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机械制造课程设计CA6140法兰盘831004机械加工工艺过程卡片及工序卡片

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机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称法兰盘共14 页第 1 页车间工序号工序名称材料牌号1 粗铣右端面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X51 1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件0 0.36工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗铣右端面硬质合金面铣刀375 147.2 1.3 1.5 2 0.14 0.04设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘共14 页 2 页车间工序号工序名称材料牌号2 粗铣左端面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X51 1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件0 0.12工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗铣左端面套式立铣刀D=50mm 725 124 0.18 1.5 1 0.03 0.022 半精铣左端面套式立铣刀D=50mm 1225 96 0.16 0.7 1 0.05 0.02设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）机械加工工序卡片产品型号 零件图号产品名称零件名称法兰盘共 14 页 第 3 页车间工序号 工序名称 材 料 牌 号3钻+0.04520Φmm 孔HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸造件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号同时加工件数立式钻床Z5251 夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终 单件0 4.26 工步号 工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1. 钻孔至Φ18mm麻花钻 392 22.2 0.3 92 1 0.9 0.23 2. 扩孔至Φ19.8mm扩孔钻 392 24.4 0.9 92 1 1.03 0.31 3 铰孔至+0.04520Φmm铰刀3928.80.39211.42 3.7机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称法兰盘共14 页第 4 页车间工序号工序名称材料牌号4 车外圆、割槽HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床C6132 1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件0 14.4工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗车右端Φ45mm外圆外圆车刀、专用夹具、游标卡尺90 13.4 0.82 1 0.7 0.182 粗车Φ90mm右端面外圆车刀、专用夹具、游标卡尺90 13.4 0.4 1.6 1 0.43 0.363 粗车Φ90mm外圆面外圆车刀、专用夹具、游标卡尺45 13.40.4 2.6 1 0.2 0.054 粗车Φ90mm左端面成形车刀、专用夹具、游标卡尺90 13.4 0.4 1.6 1 0.46 0.12机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称法兰盘共14 页第 5 页车间工序号工序名称材料牌号5 精铣左端面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X51 1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件0 0.4工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/z mm 机动辅助1 精铣左端面套式立铣刀D=50mm 855 134 0.1 0.3 1 0.32 0.08设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称法兰盘共14 页第 6 页车间工序号工序名称材料牌号6 铣削后平面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X51 1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件0 1.54工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1．粗铣后平面整体硬质合金立铣刀D=12mm 1500 56.5 0.2 2 1 0.55 0.137 2．半精铣后平面整体硬质合金立铣刀D=12mm 1800 67.8 0.1 1 1 0.67 0.18设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称法兰盘共14 页第7 页车间工序号工序名称材料牌号7 铣削前平面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X51 1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件0 1.743工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗铣后平面整体硬质合金立铣刀D=12mm 1500 56.5 0.2 1.5 1 0.63 0.162 半精铣后平面整体硬质合金立铣刀D=12mm 1800 67.8 0.1 0.7 1 0.76 0.193设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称法兰盘共14 页第8 页车间工序号工序名称材料牌号8 钻Φ9mm孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z525 1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件0 0.7工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 钻右边两孔莫氏锥柄麻花钻680 19.2 0.15 8 1 0.28 0.072 钻左边两孔莫氏锥柄麻花钻680 19.2 0.15 8 1 0.28 0.07设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称法兰盘共14 页第9 页车间工序号工序名称材料牌号9 钻Φ6、Φ4孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z525 1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件0 0.401工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 钻Φ6孔莫氏锥柄麻花钻Φ6960 18.1 0.1 7 1 0.13 0.0342 钻Φ4孔莫氏锥柄麻花钻Φ41360 17.1 0.1 5.5 1 0.07 0.045设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称法兰盘共14 页第10 页车间工序号工序名称材料牌号10 磨削外圆面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数万能外圆磨床M1412 1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 磨削Φ90mm外圆面砂轮0.4 12 磨削Φ90mm左端面成形砂轮0.4 13 磨削左端Φ45mm 成形砂轮0.3 14 磨削Φ100mm右端面成形砂轮0.4 1设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称法兰盘共14 页第11 页车间工序号工序名称材料牌号11 磨削前平面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧轴矩台平面磨床M7120A 1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 磨削前平面平面磨床、砂轮0.3 1设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）。

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法兰盘工序卡片一套资料

法兰盘工序卡片一套资料

831004法兰盘加工工艺卡片班级学号姓名机械加工工序卡片工序名称粗车Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面，粗车B面，粗车Φ90外圆柱面工序号 11020114 30 石真卫零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004零件数量 1 同时加工零件数 1材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装工步安装及工步说明刀具走刀次数(次）走刀长度（mm)切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(m/min)基本工时(min)1 1以Φ0017.045-mm端面及外圆柱面定位，粗车Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面，粗车B面，粗车Φ90外圆柱面90︒焊接式直头外圆车刀11111.21.241.20.90.90.90.8158.61321331220.0980.11.250.07班级学号姓名机械加工工序卡片工序名称粗车Φ0017.045-mm端面及外圆柱面，粗车Φ90mm右端面。

工序号 21020114 30 石真卫零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004零件数量 1 同时加工零件数 1材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装工步安装及工步说明刀具走刀次数(次）走刀长度（mm)切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(m/min)基本工时(min)1 1以Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面定位，粗车Φ017.045-mm端面及外圆柱面，粗车Φ90mm右端面。

90︒焊接式直头外圆车刀1111.21.31.20.90.80.8187891220.060.090.07班级 学号 姓名 机械加工工序卡片 工序名称 钻Φ20045.00+mm 孔，并粗铰。

工序号 3102011430石真卫零件名称 CA6140车床法兰盘零件号 831004 零件数量 1 同时加工零件数1 材料HT200毛坯设备夹具辅助工具名称 型号 专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装 工步 安装及工步说明 刀具 走刀次数(次） 走刀长度（mm) 切削深度(mm) 进给量(mm/r) 切削速度(m/min) 基本工时(min)1 1以Φ10012.034.0--mm 端面及外圆柱面定位，钻Φ20045.00+mm 孔，并粗铰。

法兰盘831004(ca6140车床)工艺规程,夹具设计,附带cad图

法兰盘831004(ca6140车床)工艺规程,夹具设计,附带cad图

机械制造工程学课程设计任务书题目：法兰盘零件的机械加工工艺规程设计内容：（1）毛坯图 1张（2）零件图 1张（3）机械加工工艺过程卡 1张（4）机械加工工序卡 1张（5）课程设计说明书 1张（6）夹具零件图 1张（7）装配图 1张原始资料：材料为HT200. 法兰盘（CA6140机床）零件图生产纲领为中批或大批量。

目录序言 ..............................................................................................- 3 -第1章对零件进行工艺分析，画零件图................................- 4 -1.1零件的作用 ............................................................................... - 4 -1. 2 零件的工艺分析 ..................................................................... - 4 -第2章选择毛坯制造方式........................................................- 5 -第3章制订零件的机械加工工艺路线....................................- 5 -3.1 基准的选择 .............................................................................. - 6 -3.2 制定工艺路线 .......................................................................... - 6 -3.2.1 工艺路线方案一............................................................................... - 6 -3.2.2 工艺路线方案二............................................................................... - 7 -3.2.3 工艺方案的比较与分析................................................................... - 7 -3.3 选择机床及工、夹、量、刃具。

CA6140车床法兰盘工序卡片

CA6140车床法兰盘工序卡片

机械加工工序卡产品型号零件图号工序号010 共11页零件名称法兰盘工序名称第1 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号车床C6140单件工时0.63准备终结时间班产件数：↓↓工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 粗车100柱体左端面136 4.5 4.50.73量具名称游标尺制定：校对：批准：机械加工工序卡产品型号零件图号工序号020 共11页零件名称法兰盘工序名称第2页材料名称铸铁硬度HT200机床型号车床C6140单件工时准备终结时间班产件数：↓↓工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 钻18孔322 18 91 0.762 扩19.8孔136 8.5 910.923 粗铰19.94 132 8.26 91 1.684 精铰20 132 8.29 91 1.245 倒角（内孔左侧）430 27量具名称游标尺制定：机械加工工序卡产品型号零件图号工序号030 共11页零件名称法兰盘工序名称第3页材料名称铸铁硬度HT200机床型号车床C6140单件工时准备终结时间班产件数：↓↓↓↓工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 粗车左端面136 38.4 4.5 0.732 粗车100右端面136 42.7 4.5 0.733 半精车左端面238 74.7 0.7 0.244 半精车100右端面238 74.7 1.1 0.245 半精车90左端面322 91 1.1 0.246 精车100左端面322 101.1 0.8 0.237 粗车100外圆183 57.5 2.1 0.768 粗车90外圆183 51.7 2.10.769 粗车45外圆322 45.5 0.55 0.5210 半精车100外圆322 101.1 0.55 0.2811 半精车90外圆280 91 0.2812 倒角（100）238 74.713 倒角（90）238 6714 车过渡圆430量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号040 共11页零件名称法兰盘工序名称第4页材料名称铸铁硬度HT200机床型号车床C6140单件工时准备终结时间班产件数：↓↓工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 粗车￠90右端面136 38.4 4.2 0.732 半精车90左端面322 91.0 1.1 0.243 精车90右端面322 91.0 0.8 0.234 车3*2退刀槽322 50.6 3 0.415 粗车￠45外圆322 45.5 2.175 0.526 半精车￠45外圆550 77.7 0.5 0.28量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号050 共11页零件名称法兰盘工序名称第5页材料名称铸铁硬度HT200机床型号车床C6140单件工时准备终结时间班产件数：工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 粗车￠45右端面322 45.7 3.5 0.542 倒角（内孔右侧）430 27 13 倒角（￠45右侧）430 60.76 3.5量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号060 共11页零件名称法兰盘工序名称第6页材料名称铸铁硬度HT200机床型号铣床X61W单件工时准备终结时间班产件数：工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 粗铣两侧面980 255 3 0.142 精铣两侧面83.6 47.5 0.55 0.08量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号070 共11页零件名称法兰盘工序名称第7 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号独臂钻床Z525单件工时准备终结时间班产件数：↓↓工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 钻6孔1700 21 0.22 铰6孔679 12.8 1 0.26量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号080 共11页零件名称法兰盘工序名称第8 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号独臂钻床Z525单件工时准备终结时间班产件数：工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 钻4*9孔850 21.6 0.40量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号090 共11页零件名称法兰盘工序名称第9 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号万能外圆磨床M114W单件工时准备终结时间班产件数：工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 磨削外圆100 26702 磨削90外圆26703 磨削45外圆2670量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号0100 共11页零件名称法兰盘工序名称第10 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号万能外圆磨床M114W单件工时准备终结时间班产件数：工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 磨削B面40 6.3量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号0110 共11页零件名称法兰盘工序名称第11 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号卧轴矩台平面磨床（M7112）单件工时准备终结时间班产件数：工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 磨削90突台距离轴线24mm的侧平面100.01量具名称游标尺制定：四参考文献1.《机械制造技术基础》吉林大学于俊一、邹青主编，2006年1月第一版，机械工业出版社。

CA6140法兰盘课程设计(831004)

CA6140法兰盘课程设计(831004)

CA6140 法兰盘课程设计本次毕业设计的课题是CA6140车床法兰盘加工工艺规程及某一工序专用夹具设计，主要容如下：首先，对零件进行分析，主要是零件作用的分析和工艺分析，通过零件分析可以了解零件的基本情况，而工艺分析可以知道零件的加工表面和加工要求。

根据零件图提出的加工要求，确定毛坯的制造形式和尺寸的确定。

第二步，进行基面的选择，确定加工过程中的粗基准和精基准。

根据选好的基准，制订工艺路线，通常制订两种以上的工艺路线，通过工艺方案的比较和分析，再选择可以使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证的一种工序。

第三步，根据已经选定的工序路线，确定每一步的切削用量及基本工时，并选择合适的机床和刀具。

对于粗加工，还要校核机床功率。

最后，设计第三道工序—钻法兰盘孔的夹具。

先提出设计问题，再选择定位基准，然后开始切削力、夹紧力的计算和定位误差的分析。

然后把设计的过程整理为图纸。

通过以上的概述，整个设计基本完成。

关键词机械；加工工艺；夹具设计目录序言 (1)1 零件的分析 (1)1.1零件的作用 (1)1.2 零件的工艺分析 (1)2 工艺规程设计 (2)2.1确定毛坯的制造形式 (2)2.2基面的选择 (2)2.3制定工艺路线 (3)2.4机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (5)2.5确定切削用量及基本工时 (7)3 夹具设计 (30)3.1问题的提出 (30)3.2夹具设计 (30)参考文献 (33)致 (34)序 言毕业设计是我们在学完大学的全部课程后进行的，是我们对大学三年的学习的一次深入的综合性的总考核，也是一次理论联系实际的训练，这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件（CA6140车床法兰盘）的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。