁的原理，即利用附加直流励磁磁化电抗器铁心，通过调节磁控电抗器铁心的磁饱和程度，改变铁心的磁导率，实现电抗值的连续可调。

电抗器铁心上设置由不饱和区域铁心和饱和区域铁心交错排列组成并联磁路；通过调节可控硅触发导通角来控制附加直流励磁电流对铁心的励磁磁化；通过调整不饱和区域铁心和饱和区域铁心的面积或磁阻，以改变并联磁路中不饱和区域铁心的磁化程度和饱和区域铁心的磁饱和程度，从而实现电抗值1~100%的连续、快速可调。

与电容器组合，就可以提供正负连续可调的无功功率，从而可以更精密、更快速地控制系统电压和无功。

由于没有或者极少有电容投切带来的冲击和涌流，可以大大提高装置的可靠性和寿命。

可以对三相分别补偿，尤其适应于三相功率不平衡的情况。

1.2 三相磁控电抗器接线原理三相磁控电抗器每相由二个支路并联，三相绕组三角形联结，具体见下图。

1.3 磁控电抗器的结构设计采用磁路并联漏磁自屏蔽磁路和自藕式直流助磁电路的设计技术，铁心采用磁密不饱和的对称分裂结构，绕组采用上下并联左右对称结构。

应用大型变压器的结构技术，高压电流互感器（CT）、电压互感器（PT）、电容式电压互感器（CVT）的绝缘技术，通过多年研发创立的新技术；真正实现了磁控电抗器的产品化；与磁阀式可控电抗技术比较，真正达到了损耗小、噪音低，接近于低损耗电力变压器水平；结构合理，生产工艺成熟，可以批量生产；质量可靠，运行安全免维护，成本低。

铁心不饱和设计，加上对称结构互相不干扰，铁心损耗小，噪音低；伏安特性近似直线（硅钢片磁化曲线的线性段）；本体基本上不产生谐波，控制回路产生的少量谐波，由于采用Δ接线，不向系统输出；主要的漏磁通在铁心内得到有效屏蔽，线圈和油箱中的漏磁通小，附加损耗小，总损耗小；按照容量大小，自身有功损耗占容量的0.5％～2％，是磁阀式可控电抗器或SVC中相控电抗器（TCR）的50％以下；方便安装，占地面积小，基本上不需要维护；电抗器容量调节范围大：1％～98％（接近100％）；1.4 磁控电抗器特点使用《磁路并联漏磁自屏蔽式可控电抗器》专利技术，使磁控电抗器真正实现了：结构可靠、制造工艺简单、产品性能先进，自身损耗小、成本低等优良的技术经济指标，解决了目前各类可控电抗器成本高、生产效率低、温升高、噪音大、难以在实际生产中应用等问题。

应用CT、PT、CVT等超高压绝缘技术，实现了磁控电抗器在110、220、500kV电压等级上的应用；可以设计成油浸式、普通干式、环氧浇注干式等单相、三相磁控电抗器。

可靠性高：内部为全静态结构，无运动旋转部件，使用的材料是高导磁冷轧硅钢片、电磁线、油纸绝缘等，和电力变压器用的材料基本相同，工作可靠性高。

磁控电抗器无输出时，仅相当于一台空载变压器在运行，不影响系统的其他装置的运行；此项技术广泛应用在电网节能、提高电能质量、提高电网运行可靠性和用户用电安全等方面。

1.5 磁控电抗器优势内部无动作元件，不会对系统造成冲击；无级调节，能实现无功的连续补偿；运行安全，免维护，无人值守；损耗小（自身损耗＜1％）、噪音低（＜ 65dB）；自身有功损耗低；谐波小（是同类产品的50%以下）；质量可靠，产品寿命长（25年以上）；安装方便，占地面积小；过载能力强，可短时过载150%；不产生电磁干扰，不污染环境。

二、主要执行的标准下列文件中的条款通过引用而成为本标准的条款。

凡是未注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB1094.1 电力变压器第一部分总则（eqv IEC76-1）GB1094.2电力变压器第二部分温升（eqv IEC76-2）GB1094.3 电力变压器第三部分绝缘水平与绝缘试验（eqv IEC76-3）GB1094.5 电力变压器第五部分承受短路的能力（eqv IEC76-5）GB/T6451 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T7328 变压器和电抗器的声级测定GB/T10229 电抗器GB/T10237 外绝缘空气间隙JB/T3837 变压器类产品型号编制办法DL/T596 电力设备预防性试验规程其它有关规程和标准三、产品型号产品型号含义如下：四、使用环境条件4.1 安装地点：户内或户外4.2 海拔高度：≤2000m（特殊地域或地区可商定）4.3 环境温度：-40℃～+45℃4.4 空气相对湿度：≤85%（20℃时）4.5 地震烈度：8级4.6 安装场所应无剧烈的机械振动和颠簸五、磁控电抗器技术参数额定电压：6kV、10kV、27.5kV、35kV、110kV 额定容量：200kvar~ 60Mvar容量连续调节范围：1~100%谐波：三相小于1%响应时间：＜0.5S相数：单相/三相油浸式或干式接线方式：△安装地点：户内/户外5.1 6kV级三相磁控电抗器技术参数及外形尺寸产品型号额定容量（kV A）额定电压（kV）额定电流（A）额定电抗（Ω）重量（kg）外形尺寸（长×宽×高mm）MNG-200 200 6.3 18.3 595.4 1850 1580×1380×1560 MNG-300 300 6.3 27.5 396.9 2120 1640×1410×1650 MNG-400 400 6.3 36.7 297.7 2450 1760×1440×1770 MNG-500 500 6.3 45.8 238.1 2760 1840×1460×1810 MNG-600 600 6.3 55 198.5 3060 2000×1470×1890 MNG-800 800 6.3 73.3 148.8 3850 2100×1500×1780 MNG-1000 1000 6.3 91.6 119.1 4950 2340×2060×2280 MNG-1200 1200 6.3 110 99.2 5500 2740×2360×2350 MNG-1500 1500 6.3 137.5 79.4 5760 2760×2420×2420 MNG-1800 1800 6.3 165 66.2 6400 2780×2440×2440 MNG-2000 2000 6.3 183.3 59.5 7200 2830×2460×2470 MNG-2500 2500 6.3 229.1 47.6 9200 3080×2700×2560 MNG-3000 3000 6.3 275 39.7 9800 3100×2960×2780 MNG-3500 3500 6.3 321 34 12600 3850×3500×2980MNG-4000 4000 6.3 366.6 29.8 14400 4000×3550×3200 MNG-4500 4500 6.3 412.4 26.5 15800 4050×3600×3300 MNG-5000 5000 6.3 458.2 23.8 17500 4080×3620×3320 MNG-6000 6000 6.3 550 19.8 19600 4100×3640×3350 MNG-8000 8000 6.3 733.1 14.9 21600 4220×3750×3380 MNG-10000 10000 6.3 916.4 11.91 23500 4350×3880×34005.2 10kV级三相磁控电抗器技术参数及外形尺寸产品型号额定容量（kV A）额定电压（kV）额定电流（A）额定电抗（Ω）重量（kg）外形尺寸（长×宽×高mm）MNG-200 200 10.5 11 1654 1850 1580×1380×1560 MNG-300 300 10.5 16.5 1102.5 2120 1640×1410×1650 MNG-400 400 10.5 22 827 2450 1760×1440×1770 MNG-500 500 10.5 27.5 661.5 2760 1840×1460×1810 MNG-600 600 10.5 33 551.3 3060 2000×1470×1890 MNG-800 800 10.5 44 413.4 3850 2100×1500×1780 MNG-1000 1000 10.5 55 330.8 4950 2340×2060×2280 MNG-1200 1200 10.5 66 275.6 5500 2740×2360×2350 MNG-1500 1500 10.5 82.5 220.5 5760 2760×2420×2420 MNG-1800 1800 10.5 99 183.8 6400 2780×2440×2440 MNG-2000 2000 10.5 110 165.4 7200 2830×2460×2470 MNG-2500 2500 10.5 137.5 132.3 9200 3080×2700×2560 MNG-3000 3000 10.5 165 110.3 9800 3100×2960×2780 MNG-3500 3500 10.5 192.5 94.5 12600 3850×3500×2980 MNG-4000 4000 10.5 220 82.7 14400 4000×3550×3200 MNG-4500 4500 10.5 247.4 73.5 15800 4050×3600×3300 MNG-5000 5000 10.5 275 66.2 17500 4080×3620×3320 MNG-6000 6000 10.5 330 55.1 19600 4100×3640×3350 MNG-8000 8000 10.5 440 41.3 21600 4220×3750×3380 MNG-10000 10000 10.5 550 33.1 23500 4350×3880×34005.3 35kV级三相磁控电抗器技术参数及外形尺寸产品型号额定容量（kV A）额定电压（kV）额定电流（A）额定电抗（Ω）重量（kg）外形尺寸（长×宽×高mm）MNG-600 600 38.5 8.9 7469 4200 2000×1880×2250 MNG-800 800 38.5 12 5558 5450 2500×2200×2280 MNG-1000 1000 38.5 15 4447 6140 2640×2560×2480 MNG-1200 1200 38.5 18 3706 6400 2840×2660×2550 MNG-1500 1500 38.5 22.5 2965 6960 3060×2820×2620 MNG-1800 1800 38.5 27 2470 7600 3180×3040×2840 MNG-2000 2000 38.5 30 2223 8500 3330×3260×2970 MNG-2500 2500 38.5 37.5 1779 10500 3680×3320×3100 MNG-3000 3000 38.5 45 1482 11000 3800×3500×3180MNG-3500 3500 38.5 52.5 1270.5 13800 4050×3550×3220 MNG-4000 4000 38.5 60 1111.7 15500 4200×3650×3300 MNG-4500 4500 38.5 67.5 988.2 16900 4350×3800×3400 MNG-5000 5000 38.5 75 889.4 18400 4380×3820×3520 MNG-6000 6000 38.5 90 741.1 21000 4400×3940×3550 MNG-8000 8000 38.5 120 555.8 23500 4520×4050×3580 MNG-10000 10000 38.5 150 444.7 25600 4550×4080×3600 MNG-12000 12000 38.5 180 370.6 29500 5000×4400×3700 MNG-15000 15000 38.5 225 296.5 32500 5400×4500×3750 MNG-20000 20000 38.5 300 222.3 35000 5600×4700×38005.4 27.5kV级单相磁控电抗器技术参数及外形尺寸产品型号额定容量（kV A）额定电压（kV）额定电流（A）额定电抗（Ω）重量（kg）外形尺寸（长×宽×高mm）MNG-1800 1800 29 62.1 467.2 8400 3180×3340×3200 MNG-2000 2000 29 69 420.5 10300 3200×3400×3290 MNG-2500 2500 29 86.2 336.4 12050 3210×3450×3340 MNG-3000 3000 29 103.4 280.3 13600 3260×3520×3380 MNG-3500 3500 29 120.7 240.3 15300 3330×3590×3420 MNG-4000 4000 29 138 210.3 16700 3400×3650×3500 MNG-4500 4500 29 155.2 186.9 18600 3450×3740×3600 MNG-5000 5000 29 172.4 168.2 20500 3520×3800×3630 MNG-6000 6000 29 207 140.2 22400 3600×3910×3650 MNG-8000 8000 29 276 105.1 23800 3690×4050×3680 MNG-10000 10000 29 345 84.1 25000 3730×4080×37305.5 110kV级三相磁控电抗器技术参数及外形尺寸产品型号额定容量（kV A）额定电压（kV）额定电流（A）额定电抗（Ω）重量（kg）外形尺寸（长×宽×高mm）MNG-8000 8000 121 38.2 5490 33500 5100×4680×5220 MNG-10000 10000 121 47.7 4392 36600 5250×4780×5250 MNG-12000 12000 121 57.3 3660 42500 5500×5000×5270 MNG-15000 15000 121 71.6 2928 48500 5700×5200×5290 MNG-20000 20000 121 95.4 2196 53600 5900×5400×5300 MNG-24000 24000 121 114.5 1830 61800 6100×5500×5400 MNG-30000 30000 121 143.1 1464 68600 6600×5900×5500 MNG-40000 40000 121 191 1098 75000 7600×6200×5600 MNG-50000 50000 121 338.6 878.5 82000 7800×6400×5800 MNG-63000 63000 121 301 697.2 88000 8000×6700×5900六、三相磁控电抗器外形图6.1 6kV级三相磁控电抗器外形图6.2 10～110kV级三相磁控电抗器外形图七、磁控电抗器性能要求7.1 型式：三相、户内或户外、油浸自冷或风冷、连续运行；7.2 频率：50Hz；7.3 温升限值：电抗器正常运行时，绕组平均温升不超过65K，顶层油温不超过55K；7.4 电抗器容量调节范围1～100%，且为无级调节，响应过渡过程时间不大于0.3s；7.5 绕组采用铜或铝质导线；7.6 噪音小于75分贝；7.7 运行损耗不大于额定容量的0.5～2%；7.8 电抗器正常工作时产生的谐波含量: 5次≦5.0%,7次≦2%,11次≦1.2%；7.9 设计正常使用寿命为25年以上。

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磁控电抗器产品介绍

磁控电抗器产品介绍

z 经济性
成套装置采用低电压控制，正常运行时无需承受高电压、大电流、采用自 然冷却即可，不需要水冷却或大功率空调制冷。磁控电抗器结构简单，占地面积 小，基础投资可大大压缩。MCR 自身有功损耗低，仅为 0.5～1.0%。相同容量装 置的造价，MCR 远小于 TCR。成套装置可以实现无人值守。
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MSVC 成套装置（磁控电抗器）产品介绍
z 安全性
磁控电抗器（简称 MCR）利用低压可控硅作为调节装置，不需要串、并联， 承受电压只有总电压的 1％～2％，可控硅不容易被击穿，运行稳定可靠。即使 可控硅或二极管损坏，磁控电抗器也仅相当于一台空载变压器，不影响系统其他 装置的运行。接入三相系统的 MCR 采用△连接，可控硅整流控制产生的谐波不流 入外交流系统。磁控电抗器的磁通采用铁心闭合，不产生电磁污染。
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MSVC 成套装置（磁控电抗器）产品介绍
智能电网以特高压电网为骨干网架、各级电网协调发展的坚强电网为基础, 利用先进的通信、信息和控制技术,构建以信息化、自动化、数字化、互动化为 特征的统一坚强智能化电网。传统的无功补偿采用的是开关控制电容器投切，机 械开关的投切速度慢、调节不平滑，并且分级控制，对电容的冲击大，可靠性低。 智能电网的建设和发展,对电网电压无功控制提出了更高的要求。新型磁控式可 控电抗器应用于电网变电站电压、无功（谐波）综合控制，可以实现无功的平滑 补偿和控制，反应快，调节精细，可以优化电网运行性能，提高电容器的运行可 靠性和控制的自动化水平，是智能电网所需的自动化产品。新型磁控式可控电抗 器所具有的平滑调节、自动化及适应性程度高的特点，不仅在技术上完全能满足 电压、无功、谐波的控制，而且在经济性上占有绝对优势，完全适应智能电网发 展的需要。新型磁控式可控电抗器可以广泛应用于电网变电站、风力发电系统、 电气化铁路及地铁供电系统，用以改善电能质量。
35kV级及以下油浸式电力变压器使用说明书详解

35kV级及以下油浸式电力变压器使用说明书详解

3.3 拆卸的连接管，升高座、储油柜、散热器（冷却器）、套管式电流互感器装配均应密封运输，装有绝缘件的部件应密封充油或充气运输。

3.4考虑到起吊时会有重心不平衡的情况，装卸时应有专人观测车辆平台的升降或船的沉浮情况，防止发生意外，站台、码头必须坚实。

4．检查验收4.1主体及附件验收4.1.1 用户收到变压器后应验证产品铭牌及合格证，按订货合同逐项与铭牌进行核对，查其是否相符。

4.1.2 查主变壳体有无不正常现象，如损伤、变形、开裂等。

检查主体与运输车之间有无移位，固定用钢丝绳有无拉断现象，如有应停止卸货，并将情况通知运输部门与制造厂。

4.1.3 对于充氮或充干燥空气运输的变压器主体,还应检查气体压力应在附图1允许范围内。

4.1.4 加装冲撞记录仪运输的变压器，应检查冲撞记录仪的记录，一般控制在行进方向3g以下，其他方向2g以下，并请妥善保管冲撞记录仪和冲撞记录。

4.1.5 按变压器“出厂技术文件一览表”查对技术文件是否齐全。

4.1.6 按变压器“装箱单”查收拆卸件是否有遗漏，有无损伤。

4.1.7 如果合同规定有备品、备件或附属设备时，应按备品、备件及附属设备一览表查收是否齐全、有无损坏。

4.1.8 附件及变压器运到使用单位后，安装和使用单位应尽快组织开箱清点，并入库。

同时请制造厂参与验收，在货到后应尽快通知，以免造成附件的短缺与损坏。

对于上述检查验收过程中发现的损坏及其它不正常现象，应做详细记录，并进行现场拍照，将照片、缺损件清单及检查记录副本及时提供给制造厂及运输部门，以便及时查找原因并解决。

4.2绝缘油的验收4.2.1 绝缘油到达现场应进行目测验收，是否混入非绝缘油。

4.2.2 绝缘油到达现场后油的电气强度检测应达到：耐压值≥35kV/2.5mm ，含水量≤30ppm4.2.3 不同牌号的变压器油应分别贮存与保管。

4.2.4 桶装油到现场应装入罐中后抽样验收。

5．产品（主体、部件）的贮存及保管5.1变压器运到现场后应立即检查产品运输中是否受潮，在确认产品未受潮情况下,才能进行安装和投入运行。

110kV油浸式电力变压器（电抗器）本体及附件B类检修作业指导书

110kV油浸式电力变压器（电抗器）本体及附件B类检修作业指导书

110kV油浸式电力变压器（电抗器）本体及附件B类检修作业指导书(2018优化)110kV油浸式电力变压器（电抗器）本体及附件B类检修作业指导书基本信息作业任务:作业开始时间:作业结束时间:作业班组:工作负责人:工作成员:工作地点:工作对象序号地点间隔功能位置设备名称型号厂家出厂编号出厂日期没有工作对象作业前准备序号准备项准备次项内容确认1出发前准备工器具及材料个人防护用品、常用工具等。

2出发前准备备品备件按设备厂家及设备的实际状况和检修工艺规程要求准备。

作业风险基准风险序号危害名称危害导致的风险控制措施1不按规定使用安全工器具/个人防护用品正确使用安全带；工作人员的位置移动应缓慢，并尽可能用手抓扶身边的固定物体，注意穿防滑性能良好的软底鞋，清除鞋底油污防止滑倒或拌倒。

新增风险序号风险描述控制措施没有新增风险风险交底签名没有签名作业过程（湛江）(2017)110kV油浸式电力变压器（电抗器）本体及附件B类检修作业仪器仪表序号名称型号厂家编号有效日期没有仪器仪表作业标准序号工作内容作业标准确认1密封及油位检查1）套管本体及与箱体连接密封应良好、无渗漏2）目视检查油色正常、油位正常，若有异常应查明原因2油箱清洁、螺栓紧固1）清洁无油污2）无大面积脱漆3）必要时按厂家规定力矩进行紧固检查油箱钟罩螺栓4）必要时，打磨处理上、下钟罩连接片接触面，按厂家规定力矩紧固螺栓，装复后应保证接触良好3油枕外观检查、清洁1）清洁无油污2）无大面积脱漆4油位计检修1）核对油位指示是否在标准范围内，是否与温度校正曲线相符2）观察油位指示应随油温变化同步动作，否则应查明原因3）必要时，用连通管对实际油位进行复核，应与油位指示一致，否则应查明原因4）用500V或1000V绝缘电阻表测量油位计绝缘电阻，绝缘电阻应在1MΩ以上或符合厂家要求5金属波纹式储油柜检修1）目视观察金属波纹节，应无渗油、锈蚀现象2）清理滑槽，滚轮转动应灵活无卡涩3）观察油位指示应随油温变化同步动作（观察方法：观察记录变压器检修停电前油温和油位指示，停电油温明显下降后观察记录油温和油位指示，前后油温变化和油位指示变化应同步动作）4）油位报警微动开关外观完好，正常动作6瓷套检查1) 清扫瓷套，检查瓷套完好、无裂纹、无破损2）增爬裙（如有）粘着牢固，无龟裂老化现象，否则应更换增爬裙3）检查防污涂层（如有）无龟裂老化、起壳现象，否则应重新喷涂7复合绝缘外套检查1）清扫复合套管，检查应无积污，套管完整，无龟裂老化迹象2）必要时做修复处理8末屏检查1）套管末屏无渗漏油，可靠接地，密封良好，无受潮、浸水、放电、过热痕迹2）必要时更换末屏封盖的密封胶圈9CT二次接线盒检查1）二次接线盒盖板封闭严密，内部无受潮渗水2）二次接线端子牢固无渗漏油10导电连接部位检修1）检查接线端子连接部位，金具应完好、无变形、锈蚀，若有过热变色等异常应拆开连接部位检查处理接触面，并按标准力矩紧固螺栓2）必要时检查套管将军帽内部接头连接可靠，无过热现象3）引线长度应适中，套管接线柱不应承受额外应力4）引流线无扭结、松股、断股或其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷11低压母排热缩包裹检修1）清扫低压母排及支持瓷瓶，检查瓷瓶无破损、放电痕迹，检查低压母排热缩包裹应无缺损，无明显老化、龟裂、硬化现象，必要时进行更换2）母排为管母形式的,其接头包裹处应无积水,锈蚀等异常现象12接地装置检查铁心、夹件、外壳接地良好13阀门位置检查1）各阀门应处于正确的开启、关闭位置2）密封良好，无渗漏14风扇电机检修1）开启冷却装置，检查风扇电机转向正确、运转平稳，无明显振动，无摩擦、撞击、转子扫膛、叶轮碰壳等异响，有异常时，应解体检修或更换电机2）用500V或1000V绝缘电阻表测量电机绕组绝缘电阻，绝缘电阻值应在1MΩ以上或符合厂家要求3）电机接线盒等密封良好4）清扫叶片，检查叶片装配牢固，转动平稳灵活5）必要时，更换所有风扇电机的轴承15油泵维护1）开启冷却装置，检查油泵转向正确、运转平稳，无明显振动，无摩擦、撞击、转子扫膛、叶轮碰壳等异响，有异常时，应解体检修或更换油泵2）用500V或1000V绝缘电阻表测量电机绕组绝缘电阻，绝缘电阻值应在1MΩ以上或符合厂家要求3）油泵接线盒等密封良好4）必要时，更换所有油泵的轴承5）检查油泵密封良好，应无渗漏油痕迹16油流指示器检修1）检查表盘内无进水、凝露现象，无渗漏油2）开启冷却装置，指示正确无抖动现象，常开、常闭接点动作正确17冷却装置控制箱检查1）检查箱体密封良好，无进水凝露现象2）清扫控制箱内、外部灰尘及杂物，有锈蚀应除锈并进行防腐处理3）紧固接线端子，检查端子无发热、放电痕迹4)检查交流接触器等电气元件外观完好，开启冷却装置，各元件动作准确5）采用500V或1000V绝缘电阻表测量电气部件绝缘电阻，绝缘电阻值应在1MΩ以上或符合厂家要求6）保险及底座紧固接触良好，用万用表测量保险应导通良好，保险(包括热耦）电流整定值选择正确7）投切检查温湿度控制器及加热器，应工作正常8）检查控制箱接地应良好可靠18散热器（冷却器）检修1）冲洗或吹扫冷却器散热管束2）检查无渗油、锈蚀现象，必要时，对支架外壳等进行防腐处理19水冷却器1）压差继电器和压力表的指示是否正常2）冷却水中应无油花3）运行压力应符合制造厂的规定20冷却装置操作检查1）开启冷却装置，试运转5分钟，各元件运转正常，信号正确，电机及电气元件无过热现象2）进行联动性能检查，双电源应能自动可靠切换，备用冷却器、辅助冷却器能正确动作21无载分接开关检修1）指示正确、三相一致2）密封良好、无渗漏3）操作机构无进水、锈蚀22有载分接开关机构箱检修1）检查箱体密封良好，无进水凝露现象2）清扫机构箱内、外部灰尘及杂物，有锈蚀应除锈并进行防腐处理3）机油润滑的齿轮箱无渗漏油，添加或更换机油4）调档时，电机运转平稳，无摩擦、撞击等杂音5）紧固接线端子，检查端子无发热、放电痕迹6)检查交流接触器等电气元件外观完好7）采用500V或1000V绝缘电阻表测量电气部件绝缘电阻，绝缘电阻值应在1MΩ以上或符合厂家要求8）检查信号传送盘触点、弹簧应无锈蚀9）投切检查温湿度控制器及加热器，应工作正常23有载分接开关操作检查正、反两个方向各操作至少2个循环分接变换，各元件运转正常，接点动作正确，档位显示上、下及主控室显示一致；分接变换停止时位置指示应在规定区域内，否则应进行机构和本体连结校验与调试24有载分接开关机械传动部位检修1）紧固检查机械传动部位螺栓，传动轴锁定片（如有）应锁定正确2）检查传动齿轮盒，加油润滑25有载分接开关在线滤油装置检查1）阀门正确开启，运转正常2）滤芯压力报警应更换3）开启滤油装置，运转20分钟后，有载瓦斯、顶盖、滤油装置等各个排气孔排气检查4）渗漏油处理26突发压力继电器检查1）密封良好，无漏油、漏水现象2）必要时进行校验，检验不合格的应及时更换27温度计检查1）温度计内应无潮气凝露2）必要时进行校验，检验不合格的应及时更换28本体、有载气体继电器检查1）无残留气体，无渗漏油2）必要时进行校验，检验不合格的应及时更换3）继电器防雨罩应完好无锈蚀，必要时除锈修复29压力释放阀（安全气道）检查1）无阻塞，无喷油、渗油现象，接点位置正确2）必要时进行校验，检验不合格的应及时更换3）安全气道结合B修更换为压力释放阀30反措执行若需对主变进行滤油，必须核实主变是否运行年限超过15年且使用石蜡基油，若是则必须在进行热油循环前，应先进行排油并清理变压器底部油泥，防止油循环污染线圈。

油浸变(电抗器)技术标准(附编制说明)

油浸变(电抗器)技术标准(附编制说明)

GBll604-1989高压电气设备无线电干扰测试方法
GB50150-1991电气装置安装工程电气设备交接试验标准
变压器的负荷能力和冷却装置的控制策略；
运行单位提出的其它重要技术要求等。
设计联络会议结果应有文件记载。
1.
运行单位的工厂监造和检验工作，建立在制造厂对产品全面质量监督的基础上，不减少制造厂对产品的质量责任，监造和检验人员不签署任何质量证明。监造和检验人员有权了解生产过程、查询质量记录和参加各种试验。
附件2：
110(66)kV～500kV油浸式变压器
（电抗器）技术标准
（附编制说明）
国家电网公司
110(66)kV～500kV油浸式变压器（电抗器）技术标准
1
1.1
为适应电网的发展要求，加强变压器（电抗器）技术管理，保证变压器（电抗器）的安全可靠运行，并符合环保和节能的要求，特制定本技术标准。
1.2
本标准是依据国家、行业和国际有关标准、规程和规范，并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况分析以及设备现场运行经验制定。
GB10229-1988电抗器
GB2900.15-1982电工术语变压器互感器调压器电抗器
GB2536-1990变压器油
GB311.1-1997高压输变电设备的绝缘配合
GB7449-1987电力变压器和电抗器的雷电冲击波和操作冲击波试验导则
GB7328-1987电力变压器和电抗器的声级测定
GB7354-1987局部放电测量
自然冷却（ONAN）60％容量，自然油循环风冷（ONAF）80％容量，强油循环风冷（OFAF、ODAF）100％容量；
无自然冷却能力, 强迫油循环风冷或水冷（OFAF、ODAF）100％容量。